標準解讀

《GB/T 519-1993 充氣輪胎物理機械性能試驗方法》是一項國家標準，主要規定了充氣輪胎在進行物理和機械性能測試時應遵循的方法與步驟。該標準適用于各種類型的充氣輪胎，包括但不限于轎車胎、輕卡胎以及載重汽車輪胎等。

根據標準內容，它涵蓋了多個方面的測試項目，如強度測試、耐久性測試、高速性能測試等。對于每種測試，都詳細描述了所需的設備、試樣的準備方式、具體的操作步驟以及結果的記錄與處理方法。例如，在進行輪胎的強度測試時，會使用專門設計的夾具來固定輪胎，并通過逐漸增加負荷直至輪胎損壞的方式來測定其最大承載能力；而在耐久性測試中，則是模擬實際使用條件下的長期運行狀態，觀察輪胎是否能夠保持良好的工作性能而不出現明顯損傷或失效現象。


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  • 1993-12-30 頒布
  • 1994-10-01 實施
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文檔簡介

UDC629.11.012.55：620.17G41中華人民共和國國家標準GB/T519-93充氣輪胎物理機械性能試驗方法Testmethodofthephysicalmechanicalpropertiesforpneumatictyres1993-12-30發布1994-10-01實施國家技術監督局發布

中華人民共和國國家標準GB/T519-93充氣輪胎物理機械性能試驗方法代替GB519-86Testmethodofthephysicalmechanicalpropertiesforpneumatictyres主題內容與適用范圍本標準規定了充氣輪胎物理機械性能試驗方法和試樣制備要求。本標準適用于測定斜交結構和子午線結構的充氣輪胎(外胎、內胎、墊帶)的物理機械性能。本標準不適用于摩托車、力車、航空輪胎。2引用標準GB/T528硫硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能的測定GB/T529）硫化橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)GB/T531硫化橡膠邵爾A硬度試驗方法GB/T532硫化橡膠與織物粘合強度的測定GB/T1682硫化橡膠脆性溫度試驗方法GB/T1689硫化橡膠耐磨性能的測定(用阿克隆磨耗機)GB2941橡膠試樣環境調節和試驗的標準溫度、濕度及時間GB/T3512橡膠熱空氣老化試驗方法GB7036充氣輪胎內胎GB9865硫化橡膠樣品和試樣的制備GB/T11208碗化橡膠滑動磨耗的測定一般要求3.1硫化后的成品在取樣前應在室內調節一定時間。外胎的調節時間不少于24h;內胎、墊帶的調節時間不少于12h;其中包括至少在GB2941規定的標準試驗室環境下調節8h:3.2從成品中所取樣品或試樣表面不平整或厚度大于相應標準規定時,應按GB9865進行切削、打磨。樣品厚度小于相應標準規定時，可按樣品的實有厚度裁成試樣進行試驗.4胎面膠的物理性能試驗4.1老化前后的拉伸性能4.1.1取樣時,對胎面部分,以胎冠中心線為基準,沿縱方向取樣品，冠部厚度在6～10mm的切取層中層試樣，在10mm以上的切取中、下兩層(冠部花紋特殊切樣方法不在此限)。對胎側部分，在胎側中部沿縱方向切取樣品。經切削打磨使樣品厚度不大于3mm。4.1.2將樣品截切、打曙成符合GB/T528的2型試樣，并標明試樣的部位及層次。4.1.3當胎面膠花紋特殊不能切取標準尺寸試樣時，可按實際情況裁取試樣的夾持部分.4.1.4按GB/T528進行拉伸性能試驗，

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