第七章收塵設備第一節基本概念第二節沉降室第三節旋風收塵器第四節袋式收塵器第五節電收塵器第一節基本概念收塵的重要性收塵設備的定義、分類收塵效率廢氣排放標準收塵的重要性粉塵的危害收塵的意義粉塵的危害使人得塵肺病，嚴重者導致肺癌；加速機器的磨損，使生產設備的使用壽命下降；降低和破壞電器設備，發生漏電事故；使建筑物過早腐蝕和破壞；影響周圍植物的正常生長，使農作物減產收塵的意義保護人們的身體健康保護周圍生態環境降低企業的原、燃料的消耗，提高企業的經濟效益收塵設備定義凡是能將有害物質，從空氣中分離出來的設備稱為空氣凈化設備能將廢氣中粉塵，從氣流中分離出來的設備稱為收塵設備收塵設備分類

按原理沉降室旋風收塵器電收塵器袋式收塵器收塵效率定義

收塵設備收下的粉塵量與進入收塵設備的粉塵量之比的百分數。即

η=GcGi=ViCiG0=V0C0==總的收塵效率收塵系統的級數串聯使用收塵設備的臺數

總的收塵效率計算

=η1+η2(1-η1)η1η2GiG01G02G1G2η=廢氣中粉塵排放標準單位：mg/Nm3生產設備回轉窯及窯磨一體機烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機破碎機、磨機、包裝機現生產線100100100新建線505050第二節沉降室結構工作原理性能及應用提高收塵效率的方法結構進氣口、空室、出氣口、集灰斗、工作原理

含塵氣體由進氣口進入，截面面積擴大，氣體的流速降低，較大的粉塵顆粒在本身重力的作用下向下運動，與氣流分離，由下部的集灰斗排出。性能及應用性能優點缺點結構簡單，容易維護；流體經過阻力小；造價低收塵效率最低，η小于50%占地面積大；應用：收集大于50um的粗顆粒如立窯廢氣的收塵提高收塵效率的方法降低高度H增加長度L或寬度B增設擋板結構工作原理規格表示、類型性能、應用影響收塵效率的主要因素第三節旋風收塵器結構1----進氣管2----排氣管（內筒）3----外筒4----集灰斗5----排灰閥工作原理

含塵氣體以12~20m/s的速度從進氣管1切線進入外筒，形成自上而下的外旋流，氣流中的粉塵在慣性離心力的作用下，與外筒壁相撞下滑，經集灰斗由排灰閥卸出，氣流下降到底部，改變運動方向，形成自下而上內外旋流，上部的排氣管排出規格表示、類型規格表示用外筒體筒體部分的直徑（?D）(mm)

類型按結構普通型螺旋型擴散型旁路型組合型多管型普通切線型旋風收塵器表示

CLTC---收塵器L----離心式T----筒式X----水平出風形狀特點

氣流外緣與筒體相切；筒體短粗；收塵效率最低螺旋型旋風收塵器表示

CLT/A

形狀特點

筒體頂部有螺旋形導向板；筒體細而長；

收塵效率較高旁路型旋風收塵器表示

CLPP----旁路

形狀特點筒體外側有一旁路；氣流內緣與筒體相切；收塵效率較高(減小排氣管粉塵逃逸)

旁路型旋風收塵器類型擴散型旋風收塵器表示

CLKK----擴散

結構

1----筒體2----倒錐體3----反射屏4----受灰斗5----排氣管

擴散型旋風收塵器特點氣流內緣與筒體相切；減少了“二次飛揚”，提高了收塵效率；外形尺寸大；

組合型旋風收塵器由2~8個旋風筒并聯組成特點布置緊湊，收塵效率高，流體阻力為單體的1.1倍風量為單體之和多管型旋風收塵器表示

CLGG----多管

結構1----進氣管2----分布室3---旋風管4----螺旋葉片5---單排氣7----氣體出口13----出灰管多管型旋風收塵器特點氣軸向進入，經導向葉片后旋轉；能收集5~10um的細小粉塵；含塵濃度不宜超過100g/m3

性能及應用性能優點缺點1.結構簡單2.操作方便3.能處理高溫氣體1.收塵效率較低2.密封要求嚴3.流量要求穩定應用：大于10um的粉塵收集如出磨廢氣、烘干機廢氣的一級收塵影響收塵效率的主要因素結構排灰裝置氣體操作參數粉塵性質結構

蝸殼進氣矩形進口高寬比h/b=2左右筒體部分高度為筒體直徑的0.9~1.5筒體直徑(D)與排氣管直徑(d)取1.5~2.5排灰裝置作用防止排灰口漏風，產生“二次飛揚”，使收塵效率降低，排灰口漏風1%，收塵效率降低5%~10%；排灰口漏風15%，收塵效率降低為“0”排灰裝置類型氣體操作參數

進口風速在12~20m/s,收塵效率高氣體濕含量氣體濕含量過高時，內壁易粘附粉塵，影響操作含塵濃度隨著含塵濃度增大，收塵效率提高，但過大，排灰易堵塞粉塵性質

密度大的粉塵，收塵效率高；粘結性強的粉塵，易收集，也易“掛壁”，造成排料口堵塞；磨蝕性大的粉塵使用壽命低；可燃或易爆炸的粉塵，應設阻燃防爆裝置第四節袋式收塵器結構工作原理濾布材料類型及特點性能及應用影響收塵效率的主要因素結構進氣口進氣口排氣口濾袋室清灰裝置排灰口工作原理

當氣流攜帶粉塵經過濾布時大于10um的粉塵被濾布孔阻擋下來1~10um的粉塵在本身慣性力的作用下，與纖維相撞，

粘附在濾布的表面，形成粉塵層，被收集下來濾布材料天燃纖維

主要指棉、毛紡織品用于70~90oC的無腐蝕性廢氣的收塵合成纖維

主要指尼龍、奧綸、滌綸紡織品用于75~160oC的腐蝕性廢氣的收塵無機纖維

主要指玻璃纖維紡織品用于200~260oC的高溫及腐蝕性廢氣的收塵類型扁袋式圓袋式按氣壓按濾袋形狀正壓式負壓式按清灰方式機械振打式氣體反吹式脈沖噴吹式回轉反吹式氣環反吹式機械振打袋式收塵器結構型號表示ZX50--28Z---中部振打X----抽吸式50----袋的有效面積(m2)

28----袋的個數特點構造簡單，維修方便；故障率低；袋易損壞脈沖噴吹袋式收塵器結構型號表示

QMC--24Q---氣動式M----脈沖式24----袋的個數特點清灰可實現自控收塵效率高；袋的使用壽命長；操作水平要求高清灰過程在控制儀的作用下，瞬間打開脈沖閥，氣包中的高壓氣體經噴吹管、喇叭管噴入濾袋的內部，將袋上粉塵吹落。此時，關閉排氣閥清灰過程氣環反吹式袋式收塵器結構型號表示

QH--24QH---氣環式24----袋的個數特點

操作水平要低；造價低；故障率高；袋的使用壽命短；

回轉反吹袋式收塵器結構收塵過程

含塵氣體由入口切線進入殼體，在離心力的作用下，粗顆粒粉塵與器壁相撞，被收集，細小顆粒經過濾袋時被阻擋下來回轉反吹袋式收塵器清灰過程

空氣

反吹風機彈性節脈沖閥回轉反吹管輪流對濾袋反吹氣

特點

收塵效率高；能耗低；袋的使用壽命長；運行穩定、可靠性能及應用性能優點缺點收塵效率高；運行穩定，適應性強；結構簡單，投資低；操作簡單、可靠耗用紡織品多；不能處理高溫、高濕氣體；應用：收集1um以上的細小粉塵如：出磨廢氣、窯尾廢氣、包裝機廢氣等影響收塵效率的主要因素含塵濃度及過濾風速清灰周期氣體溫度、濕度含塵濃度及過濾風速

含塵濃度及過濾風速過大，會使濾布上粉塵量過多，造成收塵效率下降，濾布使用壽命縮減過濾風速范圍0.5~3m/min(m3/m2·min)氣體的含塵濃度增大，過濾風速應降低清灰周期清灰作用防止附著在濾布上的粉塵層過厚，使濾布透氣性下降，阻力增大，凈化能力降低同時使氣流通過時流速增大，把留在纖維縫中稱粒帶走，收塵效率降低清灰周期清灰周期=每次清灰時間+每次收塵時間控制機械振打式:6min脈沖噴吹式:30~60s氣環反吹式:1min氣體溫度、濕度氣體溫度過高，易燒壞濾布氣體濕度大、溫度低時，水蒸氣液態化，粉塵粘附在濾布上，堵塞濾布孔使用時控制氣體溫度高于露點出15oC,低于允許最高溫度

基本結構工作原理類型及特點性能及應用影響收塵效率的因素第五節電收塵器基本結構沉淀極電暈極絕緣子高壓直流電源接地線集灰斗含塵氣體入口含塵氣體出口工作原理

氣體電離粉塵的收集說明氣體電離

在沉淀極與電暈極間加20~70Kv的高壓直流電時，電暈極附近的電場強度最大，氣體中少量電子獲得足夠的速度與氣體相撞，氣體電離產生大量的正、負離子。此時，在電暈極周圍有淡藍色光點，稱為電暈放電-++++++++--+粉塵的收集當含塵氣體攜帶粉塵顆粒由進氣口7進入，經過電場時，離子與粉塵接合，使粉塵帶電，在電場力的作用下，分別向兩極運動，當到達兩極上時，發生電性中和，粉塵不帶電，在本身自重做用下，由上向下運動，進入集灰斗，由集灰斗下部出口卸出。凈化氣體由上部出口8排出。說明電暈極一般為負極，沉淀極一般為正極加在電暈極和沉淀極間的電源應為高壓直流電源類型及特點按氣流的流動方向立式：占地面積少，收塵效率低臥式：占地面積少，收塵效率低按沉淀極的形狀管式：沉淀極為筒狀板式：沉淀極為平板狀臥式電收塵器電暈線類型作用：使氣體電離，產生電暈放電常用的有：圓形、星形、芒刺形電暈線框架及振打集塵極及振打集塵極斷面形狀表面形成凹槽，可使積灰槽而下，減小“二次飛揚”性能優點缺點收塵效率高，達99%以上；；處理廢氣量大；阻力小，電耗低；操作可自動控制；能處理高溫、高濕及有腐蝕性氣體一次投資高；操作水平要求高；對粉塵比電阻比較敏感；不能在線控制應用

用于大于0.01um以上細小粉塵的收集在水泥應用較普遍如生料磨、煤磨、水泥磨廢氣、窯尾廢氣、烘干機廢氣等影響收塵效率的因素粉塵比電阻含塵濃度氣體溫度操作粉塵比電阻定義每平方厘米面積上高度為1cm的粉料柱，沿高度方向測定的電阻值。單位：歐姆·厘米影響粉塵比電阻在104~1011·cm范圍收塵效率最高。影響粉塵比電阻大于10１１·cm時，粉塵導電性差，帶電粉塵在集塵極上放電過程進行很慢，在粉塵層間形成很大的電壓差，形成“反電暈”，使電暈與集塵極間電壓下降，收塵效率降低。影響粉塵比電阻小于104·cm時，粉塵導電性好，帶電粉塵與集塵極接觸時即釋放電荷，同時又獲得與集塵極相同的電荷，受到集塵極的排斥而引起“二次飛揚”，使收塵效率降低。應用新型干法回轉窯窯尾廢氣溫度較高（200℃以上），飛灰比電阻偏高，氣體通過增濕或降溫后，才能進入電收塵器收塵含塵濃度

含塵濃度過高時，大部分空氣離子電荷與粉塵結合，因粉塵粒子移動速度遠小于離子移動速度，電場電流大大降低，形成“電暈封閉”，使收塵效率下降。生產中控制氣體含塵濃度小于：

８0~100g/Nm3氣體溫度

氣體溫度超過350℃時，粉塵比電阻超10１１·cm，收塵效率降低。同時還會破壞電收塵器的結構性能。氣體溫度過低時，水蒸氣易