第43頁共43頁預防性養護橋梁兩河口橋預防性養護方案宜巴興公路S312線兩河口橋預防性養護方案20XX年07月03日目錄一、橋梁概況及病害描述41.1、橋梁概述41.2、主要病害4二、編制依據及維修對策分析^p82.1、編制依據82.2、混凝土結構預防性養護意義82.3、處理對策92.3.1、對整個橋梁砼部分進行高壓水射流基面清理92.3.2、對混凝土表面破損、剝落露筋處理步驟92.3.3、對混凝土裂縫處理步驟：92.3.4、對混凝土結構處理處理102.3.5、對梁側、排水管等滲水腐蝕部位防沖刷處理102.3.6、對橋面排水系統處理102.3.7、對主拱圈處理102.3.8、對橋臺砌體結構處理10三、具體施工工藝123.1、大面積水射流基面處理123.2、對混凝土表面破損、剝落露筋處理123.2.1、對破損修復區重點處理，對鋼筋噴砂除銹以及表面清洗123.2.2、鋼筋防銹處理133.2.3、涂抹CH-CR聚合物砂漿對保護層和缺陷修補143.3、對混凝土裂縫處理步驟143.31、裂縫封閉處理143.3.2、裂縫灌膠處理153.4、對混凝土結構防腐處理173.5、對混凝土結構防水防鹽處理193.6、對梁側、排水管等滲水腐蝕部位防沖刷處理193.7、對橋面排水系統處理213.8、對主拱圈空洞處理213.9、對橋臺砌體結構處理23四、新工藝、新工法、新材料應用254.1、承亥高壓水射流處理工藝254.2、CH-BR遷移型鋼筋阻銹劑264.3、封縫膠（CH-EM）264.4、裂縫修補膠（CH-DD）274.5、無機聚合物砂漿（CH-CR）294.6、混凝土滲透防腐材料(CH-CTR1)304.7、水泥基聚合物防水灰漿（CH-CTR2）314.8、混凝土防水防鹽高耐污罩面材料（CH-ZM1）334.9、刮涂聚脲防沖刷涂層（CH-ZM2）334.10、石材保護劑（CH-ZM3）34五、施工組織措施365.1、工期計劃安排365.2、人員及勞動力組織計劃安排365.3、主要材料供應計劃375.4、主要機械設備供應計劃375.5、項目組織結構圖385.6、工程質量保證措施395.9、施工安全措施415.10、環境保護措施455.11、文明施工措施46一、橋梁概況及病害描述1.1、橋梁概述兩河口橋位于宜昌市興山縣S312宜興線，其中心樁號為K103+641，GPS坐標為N：31o12.80、E：110o52.87；橋面總寬8m，橋梁全長為80m，跨徑布置為1×60m，正交。橋面鋪裝為水泥混凝土，兩側設置鋼筋混凝土護欄。上構為板拱；下構為漿砌塊石U型橋臺，擴大基礎。橋梁全景如下：平面圖立面圖1.2、主要病害根據業主要求，我司于20XX年3月30日組織對該橋進行現場踏勘結合橋梁定檢報告，發現主要病害如下：（一）、橋面系1、橋面鋪裝檢查結果：原有檢測報告顯示橋面鋪裝共出現10條橫向開裂，L=10×6.5m；橋面出現9處破損、開裂現象，A=18m2；0_臺頂開裂、破損；根據現場情況，橋面鋪裝已經加鋪黑色橋面2、人行道及護欄檢查結果：人行道局部破損、多處橫向開裂，局部露筋；欄桿出行多處缺損、變形錯位、開裂、局部露筋；3、橋面排水檢查結果：橋面加鋪的瀝青面層，兩側留有排水槽但泄水孔pvc高出底面，易造成積水（二）、上部結構，主拱圈及腹拱檢查結果：主拱圈出現5處滲水、泛白，局部空洞，S=0.6m2；1-0-3_腹拱拱頂橫向開裂，L=6.5m，滲水流白，S=1×0.5m2；腹拱拱腳均有滲水現象（三）、下部結構，兩側橋臺檢查結果：兩側橋臺臺身及基礎出現中度沖刷，勾縫砂漿脫落；橋臺滲水腐蝕；二、編制依據及維修對策分析^p2.1、編制依據1.現場勘查資料2.《兩河口橋檢測報告》3.《公路橋梁加固設計規范》JTG/TJ22-20224.《公路橋梁加固施工技術規范》JTG／TJ23-20225.《公路橋涵養護規范》JTGH11-20__6.《公路橋梁加固施工技術規范》JTG/T23-2022；7.《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-20__）8.《混凝土結構加固工程施工及驗收規程》（DBJ50－049－20__）；2.2、混凝土結構預防性養護意義混凝土常見病害如蜂窩麻面、裂縫、剝落露筋、碳化、滲水腐蝕、泛堿劣化等需要及時修補，否則會影響周邊狀態良好的混凝土，導致病害迅速擴大發展。對于還未出現明星病害的區域的混凝土采用新型材料和新工藝進行預防性處理，將病害處理在萌芽狀態，并提高該處混凝土對各種不利環境因素腐蝕的抵抗力，防止或減緩病害的發生，達到耐久性和延長使用壽命的目的。本工法針對橋梁混凝土出現的各種常見病害，提出在修補病害缺陷的過程中同時著重對混凝土的質量進行修復改善，達到消除病害隱患，防止病害的進一步發展而產生更嚴重的后果。主要采用先進的工藝材料，包括先進的施工機具如高壓水射流技術拉毛、清洗，打落松動混凝土；水砂混合除銹工藝；永久性銹轉化劑一次將鐵銹轉化為封閉底漆；無機聚合物砂漿進行修補加固；先進的混凝土防腐保護材料提高混凝土的密實度，耐久性和美學效果；使用透明、水性、可噴灑密封劑，增強防水效果，達到長期防護作用；無機防水防鹽害保護劑外覆進一步阻止梁側滲水和有害物質侵蝕混凝土,并增加橋梁整體美觀.2.3、處理對策2.3.1、對整個橋梁砼部分進行高壓水射流基面清理先使用CH-B2500橋隧多功能養護車高壓水射流對要工作進行基面處理，打落松動混凝土，為后續施工提供“毛、糙、凈”理想的施工基面；使基面狀況包括打掉松動碳化層使銹蝕鋼筋情況都完全顯露出來；裂縫分布、寬度、走向都清晰展現；表面灰塵、油漬全部清理干凈，為下一步針對不同病害分類處理提供理想條件。2.3.2、對混凝土表面破損、剝落露筋處理步驟使用CH-B6150多功能養護機水砂混合技術對外露銹蝕鋼筋進行無損除銹，使用永久性鋼筋銹轉化劑對鋼筋銹轉化和防銹處理：對外露銹蝕鋼筋采用CH-B6150噴砂除銹→涂刷CH-BR遷移型鋼筋阻銹劑進行防銹處理→涂抹CH-CR無機聚合物砂漿進行保護層修復平整。2.3.3、對混凝土裂縫處理步驟：裂混凝土結構最大裂縫寬度容許值：（1）無侵蝕介質，無防滲要求，0.30～0.40mm；（2）輕微侵蝕，無防滲要求，0.20～0.30mm；（3）嚴重侵蝕，有防滲要求，0.10～0.20mm。混凝土結構裂縫處理原則：小于0.15mm的龜裂裂紋涂刷裂縫封閉膠封閉；大于0.15mm的結構裂縫進行灌膠處理基層處理→黏結注射端口→涂抹封縫→連接注射管→注射CH-DD裂縫膠→拆除底座、清理封縫膠→質量檢驗驗收2.3.4、對混凝土結構處理處理1、防腐處理：對表面缺陷進行修補→滾涂CH-CTR1混凝土滲透防腐涂料→滾涂CH-CTR22、防水防鹽處理：在混凝土防腐處理完成，待養護48小時干燥后→涂刷CH-ZM1防水防鹽高耐污罩面材料2.3.5、對梁側、排水管等滲水腐蝕部位防沖刷處理對受雨水沖刷部位，在混凝土防腐處理完成→CH-DTR1強抗堿封閉底漆→涂刷CH-ZM2刮涂聚脲防沖刷涂層2.3.6、對橋面排水系統處理1、對橋面兩側排水槽進行清理，對排水孔進行疏通，排水孔高出部分整平。2、對排水管加裝彎頭，防止尿梁沖刷沿管四周開鑿出上口寬2.5cm、深3.5cm的U型槽→拆除舊排水管→加裝對外彎頭排水管→填塞柔性水泥基填縫劑→填塞聚合物砂漿整平處理2.3.7、對主拱圈處理本橋主拱圈局部空洞，先對其壓注水泥漿，后布設鋼絲網，采用高強修補修補砂漿抹面；2.3.8、對橋臺砌體結構處理在對砌體進行高壓水射流清理之后，對橋臺臺身砌縫脫落處采用聚合物砂漿進行重新勾縫；對砌體噴撒石材保護劑，進行防腐和耐污、耐沖刷處理。三、具體施工工藝3.1、大面積水射流基面處理CH-B2500橋隧專業超高壓破除車超高壓2500公斤混凝土無損基面處理將CH-B2500橋隧專業超高壓破除車安裝在水附近，確認工作段在可操作范圍。機械師連接高壓管線與CH-B2500橋隧專業超高壓破除車的槍把和槍頭，完畢后開機調試設備。在設備調試完畢后，開始使用CH-B2500橋隧專業超高壓破除車對橋梁進行無損基面處理。將設備壓力調至2500bar的壓力，使用其高壓的水射流對整個梁體進行無損基面處理。高壓水射流自動探測混凝土表面松散剝落及有缺陷的部分并將其清除，有別于傳統的機械式破除方式，高壓水射流技術進行表面處理清理干凈徹底而且不傷害原密實、完好部分混凝土。3.2、對混凝土表面破損、剝落露筋處理3.2.1、對破損修復區重點處理，對鋼筋噴砂除銹以及表面清洗水砂混合技術是我公司自行研究的水砂混合噴砂除銹工藝，區別于普通噴砂工藝水砂混合技術作業效率更高而且噪音小、無灰塵飛揚對環境友好；對比傳統有的除銹方式有著高效、優質、環保等特點。使用CH-B6150多功能養護機水砂混合技術對外露銹蝕鋼筋進行除銹，使用CH-B6150多功能清洗機清除表面松動混凝土，水砂混合技術對銹蝕鋼筋除銹將多功能養護機位置安裝并確認工作段在可操作范圍。將水泵與發電機電連接，時刻檢查水供應情況，保證水泵不空吸。機械師連接高壓管線與多功能養護機的槍把和槍頭，完畢后開機調試CH-B6150多功能養護機。準備好黃沙或石英沙（要求干燥，直徑在2mm以下）保證吸砂管吸砂充足。使用CH-B6150多功能養護機去除橋梁松動混凝土，使得不再有松動混凝土懸于梁體，去除失效、疏松混凝土。首先使用橋梁多功能養護機對壓力保持在300bar以上，使用其高壓的水射流對整個梁體進行缺陷探測式處理，要求不得有剩余的松動混凝土，然后再施工多功能養護機的噴沙除銹功能，使用噴沙槍頭，對外露鋼筋進行噴沙除銹處理要求去處鋼筋表面銹皮，達到翻新目的。將多功能養護機裝上扇形噴槍，對橋梁表面進行清洗。清洗先由梁體兩側，由上往下清洗。檢查是否還有松動混凝土未清除，檢查是否有鋼筋銹蝕未除干凈，如有遺漏部位，立即重新處理。3.2.2、鋼筋防銹處理在上述基面處理步驟施工完畢后，鋼筋表面因水沙除銹后會有一定的反銹現象發生，待鋼筋表面水干后，對鋼筋表面涂刷CH-BR遷移型鋼筋阻銹劑，直接涂刷在鋼筋表面，防止鋼筋表面再銹。在涂刷防銹劑后，鋼筋表面顏色會發生變化，由銹黃色轉為黑色，可以利用顏色的色差檢查鋼筋表面是否有漏涂防銹劑，如果有，應當補刷。3.2.3、涂抹CH-CR聚合物砂漿對保護層和缺陷修補1、聚合物砂漿的拌制，按質量比用磅秤稱取CH-CR聚合物砂漿和水（質量比CH-CR比水為100比15至20），攪拌3～4分鐘。2、根據脫落部位的厚度，如果厚度在1cm以下，一次性涂抹修復。如果厚度在1cm以上，應當分多次修復，間隔時間在6小時以上。應注意以下事項：（1）初次打設完畢后對其養生6個小時，直接灑水養護，保持表面濕潤。（2）中間層打設，打設順序同初次一樣，打設厚度在1～3cm。（3）最后要求對表面整理平整，厚度在0.5～1cm厚，要求打設平整，盡量恢復截面原狀。（4）對于修復完畢后的構件，應當及時組織養護保養施工，對于遭受陽光照射強烈或風干嚴重的地方，應當考慮使用表面封閉材料如濕布、塑料薄膜或直接使用養護劑代替人工養護。對于人工養護的構件，養護時間不得少于3～5天。3.3、對混凝土裂縫處理步驟對裂縫的處理，根據裂縫的寬度選擇不同的處理方法，如果裂縫寬度在0.2mm以下，則直接使用CH-EM裂縫封堵膠對其進行封閉處理即可；如果裂縫寬度在0.2mm以上，CH-DD低粘度裂縫補強膠對混凝土裂縫進行注膠處理。3.31、裂縫封閉處理按照產品說明書要求配兌環氧樹脂封縫膠，用毛刷或膠輥粘膠涂刷于要求裂縫封閉的混凝土表面。封縫膠應分兩次縱橫向涂刷，后次縱向（或橫向）涂刷應在前次橫向（或縱向）涂刷膠液成膜并指觸干燥時進行。每次涂刷應細密重迭和均勻，保證涂刷膠液不流淌或流淌后應即時補刷，膠液固化后膠膜均勻、密實封閉裂縫?；炷亮芽p灌膠原理—形成密閉腔體3.3.2、裂縫灌膠處理（1）將裂縫表面封閉，形成一密閉腔體。（2）空心板底面裂縫，小箱梁底板、腹板裂縫不能灌膠。1、裂縫注射前的準備，查清裂縫的長度、寬度、走向、貫穿及漏水情況，確定注射位置及注射間距。2、粘結注射端口，在確定注射的位置粘接注射端口，其間距在200～300mm，應特別注意涂抹粘接劑時防止堵塞注射端口。（1）裂縫的端部設置灌膠嘴。（2）在裂縫最大寬度處設置灌膠嘴。（3）裂縫交叉處設置灌膠嘴。（4）灌膠嘴間距控制在20—30cm。注射嘴粘結位置示意圖3、涂抹封縫，使用封縫膠涂抹裂縫表面，涂抹厚約3mm，寬約25mm，封縫好6個小時以后才能進行下道工序的施工。封縫要求：（1）與混凝土表面粘貼嚴密。（2）表面光潔平滑，無裂隙、無氣孔。（3）與灌膠底座連接成整體。（4）用封縫膠對灌膠底座周圈封閉。涂抹封縫膠已經封閉的裂縫4、連接注射管，水平孔從任意端開始，垂直孔從最低處開始，依次向另外一端，把注射管連接到注射端口上，要保證所有的未注射端口處于開啟通氣狀態。5、注射CH-DD裂縫膠，要保證所有的未注膠端口處于開啟通氣狀態，確保注膠效果可靠。（1）從裂縫下端逐漸向上依次安裝注射器。（2）注射器內囊膠量不足時即時更換注射器補充。（3）每隔一個注入孔安置一個注射器，當觀察孔有膠反出時，堵住觀察孔，再壓5-10分鐘。（4）樹脂初凝后，拆除注射器。（5）封縫漏膠時，用快干封縫膠重新封閉。6、養護（1）膠液固化前避免水侵蝕。（2）灌縫膠有瞬間固化功能，可以不中斷交通。7、拆除底座、清理封縫膠3.4、對混凝土結構防腐處理對表面缺陷進行修補→滾涂CH-CTR1混凝土滲透防腐涂料→滾涂CH-CTR2聚合物防水灰漿（一）、涂刷混凝土滲透防腐涂料CH-CTR11、基面潤濕使用多功能養護機CH-B6150噴射霧狀水對混凝土基面進行充分潤濕，保證混凝土毛孔充分被水分浸潤，充分浸潤后用棉質拖布將多余的明水清理干凈，保證基面潮濕無明水狀態。2、制漿當CH-CTR1作為涂刷使用時，材料：水=7.4：2（重量比）。3、涂抹確?；炷撂幱诒砻娓稍锏乃柡蜖顟B，使用半硬的鬃毛刷子或尼龍刷子將材料采用圓形涂刷方法（刷子以圓形的運動軌跡涂刷）將CH-CTR1灰漿涂到已經處理好的混凝土基面，涂層涂刷要均勻如使用尼龍刷需用力來回縱橫涂刷，保證凹凸處都能均勻涂刷。涂層厚度≥0.8mm，涂刷一般分為二遍成活，每一遍涂刷應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭接寬度宜為30-50mm。防水層的施工縫（槎）要注意保護，搭接寬度應大于100mm，施工縫搭接時要將留槎的表面處理干凈。涂刷等程序應先做轉角處、穿墻管道、變型縫等部位的涂料加強層，然后進行大面積涂刷灰漿。每次調和在20min內用完，當灰漿變稠時需用攪拌器再次攪拌。4、養護終凝后3-4小時或根據現場濕度而定，采用噴霧式撒水養護，防止施工部位干燥，水流不能過大，否則會破壞涂層。每天至少噴水3-4次平均每6小時灑水一次，連續養護24小時。如果水分蒸發過快，則需要每天多噴灑幾次水，不得采用蓄水或澆水養護；施工過程中48小時內避免雨淋、霜凍、日曬、沙塵暴、污水及40C的低溫；養護期間不得碰撞防水層。（二）、涂刷聚合物防水灰漿CH-CTR2待CH-CTR1終凝后，再涂刷CH-CTR2。1、CH-CTR2混凝土保護涂料是按配方預先測量包裝供應的。把A產品包裝中的所有材料倒入盛有產品B（液體）的混合桶中，同時,用電鉆和短漿攪拌混合。徹底混合幾分種，產生粘稠漿體。確?；炷撂幱诒砻娓稍锏乃柡蜖顟B，用硬毛混凝土刷將CH-DTR2混凝土保護系統涂刷到混凝土上,或用推式路帚攤開。覆蓋厚度不要超過3毫米（八分之一英寸）。緊接著噴灑一層CH-DTR2密封劑涂料，用于增強性能和功效。如果需要涂刷水性涂料，則不要使用密封劑。2、養護濕養護至少一天以，防止施工部位干燥。3、用量用量大約是1-2千克/平方米4、安全性產品A為干粉，當與水或汗混合時，呈腐蝕性。避免與皮膚或眼睛接觸。避免吸入粉塵。戴上長手套，安全護目鏡和防水手套。3.5、對混凝土結構防水防鹽處理在混凝土防腐處理完成，待養護48小時干燥后→涂刷CH-ZM1防水防鹽高耐污罩面材料通?？刹捎幂佂康耐克⒎椒?，由于乳膠漆涂料干燥較快，每個刷涂面應盡量一次完成，否則易產生接痕。輥涂可用羊毛或人造毛輥。這是較大面積施工中常用的施工方法，毛輥輥涂時，不可蘸料過多，最好配有蘸料槽，以免產生流淌。在輥涂過程中，要向上用力、向下時輕輕回帶，否則易造成流淌弊病。輥涂時，為避免輥子痕跡，搭接寬度為毛輥長度的1/4。A、在達到規定的成膜時間以后，方可準備進行面涂涂刷。B、面涂涂刷的環境要求：無雨、無霧、風力5級以下、空氣相對濕度不大于85%、氣溫不低于5℃。C、面涂涂刷通常采用滾筒刷，對難刷部位可用漆刷涂刷。D、面涂使用前必須充分攪拌，使得涂料處于均勻狀態。E、面涂涂刷工藝應主要采用橫向或豎向的涂刷方法。F、選用滾筒和漆刷涂刷時，每次蘸料后應在齒狀板上來回滾動一周或桶邊舔料，以減少浪費和環境污染。G、施工工具使用完畢后應及時清洗或浸泡在水中。3.6、對梁側、排水管等滲水腐蝕部位防沖刷處理對受雨水沖刷部位，在混凝土防腐處理完成→CH-DTR1強抗堿封閉底漆→涂刷CH-ZM2刮涂聚脲防沖刷涂層1、施工環境要求A、為了達到最佳的涂層效果現場要求通風，環境溫度不能低于10℃，空氣，濕度小于80%。B、材料溫度不能低于21℃，溫度過低可以對原料進行預熱或保溫。2、施工CH-DTR1強抗堿封閉底漆施工方法：A.可選用刷涂、輥涂或噴涂的施工工藝，進行輥涂時盡量選用優質的滾筒。B.清水稀釋最大兌水量不高于15%，過量稀釋會影響墻面的質感。C.每次蘸料后，在滾筒可滾到的范圍內從中央開始上下左右進行交叉涂刷，結束時應朝一個方向輕輕收滾，以獲得相同的折光率。D.干透后應做到墻面完全被遮蓋，無發花、返青現象。E.干透后進行面漆施工，盡量避免在空氣濕度較大的天氣情況下施工。F.在涂刷過程中，必須保持良好的通風狀況。G.不宜在溫度低于5℃，濕度高于75%的環境下施工。3、施工手工聚脲A、手工聚脲的稱量B、使用前應將物料分別充分攪拌均勻（無沉底，顏色一致）。C、使用準確的稱量工具按比例準確稱取A、B組份混合（一般為1:1但也要根據現場情況與設計要求微調）。4、手工聚脲的攪拌使用手動或者電動工具對A，B組分進行充分攪拌（如電動錘等）。攪拌配料要求現場完成，每次配料一般5公斤，攪拌時間3分鐘，在45分鐘內必須施工完畢。配料一次性在一個大鐵桶中攪拌好，然后根據刮涂施工人員分成幾份一起施工。5、手工聚脲的施工施工刮涂工具刮涂手工聚脲。涂刷工具主要是刮刀，刷子手工刮涂。涂裝間隔最長不能超過48h。手工聚脲修補料為反應型雙組份涂料，使用時應根據現場需要，現配現用，以免涂料膠化報廢。3.7、對橋面排水系統處理1、首先對橋面兩側排水槽進行清理，對排水管進行疏通，對高出底面的排水管進行整平，保證排水暢通2、對排水管加裝彎頭，防止尿梁；在排水管底部加裝向外90度彎頭，保證排水不尿梁，不沖刷結構。3.8、對主拱圈空洞處理1、對空洞部位進行壓注水泥漿。首先對空洞部位進行鉆孔，埋設注漿咀，后進行壓注水泥漿液；2、再搭設錨釘，掛鋼絲網，抹高強聚合物砂漿。注漿施工1、鉆孔參數：①鉆孔直徑：采用Φ30mm鉆頭進行鉆眼成孔；②排氣孔設置：注漿孔上30cm～50cm；③傾角：向下傾斜3°；2、注漿參數設計可采用單液水泥漿，采用單液水泥漿時，水泥漿水灰比為：1:1，水泥宜采用P.042.5硅酸鹽早強水泥。3、注漿壓力和灌漿管設置注漿壓力初壓0.2～0.5MPa、終壓0.5～1.1MPa，采用定壓注漿，注漿時將注漿芯管安裝在預埋的灌漿管上，注漿速度為30～60L/min。預埋的灌漿管應注意避免破壞防水板，灌漿管端頭設置防堵設施，注漿結束后應將灌漿管孔封堵密實。施工步驟1、作業平臺搭設：采用四輪移動式腳手架作業平臺，平臺高度為拱頂下2米，平臺鋼管間距為400mm，臺面滿鋪，鋪板用50mm厚木腳手板加以固定，使其不松動。移動架的面積為2.6m×3.0m，腳手架立桿步距1.5m，立桿縱距1.5m，立桿橫距1.3m，立桿要求采用整根6m鋼管。操作平臺的周邊，按照臨邊作業的要求設置防護欄桿，欄桿高度1.2m。并配置登高扶梯，梯子不得缺檔，橫檔間距30cm。移動式操作平臺的輪子與平臺的結合部位要焊接牢固和綁扎可靠。兩根四輪中間立柱的底端應離地面有一點距離，這樣使操作平臺推移方便，但立柱的底端與地面的距離不能超過80mm，以便使用時可將立柱底下墊實固定。搭設必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJB－20__》規范。2、鉆孔、安裝注漿管沿縱向注漿管方向在距堵塞的注漿孔50cm處鉆孔，安裝帶絲扣的φ20鍍鋅鋼管。鉆孔時注意不要穿透防水板。安裝鍍鋅鋼管時，在鋼管表面包裹一層棉花，砼孔口縫用膠密封，待膠凝結后方能注漿。3、管口試接注漿用塑料管口連接絲扣連接口，注漿前應與每根預留注漿管進行試接，確保拌制的漿液能夠在規定的時間內使用完，使注漿能夠連續進行。4、漿液配制注漿采用1：1的純水泥漿，水泥宜采用硅酸鹽水泥。漿液要求能連續拌制，拌制過程中嚴格監控水泥用量，確保漿液的稠度。5、注漿注漿采用逐漸加壓式注漿，注漿壓為0.35-1.1Mpa，注漿速度一般為30~60L/min。灌漿管端頭設置防堵設施，注漿結束后應將灌漿管孔封堵密實。7、二次補壓第一次注漿后間隔2h，將每個注漿孔按0.1Mpa的壓力保持10min注漿。當達到下述情況之一時即可結束注漿：①當注漿壓力達到設計終壓時；②當注漿量達到或超過設計注漿量，孔口管出現冒漿時；③當注漿壓強已達到設計終壓，且穩壓10min后，即使進漿量仍未達到設計漿量，也可結束注漿。3.9、對橋臺砌體結構處理1、首先對砌體結構進行高壓水射流鑿毛處理，打落松動混凝土，并對砌縫進行清理干凈；2、采用聚合物砂漿對砌縫進行勾縫處理，保證勾縫勻稱，美觀；3、對整個砌體結構噴砂石材保護劑進行防護。1.基層處理：打磨清除基層附著物，去除油污和污染物、風化物、藻類和苔蘚，打開毛細管和孔隙，使保護劑得以吸收；2.用刷子或滾筒進行施工，應使施工工具浸滿保護劑。一般濕對濕涂刷二次，剛浸漬過的基材表面在5小時內應保護不受雨淋，強風和日光曝曬，以免影響保護劑的滲透深度；3.施工溫度在5℃到30℃范圍優秀?？捎谜陉柵罘乐乖谌展馄貢裣卤砻孢^熱。四、新工藝、新工法、新材料應用4.1、承亥高壓水射流處理工藝承亥橋隧多功能養護設備系列，以德國原裝進口的高壓水射流設備為主，用水即可處理各種表面，壓力從500公斤至2500公斤，從拖車式到一人可推二人可抬的裸機，主要優點如下：一臺機器可以同時完對混凝土基面的鑿破、開槽、切割、鑿毛、去除涂層、探傷、清洗等；對金屬基面的除銹、除漆、去除重油污、翻新等高壓水射流技術做混凝土探傷，即在一定的水壓下，可以打落松動混凝土、鋼筋除銹，而不傷害完好的混凝土，工作效率可達200-800平方米每小時，為橋隧養護做好基面處理。效率高，可以快速做到大面積清洗、鑿毛、探測破損，剝離松動混凝土，鋼筋除銹作業；除銹方面是傳統噴砂除銹的兩倍效率，剝離效率是鑿錘的五倍。壓力大，水射流壓力是平常噴砂的1.2倍的沖擊力，不僅可以將表面拉毛，同時自動探測破損，并進行剝離。水射流技術震蕩力小，所以不會對混凝土結構造成裂縫，同時避免了邊角裂等。在原有結構不受損情況下，鋼筋被徹底剝離出來，也不會對原有結構產生聲波傳遞，對環境友好。環保，在不除銹的情況下，僅利用，切才用超高壓為主要力量，耗水量小，水施工過程環保無粉塵、節水節能。水射流技術無論在壓力、效率甚至環保問題上都遠遠優于噴砂作業；4.2、CH-BR遷移型鋼筋阻銹劑遷移型鋼筋阻銹劑系一種直接涂覆于混凝土或鋼筋表面，通過自發的滲透過程達到鋼筋表面，最終在鋼筋表面成膜而實現對鋼筋的保護作用的新型鋼筋阻銹劑。它可同時仰制鋼筋的陰極和陽極腐蝕，有效的防止由于氯化物，碳化或雜散電流等各種原因造成的銹蝕。特點1.滲透性能好，一周內可滲入混凝土5-8cm。2.施工簡單，節省勞動力。3.用量低，防銹性能優異。性能指標1.外觀微黃透明液體2.用量0.08-0.1kg/m2/層，3-5遍3.施工溫度15-30度4.鹽水浸泡實驗鋼筋無銹5.電化學加速實驗鋼筋無銹6.60次干濕冷熱實驗鋼筋無銹4.3、封縫膠（CH-EM）用途:混凝土之間粘結、5~19毫米裂縫注射、裂縫注射表面封堵等。特點:適應各種溫度條件，基材溫度可低至-18℃；適合淺埋深；快速凝固，不誤工期；適合水鉆開孔，適合種植光圓鋼筋；適合潮濕及孔中有水環境；可倒栽筋；良好的長期性能，抗老化、耐酸堿；使用溫度基材溫度-18℃以上儲存溫度0~27℃儲存時間___年耐腐蝕性:高效抵抗蒸餾水和無機酸堿。有效抵抗有機酸堿和一些有機溶劑。固化時間表:基材溫度初凝時間固化時間4℃88分鐘24小時18℃22分鐘8小時27℃12分鐘4小時32℃6分鐘1小時材料特性:材料物理特性測試標準測試結果材料粘度ASTMC881無垂流（25℃）閃點ASTMD64865℃粘結強度ASTMC88220MPa（2天）20.5MPa（14天）吸水率ASTMD5700.23%（24小時）壓縮強度ASTMD69564MPa（7天）彈性模量ASTMD6954553MPa（7天）凝膠時間ASTMC8819分鐘（25℃）4.4、裂縫修補膠（CH-DD）雙組份，100%環氧基裂縫修補膠，無收縮，耐酸堿主要特點：a)兩種粘度提供不同寬度的裂縫修補效能（符合ATMC-881標準）b)密封受潮裂縫，保護混凝土及地板中鋼筋防潮損害。c)雙組份膠筒，結合辛普森眾泰相應混合管能有效控制混合比例。d)可配合手動膠槍或氣動膠槍使用，不需要昂貴的大量配藥設備。e)黑色和白色藥劑配方更易識別混合比例?；旌虾煤蟮念伾珵榛疑?，接近混凝土的顏色。f)適用于壓力注射或重力輸送等應用。g)適用裂縫范圍:h)CH-DD適用于寬度范圍在：0.4~6.35毫米的裂縫修補顏色:CH-DD:樹脂-白色；硬化劑-黑色?；旌虾煤蟮念伾珜⑹蔷鶆虻幕疑珣?CH-DD裂縫修補膠適用于混凝土墻、地板、樓板、柱、梁和混凝土路面非移動性裂縫修補。并且可以在裂縫潮濕的環境下注膠（在注射及固化過程中不能滲入水）。適用的基材溫度在4°C或以上。為了最佳效果，使裂縫膠溫度達到15°C，或以上應用耐腐蝕性:高效抵抗蒸餾水和無機酸堿。有效抵抗有機酸堿和一些有機溶劑主要性能參數表:材料物理特性測試標準測試結果低粘度高粘度材料粘度ASTMD23931790CPS(24℃)無垂流粘結強度2天養護ASTMC88217.2MPa7.6MPa14天養護17.5MPa27.5MPa拉伸強度(7天)ASTMD63851.5MPa-斷裂延伸率ASTMD6389.4%-壓縮強度(7天)ASTMD69586.1MPa79.8MPa彈性模量ASTMD6952358.6MPa2780.7MPa閃點ASTMD64854℃55℃吸水率ASTMD5700.76%0.58%收縮率ASTMD25660.0040.000凝膠時間ASTMC881120分鐘135分鐘固化時間(22℃)ASTMC88124小時24小時4.5、無機聚合物砂漿（CH-CR）CH-CR聚合物水泥修補砂漿操作簡便，施工時只需在材料中加水攪拌即可。材料經過高分子聚合物改性，對混凝土構件的結合力極強，鏝抹時不垂落，可用于構件的平面、立面及頂面。硬化后不收縮、不開裂、強度高；能恢復結構強度，防止外界因素對鋼筋的侵蝕。CH-CR無機聚合物修補砂漿修復梁體的施工根據梁體混凝土脫落厚度選擇不同的修復次數。另外針對梁體碳化嚴重的部分考慮大面積涂抹，而對于狀況較好的部位，則局部修復即可。人工修補時，首層應壓緊、壓實，若修復厚度大于20mm時應分層壓涂，每層厚度10mm左右。主要性能指標:抗壓強度MPa拉伸膠粘強度MPa加水混合后可使用時間（分鐘）應用-3小時天天8天原強度浸水后熱老化凍融循環CH-CR40（標準型）≥10

≥20

≥40修補、加固建議修補厚度>10mmCH-CR40F（薄層型）≥10

≥20

≥40替代樹脂膠找平修補，建議一次修補厚度<10mmCH-CR55（標準型）≥10

≥30

≥55

修補、加固建議修補厚度>10mm抗壓強度和施工時間可根據設計和施工要求進行選擇4.6、混凝土滲透防腐材料(CH-CTR1)CH-CTR1防水系統是一種在混凝土或其他水泥基材料表面以涂刷方式使用的滲透結晶型材料。首先在混凝土表面使用CH-CTR1，然后使用CH-DTR1。在混凝土內，CH-CTR1產生化學反應，生成數以百萬計的針狀結晶，封堵混凝土內的孔隙、氣泡和微小裂縫。預浸濕表面和繼續反復澆濕將使有機化學物質進一步向混凝土內部擴散，更加深入地形成結晶。特點：阻止水分在混凝土內部的遷移提供一種永久性的防水處理方法防止鋼筋銹蝕防止小裂縫漏水，防水性能隨時間增強，效果越明顯深入滲透混凝土內部，不會因為表面被磨損而影響防水效果。處理過的混凝土可抵抗高強的靜水壓，可用于混凝土結構迎水面和背水面（內部）的防水，適用于新舊混凝土無毒性，被批準用于飲用水的容器。CH-CTR1物理性質顏色：灰色結構

粉末微粒大?。?5-150微米體積密度：1.48pH（同水混合）：13滲透率：每周2毫米抗水壓力：最少150英尺壓頭氯化物滲透：數據取自表面15毫米以下,以10%CaCl22H2O浸泡90天的部位.控制樣品:0.167%以CH-CTR1處理過的樣品:

0.009%4.7、水泥基聚合物防水灰漿（CH-CTR2）產品顏色：CH-DTR1有（灰色）和（白色）兩種顏色產品描述CH-DTR1混凝土防腐保護材料是由兩部分組成的聚合水泥基裱飾砂漿，作為泥漿涂刷在混凝土或砂漿表面，并將提供強大而持久的屏障，防止水侵入。CH-DTR1混凝土防腐保護材料與CH-DTR2密封劑一起使用,它是CH-DTR防腐保護系統的一個組成部分。該系統用于地上建筑的混凝土或砂漿表面（即混凝土受到最小的靜水壓力）并且旨在延長老化基礎設施和建筑的使用壽命。特征a)延長老化混凝土基礎設施和建筑的使用壽命，作為混凝土防腐保護系統的一個組成部分。b)使混凝土表面顏色更均勻，更光滑，提高美學價值。c)相對于液體涂料,當暴露在紫外線輻射時，具有卓越的抗老化品質。d)抵抗熱循環，具有彈性表面。e)防止鋼筋腐蝕f)防水小裂縫g)具有優越的抵抗含水混合物（例如硫化物、氯化物和酸）的能力。h)選擇灰色或白色。i)在養護后可刷色j)可涂到潮濕的混凝土上k)可用有色顏料給混凝土染色。典型應用a)延長老化混凝土基礎設施（例如水電設施和運輸結構）的使用壽命。延長老化混凝土基礎設施的使用壽命,如水電廠和運輸用途建筑設施b)修復并保護老化混凝土建筑，例如給教堂、清真寺,產以及任何其他使用混凝土或砂漿的建筑物物理性質外觀產品A：淺灰色粉末或白色粉末；產品B：奶白色液體比重產品A：1.27g/cc產品B：1.05g/ccpH值產品B：9.5產品A+B混合：10工作時間15-20分鐘現場條件：23°C，50%RH初凝時間4小時現場條件：23°C，50%RH凝結時間：18-24小時現場濕養護條件壓縮強度ASTMC109–液壓水泥砂漿壓縮強度的標準試驗方法CH-DTR1混凝土防腐保護材料的樣品以4：1的混合比（水24小時固化，任其干燥6天）澆注，表現出壓縮強度為11兆帕。拉脫粘附強度ASTMD7234–使用便攜式拉拽粘附測試儀完成涂料在混凝土上的粘附強度的標準試驗方法。在1.5kg/m2條件下涂有CH-DTR1混凝土防腐保護材料的樣品（水分在24小時固化，任其干燥6天），表明拉拽粘附強度為7.5兆帕（1,100磅/平方英寸）。吸水減少ASTMC1403-06磚瓦砂漿吸水率標準試驗方法在1.5kg/m2條件下（水分在24小時固化，任其干燥6天）樣品涂覆有CH-DTR1混凝土防腐保護材料，然后在7.4平方米/升的條件下（留下干燥數小時）涂覆CH-DTR2密封劑。24小時后，給樣品稱重，表明同含水75%的對照樣品相比，樣品的吸水率降低了。4.8、混凝土防水防鹽高耐污罩面材料（CH-ZM1）混凝土結構物被大氣中的二氧化碳,二氧化硫氣體等酸性氣體及氯化物腐蝕,老化.降低混凝土壽命和結構物的穩定性.CRG是防止中性化及鹽害的表面滲透型強化劑.特點:因為是液體,所以易施工.用小量能達到目標,性能優秀.使用無公害物質,環保.混凝土表面強化同時滲透,增加耐磨損性,壽命長.增加耐磨損性的同時在表面形成薄的被膜,具有優秀的表面保護功能.耐中性化功能及耐鹽害功能優秀.物理性質:性狀–白色液體比重-1.05性能:

實驗項目

實驗結果

實驗方法加速中性化實驗(㎜)未涂抹-7.8涂抹-1.5溫度23℃/濕度80%/CO?5%耐磨損性未涂抹-3,456涂抹-1,621住宅施工標準施工說明書2000氯離子滲透抵抗性957CoulombsASTMC12024.9、刮涂聚脲防沖刷涂層（CH-ZM2）CH-ZM2刮涂聚脲涂層含脂肪族異氰酸酯物質和其它助劑混合組成，與空氣中的濕氣接觸固化后，形成一種高透明、耐黃變、高強度聚脲材料。適用于要求不破壞原基面的防水滲漏的維修。CH-ZM2刮涂聚脲涂層具有如下特點：（1）材料為脂肪族，耐老化性能好，不變色；（2）抗沖磨性能好；（3）與基礎混凝土粘接強度大于2.5MPa；（4）分層施工，可以保證涂層厚度均勻；（5）防滲、防凍效果好，耐化學腐蝕；（6）用于混凝土裂縫及伸縮縫表面封閉時，可以增設胎基布增強；（7）局部缺陷修補使用同一種材料，施工方便主要性能指標如下：4.10、石材保護劑（CH-ZM3）一、用途：1.廣泛用于橋梁、石材、清水混凝土結構及古建維護等立面保護。形成通透保護膜，阻止以水為載體的酸、堿、鹽等介質對基材的侵蝕，延長結構使用壽命；2.防腐蝕、防凍融，防止霉菌、苔蘚生長，減少風化、鹽漬和返堿，免受污染，保持清潔；3.提高混凝土耐久性，延長混凝土使用壽命，阻止以水為載體的酸、堿、鹽等的侵蝕。二、特點：1.優異的滲透深度，良好的透氣、呼吸、功能；2.無色透明，不改變基層的顏色和外觀；3.卓越的憎水性、荷葉水珠效果顯著；4.高耐堿性、耐紫外線、無毒無味、健康環保。五、施工組織措施5.1、工期計劃安排本工程計劃工期45日歷天，計劃開工日期：20XX年06月15日計劃竣工日期：20XX年07月30日計劃進度表如下：5.2、人員及勞動力組織計劃安排序號人員安排數量姓名備注1項目經理1安全技術管理全面負責2專職安全員2專職安全配合3設備維護保養人員2設備維修保養4材料供應2材料供應5后勤保障2后勤物資供應6技術工人30根據現場情況安排增減7普通工人40根據現場情況安排增減5.3、主要材料供應計劃序號材料名稱備注1CH-EM封口膠2CH-DD灌注膠3CH-BR遷移型鋼筋阻銹劑4CH-CR無機聚合物砂漿5CH-CTR1混凝土滲透防腐涂料6CH-CTR2水泥基聚合物防水灰漿7CH-DTR1強抗堿封閉底漆8CH-DTR2石材保護劑9CH-ZM1防水防鹽高耐污罩面材料10CH-ZM2刮涂聚脲防沖刷涂層11C40聚丙烯商品混凝土橋面鋪裝12鋼筋網片橋面鋪裝5.4、主要機械設備供應計劃序號機械名稱型號數量備注1CH-B6150橋隧養護機CH-B61501臺高壓沖洗2發電機30kw1臺供電3噴霧器2臺養護4電錘2把清理基面5角磨機3把打磨6汽油馬路切割機1臺路面切縫7空壓機阿特拉斯1臺路面人工鑿8擠壓式雙液注漿泵FBY-501臺9灰漿攪拌機1臺10注漿臺車1臺11125.5、項目組織結構圖根據本工程項目內容以及工程特點，結合類似工程施工的豐富經驗，我公司為保證工程能按質、按量、按期完成,強化施工現場的組織管理工作。公司將安排成立工程項目經理部，并在項目經理的組織安排下，成立由具備豐富經驗的技術、管理人員組成的項目集體，以一個整體素質優良、質量進度意識強、經營管理水平高、服務態度一流的展開對本工程的組織、指揮。項目安排項目經理一名全面負責工程安全質量技術管理，安排專職技術負責人一人、專職安全負責人一人，各班組各安排班組長一名。項目經理部組織機構：見下頁框圖。項目經理安全質檢負責人項目技術負責人技術施工組材料設備組安全防護組后勤綜合組5.6、工程質量保證措施施工中將認真貫徹我公司實現質量方針，本著對業主和建設單位高度負責的態度，認真執行質量管理標準化，采用先進技術、工藝和設備，制定嚴格的質量管理計劃，實行全員、全方位、全過程的質量控制，確保目標實現。1）建立健全質量保證措施體系1、成立以項目經理、質檢負責人、技術負責人、工班負責人的實施工程質量管理工作。2、建立從項目經理、施工隊長到操作工人的崗位質量責任制，管生產必須管質量，建立嚴格的質量考核制度，將經濟效益與質量掛鉤。3、加強技術培訓與技術交流，組織專業技術人員上技術講解各項工程施工要點，關鍵工序施工培訓不合格者不得上崗。4、嚴格三級質量檢驗，加強工序質量控制。每道工序完成后，由工班先進行自檢，然后由專職質檢負責人進行檢驗，自檢合格后報請甲方人員檢查，每道工序驗收合格后才能轉入下道工序施工。5、定期組織質量檢查與質量分析^p會，分析^p施工中存在的問題，制定出整改措施，并在施工中認真貫徹執行。6、建立健全質量保證體系，并深入開展貫徹ISO9001質量保證標準和質量改進活動，把質量管理的每項工作具體落實到每個部門、每個人，使全體職工都擔負起質量責任。7、成立以項目經理為組長的全面質量管理領導小組，副組長由項目副經理和總工組成，組員由各部室負責人組成，施工隊相應成立質量管理領導小組。建立三級質量管理體系，在項目部設質量檢查部及專職質檢工程師，工程隊設專職質檢員，對施工的全方位進行質量管理、監督、檢查，并制定切實有效的能夠保證工程質量的措施，克服質量通病，創優質工程。質量保證體系詳見“質量保證體系框圖”。7-1、制度保證體系建立各級質量責任制開展質量控制評比小組管理活動定期開展有針對性的質量教育活動組織工種質量大檢查及獎勵相結合的質量評比，實施獎優罰劣的驗收計量制不定期進行質量分析^p會質量維修及回訪制度制度保證體系7-2、質量保證體系單位工程質量檢驗施工保證體系質量檢查體系項目部質量檢查部質量部質檢人員工班質量自檢工序質量保證體系工程質量檢驗工程質量評定達到質量目標材料設備核檢分項工程質量檢驗工藝質量檢驗分部工程質量檢驗7-3、施工保證體系圖單位工程質量檢驗施工保證體系質量檢查體系項目部質量檢查部工程隊質量檢查室工班質量自檢工序質量保證體系工程質量檢驗工程質量評定達到質量目標材料設備核檢分項工程質量檢驗工藝質量檢驗分部工程質量檢驗5.9、施工安全措施1）安全防護施工前明確雙方責任，確保施工行車安全。施工中嚴格執施工安全管理的各項規章制度。1、所有施工人員施工前必須進行施工安全培訓教育，合格后方可上崗作業，并為工程施工人員購買保險及工程險。2、作業人員配備安全用具齊全，安全帽、安全帶、救生衣。3、嚴格限制通過車輛速度，尤其是經過施工區域下方限速5km/h。2）管理措施1、認真貫徹執行安全生產的法規、文件、牢固樹立“安全第一、預防為主”的指導思想，把安全工作放在一切工作的首位。2、安全員選派責任心強，并經考核合格的職工擔任。3、嚴格按“技規”、“行規”的相關要求組織施工，絕不允許出現違章指揮、操作和冒險蠻干現象。3）防火、防暴、防雨安全措施1、建立嚴格防火責任制度，明確職責。2、生活區、倉庫、施工作業區域配置相應消防器材，嚴格控制火、易燃、易爆和助燃物。3、加強電管理，防止發生電器火災。4）高空作業的安全措施1、高處作業人員須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋，安全帶定期作荷載、沖擊試驗。2、高處作業人員不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋上班。禁止其它無關人員進入施工現場。3、從事作業人員，身體