PAGE/r/n166/r/n//r/nNUMPAGES/r/n166/r/n第一章/r/n/r/n綜合講明/r/n/r/n工程概況/r/n本工程座落于/r/n桂林/r/n市/r/n臨桂縣六塘鎮(zhèn)/r/n境內(nèi)，/r/n該污水處理/r/n廠/r/n用地面積/r/n為/r/n9520/r/n平方米，其要緊建設(shè)范圍為：/r/n綜合樓工程、污水池工程、門衛(wèi)室與圍墻工程、園林綠化工程、廠區(qū)管網(wǎng)工程、廠區(qū)道路工程及安裝工程/r/n。該污水處理廠污水處理能力為/r/n3000/r/nm3/d。/r/n/r/n第二節(jié)/r/n/r/n工程現(xiàn)場狀況/r/n1、工程重點：/r/n1)/r/n桂林市/r/n市屬多雨地區(qū)，夏季氣溫較高，梅雨季節(jié)持續(xù)較長，高溫高濕是這一地區(qū)的特點。因此，為確保施工工期，須合理安排生產(chǎn)打算，制定恰當?shù)挠昙臼┕ご胧潜竟こ讨攸c之一；/r/n2)本工程工期較為緊張，合理安排施工機械及人員，靈活調(diào)配施工材料是本工程的重點；/r/n3)由于工程處于市郊，協(xié)調(diào)與當?shù)鼐用耜P(guān)系工作是本工程重點之一；/r/n2、工程難點：/r/n由于現(xiàn)場地層情況較為復(fù)雜，地下水量大，對地下結(jié)構(gòu)施工造成專門大難度，為保證施工進度和質(zhì)量，合理操縱地下水位是本工程的難點之一；/r/n由于工程主體結(jié)構(gòu)施工時刻正逢雨季，為保證工期，雨季施工措施是本工程一大難點；/r/n與設(shè)備安裝工程協(xié)調(diào)施工，是阻礙本工程施工進度的難點之一/r/n。/r/n要緊工程量/r/n序號/r/n部位/r/n挖方(m3)/r/n填方(m3)/r/n鋼筋(t)/r/n混凝土/r/n(m3)/r/n1/r/n綜合樓/r/n201.53/r/n139.36/r/n18.246/r/n235.165/r/n2/r/n污水池工程/r/n12136.852/r/n4349.489/r/n232.549/r/n2577.08/r/n3/r/n門衛(wèi)室及圍墻工程/r/n832.165/r/n656.717/r/n11.925/r/n87.839/r/n4/r/n園林綠化工程/r/n//r/n//r/n//r/n//r/n5/r/n廠區(qū)管網(wǎng)工程/r/n802.214/r/n376.463/r/n0.681/r/n/r/n6/r/n廠區(qū)道路工程/r/n1849.51m/r/n2/r/n7/r/n安裝工程/r/n//r/n//r/n//r/n//r/n注：混凝土：C20/r/n(S6/r/n)、C30/r/n(S6/r/n)；/r/n5/r/n、/r/n工期/r/n本工程工期為/r/n70日歷天/r/n打算/r/n開工日期：2/r/n014/r/n年/r/n5/r/n月/r/n打算/r/n竣工日期：20/r/n14/r/n年/r/n7/r/n月/r/n第三節(jié)/r/n/r/n編制依據(jù)/r/n本工程依照磴工程招標文件、設(shè)計施工圖紙、市政建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范等有關(guān)文件，結(jié)合現(xiàn)場踏勘情況和我公司具體情況而編制的。要緊解決和闡述涉及本工程的施工組織治理，要緊分部分項工程的施工方法與技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量與工程進度措施，創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工標化治理措施，以及相應(yīng)的人、財、物力配套打算與投入，對關(guān)鍵部位的施工作了詳盡的編寫與介紹，目的是確保本工程在科學(xué)的治理下，通過有的預(yù)控，有組織、有打算地完成既定的各項指標/r/n。/r/n第四節(jié)/r/n/r/n編制原則/r/n1、依照設(shè)計圖紙、國家和地點的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認真分析研究，制定切實可行的施工技術(shù)措施；/r/n2、總體考慮、全面協(xié)作，選擇適宜本工程條件的施工機械設(shè)備和人員，發(fā)揮設(shè)備人才優(yōu)勢，認真分析，充分比較、論證，合理地規(guī)劃整個工程的施工程序、技術(shù)措施，減小施工干擾，加強各施工工序之間的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進度；/r/n3、本方案中沉井施工工藝，如遇地質(zhì)情況與勘查資料不符的情況，方案中部分內(nèi)容將結(jié)合實際進行調(diào)整；/r/n4、遵循《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境愛護法》與《地點施工工程文明施工治理驗收標準》和其他的法律、法規(guī)，做到安全生產(chǎn)無事故、現(xiàn)場清潔無污染；/r/n5、認真貫徹執(zhí)行/r/n“/r/n百年大計，質(zhì)量第一/r/n”/r/n的質(zhì)量方針，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工，交給業(yè)主一份中意的答卷。/r/n第二章/r/n/r/n施工現(xiàn)場平面布置/r/n第一節(jié)/r/n/r/n施工臨時設(shè)施布置/r/n1、施工現(xiàn)場總平面布置原則/r/n①/r/n既要滿足施工，方便施工治理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼；/r/n②/r/n在同意的施工用地范圍內(nèi)布置，幸免擴大用地范圍，合理安排施工順序，分期進行施工場地規(guī)劃，將施工對周邊環(huán)境阻礙程度降至最小，將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化；/r/n③/r/n施工布置需要整潔、有序，同時做好施工廢水合理排放，做好防塵、防噪措施，把創(chuàng)建文明施工工地作為宣傳的窗口；/r/n④/r/n場地布置要遵循/r/n“/r/n三防/r/n”/r/n原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全，布置合理；/r/n2、場區(qū)臨時路/r/n為節(jié)約工期，廠內(nèi)臨時道路結(jié)合其規(guī)劃路進行布置，路寬4~8米。該臨時路沿規(guī)劃路分層碾壓1米左右厚的結(jié)構(gòu)層并與廠外路接通。/r/n3、場區(qū)上水用水/r/n上水方案的選擇依照業(yè)主提供的臨時施工水源的位置而定。打算用水量要緊從混凝土施工用水(混凝土的攪拌、養(yǎng)護)，輔助生產(chǎn)施工用水(機械設(shè)備用水、施工工藝用水)以及生活和消防用水三項用水量之和來考慮。/r/n4、場區(qū)下水排水/r/n雨季及汛期應(yīng)作好排水工作，生產(chǎn)及生活區(qū)周圍沿施工輔道須設(shè)1.0/r/n×/r/n1.0m/r/n明排水渠，過路處設(shè)置/r/nΦ/r/n500mm過路管；在現(xiàn)場設(shè)臨時泵站和沉淀池，將集水井的水及時排走。/r/n5、臨時用電/r/n依照廠外供電條件及廠內(nèi)施工用電量的需要，在廠內(nèi)設(shè)置1臺320kva的變壓器，變壓器的設(shè)置以盡量兼顧多方向的用電為原則，由廠外接入10kv的線路，廠內(nèi)供電線路的布設(shè)沿施工輔道進行。廠內(nèi)另配120KW的發(fā)電機1臺，以防停電而阻礙施工正常進行。/r/n6、通訊/r/n廠內(nèi)的通訊設(shè)施需要安裝座機1部，寬帶網(wǎng)絡(luò)一套，配備移動電話數(shù)部，用以聯(lián)絡(luò)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計以及施工各部門，加強信息化治理。/r/n7、生產(chǎn)、生活區(qū)的布置/r/n依照施工現(xiàn)場的條件，打算在場區(qū)西側(cè)征地線以外設(shè)置職工生活區(qū)及施工隊生活區(qū)。在場區(qū)內(nèi)設(shè)置砂石料場和攪拌站一座以及加工區(qū)兩處、存土區(qū)1處。/r/n8、施工現(xiàn)場的圍蔽/r/n廠區(qū)/r/n實行/r/n圍蔽圍墻砌筑。場內(nèi)要緊在場區(qū)設(shè)置兩處進出口，在進出口處設(shè)置門衛(wèi)做好施工現(xiàn)場的記錄及保衛(wèi)工作。/r/n二、施工總平面布置/r/n施工總平面布置本著因地制宜，便于施工的原則布置，詳見平面布置圖(附表/r/n五/r/n)。/r/n第三章/r/n/r/n施工組織治理機構(gòu)/r/n第一節(jié)/r/n/r/n施工組織治理機構(gòu)/r/n為安全、優(yōu)質(zhì)、按期地完成本標段的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，同時依照本工程的施工特點及初步擬定的施工程序，將由我公司中理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強、綜合素養(yǎng)高的技術(shù)、治理、行政人員及施工人員組成/r/n“/r/n六塘鎮(zhèn)/r/n污水處理廠工程項目經(jīng)理部/r/n”/r/n，實行項目治理，負責工程的組織實施。具體的組織機構(gòu)見組織機構(gòu)框圖。/r/n我公司將把本工程列為重點施工項目，在工程實施過程中給予全面指導(dǎo)和人力、物力上的大力支持，并由公司技術(shù)進展部及外聘有關(guān)專家共同組成項目總控及咨詢專家組，施工期間經(jīng)常進駐現(xiàn)場進行指導(dǎo)。/r/n在項目的組織機構(gòu)上項目經(jīng)理部將設(shè)置項目經(jīng)理1名，項目總工程師1名。同時，項目下設(shè)4部2室(工程部、經(jīng)營部、安技部、機械物資部、綜合辦公室及試驗室)，由4部2室分不對管道施工隊、結(jié)構(gòu)施工隊、主材供應(yīng)商及專門材料供應(yīng)商進行統(tǒng)一治理。在治理上科學(xué)施工，強化指揮，在施工組織落實上采取一切科學(xué)有力、切實可行的措施，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完工。/r/n土建工程項目經(jīng)理部人員組織機構(gòu)/r/n二、施工組織治理機構(gòu)職責/r/n1、項目經(jīng)理/r/n項目經(jīng)理是法定代表人的被授權(quán)人，是本標段工程質(zhì)量、工期保證、安全保證、文明施工的直接責任人，負責全面施工治理，施工治理細則。批準實施性施工打算，合理調(diào)配資源，確保工程按照工期、質(zhì)量、安全目標完工。/r/n2、項目總工程師/r/n對本標段工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試負直接技術(shù)責任，指導(dǎo)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)治理工作。具體負責組織對本標段工程項目施工方案；施工組織設(shè)計及質(zhì)量打算進行編制及經(jīng)批準后的實施；技術(shù)交底；過程監(jiān)控；解決施工技術(shù)疑難問題；對施工中可能存在的質(zhì)量通病的糾正、預(yù)防措施進行審核；解決工程質(zhì)量中關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題；組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開展新成果；組織本標段工程項目的設(shè)計交底、驗收等工作；全面質(zhì)量治理，組織工程項目的/r/nQC/r/n小組活動；科研課題立項、研究工作。協(xié)助項目經(jīng)理組織生產(chǎn)，合理安排技術(shù)環(huán)節(jié)對阻礙工程質(zhì)量、進度、成本的技術(shù)隱患的預(yù)控。/r/n3、工程部/r/n對本標段工程進度實施、工序安排及過程操縱負要緊責人。負責本標段工程項目的施工打算落實工作；依照施工進度打算和工期要求，適時提出施工打算修正意見報項目領(lǐng)導(dǎo)批準執(zhí)行；處理施工出現(xiàn)的具體問題；按照質(zhì)量檢驗評定標準，對本標段全部工程質(zhì)量進行檢查；領(lǐng)導(dǎo)測量、試驗、量測監(jiān)控等專項技術(shù)工作；參與編制竣工資料和進行技術(shù)總結(jié)。/r/n4、安技部/r/n負責工程的施工治理，安全綜合治理，編制和呈報安全打算、安全技術(shù)方案和具體安全措施，并在施工中認真貫徹落實。組織安全檢查，發(fā)覺事故隱患，及時監(jiān)督整改。定期對施工隊進行安全教育，關(guān)鍵工序提出安全施工防范的技術(shù)交底。負責現(xiàn)場保衛(wèi)工作。/r/n5、經(jīng)營部/r/n負責對本標段工程項目承包合同的治理、財務(wù)治理、成本操縱、核算、統(tǒng)計工作。按時向業(yè)主、監(jiān)理報送有關(guān)報表。/r/n6、機械物資部/r/n負責物資采購和物資治理工作和項目全部施工設(shè)備的治理工作。/r/n7、試驗室/r/n負責砼配比設(shè)計、各種原材料進廠檢驗工作，直接操縱現(xiàn)場砼拌和樓的各項治理。負責各道工序施工試件的制作與檢測。/r/n8、綜合辦公室/r/n負責對外協(xié)調(diào)、文明施工、后勤，處理項目經(jīng)理部一切日常工作包括文件的治理，培訓(xùn)打算的制定等。/r/n第四章/r/n/r/n勞動力打算/r/n第一節(jié)/r/n/r/n勞動力部署及任務(wù)劃分/r/n為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本標段全部工程施工任務(wù)，依照廠內(nèi)構(gòu)筑物分散的特點和廠內(nèi)管道工程錯綜復(fù)雜，道路工程、設(shè)備安裝等同期施工等差不多情況，合理配置勞動力資源，擬安排2個土建施工隊、1個設(shè)備安裝施工隊、1個廠區(qū)道路施工隊，各施工隊專業(yè)技術(shù)工人人數(shù)比例操縱在60%以上。/r/n二、施工隊伍安排表/r/n序號/r/n施工隊名稱/r/n人數(shù)(人)/r/n任務(wù)劃分/r/n1/r/n主體結(jié)構(gòu)施工隊/r/nI/r/n50/r/n綜合樓工程/r/n、/r/n泵房、配電機、生物池等土建工程/r/n2/r/nII/r/n60/r/n污水池工程/r/n3/r/n廠區(qū)道路/r/n施工隊/r/n50/r/n廠區(qū)道路、雨污水管/r/n、園林綠化工程/r/n等/r/n5/r/n設(shè)備安裝施工隊/r/n2/r/n0/r/n設(shè)備安裝、工藝管道等/r/n6/r/n合計/r/n180/r/n第五章/r/n/r/n施工進度打算及保證措施/r/n第一節(jié)/r/n/r/n總體施工進度/r/n打算/r/n具體施工打算詳見/r/n仙桃市城東/r/n污水處理廠工程施工進度打算圖。/r/n第二節(jié)/r/n/r/n施工順序安排/r/n廠內(nèi)工程量大、工作種類復(fù)雜，工期短，為確保工期目標的實現(xiàn)，施工中必須切實做好施工順序安排，按照平行流水作業(yè)方式并結(jié)合科學(xué)搭接施工，多工作面展開施工。構(gòu)筑物施工按照/r/n“/r/n先下后上、先內(nèi)后外/r/n”/r/n的順序原則進行。/r/n第三節(jié)/r/n/r/n工期保證措施/r/n科學(xué)合理地安排施工工序和施工進度，并在實施過程中及時調(diào)整進度打算；加強組織治理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機供給；積極推廣新工藝、新技術(shù)和建立競爭機制。/r/n1、保證工期的組織措施/r/n1)發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產(chǎn)/r/n發(fā)揮機械化施工優(yōu)勢，選擇合理配套的施工機械，建立合理的機械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機械的完好率；同時，建立強有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。/r/n2)/r/n抓好操縱工程/r/n，加強網(wǎng)絡(luò)打算治理/r/n本/r/n工程/r/n是以/r/n污水池/r/n為重點來操縱工期的，工程施工中抓住關(guān)鍵工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排施工順序，抓住關(guān)鍵線路。對施工重點優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。使施工打算做到時保日，日保周，周保月的高效完成。同時，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，操縱作業(yè)循環(huán)時刻，合理安排作業(yè)層次，減少雨季等不利因素對施工的阻礙，利用有利時機加快施工進度。/r/n3)科學(xué)組織，加強協(xié)調(diào)/r/n隨著施工情況的不斷變化，及時分析操縱工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑、人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟打算。加強調(diào)度統(tǒng)計工作，減少各道工序間的銜接時刻，充分利用各個工作面，幸免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)部門的工作，加強協(xié)作配合，理順上下關(guān)系，對施工現(xiàn)場的需求和需解決的問題及時反映、及時解決，幸免阻礙施工進度，保證工期方案。/r/n4/r/n)抓好資金治理，確保資金投入/r/n治理利用好工程資金，保證各項施工活動得以正常進行；確保資金投入，提供強有力的資金保障；確保建設(shè)資金專款專用。/r/n5)搞好對外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進行/r/n施工中理順與業(yè)主、監(jiān)理工程師、地點的工作關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進行。/r/n2、保證工期的技術(shù)措施/r/n1/r/n)施/r/n工測量/r/n作好操縱點的愛護工作。施工測量采納軸線加坐標網(wǎng)操縱，必要時可加密操縱點，將加密點放在安全的地點。高程操縱點也分不設(shè)在各操縱點上，作為施工用高程差不多點。同時定期進行校核工作。/r/n施工前將儀器交由計量檢驗單位進行檢驗，并在現(xiàn)場校準后方可使用。/r/n測量放線必須自行復(fù)測合格并經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)測認定后方可使用，并作好記錄。測量內(nèi)業(yè)要核對簽字，并有詳細記錄，建立交接制度。為下道工序施工備齊資料。/r/n2)模/r/n板工程/r/n</r/n1/r/n>/r/n支模采納定型模板和木模相結(jié)合，采納穿墻螺栓作為拉條，支模拉頂相結(jié)合，以保證模板支設(shè)的牢固，具體結(jié)構(gòu)的施工依照實際情況采取相應(yīng)的支模工藝施工。/r/n<2>在安裝池壁最下一層模板時，應(yīng)在適當位置預(yù)留出清掃雜物用的窗口，在澆筑砼前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃潔凈，經(jīng)檢驗合格后，再將窗口關(guān)閉。/r/n<3>模板應(yīng)平坦，且拼縫嚴密不漏漿，穿墻螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)采納8/r/n×/r/n8cm厚6mm鋼板。/r/n<4>模板安裝同意誤差/r/n(/r/n給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90第/r/n5.2.12/r/n條)：/r/n項目/r/n同意偏差/r/n(/r/nmm/r/n)/r/n軸線位置/r/n底板/r/n10/r/n池壁、柱、梁/r/n5/r/n高程/r/n±5/r/n平面尺寸(混凝土底板/r/n和池體的長、寬和直徑)/r/nL≤20m/r/n±10/r/n20m＜L≤50m/r/n±L/2000/r/n50m＜L≤250m/r/n±25/r/n混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸/r/n池壁、柱梁、頂板/r/n±3/r/n洞、槽、溝凈空、變形縫寬度/r/n±5/r/n垂直度(池壁、柱)/r/nH≤5m/r/n5/r/n5m＜H≤20m/r/nH/1000/r/n表面平坦度(用2m直尺檢查)/r/n5/r/n中心位置/r/n預(yù)埋件、預(yù)埋管/r/n3/r/n預(yù)留洞/r/n5/r/n相臨兩表面高低差/r/n2/r/n3)鋼筋工程/r/n鋼筋應(yīng)按設(shè)計進行配置，鋼筋的加工和綁扎應(yīng)符合國家《鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《鋼筋砼施工與驗收規(guī)范》以及操作規(guī)程等技術(shù)標準。/r/n<1>/r/n鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標志。進場時應(yīng)按爐號及直徑/r/nd/r/n分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括檢查核對標志、外觀檢查，并按國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作物理、化學(xué)性能試驗，合格后方可使用。焊接鋼筋要有試件，焊接長度及接頭錯位應(yīng)符合規(guī)范要求。/r/n<2>/r/n鋼筋使用加工之前，應(yīng)進行除泥除銹工作，鋼筋的型號、間距、直徑要符合設(shè)計要求。/r/n<3>/r/nⅠ/r/n級鋼筋末端須作180/r/n°/r/n彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于直徑的3倍；/r/nⅡ/r/n級鋼筋末端需作90。或135。彎折時，/r/nⅡ/r/n級鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設(shè)計要求確定。/r/n鋼筋加工同意偏差(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92第3.35條)：/r/n項目/r/n同意偏差/r/n受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸/r/n±10/r/n彎起鋼筋的彎折位置/r/n±20/r/n鋼筋位置同意偏差(給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ/r/n141-90/r/n第/r/n5.2.19/r/n條)：/r/n項次/r/n項目/r/n同意偏差/r/n1/r/n受力鋼筋的間距/r/n±10/r/n2/r/n受力鋼筋的排距/r/n±5/r/n3/r/n鋼筋彎起點位置/r/n20/r/n4/r/n箍筋、橫向鋼筋間距/r/n綁扎骨架/r/n±20/r/n焊接骨架/r/n±10/r/n5/r/n焊接預(yù)埋件/r/n中心線位置/r/n3/r/n水平高差/r/n+3/r/n6/r/n受力鋼筋的愛護層/r/n基礎(chǔ)/r/n±10/r/n柱、梁/r/n±5/r/n板、墻/r/n±3/r/n<4>/r/n鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以防止振搗砼時綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。/r/n<5>/r/n留設(shè)愛護層，應(yīng)以相同配合比的細石砼或水泥砂漿制成墊塊墊起鋼筋，嚴禁使用鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。/r/n<6>/r/n底板采納鐵馬凳架設(shè)鋼筋，每平方米設(shè)置一個，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。/r/n<7>/r/n當鋼筋排列稠密，以至阻礙混凝土正常澆筑時，應(yīng)與設(shè)計人員商量采納適當措施保證澆筑質(zhì)量。/r/n<8>/r/n綁扎完畢后，由質(zhì)量員檢查驗收合格及監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收后方可進行下一道工序施工，并做好隱蔽工程記錄。/r/n4)混凝土工程/r/n<1>/r/n混凝土的攪拌和輸送/r/n硬化料場地面，幸免泥土混入砂石料。嚴格按照施工配合比投料，外加劑應(yīng)均勻摻在水中投入攪拌機，不得直接投入。應(yīng)采納機械攪拌，攪拌時刻許多于120s，如摻入引氣型外加劑，其攪拌時刻為120/r/n—/r/n180s。/r/n混凝土原材料稱量的同意誤差(%)(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB/r/n50204-92/r/n第/r/n4.3.1/r/n條)：/r/n材料名稱/r/n同意偏差/r/n水泥、混合材料/r/n±2/r/n粗、細骨料/r/n±3/r/n水、外加劑/r/n±2/r/n拌好的混凝土應(yīng)及時澆筑，留出初凝時刻，為下一層混凝土的澆筑制造條件。/r/n氣溫較高及澆筑時刻較長時，可適當摻入緩凝型減水劑。/r/n<2>混凝土的澆筑/r/na．混凝土的澆筑/r/n澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物。木模應(yīng)用水浸潤模板。/r/n澆筑混凝土的自落高度不得超過1/r/n.5/r/n米，否則應(yīng)用溜槽、串筒等工具進行澆筑。/r/n澆筑應(yīng)連續(xù)進行，分層澆筑，每層厚度不宜超過30/r/n—/r/n40cm，相臨兩層澆筑時刻不得超過2h(混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬時刻，當氣溫小于25/r/n℃/r/n時不應(yīng)超過3h，當氣溫大于25/r/n℃/r/n時不應(yīng)超過2/r/n./r/n5h)。/r/n混凝土底板、壁板和頂板按照設(shè)計變形縫分塊澆筑，每澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。/r/nb/r/n．混凝土的振搗/r/n每一點的振搗連續(xù)時刻，應(yīng)使混凝土的表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。/r/n插入式振搗器振搗時的移動間距不宜大于作用半徑的/r/n1.5/r/n倍，盡量幸免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管件等。振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm左右。/r/n在結(jié)構(gòu)中若有密集的預(yù)埋管件、或鋼筋時，不易混凝土振實時，應(yīng)采納相同標號的細石混凝土進行澆筑和輔以人工插搗。/r/n混凝土的養(yǎng)護：/r/n混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12/r/nh/r/n以內(nèi)及時對混凝土覆蓋和灑水濕潤，養(yǎng)護期不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；在已澆筑的混凝土強度未達到/r/n1.2N//r/nmm2往常，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。/r/n混凝土質(zhì)量檢驗：/r/na.檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。/r/nb.檢查混凝土在澆筑地點的塌落度，每一工作班至少兩次。/r/nc./r/n每一工作班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界阻礙有變動時，應(yīng)及時檢查。/r/nd./r/n用于檢查混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。/r/n試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：/r/n(a)/r/n每拌制100盤且不超過100/r/nm3/r/n的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次。/r/n(b)/r/n每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。/r/n(/r/nc/r/n)/r/n同一單位工程每一驗收項目中同配比的混凝土，取樣不得少于一次。/r/n(d)/r/n每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可依照實際需要確定。/r/n5)穿池壁管、件的防水處理/r/n預(yù)埋鐵件的防水：/r/na./r/n可在預(yù)埋鐵件連帶鋼筋上加焊一止水鋼板。/r/nb./r/n施工時注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土振搗密實，保證質(zhì)量。/r/n穿越池壁、池底管的做法：/r/na./r/n預(yù)埋套管應(yīng)按照設(shè)計加止水環(huán)，鋼套管外的止水環(huán)應(yīng)滿焊嚴密。/r/nb./r/n池壁混凝土澆筑到距套管下面20/r/n—/r/n30cm時，將套管下的混凝土振實、振平。/r/nc./r/n對套管兩測呈三角形均勻、對稱的澆筑混凝土，現(xiàn)在振搗棒要傾斜，并盡量輔以人工插搗，此處一定要密實。/r/nd./r/n將混凝/r/n土接著填平至套管上皮30/r/n—/r/n50mm，不得在套管穿池壁處停工或接頭。/r/n6)管道防腐/r/n凡有360/r/n°/r/n混凝土包管的不做外防腐處理，管徑小于/r/nDN400mm/r/n采納新的無銹管材的不做內(nèi)防腐處理，其余均須做內(nèi)外防腐處理。/r/n防腐處理的內(nèi)外表面均要求將浮動氧化鐵皮打掉，并將灰塵油污及焊溜、焊皮、焊灰清理潔凈達St2級。埋地和接觸水的鋼管道其外防腐采納/r/n“/r/n加強防腐/r/n”/r/n，即：用環(huán)氧煤瀝青漆，一層底漆、三布四層面漆，用黑色防腐漆；地上管道外防腐采納/r/n“/r/n輕型防腐/r/n”/r/n，噴涂或涂刷/r/n“/r/nIPN/r/n”/r/n系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，可帶薄銹作業(yè)，二層底漆、二層面漆，彩色的顏色按設(shè)計的規(guī)定選用。內(nèi)防腐為互穿網(wǎng)絡(luò)防腐底漆兩道，互穿網(wǎng)絡(luò)防腐面漆一道。/r/n一般鋼管及鋼制件的內(nèi)/r/n外防腐做法應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。/r/n第六章/r/n/r/n要緊施工機器、設(shè)備/r/n及材料投入打算/r/n第一節(jié)/r/n/r/n要緊施工機械設(shè)置原則/r/n1、優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力。/r/n2、設(shè)備能力大于進度指標要求的能力。/r/n3、同類設(shè)備盡可能采取同廠家設(shè)備，以方便配件供應(yīng)和維修。/r/n第二節(jié)/r/n/r/n要緊施工機械配置/r/n要緊施工機械由我單位設(shè)備物質(zhì)部統(tǒng)一調(diào)配，以滿足本標段工程需要，詳見施工機械設(shè)備表，/r/n（/r/n附表/r/n一）/r/n。/r/n第三節(jié)/r/n/r/n要緊試驗、測量、質(zhì)檢儀器/r/n見要緊試驗、測量、質(zhì)檢儀器表/r/n（/r/n附表/r/n二）/r/n。/r/n第四節(jié)/r/n/r/n要緊材料投入及保證/r/n1、本工程材料采購要求：/r/n本工程所使用的水泥、鋼材、模板、磚、砂、石及其他建材等原材料購買前必須經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場監(jiān)理認可批準后方可由材料員按工程進度需用量購買并提早運抵現(xiàn)場及加工制作。/r/n2、材料采購應(yīng)遵循的規(guī)則：/r/n本工程所需物資的采購，執(zhí)行公司《物資采購工作程序》，由項目部提出物資需用打算報公司材料科；在通過評價選擇的合格物資分供方名冊內(nèi)組織采購和產(chǎn)品質(zhì)量驗證。/r/nl、工程開工前應(yīng)依照工程材料需用量制定材料需用量打算。/r/n2、依照材料用量打算選擇供貨方，并對其進行評定，從中選出合格的供貨方上報甲方，并經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場監(jiān)理認可批準。/r/n3、材料進場時，材料員應(yīng)把好材料的入場關(guān)，做好材料的檢驗方法，常用建筑材料進貨檢驗標準如下：/r/na、工程常用建筑材料（鋼筋、模板、水泥、砂、石、磚、防水材料等）進場時，應(yīng)由材料治理員依照合同和采購打算的要求，對進貨材料進行檢驗。檢驗的標準按照/r/n“/r/n常用建筑材試驗取樣送樣/r/n”/r/n規(guī)定的國家標準進行檢驗。/r/nb、若材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量不滿足合同和采購打算要求，應(yīng)拒絕收貨，并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。材料滿足合格要求后，應(yīng)由倉庫材料治理員或相關(guān)人員及時填寫好進貨檢驗記錄。做好材料標識。/r/nd、由持有建材取樣證者或施工員(必須持有建材取樣證)，會同建設(shè)單位的見證人一起，按照/r/n“/r/n常用建筑材試驗取樣送樣/r/n”/r/n資料中所規(guī)定的國家標準、數(shù)量、規(guī)格進行取樣，做好標識，并備好材料的質(zhì)量證明，批量等相關(guān)資料以及授權(quán)托付書后送到實驗室檢驗。/r/n4、進場后的材料及加工好的半成品應(yīng)有序堆放并做好產(chǎn)品的標識，不同品種的材料或成品不能混放。/r/n3、材料進場打算按照本工程的預(yù)算數(shù)量。/r/n第七章/r/n要緊施工方法/r/n第一節(jié)/r/n/r/n測量放線/r/n測量工作是土建工程施工的基礎(chǔ)，更是保證按設(shè)計要求實施施工的重要手段。本工程采納平面和高程操縱，平面操縱采納方格網(wǎng)操縱；高程的操縱點均設(shè)在各平面操縱臺上，組成高程操縱網(wǎng)，保證在施工測量中每站觀測都能夠同時使用兩個以上的水準點，便于校核。基線的復(fù)核復(fù)測工作，以業(yè)主提供的操縱點為依據(jù)。/r/n各操縱點均作用在現(xiàn)地面上，依照需要每個操縱點均做成1.7/r/nm/r/n深混凝土基礎(chǔ)，以保證位置牢固，并采取措施加以愛護，以防遭到損壞。/r/n施工測量除應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標準外，還要做到如下幾點：/r/n正式放線前，應(yīng)對使用的儀器進行校對和檢驗，由檢測單位認證后使用。/r/n業(yè)主交接樁應(yīng)有文字、圖示，并辦理交接手續(xù)，由施測人員復(fù)核無誤后，進行正式施測放線，并提早做好內(nèi)業(yè)計算和預(yù)備工作。/r/n水準點交接后立即進行復(fù)測，測出的結(jié)果應(yīng)滿足施工規(guī)范精度要求，對臨時水準點要定期復(fù)核，尤其在冬雨季期間應(yīng)特不注意，以保證施工測量精度的需要，必要時制定定期復(fù)核制度。/r/n對所有鋼卷尺、皮尺應(yīng)定期進行修正，對要緊操縱樁要有防護措施，重要的樁要保留到工程結(jié)束。/r/n測量內(nèi)業(yè)一定要核對簽定，并有詳細記錄，分清主次，并隨時將資料備齊，為施工做好預(yù)備。/r/n正式放線前做測量施測方案，報監(jiān)理工程師審批。/r/n測量軸線誤差應(yīng)符合三級標準，即不得大于1/14000。/r/n廠內(nèi)設(shè)置的水準點復(fù)測應(yīng)符合/r/n±/r/n20/r/nmm的閉合要求。/r/n第二節(jié)/r/n/r/n土方工程/r/n1、場地清理/r/n在施工前，將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝、井、圍墻、樹木等，由于清理場地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材料回填，填料的分層厚度不大于250mm，分層夯實到相鄰?fù)翆痈稍餇顟B(tài)的密度。清理完場地后請監(jiān)理工程師檢驗，合格后進行土方開挖。/r/n2、施工排水/r/n構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬/r/n0./r/n6/r/nm/r/n、下口寬/r/n0./r/n4/r/nm/r/n、深/r/n0./r/n4/r/nm/r/n的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑/r/n1./r/n2/r/nm/r/n，深2/r/nm/r/n，井內(nèi)各放置一臺/r/nφ/r/n100潛水泵，排水出路依照廠區(qū)總體排水布置而定。/r/n3、基坑開挖/r/n3.1基坑開挖防護措施：在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計不符現(xiàn)象，及時與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量愛護原有的測量操縱點免遭破壞，如有不可幸免的情況發(fā)生，及時報監(jiān)理工程師，確定適當?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實施處理后，可進行下一步施工工序。/r/n施工基坑開挖深度、寬度嚴格按照設(shè)計圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。/r/n/r/n土方采納機械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，工作間寬/r/n1.5/r/n～/r/n2.0m/r/n。施工時，不需做地基加固處，先挖至設(shè)計基底以上/r/n0.2m/r/n，余下的/r/n0.2m/r/n由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用/r/n1/r/n：/r/n4/r/n水泥砂漿抹面5/r/n0mm/r/n。沿基坑頂四周/r/n2m/r/n處用/r/n/r/n48/r/n管做欄桿，欄桿高/r/n1.2m/r/n，立柱間距/r/n3m/r/n，立柱入土/r/n0.6m/r/n以上。立柱外側(cè)設(shè)/r/n200mm/r/n高擋土埂。/r/n/r/n3.2土方存放：基坑(槽)開挖出的土均運至棄土場，并堆放成棱臺狀，依照土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在大方量土方開挖完成后，將每個土堆用苫布覆蓋，防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚塵。/r/n3.3土方回填：土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進行。回填土選擇開挖出的土方選料進行，還土前檢驗土質(zhì)(土類、含水量等)，并滿足招標文件及園林、/r/nGBJ201-83/r/n、/r/nGBJ/r/n141/r/n-/r/n90的要求。基坑結(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采納推土機分層攤鋪，機械碾壓；在機械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)0.5/r/nm/r/n范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采納蛙式打夯機夯實。每層虛鋪厚度不超過30/r/n0mm/r/n；每層成活后，進行密實度檢測。/r/n第三節(jié)/r/n/r/n鋼筋工程/r/n1、鋼筋采購及進場檢驗/r/n本工程所用鋼筋均采納符合國家標準的產(chǎn)品，認真執(zhí)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-1998)《低碳熱扎圓盤條》(GB/701-1997)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB/3013-91)之規(guī)定，并堅決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗報告單，鋼筋進場后由項目部質(zhì)量部及試驗室負責按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。在鋼筋使用前，依照工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。/r/n2、鋼筋的存放/r/n鋼筋按照級不、直徑、爐號、試驗與否分類堆放，已試驗合格的鋼筋掛白色標牌，尚未試驗鋼筋掛黃色標牌；已試驗不合格鋼筋掛紅色標牌，并設(shè)置單獨存放區(qū)，及時清退出廠。/r/n鋼筋碼放時，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300/r/nmm/r/n并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染。/r/n鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，幸免鋼筋因潮濕而生銹。/r/n3、鋼筋的加工/r/n鋼筋采納集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號負責人審核無誤，報請工程師審批后，交鋼筋加工廠進行加工。/r/n鋼筋加工前，鋼筋廠負責對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制作樣筋，下料結(jié)束后，掛藍色料牌，經(jīng)項目部質(zhì)控人員檢驗合格后，使用專用車輛運至現(xiàn)場使用。/r/n4、鋼筋的焊接/r/n鋼筋焊接開始前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核，審核合格的電焊工方可進入施工現(xiàn)場進行焊接操作。/r/n進場鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采納鋼筋對焊機進行閃光對焊，然后依照運輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少現(xiàn)場焊接數(shù)量。/r/n現(xiàn)場鋼筋對接，直徑大于/r/nφ/r/n16/r/n時水平筋用窄間隙焊或直螺紋接頭，豎向筋用電渣壓力焊。/r/n不管采取哪種接頭形式，均做到滿足現(xiàn)行國家標準JGJ18/r/n—/r/n96的要求。/r/n5、鋼筋的綁扎/r/n基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與工號施工員一起依據(jù)設(shè)計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計圖紙，每隔/r/n2m/r/n左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。鋼筋的愛護層、間距、定位和設(shè)計圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為20～22號(0.7～0.9mm)的軟鐵絲。/r/n鋼筋綁扎時，嚴格按照標示的位置布筋，對號入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，不管是基礎(chǔ)鋼筋依舊側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為/r/n0.8m/r/n，其端部及中間每隔/r/n3.0m/r/n設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于/r/n2.0m/r/n。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。/r/n鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時，依照設(shè)計圖紙要求施工。/r/n鋼筋綁扎完成及時邀請監(jiān)理工程師進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，愛護好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。/r/n6、墊塊制作及使用/r/n依照設(shè)計圖紙計算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準后，由專人負責集中加工。每個部位墊塊的強度等級、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗室試配。墊塊加工完畢后，經(jīng)項目部質(zhì)控人員驗收后存入專用料庫，使用時依照程序進行發(fā)放。/r/n鋼筋綁扎時把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊許多于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。/r/n為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對墊塊進行抹面處理，能夠有效解決顏色不一致的問題。/r/n第四節(jié)/r/n/r/n模板工程/r/n1、模板操縱要點/r/n①/r/n保持模板平坦、直順；拼縫嚴密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。/r/n②/r/n模板及其支撐體系、剛度、強度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標變形，確保混凝土施工成形后幾何尺寸準確。/r/n③/r/n止水帶模板保證止水帶位置準確。/r/n④/r/n側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、/r/n“/r/n流淚/r/n”/r/n現(xiàn)象。/r/n⑤/r/n模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不阻礙混凝土外觀效果。/r/n⑥/r/n適應(yīng)工期要求，能快速進行模板拼裝及拆卸。/r/n2、模板使用前的預(yù)備工作/r/n鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進行整平。自制覆膜大模板每次使用前要進行修整，關(guān)于板面有較大損壞的模板要及時更換鋼面板。/r/n3、支設(shè)模板/r/n模板選用6015定型鋼模，兩塊模板中間貼海綿條，模板支設(shè)完畢后，用方木和絲杠等加固，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝好的模板并認可后，方可進行下道工序施工。/r/n4、/r/n穿墻螺栓使用/r/n模板支搭時，所有外墻一律采納外套/r/nφ/r/n20/r/n柔性塑料管的對拉螺栓，施工完畢將螺栓及塑料管取出，以利于更好地對外墻上的螺栓孔進行處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。/r/n5、/r/n模板拆除/r/n嚴格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可拆除。差不多原則如下：/r/n側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。/r/n基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后/r/n1/r/n～/r/n2/r/n天后可拆除，冬施期以間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化阻礙。/r/n大于/r/n8m/r/n的梁或板、懸臂長度大于/r/n2m/r/n的部位混凝土模板必須在混凝土強度達到設(shè)計強度的/r/n100%/r/n時拆除。/r/n墻體模板在混凝土澆筑后/r/n24/r/n小時松動對拉螺栓外拉桿。/r/n第五節(jié)/r/n/r/n混凝土工程/r/n1、/r/n預(yù)備工作：/r/n澆筑前除對作業(yè)人員再次進行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須注意：/r/nA、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計相符。/r/nB、檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設(shè)計一致。/r/nC、檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。/r/nD、調(diào)配好施工配合比。/r/nE、檢查設(shè)備器具是否完好正常。/r/nF、檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯埋，漏埋。/r/nG、澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除潔凈。/r/n以上預(yù)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認不許澆筑混凝土。/r/n2/r/n、砼采納商品砼，泵送澆灌，在輸送管砼出口處加設(shè)布料軟管。/r/n3/r/n、砼塌落度采納10～/r/n1/r/n2/r/ncm/r/n。/r/n4/r/n、砼澆筑時為保證砼不產(chǎn)生離析，考慮在澆筑柱墻時設(shè)置串筒，減少砼自由下落高度，保證砼的質(zhì)量。/r/n5/r/n、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴密。/r/n6/r/n、泵送前先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥漿或砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。/r/n7/r/n、砼泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞。/r/n8/r/n、澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理潔凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。/r/n9/r/n、澆筑砼前對施工縫進行沖洗，清除松散顆粒及雜物，但不能有積水，澆筑前應(yīng)在施工縫上鋪設(shè)/r/n50mm/r/n厚與砼級配相同的砂漿。/r/n10/r/n、砼澆筑過程中，設(shè)專人觀看模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)覺變形、移位時應(yīng)及時采取措施進行處理。/r/n1/r/n1/r/n、為幸免澆筑砼的過程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設(shè)專人看護并修復(fù)鋼筋。/r/n1/r/n2/r/n、澆筑砼由一側(cè)開始，先澆柱、墻，后澆梁板。應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后，停歇/r/n1/r/n～/r/n1.5/r/n小時再接著澆筑梁板。澆筑時應(yīng)分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。/r/n1/r/n3/r/n、嚴格操縱樓板面高程，方法是利用儀器將操縱點分不投到柱、墻插筋上，利用拉線法進行操縱。/r/n1/r/n4/r/n、砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實。/r/n1/r/n5/r/n、砼澆筑完樓板面及時覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護或者刷砼養(yǎng)護液/r/n。/r/n變質(zhì)的外加劑。/r/n16、/r/n防水混凝土：/r/n本工程各類水池均采納集料級配防水混凝土，通過選擇適宜的砂石級配，操縱水灰比，形成細骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷混凝土沿石子表面的毛細滲水通道，改變毛細管分布狀態(tài)，增強混凝土的沾滯性，減少骨料的變位移動，以提高混凝土的整體密實性。達到防水抗?jié)B的目的。集料級配防水混凝土的水灰比應(yīng)限制在0.6以內(nèi)，每立方米混凝土的水泥用量許多于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：2.5，坍落度不大于5厘米。通過試驗抗?jié)B等級不低于設(shè)計要求(當試驗?zāi)苓_到該抗?jié)B等級，最小水泥用量可不限制)。具體應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204/r/n—/r/n92要求連續(xù)振搗，每層厚度一般為200～350mm，在下層混凝土初凝前，就接著澆滿上一層混凝土。當池壁中有大直徑的套管或面積較大的金屬板子埋時，注意其下的混凝土不易振搗，其中窩著的空氣不易排出，因此，應(yīng)在套管底部或板上臨時開設(shè)施工用的孔。防水混凝土應(yīng)防止?jié)仓蟠蚨矗A(yù)留孔洞和預(yù)埋件應(yīng)在混凝土澆搗前預(yù)留、預(yù)埋好。/r/n18、/r/n施工縫的處理，混凝土澆筑施工前，施工縫處混凝土表面應(yīng)清理潔凈并鑿毛，再用水沖洗潔凈并排除積水，鋪以20～30mm厚比原設(shè)計強度等級高一級的水泥砂漿，然后再進行混凝土的澆筑。當井壁混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時，先暫停1--2小時，待混凝土初凝后，再接著梁、板混凝土澆筑。/r/n19、/r/n接縫處理,施工縫是水工池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。本工程對施工縫的差不多要求是：池底板應(yīng)采納連續(xù)澆滿方法，不留施工縫；池子的第一次施工縫留在高出池底板表面500mm的池壁上。施工縫形狀和做法與池子深度有關(guān)，當池子深度小于3.5米時，做成企口縫，池壁上留出1／3寬/r/n“/r/n凹、凸/r/n”/r/n縫或1／2寬臺階縫，當池深大于3.5m則采納止水鋼板縫，止水鋼板，按設(shè)計規(guī)格尺寸制作安裝。當接著澆滿施工縫以上混凝土?xí)r，應(yīng)先鑿毛接口混凝土，清除浮灰雜物，用水沖潔凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水混凝土配合比，去掉石子)，少許片刻，然后接著澆搗新混凝土到池壁頂，要操縱砂漿的鋪設(shè)不能過厚，以免形成一個強度較弱的接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部/r/n—/r/n半埋設(shè)在先澆的混凝土中。上部接著澆混凝土?xí)r，對施工縫的處理同企口縫。/r/n20、/r/n混凝土的養(yǎng)護：/r/n底板采納蓄水養(yǎng)護14天以上，壁板采納掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護。拆出模板后，為幸免陽光直照，應(yīng)用濕草袋覆蓋，以防止混凝土干縮和溫差裂縫的產(chǎn)生。/r/n防水混凝土的養(yǎng)護：/r/n與一般混凝土相比，水工混凝土對養(yǎng)護的要求，又有自身的特點，施工時應(yīng)特不注意。防水混凝土養(yǎng)護得好壞對其抗?jié)B性的阻礙專門大。防水混凝土的水泥用量較多，收縮性較大，如混凝土早期脫水或在養(yǎng)護中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較一般混凝土更為嚴峻。因此，當混凝土澆灌后4/r/n—/r/n6小時，應(yīng)開始覆蓋并澆水養(yǎng)護。澆搗后三天內(nèi)每天應(yīng)澆水3～6次，三天后每天澆水2/r/n—/r/n3次，養(yǎng)護天數(shù)不小于14天。/r/n第六節(jié)/r/n/r/n砌體工程/r/n1、施工預(yù)備/r/n1)砌塊堆放地點宜布置在垂直運輸設(shè)備附近，場地應(yīng)壓實、平坦并做好排水。砌塊應(yīng)保持潔凈，幸免粘結(jié)泥土、臟物。施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件。/r/n2)砌塊應(yīng)垂直堆放。砌塊應(yīng)上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過3米。砌塊裝卸和運輸應(yīng)平穩(wěn)，幸免沖擊。/r/n3)放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。/r/n2、工藝流程/r/n墻體放線/r/n墻體放線/r/n制備砂漿/r/n砌塊澆水/r/n砌塊排列/r/n鋪砂漿/r/n砌塊就位/r/n校正/r/n砂筑鑲磚/r/n豎縫灌砂漿/r/n勒/r/n/r/n縫/r/n1)砌筑墻體時，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應(yīng)不小于/r/n150mm/r/n。如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2/r/nΦ/r/n6/r/n鋼筋或/r/nΦ/r/n4/r/n鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應(yīng)小于/r/n5/r/n00/r/nmm/r/n。/r/n2)灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大于/r/n15mm/r/n，垂直灰縫不得大于/r/n20mm/r/n。大于30/r/nmm/r/n的垂直縫，應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。/r/n3)切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。/r/n4)砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。門窗框安裝宜采納后塞口法施工。/r/n5)每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為/r/n3/r/n—/r/n5/r/nmm/r/n。/r/n第七節(jié)/r/n/r/n管道工程/r/n1、管道施工測量/r/n①/r/n交接樁/r/n開工前應(yīng)請設(shè)計單位到工地共同進行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬定交接樁打算。交接樁時，由設(shè)計單位備齊有關(guān)圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準基點樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的操縱樁和護樁示意圖等，并按上述圖表逐個樁橛進行交點。水準點標高應(yīng)與鄰近水準點標高閉合。接樁完畢，應(yīng)立即組織力量復(fù)測，接樁時應(yīng)檢查各要緊樁橛的穩(wěn)定性、護樁設(shè)置的位置、個數(shù)、方向是否合乎標準，并應(yīng)盡快增設(shè)必要的護樁。交接樁完畢后，雙方應(yīng)作交接記錄，講明交接情況存在的問題及解決的方法，由雙方交接負責人及具體交接人員簽章。/r/n②/r/n管道放線/r/n每隔10m設(shè)中心樁，管道在檢查井處、交換管徑處、分支處、閥門井室處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時要設(shè)護樁或操縱樁。管道放線抄平后，繪制管路縱斷面圖。測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名紀錄，測量記錄均應(yīng)由專人妥善保管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。/r/n③/r/n臨時水準點的設(shè)置和要求/r/n開工前應(yīng)依照設(shè)計圖紙和由建設(shè)單位的水準點放設(shè)臨時水準點，臨時水準點應(yīng)設(shè)置在不受施工阻礙的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善愛護，詳細記錄在測量手冊上。/r/n開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準點，每200m許多于一個，施工設(shè)置的臨時水準點、管道軸線操縱樁、高程樁必須通過符合方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。/r/n臨時水準點的設(shè)置應(yīng)與觀測點靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場堆料或構(gòu)筑物施工開挖處。臨時水準點應(yīng)設(shè)置在交通要道、要緊管道和挖填放范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力阻礙線以及機械振動范圍以外。/r/n④/r/n施工測量的同意偏差/r/n項目/r/n同意偏差/r/n水準測量高程閉合差/r/n±/r/n20/r/n(mm)/r/n導(dǎo)線測量方位角閉合差/r/n±/r/n40/r/n(/r/n"/r/n)/r/n導(dǎo)線測量相對閉合差/r/n1/3000/r/n直接丈量測距量較差/r/n1/5000/r/n⑤/r/n施工測量注意事項/r/n1)在兩個以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時水準點應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯。/r/n2)管道中心線和轉(zhuǎn)折點的適當位置設(shè)置施工操縱樁，操縱樁應(yīng)妥善愛護。/r/n3)測量時，應(yīng)隊儀器進行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細校對。/r/n2、基槽開挖/r/n①/r/n溝槽支撐形式/r/n廠內(nèi)管道埋深不一，關(guān)于開挖較深的基槽設(shè)支撐防止土體塌落。依照不同的埋深我們采取不同的支撐方式。/r/n1)/r/n關(guān)于埋深小于2米的管道，放坡開槽。/r/n2)/r/n當管道埋深大于2米小于3米時，溝槽支撐采納斷續(xù)式水平支撐。/r/n3)當管道埋深大于3米小于4米時，采納連續(xù)式水平支撐。/r/n4)當管道埋深大于4米時，采納工字鋼卡板支撐。/r/n②/r/n溝槽開挖注意事項/r/n機械開挖應(yīng)嚴格操縱標高，為防止超挖或擾動槽底面，草地應(yīng)留0.2-0.3m厚的土層臨時不挖，待臨鋪管前用人工清理挖至標高，并同時修正槽底。/r/n將地下水位穩(wěn)定支槽底以下0.5m時方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，不能及時支護導(dǎo)致塌方危險。/r/n溝槽開挖需要支撐時，挖土應(yīng)與支撐互相配合，機械挖土后及時支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。當采納挖掘機挖土?xí)r，挖掘機不得進入為設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。/r/n應(yīng)向施工人員進項詳細的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。/r/n挖土機械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽是為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，開槽時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上留20cm左右不挖，此層用人工清除。/r/n3、管道基礎(chǔ)/r/n①/r/n埋地鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管當DN/r/n≤/r/n700時，做150mm砂基礎(chǔ)；當DN/r/n≥/r/n800mm時，做200mm砂基礎(chǔ)。砂料選擇帶棱角的中砂，在槽底鋪砂時，應(yīng)比設(shè)計寬度兩邊各加寬20cm，砂基礎(chǔ)用蛙夯夯實。/r/n②/r/n混凝土平口管采納混凝土基礎(chǔ)，按照覆土的厚度選擇90/r/n°/r/n、135/r/n°/r/n混凝土基礎(chǔ)。混凝土基礎(chǔ)施工時，假如地下水旺，應(yīng)在槽底先鋪一層碎石墊層，然后在上面澆筑混凝土。混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板選用具有一定剛度的鋼模板，安裝過程中保證接縫嚴密，支撐牢固，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。混凝土振搗采納機械振搗，確保混凝土密實。混凝土基礎(chǔ)的抗壓強度超過5MPa后方可進行安裝管道。/r/n③/r/n混凝土承插口管采納砂石基礎(chǔ)。做法按照《市政排水工程通用圖》按照覆土的深度，選用60/r/n°/r/n、90/r/n°/r/n、120/r/n°/r/n砂石基礎(chǔ)。砂料選用中砂，石料選擇5/r/n～/r/n25級配碎石，砂石鋪墊前應(yīng)充分拌合，鋪完后用蛙夯夯實。基礎(chǔ)表面不能有石子露出，基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦，保證管壁與基礎(chǔ)均勻接觸。/r/n④/r/n高密度聚乙烯雙壁波浪管采納沙礫墊層基礎(chǔ)，對一般的土質(zhì)地段，采納150mm厚粗砂基礎(chǔ)；對軟土地基，采納250mm厚沙礫基礎(chǔ)。/r/n4、管道安裝/r/n①/r/n管道運輸/r/n管子在運輸過程中，應(yīng)由防止?jié)L動和互相碰撞的措施。非金屬管材可將管子放在有凹槽或兩側(cè)有釘有木楔的墊木上，管子上下層之間應(yīng)用墊木、草袋或麻袋隔開。裝好的管子應(yīng)用纜繩或鐵絲綁牢，金屬管材與纜繩或鐵絲綁扎的接觸出，應(yīng)墊以草袋或麻袋等軟襯，以免防腐層受到損傷。鑄鐵直管裝車運輸時，伸出車體外部分不應(yīng)超過管子長度的1/4。/r/n非金屬管材應(yīng)盡量幸免在堅硬或碎石地面上滾動，短距離搬運可在管下墊以草袋或在木板上滾運。金屬材料的短距離滾運，也應(yīng)清除地面上的石塊等雜物，以免損壞防腐層。嚴禁在地面上托拉管子。/r/n②/r/n管道的裝卸/r/n裝卸管子宜用吊車，捆綁管子可用繩索兜底平吊或套捆立吊，不得將吊繩由管膛穿過吊運管子。采納兜底平吊管子時，吊繩與管子的夾角不宜過小一般夾角大于45/r/n°/r/n為宜。裝卸管子時嚴禁互相碰撞和自由滾落，更不得向地面拋擲。/r/n③/r/n管道的堆放/r/n管子堆放場地要平坦，不同類不和不同規(guī)格的管子要分開堆放。跺于跺之間要留有通道，以便進出管料。/r/n管徑較小時，金屬管材能夠縱橫交錯堆放，每層管子的承插口相間平放，但應(yīng)注意堆放時將管子用木塊墊好，以免管子滾動。非金屬管材應(yīng)用墊木墊起，每層管子之間的墊木必須上下對齊在一條直線上，每根管子的兩塊墊木間距宜為0.6倍的管子長度。鑄鐵管、鋼管堆放管垛高度不得超過3m，垛旁設(shè)支柱，防止管子滾動。/r/n④/r/n管道連接/r/n鋼管/r/n鋼管的連接采納坡口焊接。鋼管對口時，不得強力對口。鋼管對口后，應(yīng)墊牢固，幸免焊接或預(yù)熱過程中產(chǎn)生變形。不得搬動鋼管，或使鋼管懸空處于外力作用下施焊。鋼管連接采納電弧焊，焊接采納的焊條的化學(xué)成分、機械強度應(yīng)與母材相同匹配，兼顧工作條件和工藝性。不同管壁情況下的坡口尺寸見下表：/r/n修口形式/r/n間隙b/r/n(mm)/r/n鈍邊p/r/n(mm)/r/n破口角度/r/nа/r/n(/r/n°/r/n)/r/n圖示/r/n壁厚(mm)/r/n4/r/n～/r/n9/r/n1.5/r/n～/r/n3.0/r/n1.0/r/n～/r/n1.5/r/n60/r/n～/r/n70/r/n10/r/n～/r/n26/r/n2.0/r/n～/r/n4.0/r/n1.0/r/n～/r/n2.0/r/n60/r/n±/r/n5/r/n鋼筋混凝土管平口管/r/n鋼筋混凝土管平口管采納水泥砂漿抹帶接口。抹帶及接口用1：2.5水泥砂漿，水泥采納425號硅酸鹽水泥，砂子含泥量不得大于3%。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷潔凈。抹帶砂漿分兩層做完。第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子壓成形，初凝后再用抹子干光壓實。基礎(chǔ)與抹帶相接處混凝土表面應(yīng)鑿毛洗凈，使之粘接牢固。抹帶完成后，應(yīng)立即用土工布覆蓋，3/r/n～/r/n4h灑水養(yǎng)護。/r/n鋼筋混凝土管承插口管/r/n鋼筋混凝土承插口管采納橡膠圈接口。管子鋪設(shè)前，應(yīng)清除承口內(nèi)和插口內(nèi)的油污、雜物；清除完畢后將選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，膠圈應(yīng)平順、無扭曲。管子的安裝采納手扳葫蘆進行管子就位，管子插入前，應(yīng)在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑，插入時，管子兩側(cè)的手扳應(yīng)同步拉動，使橡膠圈準確就位。管子承插過程中，仍用吊車吊住管子，待管子拉緊后將管枕擊實。/r/n5、管道嚴密性試驗及強度試驗/r/n①/r/n嚴密性實驗(閉水法)/r/n當管道工作壓力小于0.1MPa時，進行管道嚴密性試驗。試驗采納閉水法。試驗管段按井距分隔，長度不大于1km，帶井試驗。管道試驗前，管道及檢查井質(zhì)量已驗收合格。試驗水頭按下列情況確定：/r/n試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內(nèi)壁加2米；/r/n試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2米；/r/n當計算出的試驗水頭超過上有檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。/r/n試驗步驟如下：/r/n(1)將試驗段管道兩端的管口封堵。/r/n(2)試驗管段灌滿水后浸泡時刻許多于24h，使管道充分浸透。/r/n(3)當試驗水頭達到規(guī)定水頭開始計時，觀看管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時刻為30min。/r/n(4)滲水量的計算/r/nq=/r/nq實測滲水量(L/(min/r/n·/r/nm))；/r/nW補水量(L)；/r/nT實測滲水量觀測時刻(min)；/r/nL試驗管段的長度(m)。/r/n當管道工作壓力大于或等于0.1MPa時，管道線進行強度試驗，然后再進行嚴密性試驗。/r/n②/r/n強度試驗/r/n管道水壓試驗，試驗壓力應(yīng)符合9.12-5的規(guī)定。/r/n管道水壓試驗的試驗壓力/r/n管道種類/r/n工作壓力P/r/n試驗壓力/r/n鋼管/r/nP/r/nP+0.5且不小于0.9/r/n鑄鐵及球墨鑄鐵管/r/n≤/r/n0.5/r/n2P/r/n>0.5/r/nP+0.5/r/n預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管/r/n≤/r/n0.6/r/n1.5P/r/n>0.6/r/nP+0.3/r/n現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土管渠/r/n≥/r/n0.1/r/n1.5/r/n/r/n試壓前，試驗段的管應(yīng)先充水浸泡。管道試壓前2-3d，向試壓管道內(nèi)充水。水自管到低端諸如。現(xiàn)在應(yīng)打開排氣閥排氣，當充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關(guān)閉排氣閥門，停止充水。水充滿后為使管道內(nèi)壁即接口材料充分吸水，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時刻應(yīng)符合下表規(guī)定。/r/n水壓實驗管段的浸泡時刻/r/n管材/r/n襯里/r/n管徑(mm)/r/n浸泡時刻/r/n鑄鐵管、球墨鑄鐵管、/r/n鋼管/r/n無水泥砂漿襯里/r/n──/r/n許多于24h/r/n有水泥砂漿襯里/r/n─—/r/n許多于48h/r/n預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管混凝土管及現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土管渠/r/n──/r/n≤/r/n1000/r/n許多于48h/r/n──/r/n>1000/r/n許多于72h/r/n管道浸泡符合要求后，進行管道水壓試驗。試驗分兩步進行，第一步是升壓，第二步按強度試驗要求進行檢查。/r/na.升壓/r/n管道升壓時，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中，當發(fā)覺彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后在升壓，每次升壓時應(yīng)分級升壓，每次升壓時以0.2MPa為宜，沒生一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現(xiàn)象時，在接著升壓。/r/nb.強度試驗/r/n水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，經(jīng)對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認為管道試驗強度合格。/r/n③/r/n嚴密性試驗(放水法)/r/n壓力管道的嚴密性實驗有放水法。放水法試驗是依照在同一管道內(nèi)，壓力相同，壓力降相同時，其漏水量也相同的原理檢查管道漏水情況。用放水法進行嚴密形試驗應(yīng)按下列程序進行：/r/na./r/n按照試驗壓力要求，每次升壓0.2MPa，然后檢查有無問題，若無問題可接著升壓。將水壓升至試驗壓力，關(guān)閉水泵進水節(jié)門，記錄降壓0.1MPa所需的時刻T1;/r/nb./r/n打開水泵進水節(jié)門，再將管道壓力升高至試驗壓力后，關(guān)閉水泵進水節(jié)門；打開連同管道的放水節(jié)門往量水箱中放水，記錄降壓0.1MPa的時刻T2，并測量在T2時刻內(nèi)，從放水節(jié)門房出的水量W；/r/nc./r/n按下式計算實測滲水量：/r/n式中q/r/n——/r/n實測滲水量(L/(min/r/n·/r/nm));/r/nW/r/n——/r/nT2時刻內(nèi)放出的水量(L)；/r/nT1/r/n——/r/n從試驗壓力降壓0.1MPa所通過的時刻(min)；/r/nT2/r/n——/r/n放水是，從試驗壓力降壓0.1MPa所通過的時刻(min)；/r/nL/r/n——/r/n實驗管段的長度(m)。/r/n6、基槽回填/r/n基槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進行，具備條件的應(yīng)及時回填，防止管道曝露時刻過長。/r/n①/r/n管道回填在兩側(cè)和管頂以上50cm的范圍內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱進行，不得直接仍在管道上。/r/n②/r/n需要拌合的回填材料，應(yīng)在運入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。/r/n③/r/n采納蛙夯壓時工具時，應(yīng)夯夯相連；采納壓路機時碾壓的重疊寬度不得小于20cm。/r/n④/r/n管道覆土較淺，管道的承載能力差，回填土達不到壓實系數(shù)實，應(yīng)采取管道加固措施。/r/n第八節(jié)/r/n/r/n道路工程/r/n1、測量放線/r/n依照已確定的場區(qū)臨時路中心線返出道路邊線，用白灰灑出路緣線。/r/n2、前期處理/r/n在正式填土前，在臨時路址處首先鋪筑山皮土(厚度50厘米)，用震動碾壓機作壓實處理，碾壓6遍。通過處理后，保證形成運土車的簡單進場環(huán)路。簡單環(huán)路形成后，先進行結(jié)構(gòu)物的施工，結(jié)構(gòu)物施工完畢后，再進行路基填筑以及路面施工。/r/n3、路基填筑/r/n土車運土、卸土?xí)r要掌握好卸土堆間距。/r/n用推土機將填料推平至虛鋪高度，并在第一層就形成1%的橫坡以防止道胎存水。/r/n依照填料的含水量確定是否進行翻曬，假如含水量過高，需要用三鏵犁翻開進行晾曬，再用旋耕犁打碎，經(jīng)試驗含水量達到最佳含水量的/r/n±/r/n2%時方能夠進行排壓。/r/n路基用履帶排壓后，用推土機找平(路頂面找平用平地機)，平坦度要求達到3米靠尺范圍內(nèi)/r/n±/r/n10毫米，高程誤差不超過20毫米。/r/n找平后用18噸震動碾壓機由路邊向路中錯半軸碾壓，再用18噸三輪碾壓機借三分之一軸，反復(fù)碾壓直至自檢壓實度合格后為止。/r/n4、路面基層(灰土層)/r/n基層施工前，應(yīng)依照土源及土質(zhì)情況，對所采納的土測定其密實度、含水量，施工中應(yīng)掌握土的含水量以利壓實，過濕或過干應(yīng)翻曬或加水，以期達到最佳含水量。/r/n土質(zhì)要求：/r/n土質(zhì)宜采納Ip值為8<Ip<14，土中不得含雜草和泥條子且雜質(zhì)不得超標5%，當土中含有碎石時，其粒徑不宜大于50/r/nmm/r/n。/r/n施工要求：/r/n拌和：拌和前要檢查石灰土的含水量，使混合料操縱在最佳含水量，得到最大干容重，假如偏干酌情加水，偏濕則應(yīng)摻入適量干材料或翻曬，拌和時應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定配比下料，拌和均勻的石灰類混合料中不得含有大于25毫米的土及石灰團粒。/r/n攤鋪：拌和均勻的混合料，在攤鋪前，其含水量應(yīng)為最佳含水量，將拌好的混合料按設(shè)計斷面和松鋪厚度，分層均勻攤鋪于路槽內(nèi)，在攤鋪上層混合料前，應(yīng)將下層表面灑水潤濕，并注意不能發(fā)生材料離析現(xiàn)象。/r/n碾壓：碾壓應(yīng)在最佳含水量下進行，并應(yīng)隨時檢查被碾壓路面基層的密實度，如發(fā)覺局部/r/n“/r/n翻漿/r/n”/r/n和/r/n“/r/n彈軟/r/n”/r/n應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干再壓，出現(xiàn)松散推移現(xiàn)象，則灑水翻拌再壓，結(jié)構(gòu)層的平坦度應(yīng)符合規(guī)定要求，且不可貼薄層找平。/r/n養(yǎng)生：養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定濕度，當其表面略微干燥時，應(yīng)灑水養(yǎng)護，灑水時以噴灑為宜，不可用水管沖刷，每次灑水量不宜過多，以保持濕潤，表面不形成流淌水膜為度，養(yǎng)生期視季節(jié)而定一般不小于7天。/r/n5、三渣層(水泥、石灰、石屑混合料)施工/r/n①/r/n水泥、石灰、石屑混合料的選擇/r/n水泥、石灰、石屑混合料應(yīng)依照供料單位的產(chǎn)品質(zhì)量、供料單價、運距和服務(wù)的方便性綜合評價，選擇合適的供料廠商，以提供質(zhì)量好、價格低的產(chǎn)品。水泥、石灰、石屑混合料基層應(yīng)幸免安排在低溫冬季陰雨天氣施工，施工期的最低氣溫應(yīng)在5/r/n攝氏度/r/n以上。/r/n供貨商必須提供/r/n水泥、石灰、石屑混合料的原材料質(zhì)量保證單。路用石灰應(yīng)充分消解，且不合雜質(zhì)。放石灰CaO＋MgO含量宜大于50％：生石灰的CaO十MgO含量宜大于60％；它們末通過10毫米篩孔的未消解顆粒含量不大于20％。用于混合料的水泥可采納一般硅酸鹽水泥、礦酸鹽水泥、礦渣水泥。水泥終凝時刻應(yīng)較長(宜在6時以上)，并宜采納標號較低的水泥(如325號)。粒料顆粒組成范圍一般為0～10毫米。大于40毫米顆粒應(yīng)篩除，粒料壓碎值不大于30％。/r/n②/r/n水泥、石灰、石屑混合料外觀質(zhì)量和強度指標/r/n水泥、石灰、石屑混合料拌合后要求外觀均勻、色澤調(diào)和、沒有灰條、灰團、花面，且水份合適均勻，無嚴峻粗細分離，均勻系數(shù)應(yīng)大于5。混合料的含水量接近最佳壓實含水量，最佳壓實含水量可在試驗室內(nèi)采納標準擊實儀通過試驗確定，關(guān)于水泥、石灰、石屑混合料最佳含水量一般為5～7％，混合料含水率現(xiàn)場檢查標志一般以能用手握成團，但不冒漿粘手、落地能教為宜。如干熱天氣水份蒸發(fā)，宜略大于最佳含水量1％左右，雨天應(yīng)晾曬，并檢查含水量變化。水泥、石灰、石屑混合料七天飽水抗壓強度應(yīng)大于2.0Mpa。/r/n③/r/n質(zhì)量操縱/r/n各種原材料應(yīng)符合上