電廠220kV開關站SF6斷路器檢修作業指導書1總則目的為了加強XXXXXX220KV組合電器檢修技術工作，確保SF6斷路器檢修工作符合工藝質量和安全生產管理要求，并確保該工作全過程無不安全情況發生，確保SF6斷路器檢修后能安全、可靠地運行，所有參加本檢修項目的工作人員、質檢人員，必須遵循本質量保證程序。范圍本指導書適用于XXXXXX220kV開關站SF6斷路器的檢修。2規范性引用文件（含驗收標準等）《六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢測導測》GB/T8905-1996《氣體絕緣金屬封閉開關設備現場耐壓及絕緣試驗導則》DL/T555—2004《電力設備預防性試驗規程》DL/T596-1996《電業安全工作規程》（發電廠和變電站電氣部分）DL408—1991《發電企業設備檢修導則》DL/T838—2003《SF6氣體絕緣全封閉組合電器》中國電力出版社LSBN7-80125-911-4《XXXXXXSF6斷路器安裝使用說明書》杭州西門子2007年9月《橋鞏220kV開關站檢修規程》3作業過程控制作業準備人員配備序號人員分工人數資質要求備注1工作負責人（專責檢修工）1具備電氣工作票工作能力與資格，具備3年以上檢修工作經驗2工作組成員（檢修工）3熟悉《電業安全工作規程》，具備電氣工作票工作資質或條件3其他成員（輔助工或外委員工）若干具有電工證資質或條件

3.1.2工器具（安全工器具、作業工器具、安全防護用品、測量儀器等）序號類別名稱規格備注1測量儀器數字萬用表最大量程750VSF6氣體微水分析儀DP19型SF氣體探測儀（密度檢測儀）GASCHECK型SF6氣體泄漏檢測儀（56點）3-026-R002+3-716-R002含氧量測定儀液壓表麥氏真空表溫濕表斷路器特性試驗儀兆歐表微歐儀2作業工器具斷路器滅弧室拆卸檢查工具套/1斷路器手動操作把手（包括檢修慢動操作把手）套/1SF6氣體回收裝置B2000R35臺/1起吊各種設備的專用吊具套/1組合工具套/1塞尺把/1游標卡尺把/1套筒工具套/1梯子部/1手錘個/1尖嘴鉗把/1套筒扳手套/1梅花扳手套/1園挫把平挫把管鉗子個吊筐個鋼絲刷把

電源盤個電動葫蘆個/33安全防護用品防毒面具套/3防護服套/33.1.3消耗材料包括備品序號名 稱規格單位數量備注1斷路器絕緣拉桿件120型密封圈套13SF6氣體瓶34N2氣體瓶15航空液壓油MIL-H-5606KG206吸附劑KG307滅弧室靜觸指相套38滅弧室靜弧觸頭相套39靜觸頭屏蔽環相套310靜觸頭板簧相套311滅弧室主觸頭相套312滅弧室噴口相套313滅弧室動弧觸頭相套314動觸頭復式板簧相套315動觸頭觸指導向筒相套316動觸頭導向套相套317合閘線圈相套318分閘線圈相套319密封墊相套320潤滑脂55號桶221潤滑脂G號二硫化鉬222潤滑脂SH-45223無毛紙卷224無水酒精

25干凈白布米1026白布帶卷527螺絲緊固劑瓶128塑料薄膜卷129油漆KG230漆刷把131水砂紙800#張103.2作業過程及風險預控序號作業步驟或項目內容風險描述預制措施備注1核實安全措施1工作負責人不到現場核實安全措施。1工作負責人必須到現場核實安全措施。2交代安全措施1未做好針對性的危險點分析或控制措施準備不完善。2未履行落實危險點告知程序。工作負責人對工作班成員詳細說明工作內容、安全措施及相關安全注意事項。認真履行危險點告知程序，并要求工作班成員簽字確認，不允許代簽。3檢修電源的使用接電源時不慎觸電。接電源時必須由兩人進行，并且首先確認電源確以斷開。4全面的外觀檢查高處作業，人員墜落及工具器墜落傷人作業時應系好安全帶，現場人員戴安全帽，使用的工具器應放在工具包內5操作試驗人員操作不當，設備損壞操作過程中，應先了解設備狀態，不能野蠻操作，避免使用工器具用力過大，造成設備損害

6測量氣體中水分含量處作業，人員墜落及工具器墜落傷人作業時應系好安全帶，現場人員戴安全帽，使用的工具器應放在工具包內7漏氣試驗高處作業，人員墜落及工具器墜落傷人作業時應系好安全帶，現場人員戴安全帽，使用的工具器應放在工具包內8絕緣電阻人員誤觸電及感應電傷人高壓試驗結束，注意將試驗設備對地放電9測量線圈電阻人員誤觸電測試前先了解周圍設備帶電情況10操作機構電動機檢查人員誤觸電測試前先了解周圍設備帶電情況11外部清潔清掃時出現粉塵及使用酒精等化學物品時，導致人體直接吸入有害物質正確佩戴防護口罩12解體大修1SF6回收、充裝時有毒氣體傷害工作人員。2高壓開關設備誤合、誤分傷人3SF6斷路器分解檢修有毒氣體污染周邊環境或傷害工作人員4在SF6開關設備上補充氣裝有SF6開關設備配電室或6止室必須設置符合DL/T639《六氟化硫電氣設備運行、試驗檢修人員安全防護細則》（以下簡稱DLT639）規定的安全防護措施，進入前必須先通風15min，經檢查SF6濃度報警儀中的指示值符合標準時，工作人員方可進入室內進行工作。在室內，操作SF6氣體時，周圍環境相對濕度應W80%,同時必須開啟通風系統，工作區空氣中SF6含量不得超過1000UL/L,含氧量不得低于18%。SF6新氣符合相關國家標準。管路經真空處理，無漏點，密封良好。SF6氣體回收后方可開啟設備封蓋，封蓋打開后，雖通風情況下，工作人員仍應離開現場30min。工作人員必須在通風系統開啟并戴好防毒面具的情況下方可開始工作。從SF6氣瓶引出氣體時，必須用減壓閥，當瓶內壓力降至9.8X104Pa時，即停止引出氣體并關緊閥門。工作結束，工作人員換下防護服和防護用品后。應洗澡后才能進入公共場所，并將使用的工、器具、

體過多或SF6氣體含水嚴重超標而傷害人員及損害設備5對液壓機構排、充氮氣時，零部件沖出或高壓油沖出傷人。防護用具清洗干凈。斷路器拆卸前應處于分閘位置，拆下引線，斷開操動機構操作電源。斷開儲能電動機電源，將儲能釋放。供檢修調試用的手動操動工具由專人管理。設備解體前，必須對設備內SF6氣體進行全面分析、測定。根據有毒氣體含量，制定相應的安全措施，經總工程師批準審批后方可執行。工作人員進入的現場，必須按《六氟化硫電氣設備運行、試驗檢修人員安全防護細則》規定做好安全措施，其人員按工作性質分別戴好防毒面具，穿防護服等。打開設備封蓋前，必須用氣體回收裝置將其內部的SF6氣體回收凈，打開封蓋后，工作人員應暫離開現場30min。需取出吸附劑和清楚粉塵的工作人員應戴防護手套，用吸塵器和毛刷清楚粉塵，用清洗劑或丙酮清洗金屬和絕緣件。設備內的SF6氣體不得向大氣排放，須經處理合格后方可繼續使用。設備抽真空后，用高純氮沖洗3遍，將清楚的吸附劑等處理后深埋。不準單人從事SF6設備的檢修工作。檢修結束后，工作人員應洗澡，并將用過的工、器具清洗干凈。沖入SF6氣體的氣瓶、安全帽、防震圈應齊全，并放置在陰涼干燥等專用場所，直立保存。未經檢驗的SF6新氣和已經檢驗的要分別存放。新氣應有出廠卡片，按質量標準驗收。使用后的SF6氣瓶留存余氣時，須關緊閥門，蓋緊瓶蓋，嚴防泄漏。作業人員進入SF6開關設備的配電室必須具備《六氟化硫電氣設備運行、試驗檢修人員安全防護細貝U》中規定的安全防護措施。在SF6開關設備上工作時，按其工作內容、性質，工作人員適時、適當的按此《安全防護細則》做好安全防護工作。SF6氣體充氣作業，應事先制定措施經總工程師批準，方可進行。充SF6氣體時，其充氣壓力應是使充氣管道不結露時的充氣壓力為最佳值。用SF6氣瓶充氣，當氣瓶氣體不多時，減壓閥出口壓斷路器力降至9.8*104^,應更換新氣瓶。新裝或大修SF6斷路器投運前必須復測斷路器本

體內部氣體的含水量和漏氣率，滅弧室的含水量應小于150uL/L。4.6運行中的SF6斷路器應定期測量SF6氣體中的含水量，大修后三個月一次，待含水量穩定后可每年一次。滅弧室含水量應小于300UL/L。作業前首先要將液壓機構油壓泄到零值，工作人員不得面對噴口，并切斷油泵的動力電源。在拆（裝）儲壓器、油泵電機時，工作人員應互相呼應，均勻用力不得直接用手搬抬儲壓器、電動機等。工作人員打開排、充氣螺栓時必須在儲壓器內氮氣壓力已泄放盡的狀態下進行。檢修儲壓器時應首先用專用工具將氮氣放盡，確認氮氣放盡后，方可解體檢修。充氣前還應核對確認為氮氣時，并按檢修工藝要求用專用充氣裝置方可充氣，充氣前應檢查充氣管路，密封良好，接頭可靠無漏點，嚴禁子帶壓狀態下緊、松管路接頭。在整個充氣過程中應加強監視。對液壓機構進行檢修時，嚴禁用嘴吸吮液壓油。13更換吸附劑、抽真空設備內殘留的SF6氣體泄漏，人員中毒及污染環境設備抽真空后，用高純氮沖洗3遍14充SF6氣體在SF設備上補充氣體過多或SF6氣體含水嚴重超標，人員傷害及損害設備SF6氣體充氣作業，應事先制定措施經總工程師批準，方可進行。充SF6氣體時，其充氣壓力應是使充氣管道不結露時的充氣壓力為最佳值15SF6氣體檢漏高處作業，人員墜落及工作業時應系好安全帶，現場人員戴安全帽，使用的工具器應放在工具包內

具器墜落傷人3.3關鍵點作業質量標準及異常處理對策（可圖示）序號作業步驟或方法^■項目作業條件關鍵工序參數或質量標準要求主要異?，F象異常對策備注1核實安全措施確認安全措施已落實1、斷開#X機出口斷路器#X拉到檢修位置。2、斷開#X機出口斷路器#X拉到檢修位置。3、斷開10.5KV#X電抗器進線斷路器#X拉到檢修位置。4、斷開#X主變高壓側斷路器#X5、拉開#X主變間隔220KV#X段母線側隔離開關井X6、拉開#X主變間隔220KV#X段母線側隔離開關井X7、拉開#X主變間隔#X主變側隔離開關#X8、拉開#X主變中性點接地刀并X9、在#X電抗器處裝設一組三相短路臨時接地線。10、合上#X主變間隔#X變側接地刀閘井X11、合上#X變間隔#X路器側接地刀閘井X12、合上#X變間隔220KV母線側接地刀閘#X、在#X機出口斷路器#X的操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。13、在#X機出口斷路器#X的操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。14、在10.5KV#X電抗器進線斷路器#X的操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。15、在#X主變高壓側斷路器#X的操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。16、在#X主變間隔220KVI段母線側隔離開關#X的操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。17、在拉開#X主變間隔220KV故段母線側隔離開關#X的操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。18、在拉開#X主變間隔#X主變側隔離開關鼓的操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。19、在拉開#X主變中性點接地刀#X的操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。

20檢查確認現場安全措施與工作票所列安全措施一致21上到斷路器高處工作時，工作人員須系保險帶22作業人員正確、合理使用勞保用品，必要時應穿戴防毒面具、眼鏡、專用工作服及乳膠手套23檢查與相鄰帶電設備的距離，注意工作人員（包括手持的非絕緣工具及材料）與帶電設備經常保持在3m以上的最小距離。24檢查結構時，斷路器機構箱控制開關應打至近控，并切斷油泵電機及全部直流電源。25對液壓機構零部件需拆卸或螺栓緊固時，必須先將機構壓力釋放至零。26二次班傳動時在斷路器上掛“斷路器正在傳動”牌子，未取下之前嚴禁上斷路器工作。27檢查現場安全措施與工作票所載內容是否有變動，臨時接地（保安）線是否已拆除，檢修設備上是否有遺留物。28工作現場嚴格禁止吸煙和吃食品。工作間隙應勤洗手和人體外露部位，重視個人衛生。29檢修現場所有固體廢棄物應分類放置在工區下發的垃圾筒內。2交代安全措施工作班成員簽名工作開始前，工作負責人應做好針對危險點落實相應控制措施的準備工作，并集中工作班成員將危險點分析與控制措施以及注意事項向全體工作班成員交代清楚，確認熟知、掌握，并要求工作班成員分別在《危險點控制措施票》上簽字承諾后，方可下達開工命令。4檢修電源的使用W3工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1從開關站檢修電源箱接取，且在工作現場電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和觸電保護器。2電源必須是三相四線并有漏電保安器。3必須由檢修專業人員接取，接取時嚴禁單人操作接取電源前應先驗電，用力用表確認電源電壓等級和電源類型無誤后，從檢修電源箱內出線閘刀下樁頭引出。4檢修電源線要求2.5mm2及以上。

5全面的外觀檢查W4工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1斷路器位置指示器檢查，指示器應能正確反應開關的分合情況，不能有偏差。2檢查各螺桿無松動退出現象，銷子無脫落現象，開口銷固定良好；斷路器液壓機構無滲漏油現象；操作機構連桿無變形、斷裂現象，連桿上的螺釘及銷子固定良好無脫落；電動機固定良好，無潤滑油滲漏現象；無雜聲、震動聲等異常聲音。3斷路器聲音應在正常的分貝內，無任何異常的放電聲、震動聲及漏氣聲，無燒焦及其它異常味道。4可見絕緣件顏色正常，無老化、剝落及裂紋現象。5所有支架螺桿固定良好，焊接面無裂縫，無嚴重生銹現象，水泥澆鑄基礎無破裂。設備外殼無油漆脫落及生銹。保護罩固定良好無變形。6設備外殼溫度應與環境溫度相差不大，應無局部過熱現象。6讀取SF6氣壓表并記錄數值高于報警壓力值（報警壓力0.525MPa）。若壓力過低，按照使用說明書補充六氟化硫氣體。7操作機構油壓表的檢查額定壓力值為31.5MPa,如果壓力過低，檢查是否有異常零部件，并修復它。8操作試驗至少遠方操作和現地操作各一次，發現異常情況，進行重新調整和修復。9操作特性的檢查分合閘特性；最低控制電壓；操作前和操作后油壓的變化。10測量氣體中水分含量斷路器隔室：＜150Ppm，如果測量值高于這些要求的值，需要更換吸附劑。11驅動單元檢查接線正確完好，潤滑脂正常。12漏氣試驗有檢漏儀踉蹤氣密性元件、檢查是否有漏氣，如發現漏氣，在適當的時候對他們進行補充和修復。13氣體監控的檢查（壓力表十密度開關）對照標準壓力表校準，低于最小刻度的1/2；檢查固有操作，在確定值的土0.2bar內。如果發現異常情況，更換一個新的壓力表。

14絕緣電阻測量控制回路的絕緣，高于1MQ。15測量線圈電阻在工廠試驗值的20%以內。16操作機構電動機檢查電機軸承情況良好，并已加潤滑油，電機絕緣符合標準。17外部清潔采用吸塵器、酒精、白布等清潔設備外部。18解體工藝要求（解體大修）W5工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1空氣相對濕度＜80%。2對SF6氣體回收后，對斷路器抽真空至133.32Pa,充高純度^氣至額定壓力，然后排空，再抽真空，再用高純度N2氣沖洗，再排空，反復沖洗2次。330分鐘后進行分解工作。4解體后零件用四氯化碳或無水酒精進行徹底清洗，清洗后的所有零部件，應進烘房烘潮處理，12-24小時，溫度控制在70-80℃,待自然冷卻后組裝。5解體拆卸過程中，對連接部件做好標記，組裝時不可錯位。6斷路器內活動件，包括動、靜觸頭等，應使用專用油脂均勻薄涂。7組裝后，封蓋前仔細檢查內部，用真空吸塵器仔細清潔。8密封面處理：a）密封槽面不能有劃傷、銹蝕痕跡。b）用800#（1000#）水砂子進行打磨.c）用四氯化碳或無水酒精蘸無毛紙或綢布擦干凈。d）拆下的所有密封圈必須全部更換。e）在密封槽內涂適量的密封脂，含硅的密封脂不能涂在與SF6氣體接觸面。f）密封圈外側法蘭面薄涂中性凡士林。g）斷路器內無SF6氣體或真空狀態不可分、合斷器。

滅弧室解體工藝要求（解體大修）H1工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：三級驗收人1解體a）將滅弧室拆下垂直固定在檢修支架上，采用廠家提供的專用工具進行分解。b）解體時將各部件做好標記，以便組裝時正確復位。c）取出零部件時，不得傾斜，不可碰擦噴口，以防損壞滅弧噴口。d）解體后的零部件，用真空吸塵器將其表面的白色粉末（SF6氣體分解物）吸干凈，用無毛紙蘸酒精擦干凈，并用清洗劑清洗干凈。2重點檢查部位a）弧觸指和弧觸頭的磨損量等于或大于0.5mm時,要進行更換。b）噴口的磨損量等于或大于0.51^時，要進行更換。c）檢查滅弧室支持絕緣于，應無啐裂損壞，內壁用清洗劑清洗干凈。d）靜觸頭座法蘭應清洗干凈。3組裝a）組裝時按照廠家提供的滅弧室裝配圖進行，并采用 廠家提供的專用工具。b）動觸頭組合時，各活動部件薄涂專用潤滑脂；c）所有零部件或組合件，均必須進行烘潮處理。d）組裝時，所有螺栓緊固使用力矩扳手；e）滅弧室單元組裝時，應注意檢查相對應的導電桿或活塞桶體與法蘭的傾斜度，傾斜度不大于0.5mm；并測量動觸頭與壓氣缸、活塞桶體和下法蘭座的總裝長度，應符合要求；f）靜觸座及靜觸頭組裝，應保證與上法蘭的垂直度，具體要求與滅弧室單元組裝相同。g）滅弧單元與靜觸頭單元在裝配時，應測量動、靜觸頭的對中性能，允許中心偏移1mm。h）動、靜觸頭接觸面應薄涂接觸潤滑的專用脂。i）測量滅弧室內斷口的各項尺寸，包括開斷距離、行程、接觸行程。

j）組裝中應保證內部清潔。更換吸附劑、抽真空（解體大修）W6工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1檢查吸附劑干燥品種應符合產品要求；更換工作不能安排在雨天和相對濕度大于80%的情況進行，開箱后的新吸附劑必須在2h內更換完；2從設備的吸附劑室中取出舊的吸附劑，并用潔凈紙潔凈吸附劑室；3從包裝箱中取出新的吸附劑立即放入吸附劑室內（其數量應與原數量相同）并立即封閉該氣室；4應盡，快抽真空處理，抽真空采用一般抽真空方法即可。真空度一般在133Pa以下保持4h沒變化，即可充入合格的SF6氣體。充SF6氣體（解體大修）W7工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：充氣可利用專用SF6氣體充氣小車或SF6氣體回收裝置進行。由于GIS設備內外之間存在著水蒸汽壓力差，因此充入6止設備內部的氣體壓力不能太低。SF6氣體最終充氣壓力（額定壓力值要按充氣時的氣溫和大氣壓力進行校正）偏差值應符合廠家規定值。SF6氣體檢漏（解體大修）可采用定性檢測法，檢測應在無風的條件下進行無明顯泄漏點，年漏氣率應小于1%。19液壓油的更換（機構檢查與維護）W8工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員1打開放油閥使油壓降低到零，用虹吸管將油從通氣孔吸出，注入新的油，并且操作油泵大約10分鐘，然后清理液壓機構并再次吸出液壓油；重新注入新的油，并且操作油泵，使油壓升高。檢測油壓。操作斷路器約20次，使液壓機構中的空氣排出。2在更換液壓油時，通過釋放液壓油檢查手動開關。

目測檢查液壓系統密封情況（機構檢查與維護）驗收：必要時進行處理：所有從外部可視的螺栓連接和液壓系統的連接（包括液壓監視裝置閥組、液壓儲壓筒）必須尢可見的液壓油泄漏。液壓油油位及油質量檢查（機構檢查與維護）1液壓油油位檢查，斷路器處于“分閘”位置，打開控制箱上的釋壓閥釋放壓力后，油位指示應在正常位置。2油質量檢查，必要時進行漏油處理或更換液壓油，油色呈淡紅色，清潔透明。氮氣的初始壓力檢查（機構檢查與維護）在斷路器處于“分閘”位置，釋壓閥關閉，在無油壓和處于穩定狀態下，油泵啟動后不久由壓力表指針明顯偏移指示值，為氮氣的初始壓力。偏移值的大小取決于當時溫度條件。200C時為（200-5）bar。液壓操動系統整定值校驗，微動斷路器檢查（機構檢查與維護）W9工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1整定值校驗校驗方法：升降油壓的時用力用表監視壓力接點的動作情況，讀取相應接點的動作壓力。a）油泵啟動：315bar（20℃）b）油泵停止：335bar（20℃）c）自動重合閘閉鎖：300bar（20℃）d）合閘閉鎖：270bar（20℃）e）分閘閉鎖：255bar（20℃）f）低壓報警：275bar（20℃）2微動開關檢查檢查方法：油壓升降時檢查微動開關，看其動作及返回是否靈活，目測外觀，要求：切換靈活可靠，外觀目測無銹蝕。20斷路器功能檢查W10工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收1斷路器處于“分閘”狀態（液壓系統儲能完畢），給“合閘”命令并保持按住按鈕（維持命令）在“合閘”命令施加時給“分閘”命令：斷路器只能分閘而不能合閘，盡管“合閘”命令存在，但斷路器絕不能重合.2斷路器合閘（液壓系統儲能完畢），給“合閘”命令并保持按住按鈕（維持命令）然后當合閘命令施加大約一秒后給分閘命令，斷路器只能分閘（不能重合）21掃尾工作掃尾工作及自驗收，無漏檢項目，做到修必修好。22竣工H2工作負責人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：三級驗收人：1清理工作現場，將工器具全部收攏并清點，廢棄物按相關規定處理，材料及備品備件回收清點。2按相關規定，拆除檢修電源。3做好檢修記錄，記錄本次檢修內容，反措或技改情況，有無遺留問題。4會同驗收人員驗收對各項檢修、試驗項目進行驗收。5會同驗收人員對現場安全措施及檢修設備的狀態進行檢查，要求恢復至工作許可時狀態。6經全部驗收合格，做好檢修記錄后，辦理工作票結束手續。3.4驗收、交接與其它標準要求驗收時間現場交接驗收（以下簡稱現場驗收）應在檢修、調試完畢后、系統啟動投運前進行。檢修項目現場驗收的時間應根據現場驗收內容的工作量決定，技術改造項目可根據工程實際情況采取階段性驗收。驗收要求現場驗收前，檢修單位應編制驗收方案報XXXXXX公司批準。驗收方案應包括驗收依據、驗收范圍、驗收時間、驗收內容、驗收工作組成員、驗收配合組成員、驗收組織措施、技術措施、安全措施。驗收記錄要求按照驗收內容及所列檢修項目進行逐項檢查、測試、逐項記錄。特殊情況下征