青浦新城青西3#污水泵站

工程監理部監理實施細則（混凝土工程專項細則）內容提要：專業工程特點監理工作流程監理工作控制目標及控制要點監理工作方法及措施項目監理機構（章）： 專業監理工程師： 總監理工程師： 日期： 專業工程概況與特點監理工作依據和工程質量驗收規定監理工作流程監理工作控制要點及目標值監理工作方法和措施砼結構工程常見質量問題及其預防措施監理旁站內容、方法和要求現場監理檢查記錄表式混凝土結構工程監理實施細則1專業工程概況與特點工程名稱：青浦新城青西3#污水泵站工程建設地點：上海市青浦區工程規模：青浦新城青西3#污水泵站工程，管理用房建筑物面積：92.42m2泵站尺寸18.72m*9*11.15，綠化面積:468.5;圍墻長度:128m及部分附屬構筑物。建設單位：上海市青浦新城發展有限公司2監理工作依據和驗收規定2.1監理工作依據序號標準規范名稱編號1混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20152建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20133建設工程監理規范GB50319-20134建筑工程冬期施工規程JGJ104-20115鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20122.2驗收一般規定根據《建筑工程施工質量驗收統一標準》，砼結構工程屬于主體分部或地基基礎的一個子分部，對于地下砼結構也可適用，但應補充地下砼結構的特殊規定。砼主體結構主要包括鋼筋、模板、砼和現澆結構四個分項工程，每個分項工程應按樓層和伸縮縫劃分成若干個檢驗批。子分部工程驗收應遵循以下原則：子分部工程驗收檢驗批驗收合格 分項工程驗收合格子分部工程驗收（包括結構實體質量檢測）3監理工作流程3.1監理質量控制工作流程3.1主體結構鋼筋混凝土工程質量控制監理工作流程:32監理進度控制工作流程如下:3.3監理投資控制工作流程如下:工程項目施工合同施工單位報月支付申請監理工程師復核確認計量部位確認計量項目合格確定工程量丁1r總監審核不同意同意總監簽署月支付證書施工單位4監理工作的控制要點及目標值4.1模板分項工程樓層底模及其支架拆除時的砼強度應參照同條件養護試件強度試驗報告，并應符合規范要求：板(W2m底模拆除時的砼同條件養護試件強度要求：》50%砼設計強度；板(>2m,<8)底模拆除時的砼同條件養護試件強度要求： >75%砼設計強度；梁(W8m底模拆除時的砼同條件養護試件強度要求：》75%砼設計強度；懸臂構件底模拆除時的砼同條件養護試件強度要求：》 100%^設計強度。固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規范要求：預埋鋼板中心線位置允許偏差：3mm預埋管、預留孔中心線位置允許偏差：3mm預留洞中心線位置允許偏差：10mm預留洞尺寸允許偏差：(+10mm0)；插筋中心線位置允許偏差：5mm插筋外露長度允許偏差：(+10mm模板安裝的偏差應符合規范要求:軸線位置允許偏差：5mm；底模上表面標高允許偏差：±5mm；柱、墻、梁截面內部尺寸允許偏差：（+4mm，-5mm）；層高垂直度（不大于5m允許偏差：6mm相鄰兩板表面高低差允許偏差：2mm；表面平整度允許偏差：5mm。4.2鋼筋分項工程（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；當HRB335級鋼筋末端作135°彎鉤時，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。（2）箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合下列規定：彎鉤的彎弧內直徑在滿足上條要求的同時，不應小于受力鋼筋直徑；彎鉤的彎折角度應為135°（有抗震要求）；箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求）。3）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合規范要求：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差：±10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差：±20mm；箍筋內凈尺寸允許偏差：±5mm。（4）鋼筋安裝位置的偏差應符合規范要求：綁扎鋼筋網長、寬允許偏差：士10mm網眼尺寸允許偏差：士20mm；受力鋼筋間距允許偏差：士10mm排距允許偏差：士5mm保護層厚度允許偏差：柱、梁為士5mm板、墻為士3mm綁扎箍筋間距允許偏差：士20mm；預埋件中心線位置允許偏差：5mm水平高差允許偏差：（+3mm4.3混凝土分項工程（1）砼施工和試塊留置必須符合設計和規范規定。（2）現澆砼結構的外觀質量不應有嚴重缺陷，如產生混凝土缺陷，嚴格按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》處理。常見的外觀質量缺陷見下表：現澆結構常見外觀質量缺陷及等級劃分

名稱現象嚴重缺陷般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷（3） 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。現澆結構拆摸后的尺寸偏差應符合下表要求：（4） 砼設備基礎不應有影響結構性能和設備要求的尺寸偏差。砼設備基礎尺寸允許偏差應符合下表規定：混凝土設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查

不同平面的標咼0,-20［水準線儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20r鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查平面水平度全長10r水準線儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度全高10經緯儀或吊線、鋼尺檢查預埋地腳螺栓標高（頂部）+20,0p水準線儀或拉線、鋼尺檢查預埋地腳螺栓中心距±2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔深度+20,0鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高+20,0水準線儀或拉線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（5）對涉及砼結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗，內容主要包括砼強度和鋼筋保護層厚度。砼強度檢驗應以砼澆筑地點制備并與結構實體同條件養護的試件強度為依據，其試塊留置，養護和強度代表值應符合規范附錄D的規定。5監理工作的方法和措施5.1監理質量控制方法（1）旁站監督在關鍵部位或關鍵工序施工過程中，如梁柱節點鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑等，由監理人員在現場進行旁站監督。2）見證由監理人員現場監督某工序全過程完成情況的活動。（3）平行檢驗項目監理部利用一定的檢查或檢驗手段,在施工單位自檢的基礎上，對重要的分項工程或對質量有懷疑的材料、結構受業主委托，按照一定的比例獨立進行檢查或檢驗的活動。（4）巡視監理人員對正在施工的部位或工序在現場進行的定期或不定期的監督活動。（5）指令文件監理工程師適用監理合同賦于指令控制權對施工提出書面的指示和要求。（6）支付控制手段質量監理以計量支付控制權為保障手段。（7）監理通知監理工程師利用口頭或書面通知，對任何事項發出指示，并督促施工單位嚴格遵守和執行監理工程師的指示。口頭通知：對一般工程質量問題或工程事項，口頭通知施工單位整改或執行,必要時用監理工程師通知單形式予以確認。監理工作聯系單：有經驗的監理工程師提醒施工單位注意的事項，用監理工作聯系單形式。監理工程師通知單：監理工程師在巡視旁站等各種檢查時發出的問題，用監理通知單書面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報監理工程師復查。工程暫停令：對施工單位違規施工，監理工程師預見到會發生重大隱患，應及時下達全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業主溝通）。5.2監理質量控制措施施工階段質量控制是工程項目全過程質量控制的關鍵環節，工程質量優劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質量控制管理，實際上是監理組織參加施工的各施工單位按合同標準進行建設，并對形成質量的諸因素進行檢測、核驗，對差異提出調整，糾正措施的監督管理過程，這是監理的一項重要職責。根據施工階段工程實體質量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。5.2.1事前控制（1）審查施工單位資質及施工人員素質審查承擔砼結構的施工單位及人員資質與條件是否符合要求，經監理工程師審查認可后進場施工。（2）審查施工組織設計或施工方案要求施工單位在砼結構施工項目開工前報送詳細的施工組織設計或施工技術方案。監理工程師應著重審查：主要技術組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼結構形式、砼強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設置部位及要求等是否明確；模板及其支架是否根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側壓力以及施工荷載。施工組織設計或施工技術方案經監理審查批準后，應嚴格執行。（3）對工程所需原材料、半成品、構配件和永久性設備質量控制監理工程師應對施工單位在采購主要施工材料、設備、構配件前提供的樣品和有關訂貨廠家等資料進行審核，在確認符合質量控制要求后書面通報業主，在征得業主同意后方可由總監理工程師簽署《工程材料／構配件／設備報審表》。材料、設備到貨后應及時復核出廠合格證、有關設備的技術參數資料，并對材料進行見證取樣復試。鋼筋進場時，應檢查產品合格證、出廠檢驗報告，并應按規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢測所得的強度實測值應符合下列規定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。（4）施工機械、設備的質量控制對工程質量有重大影響的施工機械、設備，應審查其設備的選型是否恰當；審查提供的技術性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質量要求和適合現場條件；凡不符合質量要求的不能使用。（5）嚴格審核分包單位的資質未經監理審查認可和經查不能保證施工質量的分包單位，不得進場施工；督促、檢查各分包單位建立質量保證體系。5.2.2事中控制（1）一般規定監理應要求施工單位嚴格按照批準的的砼主體結構施工組織設計（方案）組織施工。在施工過程中,當施工單位對已批準的施工組織設計進行調整、補充或變動時，應重新進行報審，經監理工程師審核同意后，再交施工單位執行。監理應按質量計劃目標要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執行工藝標準和操作規程，以提高項目質量穩定性；加強工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關鍵部位進行旁站監理，中間檢查和技術復核，防止質量隱患。檢查施工單位是否嚴格按照現行國家施工規范和設計圖紙要求進行施工。監理工程師應經常深入現場檢查施工質量，如發現有不按照規范和設計要求施工而影響工程質量時，應及時向施工單位負責人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結果。監理在接到隱蔽工程報驗單后應及時派監理工程師做好驗收工作（但應事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認真做好自檢工作）。在驗收過程中如發現施工質量不符合設計要求，應以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進行驗收隱蔽工程，并經監理工程師簽認隱蔽工程申請表。未經驗收合格，施工單位嚴禁進行下一道工序施工。組織現場質量協調會。及時分析、通報工程質量狀況，并協調解決有關單位間對施工質量有交叉影響界面問題，明確各自的職責，使項目建設的整體質量達到規范、設計和合同要求的質量要求。做好有關監理資料的原始記錄整理工作，并對監理工作音像資料加強收集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：（1）設置監理旁站點的部位；（2）隱蔽工程驗收；（3）新工藝、新技術、新材料、新設備的試驗、首件樣板以及重要施工過程；（4）施工過程中出現的嚴重質量問題及質量事故處理過程；（5）每周或每月的施工進度。音像資料的數量要求：對以上所規定的具體部位要求每出現一次，不少于1張，可根據實際需要增加。（2）模板分項工程事中控制模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術措施應嚴格按施工組織設計或施工技術方案執行，不允許擅自修改或變動。模板安裝和澆筑砼時，應派專人對模板及其支架進行觀察和圍護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。模板安裝時應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水潤濕，但模板內不應有積水；模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈。側模拆除時的砼強度應能保證砼表面及棱角不受損傷。（3）鋼筋分項工程事中控制當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件，不允許擅自修改或變動。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量應符合設計要求；縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求；鋼筋的接頭宜設置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；應按規定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學性能檢驗，檢驗報告應符合有關規程的規定；應按規定對鋼筋焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規定：在受拉區不宜大于50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應滿足施工圖結構設計說明中的規定。4）混凝土分項工程事中控制結構構件的砼強度應按現行國家標準《砼強度檢驗評定標準》GBJ107的規定分批檢驗評定。砼的冬期施工應符合現行國家標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104和施工技術方案的規定。用于現澆樓板的砼的用水量不得大于180kg/m3;樓板砼應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%、礦粉摻量不得超過水泥用量的20%；商品砼的坍落度必須嚴格控制，保證現場澆搗時的坍落度應小于180mm。結構砼的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件砼強度等級的試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣和試件留置應符合相關規定。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當底層砼初澆定后澆筑上一層砼時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。后澆帶和施工縫的位置應在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶和施工縫的處理應按施工技術方案執行。砼澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：a） 應在澆筑完畢后的12h以內對砼加以覆蓋并加濕養護；b） 砼澆水養護的時間不得小于7d;當日平均氣溫低于5C時，不得澆水；c） 澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態；d） 采用塑料布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；e） 砼強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。對有抗滲要求的砼結構，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。對地下防水工程，按《地下防水工程施工質量驗收規范》，連續澆筑500m3應至少留置一組，每項工程不得少于2組。（5）現澆結構分項工程事中控制現澆結構拆摸后，應由監理單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理進行處理，并重新檢查驗收。5.2.3事后控制（1）按規定的質量驗收標準和方法，對完成的砼結構子分部工程進行驗收。（2）驗收時施工單位應提交下列文件和記錄：①設計變更文件；②原材料出廠合格證和進場復驗報告；③鋼筋接頭的試驗報告；④砼配合比通知單；⑤砼工程施工記錄；⑥砼試件的性能檢驗報告；⑦隱蔽工程驗收記錄；⑧分項工程驗收記錄；⑨砼結構實體檢驗記錄；⑩工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；（11）其他必要的文件和記錄。（3）驗收合格應符合下列規定：有關分項工程施工質量驗收合格；完整的質量控制資料；觀感質量驗收合格；結構實體檢驗結果滿足規范附錄D和E的要求。（4）當砼結構施工質量不符合要求時，應按下列規定進行處理：經返工、返修或更換構件、部件的檢驗批，應重新進行驗收；經有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算并確認仍可滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；經返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工程，可根據技術處理方案和協商文件進行驗收。6砼結構工程常見質量問題及其預防措施6.1模板工程6.1.1軸線偏位a.現象模板安裝后模板中心線所彈的軸線發生偏移。b.原因分析?軸線放線錯誤；?墻、柱模板根部和頂部無限位措施，發生偏位后不及時糾正，造成累積誤差。?支模時，不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直度數控制措施。?模板剛度差，水平拉桿不設或間距過大；?混凝土澆搗時，不均勻對稱下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板。?螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成偏位。c.預防措施?模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模。?墻、柱模板根部和頂部必須設限位措施，如采用焊短鋼筋限位，以保證底部和頂部位置準確。?支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、堅向位置準確?根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩定性。?混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、對拉螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理。?混凝土澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規范允許范圍內。6.1.2變形a.現象拆模后發現混凝土柱、梁、墻出現凸肚、縮頸或翹曲現象。b.原因分析?支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差。?組合小鋼模，連接件未按規定設置，造成模板整體性差。?墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大，螺栓規格過小。?豎向承重支撐地基土未夯實，未墊板，也無排水措施，造成支承部分下沉。?門窗洞口內模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。?梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，以致混凝土振搗時產生側向壓力導致局部爆模。?澆搗墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過頭。c.預防措施?模板及支架系統設計時，應考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側向壓力和振搗時產生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度；?梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水措施，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。?組合小鋼模拼裝時，連接件應按規定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規格應按設計要求設置。?梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。?澆搗混凝土時，要均勻對稱下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。．?梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時梁、墻上口寬度。?當梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度為全跨度的（1?3）/1000。6.1.3標高偏差a.現象測量樓層標高時，發現混凝土結構層標高與施工圖設計標高有偏差。b.原因分析每層樓面無標高控制點，豎向模板根部未做平。模板頂部無標高標記，或不按標記施工。?樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。c.預防措施?每層樓設標高控制點,豎向模板根部須做找平。?模板頂部設標記，嚴格按標記施工。6.1.4接縫不嚴a.現象由于模板間接縫不嚴有空隙，造成混凝土澆搗時漏漿，表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞露筋。原因分析木模板安裝周期過長,因木模干縮造成裂縫。木模板含水過大，制作粗糙，拼縫不嚴。?澆搗混凝土時，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開。?鋼模板變形不及時修整，鋼模板接縫措施不當。?梁、柱交接部位接頭尺寸不準、錯位。預防措施：?嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。?木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土時,木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；?鋼模板變形特別是邊框，要及時修整平直。?鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。6.2鋼筋工程6.2.1主筋偏位a.現象混凝土主筋保護層過厚或過薄，甚至出現露筋現象，墻板內外排鋼筋間距過小甚至變成一排鋼筋。原因分析?混凝士保護層墊塊漏放或缺放。?混凝土保護層墊塊厚度不符合規范規定要求。?墻板內外排鋼筋之間缺定距措施（缺或少放撐筋）。?墻、柱鋼筋缺少限位措施。?混凝土澆筑時被振動機頭子、料斗碰歪撞斜，沒有及時糾正。預防措施?混凝土保護層墊塊按規定放置，一般間距每隔1m至少放一個。?混凝土保護層墊塊厚度應按GB50204—2002規定執行。?柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋來固定柱筋；墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施（如電焊）加以限位。?混凝土澆筑時，振動機頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發現撞斜碰歪，及時進行校正。6.2.2同截面接頭過多a.現象在綁扎或安裝鋼筋骨架時，發現同一截面受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，已超出規范規定的數原因分析?鋼筋配料時，沒有認真考慮同截面接頭錯開。分不清鋼筋位于受拉區還是受壓區。不熟悉標準規范。預防措施?熟悉規范、標準有關鋼筋接頭位置錯齊規定的條文。分清鋼筋位于受拉區還是受壓區。鋼筋配料時，要認真考慮同截面接頭錯開的要求。6.2.4綁扎不符合要求現象鋼筋工程隱蔽驗收時，發現鋼筋綁扎質量不符合規范規定。原因分析?主筋位置放反（受拉、受壓鋼筋顛倒）。?不設定位箍筋致使主筋偏位。?板和墻鋼筋網扎扣不符規范規定，缺扣，松扣較多。?接頭未綁三道扣。?箍筋不垂直主筋，間距不勻，綁扎不牢；不貼主筋，接頭不錯開。?箍筋未作135度彎鉤。c.預防措施?按GB50204－2002條規定要求進行操作。?箍筋加工要求按GB5024—2002要求執行?鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。?矯正主筋嚴格按1：6坡度進行。 ．?設定位箍筋，防止主筋彎曲。?根據設計施工圖紙和規范規定，嚴格做好鋼筋工程隱蔽驗收。6.2.3配筋不符圖紙或規范構造規定現象隱蔽驗收時，發現鋼筋、焊接綁扎與安裝不符施工圖紙或規范構造規定的要求。原因分析?主梁與次梁受力筋上下位置顛倒。?梁、柱相交受力筋里外位置放錯。?門窗洞口遺留加強筋。?搭接長度不足，接頭位置不當。?錨固長度不足，形式不對。C.預防措施?熟悉圖紙，分清主次梁,綁扎時應注意將次梁受力筋放在主梁受力筋上面。?事先放樣，控制柱筋內梁受力筋間距；避免因柱筋內梁受力筋過密放不下，而將粱受力筋放在柱筋之外。?受拉鋼筋綁扎接頭及其搭接長度應符合GB50204—2002規?受拉鋼筋綁扎接頭錯開的百分比應符合GB50204的規定。?鋼筋的錨固長度應符合設計規定。?鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。?矯正主筋嚴格按1：6坡度進行。?設定位箍筋，防止主筋彎曲。?根據設計施工圖紙和規范規定，嚴格做好鋼筋工程隱蔽驗收6.2.4骨架歪斜現象鋼筋骨架綁定或堆放一段時間后產生歪斜、扭曲現象。原因分析?綁扎不牢，綁扎點太稀。?梁中縱向構造鋼筋或拉筋太少，或柱中縱向構造鋼筋及附加箍太少。?骨架被碰撞變形。C.預防措施?加強鋼筋骨架成型后產品的保護。?嚴格按設計要求設置附加構造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。?按規范要求進行綁扎。6.3混凝土工程6.3.1蜂窩麻面a.現象混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，或石子之間出現空隙，形成蜂窩狀孔洞，但無鋼筋外露。原因分析：?配合比計量不準或無計量，砂石級配不好。?混凝土攪拌時間不足，攪拌不均勻。?模板表面垃圾清理不干凈，拆模時混凝土表面被粘損。?模板接縫拼裝不嚴密，造成混凝土澆筑時縫隙漏漿。?混凝土振搗不密實，氣泡未排出，漏振。一次澆搗混凝土過厚，分層不清。自由傾落高度超過規范規定，造成混凝土離析。鋼筋稠密區域沒有有效下料和振搗措施。預防措施?模板清理干凈，不得粘有雜物垃圾。?控制拆模強度，不宜提早拆模。?模板拼縫嚴密，縫隙處要采取切實措施填嵌，防止澆搗時混凝土漏漿。?混凝土澆搗時要嚴格按照操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土振搗應至氣泡排出為止。?混凝土自由傾落高度超過2m,要采用溜槽、榴管、串筒下料，防止混凝土離析。?鋼筋稠密區域要選擇合理粗骨料,振動器要采用刀片式等措施。6.3.2露筋現象柱、梁、墻、板拆模后，發現混凝土表面有鋼筋露出。原因分析?鋼筋保護層墊塊過少甚至漏放，造成鋼筋緊貼模板。?鋼筋混凝土結構斷面較小，鋼筋較密，石子粒徑較大，卡在鋼筋上。?模板拼縫不嚴密，造成縫隙處嚴重漏漿。?混凝土振搗時振動捧撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。C.預防措施澆搗混凝土時，應檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。檢查保護層的墊塊厚度、數量、位置是否準確，發現問題應及時修整。鋼筋稠密區域應選擇適當的石子，石子最大顆粒粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。?混凝土振搗時，嚴禁振動棒撞擊鋼筋；在鋼筋稠密區域內可用刀片式振動棒振搗。模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。混凝土振搗時不得踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或松扣者，應及時調整到位。6.3.3孔洞現象混凝土結構內有空腔，局部沒有混凝土，其深度超過鋼筋保護層厚度，缺陷處往往有鋼筋外露。原因分析同“蜂窩”、“露筋”等原因；在鋼筋稠密區域或預留洞口和預埋件處，混凝土澆筑不暢通。?洞口模板無排氣孔。C.預防措施?鋼筋稠密區域，可采用細石混凝土澆筑,如機械振搗有困難，可采用人工振搗配合。預留洞口處應在兩側同時下料，并采取側部開口澆灌措施。振搗好后，再封模板。控制好下料，混凝土自由傾落高度超過2m時，用串筒、溜槽等下料，保證混凝土不離析。?采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時采取快插慢拔，防止漏振。6.3.4“爛根”現象拆模后，發現柱、墻根部混凝土有一段缺漿，有空隙，或形成蜂窩狀孔洞等現象，且有一定的延伸長度。原因分析?模板根部縫隙不嚴、漏漿?澆筑前未進行同混凝土配合比砂漿接漿。?水灰比過大，混凝土和易性差，使石子沉底。?一次下料太多，振搗不實。C.預防措施模板根部縫隙要采取堵嵌措施，防止澆搗漏漿。澆筑時，先下同混凝土配合比砂漿接漿。?嚴格控制混凝土水灰比，經過試配，選擇合適配合比。控制一次下料厚度，防止混凝土離析。采取正確振搗方法，振動棒插點應均勻排列，采用行列式或交錯式順序移動，快插慢拔，循序振搗，以免漏振。6.3.5缺棱掉角現象在梁柱、墻和洞口處發現混凝土局部掉落，產生截面不規整，棱角有缺陷等現象。原因分析?模板垃圾未清，拆模時造成混凝土角拉損。?拆模過早，造成混凝土角隨模板拆除破損。?拆模時操作過猛，碰壞混凝土角。C.預防措施。?模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物。?控制拆模強度（墻模板、柱側模板拆模時，混凝土強度應不小于1.2MPa）。?小心拆模，以免拆模碰壞混凝土棱角。6.3.6洞口變形現象拆模發現洞口形狀不規整，歪斜，幾何形狀與設計圖紙要求形狀不相符。原因分析?模內頂撐間距過大，斷面太小，固定不牢靠。?模內無斜撐，剛度不足，不能確保模框方正。?混凝土澆搗時不對稱下料，振搗時將模板擠偏。?洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動。C.預防措施?模內支撐斷面、間距應通過計算確定。模板安裝固定根據施工方案要求進行。混凝土澆搗時，要對稱下料，振搗,并注意振動捧不能碰撞模板。6.3.7縫隙夾渣現象施工縫處混凝土結合不好，且有縫隙或夾有垃圾雜物，造成混凝土整體性差。原因分析?澆筑混凝土前，沒有認真處理施工縫表面及用同配合比的水泥漿接槳?混凝土澆筑過程混凝土表面，澆筑時未認真檢查清理。C.預防措施?在已硬化混凝土表面上繼續澆搗混凝土前，應清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物，充分澆水濕潤，用同配合比混凝土水泥漿接漿。?混凝土澆筑停歇時，在繼續澆筑前，先認真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫隙夾渣。6.3.8裂縫a.現象拆