精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔鋼筋工安全技術操作規程范例目錄：1、鋼筋工安全技術操作規程范例2、鋼筋工安全技術操作規程范本鋼筋工安全技術操作規程1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，加工制作現場要平整，工作臺穩固，照明燈具必須加網罩。2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2米區域內禁止行人來往，人工拉直，不準用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切割時先用腳踩緊。4、多人合作運鋼筋，運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、牢穩，防止傾倒或塌落。5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。6、所需各種鋼筋機械，必須制定安全技術操作規程，并認真遵守，鋼筋機械的安全防護設施必須安全可靠。砼工安全技術操作規程1、運料中車子向料斗投料時，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把。2、澆灌砼使用的溜槽和串筒，節間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準站在溜槽邊上操作。3、有輸送泵輸送砼時，管道接頭、安全閥必須接好，靈敏，管道支架必須牢固。4、不得在砼養護池邊上站立和行走，蓋板和地溝要嚴加防護，防止失足墜落。5、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮部位。瓦工安全技術操作規程1、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上砌筑、劃線（勒線）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌筑使用的工具應放在穩妥的地方，砍磚應面向墻面，工作完畢應將腳手架板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應及時安裝檁條或加臨時支撐，防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩后，方得松開夾具。5、在屋面坡底大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外腳手架時，檐口應搭設防護欄桿和防護立網。6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在檁條、瓦條上行走。木工安全技術操作規程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底部平整堅實，并加墊木，木楔要牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應按工序進行，模板未固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下，支撐獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。3、木屋架安裝，應在地面上拼裝，必須在上面拼裝的，應連接進行，若中斷時應設臨時支撐，屋架就位后，應及時安裝拉桿。4、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時，應在屋架下弦設安全網或其它安全措施。5、不準直接在板條棚或隔音板上通行及堆放材料、釘房檐板，禁止在屋面上探身操作。6、使用木工機械，一定要設安全防護裝置，否則，禁止使用，必須制作安全技術操作規程，而且要認真遵守。7、從車上卸圓木時，應有專人指揮，圓木滾卸時，車上不準留人，車下禁止行人通過。8、圓木跺高一般不得超過3米，跺距不得小于1.5米，成材跺高一般不得超過4米，每50厘米加橫木，跺距不得小于1米，用小車運料時，拐彎要慢行，兩車間距不小于5米。抹灰工安全技術操作規程1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。2、不準在門、窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網。嚴禁踩蹋腳手架的護身欄桿和陽臺欄桿上進行操作。3、機械噴灰、噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部位接口應擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。4、輸漿應嚴格安裝歸口壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。5、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊、平穩，邊用邊運，安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機，應戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。普通工安全技術操作規程1、挖掘土方，兩操作者間距保持2－3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應根據土質的挖掘深度放坡，必須時設置固定支撐，挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源、電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線，在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機，停止使用，應拉閘斷電，方準搬運。6、用手推車裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在上面掏取，整磚和半磚應分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。9、車輛未停穩，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應站在側面。電焊工安全技術操作規程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套，側向操作。3、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。4、在密閉金屬容器內焊接時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。5、焊接預熱部件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。6、更換移動把線時，應切斷電源，并不得持把線爬梯登高。7、多臺焊機在一起集中焊接時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。8、雷雨時，應停止露天焊接作業。9、焊接場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。10、工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全技術操作規程1、施工焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區焊接時，應經有關部門檢驗許可后，方可進行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。3、乙炔發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。4、高、中壓乙炔發生器，應可靠接地，壓力表及安全閥應定期校驗。5、碎電石應摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。6、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。7、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。8、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油，工作完畢應洗刷。9、工作完畢，應將氧氣瓶閥門關好，擰上安全罩，乙炔桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在在上，檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。電工安全技術操作規程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查。2、現場施工用高低壓設備線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電。4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6、配制環氧樹脂及瀝青時，操作場地應通風良好，并須戴好防護用品。7、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。管工安全技術操作規程1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。2、用克子切斷鑄鐵管，應戴好防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂片要完好，操作時，應站在側面。4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿，用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，加熱時，管口前不得有人。5、用卷揚機煨彎，地錨要牢固，不得站在鋼絲繩內側。6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5－1.5kg/m2，氧氣壓力控制在4－6kg/m2之間，工作完畢，應斷電、斷水。7、套絲工具要支平夾牢，工作平臺要平穩，兩人以上操作，動作應協調，防止柄把打人。8、管子串動和對口，動作要協調，手不得放在管口和法蘭結合處。9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10、手提式砂輪機應有防護罩，操作時在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支撐。12、人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。13、化鉛鍋要安設穩固，露天化鉛要有防雨措施，操作時應戴手套，將鉛慢慢放入鍋內，禁止熔化潮濕的鉛塊。14、灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時，應將管頭烘干，再插入鉛鍋內，并固定牢靠。16、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。17、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松動倒鏈。18、用酸堿液清洗管子，應穿帶防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設明顯標志。19、管道試壓，應使用經檢驗合格的壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩壓后方可進行檢查，非操作人員不得在木板、法蘭、焊口、絲口處停留。20、高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規程。21、管道吹掃口應固定，與氣源之間不許裝置聯絡信號，吹掃口嚴禁對準電線，基坑和有人操作的場地。22、管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物、料沖擊，產生水錘、汽錘。油漆玻璃工安全技術操作規程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放。2、油漆庫房應通風良好，不準住人，要設置消防器材和嚴禁煙火等明顯標志，庫房與其它建筑物保持一定的安全距離。3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防護用品，嚴禁吸煙，在室內或容器內噴繪，要保持通風良好，噴漆作業周圍不準有火種。4、截割玻璃，應在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應載好手套。5、使用的工具放入袋內，不準口含鐵釘。架子工安全技術操作規程1、施工用外腳手架搭設和使用應認真遵守腳手架安全技術規范的要求，各種桿件、連接件、架板和其它部件，其材質、規格、型號、加工質量均應符合規定標準，不得超出規定范圍；認真做好進場驗收、檢查、使用、維修、保養、儲存、運輸等工作，不合格的材料和部件不準使用。2、腳手架鋪板必須嚴密，架板要滿鋪、封頭，不準有探頭板（超出小橫桿200mm）板上無雜物、清潔、平整。3、增強腳手架整體穩定和抗傾覆的能力，應與建筑物連接牢固，按規定設連墻桿、剪刀撐、扣件。4、腳手架的施工活荷載設計標準值一般不低于：（1）、結構架取值3KN／m2（2）、裝修作業架取值2KN／m2（3）、各種懸、挑、掛架取值1KN／m2施工中要嚴格控制荷載，且均衡分布，不超載，避免荷載集中一側。5、注意對雷、電的防護，與高壓線距離應保持5米以上，否則搭設隔離設施，架子高于建筑物或結構物布設的防雷設施時，架體應按規定設置防雷設施。6、架子搭設完畢或分段、分層搭設完畢，須經過有關人員檢查，符合規定、驗收簽字后，方準使用。防水安全技術操作規程1、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。2、熬油之前，應清除鍋內雜質和積水。3、鍋內瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停鼓風機，熄滅爐火，嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂或濕麻袋滅火。4、配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不超過80℃，并嚴禁煙火。5、屋面作業時，應嚴格遵守高處作業安全技術規程，臨邊作業時應側身操作。6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料作業時，應定時輪換間歇，通風換氣。水暖安裝工安全技術操作規程1、打錘嚴禁戴手套，兩人以上同時打錘不得對站。2、用機械或工具切割管子時，用力不得過猛，臨時切斷時，應用手或支架托住，用砂輪切割機時，砂輪片應完好，操作時，人應站在側面。3、管子套絲時，工件要支平夾牢，工作臺要平穩，兩人以上操作，動作要協調，防止柄把傷人。4、管子串動和對口，動作要協調，手不得放在關口或法蘭結合處，翻動工件時，防止滑動或傾倒傷人。5、管道、閥門及管架等吊裝時，吊鏈等機具應完好可靠，吊件下方禁止站人，工件就位卡牢后，方可松倒鏈等工具。6、管道試壓時，應使用經校驗合格的壓力表，按規程試壓、檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。7、管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖出，產生水錘、汽錘現象。8、嚴禁在帶壓的管道或設備上焊、割作業，以免發生事故。機械維修工安全技術操作規程1、工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。3、清洗用油、潤滑油及廢油，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。4、用臺鉗工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。5、機械解體，要用支架，架穩墊實，有回轉機構要卡死。6、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩。7、不準在發動著的車輛下面操作。8、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。9、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。砼振搗器安全操作規程1、使用振搗器前必須檢查各部位的連接牢固，轉向正確，穿戴好防護用品后方可操作。2、振搗器不得放在初凝的砼上，地板、腳手架、道路干硬的地面上試振，如檢修停止作業時應切斷電源。3、插入式振搗軟軸的彎曲半徑不小于50℃，操作時振搗棒應自然下垂，不得用力插入，也不得插入全部砼中。4、振搗保持清潔，不得有砼直接在電動機外殼上，妨礙散熱。5、作業轉移時，電動機外導線應保持足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動時，不得用腳踢振動機。7、振搗器與平板要保持緊固，電源線必須固定在平板上，開關應裝在把手上。8、在一個構件上同時用幾臺附著式振搗器時，所有振搗器的頻率必須相同。9、作業后，作好清洗、保養工作，振搗器要放在干燥處。10、工作完畢后，清理好現場，振搗器放在規定位置，切斷電源，關好刀閘箱。電焊機安全操作規程1、電焊機應設在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，接線絕緣良好。2、焊把不得破損，不得漏電。3、操作時應佩戴防護鏡和手套，并站在橡膠或木板上。4、工棚要有防火材料搭設，棚內嚴禁堆放易燃易爆物品，并備滅火器材。5、無操作的不得使用。6、各接線處不得裸露導線和裸露接線端子板。7、要有防雨防潮措施。鋼筋冷拉機械安全操作規程1、合理選用冷拉鋼筋場地，卷揚機要用地錨固定牢固，卷揚機的鋼絲繩應經封閉導向滑輪。2、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，并設警示標志，嚴禁無關人員在此停留，操作人員在操作時必須離開鋼筋最少2米。3、操作前必須檢查冷拉夾具，滑輪拉鉤、地錨必須牢固可靠，確保良好后方可作業。4、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出的信號，并待有人員離開危險區時方可作業，冷拉應緩慢，均勻的進行，隨時注意停車信號或見有人進入危險區時應立即停車，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。5、用于控制延伸率的裝置必須裝設明顯限位標志，并設專人負責指揮。6、夜間作業照明設施應設在危險區外，如必須裝設在場地上空，其高度應超過5米，燈泡應加防護罩，導線不用裸線。7、作業完畢，清理作業現場，切斷電源后方能離開。平面刨安全操作規程1、平面刨必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2、刨料時應保持身體穩定，雙手操作時，刨大料時，手要按在料面上面，刨小料時手指不低于料面高度的1／2，并不得小于2cm。3、刨削量一般不超過1.5mm，進料速度保持均勻，經過刨口時，用力要輕，禁止在刨刀上面回料。4、刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。5、遇節疤時要減速，禁止用手按節疤推料，刨舊料時必須把鐵釘泥砂清除干凈。6、換刀片應拉閘停電。7、同一臺刨機片重量，厚度必須一致，刀、夾板必須吻合，刀片焊縫出刀頭和有裂縫的刀具不準使用，緊固螺釘應嵌入槽內，并離刀背不少于10mm。8、機體應做好保護接零。卷揚機安全操作規程1、工作前必須檢查鋼絲繩的接頭是否牢固，離合器、制動器、滑輪是否靈活可靠。2、操作時，司機要聚精會神，聽從口令。3、卷揚機不得超過起重機重量。4、卷揚機起動或停止時，速度必須逐漸加快或減慢。5、鋼絲繩必須在筒上排列整齊，至少應在筒上保留三圈。6、鋼絲繩必須經常檢查，不準有刺及扭繞現象。7、電動卷揚機在工作中要注意電動機的溫度，如發現異常，應停止工作。8、禁止任何人跨越卷揚機在運動者的鋼絲繩。9、卷揚機不得用于人員上下。10、制動器不能受潮或油污，如因制動器失靈時，應立即停止作業進行維修。11、夜間作業時，現場有足夠的照明設備。12、卷揚機在工作中不得進行任何維修及保養。砂漿攪拌機安全操作規程1、作業前檢查攪拌機安全傳動部位、工作裝置、防護是否靈活可靠。2、啟動后先經空轉，檢查攪拌機葉輪旋轉方向正確，方可進行攪拌作業。3、作業中不得用手或木棒進行攪拌或清理筒內灰漿。4、作業中如發生事故，應切斷電源將灰筒內砂漿倒出，進行維修。5、作業后，做好攪拌機內外清理、保養及場地的清理工作，切斷電源、鎖好箱門。塔機安全操作規程塔機操作人員必須經過專門訓練，了解塔機性能，適用范圍，如何正確使用、維修和保養等，在操作過程中必須嚴格執行操作規程。1、嚴禁超負荷作業，不得斜拉斜吊，不得用于撥樁及類似作業，并不得吊運作業人員。2、在有正反轉機構中，要反向轉時，必須使電機停止，慣性消除后，才能開反向，正轉時嚴禁突然反轉，快慢檔位操作時，必須由慢到快，停止時由快到慢，依次進行，每過度一個檔位間隔2－4S。3、操作工每個工時前，必須檢查各運轉部位，如螺絲有無松動，運轉部位是否缺油，如有問題應做相應處理后，才能作業。4、塔機上所有安全保護裝置必須經常檢查、保養，不得任意搬動拆卸，在安全裝置失靈情況下，任何人不得操作。5、操作手應對塔機上電流電壓進行檢查，不得超過額定電壓的負5％，塔機要避開高壓架設。6、塔機要設專人與司機聯糸，指揮吊裝，夜間作業現場必須有足夠的照明設施。7、操作手下班前必須將吊鉤起升超過周圍建筑物的高度，使吊鉤避開有障礙物的幅度，切斷電源，得知天氣預報有十級以上大風時，塔機要用纜繩加固，風速超過會八級時，應放下起重臂，縮回上塔身，行走塔機六級風以上停止作業，架設風力不得超過4級，自升塔機升時風力應小于4級，風力超過5級停止作業。8、塔機應定人定機，專人負責，非機組人員不得擅自操作，處理電氣故障時，必須有2名以上維修人員。9、操作手有權拒絕違章指揮。10、操作手不得私自調整力矩限位器等安裝裝置，塔機維修時要切斷電源，塔機經大修或轉移工地重新架設后，應有嚴格檢查部件的可靠性。11、在塔機回轉機構、變幅機構中，只可同時操作其中兩項，不得同時操作三項或四項，吊行起升時，吊鉤距起重臂的距離不得小于1m，操作中發生緊急事故應及時關掉總閘，切斷電源，行走塔機作業完畢，應開到軌道中間，并夾緊夾軌器。12、塔機手應有高度的責任心，認真填寫《臺班記錄》，努力學習業務知識，提高自身文化素質。起重司機安全技術操作規程1、各種起重機應裝設標明機械性能的指示器，并根據需要安設卷揚限制器，載荷控制器聯鎖開關等裝置。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統一指揮，動作配合協調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80％。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。6、起吊重物時嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。7、嚴禁斜吊和吊裝撥埋在地下或凝結在地面設備上的物件。8、起重機停止作業時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。起重工安全技術操作規程1、起重指揮應由技術熟練、懂得起重性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發信號應事先統一，并做到準確、洪亮和清楚。2、80T以上的設備和構件，風力達5級時，應停止吊裝。3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡環應使長度方向受力，拍牢卡環應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環嚴禁使用。5、編結繩扣應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm，用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。6、使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。7、用四根繩扣吊時，應在繩扣間加鐵塊等調結其松緊度。8、使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。9、起吊物件，應合理設置溜繩。鋼筋彎曲機安全操作規程1、操作臺面和彎曲機面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑與彎曲鋼筋半徑的要求，裝好芯軸、成形軸、檔鐵軸、變檔軸，芯軸直徑為鋼筋的2.5倍。3、啟動前必須檢查芯軸、檔鐵、轉盤無損壞和裂紋，防護罩牢固可靠，經運轉確認安全后方可作業。4、作業時將鋼筋需要彎曲的插頭插在固定銷的間隙內，另端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷，確定在固定銷的一側，方可開動。5、作業中嚴禁更換芯銷子和變更角度或調速等作業，亦不能加油或清掃。6、彎曲時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑根數及機械速度。7、彎曲高強度鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大值并調換相的芯軸。8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑和機身不設固定銷一側站人，彎曲好的鋼筋要堆放整齊，彎鉤不得向上。9、轉盤轉向時，必須停穩后進行。10、作業完畢，清理作業現場，切斷電源，鎖好開關箱。鋼筋切斷機安全操作規程1、使用前必須檢查切刀有無裂縫，刀架螺栓是否上緊，防灰罩牢固，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒合間隙，調整好齒輪間隙。2、接送臺應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據實際而定。3、啟動機先空轉，檢查傳動部位及軸承運轉正常后，方可作業。4、機械未達到正常轉速時不得切料，切料時，必須使用切刀的下部，緊握鋼筋對準刀口迅速送入。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定的范圍內。6、剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。7、切斷短料時，手和切刀要保持1500mm以上，如手握小于9mm的鋼筋時，應用套管將鋼筋短頭壓住。8、運動中，嚴禁用手直接清除切刀附近端雜物，鋼筋擺動周圍內切刀附近的非工作人員不得停留。9、發現機械轉動異常，應立即停機檢修。10、作業后，用鋼刷清除切口間雜物，切斷電源，鎖好電源開關箱后離開。對焊機安全操作規程1、對焊機應安裝在室內或棚內，并有良好的接地，每臺對焊機必須安裝刀閘開關。2、操作前檢查對焊機及壓力機械是否靈活，夾具是否牢固。3、通電前必須通水，使電極及次極繞組變冷，同時檢查有無漏水現象，漏水禁止使用。4、焊接現場禁止堆放易燃易爆物品，現場必須配備消防器材，操作人員必須佩戴防護鏡，絕緣手套及帽子，站在墊木或其它絕緣材料上，才能作業。5、焊接前，應根據所焊鋼材的截面調整電壓，禁止焊接超過對焊機規定的鋼筋。6、焊機所有活動部位應定期注油，確保良好的潤滑。7、接觸器、繼電器應保持清潔，冷水的溫度不得超過40度。8、焊接較長的鋼筋時，應設支架，配合搬運人員。9、冬季施工室內溫度不得小于8度，用完后將機械內水吹干。10、工作完后，必須切斷電源，清除切口及周圍的焊渣，以確保焊機清潔后，收拾好工具，清掃現場對設備進行保養。手持式電動工具安全技術操作規程1、使用的手持式電動工具，必須具有出廠合格證和說明書，并應制定出相應的安全技術措施，認真按照安全技術操作規程操作。2、在一般場所，為保證安全，應選用Ⅱ類工具，必須采用可靠的安全措施，如漏電保護器，保護接零等，使用者必須戴手套，穿絕緣鞋或站在絕緣板上。3、在潮濕的場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所，必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具，并采取漏電保護及保護接零等安全保護措施。4、在特殊環境，如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性的場所，使用的工具必須符合相應的防護等級的安全技術要求。5、工具的所有插頭、插座，必須符合相應的國家標準，工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調換。6、工具中運用的危險零部件或部位，必須按有關標準裝設機械防護裝置（如防護罩、防護蓋等），不得任意拆除。7、非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。8、在使用手持電動工具時，應按安全技術操作規程規定，正確使用和佩帶安全防護用具。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔鋼筋工安全技術操作規程1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，加工制作現場要平整，工作臺穩固，照明燈具必須加網罩。2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2米區域內禁止行人來往，人工拉直，不準用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切割時先用腳踩緊。4、多人合作運鋼筋，運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、牢穩，防止傾倒或塌落。5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。6、所需各種鋼筋機械，必須制定安全技術操作規程，并認真遵守，鋼筋機械的安全防護設施必須安全可靠。砼工安全技術操作規程1、運料中車子向料斗投料時，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把。2、澆灌砼使用的溜槽和串筒，節間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準站在溜槽邊上操作。3、有輸送泵輸送砼時，管道接頭、安全閥必須接好，靈敏，管道支架必須牢固。4、不得在砼養護池邊上站立和行走，蓋板和地溝要嚴加防護，防止失足墜落。5、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮部位。瓦工安全技術操作規程1、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上砌筑、劃線（勒線）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌筑使用的工具應放在穩妥的地方，砍磚應面向墻面，工作完畢應將腳手架板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應及時安裝檁條或加臨時支撐，防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩后，方得松開夾具。5、在屋面坡底大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外腳手架時，檐口應搭設防護欄桿和防護立網。6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在檁條、瓦條上行走。木工安全技術操作規程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底部平整堅實，并加墊木，木楔要牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應按工序進行，模板未固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下，支撐獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。3、木屋架安裝，應在地面上拼裝，必須在上面拼裝的，應連接進行，若中斷時應設臨時支撐，屋架就位后，應及時安裝拉桿。4、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時，應在屋架下弦設安全網或其它安全措施。5、不準直接在板條棚或隔音板上通行及堆放材料、釘房檐板，禁止在屋面上探身操作。6、使用木工機械，一定要設安全防護裝置，否則，禁止使用，必須制作安全技術操作規程，而且要認真遵守。7、從車上卸圓木時，應有專人指揮，圓木滾卸時，車上不準留人，車下禁止行人通過。8、圓木跺高一般不得超過3米，跺距不得小于1.5米，成材跺高一般不得超過4米，每50厘米加橫木，跺距不得小于1米，用小車運料時，拐彎要慢行，兩車間距不小于5米。抹灰工安全技術操作規程1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。2、不準在門、窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網。嚴禁踩蹋腳手架的護身欄桿和陽臺欄桿上進行操作。3、機械噴灰、噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部位接口應擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。4、輸漿應嚴格安裝歸口壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。5、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊、平穩，邊用邊運，安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機，應戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。普通工安全技術操作規程1、挖掘土方，兩操作者間距保持2－3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應根據土質的挖掘深度放坡，必須時設置固定支撐，挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源、電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線，在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機，停止使用，應拉閘斷電，方準搬運。6、用手推車裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在上面掏取，整磚和半磚應分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。9、車輛未停穩，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應站在側面。電焊工安全技術操作規程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套，側向操作。3、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。4、在密閉金屬容器內焊接時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。5、焊接預熱部件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。6、更換移動把線時，應切斷電源，并不得持把線爬梯登高。7、多臺焊機在一起集中焊接時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。8、雷雨時，應停止露天焊接作業。9、焊接場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。10、工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全技術操作規程1、施工焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區焊接時，應經有關部門檢驗許可后，方可進行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。3、乙炔發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。4、高、中壓乙炔發生器，應可靠接地，壓力表及安全閥應定期校驗。5、碎電石應摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。6、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。7、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。8、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油，工作完畢應洗刷。9、工作完畢，應將氧氣瓶閥門關好，擰上安全罩，乙炔桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在在上，檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。電工安全技術操作規程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查。2、現場施工用高低壓設備線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電。4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6、配制環氧樹脂及瀝青時，操作場地應通風良好，并須戴好防護用品。7、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。管工安全技術操作規程1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。2、用克子切斷鑄鐵管，應戴好防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂片要完好，操作時，應站在側面。4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿，用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，加熱時，管口前不得有人。5、用卷揚機煨彎，地錨要牢固，不得站在鋼絲繩內側。6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5－1.5kg/m2，氧氣壓力控制在4－6kg/m2之間，工作完畢，應斷電、斷水。7、套絲工具要支平夾牢，工作平臺要平穩，兩人以上操作，動作應協調，防止柄把打人。8、管子串動和對口，動作要協調，手不得放在管口和法蘭結合處。9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10、手提式砂輪機應有防護罩，操作時在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支撐。12、人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。13、化鉛鍋要安設穩固，露天化鉛要有防雨措施，操作時應戴手套，將鉛慢慢放入鍋內，禁止熔化潮濕的鉛塊。14、灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時，應將管頭烘干，再插入鉛鍋內，并固定牢靠。16、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。17、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松動倒鏈。18、用酸堿液清洗管子，應穿帶防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設明顯標志。19、管道試壓，應使用經檢驗合格的壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩壓后方可進行檢查，非操作人員不得在木板、法蘭、焊口、絲口處停留。20、高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規程。21、管道吹掃口應固定，與氣源之間不許裝置聯絡信號，吹掃口嚴禁對準電線，基坑和有人操作的場地。22、管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物、料沖擊，產生水錘、汽錘。油漆玻璃工安全技術操作規程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放。2、油漆庫房應通風良好，不準住人，要設置消防器材和嚴禁煙火等明顯標志，庫房與其它建筑物保持一定的安全距離。3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防護用品，嚴禁吸煙，在室內或容器內噴繪，要保持通風良好，噴漆作業周圍不準有火種。4、截割玻璃，應在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應載好手套。5、使用的工具放入袋內，不準口含鐵釘。架子工安全技術操作規程1、施工用外腳手架搭設和使用應認真遵守腳手架安全技術規范的要求，各種桿件、連接件、架板和其它部件，其材質、規格、型號、加工質量均應符合規定標準，不得超出規定范圍；認真做好進場驗收、檢查、使用、維修、保養、儲存、運輸等工作，不合格的材料和部件不準使用。2、腳手架鋪板必須嚴密，架板要滿鋪、封頭，不準有探頭板（超出小橫桿200mm）板上無雜物、清潔、平整。3、增強腳手架整體穩定和抗傾覆的能力，應與建筑物連接牢固，按規定設連墻桿、剪刀撐、扣件。4、腳手架的施工活荷載設計標準值一般不低于：（1）、結構架取值3KN／m2（2）、裝修作業架取值2KN／m2（3）、各種懸、挑、掛架取值1KN／m2施工中要嚴格控制荷載，且均衡分布，不超載，避免荷載集中一側。5、注意對雷、電的防護，與高壓線距離應保持5米以上，否則搭設隔離設施，架子高于建筑物或結構物布設的防雷設施時，架體應按規定設置防雷設施。6、架子搭設完畢或分段、分層搭設完畢，須經過有關人員檢查，符合規定、驗收簽字后，方準使用。防水安全技術操作規程1、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。2、熬油之前，應清除鍋內雜質和積水。3、鍋內瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停鼓風機，熄滅爐火，嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂或濕麻袋滅火。4、配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不超過80℃，并嚴禁煙火。5、屋面作業時，應嚴格遵守高處作業安全技術規程，臨邊作業時應側身操作。6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料作業時，應定時輪換間歇，通風換氣。水暖安裝工安全技術操作規程1、打錘嚴禁戴手套，兩人以上同時打錘不得對站。2、用機械或工具切割管子時，用力不得過猛，臨時切斷時，應用手或支架托住，用砂輪切割機時，砂輪片應完好，操作時，人應站在側面。3、管子套絲時，工件要支平夾牢，工作臺要平穩，兩人以上操作，動作要協調，防止柄把傷人。4、管子串動和對口，動作要協調，手不得放在關口或法蘭結合處，翻動工件時，防止滑動或傾倒傷人。5、管道、閥門及管架等吊裝時，吊鏈等機具應完好可靠，吊件下方禁止站人，工件就位卡牢后，方可松倒鏈等工具。6、管道試壓時，應使用經校驗合格的壓力表，按規程試壓、檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。7、管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖出，產生水錘、汽錘現象。8、嚴禁在帶壓的管道或設備上焊、割作業，以免發生事故。機械維修工安全技術操作規程1、工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。3、清洗用油、潤滑油及廢油，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。4、用臺鉗工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。5、機械解體，要用支架，架穩墊實，有回轉機構要卡死。6、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩。7、不準在發動著的車輛下面操作。8、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。9、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。砼振搗器安全操作規程1、使用振搗器前必須檢查各部位的連接牢固，轉向正確，穿戴好防護用品后方可操作。2、振搗器不得放在初凝的砼上，地板、腳手架、道路干硬的地面上試振，如檢修停止作業時應切斷電源。3、插入式振搗軟軸的彎曲半徑不小于50℃，操作時振搗棒應自然下垂，不得用力插入，也不得插入全部砼中。4、振搗保持清潔，不得有砼直接在電動機外殼上，妨礙散熱。5、作業轉移時，電動機外導線應保持足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動時，不得用腳踢振動機。7、振搗器與平板要保持緊固，電源線必須固定在平板上，開關應裝在把手上。8、在一個構件上同時用幾臺附著式振搗器時，所有振搗器的頻率必須相同。9、作業后，作好清洗、保養工作，振搗器要放在干燥處。10、工作完畢后，清理好現場，振搗器放在規定位置，切斷電源，關好刀閘箱。電焊機安全操作規程1、電焊機應設在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，接線絕緣良好。2、焊把不得破損，不得漏電。3、操作時應佩戴防護鏡和手套，并站在橡膠或木板上。4、工棚要有防火材料搭設，棚內嚴禁堆放易燃易爆物品，并備滅火器材。5、無操作的不得使用。6、各接線處不得裸露導線和裸露接線端子板。7、要有防雨防潮措施。鋼筋冷拉機械安全操作規程1、合理選用冷拉鋼筋場地，卷揚機要用地錨固定牢固，卷揚機的鋼絲繩應經封閉導向滑輪。2、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，并設警示標志，嚴禁無關人員在此停留，操作人員在操作時必須離開鋼筋最少2米。3、操作前必須檢查冷拉夾具，滑輪拉鉤、地錨必須牢固可靠，確保良好后方可作業。4、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出的信號，并待有人員離開危險區時方可作業，冷拉應緩慢，均勻的進行，隨時注意停車信號或見有人進入危險區時應立即停車，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。5、用于控制延伸率的裝置必須裝設明顯限位標志，并設專人負責指揮。6、夜間作業照明設施應設在危險區外，如必須裝設在場地上空，其高度應超過5米，燈泡應加防護罩，導線不用裸線。7、作業完畢，清理作業現場，切斷電源后方能離開。平面刨安全操作規程1、平面刨必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2、刨料時應保持身體穩定，雙手操作時，刨大料時，手要按在料面上面，刨小料時手指不低于料面高度的1／2，并不得小于2cm。3、刨削量一般不超過1.5mm，進料速度保持均勻，經過刨口時，用力要輕，禁止在刨刀上面回料。4、刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。5、遇節疤時要減速，禁止用手按節疤推料，刨舊料時必須把鐵釘泥砂清除干凈。6、換刀片應拉閘停電。7、同一臺刨機片重量，厚度必須一致，刀、夾板必須吻合，刀片焊縫出刀頭和有裂縫的刀具不準使用，緊固螺釘應嵌入槽內，并離刀背不少于10mm。8、機體應做好保護接零。卷揚機安全操作規程1、工作前必須檢查鋼絲繩的接頭是否牢固，離合器、制動器、滑輪是否靈活可靠。2、操作時，司機要聚精會神，聽從口令。3、卷揚機不得超過起重機重量。4、卷揚機起動或停止時，速度必須逐漸加快或減慢。5、鋼絲繩必須在筒上排列整齊，至少應在筒上保留三圈。6、鋼絲繩必須經常檢查，不準有刺及扭繞現象。7、電動卷揚機在工作中要注意電動機的溫度，如發現異常，應停止工作。8、禁止任何人跨越卷揚機在運動者的鋼絲繩。9、卷揚機不得用于人員上下。10、制動器不能受潮或油污，如因制動器失靈時，應立即停止作業進行維修。11、夜間作業時，現場有足夠的照明設備。12、卷揚機在工作中不得進行任何維修及保養。砂漿攪拌機安全操作規程1、作業前檢查攪拌機安全傳動部位、工作裝置、防護是否靈活可靠。2、啟動后先經空轉，檢查攪拌機葉輪旋轉方向正確，方可進行攪拌作業。3、作業中不得用手或木棒進行攪拌或清理筒內灰漿。4、作業中如發生事故，應切斷電源將灰筒內砂漿倒出，進行維修。5、作業后，做好攪拌機內外清理、保養及場地的清理工作，切斷電源、鎖好箱門。塔機安全操作規程塔機操作人員必須經過專門訓練，了解塔機性能，適用范圍，如何正確使用、維修和保養等，在操作過程中必須嚴格執行操作規程。1、嚴禁超負荷作業，不得斜拉斜吊，不得用于撥樁及類似作業，并不得吊運作業人員。2、在有正反轉機構中，要反向轉時，必須使電機停止，慣性消除后，才能開反向，正轉時嚴禁突然反轉，快慢檔位操作時，必須由慢到快，停止時由快到慢，依次進行，每過度一個檔位間隔2－4S。3、操作工每個工時前，必須檢查各運轉部位，如螺絲有無松動，運轉部位是否缺油，如有問題應做相應處理后，才能作業。4、塔機上所有安全保護裝置必須經常檢查、保養，不得任意搬動拆卸，在安全裝置失靈情況下，任何人不得操作。5、操作手應對塔機上電流電壓進行檢查，不得超過額定電壓的負5％，塔機要避開高壓架設。6、塔機要設專人與司機聯糸，指揮吊裝，夜間作業現場必須有足夠的照明設施。7、操作手下班前必須將吊鉤起升超過周圍建筑物的高度，使吊鉤避開有障礙物的幅度，切斷電源，得知天氣預報有十級以上大風時，塔機要用纜繩加固，風速超過會八級時，應放下起重臂，縮回上塔身，行走塔機六級風以上停止作業，架設風力不得超過4級，自升塔機升時風力應小于4級，風力超過5級停止作業。8、塔機應定人定機，專人負責，非機組人員不得擅自操作，處理電氣故障時，必須有2名以上維修人員。9、操作手有權拒絕違章指揮。10、操作手不得私自調整力矩限位器等安裝裝置，塔機維修時要切斷電源，塔機經大修或轉移工地重新架設后，應有嚴格檢查部件的可靠性。11、在塔機回轉機構、變幅機構中，只可同時操作其中兩項，不得同時操作三項或四項，吊行起升時，吊鉤距起重臂的距離不得小于1m，操作中發生緊急事故應及時關掉總閘，切斷電源，行走塔機作業完畢，應開到軌道中間，并夾緊夾軌器。12、塔機手應有高度的責任心，認真填寫《臺班記錄》，努力學習業務知識，提高自身文化素質。起重司機安全技術操作規程1、各種起重機應裝設標明機械性能的指示器，并根據需要安設卷揚限制器，載荷控制器聯鎖開關等裝置。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統一指揮，動作配合協調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80％。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5、起吊在滿負荷或接近滿負荷時