鈾礦冶安全規程中國核工業集團公司

二〇〇三年五月中國核工業集團公司文件中核安發[2003]49號關于頒布《鈾礦冶安全

規程》的通知各單位:1984年頒布執行的《鈾礦冶安全規程》對規范和指導鈾礦開采、選礦及水冶,產品的貯存、運輸,作業場所的通風防護,防治水、防滅火,機電設備安全運行,火工爆破材料加工等方面的安全管理發揮了重大作用。但是隨著核能事業的發展、科技的進步,特別是鈾的采礦、選冶工藝技術方面已取得突飛猛進的發展，原“規程”中的部分內容和條款已不能適應當今鈾礦冶技術發展和生產安全的需要，個別條款與生產實際有了極大差異，ー些新的生產エ藝過程在原“規程”中也未曾涉及。為了進ー步貫徹國家的《勞動法》、《安全生產法》、《礦山生產法》、《礦山安全條例》、《職業病防治法》和《電離輻射防護與輻射源安全基本標準》等ー系列法規、標準,確保鈾礦冶職エ的安全和健康,促進中國鈾礦冶工業的可持續發展,適應安全生產的需要,集團公司對原“規程”進行了修訂，現予頒布實施，望各單位認真貫徹執行。中國核工業集團公司2003年6月4日主題詞:鈾礦冶安全規程通知抄送:集團公司領導、金源鈾業公司、地質局、總經理部,計劃部，財會部2003年6月9日印發TOC\o"1-5"\h\z! 總則 1\o"CurrentDocument"2 地下開采 102.! 一般規定 10豎井掘進和支護 13斜井、平巷掘進和支護 19天井、溜井掘進和支護 21井巷維護和報廢 23回采工作 25防墜措施 29采掘機械 30\o"CurrentDocument"露天開采 31.! 一般規定 31露天邊坡穩定 34剝采工作 36\o"CurrentDocument"火藥和爆破 39一般規定 39爆破器材的貯藏 43爆破器材的運輸 45井下爆破 50露天爆破 52盲炮處理 55爆破器材的檢驗與銷毀 55\o"CurrentDocument"運輸、提升與壓氣 58平巷運輸 58斜井運輸 63露天運輸 66豎井提升 70鋼絲繩和連接裝置 78提升裝置 83架空索道運輸 93壓縮空氣系統 93\o"CurrentDocument"鈾礦地浸與堆浸 96鈾礦地浸 96地表堆浸 98井下堆浸 101輸液管道 102酸庫 102\o"CurrentDocument"鈾選冶廠 104廠房 104選冶工藝和設備運轉 104酸、堿（氨水）和有機試劑 106\o"CurrentDocument"8 廢石場、堆浸渣場和尾礦設施 108.! 一般規定 108廢石場 108堆浸渣場 110尾礦設施 110\o"CurrentDocument"機械修造 113一般規定 113鑄造和鐘、鍛 115機械加工 116電鍍與熱處理 116氣焊與電焊 117高空作業與起重、搬運 119\o"CurrentDocument"電氣 122一般規定 122變（配）電所和電氣設備嗣室 123電氣線路敷設 124電氣及保護 127照明、電話和信號 128接地保護 129\o"CurrentDocument"防治水 132地面防治水 132井下防治水 134井下探放水 138井下排水設施 140露天開采的防排水 142\o"CurrentDocument"防火與滅火 143一般規定 143礦井的防火與滅火 146\o"CurrentDocument"通風防塵、降氫 147一般規定 147井下空氣 151礦井通風系統 152礦井主扇風機 153井下采場通風 155井下局部通風 156礦山防塵與降氨 157選冶廠通風與防護 158監測和管理 160獎懲 162\o"CurrentDocument"附則 1651總則根據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國礦山安全法》和《中華人民共和國職業病防治法》《電離輻射防護與輻射源安全基本標準》,為保障鈾礦冶職エ在生產過程中的安全和鍵康,保護國家資源和財產不受損失,促進鈾礦冶工業的發展，制定本規程。安全生產管理，堅持安全第一、預防為主的方針。廠礦企業必須嚴格執行本規程,同時還必須遵守國家和各部委的有關安全生產的法律、法規、標準和技術規范。廠礦企業的主要負責人,對本單位的安全生產工作全面負責。廠礦企業必須建立、健全各級領導安全生產責任制、職能機構安全生產責任制、各崗位人員安全生產責任制。各級領導在管理生產建設的同時,必須負責管理安全エ作，在計劃、布置、總結、檢查、評比生產建設工作的時候,應同時計劃、布置、總結、檢查、評比安全工作。廠礦企業工會依法維護職エ生產安全的合法權益，組織職エ對安全工作進行監督。工會有權督促企業行政方面加強職エ的安全教育、培訓工作,開展安全宣傳活動，提高職エ的安全生產意識和技術素質。廠礦企業必須設置安全專職機構或者配備專職安全エ作人員。要建立群眾安全監督檢查網絡組織。工區（車間）、エ段要配備專職安全員，班組配備兼職安全員。安全專職人員必須由具有中專以上學歷或有一定技術水平、從事專業エ作五年以上、能經常深入現場的人員擔任。專職安全工作人員（不包括環保、劑量監測、通風隊等）,礦山按職エ總人數的4%。到7%。、エ廠按2%。到4%。的比例配備,最少不低于2人。安全專職人員要保持相對穩定,技術職稱評定應與其他專業人員同等對待。安全專職機構或者專職安全人員的主要職責是監督檢查各部門和各單位對國家有關法令、條例、本規程、安全操作規程以及安全技術措施的貫徹執行情況,有權向國家安全監督機構或礦山安全監察員直接反映企業的安全工作情況，并提供有關資料;調查研究生產建設中的不安全因素,督促有關部門及時解決問題;制止違章作業和違章指揮,必要時有權令其停止作業,并立即報告廠礦長或技術總負責人;參加設計審批和工程驗收；制訂安全教育和安全培訓計?劃；督促和協助分析處理事故。廠礦企業應建立通風、防護專業隊伍,由通風工程技術人員統一指揮。有自然發火和瓦斯的礦井,必須建立礦山救護隊，其他礦山應建立兼職救護隊。礦山救護隊的工作由礦山技術總負責人直接領導。上述兩個專業隊伍均要配備必要的工程技術人員，并列入生產人員編制。廠礦企業及主管部門的年度生產建設計劃和長遠規劃，必須包括安全技術措施計劃和規劃。有自然發火、瓦斯、瓦斯突出、煤塵爆炸和透水、冰凍、高溫熱水等危險的礦井,每年要由礦山技術總負責人組織編制礦井災害預防和處理計劃,經礦長審查后,報上ー級領導批準。安全技術措施工程必須按計劃完成,安全技術措施經費必須納入計劃，不得挪用。臨時排險安全技術措施經費，必須列入生產費用或報請上級?？罱鉀Q。廠礦企業必須經常對職エ進行安全教育，搞好技術培訓,提高企業職エ的安全文化素養。各級領導干部必須熟悉本規程,并經考試合格后,方可指揮生產、建設工作。未成年人不得下井工作。新職エ進廠礦后,必須進行不少于七天的三級（廠礦、工區或車間、班組）安全防護教育，考試合格后，指定老エ人帶領一起工作六個月熟悉本工種操作技術及安全注意事項，并經考核合格后，方可獨立從事本職工作。對于要害崗位、重要設備和危險區域（卷揚機、主扇風機、空壓機、主要泵站、發電機、變電所、油庫、炸藥庫等）的人員、瓦斯檢查員、爆破エ、提升絞車司機、信號エ、電機車司機、鍋爐エ、把鉤エ、電エ、電氣焊エ、鏟、裝、運設備司機、尾礦工及其它技術性較強工種的工人，都必須按國家有關規定進行專門的技術培訓，經考試合格后發證，方能獨立從事本職工作。在采用新生產エ藝，添置新設備、制造新產品或調換新崗位,必須對工人進行新操作法和新工作崗位的安全培訓。參加勞動、參觀實習人員都必須學習安全注意事項,并有專人帶領。廠礦企業每季,工區（車間）每月要組織一次群眾性安全檢查（査思想、査紀律、査制度、査領導、查隱患）對發現的問題和查出的隱患,按照“定人員、定措施、定期限,凡能自行解決的不上推”的原則,限期解決,逾期不解決的必須追查責任。廠礦企業必須堅持每周一次安全活動日，基層領導要親自組織?；顒觾热?學習有關安全防護工作的規定和安全生產技術;檢查總結一周的安全生產情況;交流安全生產經驗等。職エ上班前禁止喝酒；上班時必須穿戴好規定的勞動防護用品;女職エ發辮必須盤入帽內。在放射性作業場所禁止吸煙和睡覺，下班必須洗澡。生產礦井必須建立井口管理制度，礦井值班人員和班組長必須確切統計下井和出井人數。每次換班后,如果發現有人尚未出井，應立即査明原因，并報告調度室。各崗位必須建立健全交接班制度。交班前，值班干部、班組長要親自或指定有經驗的職エ詳細檢查工作區域內的安全情況，發現不安全情況要及時處理。如果險情大，不可能立即消除時,應直接在現場交接班，同時將人員撤到安全地點,并報告調度室。若不按本規定執行，發生事故要追究上ー班交班的責任。接班時,接班干部、班組長應認真聽取交班人員對安全情況的說明,并確認交班紀錄。接班后,應首先檢査作業區的安全情況,并布置有關安全事項,采取必要的安全措施。廠礦企業必須建立設備和設施的檢查維護、檢修和使用制度,并建立技術檔案保證使用安全。機電設備的保護、保險及其它安全設施必須保證齊全、靈敏、可靠、不得閑置不用。非負責設備運行人員,禁止操作設備。井巷、廠房施工及機電設備安裝、檢修時，要做好隱蔽工程、材料試驗記錄和其它必要的記錄。必須經過驗收，達到質量要求和本規程的標準后，方能移交生產。在采、掘、剝作業中，嚴禁打干眼、殘眼。廠礦必須做好通風、防塵、降222Rn、輻射防護、減噪、“三廢”治理和綜合利用工作，防止污染,保護環境，減少放射性和其它有害物質的危害，使其不超過國家標準。廠礦企業發生重大的人身安全、劑量和機械設備事故,事故現場有關人員應當立即報告企業主要負責人或者有關主管人員。主要負責人或主管人員，必須立即采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,盡量減少人員傷亡和財產損失。并在24小時內如實向地方有關主管部門和企業的主管部門報告。企業發生重大事故后，廠礦領導要盡快組成事故調查組,對事故按照“四不放過”（即事故原因不査清楚不放過、群眾沒有受到教育不放過、事故責任者沒有得到處理不放過、沒有整改措施不放過）原則進行調查和處理。事故調查和處理工作應當自事故發生之日起90日內結束,遇有特殊情況,可以適當延長,但不得超過180日。事故處理結束后,應當公布處理結果。對各類事故不得隱瞞、謊報或者拖延不報,不得故意破壞現場、銷毀有關證據。準備從事放射性及井下工作的人員，必須經過健康檢查，凡不合格者不得錄用;已從事放射性工作的人員，每1?2年應進行一次健康檢查，不得拖延。凡患有下列病癥者，經勞動鑒定委員會鑒定后，應調離井下及放射性、粉塵作業崗位。①各型活動性肺結核和活動性肺外結核;②嚴重的上呼吸道或支氣管疾病,如萎縮性鼻炎、鼻腔腫瘤、支氣管哮喘及支氣管擴張；③顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變,如肺硬化、肺氣腫、嚴重的胸膜肥厚與粘連；④心臟血管系統的疾病，如動脈硬化癥，二、三期高血壓癥及其它器質性心臟??；⑤經醫療單位鑒定不適于粉塵作業的其它病癥；⑥患有活動性風濕病、癲癇和精神分裂癥；⑦經醫療單位鑒定不適于井下作業的其它病癥者。廠礦企業與從業人員應當訂立勞動合同,載明有關保障從業人員勞動安全、防止職業危害的事項,以及依法為從業人員辦理工傷社會保險事項。企業不得以任何形式與從業人員訂立協議,免除或減輕其對從業人員因生產安全事故傷亡依法應承擔的責任。廠礦職エ在安全生產方面有以下權利和義務:①遵守本規程,監督本規程的執行;同時遵守國家有關安全法規和規定;②遵守勞動紀律，注意安全生產:③積極參加技術革新，提出合理化建議，不斷改善勞動條件和作業環境；④及時反映、處理危險情況，積極參加事故搶救；⑤有權制止任何人違章作業,有權拒絕接受任何人的違章指揮;@對于上級單位或領導人忽視職工安全健康的錯誤決定和錯誤行為，有權提出批評或控告。廠礦企業新建、改建、擴建和技術改造工程項目的安全設施,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。安全設施投資應納入建設項目概算。編制礦山建設項目的可行性研究報告和總體設計,應當對礦山開采的安全條件進行論證。礦山建設項目的初步設計,應當編制勞動安全衛生專篇。為了保證礦山安全，除國務院發布的《中華人民共和國礦山安全法實施條例》規定的地質勘探報告書中必須提供的有關技術資料外,鈾礦山地質報告書還必須提供222Rn析出率、射氣系數、鈾鐳平衡系數、礦石孔隙度等資料,氧析出率還須在礦山建設、生產中加以實測驗證。地下礦山必須據實繪制下列圖紙:①礦山地質和水文地質圖:②地面井下對照圖;③巷道布置和運輸系統圖:④開拓系統圖;⑤通風系統圖;?充填系統圖⑦管道和供、排水系統圖;⑧地面、井下配電系統圖和井下電氣設備布置示意圖;⑨采掘進度圖;⑩安全事故撤離示意圖。露天礦山必須據實繪制下列圖紙:①地形地質圖;②露天開采境界圖;③采剝工程平面圖、斷面圖;④排土工程平面圖;⑤運輸、輸配電、通信系統圖;@防排水系統及排水、設備布置圖:⑦邊坡監測系統平面圖、斷面圖;⑧井下老胴與露天礦平面對照圖。礦山企業必須按照國家規定的安全條例進行生產,并安排一部分資金,用于下列改善礦山安全生產條件的項目:①預防礦山事故的安全技術措施;②預防職業危害的勞動衛生技術措施;③職エ的安全培訓:④改善礦山安全生產條件的其他技術措施。前款所需資金,由礦山企業按維簡費的20%的比例具實列支,沒有維簡費的企業，按固定資產折I日費的20%的比例具實列支。根據《中華人民共和國核材料管理條例》及其《實施細則》等法規的要求，鈾水冶產品和各類放射性標準源必須加強管理。從生產、庫房保管、運輸和使用，都要有專人負責管理，登記造冊，手續齊全。制定相應的安全保衛制度，并嚴格執行。各單位主要領導要組織安全、保衛等部門,定期或不定期的進行監督檢查。發現丟失或被盜應立即上報主管部門和地方公安、保衛部門,并組織積極查找,嚴肅處理。2地下開采一般規定地下開采必須按設計和作業規程施工。開鑿豎井、斜井和平嗣等主要井巷工程要有施工組織設計,礦房、礦柱回采要有單體設計,由企業技術總負責人批準;設計和施工組織設計中均須對安全措施作出明確的交待,并在施工中嚴格執行。改變、試用新的采礦方法或開采順序時,必須經原審批單位批準。個別礦塊變更采礦方法、停止或恢復礦柱回采,須經企業技術總負責人批準。礦山井巷工程施工及驗收,應遵守《礦山井巷工程施エ及驗收規范》(GBJ213),井下爆破應遵守《爆破安全規程》(GB6722)和《大爆破安全規程》(GB13349)的有關規定。每個生產礦井，至少要有兩個獨立的、能上下人員的、直達地面的安全出口，出口的間距不得小于30m。井下每個生產中段到上一個中段,至少要有兩個便于行人的安全出口，并與通到地面的安全出口相連通:通往安全出口的井巷必須設置路標;未建成兩個獨立安全出口的礦井和中段禁止生產;所有井下工作人員都必須事先熟悉安全出口。每個采場都要有兩個方便行人的安全出口，因特殊情況不能設置兩個安全出口時，必須采取相應措施，保證在危險情況下能安全撤出采場內人員,并須經企業技術總負責人批準。豎井作為安全出口,必須備有提升設備和梯子間。ー個豎井有兩套在動カ上互不依賴的罐籠設備時,可不設梯子間。梯子間的設置,必須符合下列規定:1）梯子安裝的傾角不得大于80°；2）上下兩個梯子平臺的間距不得大于6m；3）上下平臺的梯子孔要錯開,平臺梯子孔的長和寛,分別不小于0.7m和0.6m：4）梯子上端要高出平臺1m,梯子下端距井壁不小于0.6m；5）梯子寬度不小于0.4m,梯子的磴間距離不大于0.3m；6）梯子間與提升間用護網隔開。安全出口的傾角小于45°時，必須在其中設置人行道，并應有扶手、臺階或梯子;傾角大于45°時,必須設置梯子間,其要求同本規程第2.1.4條。行人的運輸斜井應設人行道。人行道應符合下列要求;1）人行道的有效寬度不小于1.0m并應設臺階或梯子;2）在運輸物料的斜井中設置人行道時,車道與人行道之間應設置高度不低于1.2米的堅固隔墻或護欄；3）人行道的有效凈高，不低于1.9m。?水平運輸巷道的人行道，其有效凈高不低于1.9m,有效寬度應符合下列規定;1）人力運輸巷道,不小于0.7m；2）機車運輸巷道,不小于0.8m；3）無軌運輸巷道,不小于1.2m：停車點、調車場或摘掛鉤點，巷道兩側不小于1.0m〇水平運輸巷道和斜井的非人行道一?側的有效寬度,應符合下列規定:1）巷道采用碎預制件、金屬、木材支護或不支護時,不得小于0.30m：2）巷道采用噴錨支護、磚、石或碎砌値時，不得小于0.25m。3）無軌運輸設備與支護之間的間隙，不得小于0.6m；4）雙軌運輸巷道，必須保證運輸設備外形最突出部分之間的間隔不得小于0.3m,井底車場或摘掛鉤處不得小于0.7m。礦床開采，原則上應遵守自上而下，先里后外,自上盤到下盤的開采順序;ー個礦體上下兩中段相對應的采場同時回采時,上中段的采場必須超前。崩落法回采時，上中段至少超前一個采場。在礦床開采中，設計規定保留的礦柱和巖柱，在規定保留期限內不得開采或破壞，礦柱回采時，必須制定安全措施。采掘作業前，必須認真處理頂板浮石,確認安全方可作業:作業面頂、幫松軟不穩固時，須采取支護措施;因爆破或其他原因而受破壞的支護,必須及時修復;在作業中發現有冒頂預兆時,應停止作業進行處理,并及時將人員撤出。2.1.12對井巷和采場的頂、幫要加強管理，根據具體的開采條件和采礦方法,制定頂、幫管理制度,并嚴格貫徹執行。凡工程地質條件復雜，存在地壓威脅的礦山,應遵守下列規定:1）設立專門機構或專職人員負責地壓管理,及時進行現場觀測,掌握地壓活動規律，做好預測預報工作;2）發現有大面積地壓活動征兆時，必須立即停止作業,將人員撤至安全地點，并報告主管部門;3）地表陷落區和天井應設明顯標志或柵欄，通往陷落區和采空區的井巷應封閉。人員不準進入陷落區和采空區；必須進入時,須經企業技術總負責人批準；4）地表有滾石和陷落危險的礦山，應掌握滾石移動和陷落規律,及時提出預防措施,不得在陷落區和滾石滑落范圍內建筑任何設施。禁止一人單獨在井下采掘工作面和危險區作業。豎井掘進和支護豎井掘進表土層時，應遵守下列規定；1）施工初期，井內要設梯子，不得用其它筒易提升設施升降人員；井筒施工的深度超過15m,應采用提升設施；井筒施工的深度超過40m,提升設施必須有穩繩；2）在含水表土層施工時，要及時架設和加固井圈，并應有降低水位的措施,以防止井壁砂石流失,導致空幫;3）在流砂、淤泥、砂礫等不穩固的含水表土層中施工時,必須編制專門的安全技術措施。豎井施工時，必須采取防止向井下墜物的措施。井架未安裝好前，井口周圍要用柵欄圍住,人員進出地點要安裝柵欄門,井口必須裝設嚴密可靠的井口蓋和井蓋門。翻渣臺和翻渣裝置必須嚴密,不許漏渣、漏水。井下作業人員所攜帶的工具材料，必須拴牢固或置于工具袋內,常用的工具應系安全繩。嚴禁向井筒內投擲物料。采用普通鑿井法施工時，豎井的永久支護與臨時井圈到掘進工作面的距離應在施工組織設計中確定。需臨時支架時,可安設臨時井圈，井圈和背板要用楔子塞緊。如井筒穿過的巖層堅硬穩固,鑿井可不安設臨時井圈,但要制定安全措施。當穿過表土層、松軟巖層或流砂層時，臨時井圈必須緊靠工作面，并應加固;圈后背板要嚴密,并及時砌砲;砌値前,每班要有專人檢査地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動及流失情況,發現險兆,必須立即停止作業，撤出人員，進行處理。豎井施工應采用雙層吊盤作業。升降吊盤前,必須對穩車、懸吊綱絲繩及信號裝置進行嚴格檢查，并撤岀吊盤以下所有作業人員。移動吊盤時，要有專人指揮。移動完畢必須加以固定,將吊盤與井幫空隙蓋嚴，經檢查確認可靠后，方準作業。下列情況下,作業人員必須佩帶安全帶,帶的一端應牢固地拴在穩固的構件上:1）拆除保護巖柱或保護臺;2）在井筒或井架上安裝、維修或拆除設備:3）在井筒內處理懸吊設備、管、纜,或在吊盤上進行作業;4）乘吊桶升降;5）爆破后到井圈上清理浮石；6）井筒施工時的吊泵作業；7）在井筒中段井口進行支護、鎖ロ作業。采用抓巖機出渣必須遵守下列規定:1）作業前,要詳細檢查抓巖機各部件和懸吊鋼絲繩；當采用靠壁式抓巖機時，應詳細檢查抓巖機與井壁固定的牢固程度；2）爆破后工作面必須經過通風、灑水、處理浮石、清掃井圈和處理盲炮,然后才能進行抓巖作業;3）不許抓取超過抓取能力的過大巖塊；4）抓巖機卸巖時，不準人員靠近吊桶;5）禁止用手從抓巖機葉片下取巖石；6）升降抓巖機時，必須有專人指揮；7）抓巖機暫時不用時，必須用絞車提升到安全高度，井底有人作業時，嚴禁只用氣缸上舉抓巖機。用吊桶提升時，必須遵守下列規定:1）關閉井蓋門之前,禁止裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具和材料:2）吊桶須設保護傘裝置;3）井蓋門要有自動開閉裝置;4）井架必須設防止吊桶過卷的裝置;5）吊桶裝巖高度要低于吊桶口0.1m,裝入桶內的長物件,必須牢固綁在吊桶梁上；6）吊桶上的關鍵部件,每班必須檢查一次；7）吊桶運行通道的井筒周圍，不得有未固定的懸吊物件;8）吊桶須沿穩繩升降；豎井開鑿初期無穩繩時，或吊盤下面無穩繩部分的升降高度不得超過40m；9）乘吊桶人數不得超過規定人數，乘桶人員必須面向桶外，嚴禁坐在或站在吊桶邊緣。裝有物料的吊桶，禁止乘人;10）禁止用自動翻轉式或底開式吊桶升降人員（搶救傷員時例外）；11）吊桶提升人員到井口時，必須待出車平臺的井蓋門關閉、吊桶停穩后,方準人員進出吊桶；12）井口、吊盤和井底工作面之間必須有良好的聯系信豎井施工時，必須設懸掛式金屬安全梯。安全梯的電動絞車能力不得小于5t。并應設有手動絞車,以備斷電時提升井下人員。當懸吊安全梯采用具備電動和手動兩種性能的安全絞車時，可不設手動絞車。豎井延深時,必須用堅固的保護盤或留保安巖柱同上作業中段隔開。只有在井筒延深部分裝備完畢、井筒與井底車場連接處掘砌完成后,オ允許拆除保護盤或開鑿保安巖柱。拆除前必須制定安全措施,報企業技術總負責人批準。安裝井架和井架上的設備時,井口必須蓋嚴。裝備井筒和安裝井架或井架上的設備,采用平行作業時,井口掩蓋裝置的結構,必須堅固可靠,能承受重物突然落下的沖擊カ,確保井筒內工作人員的安全。井筒內每個作業地點都應設有獨立的聲、光信號裝置和通信裝置通達井口。掘進與砌壁平行作業時，從吊盤和掘進工作面發出的信號，要有明顯的區別，并指定專人負責。禁止不經過井口信號工直接向卷揚機房發送信號。采用特殊鑿井法鑿井時,必須編制專門的施工組織設計和安全技術措施，并經企業技術總負責人批準。當井筒的永久支護采用錨噴支護時,應符合國家標準《錨桿噴射砂支護技術規定》(GBJ86-85)的有關規定。噴射碎前,應以井筒中心檢查掘進斷面,并埋設厚度標志。當井筒的永久支護采用碎井壁時,澆筑碎井壁的模板應符合下列要求:1)木模板①髙度不宜超過1.2m,每塊木板厚度不應小于30mm,寬度不宜大于150mm；②模板靠碎的一面應刨光。2）裝配式鋼模板①高度不宜超過1.2m,鋼板厚度不應小于3.5mm：②連接螺栓孔的位置,應保證任意兩塊模板上下、左右均可以相互連接;③有足夠的剛度。3）整體活動式模板①高度宜為2?4m,鋼板厚度不應小于3.5mm：②有足夠的剛度:③當整體活動式鋼模板懸吊在地面穩車上或吊盤下時,其懸吊點不得少于3個。4）滑升模板①高度宜為1.2~1.4m,厚度不小于3.5mm；②錐度為0.6%-1.0%〇5）模板的組裝,應符合下列規定①模板直徑應比井筒內直徑大10?20mm；②模板上下面保持水平,其允許誤差應為±10mm：③對重復使用的模板要進行檢修和整形。豎井施工碎的輸送，可采用碎輸料筒或底卸式吊桶。當采用碎輸料筒時，應符合下列規定:1）合理選擇碎配合比,嚴格計量,險中適量加入減水劑,石子粒徑不得大于40mm；2）碎的塌落度宜為10〇?150mm；3）要求輸料筒同心，懸吊垂直，末端設緩沖器;4）輸送碎前先放少量砂漿,結束時應沖洗管道。脫模時碎強度的要求:1）采用滑升模板時,應為0.05?0.25MPa：2）采用短段掘砌時,應為0.7?l.OMPa：3）采用其它模板時,不得小于l.OMPa。豎井壁的砌値,必須保持値壁平整、接口嚴密;巖幫與井壁之間的空隙應用碎石填滿，并且砂漿灌實;砲外有水時，必須用導管引出，砌値完畢要進行封水。碎井壁的上下段連接應采用噴射碎施工。斜井、平巷掘進和支護斜井、平洞地表部分開ロ，應嚴格按照設計施工，及時進行支護和砌筑擋墻。工作面出渣前要通風、除塵、灑水，要檢查和處理工作面頂、幫的浮石。在斜井工作面移動耙斗裝巖機等設備時,下方不得有人。在不穩固的巖層中開鑿巷道時，永久支架到掘進工作面間要架設臨時支架。工作面的臨時支架要在放炮前加固，崩倒的支架要及時修復。獨頭掘進，必須制定預防透水、冒頂、堵人和通風除塵等安全措施;煤巷掘進還必須有預防瓦斯、煤塵突出和自然發火的措施。巷道砌砧或更換支架時,拆除原有支架后必須及時清理頂、幫松石，并采取臨時護頂措施，在傾斜巷道中還必須有防止松石滾落和砸倒支架的安全措施。斜井施工,必須遵守下列規定:1）井口設與卷揚機聯動的阻車器;井筒內必須有可靠的防跑車裝置:2）井頸及掘進工作面上方分別設保險杠,并有專人（信號工）看管，工作面上方的保險杠應隨工作面的推進而移動;3）斜井內人行道一側,每隔30?50m設躲避碉室;4）井下設電話和聲光兼備的提升信號。架設木支架時，應遵守下列規定:1）不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木，坑木應進行防腐處理;2）支架架設后，應用木楔在接梯附近將梁、柱與頂、幫之間楔緊。頂、兩幫的空隙必須塞緊,梁、柱、接樣處須用扒釘固定;3）斜井支架應加下撐與拉桿。坡度大于30°的斜井,永久性支架棚間應設撐柱;4）放炮前,靠近工作面的支架,應用扒釘、拉條、撐木等加固;5）發現棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等，應及時更換修復。噴錨支護必須遵守下列規定:）噴錨支護要編制專門的施工組織設計和安全技術措施;2）工作人員必須佩戴專用的勞動防護用品;3）處理堵塞噴射管路時,必須將噴槍ロ朝下;4）噴錨支護作業面必須加強通風,獨頭巷道應采取抽壓混合的通風方式；井巷支模、砌碩,必須遵守下列規定:距超過1m,金屬値胎間距超過2m,中間應進行加固處理；2）跨度大于4m的巷道架設値胎時,金屬値胎各節須用螺栓連結，木値胎的各節點必須牢固可靠；3）砧胎的強度,應具有不小于支撐重量3倍的安全系數;4）碎支護拆模時間，要求支護材料達到標準強度的75%,驗養護時間在7天以上オ允許拆模；5）値胎的下弦，不得用作支撐工作臺。天井、溜井掘進和支護采用普通支柱法掘進天井和溜井,必須遵守下列規定:1）必須架設牢固可靠的梯子平臺，層高不超過4m：2）最上ー層梯子平臺的頂端，必須設置堅固的保護棚,保護棚隨掘進工作面的推進而移動，但保護棚距工作面的高度不得大于6m；3）天井上掘高度超過7m時，必須用隔板和橫梁將井筒分隔成梯子間和喳石間;4）天井掘進至上部中段7m時，測量人員必須給出貫通位置，并在上部巷道設置警戒和護欄；5）掘進天井的硝石格不允許放空。用吊罐法掘進天井和溜井時應遵守下列規定:1）上罐前必須檢查吊罐各部件的連接裝置,保護蓋板、鋼絲繩、風水管接頭以及聲光信號系統和通信設施等是否完善、牢固,發現有損壞或故障,須經處理好后方準作業;2）吊罐提升鋼絲繩的安全系數不小于13,任何ー捻距內的斷繩數不得超過鋼絲總數的5%,磨損不得超過原直徑的I0%;3）吊瓏必須裝設由罐內人員控制的升、降、停的信號操縱裝置。吊罐升降速度宜為6?10m/min；4）信號通訊、電源控制線路、不得和吊罐鋼絲繩共設在一個吊罐孔內;5）升降吊罐時，認真處理卡幫浮石，作業人員系好安全帶，并站在保護蓋板ド，頭部和身體不得接觸罐蓋和罐壁，升降完畢應立即切斷吊罐穩車電源,綁緊制動裝置；6）嚴禁從吊罐上往下投擲工具和材料;7）吊罐絞車應鎖在短軌上，并與巷道鋼軌斷開；8）吊罐檢修應移至安全地點進行；9）在吊罐天井中進行裝藥連線必須采用抗雜散電流的和確保作業人員撤退到安全地點的起爆方法;10）嚴格控制吊罐天井的掘進斷面，使之與吊罐尺寸相適應，否則應采取適當的支護措施。11）吊罐天井與上部巷道貫通時，上部中段巷道必須加強通風和警戒;12）升降吊罐的絞車、鋼絲繩必須有專人負責管理和檢査,確保處于良好狀態。用爬罐法掘進天井和溜井時,必須遵守下列規定:1）運行時,人員必須站在罐內,如遇卡幫或浮石,必須停罐處理;2）行至導軌頂端時，應使保護傘接近工作面,工作臺接近導軌頂端;3）正常情況下，禁止利用自重下降；4）導軌應用裝配銷固定;安裝導軌時,應站在保護傘下將浮石處理干凈，再將導軌固定牢靠；5）擦凈制動閘上的油污；6）其它注意事項，應遵守吊罐法掘進的有關規定。井巷維護和報廢各種支護的井巷,要定期檢查和維修。井下安全出口，升降人員的井筒,每月至少要檢查ー次。地壓較大的井巷和人員活動頻繁的巷道,要經常檢査,發現問題及時報告和處理。大修主要提升井筒、運輸大巷和大型洞室，應編制安全技術措施計劃，報企業技術總負責人審批。維修豎井，必須編制施工組織設計，并遵守下列規定;1）必須在堅固的平臺上作業，平臺上應有保護設施和聯絡信號裝置;2）作業人員必須系好安全帶;3）作業前應將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈;4）各中段馬頭門應有專人看管。維修斜井和平巷,應遵守下列規定:1）平巷修理或擴大斷面,應首先加固工作地點附近的支架,然后再拆除工作地點的支架，并做好臨時支護工作的準備;2）每次拆除支架的數量應根據具體情況確定，密集支護的拆除,一次不得超過兩架:3）撤換頂板松軟地點支架，或維修巷道交叉點、嚴重冒頂區時，必須在支架之間用拉桿支撐或架設臨時支架;4）清理冒頂區的巖石，必須在安全可靠的支護下作業;5）維修斜井時應停止車輛運行,并設警戒和明顯標志;6）撤換獨頭巷道的支架時,里面不準有人或進行其它作業。修復舊井巷時，豎、斜井只許自上而下,平巷由外向里進行。施工前要先通風,待舊井巷的空氣成分符合本規程標準后,方準作業。第一次進入舊井巷的人員必須帶呼吸器。2.5.6回收廢豎井和傾角大于30°的廢斜井的支護材料，要編制專門的安全技術措施,經企業技術總負責人批準。在傾角小于30°的廢舊井巷回收支護材料時，必須由里向外進行。凡報廢的井巷和胴室均須及時封閉，并在圖上注明，存檔備查。通地表的豎井須在井口用鋼筋碎封閉,斜井和平嗣應在入口處用磚石或碎封閉,通地表的天井必須采取有效的封堵措施。報廢井口的周圍必須設排水溝。修復被淹沒井巷,必須執行《礦山井巷工程施工及驗收規范》（GBJ213）中有關規定。在修復期間對陸續露出的井巷必須及時檢查支護,并采取措施,防止有害氣體和積水突然涌出。回采工作每個采場回采前必須編制采場單體設計報企業技術總負責人審查批準，采場設計應重點說明鑿巖、爆破、出礦、充填和頂板管理等生產エ序的安全、通風技術措施。情況發生變化，應及時修改設計，同時調整和補充安全、通風技術措施，并報原審查人批準。在生產勘探的基礎上進行采準切割工程設計,并按設計要求施工。地下采礦必須事先制定各作業エ序操作規程,并按規程培訓職エ,培訓合格方能上崗，施工中嚴格按規程操作。采場鑿巖爆破應遵守下列規定:1）必須按照采場頂板、圍巖的地質條件和礦石的穩固情況確定鑿巖方式和工作面推進方向;2）采場采準切割工程完成后，或分層充填后,對采場エ作面（頂板）編錄圈定礦體后方能進行鑿巖工作。采場頂板暴露面積按照地質構造和礦巖穩固條件謹慎確定,并在生產實踐中調整,其前提條件是確保頂板穩定、人員和設備安全。充填法采場的頂板暴露面積一般不得超過600m2,采場充填前周邊要進行圍壁物探,擴采找邊部位必須經過通風和安全分析,采取措施確保其工作安全;3）鑿巖爆破參數的選取應通過試驗，不斷調整、完善、優化，以取得較好的爆破效果,并保持采場頂板和圍壁的平整和穩定:4）根據采場頂板和圍壁的巖性和穩定情況,嚴格控制單段裝藥量，防止因爆破震動而破壞頂板和圍壁巖柱（礦柱、礦壁、碎隔墻）的穩定性;5）采場盡可能采用非電起爆方法;6）采場鑿巖開鉆前應仔細觀察頂板和兩幫圍巖的構造裂隙和松動情況，并認真處理完后方能作業。鑿巖時必須先開水后開風,關機時先關風后關水。采場出礦和充填應遵守下列規定;1）采場爆破落礦后，必須經過一段時間（一般不低于30min）的機械通風,證實沒有炮煙危害后方能進場作業；2）作業前必須噴霧、灑水、洗壁,保持礦硝充分濕潤;3）出礦前必須處理好頂板和兩幫的松石和危巖，處理不了的要及時支撐;4）超設計標準大塊應在工作面破碎至要求塊度后才能進溜礦井或裝車;5）為防止堵塞,廢舊鋼材、木材、碎塊和廢舊鋼絲繩等雜物禁止放入溜礦井內;6）采場作業要有良好的照明,禁止人員橫跨運行中的繩道或車道:7）采場、溜礦井上口應設格篩或臨時護攔，采用特殊方法處理堵塞要經企業技術總負責人批準;8）溜井必須貯礦，禁止放空;9）留礦法采場局部放礦應保持工作面平整，防止出現懸拱或立槽，已經出現懸頂或立槽的采場必須經處理后工作面才能恢復作業;10）采場的控頂和空頂高度應根據采場地質構造、巖性穩定條件、采掘設備和回采工藝要求謹慎地確定,分層崩落法控頂高度不超過3.0m,充填法采場出礦后空頂高度?般不得大于4m;礦體圍巖穩固時，允許“兩采一充”，但出礦后空頂高度不得超過6m;禁止“三采一充”；11）充填井上、下口必須經信號聯絡證實充填工作面人員和設備已撤至安全地點后才能下料；12）水砂和膠結充填應連續作業一步充填到位,充填エ作面應聯絡通暢，同時必須有人監管;13）下向膠結充填要求倫的強度不低于50號，并應定期隨機取樣檢查；14）采場最后分層的充填應密實接頂，以保礦柱回采安全;15）起礦柱作用的隔離墻,其充填體要有足夠的強度,確保相鄰礦房開采時允許充填體有一定的暴露面和自立高度。采場通風應遵守本規程第13.5節“井下采場通風”有關條款的規定。采場頂板管理應遵守下列規定:1）地下開采必須建立安全有效的頂板管理制度。對于頂板穩定性較差的采場,應指定專人負責檢査頂板安全狀況。對于冒頂事故頻發的采場,必須采取有效措施直至改變采礦方法,以改善作業面的安全;2）地質構造復雜，有地壓活動的礦井，應遵守下列規定:①設立專門機構或指定專職人員負責地壓管理工作,及時進行監測，做好地壓預測、預報工作:②發現大面積地壓活動預兆,必須立即停止作業，將人員撤至安全地點;③地表陷落區應設明顯標志或柵欄,開掘截水溝防洪排澇，封閉井下巷道,人員不準進入陷落區;3）對于直接在頂板下作業的采場，應通過試采確定合適的采場面積、控頂和空頂髙度,同時采取可靠的護頂措施,確保作業安全;4）采場爆破后必須首先處理頂板危巖和松石，確認安全后方能作業,禁止在同一采場同時進行處理浮石和其它作業;5）采用空場法采礦的礦井，應采取事后充填或強制崩落的措施處理空區。礦柱回采和采空區處理應遵守下列規定:1）在進行礦房單體設計時應同時設計礦柱回采方法,并提出采空區處理方案和安全措施:2）要保護好礦柱（間柱、底柱和頂柱）,保證礦柱在整個利用期間的穩定性。礦房回采完畢應在安全期內及時回采礦柱;3）頂、底、間柱的回采要整體設計、統一回采?；夭汕耙獧z查運輸通道的穩定情況，必要時采取加固措施,禁止冒險回采礦柱。礦柱回采形成的空區要有崩落圍巖或補充充填空區的措施:4）所有采空區均應充填或滯后崩落圍巖填實空區，防止圍巖移動波及地面；5）采空區處理應結合礦柱回采和地壓管理統一考慮、統ー設計,不得因上部中段礦柱的回采而破壞深部開采的通風、充填、運輸系統。防墜措施地面、井下有可能發生人員墜落的地點，特別是各類井口和塌陷坑，必須有良好的照明,有防墜落設施，并有明顯標志或警戒。豎井馬頭門兩側必須設置通行繞道，用碎隔墻或用高度不低于1.5m的柵欄與井筒隔開。各中段馬頭門和豎井的連接處,必須設置阻車器、搖臺、安全門等井口機械,井口機械應聯動閉鎖防止誤操作。斜井口必須設阻車器和擋車器:斜井井筒內必須設有防跑車的安全裝置。傾角30度以上的小溜井、人行道、上山、下山的井口,必須設防墜落的設施。采掘機械采用電耙絞車出礦或回柱絞車回柱時,應遵守下列規定:1）絞車安裝場地應有良好的視野和照明:2）絞車前方應設防斷繩回甩的防護設施;3）絞車啟動前司機應發出信號;4）電爬運行時禁止人員跨越鋼絲繩。采用有軌或無軌裝運設備應遵守下列規定;1）裝載設備開車前應檢査上下左右的安全間距，防止擠人、碰人。管道、電纜要妥加保護,防止損壞。風動機械接頭要擰緊，防止松脫傷人;2）裝運設備的保護棚不得擅自拆掉;3）設備運行與人相遇時，應停車讓人通過；4）禁止用鏟斗或人員站在鏟斗內撬浮石,禁止用鏟斗破大塊；5）禁止人員在升舉的鏟斗下停留或通過;6）裝運設備卸礦口要有擋車。3露天開采一般規定露天開采必須有正規的設計并按設計施工。剝采工作應遵守先上盤后下盤,先上部后下部的回采順序。設計規定保留的礦（巖）柱,在規定的期限內,不得開采破壞。采剝和推土作業不得給深部開采或鄰近礦山造成水害。露天礦山，尤其是深凹露天礦山，必須有專用的防、排水設施。在露天爆破危險邊界內,禁止設置永久性建、構筑物,對已有的建、構筑物要妥加保護，防止毀壞。作業前,認真檢查工作場地,確認電器、管線、機械設備、工具處于安全狀態方準作業。爆堆上方有懸、浮巨塊時,先用鏟斗鉤下后方準進行鏟裝。工作面禁止挖成傘巖。采場或排土場出現滑坡征兆時，應停止危險區的作業，撤離人員和設備,禁止人員和車輛通行,報有關部門等待處理。穿孔機、挖掘機、汽車、推土機等大型設備的司機，應經過專門的技術和安全培訓,并經考試合格后方能上崗。露天礦內有墜人危險的鉆孔、井巷、老采區、溶洞、陷坑、泥漿池和水倉等，均須加蓋或設柵欄，并應設明顯標志和照明。因遇大霧、炮煙、塵霧和照明不良而影響能見度，或因暴風雨、雪或有雷擊危險不能堅持正常生產時,應立即停止作業:威脅人身安全時,人員應轉移到安全地點。在距墜落高度基準面2m以上（含2m）的高處作業時,必須佩帶安全帶或設置安全網、護欄等防護設施。高處作業時，嚴禁拋擲物件;嚴禁上下垂直方向雙層作業。遇有六級以上強風時,禁止在露天進行起重和高處作業。3.1.10設備的走臺、梯子、地板以及人員通行和操作的場所,應保持整潔和通行安全。不準在設備的頂棚存放雜物,并應及時清除上面的石塊。3.1.11露天采場必須有人行通路，并應有安全標志和照明。3.1.12采掘、運輸、排土或其他設備，其主開關送電、停電或啟動設備時，必須由操作人員呼喚應答，確認無誤方可進行。使用采掘、運輸和其他機械設備,必須遵守下列規定:1）設備運轉時，禁止人員對其轉動部分進行檢修、注油和清掃;2）設備移動時，禁止人員上下,在可能危及人員安全的地點，任何人不得停留或通行:3）終止作業時，必須切斷動カ電源，關閉水、氣閥門。3.1.14檢修設備應在關閉啟動裝置、切斷動カ電源和設備完全停止運轉后進行，并應對緊靠設備的運動部件和帶電器件設置護欄。在切斷電源處，電源開關必須加鎖或設專人監護,并應懸掛“有人作業,不準送電”的警示牌。露天采掘設備的供電電纜,必須保持絕緣良好,不得與金屬管（線）和導電材料接觸，橫過道路、鐵路時,必須采取防護措施。電カ驅動的鉆機、挖掘機和機車內，必須備有完好的絕緣手套、絕緣靴、絕緣工具和器材等。停電、送電和移動電纜時,必須按規定使用絕緣防護用品和工具。采掘、運輸等設備從架空電カ線路F方通過時,其頂端與架空電カ線路的距離,應符合下列規定:3kV以下，不得小于1.5m;3kV~10kV,不得小于2.0m;3）髙于10kV,不得小于3.0m。露天開采應優先采用濕式作業。產塵點和產塵設備,應采取綜合防塵技術措施。露天爆破作業必須遵守《爆破安全規程》（GB6722）和《大爆破安全規程》（GB13349）。爆破作業現場必須設置堅固的人員避炮設施，其設置地點、結構及拆移時間，應在采掘計劃中規定，并經企業技術總負責人批準。爆破前，應將鉆機、挖掘機等移動設備遷移到安全地點,并切斷電源。露天采場的固定式空氣壓縮機站,應設置在爆破危險界線外。通往露天采場的壓氣管道，可沿地面敷設。露天與地下同時開采時,必須有專門的設計，施工中加強測量監督,保持足夠的安全距離,爆破時遵守有關規定。露天邊坡穩定露天開采必須在安全、穩定的邊坡條件下進行。露天開采前必須查明開采范圍內的舊井巷、采空區、自然空洞的分布情況,并給出坑內外對照圖。對露天的永久邊坡應設觀測點進行定期觀測記錄。有滑坡危險的要進行邊坡整治設計報有關部門審批,然后進行治理施工。永久邊坡上的松石或有片幫危險處要及時處理。暴雨和化雪季節要加強對邊坡的檢查。處理和檢查人員必須佩戴安全帶。禁止在梯段邊緣堆放礦巖或雜物。露天大型設備禁止在距平臺邊緣2.5m以內行駛或停留。機械鏟裝時，應保證最終邊坡的穩定性,合并段數不應超過三個。在最終邊坡臨近爆破,必須采用控制爆破和采取減震措施，嚴禁采用大爆破。臨近最終邊坡的采掘作業，必須按設計確定的寛度預留安全、清掃運輸平臺。要保持階段的安全坡面角，不得超挖坡底。局部邊坡發生加塌時,應及時報告企業技術總負責人，并采取有效的處理措施。每個階段采掘結束，均須及時淸理平臺上的疏松巖土和坡面上的浮石，并組織有關部門驗收。對運輸和行人的非工作幫,應定期進行安全穩定性檢査,發現坍塌或滑落征兆,必須及時采取安全措施,并報告企業技術總負責人。應采取措施防止地表水滲入邊幫巖體的弱層裂隙或直接沖刷邊坡。邊幫巖體有含水層時，應采取疏干措施。大型礦山或邊坡潛在危害性大的礦山，必須建立健全邊坡管理和檢查制度，對邊坡重點部位和有潛在滑坡危險的地段應進行加固。露天開采轉地ド開采時要有專門設計,要特別關注露天邊坡和底部塌落以及向井下灌水的危險。階段構成的安全要求1）最終平臺寬度:①安全平臺寬度為階段高度的十分之一,一般為2m左右;②每隔2~3個階段留清掃平臺，其寬度最低不小于3mo2）階段高度:階段高度根據巖體構造、性質，采剝方法、穿孔和鏟裝設備確定。用0.2?0.5n?挖掘機為5?8m；用1m’的挖掘機為8?10m；用2mS的挖掘機為1〇?12m。3）階段坡面角:階段坡面角根據巖體構造、性質、穿爆方法、鏟裝設備確定。一般情況下的坡面角為:f=15-20為75°~85°；f=8~14為70°~75°；f在8以下不大于65。。工作平臺寬度的安全要求:1）平行推進或沿走向分條推進的采礦方法,用挖掘機采裝,汽車運輸時,不得小于30m,特殊情況下不得小于25m：2）獨頭推進的開采方法,如果兩臺挖掘機前后錯開推進或平行各向ー側回轉并用汽車運輸時，對1075t汽車不得小于25mo剝采工作穿孔機作業必須遵守下列規定:1）鋼繩沖擊鉆機繞過導向輪的鋼絲繩，應防止與兩側輪緣發生摩擦,如果輪緣ー側的摩損厚度達到四分之一時，必須更換導向輪。禁止用手去搓正卷上的鋼絲繩;2）較長距離移動穿孔機時，立架必須放平;3）上立架處理斷繩必須佩戴安全帶;4）夜間上立架上作業，必須有良好照明:5）鉆機穩車時,千斤頂至階段邊緣線的最小距離：臺車為1m,牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機為2.5m?禁止在千斤頂下墊塊石;穿鑿第一排孔時，鉆機的中軸線與階段邊緣線的夾角不得小于45°；6）鉆機靠近階段邊緣行走時,應檢查行走路線是否安全;臺車外側突出部分至階段邊緣線的最小距離為2m,牙輪鉆、潛孔鉆和鋼繩沖擊式鉆機外側突出部分至階段邊緣線的最小距離為3m：7）鉆機不宜在坡度超過15。的坡面上行走;如果坡度超過15。,必須放下鉆架,由專人指揮,并采取防傾覆措施;鉆機起落鉆架時,非操作人員不得在危險范圍內停留;8）挖掘階段爆堆的最后ー個采掘帶時,相對于挖掘機作業范圍內的爆堆階段面上相當于第一排孔位地帶,不得有鉆機作業或停留。鏟裝作業必須遵守下列規定;1）兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業時，挖掘機的間距:汽車運輸時，不得小于其最大挖掘半徑的3倍，且不得小于50m；機車運輸時，不得小于二列列車的長度；2）相鄰兩階段同時作業的挖掘機，必須沿階段走向錯開一定的距離，汽車運輸時錯開距離不得小于50m；3）挖掘機工作時,其平衡裝置外形的垂直投影到階段坡底的水平距離，應不小于1m；操作室所處的位置,應使操作人員危險性最小;4）挖掘機必須在作業平臺的穩定范圍內行走。挖掘機上下坡時,驅動軸應始終處于下坡方向；鏟斗要空載,并下放與地面保持適當距離；懸臂軸線應與行進方向一致；5）挖掘機通過電纜、風水管、鐵路道口時，應采取保護電纜、風水管及鐵路道口的措施；在松軟或泥濘的道路上行走,應采取防止沉陷的措施;上下坡時應采取防滑措施;6）挖掘機、前裝機鏟裝作業時,禁止鏟斗從車輛駕駛室上方通過。鏟斗卸載時要平穩,鏟斗底與車斗底距離在0.2?0.8m之間;7）嚴禁挖掘機在運轉中調整懸臂架的位置。推土機作業應遵守下列規定:1）推土機在傾斜工作面上作業時，允許的最大作業坡度應小于其技術性能所能達到的坡度。2）推土機作業時，刮板不得超出平臺邊緣。推土機距離平臺邊緣小于5m時，必須低速運行。禁止推土機后退開向平臺邊緣;3）推土機牽引車輛或其他設備時，應遵守下列規定:被牽引的車輛或設備，應有制動系統，并有人操縱;②推土機的行走速度，不得超過5km/h；③下坡牽引車輛或設備時,禁止用纜繩牽引:④指定專人指揮。4）推土機發動時，嚴禁人員在機體下面工作,機體近旁不準有人逗留。推土機行走時,禁止人員站在推土機上或刮板架上。發動機運轉且刮板抬起時，司機不得離開駕駛室;5）推上機的檢修、潤滑和調整，應在平整的地面上進行。檢查刮板時，應將其放穩在墊板上，并關閉發動機;禁止人員在提起的刮板上停留或進行檢查。4火藥和爆破一般規定礦山爆破作業必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。施爆人員都必須經過爆破和安全培訓,并經考試合格后持證上崗。爆破作業地點有下列情況之一時,禁止進行爆破工作:1）有冒頂或邊坡滑落危險;2）工作面支護損壞并出現險情;3）人員撤離通道不安全或通道堵塞;4）作業面有涌水危險或炮孔溫度異常;5）危及設備或建筑物安全而無有效防護;6）爆破危險邊界未設警戒；7）雷、暴雨來臨之際。爆破器材加工人員和施爆作業人員不得穿戴化纖衣物。禁止拔出或硬性拉出起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索、導爆管和電雷管腳線。炮全部響完后,經吹散炮煙（井下機械通風不少于30min,露天不少于!5min）后，人員方可進入爆破現場。裝藥工作應遵守下列規定;1）裝藥前對碉室、藥壺和炮孔進行檢查、淸理和驗收。在不能保證爆破安全的條件下，不得裝藥爆破；2）使用木質炮棍裝藥,禁止用鐵棍裝藥;3）裝起爆藥包和硝酸甘油炸藥時嚴禁投擲或沖擊;4）裝藥出現堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥包等敏感爆炸材料前應采用銅制或木制長桿進行處理;5）爆破現場禁止煙火。填塞工作應遵守下列規定:1）裝藥后必須保證填塞質量,胴室、中深孔和炮孔不得采用無填塞爆破;2）禁止用石喳或易燃材料填塞炮孔:3）小心操作，不得損壞需管腳線和起爆線路:4）禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料，或用填塞材料沖擊起爆藥包。4.1.9明火起爆必須遵守以下規定;1）導火索起爆應推廣采用一次點火法點火。單個點火時,一人連續點火的根數（或分組ー次點火的組數），地下爆破不得超過5根（組），地面不得超過!0根（組）。導火索的長度應保證作業人員點完爆破面所有的炮眼后，人員能撤至安全地點,但不得短于1.2m；2）同一次爆破中，信號索和導火索必須是同一批型號。信號索長度不得超過同次爆破中最短導火索的三分之一；3）點炮時必須先點信號索,當信號索燃燒完時,不管炮眼是否點完，必須立即撤出。多人點炮應有專人統一指揮；4）必須用導火索或專用點火器材點火，禁止用火柴、煙頭或燈點火;5）煤型鈾礦山、豎井、斜井和天井工作面禁止明火起爆。4.1.10電力起爆必須遵守下列規定1）采用絕緣良好的專用導線做爆破母線或聯接線。嚴禁雷管、炸藥、爆破線路與髙壓電氣設備接近、與機電設備、電線、信號線接觸。采用電氣照明時,必須有可靠的安全措施;2）檢査電雷管的專用儀表,其輸出電流不應超過30mA；3）每個雷管的準爆電流，直流不小于2.0A,交流不小于2.5A。在同一ー爆破網路中，應選用同廠出品且電阻相近的雷管，其總電阻應進行計算和實測,如實測值與計算值相差10%以上時,不準起爆；4）起爆的電壓一般不得超過220V。在使用220V以上電壓電源時，必須制定有效的安全措施，報企業技術總負責人批準；5）起爆時，除起爆器外，都必須設加鎖的爆破箱,起爆器手把和爆破箱鑰匙都由爆破エ本人嚴加保管;6）雷管從領取直至聯線前必須短路，爆破線路的聯通只許由爆破場地向起爆地點逐段聯通。聯線時必須使電雷管腳線和腳線之間以及放炮母線和聯接線（或直聯到電宙管腳線）相互扭緊并懸空，不得同任何導體相接觸。接線檢查和起爆應由一名爆破エ負責進行;7）當雜散電流超過30mA時,要采取可靠的防雜散電流措施;8）起爆只許在安全區或專門避炮桐內進行;9）起爆通電后,火藥未爆炸時,爆破エ應先拉下電源開關，鎖好開關箱，或取下起爆器手把，將母線從電源上摘下短路。在使用即發雷管時，要等候5min;使用延期雷管時要等候15min,方可沿線檢査，找出拒爆原因,再行處理。4.1.1I導爆索起爆時應遵守下列規定;1）導爆索只準用快刀切割；2）支線應順主線傳爆方向聯接，搭線長度不少于15cm；支線與主線傳爆方向的夾角不大于90°；3）起爆導爆索時,雷管的集中穴應朝導爆索傳爆方向；4）兩室大爆破時,與鍍油炸藥接觸的導爆索須采取防滲油措施。4.1.12采用非電導爆管起爆應按產品出廠說明書中的要求執行,并要求:1）導爆管網路中不得有死結，孔內不得有接頭，孔外傳爆雷管之間應留有足夠的間距。用于同ー工作面的導爆管必須是同廠同批號產品；2）用雷管起爆導爆管網路時，應有防止雷管的集中穴炸斷導爆管和秒延雷管的氣孔燒壞導爆管的措施。導爆管應均勻地敷設在雷管的周圍,并用膠布捆扎牢固；3）有礦塵、煤塵或氣體爆炸危險的礦井中，禁止使用導爆管起爆。爆破時,安全警戒距離,應根據所采用的爆破方法、裝藥量和具體爆破條件進行計算確定。露天或井下爆破時,應在危險區的邊界和通路上設崗哨和明顯標志，爆破前需同時用音響、視覺信號并采取相應的組織措施,使在危險區的人員都能及時撤到安全地點。信號應分預告信號、爆破信號和解除警戒信號。爆破后,須經檢查確認安全,才能發出解除警戒信號。對深孔、中深孔爆破及大爆破（一次裝藥量:露天在300t,井下在50t以上）應遵守下列規定:1）成立專門機構指揮爆破工作;2）爆破設計必須擬定相應的安全措施：3）大爆破設計呈報主管部門和當地有關部門批準后方能實施。爆破器材的貯藏地面爆破器材庫的位置、結構和設施等的設置須經主管部門批準，并報當地公安武警備案。爆破器材庫的庫容量遵守下列規定：1）地面總庫的庫容量:炸藥不得超過本單位半年的用量,起爆器材不得超過一年的用量:2）地面分庫的庫容量:炸藥不得超過本單位三個月的用量，起爆器材不得超過半年的用量;3）井下只準建分庫，其庫容量一般炸藥為7晝夜的用量,起爆器材20晝夜的用量。地面爆破器材庫的設計和施工按照《爆破安全規程》（GB-6722）的有關規定執行。井下爆破器材庫的布置應遵守下列規定:1）井下爆破器材庫不得設在含水層和巖體破碎的巖石中;2）井下爆破器材庫必須有獨立的進、回風風流;3）庫房距井筒、井底車場和主要巷道距離:兩室式庫房不小于100m；壁槽式庫房不小于60m；4）庫房距經常行人巷道的距離:洞室式庫房不小于25m；壁槽式庫房不小于20m；5）庫房距地面或上下巷道的距離:碉室式庫房不小于30m;壁槽式庫房不小于15m；6）庫房的聯通巷道必須拐三個直角彎,聯通巷道在拐彎處要延長2m,斷面不小于4m2；7）井下爆破器材庫應有兩個出口；8）井下爆破器材庫除設有專門貯存爆破器材的碉室和壁槽外,還應設有聯通胴室或壁槽的巷道和若干個輔助碉室;9）貯存雷管和硝化甘油類炸藥的胴室或壁槽應設金屬絲網門;10）貯存爆破器材的兩室、壁槽等相互之間,應留有足夠的殉爆安全距離。井下爆破器材庫和距庫房15m以內的聯通巷道都必須用不燃材料支護。庫內必須備有足夠數量的消防器材和高壓水管,出入口處必須設置向外開的防火鐵門;井下爆破器材庫的單個侗室貯存的炸藥不得超過2t,單個壁槽貯存的炸藥不得超過400kg,在多中段開采的礦井里,爆破器材庫距工作面的距離超過2.5km或井下不設爆破器材庫時,允許在各中段設置發放站。井下爆破器材發放站應符合下列規定:應設有專用通風巷道;2）發放站距經常行人的巷道應不小于25m,至少拐ー個直角彎與行人巷道相聯；3）發放站存放的炸藥不得超過500kg；雷管不得超過ー箱；4）炸藥與雷管必須分開存放,并用磚或混凝土隔墻隔開,隔墻厚度不小于25cm0面爆破器材庫內不準裝燈。井下爆破器材庫必須采用防爆型的照明設備，照明線必須使用不燃性電纜，電壓不得超過127伏。貯藏火藥的洞室和壁槽內不準裝燈。所有爆破器材庫和保管爆破器材的地點，都必須建立嚴密的保管、領退和交接班制度；都必須有專職人員晝夜看守。爆破器材的運輸在企業外部運輸爆破器材時，應遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》。爆破器材的運輸必須有專用車輛（船）、專人武裝押送。裝卸爆破器材時,必須遵守下列規定:1）應有專人在場監督;2）應設置警衛,禁止無關人員在場:3）禁止爆破器材與其他貨物混裝;4）認真檢查運輸工具的完好狀況和清除運輸工具內的ー切雜物;5）嚴禁摩擦、撞擊、拋擲爆破器材:6）硝化甘油類炸藥或雷管的裝運量,不準超過運輸車輛額定載重量;7）爆破器材的裝我高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載高度不得超過二層;8）分層裝載爆破器材時，不準站在下層箱（袋）上去裝上ー層;9）用吊車裝卸爆破器材時，一次起吊的重量不得超過設備能力的50%；10）遇雷雨或暴風雨時,禁止裝卸爆破器材;11）爆破器材的裝卸工作,應盡量在白天進行。裝卸爆破器材的地點應有明顯的信號:白天應懸掛紅旗和警告標志:夜晚應有足夠的照明，并懸掛紅燈。爆破器材從生產廠或總庫向分庫運送時，包裝箱（袋）及鉛封必須完整無損。在特殊情況下，經企業技術總負責人批準，起爆器材與炸藥可以同車、船裝運,但其數量不得超過:炸藥1000kg,雷管1000發,導爆索2000m,導火索2000m。雷管必須裝在專用的保險箱里，箱子內壁應襯有軟墊，箱子應緊固于運輸工具的前部。炸藥箱（袋）不得放在雷管箱上。雷管箱（盒）內的空隙部分，應用泡沫塑料之類的柔軟材料塞滿。裝卸和運輸爆破器材時，嚴禁煙火和攜帶發火物品。裝有爆破器材的車（船），在行駛途中必須遵守下列規定:1）有押運人員;2）按指定路（航）線行駛;3）不準在人多的地方、交叉路口和橋上（下）停留;4）車（船）用帆布覆蓋,并設明顯的標志;5）非押運人員不準乘坐;6）氣溫低于10C時運輸易凍的硝化甘油炸藥或氣溫低于ー15C時運輸難凍硝化甘油炸藥，必須采取保溫防凍措施。道路結冰必須要有防滑措施;7）運輸硝化甘油類炸藥或雷管等敏感度髙的爆破器材時，車廂和船艙的底部應鋪軟墊；8）汽車行駛速度;在能見度良好時，不超過40knVh,在能見度低時減半；9）行車間距:平坦路段不低于50m,山坡路段不低于300m；10）遇雷暴雨,運載車輛要停靠在遠離建筑物的空曠地方。4.3.10在豎井、斜井運輸爆破器材,必須遵守下列規定:1）事先通知卷揚司機和信號エ;2）用罐籠運輸雷管或硝化甘油類炸藥時，其升降速度不超過2m/s,運送其它炸藥時，其速度不得超過4m/s,用吊桶或斜坡卷揚運輸爆破器材時，其速度不得超過lm/s,運輸電雷管時,應采取絕緣措施;3）在上、下班或人員集中的時間內，禁止運輸爆破器材;4）除爆破人員和信號工外,其他人員不得同罐乘坐；5）用罐籠運輸硝鉉類炸藥，裝載高度不超過車廂邊緣;運輸硝化甘油類炸藥或雷管，不超過兩層,其層間須鋪軟墊;雷管和炸藥必須分別運送；6）禁止爆破器材在井口房或井底車場停留。4.3.11用電機車運輸爆破器材，必須遵守下列規定:1）列車前后設“危險”標志；2）雷管或硝化廿油類炸藥要裝在專制絕緣、防震的車輛內，只準放ー層,其它炸藥可以裝在礦車內,但堆放高度不得超礦車邊緣，列車運行速度不超過2m/s；3）用空車把裝爆破器材的車與機車頭或裝雷管的車與裝其他爆破器材的車隔開；4）運輸電雷管時，應采取可靠的絕緣措施;5）用架線式電機車運輸,在裝卸爆破器材時,機車必須斷電;6）裝運爆破器材的列車不允許同時裝運其它物品。4.3.12在斜坡道用汽車運輸爆破器材,必須遵守下列規定:1）行使速度不超過lOknVh；2）禁止在上、下班或人員集中時運輸:3）車頭和車尾應分別安裝特制的蓄電池紅燈,作為危險標志;4）應在巷道中間行駛，會車讓車,應靠邊停車。4.3.13用人工搬運爆破器材，必須遵守下列規定:1）在夜間或井下，應隨身攜帶完好的礦用蓄電池燈，或絕緣手電筒;2）炸藥與雷管應分別放在兩個專用背包（木箱）內,禁止裝在衣袋內;3）領到爆破器材后,應直接送到爆破地點，中途不得無故停留,禁止亂丟亂放；4）不得提前班次領取爆破器材,不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留；5）攜帶爆破器材上下井時,在每層罐籠內搭乘人員不得超過4人，非爆破人員不允許同罐上下；6）一人一次運送的爆破器材數量，不準超過;同時運搬炸藥和起爆器材10kg；拆箱（袋）運搬炸藥 20kg；背運原包裝炸藥 ー箱（袋）；挑運原包裝炸藥 二箱（袋）。井下爆破井下爆破可能引起地表陷落和山坡滾石時,必須在通往陷落區和滾石區的道路上設置警戒,樹立醒目的標志,防止人員誤入。電カ起爆時,爆破主線、區域線、連接線必須懸掛，不得同金屬管物等導電物體接觸,也不得靠近電纜、電線、信號線等。用爆破法貫通巷道時必須提供準確的測量圖紙，當兩個互相貫通的工作面相距!5m時，測量人員應事先下達通知，只準錯開放炮時間，相距7m時只許單工作面掘進貫通。爆破時兩邊均要警戒。間距小于20m的兩平行巷道中的一條巷道工作面需進行爆破時，相鄰巷道工作面的人員必須撤至安全地點。距離炸藥庫30m以內的區域禁止爆破。在離炸藥庫30~100m區域內進行爆破時，禁止任何人員留在庫內，同時單段裝藥量不得超過20kg〇獨頭巷道掘進工作面爆破時，必須保持工作面與新鮮風流巷道之間的暢通。爆破后人員進入工作面之前，必須進行充分通風并用水噴灑爆堆。天井掘進采用深孔分段裝藥爆破時，裝藥前必須在通往天井底部出入通道的安全地點派由警戒，確認底部無人，方準起爆。豎井井筒掘進爆破,必須遵守下列規定:1）起爆藥包準許在地面專用的房間內加工。但專用房間距井筒、廠房、建筑物及主要交通道不得小于50m：2）在開鑿或延深豎井井筒時,必須在地面或生產中段控制起爆器:3）在放炮母線同電カ放炮接線盒引線接通之前,井筒內所有電氣設備必須斷電;4）只有在放炮人員完成裝藥和連線工作，將所有井蓋打開,井筒、井口房內全部人員撤退，以及將設備、工具提升到安全高度后,方可起爆;5）在井筒內運送起爆藥包，必須把起爆藥包放在專用木箱或提包內。不得使用底卸式吊桶。禁止同時運送起爆藥包與炸藥;6）往井筒掘進工作面運送爆破器材時，除爆破エ、司泵工和信號工外，任何人不得留在井筒內:工作盤和穩繩盤上除護送吊桶的爆破員外,不得有其他人員。裝藥時，禁止在兩個吊盤上進行其他作業;7）井筒掘進時，必須使用絕緣的柔性電線作爆破導線:電宙管腳線的長度應比炮眼深度長1m以上:電爆網路的所有接頭都必須用絕緣膠布嚴密包覆并高出水面;8）起爆前必須打開所有的井蓋門。與爆破作業無關的人員必須撤離井口。采場起爆之前所有人員必須撤出危險區。危險區范圍由爆破設計確定。通向二次爆破（破大塊）地點的每一個出入口,都必須設置警戒標志。只有在確認爆破危險區內無人的情況下,方準起爆。露天爆破露天爆破需設人工掩體時，掩體應設在沖擊波危險范圍之外，其結構必須堅固嚴密，位置和方向應能防止飛石和炮煙的危害，通往人工掩體的道路不得有任何障礙物。露天與井下同時開采時，必須根據爆破裝藥量進行計算，確定安全范圍。當一方爆破時，另一方非安全區內的人員和設備必須撤至安全區。禁止露天和地下在同一時間內爆破。露天爆破后,須經爆破人員認真檢查工作面安全情況,確認爆破地點安全，才準恢復作業。雷雨季節宜采用非電起爆法。有大霧或雷暴雨時，禁止進行露天爆破,突遇雷雨時應將電爆支線短路，人員撤離危險區,并加強警戒。露天裸露藥包爆破1）裸露藥包爆破，必須保證先爆的藥包不致破壞其他藥包，如不能達到此要求，則只準用齊發起爆。禁止用石塊覆蓋藥包;一般情況下不宜將藥卷插入石縫中進行爆破。特殊情況下必須采取可靠的安全措施,并經技術總負責人批準。露天淺孔爆破1）采用導火索起爆或微差電雷管起爆,炮孔間距應保證其中一個炮孔爆破時不致破壞相鄰的炮孔;2）采用導火索點火起爆，應不少于二人進行爆破作業;3）從最后一響算起,必須經15min后才允許進入爆區檢查。露天深孔爆破1）深孔爆破,應有爆破技術人員在現場進行技術指導和監督；2）深孔周圍（半徑0.5m范圍內）的碎石、雜物應清除干凈?？卓趲r石不穩固者,應進行維護；3）深孔爆破必須采用電カ、導爆索或導爆管起爆法;4）填塞時,不得將雷管腳線、導爆索或導爆管拉得過緊:5）禁止用炮棍撞擊阻塞在深孔內的起爆藥包。露天兩室爆破1）碉室大爆破必須有經審批的爆破設計、施工組織和安全措施:2）碉室大爆破所用的爆破器材，必須進行復查檢驗，并進行爆破網路的預爆模擬試驗;3）兩室大爆破的平碉、小井和藥室掘進完畢后,應進行測量驗收;4）平碉橫斷面的高不得小于1.5m,寬不得小于0.8m,小井的橫斷面積不得小于Imユ。施工中,必須經常檢查巷道、洞室的頂幫圍巖情況及支護的穩固程度:在小井或平碉ロ附近,應設有堆放炸藥的場地。5）兩室的裝藥作業應由爆破工或由爆破エ帶領經過培訓合格發給臨時作業證的人員進行,裝起爆體的作業只準山爆破工進行;6）胴室裝藥,必須使用36V以下的低壓電源照明，照明線路必須絕緣良好。照明燈應設保護網，燈泡與炸藥堆之間的水平距離不得小于2m。裝藥人員離開嗣室時,應將照明電源切斷;往嗣室中裝帶有電雷管的起爆藥包,只準使用礦用蓄電池燈，安全汽油燈或安全手電筒照明，并且必須切斷一切電源，拆除一切金屬導體。7）爆破工作領導人必須核實胴室裝藥量，并檢查胴室內炸藥和起爆藥包安放的位置是否正確；8）嗣室裝藥時間超過一晝夜，并且使用硝鉉類炸藥做起爆藥包時,應事先對雷管的金屬殼或紙殼采取防潮措施；9）侗室內有水時，應進行排水或對炸藥采取防水措施;10）在保證填塞質量的同時,必須保證爆破網路不受損壞；11）小井裝藥,禁止向井下投擲炸藥包;12）平兩、小井起爆用的電線、導爆索和導爆管網路，必須用木槽、塑料管、竹管等嚴加保護;13）碉室大爆破,必須采用復式起爆網路;14）裝藥聯線時,禁止未經爆破工作領導人批準的一切人員進入爆破現場;15）爆破后,至少經過15min方準進入爆區檢查。盲炮處理盲炮（包括殘炮）應由當班爆破エ處理完畢。當班無法處理時,必須向值班長報告轉由下ー班爆破エ處理。禁止在盲炮未處理完前進行其它作業，嚴禁打殘眼。盲炮處理必須嚴格遵守下列規定:1）盲炮處理必須由具有資質、有經驗的爆破エ進行操作;2）處理肓炮時，無關人員不準在場，危險區內禁止進行其它作業；3）嚴禁用手拔或用鐵絲鉤、掏雷管和炸藥；4）禁止用高壓風、水沖洗盲炮；5）山于連線不良或導火索未點燃而造成的盲炮,可以重新連線起爆；6）可在盲炮口掏出填塞物，市新裝起爆藥包爆破;7）在井下可距盲炮30cm以外打平行眼裝藥起爆,在露天可距中深孔1m以外打平行孔裝藥起爆。爆破器材的檢驗與銷毀爆破器材檢驗1）對新入庫的爆破器材應按出廠說明書的規定抽樣進行性能檢驗,對超期貯存、出丿舊期不明和質量可疑的爆破器材,必須進行嚴格的檢驗以確定其能否使用;2）爆破器材的檢驗應由庫房保管員和爆破エ進行;3）爆破器材的爆炸性能檢驗,應在確認安全的地方進行;4）可疑的爆破器材在未定性前不得使用和轉讓:5）經檢驗確認失效或不符合技術條件要求的爆破器材都應銷毀。銷毀數量和銷毀方法,應報有關領導批準,并造冊登記，記錄在案。各種銷毀方法運用范圍規定如下;1）能確保全部爆炸的，用爆炸法。銷毀雷管只準用爆炸法，且必須集中包裝銷毀；2）不能由燃燒轉為爆炸的,用燒毀法；3）能溶解于水而失掉爆炸性的，用溶解法;4）