4中泰集團ZHONGTAIGROUP阜康市西溝煤焦有限責任公司FUKANGSHIXIGOUMEIJIAOYOUXIANZERENGONGSI阜康市西溝煤焦有限責任公司煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程匯編阜康市西溝煤焦有限責任公司煤礦二。ニー年一月

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章、機電運輸專業(yè)各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 7\o"CurrentDocument".主通風機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 7\o"CurrentDocument".主排水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程 8\o"CurrentDocument".蒸汽發(fā)生器司機安全技術(shù)操作規(guī)程 10\o"CurrentDocument"4凈化水司機安全技術(shù)操作規(guī)程 11\o"CurrentDocument".地面電エ安全技術(shù)操作規(guī)程 12\o"CurrentDocument".井下電エ安全技術(shù)操作規(guī)程 15\o"CurrentDocument".變電所值班員安全技術(shù)操作規(guī)程 15\o"CurrentDocument".礦燈充電エ安全技術(shù)操作規(guī)程 17\o"CurrentDocument".空氣壓縮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 17\o"CurrentDocument"1。制氮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 19\o"CurrentDocument".機修工安全技術(shù)操作規(guī)程 20\o"CurrentDocument".軌道維修工安全技術(shù)操作規(guī)程 21\o"CurrentDocument".主立井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 22\o"CurrentDocument".副斜井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 25\o"CurrentDocument".信號エ安全技術(shù)操作規(guī)程 28\o"CurrentDocument".把鉤エ安全技術(shù)操作規(guī)程 30\o"CurrentDocument".給煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 32\o"CurrentDocument".+770M集中運輸巷皮帶輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 33\o"CurrentDocument".架空乘人裝置司機安全技術(shù)操作規(guī)程 36\o"CurrentDocument"2。無極繩絞車司機安全技術(shù)操作規(guī)程 38\o"CurrentDocument".軌道上山絞車司機安全技術(shù)操作規(guī)程 40\o"CurrentDocument".地面煤倉膠帶輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 43\o"CurrentDocument".裝載機司機安全安全技術(shù)操作規(guī)程 45\o"CurrentDocument".礦車維修工安全技術(shù)操作規(guī)程 46

\o"CurrentDocument".防爆電氣設(shè)備檢查エ安全技術(shù)操作規(guī)程 48\o"CurrentDocument".小絞車司機安全技術(shù)操作規(guī)程 50\o"CurrentDocument".小水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程 52\o"CurrentDocument".電鍋爐司機安全技術(shù)操作規(guī)程 54\o"CurrentDocument"第二章、采煤專業(yè)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 57\o"CurrentDocument".綜采隊電工安全技術(shù)操作規(guī)程 57\o"CurrentDocument".綜采隊機修工安全技術(shù)操作規(guī)程 60\o"CurrentDocument".采煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 63\o"CurrentDocument".移架エ安全技術(shù)操作規(guī)程 66\o"CurrentDocument".放煤エ安全技術(shù)操作規(guī)程 71\o"CurrentDocument".端頭支護エ安全技術(shù)操作規(guī)程 73\o"CurrentDocument".超前支架操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 75\o"CurrentDocument".膠帶自移機尾操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 77\o"CurrentDocument".前、后刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 80\o"CurrentDocument".轉(zhuǎn)載機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 83\o"CurrentDocument".破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 85\o"CurrentDocument".膠帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 86\o"CurrentDocument".溜煤上山放煤エ安全技術(shù)操作規(guī)程 89\o"CurrentDocument".乳化液泵站司機安全技術(shù)操作規(guī)程 90\o"CurrentDocument".超前預裂工安全技術(shù)操作規(guī)程 94\o"CurrentDocument".放炮員安全技術(shù)操作規(guī)程 101\o"CurrentDocument".單體支護エ安全技術(shù)操作規(guī)程 107\o"CurrentDocument".巷道維修工安全技術(shù)操作規(guī)程 109\o"CurrentDocument".材料運輸工安全技術(shù)操作規(guī)程 110\o"CurrentDocument".清煤エ安全技術(shù)操作規(guī)程 113\o"CurrentDocument".液壓支架維修工安全技術(shù)操作規(guī)程 114

\o"CurrentDocument"第三章、掘進專業(yè)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 116\o"CurrentDocument".掘進隊電エ安全技術(shù)操作規(guī)程 116\o"CurrentDocument".掘進隊機修工安全技術(shù)操作規(guī)程 119\o"CurrentDocument".綜掘機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 122\o"CurrentDocument".膠帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 124\o"CurrentDocument".掘進工作面支護エ安全技術(shù)操作規(guī)程 127\o"CurrentDocument".放炮員安全技術(shù)操作規(guī)程（巖巷掘進期間） 130\o"CurrentDocument".材料運輸工安全技術(shù)操作規(guī)程 137\o"CurrentDocument"第四章、通風專業(yè)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 140\o"CurrentDocument".局部通風機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 140\o"CurrentDocument".風筒エ安全技術(shù)操作規(guī)程 142\o"CurrentDocument".通風設(shè)施維修工安全技術(shù)操作規(guī)程 143\o"CurrentDocument".測風エ安全技術(shù)操作規(guī)程 148\o"CurrentDocument".測塵エ安全技術(shù)操作規(guī)程 151\o"CurrentDocument".瓦斯檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程 152\o"CurrentDocument".注漿エ安全技術(shù)操作規(guī)程 157\o"CurrentDocument".管路巡檢エ安全技術(shù)操作規(guī)程 160\o"CurrentDocument".灑水降塵エ安全技術(shù)操作規(guī)程 163\o"CurrentDocument".束管監(jiān)測員安全技術(shù)操作規(guī)程 164\o"CurrentDocument".防爆設(shè)施安撤エ安全技術(shù)操作規(guī)程 166\o"CurrentDocument".儀器儀表エ安全技術(shù)操作規(guī)程 168\o"CurrentDocument".密閉エ安全技術(shù)操作規(guī)程 170\o"CurrentDocument".鉆孔エ安全技術(shù)操作規(guī)程 172\o"CurrentDocument".抽采泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程 174\o"CurrentDocument".抽采エ安全技術(shù)操作規(guī)程 177\o"CurrentDocument".抽采萱路巡檢エ安全技術(shù)操隹規(guī)程 178

\o"CurrentDocument".抽放瓦斯觀測エ安全技術(shù)操作規(guī)程 180\o"CurrentDocument".管路工安全技術(shù)操作規(guī)程 182\o"CurrentDocument".放水工安全技術(shù)操作規(guī)程 184\o"CurrentDocument".瓦斯泵站檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程 187\o"CurrentDocument"第五章、調(diào)度、監(jiān)控專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 189\o"CurrentDocument".調(diào)度員安全技術(shù)操作規(guī)程 189\o"CurrentDocument".監(jiān)測監(jiān)控員安全技術(shù)操作規(guī)程 191\o"CurrentDocument".監(jiān)控維修工安全技術(shù)操作規(guī)程 192\o"CurrentDocument"第六章、地測防治水專業(yè)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 195\o"CurrentDocument".測量工安全技術(shù)操作規(guī)程 195\o"CurrentDocument".地質(zhì)エ安全技術(shù)操作規(guī)程 199\o"CurrentDocument".礦井儲量管理員安全技術(shù)操作規(guī)程 206\o"CurrentDocument".水文地質(zhì)エ安全技術(shù)操作規(guī)程 209\o"CurrentDocument".物探工安全技術(shù)操作規(guī)程 216\o"CurrentDocument".探放水工安全技術(shù)操作規(guī)程 217\o"CurrentDocument".測水工安全技術(shù)操作規(guī)程 219\o"CurrentDocument"第七章、安全科各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 221\o"CurrentDocument".安全檢查エ安全技術(shù)操作規(guī)程 221\o"CurrentDocument".井口檢身工安全技術(shù)操作規(guī)程 222\o"CurrentDocument".爆破材料庫管員安全技術(shù)操作規(guī)程 223\o"CurrentDocument".爆破材料安全員安全技術(shù)操作規(guī)程 224\o"CurrentDocument".兼職礦山救護隊隊員安全技術(shù)操作規(guī)程 227\o"CurrentDocument".兼職礦山救護隊倉庫保管員安全技術(shù)操作規(guī)程 229\o"CurrentDocument".兼職礦山救護隊氧氣充填エ安全技術(shù)操作規(guī)程 230\o"CurrentDocument".兼職礦山救護隊維修工安全技術(shù)操作規(guī)程 233\o"CurrentDocument"第八章、地面設(shè)施各專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 235

\o"CurrentDocument".洗衣房洗衣工安全技術(shù)操作規(guī)程 235\o"CurrentDocument".食堂菜案工安全技術(shù)操作規(guī)程 236\o"CurrentDocument".食堂面案工操作規(guī)程 237\o"CurrentDocument".食堂清潔エ安全操作規(guī)程 238\o"CurrentDocument".壓面機エ安全技術(shù)操作規(guī)程 239\o"CurrentDocument".食堂和面機エ安全技術(shù)操作規(guī)程 240\o"CurrentDocument".食堂絞肉機エ安全技術(shù)操作規(guī)程 241\o"CurrentDocument".辦公室清潔エ安全技術(shù)操作規(guī)程 242\o"CurrentDocument".地面維修工安全操作規(guī)程 243\o"CurrentDocument".皮卡車司機的安全技術(shù)操作規(guī)程 243\o"CurrentDocument".依維柯司機安全技術(shù)操作規(guī)程 245\o"CurrentDocument".小汽車安全技術(shù)操作規(guī)程 245\o"CurrentDocument".貨運車司機安全技術(shù)操作規(guī)程 247第一章、機電運輸專業(yè)各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程.主通風機司機安全技術(shù)操作規(guī)程ー、上崗條件.應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風機一般構(gòu)造、工作原理和各部位性能。二、安全規(guī)定.嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制,遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。.當主要通風機發(fā)生故障停機時,備用通風機必須在10min內(nèi)起動,并正常運轉(zhuǎn)。.當?shù)V井需要反風時,必須在10min內(nèi)完成反風操作。.主通風機司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則和安全技術(shù)操作規(guī)程:（1）協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備,做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。（2）除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。（3）通風機房及附近20n!范圍內(nèi)嚴禁煙火,不得有明火、易燃物品。（4）開、閉風閘門，要觀察開度表是否到位,開度顯示是否正常。（5）如實填寫各種記錄,工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。（6）嚴格按照上級命令進行通風機的起動、停機和反風操作。（7）風機因故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時檢查防爆門是否自動打開,如未打開,及時人工打開。三、操作準備通風機的開動,必須取得上級主管的準許。通風機起動前應(yīng)對風道、機械、電氣進行安全檢查。四、操作順序.停機:主通風機在正常情況下按以下操作順序進行:匯報調(diào)度ー接到停機命令f停風機1級電機、2級電機一風機電機停轉(zhuǎn)后ー關(guān)閉閘門確認閘門關(guān)閉到位ー報告礦調(diào)度。.起動:匯報調(diào)度一得到調(diào)度允許操作命令一檢查各閘門是否處于正確狀態(tài)一打開閘門ー確認閘門打開到位ー起動風機1級電機、2級電機ー完成風機起動ー報告礦調(diào)度起動完成。主通風機應(yīng)進行班中巡回檢查:.巡回檢查的時間一般為每小時ー次。.巡回檢查主要內(nèi)容為:(1)各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。(2)電動機軸承溫度、繞組溫度不超過規(guī)定要求。(3)各儀表指示正常。.隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向單位值班礦調(diào)度室匯報。.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。五、收尾工作.做好當班風機運行記錄和工作日志。.將存在的問題向接接班司機認真交代清楚。2.主排水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件.司機必須經(jīng)過培訓、考試合格、持證上崗。.應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng)，熟悉掌握排水設(shè)備和起動控制電器設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)性能、工作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排查一般性故障。二、安全規(guī)定.水泵房的安全出口,必須保持暢通,不得堆放雜、舌し、臟物料。.應(yīng)定期檢查防水門密封情況,關(guān)閉應(yīng)符合要求。三、操作準備.水泵起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:(1)設(shè)備各部件螺栓緊固,不得松動,聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩防護可靠。(2)軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適中、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。(3)輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。(4)電壓、電流、壓カ、真空等各種儀表顯示正常,電壓應(yīng)符合電動機起動要求。.按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定,一般情況下應(yīng)選擇阻カ最小的水流方向開(關(guān))管道上有關(guān)的分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動)。.對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理,值班司機處理不了的問題應(yīng)向當班領(lǐng)導匯報,待處理完畢符合要求后,方可起動該水泵。四、操作順序水泵在一般正常情況下按以下操作順序進行;.起動:打開真空泵ー觀察真空表讀數(shù)一抽盡水泵內(nèi)真空待上水后，關(guān)閉抽真空閥門一起動水泵電機一水泵電機達到正常轉(zhuǎn)速ー觀察排水壓カ表讀數(shù),緩慢打開水泵排水閥門一完成水泵起動ー正常排水;.停機:關(guān)閉水泵出水口閥門ー斷電停機班中巡查.巡回檢查的主要內(nèi)容為:(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動;(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限；(3)水泵密封松緊應(yīng)適度，不進氣、滴水不成線;(4)電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常,無異響或異震；(5)電流不超過規(guī)定值；電壓符合電機正常運行要求；(6)壓カ表,真空表指示應(yīng)正常；(7)吸水井水面深度指示器工作正常,并在正常范圍內(nèi),吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理,應(yīng)及時填入運行日志。.認真填寫水泵開、停的時間、日期、累計的運行時間。.根據(jù)水泵運行時間定期輪換開泵,嚴禁單泵長時間運轉(zhuǎn)。五、收尾工作.檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運行記錄和工作日志。.將存在的問題向接班司機認真交待清楚,并填寫好交接班記錄。.蒸汽發(fā)生器司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件.司機必須經(jīng)過培訓、考試合格、持證上崗。二、安全規(guī)定.嚴格執(zhí)行交接班制度。.電蒸汽鍋爐必須使用軟化水。三、操作準備.檢查電蒸汽鍋爐換熱站水箱水量是否充足、補給水或軟化水設(shè)備運行是否正常。.檢查蒸汽發(fā)生器、水泵、水位計、壓カ表、管道等是否正常。.檢查各閥門開關(guān)位置是否正確,排污閥是否關(guān)閉。四、操作順序.打開總電源,檢查各配電柜斷路器是否正常,風機補水泵斷路器在1#柜,紅關(guān)綠開。.打開PLC控制柜內(nèi)的四個斷路器,打開控制柜電源開關(guān),檢查急停按鈕是否正常,檢查1#柜、2#柜、3#柜電源開關(guān)是否開啟,在PLC控制柜顯示屏亮時點擊進入。.檢查參數(shù)畫面內(nèi)參數(shù)是否正確。液位參數(shù)低于25CM報警,設(shè)備停止工作,低于37cM自動補水,達到42cM停止補水;壓カ參數(shù)達到0.8MPa時設(shè)備停止加熱,壓カ參數(shù)到0.6MPa時設(shè)備自動啟動。壓カ參數(shù)在0.6MPa-0.8MPa之間若設(shè)備出現(xiàn)缺水報警,設(shè)備加完水后不會工作,必須待壓カ參數(shù)降至0.6MPa時設(shè)備方能正常啟動;水泵設(shè)定1為1#補水泵,水泵設(shè)定2為2#補水泵。.檢查液位是否在設(shè)定液位,如不在設(shè)定液位,打開手動畫面,打開補水泵,補水到設(shè)定液位后關(guān)閉補水泵開關(guān)。.降溫水泵在初次使用時一定要排氣,打開手動畫面,手動運行,檢查控制器和循環(huán)水是否正常,正常時關(guān)閉降溫開關(guān)。.打開運行畫面,點開加熱選擇,停機后全關(guān)閉。若開10組,就選擇10組間隔開,如全開先點全關(guān),再點全開,紅綠閃爍為開,每次開機都要重新選擇。.回到主運行畫面,點一下運行,電磁加熱器會逐次開啟。.關(guān)機時點一下停止,設(shè)備排完蒸汽,關(guān)閉補水閥門和降溫進水閥門,關(guān)掉PLC控制柜電源開關(guān)，關(guān)掉PLC控制柜內(nèi)的4個斷路器。.電鍋爐工嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作,禁止隨意改變操作順序。如有運行異常現(xiàn)象,及時匯報維修人員處理,嚴禁設(shè)備帶病運行。五、收尾工作1.保持設(shè)備清潔完好,及時清掃車間環(huán)境衛(wèi)生,認真填寫各種記錄。4.凈化水司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件本崗位操作工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓,并熟練掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理,熟悉礦區(qū)的供水管路。二、安全規(guī)定.管路無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,設(shè)備環(huán)境溫度保持在10℃以上。三、操作準備.將控制面板的觸摸屏點亮,查看報警信息,如顯示為“RO水箱低液位輸出”、“RO水箱高液位輸出”為正常現(xiàn)象。四、操作順序.將“自來水系統(tǒng)開關(guān)“''RO系統(tǒng)開關(guān)”打至''開”,將“多介質(zhì)系統(tǒng)”、“活性炭系統(tǒng)”打至“自動”（該沖洗過程為自動,沖洗周期為24小時,多介質(zhì)沖洗時間為24min/次,活性炭沖洗時間為20min/次）,如需要往山頂凈化水水池打水,將“供水系統(tǒng)開關(guān)”打至“開”,如不需要往山頂凈化水水池打水,將該開關(guān)旋鈕打至“關(guān)”。.手動啟動設(shè)備時,將“R0系統(tǒng)”開關(guān)打至“關(guān)”檔位時,要將凈化水系統(tǒng)投入運行,需將凈化水控制面板點亮,點開“手動控制ー”,進入界面后,依次點開“多介質(zhì)進水閥”、“多介質(zhì)產(chǎn)水閥”、“活性炭進水閥”、“活性炭產(chǎn)水閥”、“原水泵A/B”、“R0高壓泵”。.手動關(guān)時先關(guān)原水泵,再關(guān)高壓泵,依次將“多介質(zhì)進水閥”、“多介質(zhì)產(chǎn)水閥”、“活性炭進水閥”、“活性產(chǎn)摻水閥”關(guān)閉。.往山頂凈化水水池打水時,點擊“手動控制二”,點擊啟動“純水泵A/B”.緊急情況時,可以按“急停開關(guān)”,待故障處理完畢后，將“急停開關(guān)”復位,設(shè)備再啟動運行。五、收尾工作1.保持設(shè)備清潔完好,及時清掃車間環(huán)境衛(wèi)生,認真填寫各種記錄。5.地面電エ安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件本崗操作工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗。二、安全規(guī)定.上班前不準喝酒,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守各項規(guī)章制度。三、操作準備.檢查、檢修、安裝、挪移機電設(shè)備時,禁止帶電作業(yè),必須遵循停電、驗電、放電、裝設(shè)接地線（或短路地線）、掛停電警示牌的順序進行操作。.從事高壓電氣作業(yè)時，必須2人以上操作,操作高壓設(shè)備時一人監(jiān)護，一人操作，嚴格執(zhí)行停送電制度。.同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有多人同時工作時,必須注意相互之間的影響和相互之間的安全。凡因停送電影響他人安全的地點應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:.一般不準同時作業(yè),需要在停電的線路上進行多項作業(yè)時,應(yīng)分別辦理停電工作票。.必須同時工作時，要分別掛停電牌,并指定專門聯(lián)系人負責聯(lián)系各相關(guān)工作環(huán)節(jié)的進度,各環(huán)節(jié)均結(jié)束工作后送電時,由最后ー個取牌操作者,經(jīng)施工負責人同意后，方可送電。.檢修前由檢修人員準備好材料、配件、工具、測試儀器儀表等。.檢修前施工人員必須穿絕緣鞋,攜帶驗電筆和絕緣工具。工作服扎緊袖口后，方可工作。.檢修前、后的設(shè)備均需遙測絕緣電阻。受潮或絕緣電阻低于規(guī)程要求的設(shè)備均應(yīng)進行干燥處理后,達到規(guī)程要求后，方可投入運行。使用起重工具吊裝前,應(yīng)先檢查手動葫蘆、三角架、起重梁、卡子、繩套等工具的強度是否符合要求。起重工具應(yīng)牢固可靠,確保機電設(shè)備不受損傷。四、操作順序操作高壓開關(guān)應(yīng)按下列順序操作:.送電合閘操作順序:先合電源側(cè)刀閘（隔離開關(guān)）,后合負荷側(cè)刀閘,最后合斷路器。.停電拉閘操作順序應(yīng)為:先斷開斷路器,后拉負荷側(cè)刀閘（隔離開關(guān)），最后拉電源側(cè)刀閘（隔離開關(guān)）。.檢修電機、變壓器吊芯抽轉(zhuǎn)子時,必須防止碰撞線圈和損壞絕緣,且防止エ器具遺留在變壓器內(nèi)。變壓器、電機更換線圈時,應(yīng)在拆開后繪出草圖,并記下有關(guān)數(shù)據(jù),作為繞制新線圈的依據(jù)。.檢修開關(guān)時,不準任意改動原設(shè)備上的端子序號和標記。要保護好防爆面,對失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進行修理。.設(shè)備檢修后都要經(jīng)過檢查、試驗，合格后填寫檢修試驗記錄,否則不準投入運行。操作電氣設(shè)備時必須按下列規(guī)定執(zhí)行:.操作高壓電氣設(shè)備時必須執(zhí)行工作票、操作票制度。嚴格按照停電、驗電、放電、掛接地線的順序進行工作。裝設(shè)接地線應(yīng)先接接地端,后接導體端。拆短路地線時順序與此相反。.由變電站（所）配出線路的各機房、車房內(nèi)進行停送電工作時,應(yīng)事先與變電站（所）聯(lián)系,與變電站（所）的值班員配合好,按規(guī)定程序進行操作。.在有可能反送電的開關(guān)上工作時,必須切斷前ー級返送電的電源開關(guān)。并在前后兩級返送電的開關(guān)上懸掛“有人工作,禁止送電”的標志牌和裝設(shè)接地線。送電時必須聯(lián)系好,嚴禁盲目送電或約定時間送電,由專人聯(lián)系,專人送電。.在有可能反送電的開關(guān)門上應(yīng)加鎖和懸掛“小心反送電”的標志牌。.操作刀閘（隔離開關(guān)）時應(yīng)果斷迅速。.操作高壓開關(guān)應(yīng)符合規(guī)定的順序,嚴禁帶負荷操作隔離刀閘。在繼電保護、儀表等二次回路上工作時,必須遵守下列規(guī)定:.嚴禁將帶電的電流互感器二次側(cè)開路,不得將二次側(cè)永久接地點斷開。.短路電流互感器二次線圈必須用短路片或不小于2.5平方毫米的銅線。短路片和銅芯線必須緊固,接觸良好。.嚴禁將帶電的電壓互感器二次側(cè)短路。.在電流互感器和電壓互感器上工作時,必須停電后再工作。.在二次回路上進行通電試驗時,為防止由二次向一次返送電,應(yīng)將ー次回路斷開，并取下一次回路的保險后，方準進行工作。檢查、檢修各種大型固定設(shè)備的電氣系統(tǒng)時,必須按下列規(guī)定執(zhí)行。.必須經(jīng)礦主管領(lǐng)導或主管技術(shù)負責人批準,方可進行。.維修電エ必須將檢修、檢查內(nèi)容、時間和停電的范圍及有關(guān)的注意事項向調(diào)度室講明,并做好檢修、檢查前的一切準備工作后,方準進行工作。.檢修、檢查時,停、送電操作應(yīng)由值班電エ按操作順序規(guī)定進行操作。維修電エ做好監(jiān)護工作,嚴禁違章作業(yè)。五、收尾工作1.清點工具、材料、配件、儀器、儀表,做好檢查、檢修記錄。6.井下電エ安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件本崗位操作工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗。二、安全規(guī)定.安裝或檢修設(shè)備時,先檢查開關(guān)周圍20米內(nèi)瓦斯?jié)舛?濃度小于1%以下時,方可進行檢修工作,必須先停電,把上一級電源開關(guān)手柄打倒零位并閉鎖,掛停電牌,并有專人看護;操作前先用驗電筆驗電,再用放電棒放電,掛接地線后，方可進行維修,嚴禁帶電作業(yè)。三、操作準備.井下用的設(shè)備入井前必須在地面作實驗，認真檢查設(shè)備的防爆、絕緣性能和電壓等級。四、操作順序.在井下安裝機電設(shè)備時,必須按措施要求安裝。.機電設(shè)備必須安裝在通風良好的巷道一側(cè)，安裝地點要求，頂板完好堅固,場地寬敞,無淋水,設(shè)備與礦車間距符合要求。.接線時認真檢查設(shè)備的防爆性能，進出線的接線柱是否完好，設(shè)備擺放整齊,電纜懸掛標準。送電時執(zhí)行“誰掛牌,誰摘牌”,嚴禁約時送電。電氣設(shè)備試運轉(zhuǎn)1小時后再離開現(xiàn)場,如有故障及時處理。4,在檢修電器設(shè)備時必須嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。五、收尾工作1.做好各種記錄。7.變電所值班員安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件必須經(jīng)過有資質(zhì)培訓機構(gòu)培訓、考試合格,持證上崗。二、安全規(guī)定.上班前不準喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度,堅守工作崗位,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章規(guī)程的規(guī)定。三、操作準備.進行送電操作時要確認該檢修線路上所有的工作人員已全部撤離,嚴格按停送電制度要求送電。.嚴禁帶負荷停送隔離開關(guān)，停送隔離開關(guān)要果斷迅速,并確認隔離開關(guān)是否斷開或接觸良好。.電氣設(shè)備停電后（包括事故停電）,在未拉開開關(guān)和做好安全措施以前,不得觸及設(shè)備或進入遮欄,以防突然來電。.凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖,開關(guān)上懸掛“小心反送電”警示牌。.變（配）電所內(nèi)不得存放易燃易爆物品,不得有鼠患,變（配）電室無漏水現(xiàn)象。四、操作順序.檢查電氣設(shè)備上一班的運行方式、倒閘操作情況、供配電線路和變電所設(shè)備發(fā)生的異常情況。.了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過,因事故停止運行不準送電的開關(guān)。.了解上一班內(nèi)未完的工作及注意事項，特別是上一班中停電檢修的線路、有關(guān)設(shè)備情況。.閱讀上級指示、操作命令和有關(guān)記錄。.檢查各線路的運行狀態(tài)、負荷情況、設(shè)備狀況、電話通訊是否正常。.檢查儀器儀表、保護裝置是否正常。.清點工具、備件、消防器材和有關(guān)技術(shù)資料。.值班電エ在完成倒閘操作或事故處理后、并填寫運行記錄。五、收尾工作1.按要求及時、清晰、完整、正確地填好各種記錄。并將工具、記錄及其他用品擺放整齊。8.礦燈充電エ安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件.經(jīng)安全技術(shù)培訓考試合格,持證上崗。.礦燈充電和維修人員必須熟悉有關(guān)標準和規(guī)定,熟知礦燈的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。二、安全規(guī)定L嚴格執(zhí)行燈房巡檢制度和崗位責任制,遵守有關(guān)規(guī)章制度。三、操作準備.礦燈應(yīng)統(tǒng)ー編號,實行專人專燈、固定充電架、集中管理。.礦燈有下列缺陷不得發(fā)出使用:燈線破皮、使用時間不足、礦燈不完好。.對充電設(shè)備和礦燈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時檢修處理。四、操作順序在一般正常情況下的充電程序如下:(1)日常充電:礦燈對號上架f關(guān)閉燈頭開關(guān)ー接通充電回路,開始充電f完成充電過程。(2)初次充電:礦燈放電ー放電完成后f礦燈充電完成??繼續(xù)放電完成后礦燈充電。五、收尾工作本班工作結(jié)束后要將本班工作情況認真記錄。9.空氣壓縮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件.熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各部位性能。二、安全規(guī)定.嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制,遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。.安全保護和溫升應(yīng)達到以下要求:(1)安全閥和釋壓閥必須動作可靠,檢驗在有效期內(nèi)。(2)斷油保護裝置和溫度保護裝置應(yīng)動作可靠。(3)壓縮機的排氣溫度不得超過120℃,風包溫度不得超過120℃〇操作準備起動前應(yīng)進行檢查,主要應(yīng)做到:.各緊固螺栓無松動,護罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好。.各潤滑油腔的油脂適中,油質(zhì)潔凈,各潤滑系統(tǒng)油路暢通。.超溫、超壓、斷油、保護裝置靈敏可靠,各顯示儀表齊全可靠,指示正確。.隔離開關(guān)、斷路器等啟動設(shè)備應(yīng)在斷開位置。操作順序空氣壓縮機在一般正常情況下按以下操作順序進行:1.起動:查看面板是否有故障信息一檢查油路??檢查氣路一檢查冷卻風扇一按起動按鈕f運行;2.停機:按停止按鈕一觀察壓縮機自動卸載一卸載后自動停機。冬季若長時間停機必須放掉機頭和風包內(nèi)的積水。班中巡查空壓機正常運行后,應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查。如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)及時匯報處理,巡回檢查主要內(nèi)容如下：.各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運行日志內(nèi)。.電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。.冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。五'收尾工作.檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。.將存在的問題向接班司機認真交待清楚。10.制氮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件.司機必須經(jīng)培訓,考試合格后,持證上崗。.熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機、制氮機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各部位性能。二、安全規(guī)定.嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制,遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。.安全保護和溫度應(yīng)達到以下要求:(1)安全閥和釋壓閥必須動作可靠,檢驗在有效期內(nèi)。(2)斷油保護裝置和溫度保護裝置應(yīng)動作靈敏、可靠。(3)壓縮機的排氣溫度不得超過120℃,風包溫度不得超過12()で。(4)制氮機氮氣濃度不低于97機(5)制氮機的開停由通風科書面通知機電科為準。三、操作準備啟動前應(yīng)進行檢查,主要應(yīng)做到:(1)各緊固螺栓無松動,護罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好。(2)各潤滑油腔的油脂適中,油質(zhì)潔凈,各潤滑系統(tǒng)油路暢通。(3)超溫、超壓、斷油、保護裝置靈敏可靠,各顯示儀表齊全可靠,指示正確。(4)隔離開關(guān)、斷路器等起動設(shè)備應(yīng)在斷開位置。四、操作順序空氣壓縮機、制氮機在一般正常情況下按以下操作順序進行：.起動:查看壓風機面板是否有故障信息f檢查油路f檢查氣路??檢查冷卻風扇ー檢查制各處閥門是否正確位置ー正常后起動壓風機ー待壓風機正常運行一起動制氮機ー壓風機加載運行ー制氮機運行正常;.停機:先停止壓風機再停制氮機。冬季若長時間停機必須放掉機頭和風包內(nèi)的積水。班中巡查空壓機正常運行后,應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查。如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)及時匯報處理,巡回檢查主要內(nèi)容如下:.各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運行日志內(nèi)。.電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。.冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。.及時檢查制氮機的氮氣濃度、電磁閥、壓カ表是否正常。五、收尾工作.檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志;.將存在的問題向接班司機認真交待清楚。11.機修工安全技術(shù)操作規(guī)程上崗條件.維修工應(yīng)經(jīng)過培訓、考試合格,持證上崗。二、安全規(guī)定.檢修作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所維修設(shè)備的電源,并掛停電牌。三、操作準備.檢修時,待各種運轉(zhuǎn)部位停止運轉(zhuǎn)后,方可檢修。四'操作順序.拆、裝檢修設(shè)備時,先清點工具,檢修后查點工具是否缺少,以免丟在機器內(nèi)。.檢修完畢后,必須經(jīng)過試運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后,方可交付值班司機使用,并向值班司機交待清楚注意事項。.經(jīng)常檢查各液壓站及減速器的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。.所有防護罩和防塵蓋要保持完整和齊全。.對各地點轉(zhuǎn)動部位軸承潤滑情況進行檢查。五、收尾工作1.認真填寫檢修記錄,搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。12.軌道維修工安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件.軌道維修工必須經(jīng)過培訓、考試合格,方可上崗。二、安全規(guī)定1.上班時對井下主要運輸巷和采區(qū)運輸巷的軌道線路進行全面檢查。三、操作準備.軌道維修エ必須準備好道釘螺絲、道夾板、少量枕木和維修道軌的ー切工具.檢查道夾板螺絲是否松動，道釘是否拔絲。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、操作順序.檢查道岔是否靈活，枕木是否腐爛,軌道寬度,接頭的平整度等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。.檢查安全設(shè)施（阻車器、保險繩等）和道岔、扳道器、導繩輪、托繩輪是否完好,鋼絲繩磨損是否超限,繩頭掛鉤是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。.整修道軌其他部位時,修理人員必須站在軌道的ー側(cè),一人修理,一人站崗觀察前后來往的車輛。.更換枕木時,必須停止運輸車輛。.如遇車輛通行時,維修人員提前撤離到安全地點，等車輛通行完畢后,在繼續(xù)修理。.斜巷軌道維修時嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”。五、收尾工作1.認真填寫檢修記錄,搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。13.主立井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件.司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,方可上崗;.有一定的機電基礎(chǔ)知識,熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定;.熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理、提升信號系統(tǒng)和各種保護裝置,能排除一般性故障。二、安全規(guī)定.嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和崗位責任制。.主要提升機必須配有正、副司機,每班不得少于兩人，一人操作，一人監(jiān)護。.提升機司機應(yīng)遵守以下安全守則:(1)嚴格執(zhí)行交接班制度,接班后應(yīng)進行一次空試車(連續(xù)作業(yè)外)和每班應(yīng)進行的安全保護裝置試驗，并做好交接班記錄;(2)禁止超負荷運行(電流不超限)；(3)非緊急情況運行中不得使用腳踏制動閘;(4)司機不得擅自調(diào)整制動閘;(5)司機不得隨意變更絞車運行參數(shù)和安全裝置整定值;(6)檢修后必須試車,并按規(guī)定做過卷、松繩保護等各項試驗;(7)停車期間,司機離開操作位置時必須做到:首先將制動閘手把移至施閘位置；同時將主令手柄拉回起始位置；最后切斷控制回路電源。.司機應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號執(zhí)行,做到:(1)不得無信號動車；(2)當所收信號不清或有疑問時,應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系,重新發(fā)信號,再進行操作;(3)接到信號因故未能執(zhí)行時應(yīng)通知井口信號工，原信號作廢，重發(fā)信號,再進行操作；(4)司機不得擅自動車,若因故需要動車時,應(yīng)與信號工聯(lián)系,按信號執(zhí)行;(5)若因檢修需要動車時,應(yīng)事先通知信號エ,并經(jīng)信號工同意,檢修完畢后再通知信號エ。.提升機司機應(yīng)遵守以下操作紀律(1)司機操作時應(yīng)精神集中，手不準離開操作手柄,嚴禁與他人閑談,開車后不得再打電話。司機不允許連班頂崗;(2)操作期間不得離開操作臺及做其他與操作無關(guān)的事,操作臺上不得放與操作無關(guān)的物品;(3)司機應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過2小時,在操作未結(jié)束前，禁止換人。因身體驟感不適,不能堅持操作時,可中途停車,并與井口信號工聯(lián)系,由另一名司機代替。.在進行下列特殊提升任務(wù)時,必須由正司機進行操作、副司機負責監(jiān)護:(1)吊運特殊大型設(shè)備及器材等。(2)在井筒內(nèi)進行檢修作業(yè)任務(wù)時。.監(jiān)護司機的職責；(1)監(jiān)護操作司機按下放重物的規(guī)定速度操作；(2)必要時及時提醒操作司機進行減速、制動和停車；(3)出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機未操作時,監(jiān)護司機可直接操作制動閘把或緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。三、操作準備1.司機接班后應(yīng)作下列檢查:(1)各緊固螺栓不得松動,連接件應(yīng)齊全、牢固；(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)牢固可靠；(3)制動液壓站、管路完好可靠,無滲油和漏油現(xiàn)象；(4)各種保護裝置及電氣閉鎖,必須完整無損；試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護,聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠;(5)制動系統(tǒng)中,閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污,液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置正確;液壓站油量油質(zhì)正常;(6)盤式制動器不漏油,特別是不能污染閘路表面；(7)各種儀表顯示應(yīng)準確,信號系統(tǒng)應(yīng)正常；(8)檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況；(9)冬季室外結(jié)冰期間,要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽；檢查中發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理并向當班領(lǐng)導匯報。處理符合要求后,方可正常開車。2.提升機起動前應(yīng)做以下工作:(1)起動輔助設(shè)備:首先起動輔機,再啟動安全回路,起動液壓站制動油泵,再起動變頻器;(2)觀察電壓表、油壓表、電流表等指示是否準確、正常；(3)司機臺各手柄、旋鈕置于正常位置。四、操作順序在一般正常情況下按以下操作順序進行:.起動:開動輔助設(shè)備ー收到開車信號確定提升方向一松開制動閘ー操作主令手柄ー開始起動ー均勻加速ー達到正常速度進入正常運行。.停機:到達減速位置一操作主令手柄ー開始減速ー施閘制動ー停車。提升機司機應(yīng)進行班中巡回檢查:.巡回檢查一般為每小時一次;.巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查,不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護系統(tǒng);.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理:(1)司機能處理的應(yīng)立即處理;(2)司機不能處理的,應(yīng)及時上報,并通知維修エ處理;(3)對不會立即產(chǎn)生危害的問題,要進行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;(4)所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過必須認真填入運行日志。五、收尾工作.在檢修及處理事故后,司機會同檢修エ認真檢查驗收,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理;.搞好設(shè)備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整齊和清點;.按有關(guān)規(guī)定,認真填好各種記錄并將存在的問題向接班司機認真交待清楚。14.副斜井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、上崗條件.司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,方可上崗。.有一定的機電基礎(chǔ)知識,熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。.熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理、提升信號系統(tǒng)和各種保護裝置,能排除一般性故障。二、安全規(guī)定.嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和崗位責任制。.主要提升機必須配有正、副司機,每班不得少于兩人，一人操作,一人監(jiān)護。.提升機司機應(yīng)遵守以下安全守則:(1)嚴格執(zhí)行交接班制度,接班后應(yīng)進行一次空試車(連續(xù)作業(yè)外)和每班應(yīng)進行的安全保護裝置試驗，并做好交接班記錄。(2)禁止超負荷運行(電流不超限),非緊急情況運行中不得使用腳踏制動閘。(3)斜井提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復軌；(4)司機不得擅自調(diào)整制動閘,司機不得隨意變更絞車運行參數(shù)和安全裝置整定值。(5)檢修后必須試車,并按規(guī)定做過卷、松繩保護等項試驗。(6)停車期間,司機離開操作位置時必須做到:首先將制動閘手把移至施閘位置,同時將主令手柄拉回啟始位置,最后切斷控制回路電源。4.司機應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號執(zhí)行,做到:(1)不得無信號動車。(2)當所收信號不清或有疑問時,應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系,重新發(fā)信號，再進行操作。(3)接到信號因故未能執(zhí)行時應(yīng)通知井口信號工，原信號作廢，重發(fā)信號,再進行操作。(4)司機不得擅自動車,若因故需要動車時,應(yīng)與信號工聯(lián)系,按信號執(zhí)行。(5)若因檢修需要動車時,應(yīng)事先通知信號エ，并經(jīng)信號工同意,檢修完畢后再通知信號エ。.提升機司機應(yīng)遵守以下操作紀律:(1)司機操作時應(yīng)精神集中,手不準離開手把,嚴禁與他人閑談,開車后不得再打電話。司機不允許連班頂崗。(2)操作期間不得離開操作臺及做其他與操作無