PCCP管安裝技術交底記錄表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：管道安裝籌劃 管道安裝前，首先進行施工準備，做好溝槽開挖后的驗收工作，根據實施性施工組織設計和施工總進度計劃，提前向管材提供管材需求計劃，配合土方進度，提前將管材運輸至現場驗收，為管道安裝提供條件。管道施工按土方開挖整體籌劃進行，根據土方明挖段的開挖順序，制定管道安裝順序。樁號7+850~8+130PCCP管段先行安裝，施工完成后，再依次進行8+772~8+900、8+130~8+267、7+464.5~7+850、8+900~9+010PCCP管施工。二、施工準備施工前，根據施工需要進行調查研究，掌握管道沿線的情況和資料，現場地形地貌、建筑物、各種管線和其它設施的情況；工程地質和水文地質資料；氣象資料；工程用地、交通運輸及排水條件；施工用水、供電條件；工程材料、施工機械供應條件以及結合工程特點和現場條件的其它情況和資料。三、施工工藝及方法施工工藝流程如下：安裝前的準備→墊層的修整→清口→安裝橡膠密封圈→管道就位→管道安裝對接→第一次接頭打壓檢驗→第二次接頭打壓檢驗→外部接縫灌漿封堵→管溝回填→第三次接頭打壓檢驗→封堵管道的內接縫→PCCP與配件連接處的施工→現場合攏。表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：管道吊裝示意圖1、安裝前準備

（1）管道進場驗收PCCP管道進場后，在運輸車上由質量管理部對每根管材進行檢查驗收，驗收合格后方可卸車，主要檢查：1）交付前鋼材及鋼絲的實驗結果；2）用于管道生產的水泥及骨料的實驗結果；3）每一鋼筒試樣檢測結果；4）管芯混凝土及保護層砂漿試驗結果；5）成品管三邊承載試驗及水壓力試驗報告；6）PCCP管外防腐涂層的試驗報告；7）配件的焊接檢測結果和砂漿、環氧涂層的證明材料。管子在安裝前逐根進行外觀檢查：承插口有無碰損、橢圓度誤差是否在允許范圍內、外保護層表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：有無脫落等。必要時對管子的幾何尺寸按照質量驗收標準進行抽查。另外應按照配管圖進行PCCP及配件工況的核定。如發現質量問題后，立即通知管道制造廠家進行返廠維修處理。PCCP安裝采用的橡膠密封圈材質應符合PCCP管材制造標的技術要求的規定。施工單位在安裝前應先進行膠圈外觀質量檢查，并做好相關記錄。橡膠圈為圓形實心膠圈，表面不應有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見的雜質及有礙使用和影響密封效果的缺陷。PCCP管材制造標應提供膠圈滿足規范要求的質量合格報告及對飲用水無害的證明書。PCCP安裝采用的橡膠密封圈易為無接頭實心膠圈，當采用有接頭實心膠圈，每根膠圈最多允許有1個接頭，但接頭的性能不得低于母材的性能標準，現場應抽取1％的數量進行接頭強度試驗。（2）PCCP管道裝卸

①管道運輸至現場后采用180t汽車吊+吊裝帶卸裝，吊裝帶可避免碰損，管子起吊采用兩點兜身吊，嚴禁穿心吊。②在裝卸過程中始終保持輕裝輕放的原則，嚴禁溜放或用推土機、叉車等直接碰撞和推拉管材，不得拋、摔、滾、拖。③對管材的承、插口妥善保護，以防損壞。④管材起吊時，管腔內及管上不得有人，管材下方不準有人通過或逗留。⑤吊裝過程造成管道涂層及其它部位損傷的應經過監理檢查確認后，按照制管廠確定的修補方案進行修補，驗收合格后使用；對不能修補的損傷應作報廢處理。（3）PCCP管現場存放

PCCP現場堆放應符合下列規定：①管子堆放場地應堅實平整，雨水能自流排出場外。②管子應按不同類型、規格、壓力級別、覆土深度分別堆放，不準斜放。管道下面應墊放兩根枕木，并設有防止管子滾動滑移的措施，管子在枕木上探出的長度為1/5管長，承口不得觸及地面。表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：管子堆放層數為一層，不允許堆放。③管子直接運至管線沿線擺放時，其位置應合理并不妨礙溝槽的土方施工及管線的施工通道，盡量避免管子的二次倒運。同時確保試壓孔在管道下部低于120°的部位，使下步要做的接頭打壓試驗工作方便。（4）測量控制①方向、坡度控制管道安裝的方向和坡度偏差，滿足以下要求：a.每節管道安裝時，在水平方向的偏差不應大于20mm。b.每節管道安裝時，在豎直方向的偏差控制在±20mm范圍以內。c.包括設計接頭偏轉和安裝偏差在內，單個接頭處的總偏轉不得大于0.3°。d.為方便漏水斷絲監測傳感器的安裝和通訊光纜的架設，要求PCCP管道頂部打壓孔位于中垂線左右各10度范圍內（與管中軸線水平距離小于15cm）。②里程（長度）控制與調整管道安裝按照批準的配管圖進行。管道的實際安裝位置同管道安裝配管圖一致，施工過程中嚴格控制管線轉折點、管道曲線段的起止點位置偏差。管道同建筑物交點的偏差符合設計要求。管道安裝前，依據管材制造廠的產品圖紙和實物進行對照。并充分了解其公稱長度、設計安裝正、負偏差等尺寸關系。充分考慮安裝過程中發生的偏差，當出現較大系統偏差時，掌握好調整時機，以保證管線符合設計要求。③現場測量控制方法及措施管道安裝前測設管道中線，并撒白灰，管道吊裝時依據白灰進行就位。管道安裝時，現場架設全站儀及水準儀，實時控制管道中心線及高程，發現偏移時及時調整，對管道進行精確定位。墊層表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：整修時嚴格控制好標高。管道安裝時現場架設水準儀及時復核管道標高。2、清口管子下溝前，承插口上的砂塵異物應逐根清理干凈，飛邊毛刺應予以處理，防止劃破橡膠密封圈；同時清除干凈管內雜物。檢查管外防腐層是否有損壞或空洞，若發現破損，應在檢查報告單上做詳細記錄，然后根據實際情況進行修補。3、墊層的修整根據本工程現場情況，管基墊層15cm采用3t振動壓路機碾壓。虛鋪厚度17cm，采用進退錯距法碾壓2遍。墊層材料通過裝載機倒運至上口開挖線邊緣，然后采用挖掘機將材料摔入基坑，倒運前在邊坡上鋪設彩條布，防止墊層材料被污染。倒入到基坑后，人工攤鋪，然后采用3t壓路機碾壓。安裝密封橡膠圈安裝前，仔細清洗管道的承插口環工作面，然后對承口工作面涂刷食品級植物類潤滑油，嚴禁使用石油類潤滑油。橡膠圈在套入插口環凹槽之前，將橡膠圈涂滿潤滑劑，或在裝有潤滑劑的專用容器內浸過；套入插口環凹槽后，使用一根鋼棒插入橡膠圈下繞整個接頭轉一圈，將膠圈在插口的各部位上粗細調勻，使其均勻地箍在插口環凹槽內，且無扭曲、翻轉現象，在每根安裝好的膠圈外表面涂刷一層食品級植物類潤滑油。當必須在低于0℃氣溫下進行管道安裝時，當改變或調整橡膠材料配方，使其適合于在低溫條件下作業；或采取能夠防止橡膠圈變硬的措施（如在熱水中浸泡使其升溫）。PCCP管吊裝就位管道安裝時，將承口端朝向上游。PCCP管的吊裝就位根據管徑、周邊地形、交通狀況及溝槽的深度、工期要求等條件綜合考慮，選擇施工方法。根據本工程的特點，采用吊車直接吊裝就位。選用180t汽車吊站位于溝邊，用吊表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：裝帶將管子吊至溝槽內，用手扳葫蘆配合吊車，對管子進行上下、左右微動，通過下部墊層、三角枕木和墊板使管子就位。下管前，要確保連接鋼棒的兩個預留凹槽位于管道中心線水平面附近（偏下）位置，同時確保試壓孔在管道下部低于120°的部位（樁號7+992～8+267、8+278～8+502段，其中一個打壓孔設置在管道頂部±10°范圍內），使下步要做的接頭打壓試驗工作方便。下管時，在溝槽作業面的下方不得有人停留，使管道一次大體就位，避免在溝槽內多次搬運、移動管道。就位前提前放設管道中心線，并撒白灰。同時將管道底部墊層標高人工整理到位。按施工測量控制點仔細校測管道的軸線和標高，并做好施工記錄。管道安裝就位對接（1）就位管道入溝槽后，保證在懸吊狀態下移動和對接，不得使管道在溝底拖拉、牽引，更不得使用挖掘機鏟頭撞擊或試圖移動管道。管道安裝時，為防止承插口環碰撞，待裝管緩慢而平穩地移動。對口時，使插口端與承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準確就位。將PCCP卸下（管道就位前須在吊帶位置挖設溝槽以便抽取吊帶）。（2）對接當管道移動至距已裝好管道的承口（或插口）100-200mm時，宜用方木支墊在兩管間。各項準備工作完成后，撤除支墊方木，采用內拉法，使待裝管徐徐平行移動，直至達到規定的安裝間隙。接口間隙允許范圍為：15～30mm，當管道基礎不均一時，最大允許內部間隙為25mm。管道接頭設計有轉角時，接頭的最小間隙不小于10mm。管道對接就位后，在管道承口端放置2.5m的水平靠尺，利用靠尺中點上線錘確定管道中心線及管底標高測量點，用全站儀確定管軸線是否符合要求，用水準儀確定管內底標高是否符合要求。軸線、標高符合要求后，管底兩側同時用人工回填管道45°表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：包角，并搗實，然后緩緩放松吊帶，使管子完全著地，再重新復核軸線、標高，符合要求后抽出纖維吊帶。每節管道安裝完畢后，采用鋼制測隙規檢查密封橡膠圈是否仍然在插口環的凹槽內，檢查接口間隙是否符合規定要求，本工程要求膠圈安裝偏差為2mm。如發現橡膠圈位移或接口間隙超差，拆除重新安裝。經檢驗合格后，才能將吊具移開。每班安裝工作開始前，對此前已安裝好的前一節管道進行復測，如發現位移，重新復位，合格后再繼續安裝。6、第一次接頭打壓檢驗管道安裝完成后，隨即進行接頭打壓，接頭打壓使用經過率定的專用加壓泵，從接頭下部的進水孔壓水，上部排氣孔排氣；排氣結束后擰緊螺栓，首先加壓至0.2MPa，保持5min壓力不下降；其次，加壓至該段管道規定的工作壓力，保持5min壓力不下降；最后，降壓至0.2Mpa，保持5min壓力不下降即為合格。7、第二次接頭打壓檢驗每安裝3節PCCP管后，對先前安裝的第一根管接縫進行第二次接頭打壓，檢驗方法同第一次接頭打壓。8、外部接縫灌漿封堵接頭的包帶、灌漿在外部接口縫隙表面淋水，以確保縫隙表面完全濕潤。在接頭的外側包裹一層寬度為400mm、強度適中的尼龍編織布灌漿袋，作為灌漿接頭的外模。灌漿袋的內側中部應預先縫制寬200mm、厚6mm的閉孔聚乙烯泡沫帶。尼龍編織布灌漿袋兩側各用兩條緊箍鋼帶（0.6mm×16mm）將其固定在PCCP表面，與PCCP扎緊，只在最上面留出灌漿口，同時確保灌漿通道凈寬不小于250mm。然后灌入水灰比為0.65的1:3的水泥砂漿，水泥砂漿應有較好的流動性，以使其均勻、密實、無空隙。待砂漿灌滿接頭后，灌漿口上部用干硬砂漿填滿抹光。待砂漿達到一定強度后，在表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：外縫處均勻涂刷環氧煤瀝青，干膜厚不小于1mm。9、管溝回填PCCP回填遵守施工圖紙分區控制的原則。其回填由下到上分為基礎墊層區、緩沖覆蓋層和原土回填區，回填材料中不得含有石粉、土塊、樹根等雜質。現狀地面為農田或綠地時，表層500mm范圍內回填材料為原表層土，不夯實，預留100mm的沉降量，表面整平。各區回填在遵循設計圖紙規定的分區回填原則同時，還要以《管溝回填碾壓試驗結果》得出回填的具體施工參數，具體施工如下：（1）基礎墊層區基礎墊層區是管道支承上覆荷載結構的主要部分，其回填要嚴格按照以下要求執行。①PCCP安裝段基礎墊層材料采用5～25mm的級配碎石進行填筑，范圍包括管底厚度15cm及120度擴散角水平延伸至管槽壁，但不包括PCCP管道120度擴散角水平延長線以上部位。②根據《管溝回填基礎墊層區級配碎石碾壓試驗結果》，對基礎墊層區采取兩種參數進行回填碾壓。首先，基礎墊層區管底部分虛鋪厚度17cm，采用3T振動壓路機，進退錯距法，碾壓2遍。另外，基礎墊層區管道之間及管道及溝槽槽壁之間鋪料厚度虛鋪厚度22cm，3T振動壓路機，進退表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：錯距法，碾壓2遍。選用回填的級配碎石均勻散布在管溝內，沿管道方向同時均勻回填，回填最多允許相差一層。（2）緩沖覆蓋層回填緩沖覆蓋層指基礎墊層區以上、管外徑500mm范圍內的回填區域。①緩沖覆蓋層材料可從開挖料中選擇細粒低塑性回填料，也可外購。細粒低塑性回填料的液限不大于50%，含水率控制在最優含水率的±3%，小于0.075的顆粒含量不小于50%，最大粒徑不大于50mm。②本區回填與原土回填區回填同時進行，但緩沖覆蓋層范圍內的回填土不準機械碾壓，人工輕夯壓實。（3）原土回填區①回填材料采用原土回填，回填材料的最大粒徑為150mm。無粘性回填料壓實相對密度不小于0.7，粘性回填料的壓實度不小于90%。回填材料中不得含有石粉、土塊、樹根等雜質。現狀地面為綠地，表層500mm范圍內回填材料為原表層土，不夯實，預留100mm的沉降量，表面整平。②回填的原土材料均勻散布在管溝內，根據《管溝回填碾壓試驗結果》，管頂以下原土回填采用鋪土25cm厚，3t小型壓路機靜壓6遍。管頂50cm以上原土回填鋪土30cm，16t壓路機靜壓6遍即可達到設計要求。（4）回填質量檢驗回填質量檢查和質量控制方法為：首先針對每一種回填材料進行最大干密度、壓實相對密度或壓實干密度的測試；當材料級配或塑性有明顯改變時，進行補充試驗。在管道回填過程中，按照管道的各個回填分區進行回填密度現場取樣試驗。首次取樣試驗低于要求標準時可以補試，但補試不滿足要求則判定為不合格。試驗采用環刀法法。表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：第三次接頭打壓檢驗第三次接頭打壓檢驗在管頂回填完成后進行。檢驗方法同第一次接頭打壓。試驗工作完成后，應擰緊螺栓密閉打壓孔。封堵管道內部接縫PCCP管與施工豎井及構筑物接合處的相鄰三個接口采用手刮聚脲內部接縫封堵，其他地方采用普通管道內部接縫封堵。（1）普通管道內部接縫封堵清掃管道內接縫，確保接縫內沒有異物和灰塵。然后用M10環氧砂漿抹平。（2）手刮聚脲內部接縫封堵清掃管道內接縫，確保接縫內沒有異物和灰塵，按圖紙要求依次進行M10環氧砂漿、胎基布和手刮聚脲施工，手刮聚脲施工要求如下：①清洗：清除界面油漬、污漬，保持界面干燥。②涂刷界面劑：在接縫兩側各15cm寬范圍涂刷薄薄一層界面劑。界面劑應由雙組分組成。③粘貼臺基布。④涂刷單組分聚脲：待界面劑表干后（大約2~3h）直接涂刷第一層手刮聚脲，在第一層聚脲表干之后（大約2~3h）涂刷第二層聚脲。直至裂縫部位聚脲厚度大于2mm。聚脲與混凝土搭邊邊沿涂刷聚脲與混凝土平滑過渡。⑤養護：對已涂刷好的聚脲進行自然風干養護48h，在養護期間不允許人為擾動及雜物污染。手刮聚脲材料的主要技術指標如下表。表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：項目規格拉伸強度大于16MPa扯斷伸長率大于350%撕裂強度大于60kN/m硬度，邵A40～50附著力（潮濕面）大于2MPa耐磨性（阿克隆法）小于15mg顏色可調手刮聚脲質量要求：①基面清理：施工區域砼表面平整、密實、干燥、清潔。②界面劑嚴格按比例進行配比。③涂刷單組分聚脲：涂刷過程要均勻，一次成型，不要來回涂，防止出現小包。樁號7+792～8+267高壓塔并行明挖段、8+278～8+502高壓塔并行頂管段，共669m，為漏水斷絲監測斷面，分別設置了158+150個傳感器。在漏水斷絲監測斷面PCCP管道埋設時，應將其中一個接頭打壓孔設置在管道頂部±10°范圍內；PCCP管道打壓試驗合格后，不封堵打壓孔，待漏水斷絲監測探頭（MPCCP-I）安裝調試完成后，封堵底部打壓孔。漏水斷絲監測探頭采用自帶螺栓固定于PCCP管道頂部接頭打壓孔。12、PCCP與配件連接處的施工為了避免相鄰兩種管材接口處發生的附加應力，在連接處應根據兩種管材的不同外徑，確定管道溝槽底部高程。PCCP與配件連接采用承插式，且接頭不包裹在混凝土鎮墩或建筑物內。配件與其連接端必須采用相應的承插式接口，其承口的內徑或插口的外徑及密封圈的規格等必須符合連接端承口或插口的要求。管道接頭如圖所示。表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：管道接頭示意圖（適用于豎井及構筑物結合處）管道接頭示意圖（適用于一般地段）閥門、排氣閥或鋼管等為法蘭接口時，配件與其連接端根據《水機安裝技術要求》采用《平面、突面板式平焊鋼制管法蘭》的法蘭接口，其法蘭螺栓孔位置及直徑必須與連接端的法蘭一致。其中墊片或墊圈位置必須正確，擰緊時應按對稱位置相間進行。防止擰緊過程中產生的軸向拉力導致兩端管道拉裂或接口拉脫。表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：13、現場合攏根據征遷占地移交順序，本標段管道安裝采用分段施工，所以會形成現場合攏。我標段根據現場實際情況及管道安裝順序計劃，準備在樁號7+944~7+949.407設置合攏段。合攏段在安裝過程中應嚴格控制合攏處上下游管道安裝長度、中心位移偏差，并根據實際偏差情況及時進行調整，以便形成直管對接合攏。本工程合攏管也為甲供材料，合攏管根據現場實際情況及設計要求定制。施工過程中重視對管道的保護，包括保持管道清潔，特別是接頭處的清潔。在施工將要完成前，進行一次全面清潔，將遺留在管內的施工工具和工程生活垃圾等全部清運干凈，并用硬質刷子清除粘在管道表面的異物，然后用水噴撒沖洗。鋼管位置合攏施工過程中，需要在管道外部臨時焊一些輔助就位的鋼板和吊耳等，就位、焊接完成后應及時拆除。焊縫經檢驗合格后，按設計規定進行內、外防腐襯砌。管內襯砌和外防腐方法與配件內、外村砌防腐方法相同。表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：質量標準預應力鋼筒混凝土管（PCCP）安裝質量檢查項目和標準項次檢查項目質量標準1△管材質量管節及管件的規格、性能符合設計及規范要求2管身及管口質量無明顯的表面缺陷3安裝前處理承插口部位清潔干凈，表面涂抹潤滑劑符合要求4管道安裝墊穩，不應懸空和晃動管身應固定，每根管的允許轉角不應大于設計要求；打壓嘴位置不應放在下部；打壓完畢及時封堵打壓嘴5△膠圈質量顏色均勻，材質致密，無平面扭曲，無粗細不均，無破損、氣孔、重皮，符合設計要求，每個膠圈的接頭不超過2個。6△膠圈安裝保證橡膠圈在凹槽內受力均勻，沒有扭曲翻轉現象；用特定鋼尺插入承插口之間檢查膠圈各部的環向位置，確認橡膠圈在同一位置；橡膠圈無脫槽、擠出現象7接口間隙均勻、平直，滿足設計要求8△管口壓力試驗每個安裝管口均應按照設計標準進行壓力試驗，壓力試驗符合設計標準9管道接頭清理清除表面的浮漿、贓物、油及其他異物，表面清潔。清除與灌漿材料接觸的金屬表面的銹斑和雜質；10△砂漿（聚硫密封膠）質量砂漿的配合比符合設計標準，拌合符合標準規定；聚硫密封膠檢驗合格，符合設計要求，均勻，無色差。11內縫△內縫處理管溝回填已結束，變形基本穩定后進行內縫處理，砂漿勾縫采用直接勾嵌法，填壓密實，表面平整光滑；聚硫密封膠圈與混凝土縫面嵌縫飽滿，結合牢固，無氣泡，表面平整、光潔、嵌條均勻、平順。12養護養護及時，能夠保持表面無時干時濕現象13外縫灌漿作業全周長灌漿飽滿14△防腐接頭灌漿處理應按設計要求進行防腐處理表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：預應力鋼筒混凝土管（PCCP）安裝質量檢查項目和標準項次檢測項目允許偏差mm檢測數量1中線位移≤20每20m檢測一個點2管內底高程±203接口間隙－10～+5每個管口檢測4個點回填土質量檢查項目和標準項次檢查項目質量標準1基地清理符合設計及規范要求2△回填土質量要求符合設計及規范要求3△結合部位的施工處理符合施工規范要求4土方回填回填時管道兩側應均勻上升，兩回填連接段應放1:3臺階，不能出現層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓、欠壓、粗細顆粒集中等現象。

回填土質量檢查項目和標準項次檢測項目質量標準檢測數量1△壓實指標合格優良干密度合格率大于等于90%，不合格樣干密度值不低于設計值得96%，且不合格樣不集中干密度合格率大于等于96%，不合格樣干密度值不低于設計值得96%，且不合格樣不集中每回填50～100延米或150m3夯實層取試樣一組墊層質量檢測項目和標準項次檢測項目允許偏差mm檢測數量1中線每側寬度不小于設計要求每10m或每個部位檢測1個點，且不少于3個點高程±30厚度不小于設計要求表A.3技術交底記錄技術交底記錄（C2-3）編號工程名稱北京市南水北調配套工程通州支線工程施工第四標段部位名稱PCCP管安裝單元(工序)名稱施工單位北京金河水務建設有限公司通州第四標段交底日期2015年月日交底內容：五、安全措施1、操作人員必須經過培訓上崗，遵守操作安全規程。

2、進入現場作業人員必須戴安全帽，禁止酒后作業、穿拖鞋進場。

3、混凝土澆筑時嚴禁操作工人無證上崗，所用機械設備，專人負責。六、環保措施1、壓力管道施工時做到總體布局合理，場地平整，排水暢通，不積水，材料堆放整齊，機械設備擺放有序，做到工完料盡，不隨意亂排放污水，堆放垃圾，確保環境舒適美觀。

2、進入工地便道，做到隨時灑水，減少揚塵。并要及時對便道進行維修，確保道路暢通。

3、施工時要盡量選擇性能優良，噪音小的施工機械，并設棚布及其它聲源屏障，降低噪音污染。

4、壓力管道施工完畢后，對臨時租用地要恢復原狀，以免棄渣流失，污染環境。技術負責人交底人接受交底人由技術負責人XX向施工現場管理人員有關施工班組長進行了詳細的技術交底，采用了書面口頭相結合的方式，讓每一位被交底人員都能全部理解、領悟交底的內容程序；然后再由施工員班組長向現場每一位一線操作工人進行二次交底，使他們均了解全部操作要點難點。由技術負責人XX向施工現場管理人員有關施工班組長進行了詳細的技術交底，采用了書面口頭相結合的方式，讓每一位被交底人員都能全部理解、領悟交底的內容程序；然后再由施工員班組長向現場每一位一線操作工人進行二次交底，使他們均了解全部操作要點難點。嚴格按照合同、圖紙選用吊頂材料，非上人主龍骨厚度不小于1mm，副龍骨厚度不小于0.5mm，面積不大于10m2的吊頂吊桿直徑不小于φ6，面積大于10m2的吊頂吊桿直徑不小于φ8；吊桿應通直，當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿，頂吊桿不得與設備吊桿共用，當吊桿長度大于1500mm時應設置反支撐。衛生間、廚房、大堂門廊等潮濕地方須使用8mm硅鈣板；房間、電梯前室、首層大堂天花使用9mm耐水紙面石膏板。隨著工程的全面展開，大批構件陸續進場后，為了實施對施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場地，對構件堆放實行定置管理的辦法。構件進場前3-7天，事先到部處簽《準運單》。構件到場時，由工地門崗保安人員檢驗后放行進場。構件進場后，應按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統、排水管道系統、雨水排水系統。本工程為綜合區公寓住宅產業化工程，生活給水管道戶外采用見設計說明，戶內采用PPR管；壓力排水管道采用鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管；空調冷凝水管采用UPVC排水管。在燈位盒上安裝吸頂燈時、燈具或絕緣臺應完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺的吸頂燈，在確定好的燈位處，應先將導線由絕緣臺的出線孔穿出，再根據結構的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺固定好后，將燈具底板與絕緣臺進行固定，無絕緣臺時可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應按上述有關內容進行。若燈泡與絕緣臺接近時(如半扁圓罩燈)，應在燈泡與絕緣臺間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱。按部位或分項，檢驗施工工序的質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執行監理的指導后予以磋商統一”的原則，在現場質量管理工作，維護好監理工程師的權威。細心聽取監理工程提出的合理化建議，并在施工過程合理應用，以提高工程施工質量。對監理工程提出的質量整改意見，按時完成。設計方面由公司總工程師下達任務，并確定技術負責人負責人，在由負責人確定審核人、設計人、制圖人校對人，并制定深化設計施工圖計劃進度。深化設計施工圖開展前，由技術負責人或負責人編寫統一技術規定。各級審核人員均應在審核結束后在質量記錄卡上簽字生效。專業施工員是施工技術、進度、質量的主要負責人，建立以專業施工點為主的計劃執行系與施工員為主的計劃檢查系這一對立統一的工作關系，是保證進度計劃的重要方法。施工員每日進行現場檢查，并將檢查的結果每日以書面的形式匯報理，以便及時了解施工動態，監督督促各施工班組按計劃完成工作，及時進行必要的調整。梁板柱結構混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨澆注，保證模板周轉。本工程采用現場攪拌泵送混凝土，因此結構施工期間，攪拌站的管理是一個最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細的管理辦法控制措施。理各部門的工作內容均要增加攪拌站管理這一項工作。技術部應把好材料選樣、送樣檢測關，物資部門應把好進貨關，工程部做好組織協調工作，質量部應常跟蹤檢查原材料、混凝土的質量。管內穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適當的滑石粉。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。備好墻體鋼筋料后，綁扎前應對著墻體控制線，對墻體接茬筋進行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋，并畫好分檔標志（立筋間距不宜超過3m），然后按照豎向分檔標志綁扎幾道水筋固定立筋間距，并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水筋，墻體雙層筋綁扎應先綁扎一側鋼筋，等一側鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側鋼筋，同時綁扎墻體拉筋S鉤。在充分利用場地已有地質資料的基礎上，根據擬建工程的建筑總圖、基礎埋深設計荷載要求，按規范布置勘察工作。結合本次勘探綜合分析評價擬建工程范圍內工程地質層組空間分布狀況，各地層物理力學性質，為擬建結構物推薦合理的基礎持力層，提供各地基土層的物理力學參數，并對設計施工提出地質建議，為設計施工提供依據。必須由專人負責本工程的材料采購工作，材料采購負責人必須有相關鋼結構材料采購驗。對于本工程而言，因材料用量大、規格多，必須分批進貨，進貨的順序應與制作的順序相同。為滿足工程的總體進度，我公司將充分揮大型鋼結構建筑企業的優勢保證材料的盡快落實。施工存在著多種因素的協調工作，既有部內部的，同時也有部外部的協調，針對協調的內容不同部將配備一名具有豐富施工驗的理負責部的生產及對外協調工作，配備一名協調員進行內部諸因素的協調，協調的目的是調動工作人員積極性、提高組織的運轉效率、消除按計劃施工的任何不利的因素、保證施工的進度。鋼結構普通涂料涂裝工程應在鋼結構構件組裝、預拼裝或鋼結構安裝工程檢驗批的施工質量驗收合格后進行。涂裝時的環境溫度相對濕度應符合涂料產品說明書的要求，當產品說明書無要求時，環境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大于85%。溫濕度采用自動溫濕記錄儀或溫濕度儀進行實時監控。深化設計制作構件時原則上以結構設計提供的理論坐標為依據，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節段留調整余量外，其余構件均不作預變形；安裝階段以階段調整來補償豎向變形，以逐環復位（鋼外筒安裝時每一環鋼立柱的面位置均以理論坐標進行定位）來逐步逼近設計位形。一切準備工作完成后，即可進行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時鋼梁間接頭處采用臨時螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時應從間往兩對稱施工，從而減少誤差的累計，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。大鋼模板安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據放線位置進行大模板安裝就位；安裝時必須按照施工組織設計的安排，對號入座吊裝就位；墻兩側模板就位后，用吊線垂進行垂直度吊靠準確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。預防措施：加工螺紋時，要求螺紋正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手擰緊2～3扣，再用管鉗繼續上緊，以上緊后留出2～3扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規格的管鉗上小管徑的管件，因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接時，應根據管道榆送的介質采用相應的輔料，以達到連接嚴密；安裝完畢要嚴格按施工及驗收規范的要求，進行嚴密性強度水壓試驗；試驗合格的管道，應防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導致管道接口漏水。所有現場使用的測量儀器均應符合計量器具管理規定，執行定檢周檢制度；測量人員必須熟悉本工程測量儀器，包括高精度水準儀、全站儀GPS定位系統的使用方法；對測量基準控制網必須完備驗收交接手續，定期復核；內場整理的測量數據必須雙人校核；按規定根據氣候變化進行溫度改正；做好各種變形監測，提高施工測量精度。建立施工準備工作檢查制度，使施工準備工作有組織、有計劃、有分工地進行，檢查的目的在于督促現薄弱環節，不斷改進工作。由此可見，工程施工進度的快慢、施工質量的好壞，都與施工準備工作有著直接聯系，準備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進行，施工準備工作是組織施工生產的重要因素。針對本幕墻工程施工，我公司計劃安排約68名施工人員（施工普工施工技工）。我司將安排無論在施工驗、施工技術及質量、安全意識等方面都具有較高水準的施工人員，且以往承建過眾多標志性建筑重點建設的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質量及進度之要求，并承諾將以高比例的施工技術人員充實整個施工隊伍。依靠四周的墻邊進行定位，使用角鋼作為固定支撐鋼網格的定位托板，角鋼規格L160*16，并增加兩塊加勁板。每個角鋼構件使一個穿墻螺栓，兩個化學螺栓固定，螺栓規格Φ24mm長度為80cm，兩頭各安裝一塊墊片，砼墻體上每間隔1.80米布置一個。60cm厚墻體，穿墻螺栓孔需要使用水鉆鉆孔，成本相對較高。現場拼裝是鋼結構現場安裝的重要節點工序，其工期進展直接影響構件吊裝及提升的工期進度，為保證現場拼裝工期，考慮到現場材料場地有限，土建及鋼結構等施工繁雜，為避免鋼構件不必要的二次倒運，我司將根據現場拼裝工期合理安排構件運輸，保證現場拼裝構件及時到達。同時我司結合工期要求，合理安排拼裝機械及拼裝工人數，做到濟合理，且重之重是保證工期的要求，以使后面工序能按期完成。大跨度結構形式為上層鋼桁架+下層吊掛式框架結構，標高從7.250m到20.95m，分布于21軸~22軸之間；鋼框架共兩層，通過吊柱與鋼桁架連接，形成大跨度結構。吊掛結構從7.250m開始，底部空間凈高7.25m，跨度為37.9m；桁架結構吊掛箱型柱，桁架的最大跨度為37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及懸挑結構的支點。對施工噪聲的控制，選用噪聲振動符合城市環境噪聲標準的施工機械，同時采用低噪音施工工藝方法。作業時間由早晨6時至夜間23時。需要夜間施工時，提前填寫《施工噪聲排放許可證》，相關管理部門審查后，向環境保護局申報，獲得批準后方可執行，同時以文字形式或通過聞等多種形式向施工工地附近居民予以公告。專業施工員認真熟悉施工圖紙、施工規范，并組織工人進行學習。根據各電氣分項的具體情況，提供詳細的材料計劃，確定到貨時間。根據各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具。根據施工圖的具體要求，編制施工技術交底，對施工班組的施工作業情況操作方法、安全注意事項、質量要求、班組任務單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋交底。鋼柱垂直度的校正采用兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1ｍ線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準部，然后縱轉望遠鏡，照準鋼柱頭上的標尺并讀數，與設計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置。泵送開始前，當料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對于不符合要求的混凝土，應堅決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時，要注意觀察泵機液壓表各部位工作狀態，防止堵塞現象。泵運轉前應符合下列要求：驅動電機的轉向應與泵的轉向相符；應查明管道泵傳動軸的轉向；應檢查屏蔽泵的轉向；各固定連接部位應無松動現象；各潤滑部位加注潤滑劑的規格數量，應符合設備技術要求文件的規定；有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置應靈敏、準確、可靠；盤車應靈活、無異常現象。達到以上要求時，才能試運行。根據現場實際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內鋼柱外框鋼梁分段情況及現場工期要求，主塔樓地上鋼結構施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺M1280D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZSL750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。根據設計圖紙澆筑補償收縮細石砼，分區分塊施工，澆筑施工時將鋼筋網片提上來放在剛性防水層上部，人工搗實混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設置木條灰餅為標準，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據現場情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質量。綜合訓練館鋼結構分門球場鋼結構雨篷鋼結構兩部分。綜合館屋蓋為空間螺栓球網架結構體系，網架高度2.0m，鋼管材質為Q235B高頻焊管或無縫焊管，鋼結構網架支座位于混凝土結構柱柱頂，網架支座為上弦節點支承板橡膠支座，結構縱向跨度50.7m，橫向跨度36.9m，總用鋼重約25t。隨著建筑結構領域科學技術的展，大跨度建筑結構大量應用。大型鋼結構屋蓋結構的建筑不斷涌現，為滿足建筑內部大空間的需求，多有屋蓋下多層樓面采用鋼吊掛層結構，結構傳力路徑不同于普通結構，因此傳統自上而下安裝順序不再適用。本工法迎合上述建筑結構施工的需要，適用于大型全鋼結構桁架屋蓋及下設多層鋼結構吊掛層的安裝施工，實現此類結構的精確安裝安全施工。本工法已成功應用于天津文化心大劇院工程生態城動漫大廈鋼通廊工程的施工。鋼桁架進行組焊時采用專用胎架，專用胎架設計時必須考慮到可重復循環利用性，在胎架上