吊籃安裝工程專項方案PAGE76-€昆山濱城皇冠6#樓項目昆山濱城皇冠6#樓項目吊籃架設施工方案吊籃架設施工方案江蘇雄宇重重工科技技股份有有限公司司2013年年07月18日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、吊籃結結構簡圖圖與技術術參數--3-二、編制依依據-5--三、工程概概況：--5-四、準備工工作：--5-五、外墻施施工用電電動吊籃籃的型號號及說明明-5-六、吊籃布布置方案案-66-七、人員組組織和管管理網絡絡-88-八、吊籃的的安裝、移移位和拆拆除方案案-99-九、安全操操作規程程-117--十、季節性性施工措措施-19-十一、增高高架方案案驗算--200-十二、前后后支座綁綁定在工工字鋼梁梁上的方方案驗算算-335--十三、培訓訓-446--十四、維護護、保養養-446--十五、試運運轉及日日常使用用-447--十六、常見見故障及及排除方方法-48-十七、吊籃籃緊急情情況下的的應急預預案-50-十八、吊籃籃安全施施工相關關文件資資料-52-吊籃結構簡簡圖與技技術參數數1.吊籃結結構簡圖圖12.主要性性能技術術參數型號號項目及單位位ZLP8000ZLP6330額定載重Kg800630提升速度m/minn8.2±00.59.3±00.5平臺尺寸（長長×寬×高）mm7500××6900×11880(20000×3)×6900×11880懸掛機構前梁額定伸伸出量mm130017700130017700前梁離地高高度mm1150－－16550(調節節間距1100))1150－－16550(調節節間距1100))提升機型號LTD8..0LTD6..3數量只22電動機型號YEJ900L-44F1998YEJ900L-44F388功率Kw1.81.5電壓V380380轉速r.p.mm14201420制動力距N-m1515安全鎖型號LSB300(LSSG200)LSB300(LSSG200)數量只22允許沖擊力力KN30(200)30(200)質量懸吊平臺Kg450350提升機Kg52×250×2安全鎖Kg5.5×225.5×22懸掛機構Kg303(不不含配重重)303(不不含配重重)電器箱Kg1515整機Kg21401950配重Kg1000((25××40塊塊)900(225×36塊塊)鋼絲繩型號4×32FFi＋PPP-ΦΦ8.66破斷拉力≥≥700000NN4×31FFi＋PPP-ΦΦ8.3破斷拉力≥≥531190NN電纜線型號3×2.55＋2××1.55YC--5(11根)3×2.55＋2××1.55YC--5(11根)二、編制依依據1.昆山濱濱江皇冠冠6#樓樓項目工程程圖紙；；2.JGJJ1600-20008施施工現場場機械設設備檢查查技術規規程-66.111高處作作業吊籃籃；3.中華人人民共和和國高處處作業吊吊籃標準準GB191155--20003；4.施工現現場臨時時用電安安全技術術規范JJGJ46--20005；5.建筑施施工高處處作業安安全技術術規范JJGJ80--91。三、工程概概況：1.工程名名稱：昆昆山濱江江皇冠66#樓項項目工程程；由于該該工程大大樓的結結構比較較復雜，除了部部分可以以采用標標準式懸懸掛進行行架設。大部分位置需用增高架結構以及其他非標架設方法才能滿足整體結構的施工。四、準備工工作：1.根據工工程場地地大小，吊吊籃的使使用數量量及時間間等情況況，合理理安排調調度，分分批進場場。2.承租方方應在吊吊籃所使使用位置置的建筑筑物內，預預備3880V電電源。3.為了降降低工人人往樓內內搬運吊吊籃配件件的強度度，提高高吊籃的的安裝速速度，應應安排塔塔吊或者者升降機機設備予予以配合合。4.在使用用吊籃位位置的樓樓層面上上，應具具備基本本平整條條件（不不需要預預埋任何何件）。已已做防水水保護層層的，應應準備木木板若干干，以加加強成品品的保護護。5.在使用用吊籃位位置的樓樓層面上上，若有有其它雜雜物，應應及時清清理干凈凈，以便便于吊籃籃的安裝裝或移動動。6.我公司司會派吊吊籃技術術人員負負責現場場指導安安裝，由由承租方方配合工工人負責責搬運設設備配件件，協助助吊籃的的安裝、拆拆卸等工工作。7.搬運：：水平搬搬運包括括懸吊平平臺、繩繩墜鐵、電電器系統統等；垂垂直搬運運包括屋屋面懸掛掛機構、鋼鋼絲繩、配配重塊等等。在搬搬運過程程中，需需注意機機械零部部件的保保護工作作，防止止零部件件遺失。五、外墻施施工用電電動吊籃籃的型號號及說明明我公司準備備在該項項目的外外墻裝修修工程中中，根據據不同需需要，分分別設置置不同長長度的懸懸掛平臺臺。吊籃籃具體布布置位置置請參見見后面附附圖，下下面將本本工程用用到的吊吊籃設備備及型號號及相關關資料作作簡要介紹紹：型號：ZLLP6330長度6m、5米、4m、2mZLD633/ZLLP6330型吊吊籃后支支架安裝裝40塊塊配重（1000kg）。額定載重：：ZLDD63//ZLPP6300為4550kg。ZLD633/ZLLP6330型吊吊籃組成成部件：：提升機（LLTD663）22臺；安安全鎖（LLS300）2個個；電電控箱1個；；懸懸掛機構構2個個；懸懸吊平臺臺1臺臺；鋼鋼絲繩（直直徑8..3mmm）44根；極極限開關關（JLLXK11-1111）2個；；手手握開關關（COOBB11）11個；電電纜（33×2.55+2×1.55）11根；安安全繩11根（ΦΦ18優質高高強絲、破破斷拉力力472250NNGBB60995-885）；；自鎖器1個個(Φ18破斷拉拉力>77.8KKN)。六、吊籃布布置方案案根據昆山濱濱江皇冠冠6#樓樓項目工程程情況，需需要安裝裝吊籃進進行外墻墻施工使使用。現現將吊籃籃懸掛機機構安裝裝在屋頂頂，其懸懸吊平臺臺長度根根據樓型型結構選選配。吊吊籃采用用常規方方式安裝裝，每臺臺吊籃各各有兩個個懸掛機機構，吊吊籃懸吊吊平臺與與施工墻墻面之間間保持不不小于00.3mm左右，懸懸吊平臺臺與懸吊吊平臺之之間間距距保持在在0.55-1m之間。在大樓有較較高女兒兒墻的位位置，需需采用增增高支架架的方式式，把懸懸掛機構構增高55.3米米。具體使使用吊籃籃數量及及位置應應根據進進度要求求確定。1、吊籃布布置設計計說明：：本工程施工工高度在在102..5米左右，樓樓面結構構比較復復雜，只有少少部分可可采用標標準吊籃籃進行架架設安裝裝。大部部分需要要采用非非標架設設方式。在吊籃安裝裝時為防防止對前前端樓面面造成較較大的壓壓力，應應盡量將將吊籃的的前支座座放置在在樓面中中的砼梁梁上，或或采用在在吊籃前前支座下下面墊放放跳板從從而分解解其對樓樓面的集集中荷載載。2、吊籃中中配備的的安全裝裝置及說說明安全繩：獨獨立放置置的人員員安全保保護繩，當當吊籃出出現墜落落而安全全鎖又失失靈時能能有效的的保護施施工人員員的生命命安全。安全繩必須固定在建筑物的堅固體上，捆綁時需在安全繩與建筑物之間墊軟體進行隔離，使安全繩不被磨損。安全鎖：屬屬于吊籃籃的斷繩繩保護和和防墜裝裝置，當當工作平平臺發生生嚴重傾傾斜或工工作鋼絲絲繩突然然斷裂時時，安全全鎖將自自動鎖緊緊安全鋼鋼絲繩，阻阻止了工工作平臺臺的墜落落。上限位保護護：當吊吊籃上行行至限位位擋塊并并相碰撞撞時，限限位開關關被壓住住，吊籃籃將自動動停車同同時自動動報警，此此時吊籃籃只能向向下運行行。急停裝置：：突遇緊緊急情況況時，按按下急停停按鈕，吊吊籃內將將立即斷斷電。手動釋放裝裝置：當當停電時時，扳動動提升機機釋放撥撥桿能降降落吊籃籃。超載警示牌牌：懸掛掛在工作作平臺上上或粘貼貼在電控控箱的后后面，以以警示施施工人員員正常的的載荷。防碰撞裝置置：在欄欄桿的兩兩端捆綁綁柔軟物物品，以以防碰壞壞墻面。七、人員組組織和管管理網絡絡項目總負責項目總負責設備供應負責人安全技術負責人設備供應負責人安全技術負責人安全技術負責人設備供應負責人現現場指揮維修保養負責人裝卸、移位班長維修保養負責人裝卸、移位班長甲方配合人員裝卸、移位人員日常保養人員維修保養人員甲方配合人員裝卸、移位人員日常保養人員維修保養人員八、吊籃的的安裝、移移位和拆拆除方案案1.吊籃運運抵施工工現場后后，將懸懸掛機構構、鋼絲絲繩和配配重用施施工電梯梯或塔吊吊分別運運到頂層層樓面，將將懸吊平平臺部分分搬運到到相應位位置；2.懸掛機機構的安安裝、調調試：（1）安裝裝地面選選擇水平平面位置置。如遇遇有斜面面位置時時，應該該鋪平。如如安裝位位置是防防水保溫溫層時，應應在懸掛掛機構的的前、后后支架下下面加墊墊5cm厚木木板，以以防止壓壓壞防水水保溫層層。然后后根據實實際安裝裝情況調調整好前前、后支支架之間間距離（盡量調整至最大距離）。（2）將調調節桿插插入到前前支架套套管內，根根據女兒兒墻（或或其它障障礙物）高高度調整整調節桿桿的高度度，然后后用螺栓栓固定。再再將另一一調節桿桿插入到到后支架架套管內內，此時時調節桿桿的高度度應與前前支架的的調節桿桿高度等等高，同同樣用螺螺栓固定定。（3）將前前梁、后后梁分別別裝入前前、后支支架的調調節桿內內，中間間用中梁梁連接。然然后將上上支架安安裝在前前支架調調節桿上上，并在在前梁前前端及后后梁尾部部安裝上上吊耳，后后梁吊耳耳處安裝裝螺旋扣扣。所有有連接位位置用螺螺栓固定定。（4）安裝裝加強鋼鋼絲繩，使使其從前前梁吊耳耳處穿過過，并繞繞經到上上支架滑滑輪，最最后固定定在后梁梁吊耳的的螺旋扣扣上，調調節螺旋旋扣的螺螺桿，使使加強鋼鋼絲繩繃繃緊，使使前梁略略微上翹翹3-55厘米，產產生預應應力，提提高前梁梁剛度。再再將工作作鋼絲繩繩、安全全鋼絲繩繩分別固固定在前前梁的懸懸掛機構構架上，在在安全鋼鋼絲繩適適當位置置處安裝裝限位塊塊。（5）檢查查上述各各部件安安裝是否否正確，確確認無誤誤后，將將懸掛機機構安放放在工作作位置，前前梁伸出出端懸伸伸長度為為1.55m。兩個個懸掛機機構內側側之間的的距離應應等于懸懸吊平臺臺的長度度。配重重均勻放放置在后后支架底底座上，用用鋼絲繩繩捆綁好好。再將將工作鋼鋼絲繩、安安全鋼絲絲繩從端端部放下下，此過過程中注注意鋼絲絲繩的纏纏繞現象象。嚴禁禁將工作作鋼絲繩繩、安全全鎖鋼絲絲繩作為為電焊低低壓通電電回路。（6）鋼絲絲繩固定定繩夾的的數量組組最少為為4個，這這里的前前3個繩繩夾間距距距離為為50mmm至60mmm，第第3個與與第4個個繩夾的的間距距距離為660mmm至80mmm，安安全彎高高度保持持在400mm左左右。最最后第44個繩夾夾后面留留出1440mmm的余量量。如下下圖所示示：鋼絲繩繩夾夾安裝圖圖示懸掛機構安安裝圖22示：懸掛機構安安裝圖22（7）在女女兒墻較較高位置置，需要要搭建腳腳手架進進行增高高，腳手手架搭建建高度根根據現場場工地情情況決定定，再把吊籃籃懸掛放放在腳手手架頂部部，同時時需要在在懸掛腳腳下鋪墊墊木板進進行防滑滑處理，并并用鋼絲絲繩將懸懸掛座與與腳手架架捆綁牢牢固。（8）大樓樓整體吊吊籃的布布置如圖圖3：由上述吊籃籃布置圖圖3可以看看出：整整個吊籃籃的布置置分為33個區域域：區域域1主要為為標準懸懸掛方式式及前后后支座增增高架設設方式，因因增高架架的架設設方式是是依賴于于標準懸懸掛方式式，在這這里只需需提供最最高增高高架（立立面圖44）的架架設方式式的力學學校核即即可。區域2的懸掛掛機構架架設方式式均為標標準懸掛掛方式，只只不過因因為區域域2的施施工面下下方，懸懸掛安裝裝位置的的上方有有長為11.2米米的挑檐檐，這個個挑檐會會影響吊吊籃對228層以以下樓層層的施工工，故在在對288層以下下位置施施工時，需在挑檐處往里25cm的位置開孔（每個吊點位置開兩個直徑25mm的孔—立面圖5）方便鋼絲繩通過挑檐，并且為了保護吊籃的工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，在鋼絲繩通過挑檐的位置加上PVC套管（用于防護），當需要對挑檐部位施工時，需要將前梁伸長40cm即可，因為前支座到挑檐的外側小于1.2m，而對挑檐施工時，鋼絲繩距離挑檐外側的距離為40-25=15cm，如圖5-1所示，滿足高空作業要求。區域3架設的位置相對前兩個區域有所增加，而且由于是高架結構，不利于標準吊籃配重的搬運，故這里將采用把懸掛機構的前后支座與鋼結構的工字鋼梁硬鏈接綁定在一起（立面圖6），不過這里的工字鋼梁必須采用輔助設備保證其與前后支座的接觸面水平。最高增高架架架設立立面圖44挑檐開孔時時吊籃布布置方案案圖5挑檐處吊籃籃懸掛機機構前梁梁伸長4400mmm方案案圖5--1懸掛機構的的前后支支座與鋼鋼結構的的工字鋼鋼梁綁定定圖63.懸吊平平臺的安安裝、調調試：（1）根據據平臺長長度，將將組片底底板并排排墊高2200mmm以上上平放。然然后裝上上兩側護護欄，并并用螺栓栓將其與與底板連連接處固固定好，其其中較低低的護欄欄放于工工作面一一側。最最后將側側護欄安安裝在平平臺兩側側，安裝裝時注意意使安全全鎖支架架朝向平平臺外側側，并用用螺栓聯聯接固緊緊，保證證整個平平臺框架架平直穩穩固。（2）將提提升機安安裝在平平臺兩側側側護欄欄上，并并用螺栓栓連接固固定好。安安全鎖安安裝在側側護纜的的安全鎖鎖安裝板板上，用用螺栓緊緊固，安安裝時注注意安全全鎖滾輪輪應朝平平臺內側側。擰下下安全鎖鎖上的六六角螺母母，將提提升機的的上限位位行程開開關安裝裝在該處處。（3）將電電氣箱掛掛在懸吊吊平臺較較高護纜纜的中間間位置處處，將電電動機插插頭、手手握開關關插頭分分別插入入電氣箱箱下部相相應的插插座內，下下限位行行程開關關安裝在在提升機機側纜下下部的安安裝板上上。各航航空插頭頭分別插插入電氣氣箱下面面對應的的插座內內，所有有航空插插頭在接接插過程程中必須須對準槽槽口，保保證插接接到位，以以防止虛虛接損壞壞。確認認無誤后后方可連連接電源源。懸吊平臺安安裝圖示示：懸吊平臺安安裝圖4.穿繩檢檢查：將電氣箱面面板上的的轉換開開關撥至至待穿鋼鋼絲繩的的提升機機一側，工工作鋼絲絲繩從安安全鎖的的限位輪輪與擋環環中穿過過后插入入提升機機上端孔孔內，啟啟動上行行按鈕，提提升機即即可自動動卷繞完完成工作作鋼絲繩繩的穿繩繩進位（穿穿繩過程程中要密密切注意意有無異異常現象象，若有有異常，應應立即停停止穿繩繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側提升機也按照上述操作過程操作。注意：必須須先將工工作鋼絲絲繩和安安全鋼絲絲繩理順順后才可可以分別別插入提提升機和和安全鎖鎖，以免免兩鋼絲絲繩產生生扭曲纏纏繞。5.重錘的的安裝：：重錘是固定定在鋼絲絲繩下端端用來拉拉緊和穩穩定鋼絲絲繩，防防止懸吊吊平臺在在起升//降落過過程中將將鋼絲繩繩隨同拉拉起而影影響懸吊吊平臺正正常運行行。安裝裝時，將將兩個半半片夾在在鋼絲繩繩下端離離開地面面15cmm，然后后用螺栓栓緊固于于鋼絲繩繩上，使使鋼絲繩繩垂直繃繃緊。6.安全繩繩的安裝裝：在吊籃安裝裝完畢使使用以前前，必須須從屋面面垂下一一根獨立立的安全全繩，安安全繩與與樓頂的的攀掛點點聯接必必須牢固固，并將將其放置置于懸吊吊平臺中中間部位位。嚴禁禁將安全全繩與懸懸掛機構構或其他他非結構構體連接接。自鎖鎖器直接接安裝在在安全繩繩上面。懸懸吊平臺臺內的施施工人員員在施工工過程中中，必須須將安全全帶掛在在安全繩繩的自鎖鎖器上。7.通電、檢檢查：（1）通電電前檢查查：①電源是是3800V三相相接地電電源，電電源電纜纜接線處處連接可可靠；②懸掛機機構安放放平穩，固固定可靠靠，連接接螺栓有有無松動動，平衡衡配重塊塊安裝是是否可靠靠；③鋼絲繩繩連接處處的繩夾夾裝夾朝朝向是否否正確，螺螺母是否否擰緊可可靠；④懸垂的的工作鋼鋼絲繩與與安全鋼鋼絲繩應應分開，并并無絞結結、纏繞繞和折彎彎等情況況。⑤提升機機、安全全鎖、電電氣箱及及懸吊平平臺安裝裝是否正正確、連連接是否否可靠，連連接螺栓栓有無松松動或虛虛緊，連連接處構構件有無無變形或或開裂現現象。⑥電纜接接插件正正確無松松動，保保險鎖扣扣可靠鎖鎖緊。⑦電纜施施工立面面上無明明顯突出出物或其其它障礙礙物。（2）通電電后檢查查及要求求：①閉合電電箱內開開關，電電氣系統統通電。②將轉換換開關置置于左位位置，分分別點動動電箱門門及操縱縱開關的的上升和和下降按按鈕，左左提升機機電機正正反運轉轉。③將轉換換開關置置于右位位置，分分別點動動電箱門門及操縱縱開關的的上升和和下降按按鈕，右右提升機機電機正正反運轉轉。④將轉換換開關置置于中間間位置，分分別點動動電箱門門及操縱縱開關的的上升和和下降按按鈕，左左、右提提升機電電機同時時正反運運轉。⑤將轉換換開關置置于中間間位置，啟啟動左右右提升機機電機后后，按下下電箱門門上緊停停按鈕（紅紅色），電電機停止止轉動。旋旋動緊停停按鈕使使其復位位后，可可繼續啟啟動。⑥將轉換換開關置置于中間間位置，啟啟動左右右提升機機電機后后，分別別按下各各行程開開關觸頭頭，警鈴鈴報警，同同時電機機停止運運轉。放放開觸頭頭后，可可繼續啟啟動。⑦然后上上下運動動吊籃33-5次次，每次次的升高高高度約約為3米米。最后后再次檢檢查各連連接點的的安裝情情況。注意：（1）吊籃籃安裝過過程中，必必須注意意自檢與與互檢，并并重點檢檢查與吊吊臂連接接處每根根鋼絲繩繩的4個個繩夾及及安全彎彎安裝情情況，還還要特別別注意懸懸掛機構構及懸吊吊平臺各各連接點點螺栓和和彈墊及及平墊是是否齊全全和牢固固。（2）在施施工完畢畢后必須須斷開電電源總開開關，使使用過程程中還應應注意用用電安全全。8.驗收、交交接：吊籃安裝完完畢后，組組織有關關人員進進行驗收收檢查，經經雙方確確認，簽簽署驗收收確認單單。由相相關人員員簽字確確認方可可投入使使用。9.移位：：將工作鋼絲絲繩及安安全鋼絲絲繩從提提升機和和安全鎖鎖內抽出出，并抽抽回屋面面；再將將懸掛機機構、鋼鋼絲繩和和配重用用施工電電梯或塔塔吊運到到指定目目的樓面面，同時時移動懸懸吊平臺臺到使用用位置。10.拆除除：（1）拆除除前對吊吊籃進行行全面檢檢查，記記錄損壞壞情況。（2）吊籃籃的拆除除步驟：：①關閉電電氣箱控控制開關關，切斷斷電源；；②將懸吊吊平臺停停放在的的地面上上，并拆拆下鋼絲絲繩的重重錘，懸懸吊平臺臺待拆；；③將電纜纜從臨時時配電箱箱和懸吊吊平臺上上拆下，并并卷成圓圓盤；④將工作鋼鋼絲繩及及安全鋼鋼絲繩從從提升機機和安全全鎖內抽抽出，并并抽回屋屋面，卷卷成圓盤盤扎緊；；⑤最后卸卸屋面懸懸掛機構構，并做做好保護護工作。⑥安排退退場手續續，準備備裝車離離場。裝裝車過程程中，注注意物資資保護，輕輕拿輕放放，必要要時應做做好物資資與車體體的固定定措施。（懸掛機構構及懸吊吊平臺拆拆卸過程程與安裝裝過程相相反，這這里不再再說明）九、安全操操作規程程高處作業吊吊籃(以以下簡稱稱吊籃))是高處處載人作作業設備備，要特特別重視視其安全全操作和和使用。使使用時，應應嚴格執執行國家家和地方方頒布的的高處作作業、勞勞動安全全、安全全施工、安安全用電電及其它它有關的的法規、標標準。吊籃操作人人員：1.吊籃操操作人員員必須經經過崗前前培訓，培培訓合格格后持證證方可上上崗作業業（《電電動吊籃籃上崗證證》由我我司技術術人員培培訓合格格后頒發發）。2.吊籃操操作人員員上崗前前，必須須戴好安安全帽，系系牢安全全帶———安全帶帶要通過過安全鉤鉤固定在在從屋面面上垂下下的安全全繩上自自鎖器上上。3.吊籃操操作人員員嚴禁酒酒后、過過度疲勞勞、身體體狀況異異常等情情況下操操作吊籃籃。4.吊籃在在使用過過程中，嚴嚴禁從空空中拋物物，嚴禁禁在空中中上下人人員及物物料，以以防墜人人、墜物物危險。如如需要上上下人員員及物料料設備等等，必須須在吊籃籃懸吊平平臺降至至地面后后方可進進行。5.吊籃操操作人員員不準光光腳、穿穿拖鞋或或其它易易打滑的的鞋上崗崗。6.嚴禁在在吊籃內內打鬧嬉嬉戲以及及其他危危險事宜宜。吊籃設備使使用：1.在吊籃籃操作上上崗前，要要向吊籃籃操作人人員告之之安全交交底。吊吊籃在每每天開始始使用前前，要經經施工、技技術、安安全等人人員檢查查驗收合合格后，方方可使用用。2.懸吊平平臺內的的吊籃操操作人員員必須有有兩人，嚴嚴禁一人人單獨操操作作業業。3.不準將將吊籃作作為載物物和乘人人的垂直直運輸工工具，不不允許在在吊籃上上另設吊吊具等運運輸設備備。4.不允許許在懸吊吊平臺內內使用梯梯子、凳凳子、墊墊腳物等等進行作作業。5.吊籃操操作人員員應按照照規定操操作吊籃籃設備。在在正常工工作中，嚴嚴禁觸動動滑降裝裝置或用用安全鎖鎖剎車。6.需要在在懸吊平平臺內操操作焊接接作業時時，應對對鋼絲繩繩、電纜纜線做好好安全防防護工作作。7.吊籃操操作人員員在懸吊吊平臺內內使用其其它電氣氣設備時時，低于于5000W的電電氣設備備可以接接在懸吊吊平臺電電氣控制制箱的備備用電源源端子上上，但高高于5000W的的電器必必須用獨獨立電源源供電。8.吊籃在在不使用用期間或或又不能能落地停停放的情情況下，應應與樓體體結構用用繩索相相連接，使使吊籃固固定停靠靠。9.如吊籃籃設備需需要在夜夜間施工工時，應應確保現現場照明明充足，同同時，加加強安全全巡查，做做好設備備防盜工工作，確確保施工工人身安安全。10.吊籃籃作業結結束后，吊吊籃應與與建筑物物固定，并并切斷電電源，鎖鎖好電氣氣控制箱箱。吊籃設備安安裝：11.吊籃籃懸掛機機構、懸懸吊平臺臺、提升升機的安安裝、拆拆除、移移位、維維修等，必必須由持持證操作作人員進進行，其其他人員員嚴禁拆拆卸。12.當懸懸吊平臺臺兩側傾傾斜超過過15cmm時，應應及時調調整平臺臺水平，否否則將嚴嚴重影響響安全鎖鎖的使用用，甚至至導致損損壞內部部零件。13.懸吊吊平臺的的拼裝過過程中，長長度不得得超過規規定長度度。護欄欄與護欄欄、護欄欄與提升升機設備備的連接接螺栓必必須緊固固。14.懸吊吊平臺護護欄外側側可用密密目式安安全網封封閉，但但嚴禁用用布、圍圍檔或其其它不透透風的材材料將護護欄四周周圍住，以以免增加加應風受受力面積積，給吊吊籃使用用安全帶帶來隱患患。15.如懸懸吊平臺臺內需要要鋪設跳跳板時，腳腳手板材材質應符符合要求求，并應應綁接牢牢固，不不得有探探頭板。16.電纜纜線有破破損的地地方，應應及時做做好保護護工作。插插、拔電電源線航航空插頭頭之前，必必須先切切斷電源源線的電電源。17.鋼絲絲繩不得得彎曲，不不得沾有有油污、雜雜物，不不得有焊焊渣和燒燒蝕現象象，否則則應立即即更換。18.嚴禁禁將工作作鋼絲繩繩、安全全鋼絲繩繩作為電電焊的低低壓通電電回路。19.懸掛掛機構后后支架處處配重塊塊按照方方案數量量均勻碼碼放，以以保證負負載平衡衡，并用用鋼絲繩繩捆綁鎖鎖好。20.如建建筑結構構承載能能力有限限，不能能滿足施施工要求求時，應應在懸掛掛機構前前、后支支架下方方增墊木木板來分分散載荷荷。21.吊籃籃設備如如需要移移位及拆拆卸時，懸懸吊平臺臺未落地地前，不不允許進進行拆卸卸移動工工作。22.吊籃籃設備一一旦發生生故障，無無法升降降運行，必必須停止止使用并并通知檢檢修人員員。懸吊吊平臺內內操作人人員立即即撤離到到建筑物物內，如如無法進進入到建建筑物內內時，馬馬上通知知旁邊吊吊籃讓其其升降到到故障懸懸吊平臺臺邊，將將操作人人員轉移移走。故故障平臺臺待檢修修合格后后才可重重新投入入使用。23.吊籃籃配重塊塊應于后后支架用用鋼絲繩繩捆綁。安全施工及及其他注注意事項項：1.如吊籃籃在高壓壓線周圍圍作業時時，懸掛掛機構及及懸吊平平臺應與與高壓線線有足夠夠的安全全距離，并并應按當當地電氣氣規程實實施，采采取防范范監護措措施后，方方可使用用吊籃。2.懸吊平平臺下方方地面為為行人禁禁入區域域，需要要做好隔隔離措施施并設有有明顯的的警告標標志。3.在吊籃籃垂直55米的施施工范圍圍內不得得堆放易易燃、易易爆物體體及其它它機械設設備。4.吊籃施施工使用用過程中中，如有有多層作作業時，要要設置防防護頂板板隔離層層，作業業時吊籃籃要與建建筑物連連接牢固固。5.遇有塔塔吊及其其他施工工升降設設備在作作業時，附附近工作作的吊籃籃應停止止使用，落落至地面面，并做做好吊籃籃保護工工作。6.建筑施施工時，應應搭設進進出大樓樓的施工工安全通通道，安安全棚，并并安排安安全專員員流動巡巡視。7.按JGGJ599-999《建筑筑施工安安全檢查查標準》規規定，吊吊籃懸吊吊平臺非非工作一一側的護護欄應設設置2道道防護欄欄桿，高高度分別別為0..6m，1.22m；以及及設置踢踢腳板，踢踢腳板高高度1880mmm。采用用定型生生產的吊吊籃懸吊吊平臺不不能滿足足此要求求時，應應按要求求增設防防護設施施。8.吊籃施施工時，地地面位置置應搭設設警戒線線！季節性施工工措施1.在雨季季施工時時，應將將吊籃的的左右提提升機用用防水油油布包裹裹住，并并在電纜纜線接口口處用防防水膠布布密封住住，以便便盡可能能的防止止雨水進進入電機機內。2.電纜線線的所有有接頭都都應用防防水膠布布纏繞，電電控箱的的各個承承插接口口在雨季季施工中中也必須須用防水水膠布黏黏結。3.雷雨天天及五級級以上大大風天氣氣禁止使使用吊籃籃設備施施工，并并應在雷雷雨到來來之前徹徹底檢查查吊籃的的接地情情況，同同時將吊吊籃下降降到地面面，或施施工面的的最低點點，或與與建筑物物主體結結構捆綁綁連接。4.在冬季季施工時時，應注注意施工工用水到到處飛濺濺，以免免結冰而而導致操操作人員員滑倒而而出現事事故或停停止施工工。5.在霧天天施工時時，應等等大霧散散去能見見度清晰晰的情況況下，才才可以使使用電動動吊籃。十一、增高高架方案案驗算1.驗驗算：（1）屋頂頂懸掛機機構的受受力說明明：該懸懸掛機構構的力學學模型為為超靜定定系統，所所以我公公司在申申報科技技成果并并在成果果鑒定會會上，用用實驗的的手段將將該系統統進行了了系統檢檢測。（2）鋼絲絲繩規格格：我公公司吊籃籃系統采采用的是是航空用用鋼絲繩繩，其規規格為：：結構為為4×31SSW+FC，直直徑8..3mmm，公稱稱強度為為21660MPPa，破破斷拉力力不小于于53..8kN。（3）吊籃籃系統結結構強度度校核計計算：1.1背背景資料料按照JGJJ2022-20010要要求：5.1.11高處作作業吊籃籃的荷載載可分為為永久荷荷載（即即恒載）和和可變荷荷載（即即活載）兩兩類。永永久荷載載包括：：懸掛機機構、吊吊籃（含含提升機機和電纜纜）、鋼鋼絲繩、配配重塊；；可變荷荷載包括括：操作作人員、施施工工具具、施工工材料；；風荷載載。5.1.22永久荷荷載標準準值（）應應根據生生產廠家家使用說說明書提提供的數數據選取取。5.1.33施工活活荷載標標準值（），宜按均布荷載考慮，應為1KN/m2。5.1.44吊藍的的風荷載載標準值值應按下下式計算算：（5.1..4）式中——吊吊藍的風風荷載標標準值（kN）；——風荷載載標準值值（kNN/m22）；——吊藍受受風面積積（m2）。5.1.55吊藍在在結構設設計時，應應應考慮慮風荷載載影響；；在工作作狀態下下，應能能承受基基本風壓壓值不低低于5000Paa；在非非工作狀狀態下，當當吊藍高高度不大大于600m時，應應能承受受基本風風壓值不不低于119155Pa，每每增高330m，基基本風壓壓值增加加1655Paa；吊藍藍的固定定裝置結結構設計計風壓值值應按11.5倍倍的基本本風壓值值計算。1.2懸懸掛機構構校核懸掛機構實實為杠桿桿原理來來保證其其受力與與掛點的的吊籃的的安全，結構簡簡圖如下下所示。點處為支撐輪，點處為配重塊，點為吊籃吊點位置。吊籃對點的拉力通過鋼絲繩傳導到的拉力。故對該受力進行簡化，點為可動鉸支座，點為固定鉸支座。具體載荷分別為：（1）懸掛掛機構：：3000kg（按按2個××1500kg==3000kg）（2）鋼平平臺自重重：486kgg（包括提提升機，安安全鎖，電電控箱等等）（3）鋼絲絲繩：550kgg（按長長度0..25kkg×1000米×2根）（4）安全全繩：550kgg（按長長度0..25kkg×1000米×2根）（5）電纜纜線：330kgg（按長長度1000米）（6）重錘錘：244kg（12kkg×2）（7）額定定載荷：：4500kg（8）配重重塊：110000kg（9）風載載荷：111200N已知6米標標準吊籃籃籃體迎迎風面積積計算：：則標準籃體體最大風風載荷為為：式中C—風風力系數數，C==1.66——吊藍的的風荷載載標準值值（kNN）；——風荷載載標準值值（kNN/m22）；工作作狀態按按5000Pa取取。——吊藍受受風面積積（m2）。由上述數值值可知，動動力鋼絲絲繩豎向向荷載標標準值應應按下式式計算：：式中——吊吊藍動力力鋼絲繩繩豎向荷荷載標準準值（kkN）；；——吊藍及及鋼絲繩繩自重標標準值（kN）；——施工活活荷載標標準值（kN）。作用于吊藍藍上的水水平荷載載可只考考慮風荷荷載，并并應由兩兩根鋼絲絲繩各負負擔1//2，故動力力鋼絲繩繩水平風風荷載標標準值應應按下式式計算：：式中——吊吊藍動力力鋼絲繩繩水平荷荷載標準準值（kkN）；；——水平風風荷載標標準值（kN）。故吊藍在使使用時，其其動力鋼鋼絲繩所所受拉力力應按下下式核算算：式中——動動力鋼絲絲繩所受受拉力的的施工核核算值（kN）；K——安全全系數，選選取9。而我司采用用的是法法爾勝鋼鋼絲繩，其其出廠的的破斷拉拉力為5538000N，很很明顯大大于，符符合要求求。（鋼鋼絲繩校校核）所所以，鋼鋼絲繩滿滿足使用用安全要要求。由上述數據據可知，整整個懸掛掛機構應應當承載載的力的的大小為為：又因兩個懸懸掛機構構吊一個個吊籃，故故單一吊吊籃吊點點受力。桿桿=1700㎜，==850㎜，==4000㎜,,與的夾角角°，與的夾角角°.該懸懸掛機構構用Q2235AA材料。由由試驗可可得，在在懸掛機機構拉攀攀繩預緊緊力為440000N的情情況下，單單懸掛機機構點受力53700.3NN，其拉拉攀繩受受力為883600N。圖11.11增高高架吊籃籃布置圖圖1.2.11取為研研究對象象，受力力分析如如下圖所所示：圖11.22懸掛掛機構前前梁受力力分析圖圖吊籃、鋼絲絲繩對的的拉力為為N，拉攀攀繩對的的拉力為為為83360NN，鋼絲絲繩與水水平桿的的夾角==27°，根據據靜力平平衡得，，，N，N，NN·㎜桿的實常數數為800×80×4㎜，其其抗彎模模量為：：≈293446㎜其中，為方方管寬，為為80㎜㎜；t為為方管厚厚，為44㎜在桿的危險險截面端端，其彎彎曲應力力為≈91.224MPPa<MMPa((按GBB1991555-20003))因桿長度達達1.7米，受力力軸向力力N，故故要考慮慮壓桿穩穩定的問問題。對于Q2335A，取取GPaa，MPPa，根根據歐拉拉公式的的柔度界界限值為為壓桿柔度為為≈110式中，為長長度因數數，=22；為壓壓桿橫截截面對中中性軸的的慣性半半徑，；；為壓桿桿慣性矩矩，=117738445㎜；為壓桿桿橫截面面積，；；式中為為方管寬寬，為880㎜；；t為方方管厚，為為4㎜，為桿長.可知該桿件件為大柔柔度壓桿桿，適用用于歐拉拉公式細長中心受受壓等直直桿臨界界力的歐歐拉公式式為=2064452..4N>>N式中GPaa，，=2，==1700㎜，為為80㎜㎜；t為為4㎜..計算壓桿的的穩定許許用壓力力為≈550558N>N式中為Q2235鋼鋼（殘余余應力影影響較小小，穩定定性較好好）截面面中心受受壓直桿桿的穩定定因數，=0.387；Q235鋼的強度許用應力為MPa；為壓桿橫截面積。桿的彎矩危危險點為為點，壓壓桿穩定定的繞曲曲線拐點點無明顯顯危險點點，故，綜綜合危險險點情況況為點綜上所述桿桿是安全全可靠的的1.2.22取為研研究對象象，受力力分析如如下圖所所示：圖11.33懸掛掛機構上上支座受受力分析析圖鋼絲繩的拉拉力為NN，為883600N，鋼絲繩繩與水平平桿的夾夾角=27°，°，根據據靜力平平衡得，，，N，N，NN·㎜桿的實常數數為800×80×4㎜，其其抗彎模模量為：：≈293446㎜其中，為方方管寬，為為80㎜㎜；t為為方管厚厚，為44㎜在桿的危險險截面端端，其彎彎曲應力力為≈21.11MPaa<MPPa(按按GB191155--20003)壓桿柔度為為≈54.88=1000式中，為長長度因數數，=22；為壓壓桿橫截截面對中中性軸的的慣性半半徑，；；為壓桿桿慣性矩矩，=117738445㎜；為壓桿桿橫截面面積，；；式中為為方管寬寬，為880㎜；；t為方方管厚，為為4㎜，為桿長.可知該桿件件為小柔柔度壓桿桿，不適適用于歐歐拉公式式則小柔度桿桿的臨界界力的表表達式仿仿照歐拉拉公式為為式中為折減減彈性模模量，；；為切線線彈性模模量，，=2，==850㎜㎜，為880㎜；；t為44㎜.計算壓桿的的穩定許許用壓力力為≈1139960NN>N式中為Q2235鋼鋼（殘余余應力影影響較小小，穩定定性較好好）截面面中心受受壓直桿桿的穩定定因數，=0.801；Q235鋼的強度許用應力為MPa；為壓桿橫截面積。桿的彎矩危危險點為為點，壓壓桿穩定定的繞曲曲線拐點點無明顯顯危險點點，故，綜綜合危險險點情況況為點綜上所述桿桿是安全全可靠的的1.2.33取為研研究對象象，受力力分析如如下圖所所示：圖11.44懸掛掛機構中中梁及后后梁受力力分析圖圖鋼絲繩對的的拉力為為=83360NN，鋼絲絲繩與水水平桿的的夾角==12°°，為配重重塊對點點的拉力力，根據據靜力平平衡得，，因該懸掛機機構在之之間使用用拉攀繩繩固定，故故可對該該懸掛機機構作整整體分析析，其受受力簡圖圖如下所所示圖11.55整個個懸掛機機構受力力簡圖根據靜力平平衡得，，得N。對點進行受受力分析析得圖11.66C點點受力簡簡圖為桿對點的的作用反反力，得得，可得點的剪剪力為==5444.3NN，N，N·㎜抗彎模量為為：≈293446㎜其中，為方方管寬，為為80㎜㎜；t為為方管厚厚，為44㎜在桿的危險險截面端端，其彎彎曲應力力為≈74.22MPaa<MPPa因桿長度達達4米，受力力軸向力力N，故故要考慮慮壓桿穩穩定的問問題對于Q2335，取取GPaa，MPPa，根根據歐拉拉公式的的柔度界界限值為為壓桿柔度為為≈64.55式中，為長長度因數數，=00.5；；為壓桿桿橫截面面對中性性軸的慣慣性半徑徑，；為壓桿桿慣性矩矩，=117738445㎜；為壓桿桿橫截面面積，；；式中為為方管寬寬，為880㎜；；t為方方管厚，為為4㎜，為桿長.可知該桿件件為小柔柔度壓桿桿，不適適用于歐歐拉公式式則小柔度桿桿的臨界界力的表表達式仿仿照歐拉拉公式為為式中為折減減彈性模模量，；；為切線線彈性模模量，，=40000㎜，為為80㎜㎜；t為為4㎜..計算壓桿的的穩定許許用壓力力為≈1178801NN>N式中為Q2235鋼鋼（殘余余應力影影響較小小，穩定定性較好好）截面面中心受受壓直桿桿的穩定定因數，=0.828；Q235鋼的強度許用應力為MPa；為壓桿橫截面積。綜上所述桿桿是安全全可靠的的。1.3鋼鋼絲繩懸懸掛架銷銷軸的強強度校核核需要對鋼絲絲繩懸掛掛架銷軸軸進行剪剪切和擠擠壓強度度校核。已已知銷軸軸采用的的是4..8級的的螺栓。軸軸徑20㎜，其其=3200MPaa，安全全系數，得得許用拉拉壓應力力、剪切切應力和和擠壓應應力分別別為MPaMPa1.3.11剪切切強度校校核已知銷軸所所受剪切切力53370..3N，銷銷軸的截截面積為為=3144.2㎜㎜，銷軸軸所示剪剪切應力力為MPa<1.3.22擠壓壓強度校校核已知銷軸所所受擠壓壓面積==160㎜，其擠擠壓應力力為<故滿足強度度要求。1.4抗抗傾覆性性計算取整個懸掛掛機構為為研究對對象，因因該懸掛掛機構在在之間使使用拉攀攀繩固定定，故可可對該懸懸掛機構構作整體體分析，其其受力簡簡圖如下下所示圖11.77整個個懸掛機機構受力力簡圖根據靜力平平衡得，，得N根據抗傾覆覆公式式中k取22，經計計算，此此次設計計需要的的配重總總共22282..4×2/2250==18..3，考慮慮特殊情情況，這這里配重重取10000kkg，即即每個后后支座配配重取220塊。符合高空作業抗傾覆要求。吊架的抗傾傾翻能力力符合標標準要求求。1.5懸掛掛機構所所在樓面面的載荷荷校核由前面計算算可知，每個懸掛掛機構對對樓面的的載荷主主要在前前支座和和后支座座，分別別為：前支座處樓樓面受力力：后支座處樓樓面受力力：現場技術說說明：前前支座底底部枕木木尺寸：：1.22×0.225×0.005m；；(后支支座同理理)前支座離樓樓板短邊邊距離（aa）：≥≥0.55m；前支座傳遞遞荷載標標準值：：；（后支支座受力力小與前前支座）板的計算跨跨度：。根據建筑結結構荷載載規范GGB5000099-20001中中的規定定可得：：枕木作用面面平行于于板跨寬寬度：枕木作用面面垂直于于板跨寬寬度：S為枕木厚厚度，hh為樓板板厚度，00.122是樓板板的厚度度。圖8簡支支板上局局部荷載載的有效效分布寬寬度（GGB5000099-20001）當，，時，。、當局部載荷荷作用在在板的非非支撐邊邊附近，及及時，荷荷載的有有效分布布寬度應應予折減減，。得：等效樓面均均布活荷荷載標準準值：；；而一般能夠夠上人屋屋面荷載載設計值值為2，大大于等效效均布載載荷的計計算值，故故樓面承承載是滿滿足要求求的。1.6.4.22米后支支座增高桿校核由于施工現現場的多多樣性，此此次后支支座增高高增高達達到4..2米高高，設備備本身在在組裝的的時候由由于螺栓栓與空位位的匹配配以及增增高桿之之間的匹匹配問題題，整個個后支座座增高架架會存在在上下和和左右11mm的的間隙，在在理想狀狀態，由由于在擰擰螺絲時時增加的的預緊力力足夠，增增高桿是是不會晃晃動（不不是變形形，變形形已經排排除-見見上計算算）的，但但施工環環境有時時并不理理想，有有可能會會導致懸懸掛架側側翻的問問題，這這里我們們采用鋼鋼絲繩攀攀拉的方方式來解解決，其其主要方方法為：：用兩根根鋼絲繩繩穿過左左右懸掛掛架，當當懸掛架架都處于于穩定狀狀態時，在在左右懸懸掛架的的內側和和外側分分別用繩繩卡將鋼鋼絲繩和和懸掛架架綁定在在一起，此此時再將將鋼絲繩繩的兩頭頭分別與與鋼絲繩繩固定件件綁定，然然后將中中間的兩兩根鋼絲絲繩的斷斷頭用螺螺旋扣鏈鏈接在一一起，并并同時進進行調節節，因螺螺旋扣的的螺紋直直徑為220mmm，根據據螺栓預預緊力以以及上述述計算的的懸掛機機構水平平受力，這這里取螺螺旋扣的的擰緊力力矩為88Nm。根根據經驗驗公式計計算得預預緊力為為F=88/(00.2**20))=2KKN。1.6.11懸掛掛機構風風載荷計計算按照JGJJ2022-20010要要求：吊藍的懸掛掛機構風風荷載標標準值應應按下式式計算：：（5.1..4）式中——吊吊藍的風風荷載標標準值（kN）；——風荷載載標準值值（kNN/m22）；——懸掛機機構受風風面積（m2）。已知6米標標準吊籃籃籃體迎迎風面積積計算：：則標準籃體體最大風風載荷為為：式中C—風風力系數數，C==1.66——吊藍的的風荷載載標準值值（kNN）；——風荷載載標準值值（kNN/m22）；工作作狀態按按5000Pa取取。——吊藍受受風面積積（m2）。很明顯，這這里對攀攀拉的鋼鋼絲繩施施加的預預緊力22KN，足足夠抵御御風載荷荷的作用用。但是，由于于攀拉時時借助了了鋼絲繩繩固定件件（大部部分采用用建筑物物）的作作用，當當懸掛機機構未承承擔吊點點作用時時，此時時斜向加加強鋼絲絲繩會產產生一個個豎直向向下的分分力（壓壓力）作作用在增增高桿上上（此時時增高桿桿受到的的壓力最最大），這這樣容易易使增高高桿發生生失穩的的問題，見見附圖（增增高桿方方案布置置圖）。現現對其進進行力學學簡化分分析：根據靜力學學平衡問問題可知知：；，即，得得由上式可得得增高桿桿受到的的壓力值值為：因增高桿長長度達44.2米米，受力力軸向壓壓力，故故要考慮慮壓桿穩穩定的問問題。對于Q2335，取取GPaa，MPPa，根根據歐拉拉公式的的柔度界界限值為為壓桿柔度為為≈444..4式中，為長長度因數數，=22；為壓壓桿橫截截面對中中性軸的的慣性半半徑，；；為壓桿桿慣性矩矩，=77694472㎜㎜；為壓桿桿橫截面面積，；；式中為為標準中中梁寬，為為70㎜㎜；t為為方管厚厚，為44㎜，為為桿長.因Q2355鋼材，，可知知該桿件件為大柔柔度壓桿桿（細長長桿），適適用于歐歐拉公式式。臨界界力用歐歐拉公式式計算得得：很明顯，增增高桿的的許用臨臨界壓力力遠大于于增高桿桿受到壓壓力值，故故滿足穩穩定性要要求。1.7結結論綜上所述，無無論是標標準吊籃籃的結構構強度問問題和鋼鋼絲繩安安全系數數問題，還還是懸掛掛機構配配重及樓樓面承載載問題，都都是符合合國家高高空作業業標準的的。630型吊吊籃懸掛掛機構（前前后支座座增高到到4.22米）布置置方案2.驗收：：（1）我公公司安裝裝負責人人進行自自檢工作作，并填填寫相應應檢查單單；（2）指派派檢查人人員對吊吊籃安全全運行進進行檢查查驗收，其其內容如如下：①懸吊平平臺及懸懸掛機構構安裝是是否符合合要求；；②懸掛機機構后支支架配重重的重量量及塊數數是否符符合要求求；③懸掛機機構的抗抗傾覆系系數是否否小于22；④前梁外外伸長度度是否符符合要求求；⑤電氣系系統有無無安全保保護裝置置，電纜纜線有無無破損；；⑥安全鎖鎖及提升升機是否否正常。3.吊籃籃的驗收收與交接接工作按按照當地地市建委委相關法法律、法法規執行行，簽字字交接。十二、前后后支座綁綁定在工工字鋼梁梁上的方方案驗算算1.驗驗算：（1）屋頂頂懸掛機機構的受受力說明明：該懸懸掛機構構的力學學模型為為超靜定定系統，所所以我公公司在申申報科技技成果并并在成果果鑒定會會上，用用實驗的的手段將將該系統統進行了了系統檢檢測。（2）鋼絲絲繩規格格：我公公司吊籃籃系統采采用的是是航空用用鋼絲繩繩，其規規格為：：結構為為4×31SSW+FC，直直徑8..3mmm，公稱稱強度為為21660MPPa，破破斷拉力力不小于于53..8kN。（3）吊籃籃系統結結構強度度校核計計算：1.1背背景資料料按照JGJJ2022-20010要要求：5.1.11高處作作業吊籃籃的荷載載可分為為永久荷荷載（即即恒載）和和可變荷荷載（即即活載）兩兩類。永永久荷載載包括：：懸掛機機構、吊吊籃（含含提升機機和電纜纜）、鋼鋼絲繩、配配重塊；；可變荷荷載包括括：操作作人員、施施工工具具、施工工材料；；風荷載載。5.1.22永久荷荷載標準準值（）應應根據生生產廠家家使用說說明書提提供的數數據選取取。5.1.33施工活活荷載標標準值（），宜按均布荷載考慮，應為1KN/m2。5.1.44吊藍的的風荷載載標準值值應按下下式計算算：（5.1..4）式中——吊吊藍的風風荷載標標準值（kN）；——風荷載載標準值值（kNN/m22）；——吊藍受受風面積積（m2）。5.1.55吊藍在在結構設設計時，應應應考慮慮風荷載載影響；；在工作作狀態下下，應能能承受基基本風壓壓值不低低于5000Paa；在非非工作狀狀態下，當當吊藍高高度不大大于600m時，應應能承受受基本風風壓值不不低于119155Pa，每每增高330m，基基本風壓壓值增加加1655Paa；吊藍藍的固定定裝置結結構設計計風壓值值應按11.5倍倍的基本本風壓值值計算。1.2懸懸掛機構構校核懸掛機構實實為杠桿桿原理來來保證其其受力與與掛點的的吊籃的的安全，結構簡簡圖如下下所示。點處為支撐輪，點處為配重塊，點為吊籃吊點位置。吊籃對點的拉力通過鋼絲繩傳導到的拉力。故對該受力進行簡化，點為可動鉸支座，點為固定鉸支座。具體載荷分別為：（1）懸掛掛機構：：3000kg（按按2個××1500kg==3000kg）（2）鋼平平臺自重重：4886kgg（包括括提升機機，安全全鎖，電電控箱等等）（3）鋼絲絲繩：660kgg（按長長度0..25kkg×1200米×2根）（4）安全全繩：660kgg（按長長度0..25kkg×1200米×2根）（5）電纜纜線：336kg（按按長度1120米米）（6）重錘錘：244kg（12kkg×2）（7）額定定載荷：：4500kg（8）配重重塊：110000kg（9）風載載荷：111200N已知6米標標準吊籃籃籃體迎迎風面積積計算：：則標準籃體體最大風風載荷為為：式中C—風風力系數數，C==1.66——吊藍的的風荷載載標準值值（kNN）；——風荷載載標準值值（kNN/m22）；工作作狀態按按5000Pa取取。——吊藍受受風面積積（m2）。由上述數值值可知，動動力鋼絲絲繩豎向向荷載標標準值應應按下式式計算：：式中——吊吊藍動力力鋼絲繩繩豎向荷荷載標準準值（kkN）；；——吊藍及及鋼絲繩繩自重標標準值（kN）；——施工活活荷載標標準值（kN）。作用于吊藍藍上的水水平荷載載可只考考慮風荷荷載，并并應由兩兩根鋼絲絲繩各負負擔1//2，故動力力鋼絲繩繩水平風風荷載標標準值應應按下式式計算：：式中——吊吊藍動力力鋼絲繩繩水平荷荷載標準準值（kkN）；；——水平風風荷載標標準值（kN）。故吊藍在使使用時，其其動力鋼鋼絲繩所所受拉力力應按下下式核算算：式中——動動力鋼絲絲繩所受受拉力的的施工核核算值（kN）；K——安全全系數，選選取9。而我司采用用的是法法爾勝鋼鋼絲繩，其其出廠的的破斷拉拉力為5538000N，很很明顯大大于，符符合要求求。（鋼鋼絲繩校校核）所所以，鋼鋼絲繩滿滿足使用用安全要要求。由上述數據據可知，整整個懸掛掛機構應應當承載載的力的的大小為為：又因兩個懸懸掛機構構吊一個個吊籃，故故單一吊吊籃吊點點受力。桿桿=1700㎜，==850㎜，==4400㎜,,與的夾角角°，與的夾角角°.該懸懸掛機構構用Q2235材材料。由由試驗可可得，在在懸掛機機構拉攀攀繩預緊緊力為440000N的情情況下，單單懸掛機機構點受力55000N，其其拉攀繩繩受力為為83660N。圖12.11前后后支座與與工字鋼鋼梁綁定定布置圖圖1.2.11取為研研究對象象，受力力分析如如下圖所所示：圖12.22懸掛掛機構前前梁受力力分析圖圖吊籃、鋼絲絲繩對的的拉力為為N，拉攀攀繩對的的拉力為為為83360NN，鋼絲絲繩與水水平桿的的夾角==27°，根據據靜力平平衡得，，，N，N，NN·㎜桿的實常數數為800×80×4㎜，其其抗彎模模量為：：≈293446㎜其中，為方方管寬，為為80㎜㎜；t為為方管厚厚，為44㎜在桿的危險險截面端端，其彎彎曲應力力為≈98.775MPPa<MMPa((按GBB1991555-20003))因桿長度達達1.7米，受力力軸向力力N，故故要考慮慮壓桿穩穩定的問問題。對于Q2335，取取GPaa，MPPa，根根據歐拉拉公式的的柔度界界限值為為壓桿柔度為為≈110式中，為長長度因數數，=22；為壓壓桿橫截截面對中中性軸的的慣性半半徑，；；為壓桿桿慣性矩矩，=117738445㎜；為壓桿桿橫截面面積，；；式中為為方管寬寬，為880㎜；；t為方方管厚，為為4㎜，為桿長.可知該桿件件為大柔柔度壓桿桿，適用用于歐拉拉公式細長中心受受壓等直直桿臨界界力的歐歐拉公式式為=2064452..4N>>N式中GPaa，，=2，==1700㎜，為為80㎜㎜；t為為4㎜..計算壓桿的的穩定許許用壓力力為≈550558N>N式中為Q2235鋼鋼（殘余余應力影影響較小小，穩定定性較好好）截面面中心受受壓直桿桿的穩定定因數，=0.387；Q235鋼的強度許用應力為MPa；為壓桿橫截面積。桿的彎矩危危險點為為點，壓壓桿穩定定的繞曲曲線拐點點無明顯顯危險點點，故，綜綜合危險險點情況況為點綜上所述桿桿是安全全可靠的的1.2.22取為研研究對象象，受力力分析如如下圖所所示：圖12.33懸掛掛機構上上支座受受力分析析圖鋼絲繩的拉拉力為NN，為883600N，鋼絲繩繩與水平平桿的夾夾角=27°，°，根據據靜力平平衡得，，，N，N，NN·㎜桿的實常數數為800×80×4㎜，其其抗彎模模量為：：≈293446㎜其中，為方方管寬，為為80㎜㎜；t為為方管厚厚，為44㎜在桿的危險險截面端端，其彎彎曲應力力為≈21.996MPPa<MMPa((按GBB1991555-20003))壓桿柔度為為≈54.88=1000式中，為長長度因數數，=22；為壓壓桿橫截截面對中中性軸的的慣性半半徑，；；為壓桿桿慣性矩矩，=117738445㎜；為壓桿桿橫截面面積，；；式中為為方管寬寬，為880㎜；；t為方方管厚，為為4㎜，為桿長.可知該桿件件為小柔柔度壓桿桿，不適適用于歐歐拉公式式則小柔度桿桿的臨界界力的表表達式仿仿照歐拉拉公式為為式中為折減減彈性模模量，；；為切線線彈性模模量，，=2，==850㎜㎜，為880㎜；；t為44㎜.計算壓桿的的穩定許許用壓力力為≈1139960NN>N式中為Q2235鋼鋼（殘余余應力影影響較小小，穩定定性較好好）截面面中心受受壓直桿桿的穩定定因數，=0.801；Q235鋼的強度許用應力為MPa；為壓桿橫截面積。桿的彎矩危危險點為為點，壓壓桿穩定定的繞曲曲線拐點點無明顯顯危險點點，故，綜綜合危險險點情況況為點綜上所述桿桿是安全全可靠的的1.2.33取為研研究對象象，受力力分析如如下圖所所示：圖12.44懸掛掛機構中中梁及后后梁受力力分析圖圖鋼絲繩對的的拉力為為=83360NN，鋼絲絲繩與水水平桿的的夾角==11°，為配重重塊對點點的拉力力，根據據靜力平平衡得，，因該懸掛機機構在之之間使用用拉攀繩繩固定，故故可對該該懸掛機機構作整整體分析析，其受受力簡圖圖如下所所示圖12.55整個個懸掛機機構受力力簡圖根據靜力平平衡得，，得N。對點進行受受力分析析得圖12.66C點點受力簡簡圖為桿對點的的作用反反力，得得，可得點的剪剪力為==5299.8NN，N，N·㎜抗彎模量為為：≈293446㎜其中，為方方管寬，為為80㎜㎜；t為為方管厚厚，為44㎜在桿的危險險截面端端，其彎彎曲應力力為≈79.444MPPa<MMPa因桿長度達達4.4米，受受力軸向向力N，故故要考慮慮壓桿穩穩定的問問題對于Q2335，取取GPaa，MPPa，根根據歐拉拉公式的的柔度界界限值為為壓桿柔度為為≈70.997式中，為長長度因數數，=00.5；；為壓桿桿橫截面面對中性性軸的慣慣性半徑徑，；為壓桿桿慣性矩矩，=117738445㎜；為壓桿桿橫截面面積，；；式中為為方管寬寬，為880㎜；；t為方方管厚，為為4㎜，為桿長.可知該桿件件為小柔柔度壓桿桿，不適適用于歐歐拉公式式則小柔度桿桿的臨界界力的表表達式仿仿照歐拉拉公式為為式中為折減減彈性模模量，；；為切線線彈性模模量，，=4400㎜，為為80㎜㎜；t為為4㎜..計算壓桿的的穩定許許用壓力力為≈1178801NN>N式中為Q2235鋼鋼（殘余余應力影影響較小小，穩定定性較好好）截面面中心受受壓直桿桿的穩定定因數，=0.828；Q235鋼的強度許用應力為MPa；為壓桿橫截面積。綜上所述桿桿是安全全可靠的的。1.3鋼鋼絲繩懸懸掛架銷銷軸的強強度校核核需要對鋼絲絲繩懸掛掛架銷軸軸進行剪剪切和擠擠壓強度度校核。已已知銷軸軸采用的的是4..8級的的螺栓。軸軸徑20㎜，其其=3200MPaa，安全全系數，得得許用拉拉壓應力力、剪切切應力和和擠壓應應力分別別為MPaMPa1.3.11剪切切強度校校核已知銷軸所所受剪切切力55500N，銷銷軸的截截面積為為=3144.2㎜㎜，銷軸軸所示剪剪切應力力為MPa<1.3.22擠壓壓強度校校核已知銷軸所所受擠壓壓面積==160㎜，其擠擠壓應力力為<故滿足強度度要求。1.4抗抗傾覆性性計算取整個懸掛掛機構為為研究對對象，因因該懸掛掛機構在在之間使使用拉攀攀繩固定定，故可可對該懸懸掛機構構作整體體分析，其其受力簡簡圖如下下所示圖12.77整個個懸掛機機構受力力簡圖根據靜力平平衡得，，得N根據抗傾覆覆公式式中k取22，經計計算，此此次懸掛掛機構新新的架設設方式應應需的配配重總共共21225×2=42250NN，但實際際工程中中不方便便搬運配配重塊，故故這里采采用將后后支座與與鋼結構構梁綁定定在一起起的方式式，現場場取材，抱箍將后支座與鋼結構梁綁定在一起的方式，采用直徑16mm的圓鋼折彎制作成抱箍，前后支座分別采用2根抱箍，即每根抱箍承受的拉力為4250/2=2125N，根據工程力學知識，已知抱箍所受拉面積㎜，其拉應力為<<=2335MPPa與此同時，可可以采用用直徑88.3mmm的鋼鋼絲繩，纏繞5圈以上，即每股鋼絲繩承受的拉力為4250/5=850N，而直徑8.3mm的鋼絲繩破斷拉力不小于53.8kN，即每股鋼絲繩的安全系數為53800/850=63.3，滿足一般承重鋼絲繩9倍系數的要求作為固定前后支座的第二次防護，符合高空作業抗傾覆要求。吊架的抗傾傾翻能力力符合標標準要求求。1.5結結論綜上所述，無無論是標標準吊籃籃的結構構強度問問題和鋼鋼絲繩安安全系數數問題，還還是懸掛掛機構新新的架設設方式抗抗傾覆問問題，都都是符合合國家高高空作業業標準的的。2.驗收：：（1）我公公司安裝裝負責人人進行自自檢工作作，并填填寫相應應檢查單單；（2）指派派檢查人人員對吊吊籃安全全運行進進行檢查查驗收，其其內容如如下：①懸吊平平臺及懸懸掛機構構安裝是是否符合合要求；；②懸掛機機構后支支架配重重的重量量及塊數數是否符符合要求求；③懸掛機機構的抗抗傾覆系系數是否否小于22；④前梁外外伸長度度是否符符合要求求；⑤電氣系系統有無無安全保保護裝置置，電纜纜線有無無破損；；⑥安全鎖鎖及提升升機是否否正常。3.吊籃籃的驗收收與交接接工作按按照當地地市建委委相關法法律、法法規執行行，簽字字交接。十三、培訓訓當吊籃交付付使用后后，對操操作人員員必須進進行現場場培訓。我我公司派派工程師師或技術術人員進進行對操操作人員員的培訓訓，合格格后頒發發《電動動吊籃上上崗證》方方可上崗崗。設備正常使使用后，我我公司會會長期派派駐一名名技術人人員現場場維修、指指導、檢檢查安全全使用，承承租方應應予以配配合。十四、維護護、保養養為了能夠維維持吊籃籃的性能能，延長長使用壽壽命，可可靠的保保障操作作人員的的安全，更更好的為為承租方方服務，希希望操作作人員對對日常使使用的吊吊籃進行行一定的的維護、保保養：1.及時清清除提升升機表面面及工作作鋼絲繩繩上的污污物，避避免提升升機進、出出繩口進進入雜物物，損傷傷機內零零件。注注意檢查查有無異異響或異異味，作作業后進進行遮蓋蓋，避免免雨水、雜雜物等侵侵入。安安裝、運運輸、使使用中避避免碰撞撞，以免免造成機機殼損傷傷。2.及時清清除安全全鎖表面面和安全全鋼絲繩繩上的雜雜物，注注意安全全鎖的防防護措施施，避免免雜物進進入鎖內內，造成成安全鎖鎖失靈和和失效。作作業中避避免碰撞撞安全鎖鎖，作業業后做好好防護工工作，防防止雨、雪雪等雜物物進入安安全鎖內內。3.經常檢檢查聯接接件和緊緊固件，發發現松動動要及時時擰緊。出出現焊縫縫裂紋或或構件變變形，應應及時和和我方技技術員聯聯系進行行檢修。作作業后要要及時清清理表面面污物，注注意保護護表面漆漆層，出出現漆層層脫落，應應及時補補漆，避避免銹蝕蝕。4.電控箱箱內要保保持清潔潔，不得得把工具具或其它它材料放放入箱內內。避免免電控箱箱、限位位開關和和電纜線線受到外外力沖擊擊。經常常檢查電電氣接頭頭有無松松動，如如有松動動應及時時緊固。吊吊籃作業業完畢，及及時拉閘閘斷電，鎖鎖好電控控箱門，并并妥善遮遮蓋電控控箱。5.如發現現吊籃運運行異常常，電氣氣元件損損壞、或或遇到電電氣故障障等技術術性問題題時，應應立即停停止吊籃籃使用，通通知我方方技術人人員進行行檢修。十五、試運運轉及日日常使用用1檢查及及調整1.1檢檢查各連連接部位位是否牢牢固可靠靠，螺母母是否擰擰緊，鋼鋼絲繩是是否完好好，鋼絲絲繩夾布布置是否否正確。將將電器箱箱的電源源插頭插插入電纜纜線對應應的插座座內，接接通電源源。1.2檢檢查接線線是否正正確。電電源電壓壓必須在在3800V±5％范圍圍內，接接通電源源后，按按漏電斷斷路器上上的試驗驗按鈕，漏漏電斷路路器應迅迅速動作作。關好好電器箱箱門，檢檢查電鈴鈴、限位位開關、手手握開關關、轉換換開關、電電動機等等是否正正常。1.3穿繩繩檢查將電器箱面面板上的的轉換開開關撥至至待穿鋼鋼絲繩的的提升機機一側，工工作鋼絲絲繩從安安全鎖的的限位輪輪與擋環環中穿過過后插入入提升機機上端孔孔內，啟啟動上行行按鈕，提提升機即即可自動動卷繞完完成工作作鋼絲繩繩的穿繩繩進位((穿繩過過程中要要密切注注意有無無異常現現象，若若有異常常。應立立即停止止穿繩))。工作作鋼絲繩繩到位后后，將自自動打開開安全鎖鎖，然后后安全鋼鋼絲繩從從安全鎖鎖的上上端孔插插入。((另一側側提升機機操作過過程相同同)注意：必須須先將工工作鋼絲絲繩和安安全鋼絲絲繩理順順后才能能分別插插入提升升機和安安全鎖，以以免鋼絲絲繩產生生扭曲。兩兩側鋼絲絲繩都穿穿好后，將將懸吊平平臺升高高至離地地面1米處調平平，在工工作鋼絲絲繩、安安全鋼絲絲繩上距距地面115cmm處安裝裝重錘。如如不正確確安裝重重錘可能能會使提提升機和和安全鎖鎖不能正正常工作作而發生生事故。1.4多余余的鋼絲絲繩要理理好，圈圈起后捆捆扎好，防防止意外外損傷或或彎曲。2試運轉轉2.1用用戶必須須自備安安全繩，并并將其單單獨固定定在工作作區上方方安全可可靠的固固定物上上。上機機操作人人員必須須按有關關規定戴戴好安全全帽，系系好安全全帶，并并將安全全帶鎖扣扣在安全全繩上。2.2檢檢查安全全鎖的鎖鎖繩狀況況，具體體步驟：：將電器器箱面板板上的轉轉換開關關撥至中中間位置置，將懸懸吊平臺臺上升11～2m后停停住．再再將轉換換開關撥撥至一側側。使懸懸吊平臺臺產生傾傾斜．當當懸吊平平臺傾斜斜到3°～8°時(相當于于7.55m長的的懸吊平平臺兩端端高度相相差400一1000cm))，安全全鎖即可可鎖住安安全鋼絲絲繩，將將懸吊平平臺低端端升起至至水平狀狀態時，安安全鎖自自動復位位，安全全鋼絲繩繩在安全全鎖內處處于自由由狀態。(左、右安全鎖都必須按上述方法檢查)2.3空空載試驗驗：懸吊吊平臺上上下運行行3～5次．每每次行程程3～5m，全全過程應應升降平平穩，提提升機無無異常聲聲響．電電機電磁磁制動器器動作靈靈活可靠靠，各連連接處無無松動現現象。按按下“急停"按鈕，懸懸吊平臺臺應能停停止運行行。扳動動上限位位開關的的擺臂，懸懸吊平臺臺應能停停止上升升。2.4手手動滑降降檢查：：懸吊平平臺上升升3～5m后停停住，將將電機風風罩處的的手柄向向上抬起起，懸吊吊平臺應應能平穩穩滑降，滑滑降速度度應不大大于下降降速度的的1.55倍。2..5上限限位塊安安裝位置置：將懸懸吊平臺臺上升到到最高作作業高度度，將其其安裝到到安全鋼鋼絲繩上上。2.6額額定載荷荷試驗：：懸吊平平臺內均均勻裝載載額定載載重量，吊吊籃在33～5m的行行程中升升降，至至少三次次。在運運行過程程中無異異常聲響響和停止止時無滑滑降現象象，平臺臺傾斜時時安全鎖鎖應能靈靈活可靠靠地鎖住住安全鋼鋼絲繩，各各緊固連連接處應應牢固，無無松動現現象。2.7對對于ZLLP2550吊籃籃如使用用LSTT20型型，在安安全鎖上上方快速速拉動安安全鋼絲絲繩，安安全鎖應應立即起起鎖，并并鎖住安安全鋼絲絲繩。3日常使使用3.1使使用前的的檢查：：查看懸懸吊平臺臺、提升升機、提提升機與與懸吊平平臺的連連接處應應無異常常磨損、腐腐蝕、表表面裂縫縫、連接接松脫、脫脫焊等現現象；懸懸掛機構構各連接接處應牢牢固、無無破裂脫脫焊現象象。配重重放置正正常，無無短缺；；鋼絲繩繩固定正正常．鋼鋼絲繩無無過度磨磨損、斷斷裂等異異常現象象，達到到報廢標標準的鋼鋼絲繩必必須更換換，鋼絲絲繩下端端懸吊的的重錘安安裝正常常；電器器箱、電電纜、控控制按鈕鈕、插頭頭應完好好，上限限位開關關、手握握開關等等應靈活活可靠，無無漏電現現象。3.2通通電檢查查：請按按前述22.2條條、2..3條、2..6條的的要求檢檢查吊籃籃的運行行狀況，提提升機應應無異常常聲音和和震動現現象，電電磁制動動器的制制動靈活活可靠，安安全鎖鎖鎖繩功能能無異常常。3.3配配置(用戶自自備)的安全全繩和安安全帶應應保持完完好。3.4運運行中，懸懸吊平臺臺出現傾傾斜，將將轉換開開關撥至至較低的的一側，升升至水平平。懸吊吊平臺兩兩側高差差超過115cmm時應及及時將懸懸吊平臺臺調平。3.5當當懸吊平平臺的上上限位開開關碰到到上限位位塊時或或用手按按壓任意意一個上上限位開開關時。懸懸吊平臺臺應能立立即停止止運行，報報警電鈴鈴鳴叫，按按動下行行開關，懸懸吊平臺臺下降。十六、常見見故障及及排除方方法懸吊平臺靜靜止時下下滑原因分析：：1、電機機電磁制制動器失失靈。2、摩擦擦盤與銜銜鐵之間間的距離離過大。排除方法：：1、更換換電磁制制動器。2、調小小間隙，合合理間隙隙為0..5-00.8mmm。懸吊平臺升升降時停停不住1、交流流接觸器器主觸點點未脫開開。2、控制制按鈕損損壞。原因分析：：1、按下下”急停”使懸吊吊平臺停停住,更換接接觸器。2、先按按上述方方法停住住懸吊平平臺,再更換換控制按按鈕。懸吊平臺不不能升降降原因分析：：1、漏電電斷路器器跳開。2、電源源缺相。排除方法：：1、查明明有無漏漏電,采取相相應措施施排除。2、檢查查三相供供電電源源(含零線線)是否正正常后重重新接通通控制線路失失靈1、控制制變壓器器損壞。2、熱繼繼電器斷斷開或損損壞。3、熔斷斷絲或接接觸器損損壞。4、插件件接觸不不良。排除方法：：1、更換換變壓器器2、等幾幾分鐘再再啟動或或更換熱熱繼電器器3、更換換熔斷絲絲或接觸觸器4、檢查查并插緊緊插件或或更換懸吊平臺傾傾斜原因分析：：1、電機機電磁制制動器靈靈敏度差差異。2、離心心限速度度器彈簧簧松馳。3、電動動