第四章

施工質量控制實施要點及

常見質量通病防治知識目標標：了解地基基與基礎礎工程、、砌體工工程、鋼鋼筋混凝凝土工程程、防水水工程、、鋼結構構工程和和裝飾裝裝修工程程的質量量控制要要點理解地基基與基礎礎工程、、砌體工工程、鋼鋼筋混凝凝土工程程、防水水工程、、鋼結構構工程和和裝飾裝裝修工程程的質量量驗收標標準掌握地基基與基礎礎工程、、砌體工工程、鋼鋼筋混凝凝土工程程、防水水工程、、鋼結構構工程和和裝飾裝裝修工程程的驗收收方法以以及質量量通病的的防治能力目標標：能夠熟悉悉各分部部分項工工程質量量控制要要點能夠掌握握如何防防范質量量通病能夠應用用相關知知識進行行各分部部分項工工程質量量評定和和驗收第一節地地基基基礎工程程的質量量控制一、灰土土地基1．施工工中應注注意的質質量問題題灰土的土土料宜用用粘土及及塑性指指數大于于1的粉粉質粘土土。嚴禁禁采用凍凍土、膨膨脹土和和鹽漬土土等活動動性較強強的土料料。土料料中有機機物含量量不得超超過5％％．土料料應過篩篩，顆粒粒不得大大于15mm。。石灰應應用III級以以上的新新鮮塊灰灰，含氧氧化鈣、、鈣化鎂鎂越高越越好，石石灰消解解后使用用，顆粒粒不得大大于5mm，消消石灰中中不得夾夾有未熟熟化的生生石灰塊塊粒及其其它雜質質，也不不得含有有過多的的水分。。灰土采采用體積積配合比比，一般般宜為2:8或或3:7。2．施工工過程質質量控制制要點灰土土料料、石灰灰等材料料及配合合比應該該符合設設計要求求，灰土土應該攪攪拌均勻勻。3．分項項工程施施工質量量驗收（1）主主控項目目的檢查查要求1）地基基承載力力檢驗方法法一般采采用靜載載法或其其他原位位測試方方法。檢檢驗的數數量是每每單位工工程不少少于3點點，每1000m2以以上工程程，每100m2至少少應有1點，3000m2以以上工程程，每300m2至少少應有1點。每每一獨立立基礎下下至少有有一點，，基槽每每20延延米應有有1點。。2）灰土土配合比比檢驗方法法：現場場檢查拌拌和時的的體積比比；檢驗驗數量：：柱坑按按總數抽抽查10％；但但不少于于5個；；基坑、、溝槽每每10m2抽抽查1處處，但不不少于5處。3）壓實實系數采用環刀刀法或其其他方法法進行檢檢驗。檢檢查數量量：應分分層抽樣樣檢驗土土的干密密度，當當采用貫貫入儀或或鋼筋檢檢驗墊層層的質量量時，檢檢驗點的的間距應應小于4m。當當取土樣樣檢驗墊墊層的質質量時，，對大基基坑每50～100m2應不不少于1個檢驗驗點；對對基槽每每10～～20m應不少少于1個個點；每每個單獨獨柱基應應不少于于1個點點。二、砂和和砂石地地基1．材料料質量的的控制砂及砂石石地基宜宜采用堅堅硬的中中砂、粗粗砂、碎碎石、砂砂礫等材材料。所所用的材材料內不不得含有有草根、、垃圾等等有機雜雜質。碎碎石或卵卵石的最最大粒徑徑不宜大大于50mm。。2．施工工質量的的控制內內容砂石的級級配應根根據設計計要求或或試驗確確定。人人工制作作的砂石石地基，，待拌制制均勻后后再鋪填填搗實。。分段施工工時，接接頭應該該做成斜斜坡，每每一層相相錯0..5～1m，充充分搗實實。如果果地基底底面深度度不一致致，在鋪鋪設砂及及砂石時時，應預預先挖成成階梯狀狀或斜坡坡狀，再再以先深深后淺的的順序施施工。3．砂及及砂石地地基質量量檢驗標標準三、強夯夯地基1．施工工質量控控制內容容（1）單單點夯試試驗在施工現現場或附附近場地地內，選選擇有代代表性的的適當位位置進行行單點夯夯試驗。。試驗點點的數量量根據工工程的實實際需要要確定，，一般不不少于2點。依依據夯錘錘直徑，，用白灰灰粉畫出出試驗點點中心位位置及夯夯擊圓界界限。（2）施施工參數數確定施工參數數是在試試夯及檢檢測后，，經分析析試驗數數據來確確定的。。施工參參數包括括很多，，有夯擊擊高度、、單點夯夯擊次數數、點夯夯施工遍遍數、滿滿夯夯擊擊能量、、夯擊次次數、夯夯點搭接接范圍、、滿夯遍遍數。1）平均均夯擊能能一般對砂砂質土取取500～1000kJ/m2對粘粘性土取取1500～3000kJ//m2。。夯擊能能過小會會使加固固效果差差，夯擊擊能過大大會破壞壞飽和黏黏性土土土體并降降低強度度。2）夯擊擊點布置置及間距距大面積地地基一般般采用梅梅花形或或正方形形網格排排列；而而條形基基礎，夯夯點可成成行布置置；對于于工業廠廠房獨立立柱，可可按柱網網設置單單夯點。。夯擊間間距一般般取夯擊擊直徑的的3倍，，大致為為5～15m。。實際操操作中，，第一遍遍夯點間間距宜大大，便于于夯擊能能向深度度傳遞。。3）夯擊擊遍數及及擊數一般情況況下為2~5遍遍。前2~3遍遍為間夯夯，最后后一遍低低能量滿滿夯。每每一個夯夯擊點的的夯擊數數為3~~10擊擊。開始始2遍夯夯擊數宜宜多一些些，隨后后各遍夯夯擊數逐逐漸減少少，最后后一遍只只夯擊1~2下下。4）兩遍遍之間的的間隔時時間。一般間隔隔為1~~4周，，黏性土土或者沖沖積土為為3周，，沒有地地下水或或者地下下水位在在5m以以下時，，可間隔隔1~2天，或或者連續續夯擊沒沒有間隔隔。2．強夯夯地基質質量檢驗驗標準第二節砌砌體工工程的質質量控制制一、砌筑筑砂漿的的質量控控制1．砂漿漿中的含含泥量2．攪拌拌時間及及延用時時間3．砂漿漿質量檢檢驗4．原位位檢測二、磚砌砌體工程程的質量量監督1．施工工質量控控制（1）砌砌筑用磚磚砌體工程程中所用用的磚，，應有質質量證明明書，并并應符合合設計要要求。磚磚材料進進場后，，應在見見證抽取取試樣復復驗合格格后方可可使用。。（2）設設皮數桿桿在墻體的的轉角處處設立皮皮數桿，，縱軸或或橫軸墻墻體每15～20m之之間應設設一皮數數桿。（3）基基礎墻砌砌筑根據皮數數桿最下下面一層層磚的底底標高，，拉線檢檢查基礎礎墊層表表面標高高是否合合適，當當一層磚磚的水平平灰縫大大于20mm時時，則應應采用細細石混凝凝土找平平。基礎礎的組砌砌方法一一般采用用一順一一丁排磚磚法。（4）墻墻體砌筑筑1）盤角角。2）掛線線。3）留搓搓與錯縫縫。4）施工工洞口。。5））預埋木木磚、混混凝土磚磚。6））構造柱柱。7）拉拉結筋。。8））腳手架架眼的設設置。9）砂砂漿飽滿滿度。10）清清水墻的的勾縫。。2.磚磚砌體施施工質量量驗收標標準（1）砌砌體的垂垂直度（2）磚磚砌體的的尺寸偏偏差三、混凝凝土小型型空心砌砌塊砌體體工程質質量控制制1．一般般規定（1）施施工時所所用的小小砌塊的的產品齡齡期不應應小于28天。。（2）砌砌筑小砌砌塊時，，應清除除表面污污物和芯芯柱用小小砌塊孔孔洞底部部的毛邊邊，剔除除外觀質質量不合合格的小小砌塊。。（3）施施工時所所用的砂砂漿，宜宜選用專專用的小小砌塊砌砌筑砂漿漿。（4）底底層室內內地面以以下或防防潮層以以下的砌砌體，應應采用強強度等級級不低于于C20的混凝凝土灌實實小砌塊塊的孔洞洞。（5）小小砌塊砌砌筑時，，在天氣氣干燥炎炎熱的情情況下，，可提前前灑水濕濕潤小砌砌塊；對對輕骨料料混凝土土小砌塊塊，可提提前澆水水濕潤。。小砌塊塊表面有有浮水時時，不得得施工。。（6）承承重墻體體嚴禁使使用斷裂裂的小砌砌塊。（7）小小砌塊墻墻體應對對孔錯縫縫搭砌，，搭接長長度不應應小于90mm。墻體體的個別別部位不不能滿足足上述要要求時，，應在灰灰縫中設設置拉結結鋼筋或或鋼筋網網片，但但是豎向向通縫仍仍不得超超過兩皮皮小砌塊塊。（8）小小砌塊應應底面朝朝上反砌砌于墻上上。（9）澆澆灌芯柱柱混凝土土，宜選選用專用用的小砌砌塊灌孔孔混凝土土，當采采用普通通混凝土土時，其其坍落度度不應小小于90mm。。2．主控控項目（1）小小砌塊和和砂漿的的強度等等級必須須符合設設計要求求。抽檢數量量：每生生產廠家家，每1萬塊小小砌塊至至少應抽抽驗一組組。用于于多層以以上建筑筑基礎和和底層的的小砌塊塊抽檢數數量不應應少于2組。檢驗方法法：檢查查小砌塊塊和砂漿漿試塊強強度的試試驗報告告。（2）砌砌體水平平灰縫的的砂漿飽飽滿度，，應按凈凈面積計計算不得得低于90％；；豎向灰灰縫飽滿滿度不得得小于80％，，豎縫凹凹槽部位位應用砌砌筑砂漿漿填實；；不得出出現瞎縫縫、透明明縫。抽檢數量量：每批批驗收不不少于3處。檢驗方法法：用百百格網檢檢查底面面與砂漿漿的粘接接痕跡面面積。每每處檢測測3塊磚磚，取其其平均值值。（3）墻墻體轉角角處縱橫橫墻交接接處應同同時砌筑筑。臨時時間斷處處應砌成成斜搓，，斜搓水水平投影影長度不不應高于于高度的的2/3。抽檢數量量：每檢檢驗批抽抽20％％接搓，，且不應應少于5處。檢驗方法法：觀察察檢查。。3.一一般項目目（1）墻墻體的水水平灰縫縫厚度和和豎向灰灰縫寬度度宜在10mm，不應應大于12mm，也不不應小于于8mm。抽檢數量量：每層層樓的檢檢測點不不應少于于3處。。抽檢方法法：用尺尺量5皮皮小砌塊塊的高度度和2m砌體長長度折算算。四、石砌砌體工程程的質量量控制1．材料料質量要要求（1）石石材。石石砌體所所用石材材應質地地堅實，，無風化化剝落和和裂紋。。用于清清水墻、、柱表面面的石材材，應色色澤均勻勻。毛石石砌體中中所用的的毛石應應呈塊狀狀，其中中部厚度度不小于于150mm，，各種砌砌筑用的的料石寬寬度、厚厚度均不不宜小于于200mm，，長度不不宜大于于厚度的的4倍。。（2）水水泥、砂砂、砂漿漿的質量量要求同同砌磚工工程。2．施工工質量控控制（1）毛毛石砌體體毛石砌體體的灰縫縫厚度為為20～～30mm，石石塊間不不得有相相互接觸觸現象。。石塊間間的空隙隙應先填填塞砂漿漿后用碎碎石塊嵌嵌實。（2）料料石砌體體料石砌體體的灰縫縫厚度，，應按料料石的種種類確定定；細料料石砌體體不宜大大于5mm；半半細料石石砌體不不宜大于于10mm；粗粗料石和和毛料石石不宜大大于20mm。。（3）擋擋土墻料石擋土土墻宜采采用同皮皮內丁順順相同的的砌筑形形式。當當中間部部分用毛毛石填砌砌時，丁丁砌料石石伸入毛毛石部分分的長度度不應小小于200mm。3.石石砌體質質量檢驗驗標準（1）軸軸線位置置及垂直直度允許許差對石砌體體的軸線線位置及及垂直度度允許偏偏差的檢檢查，外外墻按樓樓層（或或4m高高以內））每20m抽查查一處，，每處3延長米米，但不不少于3處；內內墻按有有代表性性的自然然間抽查查10％％，但不不少于3間，每每間不少少于2處處，柱子子不少于于5根。。（2）一一般尺寸寸允許偏偏差一般尺寸寸允許偏偏差的檢檢驗數量量：外墻墻，按樓樓層（4m高以以內）每每20m抽查1處，每每處3延延米，但但不應少少于3處處；內墻墻，按有有代表性性的自然然間抽查查10％％，但不不少于3間，每每間不應應少于2處，柱柱子不應應少于5根。五、配筋筋砌體的的質量控控制1．一般般規定（1）配配筋砌體體工程應應該滿足足砌體工工程的要要求，還還應該符符合磚砌砌體工程程、混凝凝土小型型空心砌砌塊砌體體工程的的規定。。（2）構構造柱澆澆灌混凝凝土前，，必須將將砌體留留搓部位位和模板板澆水濕濕潤．將將模板內內的落地地灰、磚磚渣和其其它雜物物清理干干凈，并并在結合合面處注注入適量量與構造造柱混凝凝土相同同的去石石水泥砂砂漿。振振搗時，，應避免免碰處墻墻體，嚴嚴禁通過過墻體傳傳振。（3）設設置在砌砌體水平平灰縫中中鋼筋的的錨固長長度不宜宜小于50天天，且其其水平或或垂直彎彎折段的的長度不不宜小于于20天天和150mm；鋼筋筋的搭接接長度不不應小于于55天天。（4）配配筋砌塊塊砌體剪剪力墻，，應采用用專用的的小砌塊塊砌筑砂砂漿和專專用的小小砌塊灌灌孔混凝凝土。2．主控控項目（1）鋼鋼筋品種種、規格格和數量量應符合合設計要要求。檢驗方法法：檢查查鋼筋的的合格證證書、鋼鋼筋性能能試驗報報告、隱隱蔽工程程記錄。。（2）構構造柱、、芯柱、、組合砌砌體構件件、配筋筋砌體剪剪力墻構構件的混混凝土或或砂漿等等級要符符合要求求。抽檢數量量：各類類構件每每一檢驗驗批砌體體至少應應作一組組試塊。。檢驗方法法：檢查查混凝土土或砂漿漿試塊試試驗報告告。（3）構構造柱與與墻體的的連接處處應作成成馬牙搓搓，馬牙牙搓應先先退后進進，預留留的拉結結筋應位位置正確確，施工工中不得得任意彎彎折。抽檢數量量：每檢檢驗批抽抽20％％構造柱柱，且不不少于3處。檢驗方法法：觀察察檢查。。合格標準準：鋼筋筋豎向位位移不應應超過150mm，每每一馬牙牙搓沿高高度方向向尺寸不不應超過過30mm。鋼鋼筋豎向向位移和和馬牙搓搓尺寸偏偏差每一一構造柱柱不應超超過2處處。3.一一般項目目（1）設設置在砌砌體水平平灰縫內內的鋼筋筋，應居居中置于于灰縫中中。水平平灰縫厚厚度應大大于鋼筋筋直徑4mm以以上。砌砌體外露露面砂漿漿層保護護厚度不不應小于于15mm。抽檢數量量：每檢檢驗批抽抽檢3個個構件，，每個構構件檢查查3處。。檢驗方法法：觀察察檢查，，輔以鋼鋼尺檢測測。（2）設設置在砌砌體灰縫縫內的鋼鋼筋的防防腐傷功功能應符符合本章章的規定定。抽檢數量量：每檢檢驗批抽抽檢10％的鋼鋼筋。檢驗方法法：觀察察檢查。。（3）網網狀配筋筋砌體中中，鋼筋筋網及放放置間距距應符合合設計規規定。抽檢數量量：每檢檢驗批抽抽10％％，且不不應少于于5處。。檢驗方法法：鋼筋筋規格檢檢查鋼筋筋網成品品，鋼筋筋網放置置間距局局部剔縫縫觀察，，或用探探針刺入入灰縫內內檢查，，或用鋼鋼筋位置置測定儀儀測定。。（4）組組合磚砌砌體構件件，豎向向受力鋼鋼筋保護護層應符符合設計計要求，，距磚砌砌體表面面距離不不應小于于5mm；拉結結筋兩段段應設置置彎鉤，，拉結筋筋及篐筋筋的位置置應正確確。抽檢數量量：每檢檢驗批抽抽檢10％，且且不應少少于5處處。檢驗方法法：支模模前觀察察與尺量量檢查。。（5）配配筋砌塊塊砌體剪剪力墻中中，采用用搭接接接頭的受受力鋼筋筋搭接長長度不應應小于35d，，且不應應少于300mm。抽檢數量量：每檢檢驗批每每類構件件抽20％（墻墻、柱、、連粱）），且不不應少于于3件。。檢驗方法法：尺量量檢查。。第三節鋼鋼筋混混凝土工工程的質質量控制制一、模板板工程的的質量控控制1．模板板功能及及技術要要求（1）模模板的功功能（2）模模板的強強度、剛剛度（3）模模板的穩穩定性、、支撐面面積（4）防防水、防防凍（5）模模板底模模的起拱拱（6）分分層分段段支模2．模板板的安裝裝質量控控制（1）柱柱模的施施工使柱子的的周圍基基礎達到到平整，，彈好柱柱皮線和和模板控控制線，，在柱皮皮外側5mm粘粘貼20mm厚厚的海綿綿條，以以保證下下口及連連接縫嚴嚴密。柱篐安裝裝完畢后后，在柱柱模每邊邊設兩根根拉桿，，固定于于事先預預埋在樓樓板的鋼鋼筋環上上，用經經緯儀控控制，用用花籃螺螺栓調節節校正模模板垂直直度。拉拉桿與底底面夾角角為45°，預預埋的鋼鋼筋環與與柱距為為3/4柱高。。按照放線線位置，，在柱內內四邊離離地50～80mm處處事先已已經插入入混凝土土樓板的的200mm長長為Ф18～25mm的短筋筋焊接支支桿，從從四面頂頂住模板板，以防防止位移移。（2）梁梁模板安安裝柱子拆模模后在混混凝土結結構表面面彈出軸軸線和水水平線。。梁的支支撐一般般為單排排，間距距以600～1000mm為為宜，支支撐上面面應加墊墊100mm××100mm方方木或鋼鋼板，支支撐上的的剪刀撐撐和水平平拉桿離離地面500mm設一一道。按設計標標高調整整支撐的的標高，，然后安安裝梁底底模板，，并拉線線找直，，梁底模模板應根根據設計計要求進進行起拱拱。如設設計要求求時，底底模鋼支支撐起拱拱高度宜宜為全跨跨長度的的1/1000～3//2000，木木支撐為為2/1000～3//1000。（3）剪剪力墻模模板安裝裝按位置線線安裝門門洞口模模板，焊焊接洞口口模外頂頂撐。將將預先拼拼好的一一面模板板按位置置線就位位，然后后安裝拉拉桿或斜斜撐，安安塑料套套管和穿穿墻螺栓栓。清理墻面面雜物再再安裝另另一面模模板，調調成斜撐撐或拉桿桿，使模模板垂直直后，再再擰緊穿穿墻螺栓栓。（4）樓樓板模板板的安裝裝如為土地地面時應應夯實，，并在地地面或樓樓面上放放置通長長支撐墊墊板。采采用多層層支架支支模時，，支撐應應垂直，，上下層層支撐應應在同一一豎向中中心線上上。從邊跨一一側開始始安裝，，先安第第一排龍龍骨和支支撐，臨臨時固定定，再安安第二排排龍骨和和支撐，，依次逐逐排安裝裝。支撐撐間距為為800～1200mm，大大龍骨間間距為600～～1200mm，小龍龍骨間距距為400～600mm。3．模板板的拆除除現澆結構構的模板板及其支支架拆除除時的混混凝土抗抗壓強度度，應符符合設計計要求；；當設計計無具體體要求時時，側模模、底模模的拆除除為：在在混凝土土強度能能保證其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受損時時，方可可拆除側側模。4．模板板安裝質質量（1）預預埋件和和預留孔孔洞（2）現現澆結構構模板的的允許偏偏差二、混凝凝土工程程的質量量控制1．材料料質量控控制水泥進場場必須有有出廠合合格證，，質量檢檢查員還還應按批批量進行行取樣復復檢，水水泥的性性能指標標必須符符合相應應的水泥泥品種的的標準規規定。混凝土用用的粗骨骨料，細細骨料，，應分別別符合《《混凝土土用碎石石、卵石石》（GB/T14685--2001）和和《混凝凝土用砂砂》（GB/T14684--2001）標標準要求求。并且且所用骨骨料的最最大顆粒粒粒徑不不得超過過結構截截面最小小尺寸的的1/4，且不不得超過過鋼筋間間最小凈凈距的3/4。。對于混混凝土實實心板，，骨料的的最大粒粒徑不宜宜超過板板厚的1/2，，且不得得超過50mm。在鋼筋混混凝土中中摻用氯氯鹽類防防凍劑時時，氯鹽鹽摻量按按無水狀狀態計算算不得超超過水泥泥用量的的1％，，當采用用素混凝凝土時，，氯鹽摻摻量不得得大于水水泥用量量的3％％。如果使用用商品混混凝土，，混凝土土商應該該提供混混凝土各各類技術術指標：：強度等等級、配配合比、、外加劑劑品種、、混凝土土的坍落落度等，，按批量量出具出出廠合格格證。2．質量量控制內內容（1）混混凝土的的配合比比對混凝土土的配合合比控制制，一方方面查看看配合比比通知單單，另一一方面按按照該通通知單各各材料用用料的質質量進行行抽查泵送混凝凝土的配配合比，，骨料最最大粒徑徑與輸送送管內徑徑之比，，碎石不不宜大于于1:3，卵石石不宜大大于1::2.5；通過過0.315mm篩孔孔的砂不不應小于于15％％；砂率率應控制制在40％～50％；；最小水水泥用量量不得少少于300kg/m3；混凝凝土的坍坍落度為為80～～180mm。。（2）混混凝土的的拌制拌制混凝凝土所用用的攪拌拌機類型型應與所所拌混凝凝土品種種相適應應。當為為塑性混混凝土時時，可采采用JZ型、JW型攪攪拌機；；預制構構件廠使使用的混混凝土為為干硬性性的，應應選用JQ型強強制式攪攪拌機。。（3）混混凝土的的澆筑混凝土澆澆筑前應應檢查模模板、支支架、鋼鋼筋保護護層厚度度、配筋筋的數量量、箍筋筋的間距距，預埋埋件，吊吊環等規規格。澆澆筑時，，自高處處傾落的的自由高高度不應應超過2m。在在澆筑豎豎向結構構混凝土土前，應應先在底底部填以以50～～100mm厚厚，與混混凝土內內砂漿成成分相同同的水泥泥砂漿。。（4）混混凝土的的搗實振搗是混混凝土密密實的主主要工藝藝，一般般分插入入振搗和和表面振振動。當采用插插入式振振搗時，，每一振振點的振振搗延續續時間，，應使混混凝土表表面不再再沉落和和出現浮浮漿；搗搗實普通通混凝土土的移動動間距，，不宜大大于振搗搗器作用用半徑的的1.5倍；當采用表表面振動動器時，，其移動動間距應應保證振振動器的的底板能能覆蓋已已振實部部位的邊邊緣。（5）施施工縫的的留置施工縫的的位置應應留置在在結構受受剪力較較小且便便于施工工的位置置。三、鋼筋筋工程的的質量控控制1．材料料質量控控制（1）鋼鋼筋進場場時，應應按照現現行國家家標準《《鋼筋混混凝土用用熱軋帶帶肋鋼筋筋》GBl40等的規規定抽取取試件作作力學性性能檢驗驗，其質質量必須須符合有有關標準準的規定定。（2）對對有抗震震設防要要求的框框架結構構，其縱縱向受力力鋼筋的的強度應應滿足設設計要求求；當設設計無具具體要求求時，對對一、二二級抗震震等級，，檢驗所所得的強強度實測測值應符符合下列列規定：：①鋼筋的的抗拉強強度實測測值與屈屈服強度度實測值值的比值值不應小小于1..25；；②鋼筋的的屈服強強度實測測值與強強度標準準值的比比值不應應大于1.3。。檢查數量量：按進進場的批批次和產產品的抽抽樣檢驗驗方案確確定。檢驗方法法：檢查查進場復復驗報告告。（3）當當發現鋼鋼筋脆斷斷、焊接接性能不不良或力力學性能能顯著不不正常等等現象時時，應對對該批鋼鋼筋進行行化學成成分檢驗驗或其他他專項檢檢驗。檢驗方法法：檢查查化學成成分等專專項報告告。2．鋼筋筋加工（1）受受力鋼筋筋的彎鉤鉤和彎折折應符合合下列規規定：①HRB235級鋼鋼筋末端端應作180°°彎鉤，，其彎弧弧內直徑徑不應小小于鋼筋筋直徑的的2.5倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長長度不應應小于鋼鋼筋直徑徑的3倍倍。②當設計計要求鋼鋼筋末端端需作135°°彎鉤時時，HRB335級、、HRB400級鋼筋筋的彎弧弧內直徑徑不應小小于鋼筋筋直徑的的4倍，，彎鉤的的彎后平平直部分分長度應應符合設設計要求求；③鋼筋作作不大于于90°°的彎折折時，彎彎折處的的彎弧內內直徑不不應小于于鋼筋直直徑的5倍。（2）除除焊接封封閉環式式箍筋外外，箍筋筋的末端端應作彎彎鉤，彎彎鉤形式式應符合合設計要要求；當當設計無無具體要要求時，，應符合合下列規規定：①箍筋彎彎鉤的彎彎弧內直直徑除應應滿足第第（1））條的規規定外，，尚應不不小于受受力鋼筋筋直徑；；②箍筋彎彎鉤的彎彎折角度度：對一一般結構構，不應應小于90°；；對有抗抗震等要要求的結結構，應應為135°；；③箍筋彎彎后平直直部分長長度：對對一般結結構，不不宜小于于箍筋直直徑的5倍；對對有抗震震等要求求的結構構，不應應小于箍箍筋直徑徑的10倍。3．鋼筋筋連接（1）主主控項目目1）縱向向受力鋼鋼筋的連連接方式式應符合合設計要要求。2）在施施工現場場，應按按國家現現行標準準《鋼筋筋機構連連接通用用技術規規程》JGJl07、、《鋼筋筋焊接及及驗收規規程》JGJl8的規規定抽取取鋼筋機機械連接接接頭、、焊接接接頭試件件作力學學性能試試驗，其其質量應應符合有有關規程程的規定定。（2）一一般項目目1）鋼筋筋的接頭頭宜設置置在受力力較小處處。同一一縱向受受力鋼筋筋兩個或或兩個以以上接頭頭。2）在施施工現場場，應按按國家現現行標準準《鋼筋筋機構連連接通用用技術規規程》JGJl07、、《鋼筋筋焊接及及驗收規規程》JGJl8的規規定對鋼鋼筋機械械連接接接頭、焊焊接接頭頭外觀進進行檢查查，其質質量應符符合有關關規程的的規定。。3）當受受力鋼筋筋采用機機械連接接接頭或或焊接接接頭時，，設置在在同一構構件內的的接頭宜宜相互錯錯開。4）同一一構件中中相鄰向向受力鋼鋼筋的綁綁扎接頭頭宜相互互錯開。。綁扎接接頭中鋼鋼筋的橫橫向凈距距不小于于鋼筋直直徑，且且不應小小于25mm。。4．鋼筋筋安裝（1）主主控項目目（2）一一般項目目規格和數數量必須須符合設設計要求求。檢查數量量：在同同一檢驗驗批內，，對梁、、柱和獨獨立基礎礎，應抽抽查構件件數量的的10％％，且不不少于3件；對對墻和板板，應按按有代表表性的自自然間抽抽查10％，且且不少于于3間；；對大空空間結構構，墻可可按相鄰鄰軸線間間高度5m左右右劃分檢檢查面，，板可按按縱、橫橫軸線劃劃分檢查查面，抽抽查10％，且且均不少少于3面面。第四節防防水工工程的質質量控制制一、卷材材防水層層1．一般般規定（1）本本書所介介紹的卷卷材防水水層適用用于防水水等級為為I—IV級的的屋面防防水。（2）卷卷材防水水應采用用高聚物物改性瀝瀝青防水水卷材、、合成高高分子卷卷材或瀝瀝青防水水卷材。。（3）在在坡度大大于25％的屋屋面上采采用卷材材作防水水層時，，應采取取固定措措施。固固定點應應密封嚴嚴密。（4）鋪鋪設屋面面隔氣層層和防水水層前，，基層必必須干凈凈、干燥燥。（5）卷卷材防水水層完工工并經驗驗收合格格后，應應做好成成品保護護。2．卷材材防水工工程的質質量控制制（1）主主控項目目質量控控制1）卷材材防水層層所用卷卷材及配配套材料料，必須須符合設設計要求求。2）卷材材防水層層不得有有滲漏或或積水現現象。3）卷材材防水層層在天溝溝、檐溝溝、檐口口、水落落口、泛泛水、變變形縫和和伸出屋屋面管道道的防水水構造，，必須符符合設計計要求。。（2）一一般項目目質量控控制1）卷材材防水層層的搭接接縫應粘粘(焊))結牢固固，密封封嚴密，，不得有有皺折、、翹邊和和鼓泡等等缺陷；；防水層層的收頭頭應與基基層粘結結并固定定牢固，，縫口封封嚴，不不得翹邊邊。2）卷材材防水層層的撒布布材料和和淺色涂涂料保護護層應鋪鋪撒或涂涂刷均勻勻，粘結結牢固；；水泥砂砂漿、塊塊材或細細石混凝凝土保護護層與卷卷材防水水層間應應設置隔隔離層；；剛性保保護層的的分格縫縫留置應應符合設設計要求求。3）排氣氣屋面的的排氣道道應縱橫橫貫通，，不得堵堵塞。排排氣管應應安裝牢牢固，位位置正確確，封閉閉嚴密。。4）卷材材的鋪貼貼方向應應正確，，卷材搭搭接寬度度的允許許偏差為為－10mm。。二、剛性性防水屋屋面1．主控控項目質質量控制制（1）細細石混凝凝土的原原材料及及配合比比必須符符合設計計要求。。（2）細細石混凝凝土防水水層不得得有滲漏漏或積水水現象。。（3）細細石混凝凝土防水水層在天天溝、檐檐溝、檐檐口、水水落口、、泛水、、變形縫縫和伸出出屋面管管道的防防水構造造，必須須符合設設計要求求。2．一般般項目（1）細細石混凝凝土防水水層應表表面平整整、壓實實抹光，，不得有有裂縫、、起殼、、起砂等等缺陷。。（2）細細石混凝凝土防水水層厚度度和鋼筋筋位置應應符合設設計要求求。（3）細細石混凝凝土分隔隔縫的位位置和間間距應符符合設計計要求。。（4）細細石混凝凝土防水水層表面面平整度度的允許許偏差為為5mm。三、防水水混凝土土1．一般般規定（1）本本規定適適用于防防水等級級為1～～4級的的地下整整體式混混凝土結結構。不不適用環環境溫度度高于80℃或或處于耐耐侵蝕系系數小于于0.8的侵蝕蝕介質中中適用的的地下工工程。（2）防防水混凝凝土所用用的材料料應符合合下列規規定：1）水泥泥品種應應按設計計要求選選用，其其強度等等級不應應低于32.5級，不不得使用用過期或或受潮結結塊水泥泥。2）碎石石式卵石石的粒徑徑宜為5～40mm，，含泥量量不得大大大于1.0％％，泥塊塊含量不不得大于于0.5％。3）砂宜宜用中砂砂，含泥泥量不得得大于3.0％％，泥塊塊含量不不得大于于1.0％。（3）防防水混凝凝土的配配合比應應符合下下列規定定：1）試配配要求的的抗滲水水壓值應應比設計計值提高高0.2MPa。2）水泥泥用量不不得少于于300kg//m3；；摻有活活性摻合合料時，，水泥用用量不得得少于280kg//m3。。3）砂率率宜為35％～～45％％，灰砂砂比宜為為1:2～1::2.5。4）水灰灰比不得得大于0.55。（4）混混凝土拌拌制和澆澆筑過程程控制應應符合下下列要求求：1）拌制制混凝土土所用材材料的品品種、規規格和用用量，每每工作班班檢查不不應少于于兩次。。2）混凝凝土在澆澆筑地點點的坍落落度，每每工作班班至少檢檢查兩次次。混凝凝土坍落落度試驗驗應符合合現行《《普通混混凝土拌拌合物性性能試驗驗方法》》的有關關規定。。（5）防防水混凝凝土抗滲滲性能，，應采用用標準條條件下養養護混凝凝土抗滲滲試件的的試驗結結果評定定。試件件應在澆澆筑地點點制作。。（6）防防水混凝凝土的施施工質量量檢驗數數量，應應按照混混凝土外外露面積積每100m2抽查1處，且且不得少少于3處處；細部部構造應應按全數數檢查。。2．主控控項目質質量控制制（1）防防水混凝凝土的原原材料、、配合比比及坍落落度必須須符合設設計要求求。（2）防防水混凝凝土的抗抗壓強度度和抗滲滲壓力必必須符合合設計要要求。（3）防防水混凝凝土的變變形縫、、施工縫縫、后澆澆帶、穿穿墻管道道、埋沒沒件等設設置和構構造，均均須符合合設計要要求，嚴嚴禁有滲滲漏。3．一般般項目（1）防防水混凝凝土結構構表面應應堅實、、平整，，不得有有露筋、、蜂窩等等缺陷；；埋設件件位置應應正確。。檢驗方法法：觀察察和尺量量檢查。。（2）防防水混凝凝土結構構表面的的裂縫寬寬度不應應大于0.2mm，并并不得貫貫通。檢驗方法法：用刻刻度放大大鏡檢查查。（3）防防水混凝凝土結構構厚度不不應小于于250mm，，其允許許偏差為為＋15mm、、－10mm；；迎水面面鋼筋保保護層厚厚度不應應小于50mm，其允允許偏差差為±10mm。檢驗方法法：尺量量檢查和和檢查隱隱蔽工程程驗收記記錄。四、水泥泥砂漿防防水層1．一般般規定（1）本本規定適適用于混混凝土或或砌體結結構的基基層上采采用多層層抹面的的水泥砂砂漿防水水層。不不適用環環境有侵侵蝕性、、持續振振動或溫溫度高于于80℃℃的地下下工程。。（2）摻摻入外加加劑、摻摻合料、、聚合物物水泥砂砂漿的配配合比應應符合所所摻材料料的規定定。（3）水水泥砂漿漿防水層層所用的的材料應應符合下下列規定定：1）水泥泥品種應應按設計計要求選選用，其其強度等等級不應應低于32.5級，不不得使用用過期或或結塊水水泥；2）砂宜宜采用中中砂，粒粒徑3mm以下下，含泥泥量不得得大于1％，硫硫化物和和硫酸鹽鹽含量不不得大于于1％。。3）水應應采用不不含有害害物質的的潔凈水水。4）聚化化物乳液液的外觀觀質量，，無顆粒粒、異物物和凝固固物。5）外加加劑的技技術性能能應符合合國家行行業標準準一等品品及以上上的要求求。（4）水水泥砂漿漿防水層層的基層層質量應應符合下下列要求求：1）水泥泥砂漿鋪鋪抹前，，基層的的混凝土土和砌筑筑砂漿強強度應不不低于設設計值的的80％％。2）基層層表面應應堅實、、平整、、粗糙、、潔凈，，并充分分濕潤，，無積水水。3）基層層表面的的孔洞、、縫隙應應用于防防水層相相同的砂砂漿填塞塞抹平。。（5）水水泥砂漿漿防水層層施工應應符合下下列要求求：1）分層層鋪抹或或噴涂，，鋪抹時時應壓實實、抹平平和表面面壓光。。2）防水水層各層層應緊密密貼合，，每層宜宜連續施施工，必必須留施施工縫時時采用階階梯坡形形搓，但但離開陰陰陽角不不得小于于200mm。。3）防水水層的陰陰陽角應應做成圓圓弧形。。4）水泥泥砂漿終終凝后應應及時進進行養護護，養護護溫度不不宜低于于5℃并并保持濕濕潤，養養護時間間不得少少于14天。（6）水水泥砂漿漿防水層層的施工工質量檢檢驗數量量，應按按施工面面積每100m2抽查查1處，，每處10m2，且且不得少少于3處處。2．主控控項目質質量控制制（1）水水泥砂漿漿防水層層的原材材料及配配合比必必須符合合設計要要求。檢驗方法法：檢查查出廠合合格證、、質量檢檢驗報告告、計量量措施和和現場抽抽樣試驗驗報告。。（2）水水泥砂漿漿防水層層各層之之間必須須結合牢牢固，無無空鼓現現象。檢驗方法法：觀察察和用小小錘輕擊擊檢查。。3．一般般項目質質量控制制（1）水水泥砂漿漿防水層層表面應應密實、、平整，，不得有有裂紋、、起砂、、麻面等等缺陷；；陰陽角角處應做做成圓弧弧形。檢驗方法法：觀察察檢查。。（2）水水泥砂漿漿防水層層施工縫縫留搓位位置正確確，接搓搓應按層層次順序序操作，，層層搭搭接緊密密。檢驗方法法：觀察察檢查和和檢查隱隱蔽工程程驗收記記錄。（3）水水泥砂漿漿防水層層的平均均厚度應應符合設設計要求求，最小小厚度不不得小于于設計值值的85％。檢驗方法法：觀察察和尺量量檢查。。五、涂料料防水層層1．一般般規定（1）本本規定適適用于受受侵蝕性性介質或或受推動動作用的的地下工工程主體體迎水面面或背水水面涂刷刷的涂料料防水層層。（2）涂涂料防水水層應采采用反應應型、水水乳型、、聚合物物水泥防防水涂料料或水泥泥基、水水泥基滲滲透結晶晶型防水水涂料。。（3）涂涂料防水水層的施施工應符符合下列列規定：：1）涂料料涂刷前前應先在在在基層層上涂一一層與涂涂料相容容的基層層處理劑劑。2）涂膜膜應多遍遍完成，，涂刷應應待前遍遍涂層干干燥成膜膜后進行行。3）每遍遍涂刷時時應交替替改變涂涂層的先先后搭接接寬度，，宜為30～50mm。4）涂料料防水層層的施工工縫（甩甩搓）應應注意保保護，搭搭接縫寬寬度應大大于100mm，接涂涂前應將將其甩搓搓表面處處理干凈凈。（4)防防水涂料料的保護護層應符符合規范范的規定定。（5）涂涂料防水水層的施施工質量量檢驗數數量，應應按涂層層面積每每100m2抽抽查1處處，每處處10m2不得得少于3處。2．主控控項目質質量控制制（1）涂涂料防水水層所用用材料及及配合比比必須符符合設計計要求。。（2）涂涂料防水水層及其其轉角處處、變形形縫、穿穿墻管道道等細部部做法均均需符合合設計要要求。3．一般般項目（1）涂涂料防水水層的基基層應牢牢固，基基面應潔潔凈、平平整，不不得有空空鼓、松松動、起起砂和脫脫皮現象象；基層層陰陽角角處應做做成圓弧弧形。（2）涂涂料防水水層應與與基層粘粘接牢固固，表面面平整、、涂刷均均勻，不不得有流流淌、皺皺折、鼓鼓泡、漏漏胎體和和翹邊等等缺陷。。（3）涂涂料防水水層的平平均厚度度應符合合設計要要求，最最小厚度度不得小小于設計計厚度的的80％％。（4）側側墻涂料料防水層層的保護護層與防防水層粘粘結牢固固，結合合緊密，，厚度均均勻一致致。第五節鋼鋼結構構工程的的質量控控制一、原材材料及成成品進場場1．鋼材材（1）主主控項目目質量控控制1）鋼材材、鋼鑄鑄件的品品種、規規格、性性能等應應符合現現行國家家產品標標準和設設計要求求。進口口鋼材產產品的質質量應符符合設計計和合同同規定的的標準要要求。2）對屬屬于下列列情況之之一的鋼鋼材，應應進行抽抽樣復驗驗，復驗驗結果應應符合現現行國家家產品標標準和設設計要求求。（2）一一般項目目質量控控制1）鋼板板厚度及及允許偏偏差應符符合其產產品標準準的要求求。檢查數量量：每一一品種、、規格的的鋼板抽抽查5處處。檢驗方法法：用游游標卡尺尺量測。。2）型鋼鋼的規格格尺寸及及允許偏偏差符合合其產品品標準的的要求。。3）鋼材材的表面面外觀質質量除應應符合國國家現行行有關標標準的規規定外，，尚應符符合下列列規定：：2．連接接用緊固固標準件件（1）主主控項目目質量控控制1）鋼結結構連接接用高強強度大六六角頭螺螺栓連接接副、扭扭剪型高高強度螺螺栓連接接副、鋼鋼網架用用高強度度螺栓、、普通螺螺拴、鉚鉚釘、自自攻釘、、拉鉚釘釘、射釘釘、錨栓栓（機械械型和化化學試劑劑型）、、地腳錨錨栓等緊緊固標準準件及螺螺母、墊墊圈等標標準配件件，其品品種、規規格、性性能等均均應符合合現行國國家產品品標準和和設計要要求。2）高強強度大六六角頭螺螺栓連接接副應按按《鋼結結構工程程施工質質量驗收收規范》》的規定定檢驗其其扭矩系系數，其其檢驗結結果應符符合《鋼鋼結構工工程施工工質量驗驗收規范范》的規規定。3）扭剪剪型高強強度螺連連接副應應按《鋼鋼結構工工程施工工質量驗驗收規范范》的規規定檢驗驗預拉力力，其檢檢驗結果果應符合合《鋼結結構工程程施工質質量驗收收規范》》的規定定。（2）一一般項目目質量控控制1）高強強度螺栓栓連接副副，應按按包裝箱箱配套供供貨，包包裝箱上上應標明明批號、、規格、、數量及及生產日日期。螺螺栓、螺螺母、墊墊圈外觀觀表面應應涂油保保護，不不出現生生銹和沾沾染臟物物，螺紋紋不應損損傷。檢查數量量：按包包裝箱數數抽查5％，且且不應少少于3箱箱。檢驗方法法：觀察察檢查。。2）對建建筑結構構安全等等級為一一級，跨跨度40m及及以上的的螺拴球球節點鋼鋼網架結結構，其其連接高高強度螺螺栓應進進行表面面硬度試試驗，對對8.8級的高高強度螺螺栓其硬硬度應為為HRC21～～29；；10..9級高高強度螺螺栓其硬硬度應為為HRC32～～36，，且不得得有裂紋紋或損傷傷。檢查數量量：按規規格抽查查8只。。檢驗方法法：硬度度計、10倍放放大鏡或或磁粉探探傷。二、鋼結結構焊接接工程1．一般般規定（1）本本規定適適用于鋼鋼結構制制作和安安裝中的的鋼構件件焊接和和焊釘焊焊接的工工程質量量驗收。。（2）鋼鋼結構焊焊接工程程可按相相應的鋼鋼結構制制作或安安裝工程程檢驗批批的劃分分原則分分為一個個或若干干個檢驗驗批。（3）碳碳素結構構鋼應在在焊縫冷冷卻到環環境溫度度、低合合金結構構鋼應在在完成焊焊接24h以后后，進行行焊縫探探傷檢驗驗。（4）焊焊縫施焊焊后應在在工藝規規定的焊焊縫及部部位打上上焊工鋼鋼印。2．鋼結結構焊接接工程（1）主主控項目目質量控控制1）焊條條、焊絲絲、焊劑劑、電渣渣焊熔嘴嘴等焊接接材料與與母材的的匹配應應符合設設計要求求及國家家現行行行業標準準《JGJ81-2002建建筑鋼結結構焊接接技術規規程》的的規定。。焊條、、焊劑、、藥芯、、焊絲、、熔嘴等等在使用用前，應應按其產產品說明明書及焊焊接工藝藝文件的的規定進進行烘焙焙和存放放。2）焊工工必須經經考試合合格并取取得合格格證書。。持證焊焊工必須須在其考考試合格格項目及及其認可可范圍內內施焊。。3）施工工單位對對其首次次采用的的鋼材、、焊接材材料、焊焊接方法法、焊后后熱處理理等，應應進行焊焊接工藝藝評定，，并應根根據評定定報告確確定焊接接工藝。。4）設計計要求焊焊透的一一、二級級焊縫應應采用超超聲波探探傷進行行內部缺缺陷的檢檢驗，超超聲波探探傷不能能對缺陷陷作出判判斷時，，應采用用射線探探傷，其其內部缺缺陷分組組探傷方方法應符符合現行行國家標標準《鋼鋼焊縫手手工超聲聲波探傷傷方法和和探傷結結果分析析法》GB11345《鋼熔熔化焊對對接接頭頭射線照照相和質質量分組組》GB3323的規規定。5）焊縫縫表面不不得有裂裂紋、焊焊瘤等缺缺陷。一一級、二二級焊縫縫不得有有表面氣氣孔、夾夾渣、弧弧坑裂紋紋、電弧弧擦傷等等缺陷。。（2）一一般項目目質量控控制1）對于于需要進進行焊前前預熱或或焊后熱熱處理的的焊縫，，其預熱熱溫度或或后熱溫溫度應符符合國家家現行有有關標準準的規定定或通過過工藝試試驗確定定。預熱熱區在焊焊道兩側側，每側側寬度均均應大于于焊件厚厚度的1.5倍倍以上，，且不應應小于100mm；后后熱處理理應在焊焊后立即即進行，，保溫時時間應根根據板厚厚按每25mm板厚1h確定定。2）二級級、三級級焊縫外外觀質量量標準應應符合規規范規定定。三級級對接焊焊縫應按按二級焊焊縫標準準進行外外觀質量量檢驗。。3）焊縫縫尺寸允允許偏差差應符合合規范的的規定。。4）焊成成凹形角角焊縫、、焊縫金金屬與母母材間應應平緩過過渡；加加工成凹凹形的角角焊縫，，不得在在其表面面留下切切痕。5）焊縫縫觀感應應達到：：外形均均勻、成成型較好好，焊道道與焊道道、焊道道與基本本金屬間間過渡較較平滑，，焊縫和和飛濺物物基本清清除干凈凈。三、單層層鋼構安安裝工程程1．規定定（1）本本章適用用于單層層鋼結構構的主體體結構、、地下鋼鋼結構、、檁條及及墻架等等次要構構件、鋼鋼平臺、、鋼梯、、防護欄欄桿等安安裝工程程的質量量驗收。。（2）單單層鋼結結構安裝裝工程可可按照變變形縫或或空間剛剛度單元元等劃分分成一個個或若干干個檢驗驗批。地地下鋼結結構可按按不同地地下層劃劃分檢驗驗批。（3）鋼鋼結構安安裝檢驗驗批應在在進場驗驗收和焊焊接連接接、緊固固連接、、制作等等分項工工程驗收收的基礎礎上進行行驗收。。（4）安安裝的測測量校正正、高強強度螺栓栓安裝、、負溫度度下施工工及焊接接工藝等等，應在在安裝前前進行工工藝試驗驗或評定定，并在在此基礎礎上制定定相應的的施工工工藝方案案。（5）安安裝偏差差的檢測測，應在在結構形形成空間間剛度單單元并連連接固定定后進行行。（6）安安裝時，，必須控控制屋面面、樓面面、平臺臺等的施施工荷載載，施工工荷載和和冰雪荷荷載等嚴嚴禁超過過梁、桁桁架、樓樓面板、、屋面板板、平臺臺鋪板等等的承載載能力。。（7）在在形成空空間剛度度單元后后，應及及時對柱柱底板和和基礎頂頂面的空空隙進行行細石混混凝土、、灌漿料料等二次次澆灌。。（8）吊吊車梁或或直接承承受動力力荷載的的梁，其其受拉翼翼緣、吊吊車桁架架或直接接承受動動力荷載載的桁架架，其受受拉弦桿桿上不得得焊接懸懸掛物和和卡具等等。2．基礎礎和支承承面質量量控制（1）建建筑物的的定位軸軸線、基基礎軸線線和標高高、地腳腳螺栓的的規格及及其緊固固應符合合設計要要求。檢查數量量：按構構件數抽抽查10％，且且不應少少于3個個。檢驗方法法：用經經緯儀、、水準儀儀、全站站儀和鋼鋼尺實測測。（2）基基礎頂面面直接作作為柱的的支承面面和基礎礎頂面預預埋鋼板板或支座座作為柱柱的支承承面時，，其支承承面、地地腳螺栓栓（錨栓栓）位置置的允許許偏差應應符合相相關規定定。檢查數量量：按柱柱基數抽抽查10％，且且不應少少于3個個。檢驗方法法：用經經緯儀、、水準儀儀、全站站儀和鋼鋼尺實測測。3．安裝裝和校正正質量控控制（1）鋼鋼構件應應符合設設計要求求和本條條例的規規定。運運輸、堆堆放和吊吊裝等造造成的鋼鋼構件變變形及涂涂層脫落落，應進進行矯正正和修補補。檢查數量量：按構構件數抽抽查10％，且且不應少少于3個個。檢驗方法法：用拉拉線、鋼鋼尺現場場實測或或觀察。。（2）設設計要求求頂緊的的節點，，接觸面面不應少少于70％，且且邊緣間間最大間間隙不應應大于0.8mm。檢查數量量：按節節點數抽抽查10％，且且不應少少于3個個。檢驗方法法：用鋼鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的的塞尺現現場實測測。（3）鋼鋼屋（托托）架、、桁架、、梁及受受壓桿件件的垂直直度和側側向彎曲曲矢高的的允許偏偏差應符符合規范范中有關關鋼屋（（托）架架允許偏偏差表相相關規定定。檢查數量量：按同同類構件件數抽查查l0％％，且不不應少于于3個。。檢驗方法法：用吊吊線、拉拉線、經經緯儀和和鋼尺現現場實測測。四、多層層及高層層鋼結構構安裝工工程1．一般般規定（1）本本部分內內容適用用于多層層及高層層鋼結構構的主體體結構、、地下剛剛結構、、檁條及及墻架等等次要構構件、鋼鋼平臺、、鋼梯、、防護欄欄桿等安安裝工程程的質量量驗收。。（2）多多層及高高層鋼結結構安裝裝工程可可按照變變形縫或或空間剛剛度單元元等劃分分成一個個或若干干個檢驗驗批。地地下鋼結結構可按按不同地地下層劃劃分檢驗驗批。（3）柱柱、梁、、支撐等等構件的的長度尺尺寸應包包括焊接接收縮余余量等變變形值。。（4）安安裝柱時時，每節節柱的定定位軸線線應從地地面控制制軸線直直接引上上，不得得從下層層柱的軸軸線引上上。（5）結結構的樓樓層標高高可按相相對標高高或設計計標高進進行控制制。（6）鋼鋼結構安安裝檢驗驗批應在在進場驗驗收和焊焊接連接接、緊固固件連接接、制作作等分項項工程驗驗收合格格的基礎礎上進行行驗收。。（7）多多層及高高層鋼結結構安裝裝應遵照照本部分分內容的的規定。。2．基礎礎和支承承面質量量控制（1）建建筑物的的定位軸軸線、基基礎軸線線和標高高、地腳腳螺栓（（錨拴））的規格格和位置置、地腳腳螺栓（（錨拴））緊固符符合設計計要求。。當設計計無要求求時，應應符合相相關規定定。（2）多多層建筑筑以基礎礎頂面直直接作為為柱的支支承面和和基礎頂頂面預埋埋鋼板或或支座作作為柱的的支承面面時，其其支承面面、地腳腳螺栓（（錨拴））位置的的允許偏偏差應符符合相關關規定。。（3）多多層建筑筑采用座座漿墊板板時，座座漿墊板板的允許許偏差應應符合相相關規定定。（4）采采用杯口口基礎時時，杯口口尺寸的的允許偏偏差應符符合相關關規定。。3．安裝裝和校正正質量控控制（1）鋼鋼構件應應符合設設計要求求和規范范的規定定。運輸輸、堆放放和吊裝裝等造成成的鋼構構件變形形以及涂涂層脫落落，應進進行矯正正和修補補。檢查數量量：按構構件數抽抽查10％，且且不應少少于3個個。檢驗方法法：用拉拉線、鋼鋼尺現場場實測或或觀察。。（2）柱柱子安裝裝的允許許偏差應應符合相相關的規規定。檢查數量量：標準準柱全部部檢查；；非標準準柱抽查查10％％，且不不應少于于3根。。檢驗方法法：用全全站儀或或激光經經緯儀和和鋼尺實實測。（3）設設計要求求頂緊的的節點，，接觸面面不應少少于70％緊貼貼，且邊邊緣最大大間隙不不應大于于0.8mm。。檢查數量