失敗乃成功之母，黑暗之后就是光明！失敗乃成功之母，黑暗之后就是光明！PAGEPAGE12關鍵施工技術、工藝、重點、難點分析和解決方案施工測量各層柱筋的搭接完畢后把水準點結合建筑物的各層相應標高引測到豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在柱筋上相應位置標上梁、擇便于向上傳遞的位置做好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。測量中的注意事項各主控線和校核應閉合，或誤差在允許范圍內，否則應重新復核，中、水平。鋼筋工程進場鋼筋必須有出廠合格證，并已送檢合格后方能使用。鋼筋現場加工時要嚴格按照鋼筋配料單給定尺寸、數量、規格進行加工，加工完成后用鋼絲將同種鋼筋綁扎成捆再進入現場，按施工平面圖中指定的位置堆放，避免引起混亂。要求配筋人員及材料加工人員，本著認真負責的精神，按圖紙要求進行配制。在許可情況下可考慮加工及施工誤差，將搭接及錨固長度放大20毫米。在綁扎柱鋼筋時先按箍筋分檔線，按實際個數套好箍筋，將柱箍綁到梁底部位后，加密區位暫時不綁，穿梁鐵，梁筋就位后再綁扎加密區11兩端為人字形支腳，禁止直接在鋼筋上行走，并派專人負責檢修。須朝內。保鋼筋連接質量。鋼筋表面嚴禁有油污或老銹，油污必須清理干凈。缺扣、松扣的數量不超過綁扣數量的10%。且不應集中。配筋人員要認真學習規范，熟悉圖紙，了解清楚錨固、綁扎、搭接長度，保護層的有關規定，配制時要畫布筋配置示意圖。特殊部位必需鋪鋼筋放大樣圖。將這些規范要求的應用控制在配筋人員的手中。模板工程板面平整。模板面要涂刷脫模劑，以保證砼表面的外觀質量。板不得投入使用。邊線、支模控制線。柱模板安裝時要控制好根部的固定，要用鋼筋拉桿固定模板，柱上部模板安裝時采用木斜撐的方法。凡是中心柱，每邊設2根斜撐，每柱8根斜撐。凡是邊柱，當一側不能布置斜撐時，應在內側加水平拉桿二道。所的拉桿和斜撐應與內滿堂架連成整體。保證柱主筋和保護層厚度。上層模板的支撐立柱要對下層模板的支撐立柱，并鋪設支墊。混凝方可拆除。每個部位模板安裝完畢后，需經施工技術員、質檢員和安全員全面檢查驗收通過并簽驗收單后方可進入下一道工序的施工，以保證模板的平直度、垂直度、截面尺寸及支撐體系的安全牢固。梁模板板入柱、梁間，拆除困難。釘固。梁底模板按規定起拱。柱模板偏斜、柱身扭曲。防治措施：根據規定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。板模板通病現象：板中部下撓，板底部砼面不平。擱柵面要平整；支頂要符合規定的保證項目要求；板模按規定起拱。混凝土工程須嚴格按砼配合比計量攪拌，以確保砼強度。廠合格證。經過計算。材料變更時要重新試配砼配合比。度、振搗方法、鋼筋保護、機械照明準備、砼養護、安全措施等。300mm500mm之內，每根柱子每層至少振搗4棒。板的縫隙和孔洞進行堵嚴。澆筑砼應連續進行，當有間歇時，其音歇時間宜縮短，并在前層砼砼澆筑過程中，要經常觀察模板、支撐、鋼筋、預留孔洞的情況，當發現有動、移動時，要及時采取措施進行處理。保證混凝土有足夠的濕潤時間，防止砼表面產生不規則裂縫。砌筑工程漿必須嚴格按配合比要求配制，并做好試塊。符合圖紙相關要求。把立縫排勻。線緊。屋面工程行現場抽樣復試檢驗，不經抽樣檢驗或檢驗不合格的材料不得使用。層以增加防水層的抗滲能力。質量好壞的重要標志。屋面及衛生間防水層必須由經過培訓的防水專業人員進行施工。屋未經檢查隱蔽驗收，下道工序不得施工的原則。層面工程全部完成后，各級質檢組要對屋面進行全面檢查驗收，保證屋面安裝有關分部分項工程及細部做法、節點處理等達到設計要求和相應的質量標準。檢查屋面有無滲漏及積水、排水系統是否暢通，可利用下雨或持續淋水2h或做24h蓄水檢驗。禁止與酸、堿、油接觸。不得在雨天中施工，施工中加強檢查，嚴格執行工藝標準和認真操作。裝飾工程全面施工前，應先做樣板間，經有關單位認可后，方可進行。現場“樣板”作為大面積和日后驗收的標準和依據，杜絕盲性。產品保護工作，裝飾階段后期，派專人看守。質量通病防治措施鋼筋工程豎向鋼筋偏位質量通病的防治措施排列問題而產生的位移。在梁柱節點鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，綁扎筋時給框架柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點焊固定，再將主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時綁扎間距不大于500的箍筋，確保節點處柱筋在澆筑時不會發生偏位。加強砼的現場澆筑管理工作，認真進行技術交底，嚴禁將整車或整在盤板上，再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質量，以可防止撞偏砼鋼筋骨架。在進行豎向鋼筋的搭接、和機械連接前應先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的托筋的位置，使接長的鋼筋能準確的套在箍筋的范圍內，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，以又能保證框架柱不扭曲、不傾斜，還能提高工效。砼工程蜂窩較密或石子相應過大。預防措施：按規定使用和移動振動器。中途停歇后再澆筑時，新舊接縫范圍要小振搗。模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm，予以填封，梁筋過密時選擇相應的石子粒徑。露筋麻面產生原因：模板表面不光滑，模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。按照規程使用振搗器。梁柱節點處斷面尺寸偏差過大安裝的最后階段，缺乏質量控制和監督。尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接梁模板。樓板表面平整度差和操作。直、厚度符合要求的模具定位，砼達到1.2Mpa后才允許在上面操作。基礎軸線位移產生原因：模板支撐不牢固，澆筑時受到碰撞引起。長過程中及時進行復線檢查，及時糾正。砼表面不規則裂縫大構件溫差收縮，沒有執行有關規定。等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。缺棱掉角早，拆模板方法不當。拆除時對構件棱角應予以保護。鋼筋保護層墊塊脆裂產生原因：墊塊強度低于構件強度，沉置鋼筋籠時沖力過大。作完畢應澆水養護。裝飾工程防止墻面空鼓、開裂抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰養護。防止抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花。抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。抹罩面灰前底層濕潤度應滿足規范要求，過干時，罩面灰水很快會被底灰及走，壓光時容易出現漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現抹紋。防止面層接槎不平，顏色不一的水泥應為同品種、同批號進場。防止接頂，接地陰角不順直是否平整，修整后方可罩面。樓地面工程防止面層起砂、起皮由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數不夠、養水泥面不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不均勻的水泥層，未與砼很好結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現象，要立即撒水泥砂干拌和料，撒均勻，厚薄一致，木抹子子搓壓時要用力，使面層與砼緊密結合成整體。養護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環境中養護，能使水泥顆料充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養護時間強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現麻坑，當面層抗壓強度達到 5Mpa時才能人