1、 湘潭萬達廣場項目 大商業(yè)結構拆改加固專項施工方案PAGE 49中國建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAUS CO.LTD.中國建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAUS CO.LTD.目 錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc23321一、工程概況 PAGEREF _Toc23321 1 HYPERLINK l _Toc221、基本概況 PAGEREF _Toc22 1 HYPERLINK l _Toc325772、工程現(xiàn)現(xiàn)

2、狀 PAGEREF _Toc32577 1 HYPERLINK l _Toc202333、主要加加固改造造內容 PAGEREF _Toc20233 11 HYPERLINK l _Toc28871二、編制依依據(jù) PAGEREF _Toc28871 2 HYPERLINK l _Toc11650三、施工部部署 PAGEREF _Toc11650 2 HYPERLINK l _Toc20959（一）管理理目標 PAGEREF _Toc20959 22 HYPERLINK l _Toc21449（二）管理理團隊 PAGEREF _Toc21449 22 HYPERLINK l _Toc17659（三

3、）工期期保證措措施 PAGEREF _Toc17659 5 HYPERLINK l _Toc197四、施工準準備 PAGEREF _Toc197 6 HYPERLINK l _Toc690（一）技術術準備 PAGEREF _Toc690 66 HYPERLINK l _Toc29374（二）勞動動力準備備 PAGEREF _Toc29374 7 HYPERLINK l _Toc16401（三）主要要施工機機械、設設備 PAGEREF _Toc16401 7 HYPERLINK l _Toc17123五、主要施施工技術術方案 PAGEREF _Toc17123 99 HYPERLINK l _T

4、oc28797（一）濕法法（灌膠膠）粘鋼鋼工程 PAGEREF _Toc28797 99 HYPERLINK l _Toc8751（二）粘貼貼碳纖維維加固工工藝 PAGEREF _Toc8751 144 HYPERLINK l _Toc1926（三）靜力力切割工工藝 PAGEREF _Toc1926 177 HYPERLINK l _Toc10864（四）二次次結構磚磚墻拆除除 PAGEREF _Toc10864 23 HYPERLINK l _Toc16980（五）植筋筋工程 PAGEREF _Toc16980 224 HYPERLINK l _Toc19571（六）新增增鋼筋混混凝土結結構

5、工程程 PAGEREF _Toc19571 27 HYPERLINK l _Toc25778六、質量保保證體系系及措施施 PAGEREF _Toc25778 33 HYPERLINK l _Toc4661、質量保保證體系系、控制制措施 PAGEREF _Toc466 333 HYPERLINK l _Toc86162.、施工工質量過過程控制制措施 PAGEREF _Toc8616 335 HYPERLINK l _Toc101003. 質量量風險和和控制措措施 PAGEREF _Toc10100 366 HYPERLINK l _Toc177504、檢驗、試試驗計劃劃 PAGEREF _Toc

6、17750 37 HYPERLINK l _Toc79七、安全保保證體系系及措施施 PAGEREF _Toc79 38 HYPERLINK l _Toc271931. 質量量保證體體系、控控制措施施 PAGEREF _Toc27193 38 HYPERLINK l _Toc45882. 施工工安全防防范措施施 PAGEREF _Toc4588 39 HYPERLINK l _Toc22213. 消防防、保衛(wèi)衛(wèi)、健康康保證措措施 PAGEREF _Toc2221 400 HYPERLINK l _Toc164584. 現(xiàn)場場事故的的應急措措施 PAGEREF _Toc16458 411大商業(yè)結構

7、構拆改加加固專項項施工方方案一、工程概概況1、基本概概況 湘湘潭萬達達廣場項項目位于于湘潭市市岳塘區(qū)區(qū)芙蓉路路北、曉曉塘路南南、月華華東路與與月華西西路之間間。項目目分為A、B兩個地地塊，A地塊主主要為商商業(yè)、甲甲級寫字字樓、酒酒店；B地塊為為住宅。是是集購物物、休閑閑、娛樂樂、餐飲飲、商務務、社交交于一體體的一站站式大型型城市綜綜合體。其其占地 2556畝，總總建筑面面積 888.6萬m2，其中中地上 711.9 萬 m2，地下 166.7 萬m2。2、工程現(xiàn)現(xiàn)狀大商業(yè)主體體結構已已于20114年年底底施工完完成，由由于大商商業(yè)業(yè)態(tài)態(tài)調整或或設計原原因，原原有結構構不能滿滿足使用用要求，需需

8、對原有有結構進進行拆改改、加固固及新增增，根據(jù)據(jù)業(yè)主單單位施工工過程中中所發(fā)設設計更改改通知單單及現(xiàn)場場實際情情況，特特編制此此方案指指導現(xiàn)場場拆改施施工。3、主要加加固改造造內容根據(jù)設計圖圖紙，本本工程加加固改造造主要工工作如下下：加固：(1)原結結構梁底底粘鋼加加固；(2)原結結構梁底底、梁面面、板底底、板面面碳纖維維加固；新增(1)新增增混凝土土結構梁梁；(2)新增增混凝土土結構柱柱；(3)新增增混凝土土結構板板；(4)新增增工程中中的配合合植筋；拆除(1)原結結構梁、板板靜力切切除；(2)二次次結構磚磚墻拆除除二、編制依依據(jù)1、湘潭潭萬達廣廣場施工工組織設設計；2、大商商業(yè)結構構拆改變

9、變更；3、相關的的建筑法法律、法法規(guī)、建建筑規(guī)范范、規(guī)程程及質量量標準；相關建筑規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程及質質量標準準序號名 稱編號或日期期1混凝土結結構設計計規(guī)范GB500010201102混凝土結結構加固固設計規(guī)規(guī)范GB503367201133混凝土結結構后錨錨固技術術規(guī)程JGJ1445-2201334砌體工程程施工質質量驗收收規(guī)范GB502203-201145建筑結構構加固工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范GB505550-201106建設工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場供電電安全規(guī)規(guī)范GB501194-201147施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術規(guī)規(guī)范JGJ466-200128建筑施工工高處作作業(yè)安全全及時規(guī)規(guī)范JGJ

10、800-9119建筑機械械使用安安全技術術規(guī)程JGJ333-2001210建筑施工工安全檢檢查標準準JGJ59920111三、施工部部署（一）管理理目標1、質量目目標一次驗收合合格，并并響應業(yè)業(yè)主的有有關要求求；2、安全、文文明生產(chǎn)產(chǎn)目標響應業(yè)主的的相關要要求； （二）管理理團隊1、管理組組織機構構項目經(jīng)理部部是本工工程施工工階段的的管理層層，在業(yè)業(yè)主單位位及監(jiān)理理單位的的指導下下，負責責對工程程的進度度、工期期、質量量、安全全、成本本等綜合合效益進進行高效效率管理理，行使使組織、指指揮、計計劃、監(jiān)監(jiān)督、控控制、協(xié)協(xié)調、核核算等職職能。管理框架圖圖生產(chǎn)安全生產(chǎn)安全技術質量項目經(jīng)理技術部質量部資

11、料室安全部工程部物資部技術負責人生產(chǎn)經(jīng)理砼工班組木工班組拆除班組加固班組鋼筋班組力工班組架子班組突擊班組2、主要管管理工作作1)質量安安全管理理成立質量、安安全管理理機構，專專門負責責施工質質量和施施工安全全。同時時加強安安全、質質量教育育，提高高全員安安全質量量意識，并并制定安安全、質質量管理理條例，避避免發(fā)生生各種安安全質量量事故，保保證工程程按質按按期順利利進行。同同時與公公司的質質量監(jiān)督督小組工工作密切切配合。2)設備及及材料管管理配備足夠的的機修人人員，同同時加強強對各種種施工機機械的管管理、維維修和保保養(yǎng)，保保證機械械完好率率，以滿滿足正常常施工需需要。現(xiàn)場內各種種材料分分類存放放

12、、堆碼碼整齊，做做好成品品、半成成品標識識牌，并并按照各各種材料料的不同同質地和和性能，采采取不同同的保護護方法，以以防材料料因受潮潮、雨淋淋等發(fā)生生失效和和銹蝕，影影響材料料的性能能或造成成材料的的浪費。3)安全保保衛(wèi)工作作施工現(xiàn)場實實行封閉閉管理，所所有進出出人員或或車輛須須登記檢檢查方可可通行，避避免無關關人員對對施工現(xiàn)現(xiàn)場的干干擾。加強對各級級施工人人員教育育，施工工現(xiàn)場禁禁煙，加加工區(qū)、材材料場區(qū)區(qū)及各個個施工作作業(yè)點配配置足夠夠的消防防滅火器器材。所有施工人人員佩戴戴胸卡進進入施工工場地，嚴嚴格控制制施工人人員的施施工活動動區(qū)。協(xié)協(xié)助業(yè)主主方實行行施工現(xiàn)現(xiàn)場保衛(wèi)衛(wèi)管理制制度和防防火

13、安全全管理制制度。4)主要消消防措施施加強協(xié)調和和管理，健健全組織織，嚴格格制度，指指定現(xiàn)場場專門防防火人員員，協(xié)調調相關單單位及業(yè)業(yè)主做好好施工現(xiàn)現(xiàn)場的消消防安全全工作，定定期開展展防火檢檢查，整整治隱患患。設立現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)火人，現(xiàn)現(xiàn)場動火火作業(yè)必必須有監(jiān)監(jiān)火人現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督督、在預預防措施施和設施施到位的的前提下下方可作作業(yè)。5)現(xiàn)場環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生施工現(xiàn)場要要求各作作業(yè)班組組工完場場清、人人走料凈凈，鋼材材、腳手手架、小小型機具具等材料料堆放整整齊或送送至料場場，不得得隨意丟丟棄。施施工衛(wèi)生生區(qū)專人人進行清清掃和保保持，確確保現(xiàn)場場交通、排排水及排排污系統(tǒng)統(tǒng)的正常常運轉。堅堅持文明明衛(wèi)生管管理制度度

14、和責任任檢查考考核辦法法。6)精神文文明建設設加強對職工工隊伍及及勞務人人員的管管理和思思想教育育，激勵勵全體職職工，為為保工期期、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質而奮奮斗。進進場前，組組織職工工學習地地方政策策法規(guī)、進進行必要要政策法法規(guī)的學學習和宣宣傳工作作。嚴明施工紀紀律，加加強法制制教育，在在職工中中開展各各種勞動動競賽和和有益的的文化娛娛樂活動動。堅決決杜絕黃黃、賭、毒毒事件和和一切違違法亂紀紀等不文文明事件件的發(fā)生生。7)周邊保保護措施施對施工場地地范圍內內以及施施工可能能觸及到到的地方方以內應應保護的的地下管管線等妥妥善保管管，以免免施工機機具及施施工人員員等對其其造成破破壞，并并由專人人經(jīng)常檢檢查維護

15、護。8)排污方方案及垃垃圾處理理施工現(xiàn)場的的生產(chǎn)排排污及建建筑垃圾圾、根據(jù)據(jù)業(yè)主及及市政部部門的要要求，按按指定地地點集中中堆放，并并制定切切實可行行的排污污方案。嚴嚴禁將污污水亂排排亂放，嚴嚴禁亂棄棄建筑垃垃圾。9)醫(yī)療與與衛(wèi)生措措施施工期間嚴嚴格遵守守有關勞勞動保護護、職業(yè)業(yè)健康、預預防傳染染病的有有關法律律、法規(guī)規(guī)、規(guī)章章和規(guī)定定。在施工現(xiàn)場場配備足足夠的衛(wèi)衛(wèi)生檢查查及預防防設施10)施工工協(xié)調和分包單位位關于場場地、臨臨時用水水用電等等的協(xié)調調：還包包括后續(xù)續(xù)的和其其他施工工單位之之間的協(xié)協(xié)調；同同時做好好周邊交交通、居居民等相相關關系系（三）工期期保證措措施 (1)材材料管理理按照公

16、公司ERP系統(tǒng)的的相關要要求，做做到提前前儲備，供供應及時時準確；(2)實施施項目責責任制，獎獎優(yōu)罰劣劣，抓好好生產(chǎn)的的各個環(huán)環(huán)節(jié)，特特別是分分項工程程合格率率，減少少和杜絕絕返工浪浪費，鼓鼓勵職工工在保證證質量前前提下，加加快施工工速度。(3)邀請請業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等每每周召開開生產(chǎn)調調度會，及及時協(xié)調調處理和和解決該該工程施施工中存存在的協(xié)協(xié)調、技技術、勞勞動力、機機械材料料供應、施施工配合合等方面面和問題題，檢查查與督促促施工計計劃如期期完成。(4)項目目經(jīng)理部部要隨時時了解和和掌握與與施工進進度相關關的各種種信息，不不斷將實實際進度度與計劃劃進度比比較，從從中明了了二者之之間的差差異狀況況

17、，一旦旦發(fā)現(xiàn)進進度拖后后，首先先分析產(chǎn)產(chǎn)生偏差差的原因因，并系系統(tǒng)地分分析對后后續(xù)工序序產(chǎn)生的的影響，在在此基礎礎上提出出修改措措施，以以保證項項目最終終按預計計目標實實現(xiàn)。四、施工準準備（一）技術術準備1、開工前前應組織織項目有有關人員員對現(xiàn)場場實際情情況進行行了解，對對拆改部部位作初初步策劃劃。2、熟悉圖圖紙及變變更：組組織專業(yè)業(yè)技術人人員認真真閱讀圖圖紙及變變更，做做好疑點點記錄會會同有關關部門進進行交底底。組織織施工技技術人員員、班組組長消化化圖紙及及變更。3、進行施施工組織織設計的的細化。4、在工程程開工前前，項目目部要召召開生產(chǎn)產(chǎn)技術會會議，按按經(jīng)審批批的施工工組織設設計進行行交底

18、，貫貫徹施工工組織設設計的要要求。5、組織技技術交底底：從項項目經(jīng)理理部到專專業(yè)分隊隊，并以以書面形形式表達達。施工工隊伍接接受交底底后要認認真貫徹徹施工意意圖，牢牢記施工工細節(jié)，一一有疑點點馬上向向班組長長、現(xiàn)場場技術員員求證。6、施工過過程中加加強對施施工組織織設計落落實情況況的檢查查，如有有差異應應分析原原因，并并采取切切實可行行措施。7、經(jīng)審批批的施工工組織設設計、其其施工方方案和方方法，現(xiàn)現(xiàn)場不得得隨意更更改，如如因客觀觀原因或或施工組組織設計計考慮不不周等原原因需變變動時，應應經(jīng)原審審批人同同意后，重重新按監(jiān)監(jiān)理程序序申報，方方可實施施。8、施工組組織設計計經(jīng)甲方方或監(jiān)理理審批后后

19、實施。（二）勞動動力準備備為了確保本本工程能能根據(jù)業(yè)業(yè)主的要要求，按按計劃保保質保量量地完成成改建任任務，我我公司將將配置技技術熟練練，數(shù)量量充足的的勞動力力。進場場前將對對勞動力力進行入入場教育育，特殊殊工種持持證上崗崗，入場場后，迅迅速進入入工作狀狀態(tài)。主要投入的的施工工工種：普工：負責責項目的的材料運運輸、建建筑拆除除、垃圾圾清理等等施工加固工：負負責粘鋼鋼加固、碳碳纖維加加固等土建：負責責新增鋼鋼筋混凝凝土基面面處理、鋼鋼筋模板板、砼澆澆注切割拆除工工：負責責結構人人工鑿除除、無損損切割拆拆除水電工：負負責現(xiàn)場場配電供供水和設設備維修修維護工種、級別別按工程施工工階段投投入勞動動力情況

20、況8月份9月份10月份11月份12月份普工2020252525加固工303025105架子工2015253010模板工55252520切割拆除工工303010105水電工66666混凝土工55151515鋼筋工55151515（三）主要要施工機機械、設設備序號機械設備名名稱規(guī)格單位數(shù)量主要用途進場時間切割設備1水鉆220v臺10混凝土靜力力切割8月25日日2喜利得切割割機220v臺8混凝土靜力力切割8月25日日加固及新增增結構設設備3砂輪切割機機220v臺10加固用鋼材材切割8月25日日4角向磨光機機0.55臺10混凝土基面面處理8月25日日5攪拌電鉆0.5把20粘結劑拌制制8月25日日6喜利

21、得植筋筋電錘TE76臺10化學植筋8月25日日7鋼筋彎曲機機220v臺5鋼筋加工8月25日日8木工機械220v臺50模板制作8月25日日9磁座鉆220v臺10鋼板鉆孔8月25日日10氣體保護焊焊機NB-6000k臺10鋼板焊接8月25日日11交流電焊機機BX 3550臺10鋼板焊接8月25日日12氣割設備套5鋼板加工8月25日日13混凝土布料料機套1混凝土澆注注8月25日日14混凝土輸送送泵套4混凝土澆注注8月25日日15混凝土震動動棒套20混凝土施工工8月25日日16配電箱二級箱50現(xiàn)場配電8月25日日17配電箱三級箱20現(xiàn)場配電8月25日日運輸設備19電動、手動動葫蘆套20垂直運輸8月25

22、日日20手動液壓車車輛15水平運輸8月25日日21勞動車輛15水平運輸8月25日日28汽車吊輛4垂直運輸8月25日日五、主要施施工技術術方案（一）濕法法（灌膠膠）粘鋼鋼工程1、施工工工藝流程程1. 施工前期準備2.1 放線3.1 鋼板除銹、粗糙處理1. 施工前期準備2.1 放線3.1 鋼板除銹、粗糙處理3.4 鋼板彎折3.3 鉆孔加工3.2 切割、下料3.鋼板表面處理2.3砼表層打磨2.6修補砼面2.砼表面處理2.2砼表層鑿除8. 安裝灌漿座編制數(shù)控程序12. 驗收11. 灌漿及灌漿膠固化15. 場地清理14 表面防護13. 剝除補救 9.封口及封口膠固化10.試氣復查6.鋼板安裝4. 新砼面

23、清洗、干燥7. 鋼板間隙調節(jié)安裝膨脹螺栓2、濕法粘粘鋼工法法及技術術措施(1）混凝凝土表面面處理放線:1)根據(jù)設設計圖紙紙確定所所需加固固構件的的相應位位置，用用墨線畫畫出需做做基層處處理的部部位砼表層鑿除除、打磨磨:1)所有混混凝土粘粘結面必必須干凈凈、無油油垢污物物，表面面無潮氣氣和霜凍凍。如果果粘結面面很舊很很臟，可可用硬毛毛刷粘高高效洗滌滌劑，刷刷除表面面的污垢垢后用冷冷水沖洗洗。2)如粘結結部位面面層有粉粉刷層，需需用鋼釬釬鑿除。3)對粘結結面進行行打磨，打打磨深度度視老化化情況適適當調整整，直至至可以看看到堅實實的混凝凝土基層層面為止止。4)用鋼絲絲刷除去去打磨表表面松散散浮渣（也

24、也可采用用壓縮空空氣或高高壓水沖沖洗干凈凈）。5)待完全全干燥后后用脫脂脂棉沾工工業(yè)丙酮酮擦洗表表面。6)對于濕濕度較大大的砼構構件，尚尚需無污污染的熱熱源進行行人工干干燥。修補、清洗洗砼基層層:1)基底混混凝土上上的各種種缺陷（如如剝落碎碎片、蜂蜂窩、空空洞、腐腐蝕層等等）必須須清除或或采用適適當?shù)牟牟牧希ㄐ扌迯蜕皹獦颦h(huán)氧氧膠泥）修修復。2)如果在在裂縫處處或混凝凝土接縫縫處漏水水嚴重，則則混凝土土表面修修復時將將必須采采取措施施。3)修復材材料固化化、干燥燥后，用用脫脂棉棉沾工業(yè)業(yè)丙酮擦擦洗表面面。(3）螺栓栓孔定位位1)根據(jù)設設計圖紙紙的要求求確定錨錨栓孔尺尺寸、間間距、深深度、排排列

25、方向向等，錨錨栓采用用膨脹螺螺栓。2)用墨線線（或油油漆）在在砼基層層相應的的位置作作出標記記。(4）膨脹脹螺栓安安裝1)利用電電錘鉆孔孔。2)成孔后后的孔道道利用吹吹風機和和刷子清清除孔道道內的粉粉塵，避避免由于于粉塵產(chǎn)產(chǎn)生隔離離而影響響粘結面面。3)旋緊螺螺母。(5） 鋼鋼板表面面處理1）除銹處處理鋼板的粘結結面必須須經(jīng)過除除銹處理理。鋼板板未生銹銹或輕微微銹蝕時時，可用用適當?shù)牡墓ぞ撸▏妵娚啊⑸吧安肌⒔墙悄C等等）打磨磨。注：粘結面面處理好好后的鋼鋼板粘貼貼前應放放置于通通風、干干燥處避避免再次次生銹 2）螺栓栓孔定位位、鉆孔孔鋼板螺栓孔孔的定位位應根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際螺栓栓安裝位位置作調調

26、整，必必須保證證與現(xiàn)場場砼面上上的螺栓栓孔位置置相吻合合。根據(jù)設計要要求對鋼鋼板下料料。鋼板板尺寸和和質量應應在自檢檢基礎上上，由總總包和監(jiān)監(jiān)理進行行抽查。(6） 鋼鋼板的安安裝將鋼板螺栓栓孔套在在已安裝裝在混凝凝土表面面上的膨膨脹螺栓栓上，并并將鋼板板固定，以以保證在在后續(xù)施施工步驟驟中，鋼鋼板不移移位。鋼鋼板同混混凝土基基面之間間的空隙隙嚴格按按照規(guī)范范控制。(7） 灌灌漿座的的安裝（1）封口口及灌漿漿座的安安裝用拌制好的的水泥砂砂漿將鋼鋼板邊緣緣與混凝凝土之間間的缺口口密封，同同時預留留出灌漿漿座的位位置。水水泥砂漿漿封口的的寬度和和厚度根根據(jù)鋼板板的厚度度確定，以以將鋼板板邊緣與與混凝

27、土土之間的的缺口密密封到無無縫隙為為宜； （2）灌漿漿座的安安裝灌漿座按照照一定間間距進行行設置。采采用砂漿漿封口將將灌漿座座沿鋼板板長邊方方向按照照固定間間距均勻勻安裝在在鋼板與與混凝土土之間的的缺口位位置，灌灌漿座周周圍的水水泥砂漿漿封口涂涂抹應均均勻；待水泥砂漿漿封口固固化之后后，將合合適長度度為的灌灌漿管安安裝在灌灌漿座上上，并用用細鐵絲絲綁扎牢牢靠，防防止脫落落和漏漿漿。(8） 灌灌漿1）試氣灌漿之前可可先進行行試氣，試試氣有三三個目的的：1、通過壓壓縮空氣氣吹凈殘殘留于裂裂縫內的的積塵；2、檢驗鋼鋼板與混混凝土之之間縫隙隙的貫通通情況；3、檢查封封閉層有有無漏氣氣。試氣氣的方法法為

28、：將將肥皂水水滿刷在在封口膠膠上，如如漏氣肥肥皂水必必起泡，漏漏處須用用膩子修修補 (試驗時時將灌漿漿嘴堵住住)。2）粘結劑劑的配置置確認計量、混混合容器器中有無無殘存樹樹脂、溶溶劑、灰灰塵等。參照材料使使用說明明書，必必須灌漿漿料均勻勻混合。在拌和時，須須采用合合適的工工具，并并以一定定的速度度按同一一方向攪攪拌。注注意拌和和時避免免雨水、油油污或雜雜物等進進入容器器。一次攪拌量量要考慮慮灌漿料料的可使使用時間間和工作作量，攪攪拌混合合量要在在可使用用時間以以內，盡盡量一次次用完，過過期不可可使用。攪拌應采用用電動攪攪拌機和和刮刀等等，充分分攪拌達達到均勻勻。3）灌漿：灌漿泵使用用前應用用丙

29、酮清清洗干凈凈，每天天使用后后也需用用丙酮清清洗干凈凈；灌漿應按照照一定的的順序進進行，通通過觀察察下一個個灌漿座座是否有有灌漿料料流出來來確定灌灌漿是否否飽滿；灌漿完成后后應進行行養(yǎng)護，在在此期間間，應避避免對鋼鋼板的撞撞擊及加加載等。（二）粘貼貼碳纖維維加固工工藝1、施工工工藝流程程混凝土粘貼貼面處理理配置底底膠涂底膠膠配置修修補膠(若粘貼貼面平整整，此步步驟可省省去)粘貼面面修補找找平(若粘貼貼面平整整，此步步驟可省省去)卸荷(根據(jù)實實際情況況和設計計要求，此此步驟有有時省去去)配置粘粘浸膠和和裁剪碳碳纖維布布粘貼碳碳纖維布布檢驗2、施工方方法（1）混凝凝土粘貼貼面處理理a. 為了了保證

30、粘粘貼密實實度，采采用先人人工后機機械的打打磨方法法。同時時要剔除除表面木木削，氈氈等雜物物，磨除除砼表面面附著物物，稍露露出砼新新面（一一般磨去去133mm），轉轉角粘貼貼處應進進行導角角處理并并打磨成成圓弧狀狀，圓弧弧半徑不不應小于于20mmm，見下下圖。b. 首先先用脫脂脂棉絲擦擦砼粘貼貼面，去去除表面面灰塵然然后用脫脫脂面沾沾丙酮擦擦25遍。最最后在粘粘貼前再再清洗一一次砼表表面。處處理結果果以表面面無灰塵塵，油污污，且確確保不被被二次污污染為準準。（2）配置置底膠 結構膠膠為A、B兩組份份，A、B兩組份份在包裝裝桶內應應分別攪攪拌均勻勻。然后后取潔凈凈容器（塑塑料或金金屬盆，不不得有

31、油油污、水水、雜質質）和稱稱重衡器器按說明明書配合合比混合合，并用用攪拌器器攪拌約約3分鐘至至色澤均均勻為止止。攪拌拌時最好好沿同一一方向攪攪拌,盡量避避免混入入空氣形形成氣泡泡，配置置場所宜宜通風良良好。每每次配置置量以小小于3公斤為為宜。（3）涂底底膠 用毛刷刷和塑料料刮板將將底膠均均勻涂抹抹于混凝凝土構件件表面，厚厚度不超超過0.4mmm，并不不得漏刷刷或有流流淌、氣氣泡，等等膠固化化后（固固化時間間視現(xiàn)場場氣溫而而定，以以手指觸觸感干燥燥為宜），再再進行下下一道工工序。（4）配置置修補膠膠(若粘貼貼面平整整，此步步驟可省省去) 結構膠膠為A、B兩組份份，取潔潔凈容器器和稱重重衡器按按說

32、明書書配合比比混合，并并用攪拌拌器攪拌拌約5分鐘至至色澤均均勻為止止。攪拌拌時最好好沿同一一方向攪攪拌,盡量避避免混入入空氣形形成氣泡泡。每次次配置量量以小于于5公斤為為宜。（5）找平平處理a. 砼表表面凹槽槽用專用用修補膠膠填補平平整，且且不應有有菱角。b. 碳纖纖維粘貼貼的轉角角處，用用找平材材料修復復為光滑滑的圓弧弧，半徑徑不應小小于20mmm。c. 表面面干燥后后立即進進行下道道工序。（6）卸荷(根據(jù)實際情況和設計要求，此步驟有時省去) a.碳纖維加固以適度卸荷加固效果最佳,構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。b.卸荷宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系

33、統(tǒng)，該系統(tǒng)施加反力大小易控制，能更好的使后粘纖維與原構件協(xié)同受力，施工效率較高。（7）配置粘浸膠和裁剪碳纖維布 a.結構膠為A、B兩組份，A、B兩組份在包裝桶內應分別攪拌均勻。然后取潔凈容器和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約3分鐘至色澤均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于3公斤為宜。b.按設計要求的尺寸用鋒利刀具裁剪碳纖維布，應整齊劃一，避免毛刺、缺角。宜在平整木板（如三合板）或紙板上裁剪。（8）粘貼碳纖維布將粘浸膠均勻涂抹于混凝土粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當多涂抹一些。將裁剪好的碳纖維布拉緊對齊后粘貼，用刮板、滾筒沿同一方向反復滾壓

34、，去除氣泡，直至膠料滲出，充分浸潤膠料碳纖維布。待手指觸感干燥，即可進行下一層粘貼(重復第7步、第8步)，并在最后一層碳纖維布表面均勻涂抹粘浸膠保護。若長度不夠，碳纖維布可進行搭接，搭接長度不得小于0.1米。本工程除按按照上述述工藝施施工以外外，碳纖纖維粘貼貼尚應滿滿足下列列要求：a. 砼表表面凹槽槽用配置置的找平平材料填填補平整整，且不不應有棱棱角。b. 將碳碳纖維布布表面擦擦拭無灰灰塵。c. 碳纖纖維布表表面擦拭拭干凈后后立即涂涂刷膠粘粘劑，膠膠層應成成突起狀狀。平均均厚度不不小于2mm。d. 將涂涂有膠粘粘劑的碳碳纖維布布固定至至所需位位置，用用專用滾滾筒順纖纖維使樹樹脂從兩兩側溢出出，

35、保證證密實無無空鼓。e. 粘貼貼兩層纖纖維布時時，應立立即粘貼貼，如不不能立即即粘貼，應應在粘貼貼前清洗洗上一層層纖維布布。f. 碳纖纖維布搭搭接應滿滿足構造造要求，當當采用多多條或多多層碳纖纖維布加加固時，各各條或各各層碳纖纖維布的的搭接位位置宜相相互錯開開，纖維維布受力力方向和和構件受受力方向向必須一一致。g. 防火火處理及及保護措措施：采采用3050mmm厚M10水泥砂砂漿（內內配置防防裂鋼筋筋網(wǎng)）包包裹，施施工時需需注意結結合建筑筑裝修進進行，避避免建筑筑加固處處有局部部隆起的的現(xiàn)象。（9）碳纖維粘貼檢驗檢驗時可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果若總有效粘結面積不應小于95%，如出現(xiàn)輕

36、微空鼓（面積小于100cm2）可采取針管注膠的方法進行補救。若空鼓面積大于100cm2，宜將空鼓處的碳纖維切除，補粘四周搭接長度大于0.1米的碳纖維布塊。（三）靜力力切割工工藝1、靜力切切割施工工工藝流流程確定切割塊運輸方式及堆放位置確定切割塊運輸方式及堆放位置確定切割部位確定切割大小300mm*750mm確定切割塊大小750mm*750mm確定切割順序確定防護措施準備切割確定吊裝點位置計算角部過度切割長度角部處理切割塊的運輸及堆放進行切割切割塊的破碎破碎砼的運輸2、靜力切切割的施施工要點點(1)施工工前期準準備工作作a.根據(jù)圖圖紙及現(xiàn)現(xiàn)場勘查查結果確確定切割割位置，并并且應確確保切割割區(qū)域無

37、無水電或或其他供供應線路路，確保保切割區(qū)區(qū)域無有有毒、易易燃易爆爆材料、液液體及氣氣體。b.確定切切割塊運運輸方式式及堆放放位置本工程切割割區(qū)切除除后的砼砼塊和鋼鋼筋用勞勞動車車車從電梯梯運至一一層，然然后用貨貨車倒運運走。(2)制定定切割方方案本工程中板板的切割割塊重量量均控制制在400kkg左右右，以便便于運輸輸；高度度為550的次梁梁每段切切割塊的的重量控控制在600kkg以下下。切割割的順序序主要考考慮割塊塊的吊裝裝和切割割塊的運運輸，樓樓梯部分分先一半半進行施施工，再再施工剩剩余的一一半樓梯梯，以利利安全。（3）計算算角部過過度切割割長度因切割鋸片片為圓形形，切割割時，不不可避免免有

38、過度度切割的的現(xiàn)象，因因此，在在切割前前根據(jù)切切割鋸片片的直徑徑及切割割塊的厚厚度，計計算出過過度切割割值a。具體詳見下下圖：（4）水鉆鉆預鉆孔孔根據(jù)計算出出的a值要從從設計工工程師獲獲得批準準，確認認是否對對角部進進行過度度切割。否否則必須須對切割割角部進進行預處處理，即即在預切切洞口的的內側，與與切割線線相切進進行鉆孔孔，鉆孔孔半徑rra。（5）確定定吊裝點點位置a.梁塊體體吊裝1）梁切割割吊點的的位置示示意如下下圖。2）梁切割割塊體吊吊裝順序序示意見見下圖。b.板的切切割塊體體吊裝順順序示意意見下圖圖。(6)確定定安全防防護措施施切割塊應注注意施工工的安全全，施工工前必須須采取安安全可靠

39、靠的防護護措施，確確保施工工正常、安安全、有有序的進進行。根據(jù)設計要要求，本本工程是是由下而而上的切切割，且且要在上上層切割割時下層層要穿插插施工，所所以在切切割之前前先要在在下一層層搭好排排架，滿滿鋪木工工板或跳跳板且須須搭設倆倆層，同同時為了了防水，要要滿鋪彩彩條布。(7)切割割a.切割前前應做好好準備工工作；包包括切割割器具所所需水電電的引接接，系統(tǒng)統(tǒng)的安全全檢查及及系統(tǒng)的的裝配與與調試等等。b.導槽的的切割，首首先先切切割一道道50mmm左右右切割導導槽。c.深層切切割。每每次切割割的深度度控制在在1000mm1500mm。d.切割完完畢，關關閉機器器，切斷斷電源。(8)切割割塊的運運

40、輸與堆堆放切割完畢后后，盡快快將切割割塊運輸輸出場，對對于塊體體較大的的（重量量仍在垂垂直運輸輸設備負負荷以內內），通通過垂直直運輸設設備及人人力運至至主樓以以外空曠曠地區(qū)再再運輸出出場。安全防護結構切除完完成后，應應在新增增加臨邊邊位置搭搭設安全全防護欄欄桿，確確保施工工過程安安全，臨臨邊防護護具體做做法如下下：（四）二次次結構磚磚墻拆除除1、施工前前，磚墻墻及附近近區(qū)域灑灑適量水水，減少少灰塵對對環(huán)境的的污染，做做到文明明施工。2、根據(jù)施施工現(xiàn)場場的實際際情況，墻墻體拆除除采用人人工拆除除（用一一些簡單單工具，如如錘子、撬撬棍、鐵鐵鍬、瓦瓦刀等）的的方法施施工。拆拆除時，自自上而下下，不許

41、許用推到到或拉倒倒方法拆拆除。3、拆除時時，將墻墻體劃分分成若干干段，每每段的寬寬度大致致與活動動腳手架架寬度相相等，活活動腳手手架要有有專人看看護，自自上而下下，分層層次，水水平拆除除。4、拆除時時，施工工人員要要站在穩(wěn)穩(wěn)固的平平臺上，統(tǒng)統(tǒng)一采用用門架搭搭設，禁禁止站在在柱、墻墻截面上上作業(yè)。5、防墜落落：施工工前靠外外墻幕墻墻必須進進行防護護，施工工至幕墻墻部位時時應用夾夾板臨時時防止幕幕墻玻璃璃擊碎和和其他雜雜物墜落落。6、防粉塵塵：在拆拆除墻體體或吊頂頂面層時時難免出出現(xiàn)較多多粉塵，施施工時應應及時用用灑水的的方式以以盡量減減少灰塵塵擴散7、噪音：拆除工工程噪音音是在所所難免，因因此在

42、拆拆除的過過程必須須做到，拆拆除物輕輕拿、輕輕放。8、安全：拆除前前必須給給工人交交底，臨臨時用電電必須由由專人專專線臨時時用電規(guī)規(guī)范進行行配備，進進場施工工的工人人必須戴戴安全帽帽，穿安安全鞋及及配備完完整的勞勞何設施施，施工工的工人人嚴禁在在現(xiàn)場吸吸煙，使使用明火火作業(yè)時時應運離離易燃、易易曝物品品等防火火規(guī)范進進行施工工，必須須配備足足夠的滅滅火器。9、渣土清清運：及及時將樓樓層上拆拆改出的的磚塊、混混凝土碎碎塊通過過施工電電梯清運運至一層層集中堆堆放，統(tǒng)統(tǒng)一由項項目部安安排渣土土車外運運。（五）植筋筋工程根據(jù)拆改施施工圖紙紙，新增增結構樓樓板及梁梁與舊混混凝土結結構連接接全部采采用化學

43、學植筋工工藝。1、施工工工藝流程程圖2、施工方方法及技技術措施施（1）放線線定位：檢查被被植筋的的混凝土土面是否否完好，判判斷植筋筋處混凝凝土內的的鋼筋位位置，核核對、標標記植筋筋部位，以以便鉆孔孔時避開開鋼筋。（2）鉆孔孔：按設設計要求求在施工工面上劃劃定鉆孔孔植筋的的位置，放放好樣，利利用電錘錘鉆孔。根根據(jù)圖紙紙說明要要求選擇擇相應的的鉆頭。鉆鉆孔深度度詳見下下表，實實際操作作時根據(jù)據(jù)孔徑和和對應深深度進行行鉆孔，經(jīng)經(jīng)檢查滿滿足要求求即可終終孔。植植筋鉆孔孔時不得得打斷原原構件鋼鋼筋，植植筋孔離離開柱、墻墻邊或梁梁頂面的的距離550mmm。（3）孔洞洞清理（除除塵、干干燥）成孔后的孔孔道利

44、用用吹風機機和刷子子清除孔孔道內的的粉塵，避避免由于于粉塵產(chǎn)產(chǎn)生隔離離而影響響粘結面面，先用用吹風機機套細管管伸入孔孔道內吹吹除粉塵塵，然后后用專用用試管刷刷來回清清刷孔壁壁，如此此反復2-3遍，直直到孔內內孔壁無無浮塵水水漬為止止。清孔孔后如不不準備立立即進行行植筋，應應及時堵堵塞孔口口，避免免污染。（4）鋼筋筋處理檢查鋼筋是是否順直直，對錨錨固筋端端部用鋼鋼絲刷去去除銹漬漬，直至至表面基基本光亮亮無任何何懸浮物物為止。除除銹的長長度大于于植入長長度，除除銹后置置于干凈凈的環(huán)境境中備用用。（5）配膠膠和注膠膠：配膠和注膠膠一次完完成。注注膠采用用專用粘粘膠灌注注器（膠膠槍）。首首先將植植筋膠

45、直直接放入入膠槍中中，將攪攪拌頭（注注膠管）旋旋到膠的的頭部，扣扣動膠槍槍直至膠膠流出來來為止，為為了防止止新膠不不能完全全混合好好，剛開開始流出出的膠不不使用，待待膠流出出成均勻勻的穩(wěn)定定顏色方方可使用用。注膠膠時，將將注膠管管插入孔孔的底部部開始注注膠，注注入孔內內約2/3即可。每每次扣動動膠槍后后停頓5-6秒鐘，再再扣動下下一次膠膠槍。注注膠時應應一邊注注膠一邊邊緩緩拔拔出膠槍槍。（6）插筋筋/錨栓：插入處理好好的鋼筋筋/錨栓，插插筋/錨栓的的時候應應將錨筋筋/錨栓旋旋轉并緩緩速插入入孔道內內，使膠膠與鋼筋筋/錨栓全全面粘結結并防止止孔內膠膠流出。按按植筋/錨栓固固化時間間表進行行操作，

46、使使得植筋筋膠均勻勻附著在在鋼筋/錨栓的的表面及及螺紋縫縫隙中。（7）養(yǎng)護護在結構膠沒沒有固化化以前，對對錨筋進進行保護護，不得得對錨筋筋進行搖搖擺碰撞撞，直到到規(guī)定的的固化時時間（高高強度建建筑結構構膠40-60分鐘）。部部分外露露較長鋼鋼筋，用用鋼管搭搭設支撐撐架固定定。（8）抗拔拔試驗植筋48小小時后即即可達到到強度要要求，請請有資質質的檢測測單位對對植筋情情況進行行現(xiàn)場抗抗拔抽檢檢，抗拔拔力要求求在鋼筋筋的設計計強度以以上為植植筋錨固固合格。植植筋抽檢檢數(shù)量不不少于11。按按每一個個部位，每每種規(guī)格格均分別別抽檢。某某個部位位的某種種規(guī)格植植筋數(shù)量量不足根根時，也也必須抽抽檢1組，才才

47、能視為為該批植植筋合格格。（六）新增增鋼筋混混凝土結結構工程程1、新增鋼鋼筋混凝凝土結構構范圍新增結構主主要包括括以下內內容：（1）新增增鋼筋混混凝土柱柱；（2）新增增鋼筋混混凝土梁梁；（3）新增增鋼筋混混凝土板板，主要要為剔鑿鑿部位結結構板修修補、管管井洞口口封堵。2、 施工工工藝流流程鑿除裝飾層鑿除裝飾層沖洗浸潤砼表面鑿毛修補缺陷砼表面處理支模界面處理澆筑混凝土 養(yǎng)護化學植筋綁扎鋼筋鋼筋加工鋼筋工程3、新增結結構模板板工程本工程新增增梁、板板、柱均均為現(xiàn)澆澆，采用用木模板板，鋼管管柱箍(間距6000mm)控制其其斷面尺尺寸，樓樓板底模模采用黑黑模板，下下墊501000mm的木枋枋，并在在其

48、背面面用紅油油漆編號號。 1、梁、板板模）支模程程序梁支模程序序放線搭設設支模架架支梁底底模梁模起起拱綁扎鋼鋼筋、安安墊塊支梁側側模固定梁梁模夾支梁、柱柱節(jié)點模模板檢查校校正安梁口口卡相鄰梁梁模固定定板支模程序序復核板底標標高搭設支支模架安放支支模龍骨骨安裝模模板安裝柱梁節(jié)點點模板安放預預埋件及及預留孔孔模等檢查校校正交付使使用。）支模方方法采用18mmm黑模模板，下下支墊501000木枋，間間距200mmm(中中對中)。2、本工程程模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用縱縱橫間距距0.9米，步步距1.5米，鋼鋼管立管管支承在在地面上上時，地地面應填填平夯實實，并加加墊50mmm*1100墊木，鋼鋼管平直直，架

49、體體四周要要求設置置剪刀撐撐。較小小的洞口口施工時時采用吊吊模，主主龍骨采采用16槽鋼，次次龍骨采采用配套套50*1000mm木方。4、模板和和支撐必必須保證證結構和和構件各各部分形形狀尺寸寸及相互互位置的的正確性性，且具具有足夠夠的剛度度、強度度和穩(wěn)定定性，豎豎向模板板和支撐撐部分應應有足夠夠的支撐撐面，在在安裝過過程中，應應臨時固固定好，以以防傾覆覆。5、模板拆拆除一律律按各部部位模板板的受力力情況、混混凝土強強度達到到的時間間及拆模模順序進進行拆模模，構造造柱、圈圈梁等現(xiàn)現(xiàn)澆構件件側模在在砼澆筑筑后三天天內拆模模，懸挑挑構件及及現(xiàn)澆板板，由于于其上承承力，故故均要其其強度達達到1000%

50、后方可可拆去底底模。6、拆除木木模時，應應先撬開開一角，然然后用木木枋推移移盡量減減少損耗耗，拆下下來的模模板清理理，修補補刷上隔隔離劑后后在規(guī)定定的地方方堆放整整齊待用用。7、模板支支設的質質量要求求）模板的的搭設必必須準確確掌握構構件的幾幾何尺寸寸，保證證軸線位位置的準準確。）模板應應具有足足夠的強強度、剛剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠地地承受新新澆砼的的重量、側側壓力以以及施工工荷載。澆澆筑前應應檢查承承重架及及加固支支撐扣件件是否擰擰緊。）模板的的安裝誤誤差應嚴嚴格控制制在允許許范圍內內（詳下下表），超超過允許許值必須須校正。項 目允許偏差軸線位置5板表面標高高5柱、梁+4、-55層高垂直度

51、度全高5mm6全高5mm8相鄰板面高高低差2表面平整（2m長度以上）54、新增結結構鋼筋筋工程1） 原材材料要求求進場鋼筋應應具有出出廠質量量合格證證明書原原件，每每捆（或或盤）都都應有標標牌，進場時分品品種、規(guī)規(guī)格、爐爐號分批批檢查，核核對標志志，檢查查外觀，并并按現(xiàn)行行規(guī)范的的規(guī)定抽抽樣做機機械性能能試驗，合合格后方方可使用用。2）鋼筋儲儲存進場鋼筋和和加工好好的鋼筋筋應根據(jù)據(jù)鋼筋的的牌號分分類堆放放，鋼筋筋下面應應鋪墊枕枕木，避避免污垢垢或泥土土的污染染，做好好狀態(tài)標標識。3）鋼筋加加工鋼筋配料：根據(jù)設設計構件件配筋圖圖和圖紙紙的說明明及有關關規(guī)范的的要求，繪繪制出各各種形狀狀和規(guī)格格的

52、單根根鋼筋簡簡圖，并并計算出出鋼筋下下料長度度和根數(shù)數(shù)。鋼筋加工方方式：鋼鋼筋采用用工地現(xiàn)現(xiàn)場加工工的施工工方法。鋼筋切斷：采用鋼鋼筋切斷斷機。鋼筋彎曲彎曲設備：鋼筋彎彎曲機彎彎曲為主主，輔助助以人工工彎曲。彎曲質量要要求：鋼鋼筋尺寸寸和形狀狀正確，平平面上無無翹曲現(xiàn)現(xiàn)象。鋼鋼筋末段段彎鉤直直徑和長長度必須須滿足驗驗收規(guī)范范要求。鋼鋼筋彎點點處不能能有裂縫縫，二級級鋼筋不不能二次次彎曲。鋼鋼筋彎曲曲成型的的允許偏偏差為：鋼筋全全長110mmm，箍筋筋的邊長長為55mm。4）鋼筋安安裝：化學植筋：新增結結構的鋼鋼筋需要要采用化化學植筋筋的方式式和原結結構連接接。其他鋼筋的的安裝按按照設計計及國家

53、家相關規(guī)規(guī)范施工工鋼筋的連接接：本工工程中直直徑16mmm以上鋼鋼筋采用用直螺紋紋套筒聯(lián)聯(lián)系方式式，其施施工應滿滿足相應應的施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定。5、新增結結構混凝凝土工程程1）混凝土土材料選選用新增梁板混混凝土強強度等級級根據(jù)圖圖紙及變變更要求求確定，同同時，為為保證施施工質量量，混凝凝土內添添加適量量微膨脹脹劑，以以保證混混凝土成成型密實實。2）混凝土土表面處處理因本工程為為新增混混凝土結結構工程程，新舊舊混凝土土接縫位位置必須須進行處處理，具具體要求求如下：鑿除裝飾層層：構件件表面的的裝飾層層、粉刷刷層等應應進行鑿鑿除，保保證到達達混凝土土結構層層。修復砼表面面缺陷對原構件砼砼存在的的缺陷進

54、進行清理理，直至至密實部部分。應應除去混混凝土表表面的浮浮渣、油油脂、雜雜物以及及混凝土土風化部部分。對對蜂窩等等缺陷也也要進行行清理，把把混凝土土松動部部分鑿除除，直到到混凝土土的密實實部分。除銹：對已已經(jīng)銹蝕蝕的鋼筋筋進行除除銹處理理。砼表面鑿毛毛：將混混凝土表表面鑿毛毛，混凝凝土棱角角打掉。鑿鑿毛時要要保證表表面一定定的粗糙糙度、鑿鑿毛要均均勻，鑿鑿坑深度度達到設設計要求求；鑿毛毛后除去去表面浮浮塵。沖洗及浸潤潤：將鑿鑿毛后的的混凝土土表面用用水沖洗洗干凈；沖洗時時要注意意順序，保保證后沖沖洗部分分不對先先沖洗部部分造成成影響；沖洗的的時間應應保證混混凝土基基面能達達到浸潤潤飽和。3）材

55、料選選用及澆澆注方式式：本工程新增增混凝土土全部采采用商品品混凝土土，商品品混凝土土確保有有出廠合合格證、混混凝土原原材質量量證明；混凝土土澆注采采用混凝凝土汽車車輸送泵泵澆注。4) 混凝凝土的澆澆筑a.新舊混混凝土接接茬處須須在重新新澆筑混混凝土前前，將水水平接茬茬部位剔剔除軟弱弱層到露露出石子子；垂直直施工縫縫應剔除除松散石石子和浮浮漿，露露出密實實混凝土土，并用用水沖洗洗干凈后后，水平平施工縫縫先刷一一遍素水水泥漿，然然后繼續(xù)續(xù)澆筑混混凝土，應應細致操操作振實實，使新新舊混凝凝土緊密密結合。b.澆筑板板混凝土土的虛鋪鋪厚度應應略大于于板厚，用用插入式式振搗器器順澆筑筑方向拖拖拉振搗搗，并

56、用用鐵插尺尺檢查混混凝土厚厚度，振振搗完畢畢后用2.55m 大刮刮杠刮平平并用長長木抹子子抹平。特特別要注注意預留留孔洞周周邊一定定要嚴格格控制其其平整度度。c.在砼澆澆筑過程程中，為為了使混混凝土不不產(chǎn)生冷冷縫，砼砼振搗時時，應在在砼初凝凝前完成成，掌握握好砼一一次澆筑筑寬度，并并配備足足夠的混混凝土轉轉運工，為為使相鄰鄰層砼結結合成整整體，第第二次澆澆筑時振振搗棒要要插入相相鄰砼中中5cmm以上與與第一次次澆筑的的砼結合合好。d.振搗要要采取快快插慢拔拔、先下下振搗棒棒后注入入混凝土土的原則則，防止止先將上上層砼振振實，而而下層砼砼氣泡無無法排出出，且振振搗棒要要略微上上下抽動動，使砼砼振

57、搗密密實。保保證拆模模后砼表表面密實實，沒有有氣泡眼眼。e.混凝土土壓光第一遍壓光光：混凝凝土振搗搗密實后后，待表表面收水水70%左右，用用1.88m長1500鐵滾筒筒縱橫向向滾壓后后，用22.2m刮杠刮刮平，接接著用木木抹子搓搓平，并并隨時用用2m靠尺尺檢查其其平整度度，稍收收水后，用用鐵抹子子壓第一一遍，直直到出漿漿為止（第第一遍搓搓平壓光光必須在在砼初凝凝之前完完成）。第二遍壓光光：面層層混凝土土初凝后后，人踩踩上去有有腳印但但不下陷陷時，用用木抹子子、鐵抹抹子搓壓壓第二遍遍，邊搓搓邊壓把把凹坑處處填平，要要求不漏漏壓，表表面壓平平壓光。第三遍壓光光：在混混凝土終終凝前進進行第三三遍壓光

58、光（人踩踩上去稍稍有腳印印，鐵抹抹子抹上上去不再再有抹紋紋時），用用鐵抹子子把第二二遍抹壓壓時留下下的全部部抹紋壓壓平、壓壓實、壓壓光（第第三遍抹抹壓必須須在混凝凝土終凝凝前完成成）。5）混凝土土的養(yǎng)護護a.混凝土土澆筑完完畢后，應應在12小時以以內加以以覆蓋并并保濕養(yǎng)養(yǎng)護；b.混凝土土澆水養(yǎng)養(yǎng)護時間間：對采采用硅酸酸鹽水泥泥、普通通硅酸鹽鹽水泥、或或礦渣硅硅酸鹽水水泥拌制制的砼，不不得少于于7天；對對摻用緩緩凝型外外加劑或或有抗?jié)B滲要求的的混凝土土不得小小于14天；c.澆水次次數(shù)應能能保持砼砼濕潤狀狀態(tài)；砼砼養(yǎng)護用用水采用用自來水水；d.在混凝凝土強度度達到1.22MPaa之前，不不得在其其

59、上踩踏踏或施工工振動。6）模板的的拆除模板拆除應應根據(jù)溫溫度，齡齡期按混混凝土強強度要求求，有工工地主管管技術負負責人批批準的拆拆模申請請書后，再再發(fā)出拆拆模通知知。具體體要求有有以下幾幾條：a.板、梁梁懸臂構構件拆模模時應滿滿足下表表要求：結構類型結構跨度（m）按設計的混混凝土強強度標準準值百分分率計（%）板2502 8758100梁8758100懸臂構件100b.拆除時時不要用用力過強強，以免免把混凝凝土棱角角拆爛；c.拆模時時一般應應是先支支的后拆拆，后支支的先拆拆，先拆拆除非承承重部份份，后拆拆除承重重部份；d.拆除跨跨度大的的梁下支支柱支撐撐時，應應先從跨跨度中開開始，分分別拆向向兩

60、端；e.模板要要加強保保護，拆拆除后的的模板要要逐塊傳傳遞下去去不得拋拋擲。拆拆除模板板要立即即清理干干凈和校校正并堆堆碼好，必必要時要要刷脫模模劑。六、質量保保證體系系及措施施1、質量保保證體系系、控制制措施1.1 質質量體系系組織機機構項目部質量量體系組組織機構構按管理理職能分分工，由由項目經(jīng)經(jīng)理親自自領導，在在技術質質量部門門管理下下，按照照體系文文件的要要求，從從上到下下進行層層層控制制，用制制度管理理來控制制確保質質量，整整個質量量體系在在受控狀狀態(tài)中有有效地運運行。1.2 質質量檢查查組織機機構與人人員配置置組長：陳曉曉 副組長：任任吉紅、孫孫延軍組員：各級級質量管管理人員員1.3