泛華建設(shè)集團有限公司53-目錄一、工程概況…………………2二、編制依據(jù)及編制說明……………………4三、冬期施施工的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作……………………55四、主要工工程項目目的冬期期施工方方案………77五、質(zhì)量保保證措施施………………118六、冬期施施工安全全保證措措施…………………222七、冬期施施工材料料消耗表表……………………225八、熱工計計算書……………………226九、危險源源及防范范措施………………………28十、質(zhì)量通通病及預(yù)預(yù)防措施施…………229十一、成品品保護措措施…………………334十二、必須須執(zhí)行的的強制性性條文………………334中儲糧東北北綜合產(chǎn)產(chǎn)業(yè)基地地項目附附屬工程程冬季施施工方案一、工程概概況1、工程概概況中儲糧東北北綜合產(chǎn)產(chǎn)業(yè)基地地項目附附屬工程程，建設(shè)地地點位于于遼寧省省盤錦市市盤錦港港榮興港港區(qū)內(nèi)。建設(shè)單位：：中儲糧糧（盤錦錦）物流流有限公公司設(shè)計單位：：國貿(mào)工工程設(shè)計計院監(jiān)理單位：：中咨工工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理公公司施工單位：：泛華建建設(shè)集團團有限公公司工程規(guī)模：：77770㎡（1##生產(chǎn)管管理用房房17884㎡，地上上3層，局局部4層，建建筑高度度13..05mm；2#生產(chǎn)產(chǎn)管理用用房26639㎡㎡，地上上3層，局局部4層，建建筑高度度16..05mm；機械器器材庫117966㎡，地上上1層，建建筑高度度8.226m；；2#變電電所4991㎡，地上上1層，建建筑高度度6.555m；；1#門衛(wèi)衛(wèi)及管理理用房1139㎡㎡，地上上1層，建建筑高度度4.55m；2#門衛(wèi)衛(wèi)及管理理用房1147㎡㎡，地上上1層，建建筑高度度4.5mm；地磅房房3㎡/每棟，地地上1層，建建筑高度度2.77m；消防泵泵房及水水罐間7774㎡㎡，地上上1層，建建筑高度度13..3m）。結(jié)構(gòu)設(shè)計：：序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形形式樁承臺基礎(chǔ)礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形形式框架結(jié)構(gòu)、排排架結(jié)構(gòu)構(gòu)、輕型型門式鋼鋼架結(jié)構(gòu)構(gòu)2地基持力層土質(zhì)質(zhì)類別粉砂、粉土土地基承載力力fka=3300--3500KPaa3混凝土強度度等級墊層瀝青混凝土土基礎(chǔ)C40梁板柱C35圈梁、構(gòu)造造柱、過過梁C254抗震設(shè)防類別丙類設(shè)防烈度7度5地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計等級級乙級6主筋混凝土土保護層厚度度（mmm）板、墻、殼殼15mm（環(huán)環(huán)境一類類）20mm（環(huán)環(huán)境三aa類）混凝土強度度等級不不大于CC25時時，表中中保護層層厚度應(yīng)應(yīng)增加55mm梁、柱20mm（環(huán)環(huán)境一類類）40mm（環(huán)環(huán)境三aa類）基礎(chǔ)50mm7鋼筋類別熱軋I級（）6熱軋Ⅲ級（）8，10，12，14，16,,18，20，22,,25，28,,328鋼筋連接綁扎鋼筋（d＜＜16）焊接鋼筋（d≥≥16）機械連接鋼筋（d≥≥16）9焊條I級鋼E43系列列II級鋼E50系列列Ⅲ級鋼E50系列列2、地質(zhì)情情況1）人工填填土層（Q4ml）①素填土：：灰褐色色，松散散，稍濕濕～飽和和，主要要由黏性性土及碎碎石組成成，碎石石一般粒粒徑200-400mm，最最大粒徑徑可達4400--5000mm，棱棱角狀，含含量各處處變化較較大。該該層分布布連續(xù)，只只在北部部局部缺缺失，鉆鉆探揭露露厚度為為0.660～12..10mm，層底底層底深深度0..60～～12..10mm，高程程-6..73～～6.996m。②沖填土：：灰褐色色，灰黑黑色，松松散～稍稍密，濕濕～飽和和，主要要成分為為粉砂，含含黏性土土約200%，局局部為粉粉土薄層層。該層層分布連連續(xù)，鉆鉆探揭露露厚度為為1.440～11..80mm，層底底深度22.9～～15..9m，高高程-9.775～3.007m。3）工程水水文地質(zhì)質(zhì)條件（1）第四四系孔隙隙潛水主主要賦存存于沖填填土中，主主要受降降雨和融融雪、區(qū)區(qū)域徑流流補給，以以人工開開采及向向下游徑徑流方式式排泄。沖沖填土中中地下水水與海水水連通，水水力聯(lián)系系密切。勘勘探期間間，潛水水初見水水位埋深深0.22～6.11m（高高程1..87～～7.880m），穩(wěn)穩(wěn)定地下下水埋深深0.11～6.00m（高高程2..64～～8.000m），地地下水位位年平均均變幅約約1.00m。（2）第四四系孔隙隙承壓水水主要賦賦存在⑥⑥粉細砂砂及其夾夾層⑥1粉細砂砂中。主主要由區(qū)區(qū)域徑流流補給，以以人工開開采及區(qū)區(qū)域徑流流方式排排泄。勘勘探期間間，初見見水位高高程為--9.444～-5..75mm，穩(wěn)定定水位高高程2..81mm左右。（3）勘察察期間在在本場區(qū)區(qū)北部有有較大面面積的積積水，場場地南部部臨海，因因此采取取了地表表積水水水樣和海海水水樣樣進行水水質(zhì)分析析，并分分別采取取了第四四系孔隙隙潛水和和承壓水水水樣進進行水質(zhì)質(zhì)分析，又又在地勢勢高處采采取了22組環(huán)境境土樣進進行了土土的易溶溶鹽含量量分析。根根據(jù)分析析結(jié)果，按按《巖土土工程勘勘察規(guī)范范》GBB500021--20001（20009版）本本場地環(huán)環(huán)境類型型為Ⅱ類，按按規(guī)范判判別水腐腐蝕性結(jié)結(jié)果如下下：（4）地表表積水按按環(huán)境類類型在干干濕交替替及長期期浸水作作用時對對混凝土土結(jié)構(gòu)有有弱腐蝕蝕性；按按地層滲滲透性對對混凝土土結(jié)構(gòu)有有微腐蝕蝕性；在在干濕交交替作用用時對鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中的鋼鋼筋有強強腐蝕性性，在長長期浸水水作用時時對鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)中中的鋼筋筋有微腐腐蝕性。（5）環(huán)境境土按環(huán)環(huán)境類型型對混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)有微腐腐蝕性；；按地層層滲透性性對混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)有微腐腐蝕性；；對鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)中中的鋼筋筋有中等等腐蝕性性；對鋼鋼結(jié)構(gòu)有有微腐蝕蝕性。3、氣象資資料盤錦市屬暖暖溫帶大大陸性半半濕潤季季風(fēng)氣候候區(qū)。年年度平均均氣溫99.2℃。年總總降水量量5644.5毫毫米。年年度極端端最高氣氣溫322.0℃℃，極端端最低氣氣溫-222.66℃。土壤壤在111月中旬旬開始凍凍結(jié)，下下旬封冰冰；解冰冰期在33月上旬旬，4月上旬旬化通。年年內(nèi)盤山山站凍土土深度最最大值為為88厘米米(2月18~~21日日)，大洼洼站凍土土深度最最大值為為73厘米米(2月9~111日)；凍土土化通時時間為大大洼站44月7日；盤盤山站44月10日。年年度降雪雪日數(shù)較較常年偏偏少，大大霧、雷雷暴日數(shù)數(shù)接近常常年，大大風(fēng)日數(shù)數(shù)較常年年明顯減減少。全全年無霜霜期1882天。終終霜為44月上旬旬，初霜霜為100月中旬旬。全年年總的氣氣候特點點是：平平均氣溫溫偏高，降降水量偏偏少，日日照時數(shù)數(shù)偏多。年年度主要要天氣、氣氣候事件件有大霧霧、大風(fēng)風(fēng)、雷暴暴、暴雨雨、凍雨雨、寒潮潮等。4、本工程程冬季施施工范圍圍1）1#、22#生產(chǎn)產(chǎn)管理用用房：土土方、承承臺、地地梁、回回填土；；2）2#配配電間：：土方、承承臺、地地梁、回回填土；；3)2##門衛(wèi)房房:土方方、承臺臺、地梁梁、回填填土；4）機械器器材庫：：做越冬冬維護；；5）消防泵泵房及水水罐間：：做越冬冬維護。二、編制依依據(jù)及編編制說明明1、編制說說明本工程砼施施工時氣氣溫按最最低氣溫溫零下115℃設(shè)計。為為保證冬冬季施工的的順利進進行，確確保工程程的質(zhì)量量、安全全和工期期，特制制定本冬冬期施工工方案。2、編制依依據(jù)1）中儲糧糧東北綜綜合產(chǎn)業(yè)業(yè)基地項項目附屬屬工程設(shè)設(shè)計施工工圖紙2）《施工工組織設(shè)設(shè)計》3）《工程程建設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強制制性條文文》20009年年版4）《建筑筑工程施施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBB503300--201135）《建筑筑工程冬冬期施工工規(guī)程》JGJ/T104-20116）《混凝凝土強度度檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBBJ1007-220100；7）《工程程測量規(guī)規(guī)范》GGB5000266-20007；；8）《建筑筑施工安安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》JJGJ59--20111；9）《建筑筑邊坡工工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》GB50330-200210）《混混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》GGB5001644-20011；；11）《鋼鋼筋機械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程》JJGJ1077-20010；；12)《建建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范》GBB502202--2000213）《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB50204-201514）《混混凝土外外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范》GB50119-201315）《重重大危險險源辨識識》GBB182218--2000916）《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)規(guī)范》GGB5006666-2001117）《施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ446-22005518）《建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ130-201119）《建建筑基坑坑支護技技術(shù)規(guī)程程》JGGJ1220－2011220）《鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程》JGJ18－201221）《建建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ33－201222）《建建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ33-200123）《建建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ94--9424）建設(shè)設(shè)工程施施工現(xiàn)場場管理規(guī)規(guī)定-建建設(shè)部令令第155號25）建筑筑安全生生產(chǎn)監(jiān)督督管理規(guī)規(guī)定-建建設(shè)部令令第133號26）建設(shè)設(shè)項目環(huán)環(huán)境管理理辦法--國環(huán)字字第0003號文文27）施工工現(xiàn)場安安全防護護用具及及機械設(shè)設(shè)備使用用監(jiān)督管管理規(guī)定定-建建建[19998]]1644號三、冬期施施工準(zhǔn)備備工作1、加強對對職工的的冬期施工工安全教教育工程有施工工點多，任任務(wù)重，交交叉施工工多，施施工條件件不理想想等特點點。針對對這些不不利因素素，不可可有絲毫毫松懈、麻麻痹的思思想。必必須根據(jù)據(jù)冬季施工的的特點，有有針對性性地對全全體職工工進行冬冬季施工安安全教育育，確保保工程質(zhì)質(zhì)量和冬冬季施工的的安全生生產(chǎn)。2、熱源計計劃本工程混凝凝土采用用商品混混凝土，由由于混凝凝土澆筑筑時間在在12月月中旬以以后，天天氣寒冷冷，氣溫溫較低，且且港區(qū)內(nèi)內(nèi)嚴禁明明火，所所以經(jīng)與與商混站站溝通，由由商混站站在周邊邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)購購買熱水水進行混混凝土攪攪拌，混混凝土罐罐車采用用專用保保溫棉被被包裹，以以防止混混凝土運運輸過程程中熱量量損失，以以保證混混凝土的的入模溫溫度不低低于5℃。根據(jù)混混凝土澆澆筑時段段的氣溫溫，混凝凝土商混混站的冬冬季施工工措施按按防凍--15℃℃考慮（增增加費用用60元//立方米米），早早強劑（增增加費用用20元元/立方方米），冬冬施費（增增加費用用30元//立方米米）。共計增增加1110元//立方米米混凝土養(yǎng)護護采用蓄蓄熱法養(yǎng)養(yǎng)護，砼砼施工完完畢后立立即覆蓋蓋一層塑塑料薄膜膜然后覆覆蓋電熱熱毯進行行加溫養(yǎng)養(yǎng)護外部部覆蓋保保溫棉被被，保證溫溫度不散散失。承承臺和梁梁設(shè)置測測溫孔，前前三天每每2小時時測溫一一次，以以后每66小時測測溫一次次，在內(nèi)內(nèi)外溫差差低于220度，砼砼強度大大于5KKMPAA時方可可撤銷養(yǎng)養(yǎng)護。養(yǎng)養(yǎng)護不少少于7天天。1#22#生產(chǎn)產(chǎn)用房22#變電電站,2#門衛(wèi)衛(wèi)房基礎(chǔ)礎(chǔ)工程按按一次性性投入計計算。3、外加劑劑計劃本工程冬季季施工混混凝土中中采用早早強劑減減水劑、防防凍劑、阻阻銹劑（防防腐劑）。4、機械設(shè)設(shè)備計劃劃序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1插入式振動動器Φ50臺32振動棒Φ50根53鋼筋切斷機機Q--400臺24直螺紋套絲絲機臺15鋼筋彎曲機機GW40--1臺16鋼筋調(diào)直機機GTJ4//14臺17無齒切割鋸鋸臺18交流電焊機機臺29木工刨床臺110圓鋸機臺111全站儀臺112經(jīng)緯儀J2--22臺113水準(zhǔn)儀S3臺214挖掘機1.2立方方米臺115前翻斗車輛25、20116年施施工進度度計劃11#2#生生產(chǎn)管理理用房2降水、基坑坑支護、土土方開挖挖62016..11..272016..12..23樁頭處理、人人工清土土、驗槽槽42016..12..12016..12..44基礎(chǔ)墊層施施工212.512.65基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)1912.712.2556土方回填512.26612.30072#變電所所8降水、基坑坑支護、土土方開挖挖12016..12..42016..12..49樁頭處理、人人工清土土、驗槽槽22016..12..52016..12..610基礎(chǔ)墊層施施工12016..12..72016..12..711基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)132016..12..82016..12..2012電纜溝102016..12..212016..12..3013土方回填32017..1.112017..1.33142#門衛(wèi)幾幾管理用用房15降水、基坑坑支護、土土方開挖挖12016..12..22016..12..216樁頭處理、人人工清土土、驗槽槽22016..12..32016..12..417基礎(chǔ)墊層施施工12016..12..52016..12..518基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)102016..12..62016..12..1519土方回填22016..12..162016..12..1720機械器材房房21越冬維護102016..12..82016..12..1622消防泵房幾幾消防水水罐間23越冬維護92016..12..102016..12..20工種名稱數(shù)量序號工種數(shù)量1工長110木工202專工111鋼筋工153質(zhì)檢員112混凝土工84安全員213架子工105測量員114力工156技術(shù)員2瓦工57電工29焊工3合計866、人員配配備計劃劃四、主要工工程項目目的冬期期施工方方案1、土方工工程1）土方開開挖基礎(chǔ)土方開開挖采用用一臺反反鏟挖掘掘機，44臺自卸卸汽車運運土，土土方運至至存土場場。由于于冬季施施工，為為保證承承臺及地地梁的覆覆蓋養(yǎng)護護要求，土方開挖時在承臺及地梁墊層邊線以外每側(cè)預(yù)留500mm寬工作面。由于作業(yè)面土方為人工回填土深度在2米左右，下部為飽和性沖填土，回填土內(nèi)含有上層滯水，開挖深度在2.7米左右，邊坡穩(wěn)定性差，承臺間土無法留置，為保證安全決定采用大開挖方式放坡系數(shù)1:1。基礎(chǔ)墊層底面以上預(yù)留30cm為人工清槽，以免地基土受到擾動。人工清至設(shè)計標(biāo)高后，請設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主聯(lián)合進行驗槽，驗收合格后進入下一道工序。土方開挖時時必須要要有管理理人員旁旁站監(jiān)控控，并采采取必要要措施，保保證挖掘掘機不對對管樁造造成破壞壞。2）土方回回填回填的土方方設(shè)計采用用山皮土土。根據(jù)據(jù)進度計計劃回填填土?xí)r間間為122月200號左右右，氣溫溫按常年年規(guī)律已已是零下下15度度，如按按設(shè)計回回填山皮皮土存在在凍土，影影響回填填質(zhì)量和和密實度度，為確確保20017年年4月初初可以做做地面，決決定回填填采用海海沙，可可以保證證回填質(zhì)質(zhì)量和基基礎(chǔ)越冬冬維護。基礎(chǔ)回填時采用分層回填的方法，每層鋪土厚度不大于300mm，回填時采用一臺反鏟挖掘機回填，采用兩臺振動式打夯機進行初步土方夯實，為保證回填土質(zhì)量。基礎(chǔ)回填時采用分層回填的方法，每層鋪土厚度不大于300mm，回填土回填至原場地自然地坪標(biāo)高，待明年春季化凍后再進行回填至本工程零米。3）地基保保溫措施施根據(jù)計劃，本本工程機機械器材材庫、消消防泵房房及水罐罐間今年年工作內(nèi)內(nèi)容為做做好地基基越冬維維護。基基礎(chǔ)不開，地基基表面需需做防凍凍措施。在地基表面承臺邊線外1米高范圍內(nèi)滿鋪塑料薄膜上部覆蓋100mm厚EPS保溫板，保溫板上覆蓋100mm厚海砂以保證保溫板的防火、防風(fēng)。保證基礎(chǔ)土方不受凍，不影響3月份土方開挖。2、管樁填填芯及與與承臺錨錨固1）管樁與與承臺錨固固方法先采用HRRB3335級110根116鋼筋筋與管樁樁頂法蘭蘭焊接，然然后將預(yù)預(yù)制好的的鋼筋籠籠放入管管樁內(nèi)（鋼鋼筋籠用用HRBB3355級100根188鋼筋制制作，長長度為222000mm，箍箍筋為φφ8＠1150，保保護層為為30mmm）外外露6000mmm高度，并并將外露露主筋向向外彎成成15度度角，確確保鋼筋筋籠不下下沉，保保證與筏筏板的錨錨固長度度。填芯芯鋼筋籠籠主筋與與5mm厚厚鋼托板板采取TT型焊接接，要求求四面滿滿焊，焊焊縫高度度為5mm，托托板直徑徑取3000mmm。管樁樁填芯詳詳見設(shè)計計圖紙。2）管樁混混凝土填填芯（1）隱蔽蔽驗收：：在澆筑筑砼之前前，鋼筋筋必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗驗收，合合格后方方可進行行下一道道工序施施工，并并做好隱隱蔽驗收收記錄。（2）澆筑筑砼：澆澆筑前，要要對樁身身進行充充分的浸浸水濕潤潤；采用用商品砼砼，澆筑時時振搗要要密實，表表面一次次收光即即可。（3）養(yǎng)護護：由于于管樁填填芯施工工時段處處于冬季季施工，混凝土填芯完畢后，每個管樁要包裹電褥子外覆棉被進行養(yǎng)護3天。3）質(zhì)量要要求（1）進場場鋼筋必必須經(jīng)過過抽樣檢檢驗，合合格后方方可使用用。（2）鋼筋筋和鐵件件之間的的T型角角焊縫采采用E550033系列焊焊條，焊焊條性能能能符合合GB551177、GBB51118的要要求。（3）鋼筋筋與托板板之間的的焊縫高高度不小小于5mmm。（4）砼澆澆筑時按按規(guī)范要要求做標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試塊塊和同條條件試塊塊。3、鋼筋工工程1）本工程程鋼筋柱柱主筋及及梁Φ22以以上規(guī)格格鋼筋連連接采用用機械連連接（直直螺紋接接頭），其其他規(guī)格格主筋采采用手工工焊接。2）在負溫溫下冷拉拉后的鋼鋼筋，應(yīng)應(yīng)逐根進進行外觀觀質(zhì)量檢檢查，其其表面不不得有裂裂紋和局局部頸縮縮。3）當(dāng)溫度度低于--20℃℃時，嚴嚴禁對鋼鋼筋進行行冷彎操操作，以以避免在在鋼筋彎彎點處發(fā)發(fā)生強化化，造成成鋼筋脆脆斷。4）冬期在在負溫條條件下焊焊接埋件件，應(yīng)盡盡量安排排在暖棚棚內(nèi)進行行。如必必須在室室外焊接接，其環(huán)環(huán)境溫度度不宜低低于-220℃，雪天天不得施施焊，風(fēng)風(fēng)力超過過3級時時應(yīng)有擋擋風(fēng)措施施。焊后后未冷卻卻的接頭頭，嚴禁禁碰到冰冰雪。5）在負溫溫條件下下使用的的鋼筋，施施工過程程中要加加強管理理和檢驗驗，在運運輸和加加工過程程中注意意防止撞撞擊、刻刻痕。6）鋼筋加加工：根據(jù)施工圖圖紙、圖圖紙會審審記錄、圖圖紙設(shè)計計變更及及施工方方案編制制出各基基礎(chǔ)的鋼鋼筋配料料單。加加工前，所所有進場場鋼筋要要有材質(zhì)質(zhì)證明，并并按國家家規(guī)范復(fù)復(fù)試合格格，合格格后方可可使用。鋼筋在鋼筋筋加工場場內(nèi)加工工成型，并并應(yīng)掛牌牌、分類類堆放。鋼鋼筋加工工時，鋼鋼筋制作作應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋原原料長度度、鋼筋筋對焊的的位置或或鋼筋絲絲接的位位置、長長度來綜綜合考慮慮鋼筋加加工的合合理性，最最大限度度減少鋼鋼筋的損損耗。鋼筋品種、質(zhì)質(zhì)量必須須符合設(shè)設(shè)計及施施工規(guī)范范要求。鋼鋼筋表面面應(yīng)平直直、清潔潔、不應(yīng)應(yīng)有損傷傷、油漬漬、片麻麻老銹等等。鋼筋筋和箍筋筋的彎鉤鉤角度及及平直長長度必須須符合設(shè)設(shè)計要求求及規(guī)范范規(guī)定。機機械制作作鋼筋時時，將第第一根鋼鋼筋彎曲曲成型后后,復(fù)復(fù)核鋼筋筋的形狀狀尺寸，使使鋼筋成成型的形形狀正確確、平面面上沒有有凹曲現(xiàn)現(xiàn)象、在在彎曲點點處不得得有裂紋紋，符合合要求后后再成批批進行生生產(chǎn)。鋼筋工程中中需要進進行鋼筋筋代換時時，要嚴嚴格執(zhí)行行材料代代換手續(xù)續(xù)，經(jīng)業(yè)業(yè)主、工工程監(jiān)理理或設(shè)計計代表認認可后方方可進行行鋼筋的的代換施施工。7）鋼筋筋滾軋直直螺紋的的加工：：（1）待連連接鋼筋筋下料時時，鋼筋筋切口端端面應(yīng)為為一平面面，并且且與鋼筋筋軸線基基本垂直直，保證證鋼筋自自端頭起起50ccm范圍圍內(nèi)通直直無翹曲曲，端面面不得有有馬蹄形形。現(xiàn)場場下料應(yīng)應(yīng)采用砂砂輪片切切割機切切斷，不不得采用用切斷機機或氣割割下料。（2）加工工鋼筋滾滾軋直螺螺紋時，采采用水溶溶性切削削潤滑液液，不得得用機油油作潤滑滑液或不不加潤滑滑液套絲絲，當(dāng)氣氣溫低于于0℃時，應(yīng)應(yīng)摻入115～220％的的亞硝酸酸鈉。（3）通過過計算算算出旋入入絲扣長長度，鋼鋼筋絲頭頭加工完完畢后用用鉛筆做做出定位位標(biāo)識。（4）鋼筋筋絲頭加加工完畢畢后應(yīng)立立即帶上上保護帽帽，防止止裝卸鋼鋼筋時損損壞絲頭頭。（5）鋼筋筋套絲絲絲頭加工工尺寸見見下表：：絲頭加工尺尺寸（mmm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈圈數(shù)1615.2±±0.22M16.55×220～222.5≥81816.9±±0.22M19×22.525～277.5≥72018.7±±0.22M21×22.527～300≥82220.8±±0.22M23×22.529.5～～32..5≥92523.7±±0.22M26×3332～355≥9（6）柱封封頂主筋筋連接用用單向可可調(diào)接頭頭，直徑徑不同的的鋼筋連連接時采采用滾軋軋直螺紋紋異徑連連接接頭頭。（7）加工工的鋼筋筋滾軋直直螺紋絲絲頭的牙牙形、螺螺距等必必須與連連接套的的牙形、螺螺距一致致，且經(jīng)經(jīng)配套的的量規(guī)檢檢驗合格格。絲頭頭直徑不不超過卡卡規(guī)的允允許誤差差，絲頭頭的完整整牙數(shù)不不小于規(guī)規(guī)定值。（8）螺紋紋大徑低低于螺紋紋中徑的的不完整整扣，累累計長度度不得超超過兩個個螺紋周周長。鋼鋼筋絲頭頭有效螺螺紋中徑徑的圓柱柱度不得得超過00.2mmm。（9）經(jīng)自自檢合格格的鋼筋筋絲頭，按按要求對對每種規(guī)規(guī)格加工工批量隨隨即抽檢檢10%%，且不不少于110個，并并填寫鋼鋼筋滾軋軋直螺紋紋加工檢檢驗記錄錄。如有有一個絲絲頭不合合格，即即應(yīng)對該該加工批批全數(shù)檢檢查，不不合格絲絲頭重新新加工經(jīng)經(jīng)再次檢檢驗合格格方可使使用。8）鋼筋綁綁扎：鋼鋼筋綁扎扎前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)圖圖紙設(shè)計計要求刻刻畫鋼筋筋位置線線。加工工成型的的鋼筋用用22##綁絲進進行綁扎扎，應(yīng)橫橫平、豎豎直，不不得有缺缺扣、松松扣的現(xiàn)現(xiàn)象。（1）承臺臺基礎(chǔ)鋼鋼筋綁扎扎時，應(yīng)應(yīng)沿南北北方向設(shè)設(shè)置鋼筋筋馬凳用用以支撐撐上排鋼鋼筋，防防止底板板鋼筋位位置偏移移。馬凳凳排距11.5mm。馬凳凳采用直直徑255mmHHRB3335EE的鋼筋筋焊接而而成。在在下排鋼鋼筋底部部墊設(shè)墊墊塊以保保證鋼筋筋保護層層厚度，墊墊塊的間間距1..5m。鋼鋼筋馬鐙鐙型式見見下附圖圖：（2）柱子子鋼筋綁綁扎工藝流程插柱子主筋筋→套柱箍箍筋→豎向受受力鋼筋筋直螺紋紋連接→→畫箍筋筋間距線線→綁扎箍箍筋豎向受力鋼鋼筋：本本工程柱柱子豎向向受力筋筋的連接接均采用用直螺紋紋連接。柱豎向受力力鋼筋的的接頭位位置及數(shù)數(shù)量：根根據(jù)設(shè)計計要求縱縱向受力力鋼筋在在采用機機械連接接時接頭頭位置宜宜設(shè)置受受力較小小處，且且宜避開開柱端，并并且鋼筋筋接頭位位置應(yīng)相相互錯開開35dd，且不不小于5500mmm，接接頭面積積允許百百分率為為：受拉拉區(qū)為550%，受受壓區(qū)不不限制。柱柱子受力力豎向鋼鋼筋伸出出基底板板高度為為大于等等于Hnn/3且且不小于于5000mm伸伸出各層層樓面的的高度為為大于等等于Hnn/6且且不小于于5000mm。畫箍筋間距距線：在在立好的的柱子豎豎向鋼筋筋上，按按圖紙要要求用粉粉筆劃箍箍筋間距距線。柱箍筋綁扎扎按已劃好的的箍筋位位置線，將將已套好好的箍筋筋往上移移動，由由上往下下綁扎，宜宜采用纏纏扣綁扎扎。箍筋與主筋筋要垂直直，箍筋筋轉(zhuǎn)角處處與主筋筋交點均均要綁扎扎，主筋筋與箍筋筋非轉(zhuǎn)角角部分的的相交點點成梅花花交錯綁綁扎。箍筋的彎鉤鉤疊合處處應(yīng)沿柱柱子豎筋筋交錯布布置，并并綁扎牢牢固。有抗震要求求的地區(qū)區(qū)，柱箍箍筋端頭頭應(yīng)彎成成1355°，平直直部分長長度不小小于100d（dd為箍筋筋直徑）。柱上下兩端端箍筋應(yīng)應(yīng)加密，加加密區(qū)長長度及加加密區(qū)內(nèi)內(nèi)箍筋間間距應(yīng)符符合設(shè)計計圖紙要要求。如如設(shè)計要要求箍筋筋設(shè)拉筋筋時，拉拉筋應(yīng)鉤鉤住箍筋筋。柱筋保護層層厚度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求，墊塊塊綁在在在外豎筋筋上，間間距一般般10000mmm，以保保證主筋筋保護層層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確。當(dāng)當(dāng)柱截面面尺寸有有變化時時，柱應(yīng)應(yīng)在板內(nèi)內(nèi)彎折，彎彎后的尺尺寸要符符合設(shè)計計要求。梁與柱交叉叉處的箍箍筋處理理：當(dāng)梁與柱交交叉時，按按設(shè)計要要求，根根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集111G1101第第40頁頁構(gòu)造大大樣，柱柱箍筋除在梁梁高范圍圍內(nèi)按設(shè)設(shè)計要求求柱箍筋筋應(yīng)加密密外，梁梁的下部部柱和上上部柱均均應(yīng)加密密，加密密高度應(yīng)應(yīng)大于等等于柱長長邊尺寸寸，或大大于等于于1/66本樓層層柱凈高高且最小小高度不不能小于于5000mm。頂柱封頭：：根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求，本工工程抗震震KZ柱柱，柱頂頂縱向鋼鋼筋封頭頭構(gòu)造按按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集111G1101第第37、338頁選選用施工工。（3）梁鋼鋼筋綁扎扎畫箍盤間距距→在主次次梁模板板上口鋪鋪橫桿數(shù)數(shù)根→在橫桿桿上面放放箍筋→→穿主梁梁下層縱縱筋→穿次梁梁下層鋼鋼筋→穿主梁梁上層鋼鋼筋→按箍筋筋間距綁綁扎→穿次梁梁上層縱縱筋→按箍筋筋間距綁綁扎在梁側(cè)模板板上畫出出箍筋間間距，擺擺放箍筋筋。先穿主梁的的下部縱縱向受力力鋼筋及及彎起鋼鋼筋，將將箍筋按按已畫好好的間距距逐個分分開；穿穿次梁的的下部縱縱向受力力鋼筋及及彎起鋼鋼筋，并并套好箍箍筋；放放主次梁梁的架立立筋；隔隔一定間間距（22M左右右）將架架立筋與與箍筋綁綁扎牢固固；調(diào)整整箍筋間間距使問問距符合合設(shè)計要要求，綁綁架立筋筋，再綁綁主筋，主主次梁同同時配合合進行。梁上部縱向向鋼筋應(yīng)應(yīng)貫穿中中間節(jié)點點，梁下下部縱向向鋼筋伸伸入中間間節(jié)點錨錨固長度度及伸過過中心線線的長度度要符合合設(shè)計要要求。梁梁的縱向向鋼筋在在端節(jié)點點內(nèi)的錨錨固長度度也要符符合設(shè)計計要求及及圖集規(guī)規(guī)定。綁梁上部縱縱向筋的的箍筋，宜宜用套扣扣法綁扎扎。箍筋在疊合合處的彎彎鉤，在在梁中應(yīng)應(yīng)交錯綁綁扎，箍箍筋彎鉤鉤為1335°，平直直部分長長度為110d，如如做成封封閉箍時時，單面面焊縫長長度為55d。梁端第一個個箍筋應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在距離柱柱節(jié)點邊邊緣500mm處處。梁端端與柱交交接處箍箍筋應(yīng)加加密，其其間距與與加密區(qū)區(qū)長度均均要符合合設(shè)計要要求。在主、次梁梁受力筋筋下均應(yīng)應(yīng)墊墊塊塊，保證證保護層層的厚度度。受力力筋為雙雙排時，可可用短鋼鋼筋墊在在兩層鋼鋼筋之間間，鋼筋筋排距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。梁筋的搭接接：梁的的受力鋼鋼筋，主主梁鋼筋筋采用直直螺紋連連接，次次梁上、下下部通長長鋼筋采采用直螺螺紋連接接。接頭頭不宜位位于構(gòu)件件最大彎彎矩處。鋼筋接頭位位置留置置和要求求：根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求接頭頭的留置置位置和和數(shù)量如如下：受力鋼筋筋的接頭頭無論采采用何種種型式宜宜設(shè)置在在受力較較小處，且且宜避開開梁端、柱柱端。有接頭的受受力鋼筋筋截面面面積占鋼鋼筋總截截面面積積的百分分率應(yīng)符符合下表表：接頭形式接頭面積允允許百分分率受力區(qū)受壓區(qū)鋼筋搭接接接頭對梁梁類、板板類、墻墻類構(gòu)件件25％50％鋼筋搭接接接頭對柱柱類構(gòu)件件50％50％受力鋼筋的的焊接接接頭、機機械接頭頭50％不限制當(dāng)采用焊接接接頭時時，應(yīng)符符合《鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程》（JJGJ118/996）；；當(dāng)采用用機械連連接時，接接頭等級級為一級級，連接接應(yīng)按《鋼鋼筋機械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJGJ1107//96），《帶帶肋鋼筋筋套管擠擠壓連接接技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JJGJ1108//96）等等有關(guān)規(guī)規(guī)范，規(guī)規(guī)程執(zhí)行行。4、混凝土土工程本工程冬季季施工期期間采用用商品混凝凝土，混混凝土的的冬季生生產(chǎn)措施施由商混混站實施施。1）必須確確保混凝凝土的入入模溫度度達到55度以上上，水的的溫度控控制在880度以以下，若若到此溫溫度后仍仍不能滿滿足要求求時，水水的加熱熱溫度可可提高到到1000度，但但水泥不不得與880度以以上熱水水直接接接觸，投投料時應(yīng)應(yīng)先投入入骨料和和水，最最后才投投入水泥泥。交錯式排列1.5R1.75R插點排列混凝土振搗示意圖2）拌和水水及骨料料加熱最最高溫度度控制：：不得高高于800℃交錯式排列1.5R1.75R插點排列混凝土振搗示意圖3）混凝土土冬期施施工優(yōu)先先選用硅硅酸鹽水水泥和普普通硅酸酸鹽水泥泥，水泥泥標(biāo)號不不應(yīng)低于于P422.5級級，最小小水泥用用量不應(yīng)應(yīng)少于3300kkg/mm3,水灰比比不應(yīng)大大于0..6。4）冬期澆澆筑的混混凝土其其受凍臨臨界強度度控制：：當(dāng)采用用硅酸鹽鹽水泥和和普通硅硅酸鹽水水泥時，應(yīng)應(yīng)為設(shè)計計混凝土土強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的40%%，采用用防凍劑劑的混凝凝土當(dāng)室室外最低低氣溫不不低于--15℃℃時，受受凍臨界界強度不不得小于于4.00N/mmm2,當(dāng)室室外最低低氣溫不不低于--30℃℃時，受受凍臨界界強度不不得小于于5.00N/mmm2；5）冬期施施工水泥泥不得直直接加熱熱，使用用前在暖暖棚內(nèi)存存放，攪攪拌混凝凝土?xí)r骨骨料不得得帶有冰冰、雪及及凍團，拌拌制混凝凝土的最最短時間間不得少少于1335S；；6）冬期施施工混凝凝土質(zhì)量量檢查除除應(yīng)符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗驗收規(guī)范范》（GGB5002044）及其其它國家家相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定外，尚尚應(yīng)符合合下列要要求：⑴檢查外加加劑質(zhì)量量及摻量量，商品品外加劑劑進入施施工現(xiàn)場場后應(yīng)進進行抽樣樣檢驗，合合格后方方準(zhǔn)使用用；⑵檢查混凝凝土從入入模到拆拆模保溫溫層或保保溫模板板期間的的溫度。7）混凝土土養(yǎng)護采采用蓄熱熱法，采用用一層塑料料膜覆蓋蓋承臺及及地梁表表面，再再在塑料料膜外覆覆蓋一層層電熱毯毯在覆蓋蓋保溫棉棉被，養(yǎng)護時時間不少少于7天天且達到到混凝土土受凍臨臨界強度度標(biāo)準(zhǔn)。8）混凝土土施工過程中中，除按按常溫施施工要求求留置試試塊外，還還應(yīng)增作作兩組補補充試塊塊與構(gòu)件件同條件件養(yǎng)護，一一組用以以檢驗混混凝土受受凍前的的強度，另另一組在在與構(gòu)件件同條件件養(yǎng)護228天后后轉(zhuǎn)入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護護，288天再測測定其強強度。5、暖棚搭搭設(shè)為保證冬季季施工焊焊接及直直螺紋鋼鋼筋加工工防風(fēng)、防防雪需要要，在現(xiàn)現(xiàn)場搭設(shè)設(shè)一防風(fēng)風(fēng)暖棚，暖暖棚搭設(shè)設(shè)采用扣扣件式鋼鋼管搭設(shè)設(shè)，暖棚棚外側(cè)及及頂面采采用雙層層彩條布布覆蓋。1）地基處處理暖棚落地式式腳手架架基礎(chǔ)必必須平整整，基礎(chǔ)礎(chǔ)上、底底座下設(shè)設(shè)置墊板板，布設(shè)設(shè)必須平平穩(wěn)，不不得懸空空2）立桿立桿采用單單立桿縱距11.5m，步距1.5m。立桿接頭采采用對接接扣件連連接，立立桿與大大橫桿采采用直角角扣件連連接。立立桿上對對接扣件件交錯布布置，相相鄰立桿桿的接頭頭位置應(yīng)應(yīng)錯開布布置在不不同的步步距內(nèi)，同同步內(nèi)隔隔一根立立桿的兩兩個相隔隔接頭在在高度方方向錯開開的距離離不宜小小于5000mmm；各接接頭中心心至主節(jié)節(jié)點的距距離不大大于步距距的1//3。搭搭接長度度不應(yīng)小小于1mm，應(yīng)采用用2個旋旋轉(zhuǎn)扣件件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。3）縱、橫橫向掃地地桿暖棚腳手架架必須設(shè)設(shè)置縱向向掃地桿桿。縱向向掃地桿桿采用直直角扣件件固定在在距底座座上皮不不大于2200mmm處的的立桿上上。4）剪刀撐撐本工程暖棚棚腳手架架剪刀撐撐為四周周滿設(shè)。5）出入口口為保證材料料進出方方便，暖暖棚兩側(cè)側(cè)各留一一個出入入口并設(shè)設(shè)門簾。6、模板工工程1）本工程程地梁及及承臺采采用155厚清水水模板，小小肋采用用50××80木方方，大肋肋為腳手手架鋼管管。穿梁對對拉螺栓栓采用φφ14圓圓鋼筋，梁梁加φ20塑塑料套管管（兩端端帶塑料料塞）。a.6000mm高高以上梁梁模板::H方向?qū)菟?3道，對對拉螺栓栓直徑114mmm，對拉拉螺栓在在垂直于于梁截面面方向距距離(即計算算跨度))300mmm。梁梁模板使使用的木木方截面面50×80mmm，梁模模板截面面?zhèn)让婺灸痉骄嚯x離3000mm。b.6000mm高高以下梁梁模板：：梁模板使用用的木方方截面550×80mmm，梁模模板截面面?zhèn)让婺灸痉骄嚯x離3000mm。2）矩形柱柱模板擬擬采用115mmm厚清水水模板；；小肋采采用500×80木方方，大肋肋為腳手手架鋼管管，穿梁梁對拉螺螺栓采用用φ14圓圓鋼筋。3）柱模板板（1）工藝藝流程：：彈柱位位置線→→抹找平平層焊限限位鋼筋筋→安裝柱柱模板→→安裝柱柱箍→安裝拉拉桿或斜斜撐→質(zhì)量檢檢查。（2）按標(biāo)標(biāo)高抹好好水泥砂砂漿找平平層，在在柱側(cè)邊邊離地55～8ccm處的的主筋上上按位置置線焊制制鋼筋限限位，從從四面頂頂住模板板以保證證柱軸線線邊線與與標(biāo)高的的準(zhǔn)確。（3）安裝裝柱模板板：通排排柱，應(yīng)應(yīng)先安裝裝兩端柱柱，經(jīng)校校正、固固定、拉拉通線校校正中間間各柱、模模板按柱柱子大小小、預(yù)拼拼成一面面一片，或或兩面一一片，就就位后先先用鉛絲絲與主筋筋臨時固固定，安安裝完兩兩面再安安裝另外外兩面模模板。（4）安裝裝柱箍：：柱箍采采用兩根根Φ48×3.0鋼管，柱柱箍應(yīng)根根據(jù)柱模模尺寸，側(cè)側(cè)壓力大大小在模模板設(shè)計計中確定定柱箍尺尺寸間距距。（5）安裝裝柱模的的拉桿和和斜撐：：本工程程柱模板板拉桿采采用一道道Φ12mm對對拉螺栓栓。（6）將柱柱模內(nèi)清清理干凈凈，封閉閉清理口口，辦理理柱模預(yù)預(yù)檢。4）地梁模模板（1）梁模模板施工工工藝流流程搭設(shè)鋼管腳腳手架排排架（地地梁底部部土模）→安放龍骨→安裝、固定梁底模→安裝固定梁側(cè)模→模板校正及加固→排架支撐加固→剪刀撐加固→掃地桿加固→驗收（2）梁的的模板施施工采用用扣件式式鋼管腳腳手架支支撐，模模板為清清水模板板，背楞楞采用55cm××8cm木方方，高邊邊垂直板板面。采采用側(cè)包包底的施施工方法法，便于于先拆側(cè)側(cè)模。（3）支設(shè)設(shè)梁模板板前，應(yīng)應(yīng)按尺寸寸先將梁梁底、梁梁側(cè)模板板加工好好，并將將模板釘釘好木方方，視模模板寬（高高），木木方間距距不大于于2000均勻調(diào)調(diào)整。（4）支模模板時先先按梁的的中線位位置搭設(shè)設(shè)兩排腳腳手架，立立桿間距距詳計算算書要求求，邊立立桿距梁梁邊4000，鋼鋼管頭高高度比梁梁底高330cmm左右，梁梁底楞采采用φ48×3.0腳手架架鋼管。先先按梁底底標(biāo)高將將龍骨調(diào)調(diào)平，調(diào)調(diào)平時應(yīng)應(yīng)注意根根據(jù)梁的的跨度起起拱，起起拱高度度視跨度度按1~~3‰，再安安放帶次次龍骨的的梁底模模及梁側(cè)側(cè)模。梁梁底模兩兩側(cè)清理理干凈，以以便梁底底模、側(cè)側(cè)模緊密密接觸，側(cè)側(cè)模和底底模下襯襯的木方方要釘牢牢，以避避免漏漿漿，使?jié)矟仓龅牡牧哼吔墙钦R，減減小修補補的工作作量。在安裝完梁梁側(cè)模后后，梁側(cè)側(cè)用短鋼鋼管斜撐撐夾緊，并并校正側(cè)側(cè)模垂直直度。豎豎向龍骨骨間距不不大于6600。側(cè)側(cè)模和底底模處加加一定的的預(yù)應(yīng)力力，防止止角部發(fā)發(fā)生漏漿漿。5）模板拆拆除不承重的側(cè)側(cè)模板（包包括梁、柱柱側(cè)模）拆拆除時必必須在混混凝土強強度能保保證其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受損后，并報監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆除。各類承重模模板，包包括梁、板板等水平平結(jié)構(gòu)的的底模，要根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到下表的規(guī)定，并報監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆模。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆拆模時所所需混凝凝土強度度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（mm）達到設(shè)計的的混凝土土立方體體抗壓強強度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百百分率（%%）板≤2≥50＞2，≤88≥75＞8≥100梁、拱、殼殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥100在拆模過程程中，如如發(fā)現(xiàn)實實際結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土強度未未達到要要求，又又影響結(jié)結(jié)構(gòu)安全全的質(zhì)量量問題時時，要暫停拆拆除。待待實際強強度達到到要求后后，并報報監(jiān)理批批準(zhǔn)后方方可繼續(xù)續(xù)拆除。已拆除模板板及其支支撐的混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，必必須在混混凝土強強度達到到設(shè)計的的混凝土土強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值后后，才允允許承受受全部設(shè)設(shè)計的使使用荷載載。當(dāng)承承受施工工荷載的的效應(yīng)比比使用荷荷載更為為不利時時，必須須經(jīng)過驗驗算，加加設(shè)臨時時支撐。拆除之前必必須有拆拆模申請請，并根根據(jù)同條條件養(yǎng)護護試塊測測試結(jié)果果達到規(guī)規(guī)定時，技技術(shù)負責(zé)責(zé)人方可可批準(zhǔn)拆拆模，且且上報監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)。冬季施工模模板的拆拆除應(yīng)遵遵守冬季季施工的的有關(guān)規(guī)規(guī)定，其其中主要要考慮混混凝土拆拆模后的的保溫養(yǎng)養(yǎng)護。如如必須暴暴露在大大氣中，則則應(yīng)保證證混凝土土受凍前前的臨界界溫度。各類模板拆拆除的順順序和方方法，要要根據(jù)模模板設(shè)計計的規(guī)定定進行，如如果模板板設(shè)計無無規(guī)定時時，可按按“先支的的后拆，后后支的先先拆”的順序序進行，以以及“先拆非非承重的的模板，后后拆承重重的模板板”及支撐撐的順序序進行拆拆除。拆除的模板板必須隨隨拆隨清清理，以以免釘子子扎腳，或或阻礙通通行和發(fā)發(fā)生事故故。拆模時，拆拆除區(qū)必必須設(shè)警警戒線，嚴嚴防有人人誤入被被砸傷。拆模不能采采取猛撬撬、以致致大片塌塌落的方方法拆除除頂模。五、質(zhì)量保保證措施施1、質(zhì)量保保證體系系質(zhì)量保證體體系框圖圖項目主管領(lǐng)導(dǎo)項目主管領(lǐng)導(dǎo)工程部經(jīng)理工程部經(jīng)理項目工程師工程部副經(jīng)理項目工程師工程部副經(jīng)理質(zhì)檢員材料員施工員試驗員資料員安全員質(zhì)檢員材料員施工員試驗員資料員安全員其他作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊木工作業(yè)隊其他作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊木工作業(yè)隊項目質(zhì)量保保證組織織機構(gòu)2、質(zhì)量保保證措施施1）焊接工工程（1）焊接接時允許許的最低低環(huán)境溫溫度如下下：碳素素鋼-220℃，低低合金鋼鋼及普通通低合金金鋼為--10℃℃，中高高合金鋼鋼為0℃℃。在--20℃℃以下及及大風(fēng)、沙沙塵暴天天氣停止止施工。（3）雪天天氣進行行焊口熱熱處理，作作業(yè)點處處必須搭搭設(shè)苫布布棚子封封閉，以以免因潮潮濕、雨雨水等原原因損壞壞設(shè)備或或造成焊焊口淬火火。（4）雪天天氣應(yīng)檢檢查焊條條庫的溫溫、濕度度，必要要時增加加加熱及及除濕措措施，以以保證焊焊條庫的的溫、濕濕度要求求。（5）雪天天氣在所所有露天天施工地地點進行行焊接時時，必須須采取全全封閉手手段，即即用苫布布搭設(shè)棚棚子。在在坑道內(nèi)內(nèi)作業(yè)時時，作業(yè)業(yè)點下方方必須采采取可靠靠的絕緣緣手段，如如搭設(shè)隔隔離層，墊墊上絕緣緣膠皮，以以防止因因潮濕、雨雨水等原原因發(fā)生生觸電，并并在坑道道外設(shè)監(jiān)監(jiān)護人。嚴嚴禁在雨雨天、雪雪天露天天施工。（6）焊鉗鉗把線裸裸露處應(yīng)應(yīng)注意用用絕緣膠膠布包好好，以防防觸電，防防止打壞壞鋼絲繩繩或其它它工件，下下班時注注意切斷斷電源。2）混凝土土配置及及攪拌以下為項目目對混凝凝土商混混站冬季季施工措措施不定定期檢查查項目。（1）投料料前，先先用熱水水沖洗攪攪拌機，投投骨料、加加熱水、攪攪拌，再再加水泥泥攪拌，攪攪拌時間間比常溫溫延長550%，使使水泥顆顆粒充分分分散并并和骨料料充分包包裹。注注意水泥泥不得超超過800℃以上（加加熱周圍圍局部水水被直接接抽進拌拌料倉）的的水接觸觸，防止止發(fā)生假假凝現(xiàn)象象。（2）定期期觀測拌拌合用水水加熱溫溫度、混混凝土出出料及入入模溫度度，并觀觀測運輸輸、施工工等溫度度損耗。若若入模溫溫度達不不到要求求，后臺臺調(diào)整水水溫，確確保符合合規(guī)范要要求。（3）拌制制混凝土土用的骨骨料必須須清潔,,不得含含有冰雪雪和凍塊塊,以及及易凍裂裂的物質(zhì)質(zhì).在摻摻有含鉀鉀,鈉離離子的外外加劑時時,不得得使用活活性骨料料.在有有條件的的時候,,砂石篩篩洗應(yīng)搶搶在零上上溫度時時做,并并用塑料料紙,油油布蓋好好.（4）拌制制摻外加加劑的混混凝土?xí)r時,如外外加劑為為粉劑,,可按要要求摻量量直接撒撒在水泥泥上面和和水泥同同時投入入.如外外加劑為為液體,,使用時時應(yīng)先配配制成規(guī)規(guī)定濃度度溶液,,然后根根據(jù)使用用要求,,用規(guī)定定濃度溶溶液配制制成施工工溶液..各溶液液要分別別置于有有明顯標(biāo)標(biāo)志的容容器中,,不得混混淆.每每班使用用的外加加劑溶液液應(yīng)一次次配成..（5）嚴格格控制混混凝土水水灰比,,由骨料料帶入的的水分及及外加劑劑溶液中中的水分分均應(yīng)從從拌合水水中扣除除。（6）攪拌拌摻有外外加劑的的混凝土土?xí)r,攪攪拌時間間應(yīng)取常常溫攪拌拌時間的的1.55倍.（7）混凝凝土拌合合物的出出機溫度度不宜低低于100℃,入模模溫度不不得低于于5℃.3）混凝土土運輸及及澆筑（1）精心心組織，合合理安排排，使混混凝土運運輸和澆澆筑時間間盡可能能縮短。混混凝土罐罐車采用用棉被包包裹，保保證混凝凝土運輸輸過程保保溫蓄熱熱。（2）澆筑筑前應(yīng)清清除模板板、鋼筋筋上的冰冰雪和污污垢。（3）在新新混凝土土澆筑前前應(yīng)加熱熱使結(jié)合合面有55℃以上的的溫度，澆澆筑完成成后，應(yīng)應(yīng)采取措措施使混混凝土結(jié)結(jié)合面繼繼續(xù)保持持正溫，直直至新澆澆混凝土土獲得規(guī)規(guī)定的抗抗凍強度度。（4）混凝凝土按規(guī)規(guī)定分層層振搗密密實，縮縮短施工工間隙時時間。（5）各種種結(jié)構(gòu)部部位的混混凝土澆澆筑施工工宜選擇擇在白天天等氣溫溫較高的的時段進進行。現(xiàn)現(xiàn)場合理理調(diào)配機機械，爭爭取在氣氣溫急聚聚降低前前完成澆澆筑。與與氣象站站聯(lián)系，隨隨時掌握握天氣動動態(tài)。（6）冬期期施工應(yīng)應(yīng)特別注注意混凝凝土澆筑筑順序，在在混凝土土澆筑過過程中，現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)人員全全過程進進行監(jiān)督督。（7）混凝凝土出機機溫度不不低于110℃，入模模溫度不不低于55℃。4）冬期施施工混凝凝土需注注意以下下幾個問問題（1）模板板及保溫溫材料，要要在混凝凝土冷卻卻到5℃后方可可拆除。（2）當(dāng)混混凝土與與外界溫溫差大于于15℃時，拆拆模后的的混凝土土表面應(yīng)應(yīng)采取保保溫措施施使其緩緩慢冷卻卻。混凝凝土的初初期養(yǎng)護護溫度不不能低于于防凍劑劑的規(guī)定定溫度，否否則采取取保溫措措施。當(dāng)當(dāng)溫度降降低到防防凍劑的的規(guī)定溫溫度以下下時，其其強度不不能小于于5.0N／／mm2。（3）加強強保溫養(yǎng)養(yǎng)護，做做好混凝凝土養(yǎng)護護的測溫溫記錄，每每次測量量都做好好內(nèi)外溫溫差的比比較，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常及時采采取加強強保溫措措施。（4）在混混凝土澆澆灌前，必必須將模模板及鋼鋼筋上的的積雪、冰冰塊和保保溫材料料清理干干凈。（5）冬期期混凝土土試件的的取樣需需增設(shè)至至少兩組組與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件件養(yǎng)護的的試件，便便于了解解混凝土土強度的的增長，利利于現(xiàn)場場結(jié)構(gòu)的的施工。（6）混凝凝土澆筑筑完畢后后，按要要求做好好保溫工工作并根根據(jù)預(yù)先先埋設(shè)的的測溫管管，做好好養(yǎng)護期期間的測測溫記錄錄。混凝凝土在養(yǎng)養(yǎng)護期間間做好防防風(fēng)、防防失水，對對邊角部部位的保保溫層厚厚度，要要增大到到面部外外的2--3倍。（7）常用用外加劑劑派專人人按照要要求領(lǐng)取取、配置置及加入入。（8）混凝凝土攪拌拌、運輸輸、澆筑筑、成型型、養(yǎng)護護過程中中的溫度度和覆蓋蓋保溫材材料均要要進行熱熱工計算算。5）混凝土土質(zhì)量檢檢查（1）混凝凝土工程程的冬期期施工，除除按常溫溫施工的的要求進進行質(zhì)量量檢查外外，尚應(yīng)應(yīng)檢查：：——外加劑劑的質(zhì)量量和摻量量——水和骨骨料的加加熱溫度度——混凝土土在出機機時、澆澆筑后和和硬化過過程中的的溫度——混凝土土溫度降降至0℃時的強強度（2）水、骨骨料及混混凝土出出機時的的溫度，每每工作班班至少測測量四次次。（3）混凝凝土溫度度的測量量要嚴格格按措施施執(zhí)行。（4）試塊塊的留置置要在施施工現(xiàn)場場隨機取取樣制作作試塊，并并作同條條件下的的養(yǎng)護。6）鋼筋工工程冬期期施工措措施（1）鋼筋筋的冷拉拉和冷彎彎a.鋼筋冷冷拉溫度度不宜低低于－220℃,預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋張拉拉溫度不不宜低于于-155℃。b.鋼筋負負溫冷拉拉方法可可采用控控制應(yīng)力力方法或或控制冷冷拉率方方法。用用作預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼結(jié)結(jié)構(gòu)的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋，宜采采用控制制應(yīng)力方方法；不不能分爐爐批的熱熱軋鋼筋筋冷拉，不不宜采用用控制冷冷拉率的的方法。c.在負溫溫條件下下采用控控制應(yīng)力力方法冷冷拉鋼筋筋時，由由于伸長長率隨溫溫度降低低而減少少，如控控制應(yīng)力力不變，則則伸長率率不足，鋼鋼筋強度度將達不不到設(shè)計計要求，因因此在負負溫下冷冷拉的控控制應(yīng)力力應(yīng)較常常溫提高高。而冷冷拉率的的確定應(yīng)應(yīng)與常溫溫施工相相同。d.鋼筋冷冷拉設(shè)備備儀表和和液壓工工作系統(tǒng)統(tǒng)油液應(yīng)應(yīng)根據(jù)環(huán)環(huán)境溫度度選用，并并應(yīng)在使使用溫度度條件下下進行配配套校驗驗。e.當(dāng)溫度度低于－－20℃℃時，嚴嚴禁對低低合金ⅡⅡ、Ⅲ級鋼筋筋進行冷冷彎操作作，以避避免在鋼鋼筋彎點點處發(fā)生生強化，造造成鋼筋筋脆斷。（2）鋼筋筋焊接a.冬期在在負溫條條件下焊焊接鋼筋筋，應(yīng)盡盡量安排排在室內(nèi)內(nèi)進行。如如必須在在室外焊焊接，其其環(huán)境溫溫度不宜宜低于－－20℃℃，風(fēng)力力超過33級時時應(yīng)有擋擋風(fēng)措施施。焊后后未冷卻卻的接頭頭，嚴禁禁碰到冰冰雪。b.負溫閃閃光對焊焊。負溫溫閃光對對焊宜采采用預(yù)熱熱閃光焊焊或閃光光－預(yù)熱熱－閃光光焊工藝藝。鋼筋筋端面比比較平整整時，宜宜采用預(yù)預(yù)熱閃光光焊；端端面不平平整時，宜宜采用閃閃光－預(yù)預(yù)熱－閃閃光焊。c.負溫電電弧焊。鋼鋼筋負溫溫電弧焊焊時，必須防防止產(chǎn)生生過熱、燒燒傷、咬咬肉和裂裂紋等缺缺陷，在在構(gòu)造上上應(yīng)防止止在接頭頭處產(chǎn)生生偏心受受力狀態(tài)態(tài)。d.負溫自自動電渣渣壓力焊焊。負溫溫自動電電渣壓力力焊的焊焊接步驟驟與常溫溫相同，但但應(yīng)適當(dāng)當(dāng)增加焊焊接電流流，加大大通電時時間。接接頭藥盒盒拆除的的時間宜宜延長22minn左右，接接頭的渣渣殼宜延延長5mmin，方方可打渣渣。e.冬期鋼鋼筋焊接接前,必必須根據(jù)據(jù)施工條條件進行行試焊,,經(jīng)試試驗合格格后，方方可正式式施焊。六、冬期安安全措施施（一）安安全措施施1、三級安安全教育育、體檢檢制度對新入場工工人進行行三級安安全教育育，即公公司對項項目教育育、項目目對班組組長的教教育、班班組長對對工人的的安全教教育。對對新入場場工人進進行身體體檢查、是是否有恐恐高癥、癲癲癇癥、是是否有不不適合的的工種疾疾病。對對新入場場工人進進行登記記、形成成花名冊冊，簽訂訂施工用用工合同同書。定定期對工工人進行行身體檢檢查。2、消防保保衛(wèi)管理理措施（1）現(xiàn)場場庫房布布局合理理，易燃燃、易爆爆、有毒毒物品設(shè)設(shè)專庫保保管，執(zhí)執(zhí)行領(lǐng)用用回收制制度。（2）門衛(wèi)衛(wèi)、更夫夫值班人人員執(zhí)行行巡邏呼呼場制度度，實行行憑證出出入制度度。（3）施工工用電：：現(xiàn)場用用電線路路的設(shè)置置和架設(shè)設(shè)按有關(guān)關(guān)用電規(guī)規(guī)定與用用電布置置圖進行行施工。采采用三相相五線制制。配備干粉滅滅火器，由由電工專專人負責(zé)責(zé)，配電電箱要有有可靠的的漏電保保護裝置置，照明明用電與與動力用用電分開開設(shè)置保保護保證證施工安安全。場場內(nèi)所有有配電箱箱統(tǒng)一編編號上鎖鎖，專人人保管，箱箱殼接地地良好。施工用電設(shè)設(shè)備，電電纜線、導(dǎo)導(dǎo)線、漏漏電保護護器等應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)量合合格證，定定期經(jīng)常常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時調(diào)調(diào)換，熔熔絲相匹匹配，線線路不超超負荷。機械設(shè)備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機專人人負責(zé)，操操作人員員持證上上崗，一一機一閘閘一保護護，嚴格格執(zhí)行安安全操作作規(guī)程。夜間施工，保保證照明明系統(tǒng)安安全可靠靠，配備備專業(yè)電電工跟班班作業(yè)，保保證安全全。（二）安全全技術(shù)措措施1、防火災(zāi)災(zāi)1）宿舍、辦辦公室、休休息室等等地的取取暖設(shè)施施，應(yīng)符符合防火火要求。2）現(xiàn)場施施工用暖暖棚，應(yīng)應(yīng)特別注注意防火火，有電電熱的場場所應(yīng)設(shè)設(shè)專人值值班，并并設(shè)置足足夠數(shù)量量的防火火器材。3）照明用用的燈泡泡，燈頭頭必須與與易燃物物隔開，并并不得在在其上面面配線。4）風(fēng)雪后后，現(xiàn)場場電修人人員應(yīng)對對供電線線路、開開關(guān)等設(shè)設(shè)施進行行清理和和檢查。露露天用的的電焊機機、卷揚揚機等用用電設(shè)備備應(yīng)作好好遮蓋防防護，不不得使雪雪、雨侵侵入。5）拆箱的的木板、油油氈、油油紙、塑塑料等易易燃物，就就及時清清理，并并應(yīng)放在在指定地地點。6）乙炔瓶瓶應(yīng)放在在獨立不不采暖、干干燥且能能自然通通風(fēng)的倉倉庫內(nèi)。7）施工現(xiàn)現(xiàn)場一律律禁止用用明火取取暖，倉倉庫等重重要場所所應(yīng)嚴禁禁煙火。8）工地內(nèi)內(nèi)應(yīng)按不不同場所所，設(shè)置置足夠的的消防器器材和設(shè)設(shè)備，對對消防水水箱，水水管應(yīng)進進行保溫溫。2、防滑、防防交通事事故1）腳手架架、扶梯梯、作業(yè)業(yè)平臺作作業(yè)場地地，必須須保持無無積雪、結(jié)結(jié)冰，如如有微凍凍又需工工作時，必必須鋪設(shè)設(shè)防滑材材料，如如沙子、鋸鋸末、草草袋等。2）各種起起重設(shè)備備必須有有完善的的制動裝裝置，吊吊具、繩繩索必須須保持清清潔無霜霜，捆扎扎設(shè)備必必須有采采取防滑滑措施。3）車輛在在積雪冰冰層地帶帶行駛，要要降低車車速，上上下坡或或轉(zhuǎn)彎時時，要避避免使用用緊急制制動。4）各種汽汽車或機機械設(shè)備備在施工工結(jié)束后后，應(yīng)停停放在干干硬地面面上，嚴嚴禁在冰冰面上停停放。3、防凍及及防爆1)冬期露露天作業(yè)業(yè)，特別別是冷天天高空作作業(yè)，應(yīng)應(yīng)穿好防防寒服，配配戴安全全帽，以以免凍傷傷或凍麻麻手腳。2)汽車司司機及機機械操作作人員，每每天收車車后都應(yīng)應(yīng)將發(fā)動動機內(nèi)冷冷卻水排排放干凈凈。3)如氧氣氣閥和減減壓閥凍凍結(jié)時，可可用熱氣氣或蒸氣氣解凍，嚴嚴禁使用用火焰烘烘烤或用用鐵器猛猛擊。4）氧氣瓶瓶、乙炔炔瓶要遠遠離火源源，搬動動時動作作要輕。4、施工機機械冬期期作業(yè)措措施1）對消防防器材進進行全面面檢查，對對消防設(shè)設(shè)施作好好保溫防防凍工作作；2）檢修、起起重作業(yè)業(yè)中一定定要把勞勞動保護護用品佩佩帶齊全全且要正正確使用用，高空空作業(yè)前前要把施施工機械械、物件件上積雪雪、冰霜霜清理干干凈后進進行作業(yè)業(yè)，作業(yè)業(yè)中嚴防防天氣突突變，風(fēng)風(fēng)吹失穩(wěn)穩(wěn)；3）各種施施工機械械的減速速箱要及及時加注注冬期防凍凍液，保保證其正正常工作作；4）施工機機械及汽汽車的水水箱應(yīng)采采取保溫溫措施，機機械停用用之后，無無防凍液液的水箱箱應(yīng)將存存水放盡盡；5）油箱或或容器中中的油料料及早加加入與地地區(qū)氣候候適應(yīng)的的抗凍劑劑。若油油料凍結(jié)結(jié)時，要要采用熱熱水或蒸蒸汽化凍凍，嚴禁禁用火烤烤化；6）汽車及及汽車吊吊在冰雪雪路面上上行駛時時要加裝裝防滑鏈鏈；7）起重機機操作人人員在作作業(yè)前要要把軌道道、機臺臺、抱閘閘上的積積雪、霜霜清理干干凈；8）如遇66級及66級以上上大風(fēng)，雪雪、霧等等惡劣天天氣時禁禁止吊裝裝作業(yè)；；9）軌道式式起重機機在結(jié)束束作業(yè)之之后，必必須上好好夾軌鉗鉗，作好好防風(fēng)工工作；10）庫房房內(nèi)存放放的油料料要作好好防凍、防防火工作作；油料料、油漆漆等易燃燃、易爆爆品應(yīng)單單獨庫房房存放，嚴嚴禁與其其它物品品、工具具混雜存存放；七、冬期施施工材料料消耗表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量01Ф45x33.5腳腳手鋼管管噸4002扣件個10000003木方60x900立方米1504保溫棉被平方米180005塑料膜平方米375006發(fā)熱管6KW套607彩條布平方米3000八、冬期施施工熱工工計算混凝土配合合比材料名稱水泥粉煤灰砂石子外加劑水重量比101.271.770.02770.44每立方用量量540068995714.955240一、計算混混凝土的的拌和溫溫度T013.088混凝土拌和和溫度（℃）mw240水用量（KKg）mce540水泥用量（KKg）msa689砂子用量（KKg）mg957石子用量（KKg）Tw80水的溫度（℃）Tce-15水泥的溫度度（℃）Tsa-15砂子的溫度度（℃）Tg-15石子的溫度度（℃）wsa1砂子的含水水率（％％）wg1石子的含水水率（％％）C12.1水的比熱容容（KJJ/Kgg·K）C2335冰的融解熱熱（KJJ/Kgg）混凝土拌和和溫度計計算：T0＝＝13.0777255℃二、混凝土土拌和物物出機溫溫度T110.988混凝土拌和和物出機機溫度（℃）Ti0攪拌機棚內(nèi)內(nèi)溫度（℃）混凝土拌和和物出機機溫度計計算：T1＝T0-0.116（TT0-Ti）＝10.9884899℃三、混凝土土拌和物物經(jīng)運輸輸?shù)綕仓r溫度度T29.61砼拌和物運運輸?shù)綕矟仓r的的溫度((℃)t10.0833砼拌和物自自運輸?shù)降綕仓r時的時間間(h))n1砼拌和物運運轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)Ta-15砼拌和物運運輸時環(huán)環(huán)境溫度度(℃)α0.25溫度損失系系數(shù)（11/h）砼攪拌車運運輸α＝0.25開敞式大型型自卸汽汽車α＝0.2α開敞式小型型自卸汽汽車α＝0.3封閉式自卸卸汽車α＝0.1手推車α＝0.5混凝土拌和和物經(jīng)運運輸?shù)綕矟仓r溫溫度計算算：T2＝T1-（αt1＋0..0322n）（TT1-Ta）＝9.61441877℃四、混凝土土澆筑成成型完成成時的溫溫度T37.66砼澆筑成型型完成時時的溫度度(℃)Cc1砼的比熱容容（KJJ/Kgg·K）Cf0.48模板的比熱熱容（KKJ/KKg·K）Cs0.48鋼筋的比熱熱容（KKJ/KKg·K）mc2550每立方砼的的重量（KKg）mf306每立方砼接接觸的模模板重量量（Kgg）ms153每立方砼接接觸的鋼鋼筋重量量（Kgg）Tf-15模板溫度，未未預(yù)熱時時為環(huán)境境溫度℃℃Ts-15鋼筋溫度，未未預(yù)熱時時為環(huán)境境溫度℃℃混凝土澆筑筑成型完完成時的的溫度計計算：T3＝＝7.66℃結(jié)論：T3>5℃℃，砼初初始養(yǎng)護護溫度滿滿足要求求在環(huán)境溫度度達到0℃的情況下下，砼組組成材料料加熱溫溫度要求求：1.水加熱熱溫度到到80℃；2.砂子加加熱溫度度到-15℃；3.石子加加熱溫度度到-15℃。九、危險源源及防范范措施施工主要存存在的危危險源：：機械傷傷害，人人身傷害害，起重重傷害，運運輸，火火災(zāi)。危險點易發(fā)生事故故防范措施負責(zé)人機械傷害移動工具、電電動工具具傷人操作人員應(yīng)應(yīng)進行專專業(yè)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，考考試合格格，取得得操作證證后方可可上崗,,嚴格執(zhí)執(zhí)行機械械使用制制度。機機械操作作定人定定機定崗崗，嚴格格按機械械操作規(guī)規(guī)程操作作。安全員施工用電觸電施工帶電作作業(yè)要求求有人監(jiān)監(jiān)護；嚴嚴格執(zhí)行行用電作作業(yè)操作作規(guī)程；；各種帶帶電設(shè)備備要有接接地保護護；施工工人員穿穿絕緣鞋鞋；振搗搗人員戴戴絕緣手手套。安全員起重傷害物體打擊1）．重臂臂和吊起起的重物物下面有有人停留留或行走走不準(zhǔn)起起吊，吊吊起的重重物必須須在空中中作短時時間停留留時，指指揮人員員和操作作人員均均不得離離開工作作崗位。2）．鋼筋筋、型鋼鋼、管材材等細長長和多根根物件必必須捆扎扎牢靠，綁綁扎鋼絲絲繩與物物體的夾夾角不得得小于330。C。3）．吊零零星物件件要用盛盛器，堆堆放穩(wěn)妥妥，疊放放整齊。4）．六級級以上大大風(fēng)禁止止一切露露天吊裝裝作業(yè)。5）鋼絲繩繩應(yīng)保持持良好的的潤滑狀狀態(tài)。鋼鋼絲繩不不得與物物體的棱棱角直接接接觸，應(yīng)應(yīng)在棱角角處墊以以半圓管管、木板板。起升升機構(gòu)和和變幅機機構(gòu)不得得使用編編結(jié)接長長的鋼絲絲繩。鋼鋼絲繩斷斷絲數(shù)、銹銹蝕磨損損量達到到規(guī)范規(guī)規(guī)定，予予以報廢廢。安全員運輸交通臨時道路彎彎道半徑徑設(shè)為115米機動車輛在在場內(nèi)限限速行駛駛，時速速不允許許超過155公里。路邊設(shè)交通通指示標(biāo)標(biāo)志，危危險地區(qū)區(qū)應(yīng)設(shè)“危險”、“禁止通通行”等警告告標(biāo)志，夜夜間應(yīng)設(shè)設(shè)紅燈示示警。安全員防火、防爆爆火災(zāi)施工人員進進入廠區(qū)區(qū)內(nèi)嚴禁禁吸煙氧氣瓶、乙乙炔瓶存存放在通通風(fēng)良好好的地方方。現(xiàn)場配備足足夠的滅滅火設(shè)備備及工具具附近有與明明火作業(yè)業(yè)相抵觸觸的工種種在作業(yè)業(yè)時，不不做焊割割作業(yè)。現(xiàn)場的焊、割割操作人人員嚴格格執(zhí)行持持證上崗崗制。暖棚內(nèi)及電電褥子使使用派電電工244小時巡巡視，防防止電火火災(zāi)。安全員主體施工//外架搭搭設(shè)、拆拆除高空作業(yè)高處墜落、物物體打擊擊安全員十、質(zhì)量通通病及預(yù)預(yù)防措施施1、鋼筋1）箍筋不不規(guī)方a、現(xiàn)象矩形箍筋成成型后拐拐角不成成90度度，或兩兩對角線線長度不不相等。b、原因分分析沒有嚴格控控制彎曲曲角度；；一次彎彎曲多個個箍筋時時沒有逐逐根對齊齊。c、預(yù)防措措施當(dāng)一次彎曲曲多個箍箍筋時，應(yīng)應(yīng)在彎折折處逐根根對齊。2）成型尺尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)a、現(xiàn)象鋼筋長度和和彎曲角角度不符符合圖紙紙要求。b、原因分分析下料不準(zhǔn)確確，角度度控制沒沒有采取取保證措措施。c、預(yù)防措措施加強鋼筋配配料管理理工作；；為保證證彎曲角角度，可可在成型型案上畫畫出角度度準(zhǔn)線或或采取釘釘扒釘做做標(biāo)志的的措施。3）鋼筋直直螺紋接接頭缺陷陷與防止止措施項次缺陷防止措施1軸線偏移1．

矯矯直鋼筋筋端部2．

正正確安裝裝套筒和和鋼筋2端頭有撓曲曲及馬蹄蹄形1．

用鋸鋸割或砂砂輪鋸下下料2．

不可可用切斷斷機3．

嚴禁禁用氣割割下料3有效絲扣數(shù)數(shù)量不夠夠1．

工人人必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)考核合合格后，持持上崗證證作業(yè)2．

對加加工完成成的絲頭頭，要求求操作人人員進行行自檢4損壞絲頭1．檢查合合格后應(yīng)應(yīng)立即帶帶上保護護帽或擰擰上連接接套筒2．不合格格的端頭頭，應(yīng)切切斷重新新加工5連接質(zhì)量不不合格1．

鋼筋筋與連接接套規(guī)格格必須一一致2．

鋼筋筋和套筒筒的絲扣扣應(yīng)干凈凈安、完完好無損損方可使使用3.每個個接頭使使用力矩矩扳手檢檢驗4.套筒筒兩端外外露完整整有效扣扣不得超超過2扣6接頭位置錯錯亂1．

連接接水平鋼鋼筋時，必必須從一一頭往另另一頭依依次連接接，不許許從兩邊邊往中間間連接2、砼表面面損傷1）麻面a、現(xiàn)象砼表面局部部缺漿粗粗糙，或或有許多多小凹坑坑，但無無鋼筋外外露。b、原因分分析（1）模板板表面清清理不干干凈，拆拆模時砼砼表面被被粘損，出出現(xiàn)麻面面。（2）板接接縫拼裝裝不嚴密密，澆筑筑砼時縫縫隙漏漿漿，砼表表面沿模模板縫位位置出現(xiàn)現(xiàn)麻面。（3）振搗搗不密實實，砼中中的氣泡泡未排出出，一部部分氣泡泡停留在在模板表表面，形形成麻點點。c、預(yù)防措措施（1）模板板面清理理干凈，均均勻涂刷刷隔離劑劑。（2）模板板縫拼接接嚴密，縫縫隙處粘粘貼膠帶帶或海綿綿條。（3）砼必必須按操操作規(guī)程程分層均均勻振搗搗密實，嚴嚴防漏振振；每層層砼均應(yīng)應(yīng)振搗至至氣泡排排除為止止。2）露筋a、現(xiàn)象鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)的主主筋、副副筋或箍箍筋等，沒沒有被砼砼包裹而而外露。b、原因分分析（1）鋼筋筋墊塊移移位或墊墊塊太少少甚至漏漏放，鋼鋼筋緊貼貼模板，致致使拆模模后露筋筋。（2）因配配合比不不當(dāng)砼產(chǎn)產(chǎn)生離析析，澆搗搗部位缺缺漿或模模板嚴重重漏漿，造造成露筋筋。（3）砼振振搗時，振振搗棒撞撞擊鋼筋筋，使鋼鋼筋移位位造成露露筋。（4）拆模模過早，拆拆摸時缺缺棱掉角角，造成成露筋。c、預(yù)防措措施（1）澆筑筑砼前，應(yīng)應(yīng)檢查鋼鋼筋位置置和保護護層厚度度是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，要要注意固固定好墊墊塊，每每隔一米米在鋼筋筋上綁一一個墊塊塊。（2）合理理確定配配合比，并并認真堵堵好縫隙隙。（3）嚴禁禁振動棒棒撞擊鋼鋼筋。（4）拆模模時間根根據(jù)試塊塊試驗結(jié)結(jié)果確定定，防止止過早拆拆模；拆拆摸時要要注意成成品保護護。3）蜂窩a、現(xiàn)象砼局部酥松松，砂漿漿少，石石子多，石石子之間間出現(xiàn)空空隙，形形成蜂窩窩狀的孔孔洞。b、原因分分析（1）砼配配合比不不準(zhǔn)確，或或砂、石石、水泥泥材料計計量錯誤誤，或加加水量不不準(zhǔn)，造造成砂漿漿少石子子多。（2）砼攪攪拌時間間短，沒沒有拌合合均勻，砼砼和易性性差，振振搗不密密實。（3）砼一一次下料料過多，沒沒有分段段分層澆澆筑，振振搗不實實或下料料與振搗搗配合不不好，未未及振搗搗又下料料，因漏漏振而造造成蜂窩窩。（4）模板板孔隙未未堵好，或或模板支支設(shè)不牢牢固，振振搗砼時時模板移移位，造造成嚴重重漏漿或或爛根，形形成蜂窩窩。c、預(yù)防措措施（1）砼攪攪拌時嚴嚴格控制制配合比比，經(jīng)常常檢查，保保證材料料計量準(zhǔn)準(zhǔn)確。（2）砼應(yīng)應(yīng)拌合均均勻，顏顏色一致致，其延延續(xù)攪拌拌最短時時間按規(guī)規(guī)范執(zhí)行行。（3）砼分分層搗固固，插入入式振動動棒移動動間距不不應(yīng)大于于其作用用半徑的的1.55倍，振振動棒至至模板的的距離不不應(yīng)大于于其有效效作用半半徑的11/2。為為保證上上下層砼砼結(jié)合良良好，振振動棒應(yīng)應(yīng)插入下下層砼55cm。（4）澆筑筑砼時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查模板板、支架架、堵縫縫等情況況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有模模板走動動，應(yīng)立立即停止止?jié)仓⒉?yīng)在砼砼凝結(jié)前前修整完完好。3、砼裂縫縫1）砼干縮縮裂縫a、現(xiàn)象砼干縮裂縫縫為表面面裂縫，其其走向縱縱橫交錯錯，寬度度多在00.055～0..2mmm之間。b、原因分分析（1）砼澆澆筑后，養(yǎng)養(yǎng)護不當(dāng)當(dāng)，受到到風(fēng)吹日日曬，表表面水分分散失快快，體積積收縮大大，而內(nèi)內(nèi)部濕度度變化很很小，收收縮也小小，從而而引起砼砼表面開開裂。（2）砼經(jīng)經(jīng)過度振振搗，表表面形成成水泥含含量較多多的砂漿漿層。c、預(yù)防措措施（1）砼水水泥用量量、水灰灰比和砂砂率不能能過大，嚴嚴格控制制砂石含含泥量。（2）砼初初凝后、終終凝前，進進行二次次抹壓，以以減少收收縮量。（3）加強強砼早期期養(yǎng)護，始始終保持持砼面濕濕潤。（4）清除除浮漿層層。2）溫度裂裂縫a、現(xiàn)象溫度裂縫走走向無一一定規(guī)律律性，寬寬度一般般在0..5mmm以下。b、原因分分析大體積砼澆澆灌后，在在硬化期期間水泥泥放出大大量水化化熱，內(nèi)內(nèi)部溫度度不斷上上升，使使砼表面面和內(nèi)部部溫差很很大，當(dāng)當(dāng)產(chǎn)生非非均勻的的降溫差差時，表表面受到到內(nèi)部砼砼的約束束而產(chǎn)生生裂縫。c、預(yù)防措措施（1）盡量量選用低低熱或中中熱水泥泥（如礦礦渣水泥泥、粉煤煤灰水泥泥）配制制砼，或或砼中摻摻適量粉粉煤灰。（2）選用用級配良良好的骨骨料，并并嚴格控控制砂、石石子含泥泥量，降降低水灰灰比，加加強振搗搗，以提提高砼的的密實性性和抗拉拉強度。（3）分層層澆筑砼砼，每層層厚度不不大于330cmm，以加加快熱量量散發(fā)，同同時也便便于振搗搗密實。（4）澆筑筑砼后，基基礎(chǔ)頂面面應(yīng)及時時用熟料料薄膜、電電熱毯及及棉氈覆覆蓋；拆拆摸時塊塊體中部部和表面面溫差不不宜大于于20℃℃，以防防止急劇劇冷卻造造成表面面裂縫。4、模板1）梁、承承臺模板板梁、承臺底底不平、下下?lián)希涣毫簜?cè)模板板不平直直；梁上上下口漲漲模：防治的方法法是，梁梁底模板板的龍骨骨、支柱柱的截面面尺寸及及間距應(yīng)應(yīng)通過設(shè)設(shè)計計算算決定，使使模板的的支撐系系統(tǒng)有足足夠的強強度和剛剛度。作作業(yè)中應(yīng)應(yīng)認真執(zhí)執(zhí)行設(shè)計計要求，以以防止混混凝土澆澆筑時模模板變形形。模板板支柱應(yīng)應(yīng)立在墊墊有通長長木板的的堅實的的地面上上，防止止支柱下下沉，使使梁產(chǎn)生生下?lián)稀Ａ毫骸迥Ｄ０鍛?yīng)按按設(shè)計或或規(guī)范起起拱。梁梁模板上上下口應(yīng)應(yīng)設(shè)銷口口楞，再再進行側(cè)側(cè)向支撐撐，以保保證上下下口模板板不變形形。2）柱模板板漲模、斷面面尺寸不不準(zhǔn)：防防治的方方法是，根根據(jù)柱高高和斷面面尺寸設(shè)設(shè)計核算算柱箍自自身的截截面尺寸寸和間距距，以及及對大斷斷面柱使使用穿柱柱螺栓和和堅向鋼鋼楞，以以保證柱柱模的強強度、剛剛度足以以抵抗混混凝土的的側(cè)壓力力。施工工應(yīng)認真真按設(shè)計計要求作作業(yè)。柱身扭向：：防治的的方法是是，支模模前先校校正柱筋筋，使其其首先不不扭向。安安裝斜撐撐（或拉拉錨），吊吊線找垂垂直時，相相鄰兩片片柱模從從上端每每面吊兩兩點，使使線墜到到地面，線線墜所示示兩點到到柱位置置線距離離均相等等，即使使柱模不不扭向。軸線位移，一一排柱不不在同一一直線上上：防治治的方法法是，成成排的柱柱子，支支模前要要在地面面上彈出出柱軸線線及軸邊邊通線，然然后分別別彈出每每柱的另另一方向向軸線，再再確定柱柱的另兩兩條邊線線。支模模時，先先立兩端端柱模，校校正垂直直與位置置無誤后后，柱模模項技通通線，再再支中間間各柱模模板。柱柱距不大大時，通通排支設(shè)設(shè)水平拉拉桿及剪剪刀撐，柱柱距較大大時，每每柱分別別四面支支撐，保保證每柱柱垂直和和位置正正確。十一、成品品保護措措施模板在拆除除過程中中，應(yīng)對對成品混混凝土采采取保護護措施，既既要保證證混凝土土外觀不不受損壞壞，還要要保證模模板不受受損壞，在在拆除過過程中，不不允許用用撬棍、釬釬子與混混凝土表表面進行行直接接接觸，拆拆下的模模板要認認真清理理，并將將混凝土土側(cè)面的的保溫用用聚苯板板及碎沫沫清理干干凈。為了降低成成本，提提高模板板重復(fù)利利用次數(shù)數(shù)，在制制作、運運輸、支支設(shè)、拆拆除等方方面要對對模板愛愛護，加加強監(jiān)督督管理，以以提高模模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)。模板拆除后后，對混混凝土的的邊角用用1000mm寬寬的木板板護角，以以保證土土方回填填或車輛輛行走時時的磕碰碰。十二、必須須執(zhí)行的的強制性性條文12.1《混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范》GGB5002044-20011第4.1..1條模板及及其支架架應(yīng)根據(jù)據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)形式式、荷載載大小、地地基土類類別、施施工設(shè)備備和材料料供應(yīng)等等條件進進行設(shè)計計。模板板及其支支架應(yīng)具具有足夠夠的承載載能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠地地承受澆澆筑混凝凝土的重重量、側(cè)側(cè)壓力以以及施工工荷載。第4.1..3條模板板及其支支架拆除除的順序序及安全全措施應(yīng)應(yīng)按施工工技術(shù)方方案執(zhí)行行。第5.1..1條當(dāng)當(dāng)鋼筋的的品種、級級別或規(guī)規(guī)格需作作變更時時，應(yīng)辦辦理設(shè)計計變更文文件。第5.2..1條鋼筋進進場時，按按現(xiàn)行的的國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBB14999等規(guī)規(guī)定抽取取試件做做力學(xué)性性能檢驗驗，質(zhì)量量達到有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。第5.2..2條