1、機械設備的安全管理制度第一篇：機械設備的安全管理制度機械設備的安全管理1、各部門負責人為所屬設備的安全負責人，負責所屬設備、試驗裝置，備品、品件及其他物資的安全管理工作，并確保設備處于良好狀態。2、對存在的各類設備隱患及時組織整改。3、各部門及科室應按規定，定期組織人員做好對所屬設備安全裝置和其他設施的校驗工作。4、各部門負責人和技術人員參加所屬設備的安裝、驗收、投產、試驗工作，檢查安全措施是否符合有關規定。5、生產部應掌握所屬機械設備、車輛的安全狀況，同時抓好校驗、檢修計劃的執行情況，做好檢查記錄及資料存檔工作。6、各部門負責人負責編寫、修訂本部門設備使用，維護保養的安全管理等制度。7、生產

2、部在制定設備大、中、小修項目計劃的同時，制訂大、中、小修項目的安全技術措施，并組織實施。審查檢修中的電氣安全措施和臨時安全措施。認真做好對電氣運行方式和重大變更及斷電保護。過電壓、電氣設備絕緣、防雷試驗的監督檢查。8、機電維修組負責公司生產設備、電氣設備、設施、安全裝置、輸電線路監督檢查工作，掌握在用電氣設備、安全裝置、輸電線路的安全可靠性程度。9、生產部、試驗室負責組織消除所屬設備跑、冒、滴、漏現象。10、各部門、科室負責人應經常深入現場，檢查設備的運行情況，發現隱患及時組織人員消除或采取科學的防范措施。11、生產部、試驗室負責所屬設備事故管理，參加有關事故調查，認真做好設備事故的分析，資料

3、存檔工作。12、建立健全各類設備臺帳記錄，對重要零部件物資設專人負責。13、嚴格執行設備日常巡回檢查制度、定期檢查制度、維護保養制度、運行管理制度、交接班制度。第二篇：機械設備的安全管理制度機械設備的安全管理制度機械設備的安全管理制度介紹1、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰產品，規定不準在使用的機械設備。2、嚴禁購置和租賃，經檢驗達不到安全技術標準規定的機械設備。3、進入工地的機械必須是正規廠家生產，必須具有生產許可證、出廠合格證。4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設備。使用1、機械設備操作人員，必須持證上崗。2、操作必須嚴格執行機械技術操作規程和技術交底。3、非機具工操作要追查

4、責任者，并按公司規定處理。安裝（拆除）1、機械設備已經國家或省有關部門核準的檢驗檢測機構檢驗合格，并通過了國家或省有關主管部門組織的產品技術鑒定。2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。3、建筑施工企業采購的二手機械設備,必須有國家或省有關部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質量安全技術檢測報告，并由使用單位組織專業技術人員對機械設備的技術性能和質量進行驗收，符合安全使用條件，經使用單位技術負責人簽字同意。4、各種機械設備應備下列技術文件：（1）機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；（2）各安全保險裝置及限位裝置調試和說明書；（3）維修保養及運輸說明書；（4）安裝操作規程；

5、（5）生產許可證（國家已經實行生產許可的起重機械設備）、產品鑒定證書、合格證書；（6）配件及配套工具目錄；（7）其他注意事項5、從事機械設備安裝、拆除的單位，應依法取得建設行政主管部門頒發的相應等級的資質證書和安全資格證書后，方可在資質證書等級許可的范圍內從事機械設備安裝、拆除活動。6、機械設備安裝、拆除單位，應當依照機械設備安全技術規范及本規定的要求，進行安裝、拆除活動，機械設備安裝單位對其安裝的機械設備的安裝質量負責。7、從事機械設備安裝、拆除的作業人員及管理人員，應當經建設行政主管部門考核合格，取得國家統一格式的建筑機械設備作業人員崗位證書，方可從事相應的作業或管理工作. 驗收檢測1、機

6、械設備安裝單位必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案，并在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位，使用單位應將其存入機械設備的安全技術檔案：（1）、合同或任務書（2）、機械設備的安裝及驗收資料（3）機械設備的專項施工方案和技術措施。2、機械設備安裝后能正常使用，符合有關規定，和使用等技術要求。保養1、保養作業項目：清潔、潤滑、調整、堅固、防腐等。2、定期保養的目的：機械設備正確合理的使用和精心及時的維修保養，其目的在于保證設備的正常運轉、延長機械設備的使用壽命，防止不應有的損壞、和不應有的機械事故。第三篇：機械設備安全管理制度機械設備安全管理制度一、一切機械設備，在使用前必須由項目安全員和機械

7、設備負責人進行進場驗收，詳細檢查各部件和儀表是否正常，只有確認無問題時，方可正式運行，雙方簽字認可。二、各種機械設備應固定專人使用保管，不熟悉機械性能和操作方法的人員，禁止開動機械。三、機械設備的安裝、使用、維修和改造，必須符合安全要求，不準超溫、超壓、超速、超負荷、帶病作業。四、各種機械設備的安全裝置必須齊全、靈敏、有效并定期檢修，不得隨意拆除。五、各種沖床、木工電鋸、平刨在實現自動供料、自動取件前，應裝置安全設施或采用安全操作的專用工具。六、各種起重機械設備應標明起重噸位，必須有行程限制器、緩沖器、過卷揚限制器及信號裝置。七、大型起重機械和特種設備的安全管理，如（塔吊、龍門吊、架橋機）等。

8、1、生產單位必須持有工業產品生產許可證或特種設備制造許可證，大型起重機械出廠時，應附有安全技術規范要求的設計文件，產品質量合格證明，安裝及使用維修說明書等文件。2、大型起重機械必須經有專業安裝資格的單位進行拆裝，必須經過上級主管部門檢驗合格后，方能投入使用。3、大型起重機械的操作、信號、指揮等特種作業人員必須經過培訓考核合格后，持證上崗。第四篇：機械設備安全管理制度江 西 建 工 第 一 建 筑 有 限 責 任 公 司機械設備安全管理制度為了保障施工機械設備的正確、安全使用與發揮機械的效能，確保安全生產，根據特種設備安全監察條例、建設工程安全生產管理條例的規定，特制定本規章制度。公司各單位從事

9、建設工程活動必須遵守本制度。一、本制度中所稱機械設備是指涉及生命安全、危險性較大的大中型工程施工用起重機械、施工電梯、龍門架、井架物料提升機、塔式起重機、挖掘機、樁工機械、混凝土攪拌機械和整體提升腳步手架、模板、高處作業吊籃等機械設備和架設設施。特種設備安全監察條例第88條規定“起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5T的升降機；額定起重量大于或者等于1T，且提升高度大于或者等于2M的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等”。二、施工起重機械和整體提升腳手架，模板等自升式架設設施。使用前應當經相應資質的法定檢測機構監督檢驗，取得合格證明

10、后，組織有關單位進行驗收，也可以委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行驗收。使用承租的機械設備，由施工總承包單位、分包單位、出租單位和安裝單位共同進行驗收。驗收合格的方可以使用。三、施工單位應當自施工起重機械和整體提升腳手架，模板等自升式架設設施驗收合格之日起30日內，向建設行政主管部門或者其他有關部門登記。登記標志應當置于或者附著于設備的顯著位置。四、承租的機械設備的安全性能檢測，由出租單位負責，在簽訂租賃協1 江 西 建 工 第 一 建 筑 有 限 責 任 公 司議時，應當出具檢測合格證明。禁止租用檢測不合格或未經檢測的機械設備。五、在施工現場安裝，拆卸施工超重機械和整體提升腳手架，模板等自升

11、式架設設施，必須由具有相應資質的單位承擔。安裝、拆卸超重機械和整體提升腳手架，模板等自升架設設施， 應當由安裝、拆卸單位按規定編制拆裝方案，制定安全施工措施，經安裝拆卸單位技術負責人審批，工程項目總監工程師或總監工程師代表或專業監理工程師審定后，由安裝、拆卸單位的技術人員向參加作業的人員進行交底后方準開始作業。符合建設工程安全生產管理條例第二十六條規定的條件所指高大模板等工程的專項安全施工方案，應當由使用單位報告集團公司安全生產監督管理處或當地政府建設安全監督部門，組織專家論證。施工起重機械和整體提升腳手架，模板等自升架設設施安裝完畢后，安裝單位應當自檢，出具自檢合格證明，并向施工單位進行安全

12、作用說明，辦理驗收手續并簽字。六、施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升架設設施工的安裝拆卸工、起重信號工、登高架設作業人員等特種作業人員，必須按照國家有關規定經過專門的安全技術培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。安裝拆卸施工起重機械和整體提升腳手架的施工單位應當將上述人員的資格證明復印，并加蓋公章，在簽訂拆裝合同是，提供給使用單位備案。七、施工起重機械和整體提升腳手架，模板等自升架設設施的使用單位，應當建立設備、設施檔案。安全技術檔案應當符合特種設備安全監察條例第二十六條規定的五項內容。八、機械設備使用單位應當對設備做好日常維護保養，并做好每月至少2 江 西 建 工 第 一

13、建 筑 有 限 責 任 公 司一次定期自身檢查，并作出記錄。對在用機械設備的安全附件，安全保護裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。九、機械設備出現故障或者發生異常情況，使用單位或者產權單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。十、機械設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定的使用年限，使用單位或產權單位應當及時予以報廢，并應當向原登記機械設備的安全檢查監督管理部門辦理注銷。十一、機械設備使用單位應當編制機械設備事故應急措施和救援預案。第五篇：機械設備安全管理制度機械設備安全管理制度為充分發揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理

14、、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定本制度。1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明書的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽字前不準投入使用。3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定載荷及超載使用，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經

15、濟性能、操作性能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字認可。5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程，做到精心保養，準確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，既：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。6、機械操作人員必須聽從指揮，端正工作態度，保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全機械設備車間管理制度1第一章：總則第一條：為保證各項生產正常運作，確保生產秩序，持續營造良好的工作環境，促進

16、本公司的發展，結合本公司的實際狀況特制訂本制度。第二條：本規定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。第二章：員工管理第三條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。第四條：工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。第六條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車

17、間主任申請方能離崗。第七條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。第八條：上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第九條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓，個性是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴

18、打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依行政管理制度處理。第十一條：作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。第十二條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者行政管理制度處理。第十四條：車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工

19、不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。第十五條：員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對職責人依據行政管理制度處理。第十六條：生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。第十七條：員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或

20、裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。第十八條：在工作時間內，員工務必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。第十九條：生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。第二十條：在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。第二十一條：車間員

21、工務必做到禮貌生產，用心完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按行政管理制度處理。第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。第二十三條：在生產過程中好、壞物料務必分清楚，務必做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。第二十四條：操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品。生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。第二十五條：員工有職責

22、維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務必撿起。否則，按行政管理制度予以處罰。第二十六條：下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責。第二十七條：加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。第二十八條：不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一

23、個月工資。第二十九條：對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。第三章：員工考核。第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：1、德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。2、勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。3、能、主要是指技術潛力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。4、績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；第三十一條：考核的目的

24、：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，潛力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作用心性和創造性，提高公司的整體效益。第三十二條：本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行第三十三條：本制度自20 xx年x月x日起實施。機械設備車間管理制度2一、目的設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩、長、滿、優運行，特制定本制度。二、范圍1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯

25、存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。三、職責1、車間職責1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。1.2 負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。1.4 認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。1.5 嚴格執行“三級過濾”和

26、潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。1.6 經常檢查設備的潤滑情況，發現問題及時處理或向有關部門報告處理。1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。2、班組長職責2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發現問題及時處理并作好記錄。2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。3、操作人員職責3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查

27、，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內容。3.3按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。3.4 按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質，發現問題及時處理和報告。3.5 經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。四、潤滑油（脂）儲存和保管1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔2、潤滑油站要采取通風措

28、施，冬季做好保溫3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。五、潤滑器具管理與過濾標準1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，及時清洗

29、。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。6、潤滑油的濾網要符合規定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。六、潤滑油使用1、設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)

30、或設備說明書。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行2、因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。3、潤滑油品代用必須符合同等質量或以優代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在1530天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。6、具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環一定時間，經檢驗合格，方可試車或投

31、入運行。7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。8、發現漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油9、主要、大型運轉設備換油時，應該在車間設備管理人員監督下進行，并按規定記錄在設備檔案。機械設備車間管理制度31.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設備、定項目）和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區域設備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤

32、滑記錄。3.點檢人員要按規定上報各種計劃。4.設備事故必須查明原因并及時上報。5.點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。6.點檢人員負責備品備件的管理和質量檢驗工作。7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。8.點檢人員要求參加每天的早調會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。9.點檢人員工作時間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。10.點檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問題與檢修方面協商解決，必要時給予技術指導。11.對于工作中出現的疑難問題，點檢人員應及時上報車間和設備部區管員，請求技術支援。12.點檢人員按照設備ABC分級定期分批分點進行巡檢。13.本制度未涉

33、及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。15.本制度自公布之日起執行。機械設備車間管理制度41.設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。2.每天對磨機和排煤風機等A類設備進行巡檢。3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設備進行巡檢。4.每月15日對全車間所有設備進行巡檢。5.所有減速機一年內更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。8.潤滑油泵每月倒換一次9.所有設備的

34、潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設備潤滑五定卡”執行。10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現場衛生。機械設備車間管理制度51.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設備狀況，同時與一檢修技術組取得聯系溝通。點檢人員無故不得缺席。2.每天的計劃檢修項目，網上發往一檢修技術組。如遇網絡故障，必須及時告知一檢修技術組。3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。6.計劃檢修

35、項目應根據設備狀況、生產要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。7.點檢人員每天、每周五統計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數，并及時與一檢修技術組聯系協調處理，不得對生產造成影響。8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。9.如有必須停機才能檢修的設備問題，a)必須馬上停機處理的設備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調停機檢修事宜。b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設備問題，應及時寫入計劃檢修項目。c)以上兩種情況之外者，點檢人員應及時向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調停

36、機檢修事宜。10.對于其他人員發現的設備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調檢修事宜。11.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。13.本制度自公布之日起執行。機械設備的使用管理制度1為充分發揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進

37、行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即