1、太湖縣店前河太湖段防洪工程土建及安裝施工 技術標涇縣琴溪河琴溪段防洪工程施工方案評審因素索引表序號評審因素投標文件頁碼范圍技 術 標符合性評審1進度計劃P8 P82 2確保工期的技術組織措施P8 P103質量保證體系與保證措施P55 P624擬投入的主要施工機械、設備計劃P79 P805安全管理體系及措施P63 P696文明施工體系及措施P70 P727水土保持及環境保護措施P73 P748施工導流和度汛方案P16 P18 9冬雨季施工措施P75 P78評分標準五主要施工方案與技術措施的合理性、針對性11土方工程、混凝土工程、砌石工程施工方案和技術措施P19 P54目 錄TOC o 1-1 h

2、 z t 標題 2,2,標題 3,3 HYPERLINK l _Toc381716594 第一章對工程的認識與理解 - 79 -對工程的認識與理解1.1一般規定1.1.1工程概況涇縣琴溪河琴溪段防洪工程主要治理長度約7.1公里，位于琴溪鎮，治理范圍自琴溪橋到赤灘河口。工程主要建設內容為：河道工程、護坡工程、穿堤建筑物工程以及其他工程。1.1.2對外交通及施工條件工程項目地理位置、交通情況較好。施工區內交通便利，現有省道、縣道、鎮內道路四通八達，大部分道路可通自卸汽車、農用車等施工機械。材料、設備等運輸問題有保障。1.1.3建筑材料供條件工程所需設備安裝材料均可就近在縣城購買。1.1.4人力、水

3、、電等資源條件項目區內人口稠密，水源豐富，施工用電采用發電機組自行供電。工程所需勞動力、水源、電力、生活物質與住房條件等項目區內均能滿足。1.2 對工程施工重點、技術關鍵點的理解和認識1.2.1本次工程線長面廣，給施工管理帶來一定的難度本工程施工面廣而分散，重點是施工管理。針對本次工程特點，公司決定加大管理人員的投入，分兩個施工隊伍施工，同時增加工地施工機械設備。1.2.2施工導流是工程施工重點本工程跨汛期施工，工程在施工過程中要做好防汛準備，所以工程開工一始就搶抓水下工程的施工，確保在進入汛期前將水下工程，尤其是涵管施工完畢，以便特殊情況下可以發揮防洪和泄洪作用。1.2.3穿堤建筑物土方工程

4、是技術關鍵點（1）穿堤建筑物土方開挖及填筑的質量對本工程起到了關鍵性的影響，重點、關鍵點是：基坑排水、防滲；開挖的準確度（防止欠挖及超挖）；人工填筑與機械填筑等專業隊伍的配合工作和施工過程中須做好項目管理，使各工種配合協調。（2）作為施工技術關鍵點，我單位將組織專人負責土方工程的工作，并由專人負責檢查，確保工程高質量交驗。1.2.4混凝土的澆注是技術關鍵點 該工程的混凝土澆筑量較大，且工期跨徑夏季、來年冬季。因此混凝土澆筑的溫控措施是技術關鍵點，澆筑前應充分備好人力、物力，選擇適宜天氣，盡量不留施工冷縫，夏季早、晚澆筑。冬季做好保溫防凍措施。1.2.5鋼筋工程鋼筋工程亦是施工重點，由于鋼筋的質

5、量要求要個，焊接、綁扎及安裝的技術人員必須技術夠硬，施工時的安全問題也要注意，為了達到質量要求，所以我公司相應的對策是：（1）設專項負責人負責鋼筋制安的工作，要個把關。（2）安排好專業的施工隊伍（必須持證上崗）。（3）設專門的檢測機構，對工程的質量嚴格按照設計說明要求檢測。1.3 承擔本工程施工的總體設想針對本工程特點，我們將認真組織施工，并充分發揮二級施工企業的管理力量和技術裝備優勢，簽訂合同后，迅速進場做準備工作，在建設單位完成前期準備工作的基礎上，爭取提前開工。1.3.1編制依據（1）招標文件、設計圖紙、技術要求及招標單位有效法律文件；（2）國家及行業技術規范、規程、標準；（3）我公司按

6、ISO9001：2008系列標準編制的質量保證手冊、質量體系程序文件、企業標準；（4）現場踏勘及測量資料；1.3.2項目成果目標（1）工期目標：總工期306個日歷天，擬計劃于2014年3月15日開工，2015年1月14日完成合同全部工程內容。（具體以監理發布的開工令為準）。（2）質量目標：承諾合格。施工全過程嚴格執行初檢、復檢、終檢三級自檢制度，即：班組初檢、作業隊復檢、項目部終檢。按照ISO9001系列標準及公司質量方針：“誠信守約，追求卓越”來規范每一個職工的行為，確保本工程內實外美。（3）安全目標：承諾安全生產零事故。（4）文明施工：本工程爭創文明建設工地。1.4 我公司承建本工程的優勢

7、1.4.1專業的施工技術優勢我公司是一家具有水利水電工程施工總承包二級、土石方工程專業承包二級資質、公路工程總承包三級的綜合施工單位；公司經過多年的施工實踐，積累了極為豐富的專業施工技術和經驗，培養了一大批懂技術、善管理的專業技術人才。1.4.2積累大量類似工程的成功施工經驗本工程能否順利實施的關鍵在于總體施工方案的優化、施工強度的保證以及類似工程的施工經驗。多年來，我公司積累了許多成功的農飲工程實踐經驗。由我公司承建的水利工程多次受到水利部淮委、以及省水利廳的好評。在周邊縣市的農村安全飲水工程施工中，多次被評為典型工程并受到業主單位的一致好評。1.5 對招標文件、合同主要條款的承諾我公司全面

8、認真地閱讀和研究了招標文件及圖紙，參加了現場踏勘、澄清疑問等活動。現向貴方表示：愿以招標文件所列的施工范圍、工程內容、進度、質量要求承擔該工程施工任務。求實、誠信是企業發展之本，也是我公司一貫遵循的守則，一旦我公司中標，我們將全面履行招標文件的各項規定及我公司投標書中的各項承諾，在實際施工過程中嚴格按照水利施工規范要求，文明施工，同貴方密切配合，確保該工程保質保量按期完工。施工總布置2.1 施工總平面布置圖及說明書以滿足工程施工需要、又符合創建文明施工工地為前提，按照招標文件要求和水利水電工程施工組織設計規范（SDJ335-89）標準，因地制宜、因時制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠

9、、經濟合理地規劃生產生活區、對內外交通、供水供電及堆場等。由于本工程施工項目較為居中，但施工戰線長，考慮到有利于施工管理，本標段臨時設施實行分段布置。生活及辦公用房主要以搭設簡易房為主；生產區根據施工需要及現場實際情況布置。2.2 水電、通訊及交通工具布置2.2.1施工供水、生活用水生產用水可直接從項目區內現有溝、河取用；生活用水從附近村莊取用或打設簡易水井。2.2.2施工供電現場施工用電就近“T”接附近供電線路并接至現場，動力線接到生活區及工區各施工工作面，分別在各輔助系統及生活區設置簡易配電柜，并根據安全用電要求，各配電柜都安裝漏電保護器，并做到一機一閘一保護。施工現場低壓動力線根據實際需

10、要進行架設。盡量接引系統電，考慮到施工用電的可靠性，另配30KW柴油發電機組2臺備用。2.2.3 通訊項目經理部配備電腦一臺、程控電話機一部，另外各管理人員之間利用手機隨時能夠保持聯系，便于對場內施工的管理和指揮調度。2.2.4 交通工具施工現場配備一輛雙排座客貨兩用車，以方便管理。2.3 施工道路交通較為方便，場外材料采購可利用省道、縣道。場內材料運輸可利用各村莊內現有道路。2.4 材料采購按合同進度計劃和技術條款制定材料采購方案，并報送監理人審批。所采購的材料均有合格證書，化驗單，并抽樣檢驗。結合運費、材料質量、性價比、我們將從優選擇附近的材料供商。2.5 臨時用房2.5.1生產用房生產用

11、房主要布置有：發電機房、綜合倉庫、修配間等。2.5.2施工管理用房包括辦公室、會議室、業主及監理用房等。2.5.3生活用房：職工宿舍、食堂、餐廳、廁所等。詳見臨時用房布置一覽表。臨時用房一覽表序 號名 稱房屋（工棚）面積（m2）占地面積（m2）備 注1施工管理用房501002職 工 宿 舍1001503職工食堂、餐廳501004倉 庫501005廁 所20506發、配電房501007油 料 庫60100合 計3807002.6 機械布置及機械停放場施工時，機械全天作業，遇陰雨天，施工機械停置在生產區。合理安排機械的停置。2.7 施工排水開工前首先規劃好排水系統，施工排水開挖截水溝，采用潛水泵適

12、時抽排。生活區排水在沿生活區周圍挖截水溝并引至附近下水道。2.8 施工照明為確保工程順利、安全施工，生活、生產施工現場均合理布置照明系統，在夜間施工布置探照燈和碘鎢燈。2.9 總體施工工序安排根據本工程的結構特征、施工總進度要求，結合現場實際條件進行平面布置。根據上述總體施工安排和平面布置方案，將本工程的項目工作內容合并為三個施工階段，即：2.9.1第一階段：為施工準備期。主要工作內容有：項目管理機構的組建； 施工技術交底；施工現場規劃；測量放樣；材料采購、施工設備的調遣進場； 編制施工組織設計、開工報告等。2.9.2 第二階段：為主體工程施工期。2.9.3第三階段：為施工后期。完成竣工清理、

13、驗收等其它工作。施工總進度計劃與工期保證措施3.1 施工工序根據本工程的結構分布特點，按照輕、重、緩、急的原則，先主后次、先下后上、先土建后安裝等程序進行。3.2 施工進度安排原則3.2.1按照招標文件的有關規定要求進行施工組織和進度計劃安排，確保目標工期如期實現。3.2.2合理劃分施工段，各段平行作業，段內流水作業，明確關鍵線路，并確保施工。3.2.3優化施工方案，合理配置施工設備，從技術和施工設備儀器上提供可靠的保證，使安全、質量和進度同時滿足要求，力爭做到均衡生產，以保證資源的合理利用。3.3 施工總工期本工程總工期為：合同簽定之日即安排人員、設備進場，按招標文件要求總工期306日歷天。

14、擬計劃與2014年3月15日開工，2015年1月14日完工。施工總進度表和施工網絡圖3.4.1施工總進度表序號施工項目控制性進度日期施工準備2014年3月15日2014年3月17日（3天）護坡工程施工2014年3月18日2014年9月9日 （176天）穿堤建筑物及其他工程施工2014年9月10日2015年1月7日 （120天）河道工程施工2014年3月18日2014年6月25日 （100天）完工掃尾2015年1月8日2015年1月14日 （7天）3.4.2施工網絡圖施工網絡圖見“附件四：計劃開工日期完工日期和進度網絡圖”3.5 工期保證措施我單位承諾：將采取如下措施保證施工工期3.5.1 施工

15、環境與地方協調保證項目部設置專人，在業主統一領導下，主動積極與地方政府進行溝通、協調。在與外界聯系的同時，也要加強自身的管理，并針對現場情況，對有可能影響工程的因素進行預控，將干擾減少到最低程度，為施工創造良好的環境。3.5.2組織保證針對本工程工期緊、項目多、任務重的特點，由公司各部室負責人組成協調組，直接參與階段性施工計劃的修訂和編制，審定項目部的方案與目標計劃。從“領導、管理、技術、監督、資源”的組織上保證質量與工期。3.5.3現場計劃調度保證 由施工計劃科根據監理工程師批準的總體進度計劃編制階段性及月、旬、日施工進度計劃，重要部位和關鍵項目編制作業指導書，并據此指導協助各作業層（隊、班

16、、組）編好月、旬、日計劃。在計劃定好的基礎上，開好每天下午的現場調度會議。3.5.4資源保證加大資源投入，必要時采取三班作業，做好突擊搶工準備。（1）利用單位的良好信譽與材料供貨商取得穩定的材料供貨關系，加大運料、備料力度，保證工程所需各類材料能準時供進場。（2）利用長期從事水利加大人力和技術隊伍的投入。（3）調用足夠的機械設備縮短工期。3.5.5技術保證 技術上：主體工程做好施工預案有利于工程的順利進行，把技術優先、優化置于施工方案的首位。（1）抓好施工現場的平面管理，合理布置施工現場的拌合系統、鋼筋加工、模板、材料堆場，確保水、電、動力良好的供應，并確保道路暢通，場地平整。創造高效有序的施

17、工條件。（2）抓住關鍵部位、控制進度的里程碑節點按時完成。（3）采用網絡計劃技術及其他科學適用的計劃方法，并結合計算機的應用，對建設工程進度實施動態控制。（4）優化施工方法與施工方案，利用價值工程理論，確定主體工程各分部的施工方法。組織技術人員研討施工方案，優選施工機械設備，適時投入。切實可行的施工方案是多、快、好、省地完成各分部工程的先決條件。（5）抓好現場管理和文明施工，為工程施工創造良好的環境（6）做好施工圖紙會審組織施工技術人員認真學習技術文件、規范，熟悉圖紙，做好技術交底并下達作業指導書，推行全面質量管理，杜絕質量事故，確保產品一次交驗合格，保證各單元工程、各工序按計劃有條不紊地進行

18、。（7）按監理工程師、總工批準的技術方案，認真做好現場實施工作，明確各級責任，以確保不出現技術方案性的失誤，杜絕因技術方案不當引起的停工、返工。（8）進行施工網絡管理，統籌安排工序，合理劃分流水段，確保各項工作能均衡連續地開展。（9）結合實際， 采用合理施工工藝流程，充分開展QC小組活動，推進技術創新，用新技術、新工藝、新設備，提高工作效率，有效地縮短工程工期。3.5.6 財務管理措施滿足業主單位對項目資金管理的要求，加強資金管理，合理運作，確保工程資金的需用。本項目部就近開戶，注入滿足項目施工需要的流動資金，專款專用，使工程有充實的資金保證。保證本工程資金用于本工程建設，并接受業主單位等的監

19、督。3.5.7合同管理措施（1）抓好原材料質量控制和及時供應，確保供應及時和質量合格。（2）抓好班組的承包兌現，提高廣大職工的積極性。（3）履行自我的合同責任，服務好有關協作單位，創造良好的協作氛圍。（4）服從建設單位的協調管理，接受監理單位的監督與指導。（5）加大獎勵力度，保證節假日及趕工期間現場施工人員的穩定。（6）加強合同管理，協調合同工期與進度計劃之間的關系，保證合同中進度目標的實現。（7）加強風險管理，在合同中應充分考慮風險因素及其對進度的影響，以及相應的處理方法。第四章施工組織與項目管理4.1 項目管理機構設置我公司將把涇縣琴溪河琴溪段防洪工程的施工作為重點工程來組織實施。為確保工

20、期、質量、安全生產和文明施工等各項目標的實現，我們將在公司內抽調有類似工程施工經驗的優秀生產、管理人員組建 “濉溪縣水利工程有限責任公司涇縣琴溪河琴溪段防洪工程項目經理部”。項目經理部下設質檢科、安全科、試驗室和財務科等職能部門，對施工現場進行全方位管理。4.2 主要項目管理人員涇縣琴溪河琴溪段防洪工程項目經理部，是公司為實施本投標工程而設立的現場最高指揮機構，項目部管理人員的專業技術水平和綜合管理能力是本工程能否順利實施的決定性因素之一，因此本投標工程所配備的項目管理人員多數是中級職稱資質，且具有較為豐富的類似工程施工經驗。項目經理、技術負責人以及其他崗位主要人員配備如下：（1）項目經理：二

21、級建造師。該同志常年在施工第一線，具有豐富的施工管理經驗及較強的綜合管理能力。（2）技術負責人：項目技術負責人。該同志長期曾從事施工技術管理，具有較強的綜合管理能力和施工經驗。（3）質量負責人/終檢工程師：公司技術負責人。長期從事質量管理工作，具有豐富的質量管理經驗。（4）質檢員：公司質檢科成員，項目專職質檢員，長期從事質量管理工作。（5）安全員：公司安全科成員，項目專職安全員，長期從事安全管理工作。（6）財務負責人：公司財務科副科長，項目財務負責人，長期從事財務管理工作。（7）施工員：公司工程科成員，長期從事施工管理工作。（8）試驗員：公司檢測科成員，長期從事試驗工作。（9）造價人員：造價工

22、程師公司計劃經營科科長，長期從事造價管理工作。4.3 施工管理網絡圖詳見 “施工管理網絡圖”4.4 建立健全項目管理制度（1）項目經理在業主、監理和公司的領導下，對本招標工程的施工全過程負總責，對項目工程質量終身負責、對項目安全工作負責。 （2）技術負責人（項目總工）為本招標工程提供技術保證，并對現場組織、施工進度、工程質量等計劃和措施的制定、落實和結果負責。（3）認真做好工程圖紙的繪、審及施工組織設計的編制等工作，并在開工之前對有關施工管理人員和技術人員集中進行技術交底，使之理解并掌握本工程技術、工藝要求及施工布置方案等所有內容。（4）在公司領導下，項目經理對本招標工程的施工過程全面管理；嚴

23、格按照招標文件、設計圖紙、有關規定、規范、工程合同等要求組織施工。（5）每周舉行一次工程施工調度會，傳達業主及監理指令，協調施工過程中出現的各種問題。（6）及時解決施工中出現的任何問題，項目部現場辦公，項目經理每月在施工現場的時間不得少22天。（7）定期組織對施工進度、工程質量、文明施工、安全生產、治安保衛、防臺防汛等工作檢查，并將檢查結果與有關管理人員及作業人員的工作業績掛鉤。（8）以工程總體進度計劃為指導，合理調整施工工序，及時調配施工力量，促進工程均衡進展。（9）認真協調與業主、設計及地方等各方關系，排除各種干擾，保障順利施工。（10）認真編制周、月施工進度計劃，嚴格控制好節點進度。（1

24、1）對施工過程中遇到的疑難問題，及時上報或聘請專家咨詢，以確保工程順利實施。（12）及時結算工程進度款，保證本工程的資金供。（13）確保大宗物資的供，備足必要的施工材料，以滿足施工需求。（14）采取必要措施，保證安全生產，文明施工。（15）認真做好工程驗收和竣工決算工作。4.5 項目部各部門職責部門名稱職 能 職 責項目經理主持項目經理部的全面工作，全面履行合同內容，對業主、監理及工程負責。技術負責人（項目總工）分管全面的技術、質量管理工作，有效推行GB/G9001系列標準，控制并保證施工中各環節及相互工作質量，對項目經理負責。質量負責人制定質量管理目標和措施以及各工序的質量標準，并進行技術交

25、底，具體落實ISO9000：2008質量體系標準，配合業主、監理工程師對工程質量進行全面檢查控制，對項目經理、總工程師負責。安全負責人制定安全管理目標和措施，并進行技術交底，配合業主、監理工程師對工程安全進行全面檢查控制，對項目經理、總工程師負責。財務負責人負責工程財務管理及工程計量，工程統計工程預決算工作，對項目經理負責。施工管理網絡圖河道工程護坡工程穿堤建筑物工程其他工程工程臨時工程項 目 部施 工 隊作業組各作業班組財務器材科后 勤 科試 驗 室 安 全 科質 檢 科工 程 科質量負責人責人技術負責人（項目總工）項目經理河道工程護坡工程穿堤建筑物工程其他工程工程臨時工程項 目 部施 工

26、隊作業組各作業班組財務器材科后 勤 科試 驗 室 安 全 科質 檢 科工 程 科質量負責人責人技術負責人（項目總工）項目經理第五章臨時工程施工方案5.1施工測量5.1.1平面軸線的控制根據建設單位提供的控制基準點，用電子全站儀放出施工控制軸線，按照設計圖紙放出相關控制軸線及控制點等。并確保其滿足施測精度，在施工時保護好全部控制基準點和增設的控制點，對主要軸線點打設保護樁，使萬一原點破壞時也能很快恢復，幾條主要軸線測定后請監理工程師復測并認可后方能繼續下一道工序的施工。5.1.2高程控制網布設（1）高程控制網起始依據高程控制網依據業主提供場區內高程控制基點測設。（2）高程控制網的布設根據土方開挖

27、工作分段進行的特點，高程控制網分段測設，但為了保證基坑底標高精度一致，要及時進行聯測。考慮到施測方便，高程控制網，擬布設在護坡上。為了便于施測及校核，每段布設23個控制點。在控制點的設置位置，用清水沖刷掉墻面浮土，薄抹一層水泥砂漿，做成一塊10cm10cm的平整豎平面，在該豎平面上涂上紅色“”標志，并在旁側注明相對標高。（3）高程控制網的精度等級及測量方法。根據工程施工測量規范標高控制網擬采用三等水準測量方法測定。水準測量的主要技術要求應符合下表的規定。等級每千米高差誤差路線長度水準儀型號水準標尺觀測次數附合閉合差(mm)三等6 mm81.0802.52.01.6150(或120)2.52.0

28、2.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5（5）因混凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄置在指定的場地。2、 運輸（1）混凝土出拌和機后，應迅速運達澆筑地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現象。（2）混凝土入倉時，應防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不應大于1.5m，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不應大于2m。（3）水工大體積混凝土運輸，應優先采用泵送入倉的運輸方式。若經監理人批準采用皮帶、汽車等其它運輸方式時，應按SDJ20782第四章第四節的規定執行。3、澆筑（1）說明任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽

29、工程為12h），必須通知監理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢查內容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷卻系統、灌漿系統、預埋件、止水和觀測儀器等設施的埋設和安裝等，經監理人檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。任何部位混凝土開始澆筑前，應將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監理人審核，經監理人同意后，方可進行混凝土澆筑。（2）基礎面混凝土澆筑建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。軟基在立模扎筋前應處理好地基臨時保護層；在軟基上進行操作時，應力求避免破壞或擾動原狀土壤。（3）混凝土分層澆筑作業根據監理人批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。在豎井周邊澆筑混凝土時，應使混

30、凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土時應從最低處開始，直至保持水平面。不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除。澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水。如發現混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質量。（4）澆筑的間歇時間混凝土澆筑應保持連續性，澆筑混凝土允許間隙時間應按試驗確定，或按SDJ20782表4.5.11規定執行。若超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。除經監理人批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。（5）澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應根據攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應超過下表的規定。搗實方法和振搗器類型允許最大厚度（mm）插入式軟軸振

31、搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結構中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中150附著式外掛300（6）澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應對下層混凝土的施工縫面，按監理人批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。4、 混凝土面的修整（1）有模板的混凝土結構表面修整A、混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應按監理人指示進行修補，直到監理人滿意為止，并作好詳細記錄。B、修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應加強養護，確保修補材料牢固粘結，色澤一致，無

32、明顯痕跡。混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50100，特殊部位應按施工圖紙的規定。（2）非模板混凝土結構表面的修整無模混凝土表面的修整。應根據無模混凝土表面結構特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進行表面修整。無模混凝土表面的保濕。為避免新澆混凝土出現表面干縮裂縫，應及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發損失。噴霧時水分不應過量，要求霧滴直徑達到4080m，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應連續進行。（3）預留孔混凝土按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預留各種孔穴。為施工方

33、便或安裝作業所需預留的孔穴，均應在完成預埋件埋設和安裝作業后，采用混凝土或砂漿予以回填密實。除另有規定外，回填預留孔用的混凝土或砂漿，應與周圍建筑物的材質相一致。預留孔在回填混凝土或砂漿之前，應先將預留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結合良好。回填混凝土或砂漿過程中應仔細搗實，以保證埋件粘結牢固，以及新老混凝土或砂漿充分粘結，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，并進行養護和保護。5、養護和表面保護（1）養護針對本工程建筑物的不同情況，選用灑水或薄膜進行養護。采用灑水養護，應在混凝土澆筑完畢后1218h內開始進行，其養護期時間按下表執行，在干燥、炎熱氣候條件下，應延長養護時間至少

34、28天以上；大體積混凝土的水平施工縫則應養護到澆筑上層混凝土為止。混凝土養護期時間混凝土所用的水泥種類養護期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21薄膜養護：在混凝土表面涂刷一層養護劑，形成保水薄膜，涂料應不影響混凝土質量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養護液應注意防止工人中毒。采用薄膜養護的部位，必須報監理人批準。（2）混凝土表面保護按SDJ20782第5.2.14條第5.2.18條的規定進行混凝土表面保護。6、止水、伸縮縫和埋設件（1）止水、伸縮縫止水設施的型式、尺寸、埋設位置和材料的品種規格符合施工圖紙的規定。金屬止水片

35、應平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長度不得小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。塑料止水片或橡膠止水片的安裝應防止變形和撕裂。安裝好的止水片應加以固定和保護。伸縮縫混凝土表面應平整、潔凈，當有蜂窩麻面時，按本章混凝土面修整規定處理，外露鐵件割除。（2）排水設施排水設施的型式、尺寸、位置和材料規格應符合本工程施工圖紙規定和監理人的指示。排水管和反濾層在安裝和施工中應防止破裂和損壞，排水管接頭防止脫開，出口要保護防止堵塞。（3）埋設件按施工圖紙所示以及技術條款的規定預埋各種埋設件，其內容包括：排水管；監理人指示埋設的其它埋設件。6.3.1.7預

36、制混凝土（1）材料預制混凝土所需原材料的采購、儲存、運輸、拌和以及配合比試驗等均符合有關規定。預制混凝土構件的模板應優先采用鋼模，模板的材料及其制作、安裝、拆除等工藝應符合有關規定。各種模板必須有足夠的承載力、剛度和穩定性，并應構造簡單、支撐拆除方便，模板接縫不應漏漿，與混凝土接觸面應平整光潔。鋼筋的采購、運輸、保管、質量檢驗和驗收應符合技術條款的有關規定。（2）預制構件制作預制混凝土構件的場地應平整堅實，設置必要的排水設施，保證制作構件時不因混凝土澆筑振搗而引起場地的沉陷變形。預制構件的鋼筋安裝遵守DL/T 51692002的有關規定。預制構件使用的鋼板、鋼筋、吊耳等各種預埋件，其埋設的允許

37、偏差和外觀質量符合CECS 40:92表6.2.37的有關規定。預制混凝土構件的制作允許偏差參照GB 502042002表9.2.5的有關數據確定。預制混凝土模板的安裝和拆除符合GB 502042002表4.3.1的有關規定，混凝土預制件必須達到規定強度后，方可拆除模板。（3）養護、修整和標記養護：用水養護混凝土應不少 1421 天，蒸汽養護應按監理人的指示或現行規范中的有關規定進行。表面修整：預制混凝土表面修整符合DL/T 51442001有關規定。合格標記：經監理人檢查合格的預制混凝土構件標有合格標志，并標有合格的編號、制作日期和安裝標記，未標有合格標志或有缺陷的構件不得使用。（4）運輸、

38、堆放、吊運和安裝運輸、堆放、吊運和安裝符合GB 502042002第9.4節有關規定。（5）質量檢查和驗收會同監理人對預制混凝土構件的制作和安裝進行以下項目的檢查和驗收：預制混凝土原材料的質量檢驗預制混凝土構件應按GB 502042002第9章的規定進行預制構件性能檢驗、外觀質量檢查和構件施工安裝質量的檢查。6.3.2鋼筋砼專項工程施工方案6.3.2.1 C20砼鎮腳1、施工工藝流程施工前準備測量放線基底平整砼墊層施工砼鎮腳施工。2、模板的支設安裝2.1墊層的模板（1）進行中心線和位置的放線：首先放出墊層的中線，根據施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線，以便于模板的安裝和施工。（

39、2）做好標高測量工作：用水準儀把建筑水平標高根據實際標高的需求，直接引測到模板安裝位置。（3）進行模板基底找平工作：模板承墊底部預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續安裝模板前，設置模板承墊條帶，并校正其平直。（4）設置模板定位基準：按照構件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土定位塊作為模板定位基準。或采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸確定一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，并按主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋位置的準確。（5）按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未以修復的模板不得使用。2.2鎮腳的模板（1）鎮腳的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強度、剛度、

40、穩定性。（2）支設模板時，在復核鎮角、墊層標高并校正軸線位置無誤后，搭設和調整模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞，再在橫楞上鋪設底模板，拉線找直，加以固定。2.3模板安裝質量要求：組裝的模板符合施工設計的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固，無松動現象，模板拼縫嚴密。2.4模板的拆除（1）模板的拆除，除了側模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模必須按混凝土結構工程施工質量驗收規范的有關規定執行。（2）模板拆除：砼強度必須達到設計強度75%方可拆除，墻身砼強度必須達到設計強度100%方可拆模。（3）模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承

41、重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時，操作人員站在安全處，以免發生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（4）拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。3、混凝土澆筑3.1砼材料要求：商品砼應提前預定，并派人檢查商品砼的材料質量，商品砼的坍落度必須嚴格控制，到達現場為14cm，嚴禁有任意加水現象產生，并按規范要求制作砼試塊和標養工作。現場設置坍落度筒，必須對每一車砼進行坍落度檢驗。3.2作業條件（1）管線已埋設完畢，鋼筋隱檢、模板預檢已完畢。（2）施工人員的通道、泵管

42、的架子已布置完成。（3）振搗設備調試正常及備有一定數量的振搗棒。（4）勞動力安排已妥當，名單按班組已上報，后備人員已準備好。（5）檢查模板接縫是否嚴密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統的承載能力、剛度和穩定性是否滿足要求。（6）澆灌前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴，對模板應澆水濕潤，但不得有積水。3.3施工工藝：（1）選擇細心的工人負責振搗，振點移動控制在0.35m左右，確保基礎振搗密實，無蜂窩麻面，表面平整，特別注意結構交接處要多振搗。在砼澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當發現有變形、移動時，應及時采取措施進行處理。（2）澆筑時注意澆搗接頭時

43、間不宜過長，防止初凝。澆筑時由專人負責砼傾倒。施工時現場施工要派專人負責檢查。鋼筋密實處可采用斜向振搗，其它部位可采用垂直振搗，振搗點的距離為300400mm，插點距模板不大于200mm。（3）振搗時采用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。振搗時間不宜過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。（4）表面處理：用2m長括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時覆蓋表面養護保溫。（5）標高控制：在模板上用紅墨水彈出標高控制線。（6）砼養護：按砼溫控檢測單位的方案執行。（7）溫度控制：宜將砼內外溫差控制在25以內。（8）機械及人員配置：一臺泵配置

44、兩只振動棒，按兩只振棒后各一只振動棒的標準備足后備振動棒。每臺振動棒配備15人，分別負責振搗、收頭工作。（9）做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。（10）砼澆筑施工時，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業，負責檢查本工種的檢查、糾正工作。6.3.2.2 C20砼壓頂（1）壓頂采用C20砼澆筑，壓頂模板模板強度、剛度、穩定性，并保證壓頂的設計尺寸，模板接縫緊密，不漏漿，保證砼外表面清潔光滑。施工中留置壓頂上部的欄桿位置，隨時校正，保證其位置準確。（2）壓頂混凝土軸線應與中心線平行，混凝土收光時壓光三次，澆筑成形的壓頂混凝土應棱角方正、順直，圓弧段曲線圓滑、

45、表面光潔、平整，無裂縫，側面無蜂窩、麻面。6.3.2.3 C20砼格埂砼預制塊護坡順水流方向每隔2030cm長度設C20砼格埂1道（1）格埂基槽寬度較小，挖掘機無法進行操作，只能用人工開挖方式施工。基槽開挖分段連續進行，施工中應防止地面水流入基槽內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。若挖好后無法及時進行下一道工序時，可在基底標高以下留100150mm一層不挖，待下一工序開始前再挖除。（2）基槽開挖完畢后，在進行下一工序施工前，應及時申報監理工程師進行驗槽，并測定計算基槽土方數量，驗槽合格后，方能進行下道工序施工。（3）基槽驗收合格后，進行模板架立，然后進行混凝土澆筑。（4）格埂施工流程為：測量放線土

46、方開挖立模混凝土澆筑養護拆模養護。每個作業面上的格埂澆筑順序是由上及下，先澆筑縱格埂，然后澆筑橫格埂。底格埂下口采用土模，上口采用木模，模板的支承部分應有足夠的支承面積，以承受澆筑和振搗的側向壓力和振動力，防止產生位移。模板架立時，確保結構外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以免漏漿，模板面應清理干凈，防止與混凝土粘結。6.3.2.4 C20砼墊層1、施工工藝（1）清理基層：澆注混凝土墊層前，清除基層的淤泥和雜物；基層表面平整度控制在15mm內。（2）找標高：根據木樁上水平標高控制線，向下量出墊層標高。（3）混凝土攪拌混凝土攪拌機開機前應進行試運行，并對其安全性能進行檢查，確保其運行正常；混凝土攪

47、拌時先加石子，后加水泥，最后加砂和水，攪拌時間不少于1.5min。（4）混凝土的運輸：在運輸中，保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆筑地點時，坍落度一般控制在3550mm。（5）鋪設混凝土混凝土鋪設從一端向另一端鋪設。連續澆筑，間歇時間不超過2h。如間歇時間過長，采取分塊澆筑，接槎處按施工縫處理，接縫處混凝土搗實壓平，不顯接頭槎。（6）振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁控制標高，虛鋪厚度略高于找平樁，然后用平板振搗器振搗，確保混凝土密實。（7）混凝土表面找平：混凝土振搗密實后，以木樁上水平控制點為標志，帶線檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補平。混凝土先用水平刮杠刮平，然

48、后表面用木抹子槎平。2、質量標準（1）混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不大于墊層厚度的23；含泥量不大于2；砂為中粗砂，其含泥量不應大于3。（2）混凝土的強度等級符合設計要求。3、成品保護（1）澆筑的墊層混凝土強度達到1.2MPa以后，人員再在其上面走動和進行其他工序施工。（2）拆除模板時，保證不損壞混凝土構件的棱角。6.3.2.5 C20砼擋墻1、施工要求（1）基坑完成后，按基底縱軸線結合橫斷面放線復驗，確認位置、標高無誤并經監理確認后，方可進行隨時墊層施工。（2）測量放線確定基礎尺寸后，進行立模。擋墻基礎的施工按跳槽施工，幾個作業面可同時施工，為擋墻的墻身施工提供較多的作業面。基礎施工完

49、成后應立即回填，以小型壓實機械進行分層夯實，并在表面預留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。墊塊采用和基礎同強度的砼墊塊，以保證砼的質量。（3）澆筑基礎砼，在基礎砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。待基礎砼達到設計強度的80%后方可進行墻身施工，開始關模，并進行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩定性。（4）施工擋墻墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩定。（5）在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。（6）砼養護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應的各種影響。定

50、期測定砼內部溫度、環境溫度，控制砼內外溫差，防止砼表面產生裂縫。（7）砼強度達到3MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注意模板的穩定性、安全性，保證施工安全。2、模板加工（1）模板不應與腳手架相聯，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩定。（2）安裝側模時應防止移位和凸出，基礎側模可在模板外設立支撐固定，墻身的側模可設拉桿固定，對于小型結構可用金屬線代替拉桿。（3）模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯結、縱橫向穩定性進行檢查。其允許偏差必須符合規范要求（允許偏差如下表）。在施工過程中發現模板有移位和變

51、形應及時糾正。（4）模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。3、混凝土的澆筑。（1）混凝土澆筑前，應對支架、模板進行檢查并作好記錄。（2）混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發生離析為準。（3）混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。（4）混凝土搗固:使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm。每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。平板振動器移位間

52、距應以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。4、沉降縫施工沉降縫按設計布設于基礎錯臺處、分段處及與結構相接處，本標段間沉降縫按縱斷面設計分段長度預留，縫寬2-3cm。5、泄水孔施工泄水孔的施工要根據交底在適當的位置預留，采用PVC管。6.3.2.6 C25鋼筋砼出口底板、出口邊墩、胸墻1、底板（1）模板工程底板模板采用鋼木混合，止水片以上用木模板。方便固定止水片，下部使用組合鋼模板， 模板支撐固定采用地龍木支撐鋼管架體系。底板上部用螺栓拉接焊于鋼筋網片上。（2）鋼筋工程鋼筋在加工場焊接加工成半成品，現場綁扎，為保證上層鋼筋定位，設置馬凳支撐系統，間距1m。底板鋼筋16以上采用閃光對焊，16以下

53、采用綁扎接頭，接頭位置應錯開，接頭百分率控制在25%以內。底板鋼筋主接頭上層留置在槽體處，下層鋼筋留置于涵洞中間范圍處。（3）混凝土工程施工混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器插入下層不少于5cm，在澆筑過程中，若倉面泌水較多，則用人工及時清除。為了保證將表面泌水排除，用真空吸水機吸水，再用園盤式抹光機進行抹光，在初凝吸水后用葉片式抹光機抹光，以確保混凝土表面光滑平整，不產生收縮裂縫。2、出口邊墩、邊墻2.1出口邊墩施工（1）邊墩鋼筋砼澆筑順序邊墩工程較為單一，其施工順序可以按照縮短與所在底板砼的澆筑間隔時間和方便施工為原則安排。本工程采取與閘室大底板澆筑順序大致相同的順序施工。本工程閘墩高度相

54、對較低，為保證閘墩砼的整體性，提高閘墩砼外觀質量，單個閘墩采取一次性澆筑的施工方法。（2）模板及腳手工程閘墩鋼筋砼外觀質量與閘墩所用的模板關系密切，要提高閘墩砼的外觀質量，則必須使用單塊大面積模板，減少模板的拼接接頭數量，有效減少模板接頭處砼的缺陷。使用厚度較大的鋼板作為加工模板的材料，提高模板的剛度，防止模板變形。因此，我公司根據長期施工取得的經驗，擬定采用整體性較好的大型鋼模板作為閘墩模板。澆筑閘墩砼的腳手采用鋼管腳手。模板制作的材料要求：制作閘墩的鋼模板選用5mm厚的鋼板制作，以保證模板的剛度。橫向板筋采用5mm厚、50100mm寬的鋼板條加工，模板縱向加勁肋采用角鋼材料制作，以增加模板

55、整體剛度。模板及腳手的安裝a.閘墩鋼模板單塊面積大，模板重量較大，必須采用汽車起重機吊裝就位。模板安裝前涂刷隔離劑，以利模板拆除。模板安裝好后，現場檢查安裝質量、尺寸、位置，只有所有質量檢查項目均符合要求后，才進行下道工序施工。模板之間拼縫要嚴密，對銷螺栓應擰緊、無松動。圍囹采用雙道鋼管“十字”圍囹。b.模板安裝后要反復校對垂直度及幾何尺寸，其誤差應嚴格控制在施工規范允許的范圍內，且牢固穩定，平整光潔。鋼筋、預埋件、預留孔、門槽、止水等高程與中心線要反復校核，在準確無誤后才予澆筑砼。c.模板安裝好后要搭設倉面腳手便于工人操作。倉面腳手采用鋼管等材料搭設，并使各種材料間有可靠的連接，保證倉面腳手整體穩定。d.腳手架與模板支撐系統分離，以避免操作動荷載對模板的有害影響。（3）邊墩鋼筋工程鋼筋的表面確保潔凈，使用前將表面油漆、泥污銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋平直，無局部彎折，并按規范取樣檢驗合格后方可加工。鋼筋嚴格按照設計圖紙制作，綁扎前仔細檢查其品種、規格、尺寸是否與圖紙相符，準確無誤后再運至現場綁扎。鋼筋接頭一般采用閃光對焊，直徑在14mm以下的可采用綁扎接頭，但軸心受壓、小偏心受拉構件，采用搭接或幫條焊接頭，（4）邊墩砼澆筑工程閘墩砼運輸方式a