1、 HYPERLINK 噴油器的的裝配及及檢查與與調試項項目指導導書項目目標標：（一）技技能目標標:正確拆卸卸與裝配配噴油器器；掌握噴油油器檢查查與調試試的方法法，步驟驟及內容容；掌握針閥閥體偶件件的檢驗驗方法 （二）知識目目標：掌握噴油油器的功功用、及及結構形形式；掌握噴油油器結構構組成及及工作原原理；項目內容容（一）噴噴油器的的裝配1噴油油器的拆拆卸(1拆卸卸時首先先拆下高高壓油管管和固定定螺母，取出噴噴油器總總成(2)噴噴油器總總成外部部清洗 (3)先分解解噴油器器的上部部，旋松松調壓螺螺釘緊固固螺帽，取出調調壓螺釘釘、調壓壓彈簧和和頂桿。 (4)將噴油油器倒夾夾在臺鉗鉗上，旋旋下針閥閥體

2、緊固固螺帽，取下針針閥體和和針閥。 (5)針閥偶偶件應成成對浸泡泡在清潔潔的柴油油里。如如果針閥閥和針閥閥體難以以分開，可用鉗鉗子墊上上橡膠片片夾住針針閥尾端端拉出。分解過過程中應應注意保保護針閥閥的精加加工表面面。 (6)噴油器器墊片，在分解解后應與與原配噴噴油器體體放置在在一起保保存好，噴油器器與座孔孔間的錐錐形墊圈圈也應與與原噴油油器體放放置在一一起。2噴油油器零件件的清洗洗 3噴油油器零部部件的檢檢驗 (1)針閥體體偶件的的檢驗：零件配配合表面面應色澤澤均勻、無損傷傷，無銹銹蝕。錐錐面密封封帶明亮亮、清晰晰、完整整、無麻麻點、無無刻痕，密封帶帶寬度不不大于005mmm。滑動動性檢驗驗時

3、，將將偶件用用燃油浸浸潤，使使閥體傾傾斜455。從閥閥體中抽抽出針閥閥配合長長度的113，轉至至任一位位置放松松針閥，針閥應應能借自自重平滑滑、均勻勻、無阻阻滯地滑滑落到底底。針閥閥體噴孔孔過大，針閥退退火變色色應更換換偶件。(2)噴噴油器體體的檢驗驗：殼體體油道暢暢通，定定位銷不不松曠，各連接接螺紋完完整，下下端面光光澤均勻勻無劃痕痕。4. 噴噴油器的的裝復（1）裝裝配進油油管接頭頭正確安安裝進油油管接頭頭及墊圈圈；（22）安裝裝緊固螺螺套及針針閥偶件件將針閥閥偶件放放入螺套套并將螺螺套旋入入噴油器器體擰緊緊；（33）安裝裝調壓總總成及推桿桿依次從從噴油器器體上部部孔內放放入推桿桿、彈簧簧下

4、座、彈簧上上座，然然后擰入入調整螺螺釘，最最后擰緊緊調整螺螺母和調調壓螺釘釘護帽；(二) 噴油油器的檢檢查與調調試 11、噴油油壓力調調試將噴噴油器安安裝在試試驗器上，用用手緩慢慢多次壓壓下壓力力桿，觀觀察噴油油時的壓壓力表指指針，此此壓力便便為噴油油壓力，如壓力力過高，可退出出調整螺螺釘；反反之，則則旋入調調整螺釘釘。2、噴霧質質量檢驗驗迅速壓下下手柄，噴油器器應噴出出緊密而而霧化良良好的油油霧，聲聲音清脆脆，無油油束、油油滴。多孔噴油油器各噴噴孔應噴噴油均勻勻，軸針針式噴油油器噴霧霧錐角應應符合技技術要求求。（噴霧錐錐角檢查查：在離開噴噴嘴頭部部1000毫米處處放一張張白紙，噴油一一次，量

5、量取油霧霧直徑DD（單位位：毫米米）用下下式計算算噴霧錐錐角。=arrctggD/2200）3、密封封性試驗驗（1）針閥偶偶件錐面面密封性性試驗旋旋松壓力力表開關關手把，在低于于噴油器器壓力22MPaa的壓力力下，110秒鐘鐘之內針針閥體頭頭部允許許有濕潤潤。但不不允許出出現油滴滴。如滲滲漏太多多，可用用細研磨磨砂涂于于針閥錐錐面相互互研磨或或更換針針閥偶件件。（22）導向向部份配配合嚴密密性試驗驗將噴油器器噴油壓壓力調到到19.6MPPa，110秒鐘鐘內，允允許最大大壓降為為2 MMPa。壓降太太大，則則裝配不不當或偶偶件與殼殼體貼合合面不密密封。 項目考核核 一、考核目目的通過過考核，檢驗

6、被被考核者者是否掌掌握噴油油器結構構組成及及工作過過程；檢檢驗被考考核者是是否掌握握噴油器器的檢調調內容及及方法步步驟等基基本技能能，從而而進一步步提高學學生理論論及實踐踐操作水水平，滿滿足汽車車維修崗崗位職業業能力的要要求。 二、考核核內容及及要求 考核項目目考核要求求配分 扣分標準準得分噴油器的的裝配噴油器的的裝配實實操70（1）工工具使用用方法不不正確，每錯一一次扣22分；（2）拆拆裝方法法不正確確或不符符合要求求，扣55分；（3）裝裝配未能能達到技技術標準準，扣110分；（4）未清洗洗機件，扣4分分；（55）設備備操作不不符合安安全操作作規程，扣扣10分分；（66）實操操結束后后場地及

7、及工、量量具和機機件未整 理理好，扣扣4分；敘述噴油油器功用用、形式式、原理理30（1）語語言不準準確扣224分；（2）回答不不完整扣扣15分分；噴油器的的檢查與與調試噴油器的的檢查與與調試70（1）工工具使用用方法不不正確，一次扣扣2分；（2）檢查與與調試方方法不正正確或不不符合技技術要求求，每錯錯一處扣扣5分；（3）調試未能能達到技技術標準準，扣110分；（4）每漏一一先項，扣100分；（55）設備備操作不不符合安安全操作作規程，扣100分；（6）實實操結束束后未把把場地及及工、量量具和機機件等整整理好，扣4分分；（77）在規規定的時時間內未未完成操操作過程程，則每每超一分分鐘扣11分，超

8、超過5分分鐘終止止考核；敘述噴油油器結構構組成及及噴油過過程30（1）結結構組成成敘述不不完整224分；（2）噴油過過程回答答不清楚楚扣15分分； 噴油器器的裝配配及檢查查與調試試項目基礎礎知識1噴油油器的功功用、要要求與類類型（1）功功用根據柴柴油機混混合氣形形成特點點，將燃燃油霧化化成細微微的油滴滴，并將將其噴射射到燃燒燒室特定定的部位位（2）要要求應滿足足不同類類型的燃燃燒室對對噴霧特特性的要要求。應有一一定的貫貫穿距離離和噴霧霧錐角；有良好好的霧化化質量；在噴油油結束時時不發生生滴漏現現象。（3）類類型孔式噴噴油器軸針式式噴油器器2孔式式噴油器器 （1）結結構1）適用用：統一一式燃燒燒

9、室2）結構構由針閥閥和針閥閥體構成成噴油嘴嘴。噴油油嘴有長長型和短短型兩種種結構形形式。前前者將噴噴油嘴加加長，針針閥的導導向部分分遠離燃燃燒室，以減少少針閥受受熱及變變形，從從而避免免針閥卡卡死在針針閥體內內，所以以長型噴噴油嘴多多用于熱熱負荷較較高的柴柴油機上上針閥的的兩個錐錐面承壓壓錐面：承受高高壓油腔腔中油壓壓的作用用，使針針閥產生生向上的的軸向推推力，克克服調壓壓彈簧的的預緊力力及針閥閥與針閥閥體間的的摩擦力力，使噴噴油器實實現噴油油。密封錐面面：與針針閥體內內的密封封錐面配配合，以以實現噴噴油器內內腔的密密封。噴孔：有一個個或多個個噴孔，有一個個噴孔的的稱單孔孔噴油器器，有兩兩個噴

10、孔孔的稱雙雙孔噴油油器，有有三個以以上噴孔孔的稱多多孔噴油油器。一一般噴孔孔數目為為17個，噴噴孔直徑徑為0.20.5mmm。噴孔直直徑不宜宜過小，否則既既不易加加工，又又在使用用中容易易被積炭炭堵塞。調壓裝裝置：調調壓彈簧簧的預緊緊力通過過頂桿作作用在針針閥上，將針閥閥壓緊在在針閥體體內的密密封錐面面上，使使噴油嘴嘴關閉。調壓彈彈簧的預預緊力由由調壓螺螺釘調節節。（2）工工作原理理來自噴噴油泵的的高壓柴柴油通過過高壓油油管送到到噴油器器，經進進油管接接頭、噴噴油器濾濾芯以及及噴油器器體和針針閥體內內的油道道進入噴噴油嘴內內的壓力力室。油油壓作用用在針閥閥的承壓壓錐面上上，產生生向上的的推力。

11、當此推推力超過過調壓彈彈簧的預預緊力時時，針閥閥升起并并將噴孔孔打開，高壓柴柴油經噴噴孔噴人人燃燒室室。當噴油油泵停止止供油時時，噴油油嘴壓力力室內的的油壓迅迅速下降降，針閥閥在調壓壓彈簧的的作用下下瞬即落落座，將將噴孔關關閉，終終止噴油油。3軸針針式噴油油器（1）結結構與原原理適用：分隔式式燃燒室室結構原原理：軸軸針式噴噴油器與與孔式噴噴油器的的工作原原理相同同，結構構相似，只是噴噴油嘴頭頭部的結結構不同同而已特點：常有一一個噴孔孔，直徑徑較大，軸針上上下運動動，噴孔孔不易積積炭，且且能自除除積炭 （2）軸軸針式噴噴油器的的類型普通型型：軸針針較短 節流型型：與普普通型相相比，節節流型噴噴油

12、嘴的的軸針較較長，圓圓環形噴噴孔的長長度或稱稱節流升升程較大大，噴油油初期的的噴油速速率較小小，從而而可以減減緩燃燒燒過程初初期氣缸缸壓力的的增長，對降低低柴油機機燃燒噪噪聲有利利分流型型：分流流型噴油油嘴除主主噴孔外外，還在在針閥體體的密封封錐面上上加工有有分流孔孔，孔徑徑一般為為0.22mm，孔中心心線與針針閥體軸軸線成330。當柴油油機起動動時，由由于轉速速很低，噴油泵泵供油壓壓力較小小，因此此噴油器器的針閥閥升程較較小，這這時大部部分柴油油經分流流孔逆氣氣流方向向噴到渦渦流室中中心。因因為逆氣氣流噴射射，燃油油霧化好好，加上上渦流室室中心的的溫度比比較高，所以柴柴油容易易著火燃燃燒，使使柴油機機在低溫溫下順利利起動。當柴油油機起動動后，在在正常轉轉速下工工作時，針閥升升程較大大，大部部分柴油油從主噴噴孔順氣氣流方向向噴入渦渦流室 （3）軸軸針形狀狀在軸針針式噴油油器中，針閥密密封錐面面以下有有一段軸軸針，它它穿過針針閥體上上的噴孔孔且稍突突出于針針閥體之之外，使使噴孔呈呈圓環形形。因此此，軸針針式噴油油器的噴噴注是空空心的圓柱