1、. 25萬份精華管理資料，2萬多集管理視頻講座：.；IE工程綜合集錦第一章IE概述IE的開場是英文Industrial Engineering的簡稱，直譯為工業工程，是以人、物料、設備、能源和住處組成的集成系統為主要研討對象，綜合運用工程技術、管文科學和社會科學的實際與方法等知識，對其進展規劃、設計、管理、改良和創新等活動，使其到達降低本錢，提高質量和效益的目的的一項活動。簡單地說，IE是改善效率、本錢、質量的方法科學。普通以為泰勒Frederick W.Taylor 18561915和吉爾布雷斯Frank B.Gilbreth 18681924是IE的開山鼻祖。十九世紀八十年代，泰勒和吉爾布

2、雷斯分別經過本人的實際，仔細察看工人的作業方式，再尋覓效率最高的作業方法，并且設定規范時間進展效率評價。結果，不僅消費效率得以提高，工人的收入也得以添加。從而開創了工業工程研討的先河。泰勒和吉爾布雷斯都是經過研討勞動者的作業方式，以扎實的資料為根據進展分析，而不是依賴直覺，進而提高消費效率。不過，兩人的偏重點有所不同，泰勒偏重于“作業測定Work Measurement簡稱WM，吉爾布雷斯那么以“方法改善Method Engineering簡稱ME的始祖自居。運用IE方法提升任務效率，事半功倍。我們可以經過泰勒和吉爾布雷斯研討的詳細事例來初步認識IE和它所起的作用。二、勒和吉爾布雷斯的研討事例

3、1鐵鍬研討1898年，泰勒在匹斯連鋼公司發現以下景象：當時，不論鏟取鐵石還是搬運煤炭，都運用鐵鍬進展人工搬運，雇傭的搬運工動不動達五六百名。優秀的搬運工普通不愿運用公司發放的鐵鍬，寧愿運用個人擁有的鐵鍬。同時一個是基層干部要管理五六十名搬運工，且所涉及的作業范圍又相當廣泛。在一次調查中，泰勒發現搬運工一次可鏟起3又1/2磅約1.6公斤的煤粉，而鐵礦石那么可鏟起38磅約17公斤。為了獲得一天最大的搬運量，泰勒開場著手研討每一鍬最合理的鏟取量。泰勒找了兩名優秀的搬運工用不同大小的鐵鍬做實驗，每次都運用秒表記錄時間。最后發現：一鍬鏟取量為21又1/2鎊約10公斤時，一天的資料搬運量為最大。同時也得出

4、一個結論，在搬運鐵礦石和煤粉時，最好運用不同的鐵鍬。此外，還展開消費方案，以改善基層管理干部的管理范圍。進一步的，還設定了一天的規范任務量，對超越規范的員工，給予薪資以外的補貼，達不到規范的員工，那么要進展作業分析，指點他們的作業方式，使他們也能到達規范。結果，在三年以后，本來要五六百名員工進展的作業，只需140名就可以完成，資料浪費也大大降低。砌墻動作的研討吉爾布雷斯從事的是建筑業。十九世紀末的建筑業，砌磚墻是施工的一個重要部分。吉爾布雷斯發現不同的施工者在不同的場所下動作各不一樣，他以為其中一定存在一種最合理的施工方法，能使效率最高，施工人員的疲勞度也最低。例如：當時，砌墻時磚頭擺放在地面

5、上，施工人員必需一次次的彎腰選擇磚頭，選擇比較良好的側面。這樣，不但施工人員容易疲勞，效率也不能夠高。吉爾布雷斯經過一系列研討，改良了施工方法，在施工人員容易取放的高度上設置了一個擺放磚頭的同時，另一只手拿著沾滿混凝土的抹板，改以前的單手作業為雙手作業。經過這樣的改良后，施工速度是以前的三倍以上，施工人員的疲勞度也大降低。從以上事例中我們可以發現經過實施IE改善，不但可以消費效率得到提升，而且可以降低員工勞動強度，并且為績效管理提供了基準。對企業而言，無疑是求之不得的好事。特別對于我國目前大多數企業而言，多數屬勞動密集型企業，管理以直覺為主，引進IE一定可以收到宏大的效果。根底IE的組成IE經

6、過一個多世紀的開展，如今曾經成為一個技術性極強，運用廣泛的學科。隨著QC、WF、MH、VA、VE、WS、OR、WD、SE等方法在企業中運用，產業界發生了天翻地覆的變化，IE也不斷遭到社會的注重。在美國，IE工程師是工程類職業的第二大職業，有110萬IE工程師在各行各業中效力。美國勞工部估計，今后十年工業工程師的需求將是每年12，000人，是即將畢業的學生數的三倍多。置信隨著市場化程度的不斷提高，隨著中國向世界制造中心的位置不斷邁進，國內也會掀起一股IE方法運用的熱潮。今天，IE與專業技術的結合更加嚴密，各種新方法、新術語層出不窮。不過，對于普通的工廠管理/技術人員來說，假設能將根底的IE方法熟

7、練運用，就能產生很大效果。根底的IE方法包含以下幾個方面：動作分析工程分析時間分析搬運與布置這些方法可以根據改善的目的或對象獨立進展運用。不過，它們彼此之間有親密的聯絡，倘能相互結合，熟練運用，那么效果更佳。本書將就每一方法詳細進展展開。動作分析簡介動作分析的目的消費活動實踐上是由人和機械設備對資料或零部件進展加工或檢驗組成的，而一切的檢驗或加工又都有是由一系列的動作所組成，這些動作的快慢、多少、有效與否，直接影響了消費效率的高低。許多工廠對工序動作的安排，往往是在產品剛開場消費時安排一次，以后除非出現艱苦問題很少進展變卦。效率的提高普通視作業者的動作熟練程度而定，隨著動作的逐漸熟練，作業者對

8、作業動作習以為常，完全在無認識中進展操作。實踐上，這樣的作法潛藏著極大的效率損失。許多人們以為理所當然的動作組合，其實都存在停滯無效動作次序不合理不平衡如：太忙碌、太清閑等浪費等不合理景象。這些動作對產品的性能和構造沒有任何改動，自然也不能夠發明附加價值，使消費效率因之降低。吉爾布雷斯曾說過：“世界上最大的浪費，莫過于動作的浪費。以日常生活中的動作為例：一個熟練的廚師，可以同時用兩個甚至更多的爐子炒菜，快速而且不會出過失。而平常人那么能夠用一個爐子炒菜都會出如今中途發現某一種資料還未預備好的情況，所耗費的時間也更長。究其緣由，就是由于動作安排合理與否呵斥的。動作分析就是對作業動作進展細致的分解

9、研討，消除上述不合理景象，使動作更為簡化，更為合理，從而提升消費效率的方法。動作分析改善的次序動作分析改善的步驟，假設用PDCA的方法進展分析的話，可以作成圖2.1那樣的流程圖，遵照這樣的步驟進展動作分析改善，可以使動作的效率不斷得到提升。動作分析改善的步驟圖2.1問題的發生/發現現 狀 分 析的發生/發現找出問題的真因擬定改善方案實施改善方案改善效果確認標 準 化問題的發生/發現 在消費制造的現場，每天都有新的問題在發生。有些人能夠視假設無睹，覺得一切都很正常，因此也就短少改善的動因，效率也就日復一日地停留在同一程度上。改善往往源于問題的發生和發現，管理者假設能帶著疑問審視現場所發生的一切，

10、特別對細節的地方加以留意，就更容易找到改善的對象。表2.2和2.3可以啟發管理人員發現現場的問題點。動作效率檢查表表2.2項 目檢 查 重 點結 果難度有沒有較難執行的動作？作業的姿態能否容易導致疲倦？作業環境能否方便作業進展？能否使動作更輕松？人員的配置合理嗎？有沒有平安隱患存在？不均勻作業能否有忙閑不均的景象？能否有熟練度不夠的景象？作業者之間的配合怎樣？能否有顯得散亂的地方？浪費有沒有等待、停滯景象？檢查規范會不會過于嚴厲？人員配備能否過剩？能否有反復多余的動作？有沒有次序安排不合理的動作？PQCDSM檢查表表2.3檢查工程檢查重點消費效率productivity消費效率有沒有提高的余地

11、？動作時間能否縮短？質量quality質量穩定嗎？不良率能否增大？消費者有沒有埋怨？本錢cost資料有沒有浪費？機械運轉率高嗎？間接人員能否過多？非作業時間多不多？交貨期delivery交貨期能否經常有拖延？方案的準確度高嗎？平安Safety有沒有不平安的動作？環境中有沒有平安隱患？設備操作正常嗎？士氣morale員工精神形狀怎樣？人際關系有沒有問題？紀律遵守程度好嗎？2.現狀分析問題了現以后，就應該針對問題發生的現場，展開細致的調查，掌握翔實的數據，使問題進一步明確。然后根據掌握的現實，展開分析。這個步驟中，應堅持以下原那么：現實主義的原那么對問題把握，一定要以現場發生的現實為根據，運用5W

12、1H的方法反復弄清現實的真相。切忌客觀猜測，脫離現實。數據化的原那么文字性的描畫往往難于區分詳細的差別，會使現實的把握處于模糊形狀，這樣的結果，一那么會導致問題分析的難度加大，而且改善的效果也難于衡量。因此，只需能數據華的地方一定要掌握詳細的數據。記號化、圖表化的原那么假設能把動作進展分解，再運用記號進展表示，并且把掌握的數據用圖表表示出來，對現實的描畫將會大簡化，而且了解分析的難度也會降低很多。客觀分析的原那么分析者有時會由于立場差別，導致分析方向的偏離，經常把問題歸咎于其他部門或其他人，這樣就容易導致扯皮景象的產生，給問題的處理設置了人為的妨礙。所以進展問題分析時一定要先已后人，堅持客觀的

13、立場。3.找出問題的真因經過現狀的分析以后，可以得到一些問題的能夠緣由。這時，應該逐一加以驗證，把一些似是而非的緣由排除掉，找到真正導致問題的緣由。排除的過程應該堅持先簡單后復雜，先本錢低后本錢高的原那么。4.擬定改善方案問題的真因找到之后，就應該擬定改善方案，以消除產生問題的緣由使問題不再復發。對于動作改善，可以參考動作改善四原那么見表2.4，協助 擬定改善方案。動作改善四原那么見表2.4序號改善原那么目的事例1排除Eliminate排除浪費排除不用要的作業合理布置，減少搬運。取消不用要的外觀檢查。2組合Combine配協作業同時進展合并作業把幾個印章合并一同蓋。一邊加工一邊檢查。運用同一種

14、設備的任務，集中在一同。3重排rearrange改動次序改用其他方法改用別的東西把檢查工程移到前面。用臺車搬運替代徒手搬運。改換資料。4簡化simplify銜接更合理使之更簡單去除多余動作改動布置，使動作邊境更順暢。使機器操作更簡單。使零件規范化，減少資料種類。改善方案擬定之后，應該與相關人員檢查其中能否有缺失脫漏，進一步使之完善，防止產生負作用。5.改善方案的實施改善方案確定以后，就該集中相關人員進展闡明訓練，將義務分派下去，并對改善過程進展追蹤監控。一旦有不理想的地方，還應及時進展調整。6.改善效果確認改善方案實施完成后，應搜集各方面數據，與改善之前的數據進展比較，確認改善能否達成了料想的

15、目的。由于消費現場的目的離不開PQCDSM效率、質量、本錢、交期、平安、士氣幾個方面，所以以下數據搜集比較也就順理成章了：產量、稼動率、能率、作業時間不良率、合格率、客戶埋怨件數資料損耗率、人工本錢、間接人員比例按時交貨率、平均延誤天數平安事故件數、平安檢查結果違紀個件數、改善提案件數、員工離任率、員工埋怨件數讀者可以根據本人任務的特點尋覓效果確認的工程，搜集有關數據，進展效果確認。注：稼動率、能率的定義及計算方法見本書第十四章稼動分析之相關內容。7.規范化倘假設效果較為明顯，就應經過規范化加以維持。制定新的作業規范書、現場整理布置規范、平安操作規程、工程巡視要點等文件并正式發布實施。這樣也就

16、完成了一個任務改善的循環，進入下一個循環。沙布利克分析與作業改善一、何謂沙布利克分析一個完好的作業動作，往往由一連串細小的動作組成，從外表上看，好似并沒有什么浪費存在。實踐上，假設我們把作業動作進展細致的分解，一個一個記錄下來，就可以發現其中有很多動作是多余的或者可以防止的。沒有分析之前，他能夠會覺得這樣的浪費微缺乏道。可是，假設他發現八個動作里有三個是可以消除的，他就會明白效率的損失有多大。要了解動作的效率，就必需對動作組合進展分解。消費現場的多數動作是靠手來完成的，IE的老長輩吉爾布雷斯Gilbreth在研討動作的初期階段，就把民手部為中心的作業包括眼睛的動作，細分為18個動作，并以不同的

17、記號加以標示。他把這些動作稱為“動作要素，用他們對動作進展分解。這種分析方法科學有效，為后人廣為援用。后人把吉爾布雷斯Gilbreth的名字倒過來成為Therblig來命名這種分析方法，稱為沙布利克分析。沙布利克分析可以使動作分析變得簡單明了，是動作分析的根本工具。沙布利克分析的根本概念沙布利克分析的術語、記號沙布利克記號一覽表表3.1分 類動 作記 號描 述第一類展開作業時必要的動作1空手空的手掌形狀2抓手掌抓住東西的形狀3搬運手掌中放置東西的形狀4修正位置放置東西的形狀5分解艸從組合中抽掉一支的形狀6運用Use運用的第一個字母7組合#把東西組合的形狀8放開手里的東西手掌放下東西的形狀9檢查

18、透鏡的形狀第二類能使第一類動作遲延的動作10尋覓在尋覓東西的眼睛11找到了找到東西的眼睛12選擇朝著對象走去13思索把手放在頭上思索的形狀14預定位保齡球瓶豎立的形狀第三類動作作業沒有進展的動作15堅持磁石吸住鐵的形狀16不可防止的遲延人倒下去的形狀17可以防止的遲延人在睡覺的形狀18休憩人在休憩的形狀上表為沙布利克分析的動作要素及其記號。沙布利克動作要素可以分為三大類：第一類 進展作業時必要的動作第二類 能使第一類動作緩慢者第三類 不是在進展作業的動作2.動作要素解釋第一類動作 所謂第一類動作指的是取出作業對象如零部件、資料等，對其進展加工、裝配、檢驗等作業，以及作業完成后必要的整理。空手t

19、ransport empty這個記號表示在沒有東西的情況下活動手部的動作。A.把手伸向某一目的物。B.把目的物放到某一場所后，再把手放回原來的位置。普通在A的場所必定會跟隨抓的動作，而B的動作，多是作業完成后把手放回原位。比如開電視機時，先把手伸向遙控器，以及開完電視機，放下遙控器以后，把手收回來的動作，都屬于這類動作要素。2抓Grasp這個記號表示手曾經觸及目的物，當伸手的動作曾經完成后，就會產生這種動作。“抓是用手捏或者握的動作，也包括為了使對象物挪動用手碰的動作。如：抓住螺絲刀。抓住杯子。當搬運或其他作業動作開場時，抓的動作就告終了。運Transport Loaded該動作表示用手把目的

20、物從某場所搬運到另一場所。包括搬運壓、推使之滑動拉、拖轉送這個動作自目的物開場挪動始，到目的物停頓挪動才算結束。在這個動作之前，普通有抓的動作。喝水時，抓住杯子以后，把水端到嘴邊，就是這類動作要素的一種表現。4修正位置Position為了使目的物適宜于下一動作的需求，必需進展位置的修正或改動拿法的動作。比如，往一個倒扣著的杯子倒水時，要先將杯子翻轉的動作。有時，修正位置的動作是和運搬同時進展的，可以以兩個記號相加的方式表示即5分解Disassemble+這個動作是把一定關系的組合物破壞抻或分解開來。比如在寫信前要把鋼筆筆套拔出來的動作，或者倒水前要把熱水的預備動作進展分析可以構成下表：拔熱水瓶

21、蓋的動作分解表3.2左手的動作沙布利克記號右手的動作左手右手)把手伸向熱水瓶蓋抓住熱水瓶蓋把熱水瓶拿到適宜左手取瓶蓋的位置把手伸向熱水瓶蓋)抓住熱水瓶蓋拔出熱水瓶蓋艸6運用UseU這是把目的物用于某種目的的動作。比如用鋼筆寫字，用熱水瓶倒水，用電烙鐵焊接等。7組合Assemble#這個記號表示把某一目的物與另一目的物組合在一同的動作。比如寫完信把筆套套到鋼筆上，又如把元件插到電路板上，把領子和衣服口放到一同以便縫制等。(8)放開手里的東西Release這個動作普通是在運用完手中的目的物后，把它放開的動作，從手分開對象物的瞬間開場到手的各部位分開為止。比如把熱水瓶瓶蓋放在桌面上，然后松開手。又如

22、用完電視機遙控器后把它放在茶幾上。運用遙控器的過程經過分析可以分解成下表：表3.3沙布利克記號右手的動作把手伸向遙控器抓住遙控器 + 挪動遙控器并調整其位置運用遙控器選擇頻道把遙控器挪動到茶幾上放開遙控器把手收回來9檢查Inspect這是指把加工完成的制品的長度、數量、電流、顏色等等方面的性質與規范的規格值進展比較的動作。很多時候，檢查的動作會與其他動作一同進展。比如在倒水時要同時檢查水的高度以免水漫出杯子，縫紉工人在縫制衣服時同時檢查走線能否平直，焊接元件的工人一邊焊接一邊檢查焊點質量等。第二類動作假設任務現場缺乏整理整頓，資料、工具擺放零亂，往往在任務時要花時間進展尋覓，這一類動作會使第一

23、類動作變得緩慢。10尋覓Search這個記號用尋覓東西的眼睛來代表尋覓的動作，不過它所代表的尋覓并不僅僅限于用眼睛尋覓，還包括憑味道、聲音乃至憑任何覺得尋覓東西。從筆筒里尋覓鋼筆，從放著螺絲和墊片都屬于此類動作。尋覓并非作業的必要動作，所以應該盡量縮短乃至消除用于尋覓的時間。假設目的物特定位擺放，并且在擺放的位置只需目的物一種物品，那么尋覓的時間必將大大縮短。反之，假設物品混雜擺放，而且不固定位置，尋覓的動作就變為必要，而且能夠耗費許多時間。11找到了Found這個動作通常是在尋覓以后發生的，就是在尋覓目的物而終于發現的動作，是尋覓的終結，該動作幾乎在瞬間完成。如某人在文件柜尋覓一個文件夾而終

24、于找到的動作，可以整理成下表：表3.4表略(12)選擇Select這個記號表示有很多目的物被放在一同，動作者從中進展選擇的動作。例如：很多螺絲雜亂地放在零件盒中，為了從中抓住一個而進展選擇。普通表現為有妨礙的物品用手甩開，抓住幾個物品后把多余的放下。尋覓和選擇有時會同時發生。有時伸手的時間較長，這時空手的動作也同時進展，這時尋覓和選擇的分析可以省略。13思索Plan這個動作普通外表無法看出，有時與其他動作同時進展，有時在進展其他動作之前進展。比如在寫信時一邊思索一邊寫信。14預定位Pre-Position改動對象物放置的位置或方向以便其他動作進展。比如：A.改動熱水瓶的方向方便倒水。B.改動握

25、筆的方式，方便寫字。第三類動作第三類動作指的是由于各種緣由導致動作無法繼續進展，處于等待的形狀。15堅持Hold這是指抓住對象物，堅持不動的一種形狀。比如：寫信時用手壓住信低。鉆孔時用手固定物品使之不轉動。16不可防止的緩慢Unavoidable Delay雖然作業中斷，但其他身體部位或機械正進展某種動作或其他客觀緣由，不可防止的要進展等待。比如：等待超聲波熔接。因流水線作業速度不均勻，某些位置要進展等待。“不可防止的緩慢經過改善依然可以防止。17可以防止的緩慢這是指由于作業者本身的志愿引起的延誤，只須稍加改善即可防止。比如：一只手毫無意義地閑著。雖然有進展動作，卻是沒有意義的動作。此類動作應

26、在調查緣由后逐漸減少。18休憩Rest休憩是為了恢復疲勞，普通在兩個動作周期之間發生，在實踐分析中幾乎不出現。三、沙布利克分析與動作改善沙布利克分析的根本步驟仔細察看作業過程，大體把握作業重點，最好能在腦海中描畫出整個動作過程。把整個動作過程分解成幾個較大階段性動作作業要素。按左右手、眼睛對階段性動作進展動作要素分解，把動作描畫、相應的記號記入沙布利克分析表。將分析結果與實踐動作進展對照，找出脫漏或錯誤的地方進展修正。應記得在表中填寫單位稱號、產品名、作業稱號、分析人、分析時間等使分析表完好。例：螺絲與螺帽配協作業的沙布利克分析表3.5略運用分析結果進展改善沙布利克分析一旦完成，接下來就要用它

27、來找出問題點，進而實施必要的改善。假設僅止于分析表的完成，那就迷失了最初的目的了。即使偶您能把沙布利克分析運用的滾瓜爛熟，但迷失了改善的目的，擁有再美麗的分析表也是枉然。沙布利克分析的重點，在于消除第三類動作，盡量減少第二類動作，有能夠的話也要對第一類動作進展簡化。即使動作不可防止，經過改動任務環境或者方法，來縮短動作時間，也可到達改善效果。對分析結果的檢查應把握以下重點：察看分析表中第三類動作的比例，尋覓消除或減少的方法。例如，表3.5中，當左手預備螺絲的過程中，右手不斷處于等待形狀第三類動作；而當右手預備螺帽的過程中，左手又處于堅持的形狀第三類動作。這些動作占去了整個過程接近二分之一的時間

28、，很顯然使動作效率大為降低，屬于問題重點，應加以改善。現實上，只需求求作業人員把預備螺絲、螺帽的動作同時進展，這些等待、堅持的動作都可消除。相應的，沙布利克分析表也可以變成下表：表3.6略與表3.5比較，我們可以發現第三類動作根本消除，動作個數也大減少，效率的提高自然是不言而喻的了。察看雙手的動作能否堅持平衡。普通而言，雙手同時動作可以提高作業效率。同時，應留意使雙手的動作堅持協調的角度來說，應盡量使雙手的動作堅持反對稱。圖3.7略同樣，以螺絲與螺帽的配協作業為例，資料像圖3.7的1、2那樣擺入時，雙手的動作同向挪動，動作就顯得很不協調，作業者很容易覺得疲勞。假設像3那樣擺放資料，那么雙手的動

29、作堅持反對稱，就能比較溫馨地進展操作。但是，并非一切的動作都可以同時進展，梅納德H.B.Maynard曾經此進展研討，結果如下表所示：表3.8 左手右手伸出搬運運用抓住裝配分解放開用力伸出AAABBBAB搬運AAABBBAB運用AAABBBAB抓住BBBBCCAC裝配BBBCCCAC分解BBBCAAAA放開AAAAAAAA用力BBBCAAAA注：A表示雙手容易同時進展 B表示在一定的視野內可行，或者熟練以后可行C不能夠做到，應盡量防止。該表可作為動作安排的參考。盡量不運用眼力。假設對象物擺放或整理不佳，勢必呵斥作業者要破費時間進展尋覓，甚至要扭動或挪動身份配合尋覓。這些動作都不能使對象物發生變

30、化，使其添加附加值，屬于無效動作。因此應盡量加以防止。當然，有些尋覓是不可防止的，可是整理的效果支對尋覓時間的長短起著決議性的作用。同樣以螺絲和螺帽配合為例，假設把不同的螺絲螺帽擺在同一個盒子里，而且擺放在視野之外，那么尋覓的時間必大為添加。把尋覓的動作加以細分的話，可以展開為：尋覓資料盒 尋覓所需求的資料 挑選。而假設把資料整理好，每個盒子里只放一種資料，那么找到盒子就意味著找到對象物。進一步的，假設資料盒就在視野之內，尋覓資料盒的時間也必有所節省。檢查能否可以盡量變成不挪動身體的作業。首先，應把資料、加工器具放在作業者的身邊或一眼看得見的地方。其次，資料、加工器具擺放的詳細位置也大有講究。

31、當人運用身體，尤其是手進展作業時，總是有一個范圍，在此范圍之內，作業可以溫馨地進展。而超出此范圍時，雖然仍在伸手可及的范圍內，手的運動就會感到困難，容易引起疲勞。前者稱為“規范作業范圍或“正常作業范圍。后者稱為“最大作業范圍。規范作業范圍作業者在平面上進展作業時，在正常的坐姿下，以雙手肘部為軸心在平面上畫圓弧，圓弧之內的范圍即為規范作業范圍，普通情況下，半徑約為30厘米。其中，雙手圓弧交叉的區域，較為適宜進展加任務業，稱為規范加工范圍。最大作業范圍與規范作業范圍類似，最大作業范圍是以肩部軸心，伸直雙手在平面上畫圓弧，圓弧之內的范圍即為最大作業范圍，半徑約為50厘米。規范作業范圍圖3.9略最大工

32、業作業范圍圖3.10略總的來說，應盡量把資料、加工器具放置在規范作業范圍之內，在規范作業區內進展作業，這樣的作業條件最為溫馨。如條件真實不允許的話，也應把資料、加工器具盡量放置在最大作業范圍之內。零件箱的配置改善前圖3.11略零件箱的配置改善后圖3.12略同樣以螺絲和螺帽的配協作業為例。假設像圖3.11那樣，資料盒放置在最大作業范圍之外，就會導致作業人員需不斷地起身或彎腰，動作就很勉強，會在取零件上浪費很多時間。而像圖3.12那樣，資料盒呈扇開擺放，要規范作業范圍之內，作業就方便溫馨得多了。這些要素，最好能在工廠設計的初期就思索在內，可收一勞永逸之效果。不然，由于一些大的設備配置，導致作業上的

33、不便，想進展整改那么要付出很大的代價。檢查作業動作能否能平滑銜接。許多時候，手部動作會因環境緣由或動作次序安排不當而必需變向、停滯，使動作時間變長，這是在改善時應留意的要點之一。不同外形的資料盒3.13略比好像樣從資料盒中取螺絲。假設從圖3.13的1中取，那么伸手到資料盒邊時，要抬高手超越資料盒，再下探摸螺絲，繼而再抬手將螺絲取出，而且視野也容易受阻。而從2中取螺絲，就不會有這些問題，直接伸手就可以取到螺絲，中途不須變向。動作要素改善檢查表。針對分析出來的每一個動作要素，在檢查時都必需思索這樣幾個問題：這個動作能否必要，有沒有能夠剔除？兩個或更多的動作能否可以合并？順序能否可以改動？有沒有改善

34、作業環境的方法來降低作業難度，縮短作業時間？對于詳細的每一個動作要素，運用表3.9進展檢查，有助于改善點的尋覓。動作要素改善檢查表表3.9動 作檢 查 重 點空手環境的布置能否可以使空手的動作間隔 變短？手的動作能否從上下改動為程度的方向？伸手途中有無妨礙物導致方向改動？抓放置資料的容器能否方便抓的動作進展？抓住物品的位置和方向能否更便利？運用的工具能否便于抓住？搬運搬運的間隔 能否可以更短？搬運途中有無妨礙？能否可以進展自動保送，使搬運簡化？能否可以運用搬運工具使搬運輕松化？工具能否以彈性方式懸掛？修正位置可否運用導軌或擋塊進展定位？物品的角度、外形能否配合定位進展改動？可否經過設計使定位不

35、會出錯？組合能否可以運用固定安裝或誘導安裝方便組合？能否依次裝配很多件？分解能否運用工具進展分解？可否一次分解很多件？運用工具的大小、外形、分量能否改動？工具的拿法拿的位置能否簡單化？工具、儀器、設備的運用能否簡單化？放下放下時，能否可以不用太留意？放下的位置能否改動？能否運用工具簡單地放下？放下的同時能否同時進展其他動作？檢查檢查的動作可否省略？能否使檢查簡單易行而結果依然準確？幾項檢查能否同時進展？能否可以運用樣品對照檢查？尋覓物品能否沒有混雜？物品雖否認位、定量放置？在作業位置能否不放置不用要的物品？標識能否清楚？能否運用顏色管理？物品能否擺放在作業者視野之內？選擇思索1物品能否擺放整齊

36、？可否做到不用思索？必需思索的作業，能否將要點事先整理出來？預定位能否在抓取時同時進展預定位？能否可以運用輔助安裝協助定位？預定位的動作能否去除？堅持堅持的動作能否防止？能否運用輔助安裝進展堅持？能否使物品易于堅持？不可防止的緩慢真的不可防止嗎？能否縮短延誤的時間？真實不可防止時，能否同時進展其他動作？可以防止的緩慢緣由能否找到？防止緩慢的方法有效嗎？休憩休憩的時間能否安排在一同？能否改善環境使作業者不易疲勞？怎樣盡快恢復疲勞？第四章 動作經濟原那么一、何謂動作經濟原那么“動作經濟原那么又稱“省工原那么，是使作業動作的組成能以最少的“工的投入，產生最有效率的效果，達成作業目的的原那么。“動作經

37、濟原那么是由吉爾布雷斯Gilbreth開場提倡的，其后經許多工業工程的專家學者研討整理而成。熟習掌握“動作經濟原那么對有效安排作業動作，提高作業效率，能起到很大的協助 。二、動作效率左右動作效率的主要有以下幾個方面1.操作條件操作條件主要包含以下一些要素：對象物的大小、外形、分量等；運用的設備、儀器、治工具；操作的環境。2.操作方法運用身體的部位手指、手掌、手腕、手臂、軀體、腿腳；挪動的間隔 、方向、道路；動作的組合方式。3.動作的難度4.動作的準確度5.動作的速度、節拍要提高動作效率就必需合理地組合以上要素，獲得更大的動作效果。三、動作經濟原那么1四項根本原那么動作的改善根本上可以以四項根本

38、原那么作為根本思緒：減少動作數量進展動作要素分析，減少不用要的動作是動作改善最重要且最有效果的方法。追求動作平衡動作平衡能使作業人員的疲勞度降低，動作速度提高。比如雙手動作能比單手大大提高效率，但必需留意雙手動作的協調程度。縮短動作挪動間隔 無論進展什么操作，“空手、“搬運總是必不可少的，而且會占用相當一部分動作時間。“空手和“搬運其實就是“空手挪動和“負荷挪動，而影響挪動時間的最大要素就是挪動間隔 ，因此，縮短挪動間隔 也就成為動作改善的根本手段之一了。使動作堅持輕松自然的節拍前面三項原那么是經過減少、結合動作進展的改善。而進一步的改善就是使動作變得輕松、簡單。也就是使挪動道路順暢，運用易把

39、握的工具、改善操作環境以便能以更溫馨的姿態進展任務。2動作經濟的16原那么在任務的場所中，較為共能的硬件有人、工具設備、環境布置等三個方面。動作經濟的四項根本原那么在這幾個方面加以運用又可以整理成動作經濟的16原那么。關于人體動作方面1雙手并用的原那么能熟練運用雙手同時進展作業，對提高作業速度大有裨益。單手動作不但是一種浪費，同時也會呵斥一只手負擔過重，動作不平衡。從動作經濟的原那么出發，雙手除休憩外不能閑著。另外，雙手的動作最好同時開場，同時終了，這樣會更加協調。例1：雙手同時插件在電子工廠里，插件是一個常見動作，假設能兩手同時進展，效率比單手插件可以提高60%。元件插接作業的雙手同時化圖4

40、.1略2對稱反向的原那么從身體動作的容易度而言，同一動作的軌跡周期性反復是最自然的，雙手或雙臂運動的動作如能堅持反向對稱，雙手的運動就會獲得平衡，動作也會變得更有節拍。下表是幾種不同的雙手運動方式，讀者可以本人試一試，便可了解雙手對稱反向原那么的道理。表4.2略像圖4.3那樣，假設不對稱地擺放資料和工具，就容易破壞身體的平衡，導致容易疲勞。手的動作圖4.3略3排除合并的原那么不用要的動作會浪費操作時間，使動作效率下降，應加以排除。而即使必要的動作，經過改動動作的順序、重整操作環境等也可減少。例2：運用自動焊槍減少焊接動作普通電子工廠都有基板補焊的作業，運用普通的烙鐵和自動焊槍就會有很大的區別詳

41、細如下表所示普通烙鐵的補焊動作自動焊槍的補焊動作左手右手左手右手1取基板1取基板拿焊槍2把基板放在架子上2手持基板補焊3拿焊錫絲拿烙鐵3把基板放回流水線4補焊5放下焊錫絲放下烙鐵6把基板放回流水線例3：用定量容器減少計數動作很多工廠在兩個工程之間交接時要對產品進展計數，假設一個個地進展計數破費很多時間而且準確性不高。假設能每完成一個產品就將它放入一個數量一定的容器中，那么數量一目了然，交接也簡單準確。用定量容器減少計數動作圖4.5略此外，將幾個動作合并進展也是縮短操作時間的有效方法。例4：日期章的合并很多產品在外包裝上要印上消費日期，一些沒有日期噴碼設備的工廠會刻出0-9十個數字印章，運用手工

42、在外包裝上蓋印。這樣，不但動作繁多，而且出錯的概念也很高，要求作業人員留意力要高度集中，每印一個數字都必需思索、選擇。假設把印章合并在一同，動作就可以一次完成，而且每天只需調整一次日期，出錯概率大降低。4降低動作等級的原那么人身體的動作可按其難易度劃分等級，詳細如下表：表4.6等級動作1以手指為中心的動作2以手腕為中心的動作3以肘部為中心的動作4以肩部為中心的動作5以腰部為中心的動作6走動動作等級越低，動作越簡單易行。反之，動作等級越高，耗費的能量越大，時間越多，人也越容易感到疲勞。現實上，許多家庭用品的設計都表達了降低動作等級的原那么。以電燈開關為例，運用接觸式開關就比運用閘刀式開關動作等級

43、低。而各種家用電器遙控器的運用，也都使動作等級大大降低。電燈開關方例圖4.7略5減少動作限制的原那么在任務現場應盡量發明條件使作業者的動作沒有限制，這樣在作業時，心思才會處于較為放松的形狀。比如，當任務臺上擺放零件的容器容易傾倒，作業者在取零件時動作的輕重必需特別留意，那么取零件的動作效率必大受影響。此時，改動容器重心、支撐面、擺放位置等進展改善。例5：涂漆限制的消除要在產品的劃線區域內涂漆，超出區域范圍不可涂漆，否那么會成為不良品。假設單純要求作業人員在任務中盡量小心，那么動作一定變慢，而效果也未必會令人稱心。假設能把劃線區域周邊用模板遮住，待涂漆完成后再揭去模板，這樣，作業人員在作業過程中

44、不用擔憂超出范圍，動作速度一定會大幅提高，而且涂漆呵斥的不良品也會大大減少。6防止動作突變的原那么動作的過程中，假設有忽然改動方向或急劇停頓必然使動作節拍發生停頓，動作效率隨之降低。因此，安排動作時應使動作道路盡量堅持為直線或圓滑曲線。7堅持輕松節拍的原那么音樂必需有節拍才干使人身心愉悅，假設節拍騰躍非常厲害，紊亂而無規那么的話就會使聽者覺得刺耳。同樣，動作也必需堅持輕松的節拍，讓作業者在不太需求判別的環境下進展作業。動輒必需停下來進展判別的作業，實踐上更容易令人疲憊。順著動作的次序，把資料和工具擺放在適宜的位置，是堅持動作節拍的關鍵。8利用慣性的原那么動作經濟原那么追求的就是以最少的動作投入

45、，獲取最大的動作效果，假設能利用慣性、重力、彈力等進展動作，自然會減少動作投入，提高動作效率了。例6：搬運滑道要把二樓倉庫內的廢品搬運裝車，假設從樓梯運用人工搬運，那么費時費力而且效率低下。假設運用電梯搬運，那么能夠道路迂回，而且投入較大。假設能設計一搬運滑道，利用重力使廢品從二樓直接滑到車上，另一個人在車上進展整理，效率必可大為提高。9手肢并用的原那么腳的特點是力量大，手的特點是乖巧。在作業中假設可以結合運用，一些較為簡單或者費力的動作可以交給腳來完成，對提高作業效率也大有裨益。縫紉機就是手腳并用的一個典型的例子，倘假設把縫紉機中由腳完成的動作設計由手完成的話，其別扭程度可想而知。關于工具設

46、備方面10利用工具的原那么工具可以協助 作業者完成人手無法完成的動作，或者使動作難度大為下降。因此，從經濟的角度思索，當然要在作業中盡量思索工具的運用。如今，工具在各個工廠的運用極為普遍。比如，手推車可以使搬運的任務輕松省力，傳送帶使流水作業免除搬運傳送，電動螺絲刀替代手工擰緊螺絲，利用塞規進展厚度丈量，等等。假設沒有工具，這個社會難免要倒退200年甚至更多。不過，除了普通工具的運用之外，如何針對特定的場所設計出特定的工具，或者巧妙地移用其他工具，卻是各個工廠應詳細研討的課題。11工具萬能化的原那么工具的作用雖然宏大，但是假設工具的功能過于單一，進展復雜作業時就需求用到很多工具，難免添加工具尋

47、覓、取放的動作。因此，組合經常運用的工具，使工具萬能化也就成為必要了。例如：萬用表把安培表、伏特表、歐姆表組合在一同，給電子技師帶來極大的方便；多色圓珠筆使運用者不用暫時去尋覓某一種顏色的筆；萬用螺絲刀讓他一把螺絲刀在手即可應付多種規格的螺絲；剪刀上可以組合開罐頭、開瓶器、刮皮等多種功能。工具的組合圖4.9略12易于支配的原那么工具最終要依賴人才干發揚作用，在設計上應留意工具與人的結合的方便程度，工具的把手或支配部位應做成易于把握或控制的外形。例如，螺絲刀手柄太細就不好把握，而且運用時轉矩不夠；電烙鐵的手柄不會運用金屬資料；茶杯有把手就易于端取，開關最好采用按鈕式或接觸式開關。例7：鉗夾替代蝶

48、形螺絲如以下圖，要把A和B固定在一同，以往采用蝶形螺絲要擰六圈才干固定好，如今改用弓形鉗夾，操作簡單而迅速。用一個動作完成機械操作圖4.10略關于環境布置方面13適當位置的原那么任務所需的一應資料、工具、設備等應根據運用的頻度、加工的次序，合理進展定位，盡量放在伸手可及的地方。例8：元件容器的弧形陳列圖4.11略以往將元件容器直線陳列，使得部分元件的位置超出規范任務范圍，而且取元件的節拍也不一致。如今將元件容器以弧形陳列，都放置在規范作業范圍之內，不僅動作間隔 縮短了，節拍也更順暢了。14平安可靠的原那么作業者的心思安定程度對作業效率也會有直接影響，假設作業者在作業過程中總擔憂會遭到損傷，心思

49、的疲憊會導致生理的疲憊的提早。因此，應確保作業現場的一應設備、資料、布置、作業方法不會存在平安隱患。例如，絕不可為節省本錢把建筑工地的防護網去除；吊扇不可有搖搖欲墜的覺得。圖4。11略15照明通風的原那么作業場所的燈光應堅持適當的亮度和光照角度，這樣，作業者的眼睛不容易感到疲倦，作業的準確度也能有所保證。此外，良好的通風、適當的溫濕度也是環境布置上應重點思索的方面。16高度適當的原那么作業場所的任務臺面、桌椅的高度應該處于適當的高度，讓作業者處于溫馨安穩的形狀下進展作業。任務臺面的高度還會因操作的內容不同而有所差別。比如運用打字機的任務臺面高度大約為60CM為宜；而進展組裝時任務臺面高度大約為

50、85CM較為適當。此外，椅子的高度應與任務臺面的高度相稱，而且椅子最好有靠背，必要的時候還應配備腳踏板使作業環境盡能夠溫馨。利用動作經濟原那么進展改善的步驟1搜集問題點重新審視本人所擔任的操作范圍，把存在的各種問題點搜集起來。與操作人員就以下各個能夠出現問題的方向進展討論。耗時過多不平衡工序不良多容易疲勞難于掌握將確認的問題進展量化，了解問題的嚴重程度。2用動作經濟原那么檢查存在問題的操作，順便尋覓改善的方向。在明確了問題點之后，用動作經濟原那么與該作業進展比較，找出不符合原那么的動作。以四項根本原那么進展比較減少動作數量使動作堅持平衡縮短動作間隔 使動作堅持輕松自然的節拍用動作經濟16原那么

51、從動作方法、工具運用、場所布置等幾個方面分別進展檢查。將檢查的結果和發現的改善方向記錄下來。3進展分析找出不符合動作經濟原那么的緣由，并整理成特性要因圖。重點調查1動作方法動作的順序、數量、方向、時間；不同操作人員的動作方法能否一樣；運用身體的部位和頻度。2工具運用工具的種類、數量、功能、外形；工具的運用方法；工具的運用難度。3場所布置資料、工具、機械的規劃；資料、工具的放置方法、方向、位置；燈光、溫度、濕度等；椅子、操作臺的高度；動作分析改善實例王先生在一家輪胎用鋼條制造工廠任務。他很積極的參與IE培訓，對QC活動也很熱心。“鋼條的作用，就是埋入輪胎外周部，對于提高輪胎的性能耐久性、安定性、

52、平安性等有很大的協助 。鋼條比起其他的纖維條，更富于伸張性，以及耐熱性，總之，優點非常之多。最近，輻射式輪胎的需求量也不斷增設，作業的速度也被要求提高，但是，當他去觀賞現場以后，很能夠會覺得到消費方面缺乏效率。正由于如此，王先生到本人的管理區域視察想藉此找出問題的所在。一、作業背景首先，王先生巡視現場，察看各種作業，基于P消費性、Q質量、C本錢、D交貨期、S平安、以及M士氣展開一連串的檢查。鋼條的原資料是鋼條片，它們從前工程部被送來時，都是從支撐物垂下來。最后被制成鋼條，就是利用3片鋼條片熔接而成圖5.1略“熔接工程細分之后，可成為以下幾個步驟。使熔接處的凹凸平坦，同時，為了使它牢實，必需實施

53、錘壓。運用圖5.21的安裝，把熔接好的半制品熔接部，放在那兒，再用腳踏式操作法，使熔接部平坦。在錘壓安裝的B溝，放入錘壓后的半制品磨平，再下來，有如圖5.22所示普通，檢查能否有凹凸的外形。接下來，把完成外形檢查的半制品，放在圖5.23的滾筒上，左右地遷延，實施彎曲度的檢查。其后，把半制品裝在圖5.24普通的東西，固定于A部以后，操作B的把手，遷延素材，展開強度實驗。最后，經過各種檢查以后，有如圖5.25普通，修正外形的不正保養。整理在次序1檢查的結果，找出最有問題的地方表5.10問題的整理表5.3 檢查重點檢查內容P消費性消費性能否適正Q質量質量方面有無問題C本錢本錢提高了嗎？D交貨期交貨期

54、有否廷遲？S平安平安上有問題嗎？M士氣作業者的士氣？NNYYYY雖然鋼條輪胎的需求逐年添加，但是消費性并不理想。由于屬於微細的徒手作業，不會有詳細的規范動作被規定，以致質量的好與否不均。現狀的作業沒有上升的景象，不過一旦改善，P、Q會提高，C那么會降低。如今還沒有問題，但是，由於需求顯著的添加，今后必會成問題。P有改善的必要。沒有什么問題。沒有什么問題。 二、現狀分析在“熔接工程中，以平常最在意之點為調查對象。在這種場所之下，王先生以熔接后一連串作業“錘壓、“實驗彎曲強度，“保養為對象，展開調查。預備實施現狀分析。由于是“微細的徒手作業，因此，在現狀分析方面，采取沙布利克分析。先預備好沙布利克

55、分析用紙，再記入以下事項工廠名廠：鋼條制造工廠。作業稱號：熔接作業。分析者姓名：王先生作業圖配置圖：從略展開現狀分析。首先，就錘壓作業，照實而客觀的察看。看了幾遍以后得知：運用左手持著鋼條下端，同時運用右手操作支撐物，解開鋼條，抓著它的右端，運到錘壓安裝，利用腳的操作，實施錘壓。這些作業都被記錄下來圖5.4略錘壓在A至C的溝槽內實施。再下來，仔細的看錘壓后的“直徑之檢查。完成錘壓的鋼條放入B溝，兩手取著兩端，挪動鋼條，一面可消除熔接部的粗糙，一面也可以檢查直徑能否有異常圖5.5略直徑檢查完以后，再把鋼條弄彎，拿到檢查機那兒，實施“彎曲實驗。放到彎曲檢查滾筒后，左右各拉了五次圖5.6再察看“強度

56、實驗幾次，其一連串的動作如下。把做完彎曲檢查的鋼條，放置于強度實驗滾筒。固定鋼條的模憑據，做左右運動，再以右手拉緊左側的憑據圖5.7略以左手操作測定憑據，把固定的鋼條拉到規定的數值，檢查強度能否足夠。圖5.8略測定憑據恢復原位，運用左右兩手持關兩端的憑據，放松馳，把鋼條卸下。5最后的“保養作業，也就是察看熔接部。把做完強度實驗的鋼條卸下，放入藥品中保養。如圖5.9略所示普通。把寫在備忘紙上的分析結果，整理于沙布利克用紙上面外表5.10略,為了使以后的分析更容易進展。把各種記號的動作數目合計起來，整理成了匯總表。表5.11,表5.12略。如此，把動作數目整理成匯總表I，II以后，立刻就覺察到第3

57、類的“等待，“堅持，以及第一類的“搬運真實太多表5.12略參照。是故，根據要素作業群，展開調查，看看那兒最多表5.13略。由此得知，第1類的動作占壓倒多數，尤以“搬運動作最多。第3類的“堅持也不算少。由總括表II的圖表得知，“搬運及“堅持占多數，假設看看要素作業的群體，那么以“彎曲檢查之處最多表5.14略三、問題重點的發現上面已實施不定期沙布利克的現狀分析，得知問題的重點如下。第3類的“堅持、“等待相當多。第1類的“搬運作業很多，值得留意。結論是，在98個動作中，占72個動作的第1類，必需首先檢討。再下來，比較會成為問題者，有“等待等的第三類動作。四、改善案的制成首先，檢討能否有可以排除的作業

58、。不過，以目前的情形來說，使熔接的鋼條光滑，平坦是必要的，同時基于消費者的要求，其他的檢查也不能免除。于是，思索到能否適用改善的四原那么。研討問題重點的王先生，忽然心血來潮的想到，在“彎曲檢查時，所以有那么多的“搬運動作，乃是在滾筒上拉鋼條所使然，以及某作業之間的“搬運作業所呵斥的。為了減少“搬運作業，只需把復數作業“結合就行了。制成改善案，展開改善后的沙布利克分析，以確認效果。于是，王先生集合他的部下，分析現狀的結果，提出了問題的所在，大家紛紛提出意見，研討的結果，采用了如下的改善案。1彎曲檢查與直徑檢查的改善如圖5.14所示的彎曲檢查，由于滾筒只需一個，以致，左右交互的“拉拖的動作太多，為

59、了節省費事，設置復數的滾筒，使“拖的動作減少。除此以外，還利用工程的結合，使動作減少，也就是說，在3個滾筒上加上“溝槽圖5.15略以便把“半徑檢查及“彎曲檢查結合起來。2改善強度實驗機的扣緊鋼條，以及藥品彎曲檢查及直徑檢查的改善圖5.14略滾筒的溝圖5.15略以現狀來說，“強度實驗與藥品添加所促成的保養作業，在49個動作中，占了22個動作，是故，應檢討改善動作數目最多的“伸手，抓住，搬運的一一連串作業。在這個場所里，無妨思索到把“強度實驗與“藥品添加結合起來。現狀有如圖5.16普通，在實施強度實驗后，立刻實施藥品添加。于是，如此制定改善案。強度實驗及藥品添加的改善圖5.16略強度實驗的扣緊鋼條，以及張拉強度實驗，將改為自動化。也就是說，如圖5.17所示普通，把鋼條安頓于實驗機后，翻開按鈕，使汽缸自動扣緊鋼條的兩端，再基于動作經濟的原那么，運用腳踏的方式，把鋼條拉到規定的位置。在強度實驗中，運用浸于藥品中的藥品槍，在熔接部添加藥品圖5.18。舉行以上的改善時，沙布利克分析又會變成如何呢？如今，我們就來檢討其效果表5.19強度實驗的自動化圖5.17略看表5.20就不難獲知，比改善前來，“搬運的動作大幅度的減少。再仔細的各工序的動作比較表5.21亦可知道，由于“直徑檢查、彎曲實驗，“搬