1、 .wd. .wd. .wd.高大模板支撐體系專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)?合川二水廠擴(kuò)建工程施工圖?；2、?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2011；3、?建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2008；4、?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2011；5、?建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80-91；6、?冷軋帶肋鋼筋混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程?JGJ95-2003；7、?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2011；8、?房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工模板支撐體系安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)?DBJ50-168-20139、?建筑構(gòu)造荷載

2、標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-201210、?建筑施工手冊(cè)?第四版11、?混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-201012 、?危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程安全管理方法?建質(zhì)【2009】87號(hào)13、?建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)視管理導(dǎo)那么?建質(zhì)【2009】254號(hào)14、工程設(shè)計(jì)圖及有關(guān)文件、標(biāo)準(zhǔn)及建筑施工手冊(cè)等二、工程概況工程名稱：合川二水廠擴(kuò)建工程廠區(qū)土建工程地點(diǎn)：重慶市合川區(qū)釣魚(yú)城街道辦事處巴灣村建設(shè)單位：重慶市合川區(qū)自來(lái)水有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院監(jiān)理單位：重慶公用工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司工程規(guī)模：本工程位于重慶市合川區(qū)釣魚(yú)城街道辦事處巴灣村，是一期的延續(xù)，擴(kuò)建規(guī)模為

3、5萬(wàn)噸/天，利用二水廠廠區(qū)的預(yù)留用地作為本次擴(kuò)建工程的建設(shè)用地，用地緊鄰原水二廠南側(cè)。網(wǎng)格絮凝斜管預(yù)沉池：20.30 x15.35x5.50m，上部建筑面積187.55m2，底板標(biāo)高-0.15m，屋面板底標(biāo)9.90m；網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池：20.2x28.6x6.00m，上部建筑面積334.40m2，底板標(biāo)高0.00m，屋面板底標(biāo)11.00m。一模板高支模施工的 基本情況1、本高支模工程為網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池上部框架構(gòu)造最大高度為11.0m，為屋面頂標(biāo)高11.1m)梁板，該高支模范圍最大的梁截面尺寸為300mm1150mmJZL、支模高度為11.0m，梁截面尺寸有3007000mm、250400m

4、m，柱截面尺寸600400mm方柱，板厚度均100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)頂棚框架梁柱為C40，板C30。CH軸最大跨度為19.8mJZL最大跨度，層高為5.5m，凈跨為11,0m。擬采用鋼管腳手架支撐方式搭設(shè)模板支撐體系。本方案專為該網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池上部框架高支模施工而編制，其網(wǎng)格絮凝斜管預(yù)淀池上部框架構(gòu)造參照此執(zhí)行施工。2、施工順序：底板構(gòu)造(標(biāo)高為0.00m已施工完成混凝土澆筑，高支模范圍搭設(shè)支模架已具備條件，采取在底板上鋪設(shè)木枋，模板支架落在木枋上的方式進(jìn)展搭設(shè)和第上部棚架層5.5m至11.0m層的支撐系統(tǒng)拉結(jié)接、同時(shí)搭設(shè)，拉接，抱柱、形成整體。3、混凝土采用車(chē)載臂架砼輸送混凝土澆筑。4

5、、模板水平運(yùn)輸采用人工傳遞，垂直運(yùn)輸利用塔吊。本工程使用商品砼泵送澆筑，對(duì)模板及其支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求較高。二設(shè)計(jì)依據(jù)及構(gòu)造要求1、本計(jì)算根據(jù)中國(guó)建筑出版社?建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)?； 2、施工中不允許超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。根據(jù)規(guī)定，均布荷載Qk=8.0KN/。 3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構(gòu)件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。并且加強(qiáng)抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件那么承受全部的風(fēng)荷載。扣件那么是架子組成整體的聯(lián)結(jié)件和傳力件。立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度。4、搭設(shè)要求：高支撐架根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿搭設(shè)，搭設(shè)14.1

6、m高滿堂鋼管腳手架。架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大，采用等步距設(shè)置。 5、采用鋼管腳手架搭設(shè)，立桿橫距b=0.5-1.0m，主桿縱距l(xiāng)=1.0m，內(nèi)立桿距墻0.2m。腳手架步距h=1.39m，腳手板從地面高2.0m開(kāi)場(chǎng)每作業(yè)層設(shè)一道滿鋪，腳手架與建筑物主體構(gòu)造連接點(diǎn)的位置，其豎向間距H1=2h=21.39=2.78m，水平間距L1=3L=31.0=3.0m。6、設(shè)置整體性單水平加強(qiáng)層1道距0.00m m層高度分別為5.5m。可以每4-6米沿水平構(gòu)造層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3。本工程使用商品砼泵送澆筑，對(duì)模板及其支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)

7、定性要求較高。三相關(guān)平面剖面圖網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池三、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備：工程總工組織工程經(jīng)理部技術(shù)生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)會(huì)審對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦好圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。二施工機(jī)具:本工程的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖確定木工加工區(qū)內(nèi)各設(shè)置木工圓盤(pán)臺(tái)鋸一臺(tái)、電刨一臺(tái)。同時(shí)結(jié)合施工操作人員手提電鋸進(jìn)展模板加工安裝工作。三材料準(zhǔn)備：模板面板選用耐久性好、強(qiáng)度高、抵抗變形能力強(qiáng)及透水性能低的14mm厚木膠

8、合板；模板支撐次楞及主楞選用5080mm落葉松方木和483.6mm直縫電焊鋼管且滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架。我公司材料供應(yīng)處有足夠的采購(gòu)能力，結(jié)合建設(shè)單位的強(qiáng)力支持及我公司強(qiáng)大的資金后盾，能充分滿足本工程材料供應(yīng)工作。1、材料方案本工程柱、梁、板施工過(guò)程中，需要的主要模板拼裝及其支撐體系材料有：14mm厚的膠合木模板、48mm3.6mm鋼管按2.7mm壁厚計(jì)算、扣件、密目安全網(wǎng)、14對(duì)拉螺桿、5080mm木方等，其需要數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)使用時(shí)間根據(jù)本工程實(shí)際施工需要，并按施工進(jìn)度方案按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)使用，滿足本工程現(xiàn)澆構(gòu)造工程施工需要。1鋼材選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?碳素構(gòu)造鋼?

9、GB/T700和?低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼?GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?直縫電焊鋼管?GB/T 13793或?低壓流體輸送用焊接鋼管?GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?碳素構(gòu)造鋼?GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg，采用483.6mm鋼管。鋼管的尺寸和外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定a.應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b.有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?金屬拉伸試驗(yàn)方法?GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；c.鋼管外表應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎

10、、毛刺、壓痕和深的劃道；d.鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ130-2011?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定；e.鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合以下規(guī)定：a.外表銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ 130-2011?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；b.鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ130-2011?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定；鋼管上嚴(yán)禁打孔。c.鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T

11、11352?一般工程用鑄造碳鋼件?中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號(hào)鋼的要求。d.鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 15831?鋼管腳手架扣件?的相關(guān)規(guī)定要求。扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合以下規(guī)定a.新扣件應(yīng)有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：b.舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)展質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；c.新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)展防銹處理；d.支架采用的扣件，必須保證在螺栓擰緊扭力達(dá)4065Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5117?碳鋼焊條?或GB/T 5118?低合金鋼焊條

12、?中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5780?六角頭螺栓C級(jí)?和GB/T 5782?六角頭螺栓?。用于柱箍使用的鋼管符合相關(guān)規(guī)定要求。安全網(wǎng)材質(zhì)符合符合相關(guān)規(guī)定要求。2木材的選用模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50005?木構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?木構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)需要對(duì)模板構(gòu)造或木材的強(qiáng)度進(jìn)展測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

13、GB 50005?木構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合以下規(guī)定a.制作的原木、方木構(gòu)造，不應(yīng)大于15%；b.板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；c.受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；d.連接件，不應(yīng)大于15%。3木膠合模板板材的選用膠合模板板材外表應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ZBB 70006?混凝土模板用膠合板?的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差異不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材順紋抗剪和橫紋抗

14、拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。4可調(diào)托撐的選用可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?梯形螺紋 第2局部： 基本尺寸?GB/T5796.3的規(guī)定。可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接結(jié)實(shí)，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。本工程使用的可調(diào)托撐承受承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN，支托板厚度不應(yīng)小于5mm。四、模架體系選擇一模架選型原那么1、安全性原那么：腳手架隨構(gòu)造流水施工部署搭設(shè)。支承架應(yīng)整體考慮，不能隨施工流水段的斷開(kāi)而斷開(kāi)，應(yīng)互相連結(jié)成一個(gè)整體，以增加其整體

15、剛度及抗傾覆能力。同時(shí)腳手架體系設(shè)計(jì)時(shí)受力分區(qū)應(yīng)明晰，架體設(shè)計(jì)須嚴(yán)格符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、高大空間構(gòu)造優(yōu)先原那么：架體從池底板開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展搭設(shè)，架體采取可靠措施，確保安全、穩(wěn)定。3、經(jīng)濟(jì)性原那么：模架工程在滿足安全和使用的前提條件下，應(yīng)盡量考慮其方案的經(jīng)濟(jì)性。模架體系中所用的材料均采購(gòu)或租賃自本地市場(chǎng)，以最大程度降低本錢(qián)。二模架選型根據(jù)體育場(chǎng)工程特點(diǎn)，模板體系采用散拼木模，支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，背楞采用方木、鋼管和型鋼配套對(duì)拉螺栓使用。施工時(shí)注意各構(gòu)造支撐架和操作架的使用條件，在構(gòu)造施工時(shí)注意預(yù)埋腳手架的埋件。構(gòu)造分項(xiàng)施工交底中應(yīng)仔細(xì)考慮為下一步腳手架工程做好預(yù)埋創(chuàng)造條件。模架工程所使用材

16、料必須是符合標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)質(zhì)量要求的材料，要求各供應(yīng)廠家資質(zhì)齊全有效，現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)完善的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢驗(yàn)、檢測(cè)制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料進(jìn)展進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，不符合要求的材料一律退場(chǎng)。各分包的專業(yè)腳手架施工隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)所使用材料進(jìn)展使用前檢驗(yàn)，不符合要求的材料制止使用。各構(gòu)造部位模板選型見(jiàn)下表：模板選型表部 位模 架 體 系框架梁14mm厚木膠合板，5080mm方木龍骨，扣件式鋼管支撐架，1 4對(duì)拉栓。框架柱14mm厚木膠合板，5080mm方木龍骨，扣件式鋼管支撐架，16對(duì)拉栓。現(xiàn)澆屋面板14mm厚木膠合板，5080mm方木龍骨，扣件式鋼管腳手支撐架。五、模架方案設(shè)計(jì)結(jié)合本工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)，本方案針對(duì)網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池

17、上部框架構(gòu)造模板支撐體系設(shè)計(jì)進(jìn)展重點(diǎn)描述；網(wǎng)格絮凝斜管預(yù)淀池上部框架構(gòu)造參照此執(zhí)行施工。一支模架設(shè)計(jì)1、柱模架子設(shè)計(jì)框架柱模板的加固柱箍采用48.33.6雙鋼管配合使用14對(duì)拉螺栓，次楞采用5080mm方木，面板采用厚度為14mm木膠合板。柱箍的間距、次楞木方的間距如以下列圖。柱模板安裝構(gòu)造如以下列圖：2、框架梁、板模架設(shè)計(jì)框架梁、板采用14mm厚木膠合板，與模板接觸的次楞采用5080mm方木，主楞采用483.6鋼管。屋面板面板采用14mm厚木膠合板，與面板接觸的次楞采用5080mm方木，支撐次楞的主楞采用483.6鋼管。屋面板的支撐體系采用扣件式滿堂腳手架；框架梁板的加固構(gòu)造如以下列圖：支撐

18、體系采用扣件式腳手架滿堂支撐體系，設(shè)計(jì)立桿間距10001000mm，水平拉桿步距小于1500mm，鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm。梁底模搭架前，地板上找出池體上部框架構(gòu)造層大梁對(duì)應(yīng)位置，并放好定位線。對(duì)大梁支模架單獨(dú)進(jìn)展搭設(shè)，其水平桿與滿堂架連通，與滿堂架連成整體。除了用豎向支撐傳遞荷載，輔助以斜撐將荷載傳遞到下層旁邊梁上。立桿采用鋼管架，水平加強(qiáng)桿全部采用鋼管，水平桿用扣件與立桿扣緊，U托上并攏的兩根水平鋼管，水平鋼管必須全部架在底部支撐立桿上，不能出現(xiàn)懸挑

19、頭；梁底木枋必須通長(zhǎng)，盡量防止出現(xiàn)懸挑頭，兩根并攏的木枋用釘子釘緊連成整體。大梁底支模架沿梁長(zhǎng)方向滿布剪刀撐和垂直梁長(zhǎng)方向每隔一道布置剪刀撐。梁模內(nèi)設(shè)置20鋼筋對(duì)撐，使用凡有螺桿處都設(shè)。梁底模采用14mm厚木膠合板，下墊5080兩根50*80木方并攏放置木方沿梁長(zhǎng)布置的擱柵，擱柵鋪于雙鋼管橫楞上，木方間距不大于150。雙鋼管托梁下用U托支撐。梁側(cè)模采用14mm厚木膠合板，釘縱向5080木龍骨，豎楞采用48雙鋼管。鋼管豎楞下部與梁底鋼管橫楞采用扣件連接，上部與滿堂架水平桿用扣件連接或鋼管斜撐連接，次梁模板的安裝在主梁模板安裝并校正后進(jìn)展。一般框架梁截面不超過(guò)300700、板支模順序：滿堂架搭設(shè)鋪

20、梁底綁梁筋立側(cè)模鋪平板加固。架子搭設(shè)：一般先按樓地面上預(yù)先放出的梁邊線順梁方向搭設(shè)梁架，梁架起好后在板中間位置補(bǔ)充立桿和水平縱橫桿。一般框架梁支撐系統(tǒng)立桿間距1m1m；一般板底立桿間距1.0m1.0m；水平桿步距1.39m，在梁底立桿上均加設(shè)一個(gè)抗滑扣件。支模架搭好后，根據(jù)屋面層給定的高程控制點(diǎn)進(jìn)展梁底、板底找水平，并搭設(shè)找平桿。當(dāng)截面高度超過(guò)700mm時(shí)，主要為框架梁JZL，該類型的梁底模下墊平行于梁的50*80木方150，擱在500的雙鋼管橫楞上；側(cè)模外設(shè)50*80的縱向木楞200，木楞外設(shè)48鋼管豎楞500, 底部一道對(duì)拉螺桿豎向間距控制在20cm以內(nèi)，上面幾道控制豎向間距在40cm以內(nèi)

21、，螺桿水平間距500mm，梁對(duì)拉螺桿使用14高強(qiáng)對(duì)拉螺桿。該類型的梁底支撐立桿，沿著梁跨度方向間距500。二、模板安裝1、柱模板安裝依據(jù)圖紙要求柱截面制作四片模板，用于柱模板拼裝。施工時(shí)先按截面尺寸將模板兩片拼裝在一起，再分兩次吊裝至作業(yè)面進(jìn)展拼裝，在柱位置上拼裝整體后調(diào)整其軸線位置及垂直度。支設(shè)柱模板時(shí)，應(yīng)在柱模板周?chē)钤O(shè)獨(dú)立柱腳手架，該腳手架由技術(shù)員事先計(jì)算好立桿布局，待搭設(shè)架板時(shí)，滿堂架子再與之連接在一起。施工工藝流程： 柱筋驗(yàn)收后，支柱架做砂漿找平層按柱模彈線吊入柱模，將每塊柱模臨時(shí)拉在柱筋上按柱截面尺寸穿對(duì)拉螺栓調(diào)直柱模，擰緊對(duì)拉螺栓柱模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。2、梁、

22、板模板安裝梁、板的支撐體系采用滿堂腳手架，池體底板施工完畢后，立桿自混凝土底板面搭設(shè)梁、板的滿堂腳手架支撐體系。滿堂腳手架立桿高度計(jì)算方法如下：支撐立桿高度h=H-H1-H2-H3-H4其它部位計(jì)算類同H:自基底至屋面板頂面的距離；H1：混凝土板的厚度；H2：面板、支撐面板的次楞及支撐次楞的主楞高度之和，取H2=145mm；H3：支撐立桿頂端至支撐主楞距離，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求H3200mm；H4：立桿底部墊板的厚度，墊板的厚度取H4=50mm。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸制作梁底、梁側(cè)及平板模板。安裝前扎設(shè)框架梁、連系梁底雙排腳手架及平板下滿堂腳手架，梁底雙排腳手架與板滿堂腳手架可靠連接。腳手架扎設(shè)完畢后依據(jù)圖

23、紙確定梁的定位尺寸，之后將已加工完畢的梁底模就位。側(cè)模安裝在平板模板安裝之前進(jìn)展。當(dāng)平板模板就位后進(jìn)展梁側(cè)模與平板模板的拼裝固定工作。底模與側(cè)模拼裝處粘貼海綿膠帶條，平板模板拼縫處粘貼塑料黃膠帶，防止砼澆筑時(shí)漏漿，從而影響砼的澆筑質(zhì)量。對(duì)于跨度不小于4米的梁板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱的高度宜為跨度的1/10003/1000。梁、板模板安裝工藝流程：扎設(shè)梁底雙排教授及板下滿堂腳手架平板模板支撐次楞鋪設(shè)梁底模板定位安裝梁側(cè)模板安裝并臨時(shí)固定板模板安裝梁側(cè)模板與板模板拼裝固定平板模板與支撐木方固定梁模板加固工作模板內(nèi)垃圾清理檢查模板安裝質(zhì)量及腳手架支撐體系的安全性與鋼筋綁扎進(jìn)展工序

24、交接。3、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量要求及檢查表：項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法相鄰板差2用靠尺檢查外表平整度32m靠尺和塞尺檢查截面內(nèi)部尺寸池壁、頂板3鋼尺檢查柱、梁3洞凈空5槽溝凈空5垂直度池壁、柱5m6經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查5mH15m0.1%H且6平面尺寸L20m10用鋼尺測(cè)量20mL50mL/2000L50m25軸線位移底板10用經(jīng)緯儀測(cè)量墻5梁、柱預(yù)埋件、預(yù)埋套管3中心位置預(yù)留洞5用鋼尺測(cè)量止水帶中心位移5用鋼尺測(cè)量垂直度5用線錘配合鋼尺測(cè)量4、模板撤除撤除模板時(shí)砼強(qiáng)度要到達(dá)以下要求：不承受物理重量的模板如柱、池壁、獨(dú)立基礎(chǔ)，其砼強(qiáng)度應(yīng)在其外表及棱角不致因拆模而受損害時(shí)方可撤除。模板撤

25、除時(shí)，不應(yīng)構(gòu)造層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模：項(xiàng) 目構(gòu)造跨度米到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度%板2502 ，8758100梁8758100懸臂梁100注：表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。 三、架體綜合布排及其它構(gòu)造要求1、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合本工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，本工程現(xiàn)澆構(gòu)造施工采用滿堂落地式扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。2、本工程模板支撐體系在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，其一般原那么是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向

26、水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。3、腳手架布置原那么為：優(yōu)先布置柱支撐，依次是梁、板支撐。架體承重立桿布置要求劃清楚確，梁、柱、板支撐通過(guò)水平桿、剪刀撐、水平加強(qiáng)層等構(gòu)造措施連接在一起。4、本工程柱模板搭設(shè)完畢，再進(jìn)展梁板模板拼裝，柱、梁板全部模板及其支撐體系拼裝搭設(shè)完成，必須經(jīng)專人采用力矩扳手，全面進(jìn)展支模架扣件抗滑力的抽查每層不少于32點(diǎn)經(jīng)歷收合格后，再?gòu)臉?gòu)造的一段開(kāi)場(chǎng)，一次性完成每個(gè)施工段內(nèi)的柱、梁、板砼構(gòu)造澆筑施工，其中，先澆筑柱子砼，且澆筑時(shí)采用串筒下料分層進(jìn)展?jié)仓?、一般規(guī)定1保證構(gòu)造和構(gòu)件各局部形狀尺寸，相互位置的正確。2具有足夠的承載能力

27、，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中的荷載。3不同支架立柱不得混用。4構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。5本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000，同時(shí)不大于20mm。6拼裝豎向模板時(shí)，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。7梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù),其設(shè)置示意圖如下:8本工程滿堂腳手架支撐體系在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與

28、頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求的條件下，進(jìn)展平均分配并在確定步距后，再在每一步距處縱橫向各設(shè)置一道水平拉桿。9所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周架體頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。10鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。其的設(shè)示意圖如下：11鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483.6mm按2.7mm壁厚計(jì)算鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)

29、采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)展固定。12支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。13滿堂腳手架的周圈及中間每隔10米加設(shè)豎向剪刀撐，自上而下連續(xù)布置。剪刀撐的的寬度宜為46米，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐的低端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為450600。模板支撐體系還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間增加一道水平剪刀撐。離地200mm縱橫扎設(shè)掃地桿。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。6、立柱及其他桿件形

30、式：本工程立柱及其他桿件形式為扣件式。采用扣件式鋼管作立柱時(shí)，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合以下強(qiáng)制性規(guī)定：1鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。3嚴(yán)禁上段支模架的鋼管立柱與下段的立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。7、水平拉桿及周邊固結(jié)設(shè)置1每步縱橫向水平桿必須拉通；所有水平桿的端部均應(yīng)與頂緊頂牢，無(wú)處可頂時(shí)，在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。2用抱柱的方式進(jìn)展連墻件設(shè)置如以下列圖所示，以

31、提高整體支模架體的穩(wěn)定性和抵抗側(cè)向變形的能力。3本工程縱向水平桿件接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，縱向水平桿對(duì)接接頭位置要求如以下列圖：4橫向水平桿采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接連接，搭接長(zhǎng)度1m，且3個(gè)扣件。5當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周邊外側(cè)和中間有構(gòu)造柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑構(gòu)造設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；6本工程構(gòu)造層在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。8、剪刀撐設(shè)置本工程剪刀撐采用扣件式剪刀撐，設(shè)置要求如下：1滿堂腳手架支撐體系均嚴(yán)格按照J(rèn)GJ162-2008?建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定的間距設(shè)置豎向剪刀撐；2、本工程滿堂腳手架支撐體系在，從端部開(kāi)場(chǎng)，縱向每間隔810m設(shè)置一

32、道6m寬的水平剪刀撐，滿堂腳手架體在掃地桿、及沿高架體中部和頂部位置，每根剪刀撐至少連接四道立桿且必須橫跨梁支撐，同時(shí)連接兩側(cè)板支撐或者其他構(gòu)造支撐。3、剪刀撐角度為4560度，每道剪刀撐連接的立桿不少于4道，且按照不同的角度，不得超過(guò)下表數(shù)值：剪刀撐的角度45度50度60度最多跨越立桿數(shù)7659、樓板、框架梁支撐自由端高度不得大于200mm。10、樓板支撐體系在作業(yè)面下滿掛安全兜網(wǎng)大眼網(wǎng)，作業(yè)面滿鋪腳手板，并與鋼管綁扎結(jié)實(shí)。11、架體須通過(guò)水平桿與柱和墻體有效拉接和支頂，每個(gè)支頂與抱柱節(jié)的豎向間距同腳手架的步距。抱柱、支頂須采用扣件式鋼管架，與混凝土面之間須墊方木。抱柱和支頂用鋼管至少與兩根

33、立桿拉接結(jié)實(shí)。其余詳附圖。12、池底板作為上部支撐架基礎(chǔ)，為保證其混凝土質(zhì)量，要求在其構(gòu)造強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)100%前方可進(jìn)展上部構(gòu)造混凝土澆筑。在其上部支撐架體撤除前，其下部的模板極支撐體系不得撤除。其下模板及支撐體系做法為：模板面板采用14mm厚木膠合板，次龍骨采用5080mm方木間距200mm，主龍骨采用483.6mm鋼管間距10001000mm。立桿間距不大于10001000mm，梁下部支撐應(yīng)加密在兩立桿之間加設(shè)483.6mm鋼管支撐立桿，立桿下墊通長(zhǎng)木板50200mm。具體詳見(jiàn)框架梁、板支撐圖13、支撐架體應(yīng)滿足高寬比2：1的要求。主支撐架高寬比不滿足該要求的，在兩側(cè)對(duì)稱增設(shè)輔助支撐立桿

34、。六、模架加工工藝一鋼管及其構(gòu)配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其檢驗(yàn)措施1、鋼管采用外徑48mm、壁厚3.6mm的焊接鋼管，鋼材材質(zhì)為Q235鋼，其材性應(yīng)符合?碳素構(gòu)造鋼?GB700-88的相應(yīng)規(guī)定。2、鋼管外表平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。3、鋼管、扣件必須進(jìn)展防銹處理，涂刷防銹漆。就鋼管的銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次，銹蝕嚴(yán)重的部位應(yīng)將鋼管截?cái)噙M(jìn)展檢查。4、扣件應(yīng)采用GB978-67?可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件?的規(guī)定，機(jī)械性能不底于KT33-8的可鍛鑄鐵制造。扣件的附件采用的材料應(yīng)符合GB700-2006?碳素構(gòu)造鋼?中Q235鋼的規(guī)定；螺紋均應(yīng)符合GB196-81?普通螺紋?的規(guī)定；墊圈應(yīng)符合G

35、B96-76?墊圈?的規(guī)定；5、鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口剩余、披縫、毛刺、氧化皮等去除干凈。6、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好；扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不小于5mm。7、扣件外表應(yīng)進(jìn)展防銹處理。8、支撐架安裝完成后應(yīng)采用扭力扳手對(duì)扣件的擰緊程度進(jìn)展檢查，扭力矩應(yīng)在4065N*m檢查方法見(jiàn)下表鋼管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次工程允許偏差mm檢查工具1鋼管尺寸允許偏差：外徑48.0mm，壁厚3.5mm-0.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端端面切

36、斜偏差1.70塞尺3鋼管內(nèi)外外表銹蝕深度4鋼管彎曲偏差a各種桿件端部彎曲(起彎曲點(diǎn)距離桿端)5鋼板尺b.立柱鋼管彎曲：3m4m4m6m1220c.欄桿、支撐體系鋼管彎曲6.5m30扣件擰緊程度檢查方法項(xiàng)次檢查工程安裝扣件數(shù)量抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)量1連接立桿與縱橫向水平桿的扣件，接長(zhǎng)立桿、水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件51909115015128028150050112001201320058132032501235710二模板面板及其他材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)措施1、多層

37、板板面平整光滑，面板厚度誤差1mm，配合模板使用的木方截面必須是矩形，誤差1mm，制作定型模板時(shí)，接觸板面的木方要刨光，用在施工面上的誤差1mm，木方原材用東北落葉松。2、模板用的木膠合板由5、7、9、11層等奇數(shù)層單板經(jīng)熱壓固化而膠合成型。相鄰層的紋理方向相互垂直，最外層表板的紋理方向和膠合板板的長(zhǎng)向平行，因此，整張膠合板的長(zhǎng)向均為強(qiáng)方向，短向?yàn)槿醴较颉?、多層板的膠合性能模板用膠合板的膠粘劑需采用酚醛樹(shù)脂。此類膠粘劑膠合強(qiáng)度高，耐水、耐熱、耐腐蝕等性能良好，其突出的是耐沸水性能及耐久性優(yōu)異。其性能的指標(biāo)主要有兩項(xiàng)：膠合強(qiáng)度和膠合耐久性，可采用膠合強(qiáng)度試驗(yàn)、沸水浸漬試驗(yàn)來(lái)判定。其強(qiáng)度應(yīng)符合?

38、混凝土模板用膠合板?專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBB70006-88中要求。混凝土模板用木膠合板的膠合強(qiáng)度規(guī)定樹(shù) 種膠合強(qiáng)度單個(gè)度件指標(biāo)值N/mm2)樺1.00克隆、阿必東、馬尾松、云南松、荷木、楓香0.80柳安、擬赤楊0.704、腳手板質(zhì)量要求腳手板質(zhì)量要求及檢查方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目要 求檢查工具1尺寸寬度應(yīng)大約、等于200mm，厚度宜大于50mm卷 尺2缺陷不得有開(kāi)裂、腐朽5、主次龍骨用方木材質(zhì)選用白松，截面尺寸為5080mm，方木應(yīng)平直且保證足尺。方木進(jìn)場(chǎng)時(shí)候采用卷尺檢查。七、施工工藝一柱模板安裝1、安裝工藝流程：彈線柱模就位并作臨時(shí)固定檢查柱模位置并糾正自下而上安裝柱箍并加設(shè)斜撐預(yù)檢2、安裝條件柱鋼筋驗(yàn)收合

39、格，并辦理完隱檢手續(xù)；柱邊線、模板控制線、軸線等五線齊全；柱內(nèi)鑿毛、清理干凈。3、模板安裝與驗(yàn)收1將加工好的柱模板拼裝就位，陽(yáng)角接縫處粘貼密封條，做臨時(shí)固定。2柱根部模板處調(diào)整就位加固。3柱模板調(diào)整、安裝柱箍、加固、支撐。4檢查驗(yàn)收。二梁、板模板安裝1、梁安裝工藝流程彈出軸線及標(biāo)高線搭設(shè)梁底支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝豎向背楞、對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸位置并安裝斜撐與相鄰模板連接預(yù)檢2、板安裝工藝流程搭設(shè)支架安裝主龍骨安裝次龍骨調(diào)整模板下皮標(biāo)高鋪設(shè)面板預(yù)檢3、模板安裝與驗(yàn)收1梁底模安裝：柱模板撤除后，即放上軸線和水平控制線50線，搭設(shè)梁模支撐，安裝梁底模，并按規(guī)定起拱。2綁扎梁鋼

40、筋。3安裝梁側(cè)模，并加固結(jié)實(shí)。4支頂板模板。5檢查驗(yàn)收。三模板體系的撤除非承重模板撤除時(shí)，必須提供混凝土的強(qiáng)度報(bào)告，在梁板砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和屋面層混凝土澆筑完畢后，并經(jīng)審批同意后，方可撤除，承重模板、梁、板底模的撤除時(shí)間如下所示：1、側(cè)模的撤除：在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞后撤除，拆模時(shí)要根據(jù)氣溫及混凝土強(qiáng)度等級(jí)和強(qiáng)度增長(zhǎng)速度，在確保構(gòu)造不因拆模而缺棱掉角的前提下方可拆模。2、底模撤除底模及其支架撤除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)造-1003、拆模本卷須知1梁、板拆模前必

41、須要有拆模申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員提供的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意后，方可進(jìn)展拆模。2拆模時(shí)要先撤除斜撐、加強(qiáng)件以后再撤除支撐和模板。梁、板支撐必須及時(shí)回頂，保證等上兩層砼澆注完畢后才能撤除全部的支撐。3梁、板拆模時(shí)所用的照明必須是小于36V的低壓照明設(shè)備。4梁、板拆模時(shí)，必須上下配合作業(yè)。撤除的方木、鋼管、面板按照不同的規(guī)格碼放整齊，嚴(yán)禁隨地拋擲。4、模板撤除:墻、柱、梁、板模板的撤除按常規(guī)方法進(jìn)展,但施工撤除中要注意如下幾項(xiàng):1、模板高支撐的撤除順序?yàn)椋捍钤O(shè)模板撤除的腳手架從梁中部開(kāi)場(chǎng)向兩端支點(diǎn)降下梁底支撐可調(diào)支托撤除梁底模板撤除梁兩側(cè)模板撤除樓板下支撐撤除樓板龍骨及模板撤除腳手架模

42、板分類堆放整齊。2、撤除的支架、模板、木枋要及時(shí)清理,螺栓及配件收集集中管理,支架、木枋、模板要整理堆碼整齊、分類使用。3、撤除人員要站在已撤除模板的空隙地再撤除近旁的模板,模板要用專門(mén)拆模的鉤子鉤下,不得猛力敲擊,亂撬，使模板大片整體落下。4、模板撤除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)展，不得采用大面積撬落方法，嚴(yán)禁使用硬物擊打、撬挖，不得留有懸空模板。4、支撐體系的撤除：凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)撤除運(yùn)走，防止誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。5、撤除時(shí)不得把模板、木枋直接從高處往下擲,以防模板變形和傷人及砸壞其他物體,臨邊模板撤除時(shí),臨邊面要封閉好。八、勞動(dòng)力及施工器具配置1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程

43、的構(gòu)造特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均應(yīng)持有效上崗作業(yè)證書(shū)上崗作業(yè)。2、建設(shè)由工程經(jīng)理、指揮長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、安全員、勞務(wù)公司技術(shù)人員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。一施工操作勞動(dòng)力安排表工種人數(shù)技術(shù)管理1安全監(jiān)視2質(zhì)量檢查2測(cè)量放線3木工30架子工30鋼筋工25砼工20雜工8二機(jī)具配備機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量架子板手30插入振動(dòng)棒10力矩板手2平板震動(dòng)器2水平儀1全站儀1鉛垂儀1圓盤(pán)鋸1三材料需求統(tǒng)計(jì)：序號(hào) 號(hào)號(hào)號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1D483.6鋼管1-6米26000米長(zhǎng)度根據(jù)需要配置2扣件直 接

44、4000個(gè)3扣件十字扣1000個(gè)4扣件萬(wàn)向扣1000個(gè)5頂托1000個(gè)6木楞50*80*30002000條7密目安全網(wǎng)1000m28索型安全網(wǎng)400m29竹跳板500m2九、施工安全保證措施一安全及環(huán)保組織保證體系保障工程安全管理組織構(gòu)造圖工程經(jīng)理部工程經(jīng)理施工工長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組長(zhǎng)專職安全員質(zhì)量安全組單位工程負(fù)責(zé)人班組兼職安全員工程工程部生產(chǎn)調(diào)度設(shè)備材料部機(jī)具管理員安全保證體系群眾活動(dòng)職工安全教育安全生產(chǎn)管理手段安全生產(chǎn)檢查手段百日安全無(wú)事故活動(dòng)新職工上崗安全教育五同時(shí)安全生產(chǎn)檢查制度事故易發(fā)點(diǎn)控制法每周安全活動(dòng)日安全技術(shù)措施班前安全講話特殊工程安全合格證“四不放過(guò)的分級(jí)事故調(diào)查處理新操作

45、工程重點(diǎn)工程安全教育安全生產(chǎn)“三檢查各級(jí)人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制各級(jí)安全管理制度單位工程安全員責(zé)任制安全生產(chǎn)群管網(wǎng)安全月累計(jì)掛牌安全獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)制度安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)二技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作1模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。2模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位

46、置；豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)1柱模板支設(shè)主要方法：在地面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽(yáng)角接縫處必須加墊海棉條，保證柱子的截面尺寸，并設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；柱模板增設(shè)14mm的對(duì)拉螺栓緊固，保證構(gòu)造砼成型斷面。2梁、板模板支設(shè)梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；所有跨度4m的梁板必須起拱0.3%，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變

47、形；梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；3、模板撤除1拆模板前先進(jìn)展針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板撤除前必須辦理撤除模板審批手續(xù)，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字前方可撤除。2支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原那么。3模板撤除前必須有砼強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定要求前方可拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件外表及棱角不因撤除模板而受損壞前方可撤除；底模撤除梁長(zhǎng)8米，混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%；8米砼強(qiáng)度到達(dá)75%前方可撤除；板底模2米，混

48、凝土強(qiáng)度到達(dá)50%，2米8米混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%，8米，混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%方可撤除。4柱模撤除時(shí)，先撤除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，撤除后的模板應(yīng)一塊塊往下傳遞到地面，不得直接往下拋。5樓板、梁模撤除時(shí)，應(yīng)先撤除樓板側(cè)模，再撤除底模，樓板模板撤除應(yīng)先撤除水平拉桿，然后撤除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。6當(dāng)立柱的水平拉桿超過(guò)2層時(shí)，應(yīng)首先撤除2層以上的拉桿。當(dāng)撤除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)展撤除立柱。7當(dāng)撤除48m

49、跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)場(chǎng)，對(duì)稱地分別向兩端撤除。撤除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的方法進(jìn)展撤除。三施工應(yīng)急預(yù)案1、編制目的提高工程應(yīng)對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，從而到達(dá)有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，把事故降低到最小程度的目的。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。1領(lǐng)導(dǎo)本工程應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。2當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。3負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。4及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反響預(yù)案1事故報(bào)告程序事故

50、發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、工程部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。2事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。3現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理本工程施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、高空墜落、落物傷人等事故。火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用枯燥的木棒、竹竿等絕緣工具把

51、電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)展早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開(kāi)衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向工程部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)展搶救

52、。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)1工程部救援組指揮長(zhǎng)李行洋 ：131932361112工程部救援組副組長(zhǎng) 漆勇 ：132125373613安全組 宋光月 ：158700012484通訊聯(lián)絡(luò)組 鄧濤 ：134529976115消防保衛(wèi)組 羅輝良 ：152235602506醫(yī)療救治組高云芬 ：158023412827后勤保障組史光碧 ：1898350127310醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110火警：11911通信聯(lián)系方式在施工現(xiàn)場(chǎng)顯要的位置張貼，以便緊急情況下使用。四施工監(jiān)測(cè)、監(jiān)控措施1、過(guò)程管理1施工前管理材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)展抽樣檢測(cè)，抽檢

53、的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用；交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)展交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。2施工中管理要點(diǎn)豎向構(gòu)造隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求后，方才允許進(jìn)入下道模板支架工序的施工；模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過(guò)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收；砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，防止上部荷載集中化；模板撤除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)要求。拆模以接到拆模通知書(shū)為準(zhǔn)，不得私自撤除任何構(gòu)件模板。3質(zhì)量管理措施認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技

54、術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行的GB50204-2011?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?和?給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50141-2008及其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)承受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)視和指導(dǎo)；認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)；嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及工程中質(zhì)檢“三檢制度，確保模板安裝質(zhì)

55、量；混凝土澆筑過(guò)程中派23名專人看護(hù)模板及其支架，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位必須及時(shí)調(diào)整，加固支撐；對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求及時(shí)修理和校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿；模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門(mén)洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；所有豎向構(gòu)造的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要結(jié)實(shí)；陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照

56、模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)展加固處理；為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題，支設(shè)模板時(shí)，應(yīng)采用側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等等措施進(jìn)展處理。2、澆搗混凝土管理1模板工程均驗(yàn)收合格后，報(bào)批商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫(xiě)工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí) 再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)藏，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)展。2開(kāi)盤(pán)前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)展?jié)仓瑵仓^(guò)程中按相關(guān)要求進(jìn)展抽查。3砼澆筑應(yīng)按由一端向另一端推進(jìn)的順序進(jìn)展?jié)仓┕ぃ艥仓埃斔凸芫€的布置方式符合砼澆筑方案要求，

57、澆筑過(guò)程中防止堆載過(guò)大現(xiàn)象。3、安全管理措施1遵守高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。6安裝柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。7在支撐搭設(shè)、撤除和澆筑混凝土?xí)r，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模

58、底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。8支模架搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)展安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。9模板撤除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定的要求，并進(jìn)展拆模通知書(shū)申請(qǐng)，且審批合格后再進(jìn)展拆模。嚴(yán)禁混凝土未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)撤除模板。4、環(huán)境保護(hù)措施1安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)；安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定的安全信息；2現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)展圍擋并派專人看守。3場(chǎng)容場(chǎng)貌進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料必須按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置

59、一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場(chǎng)材料整齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料應(yīng)及時(shí)清理，施工及生活垃圾要分開(kāi)堆放，及時(shí)外運(yùn)，做到活完場(chǎng)清；通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場(chǎng)的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開(kāi)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)展綠化布置。建設(shè)嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。4材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；現(xiàn)場(chǎng)工人操作做到活完料凈腳下清；現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中堆放，及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建

60、筑垃圾及時(shí)清理；現(xiàn)場(chǎng)余料、包裝容器及時(shí)回收，并堆放整齊。5現(xiàn)場(chǎng)防火不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡；加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。木加工場(chǎng)及其他場(chǎng)所要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器，并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工人正確使用；嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6垃圾清運(yùn)建設(shè)健全工地衛(wèi)生責(zé)任制；生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運(yùn)出去；整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。7環(huán)保及不擾民措施施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作方案a.認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國(guó)家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)