1、東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈（36#地塊）E、F座工程 深基坑施工方案PAGE 中建三局集團(tuán)有限公司 第 PAGE 2頁東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈（37#地塊）A、B座工程A座大體積混凝土施工方案編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 中建三局集團(tuán)有限公司東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈（37#地塊）A、B座工程 A座大體積混凝土施工方案 目 錄 TOC o 1-5 h z u HYPERLINK l _Toc387843325 第1章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc387843325 h 1 HYPERLINK l _Toc387843326 第2章 工程概況 PAGEREF _Toc38784332

2、6 h 2 HYPERLINK l _Toc387843327 2.1 工程概況 PAGEREF _Toc387843327 h 2 HYPERLINK l _Toc387843328 2.2 大體積混凝土工程概況 PAGEREF _Toc387843328 h 2 HYPERLINK l _Toc387843329 第3章 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc387843329 h 3 HYPERLINK l _Toc387843330 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc387843330 h 3 HYPERLINK l _Toc387843331 3.2 商品混凝土的技術(shù)要求 PAG

3、EREF _Toc387843331 h 4 HYPERLINK l _Toc387843332 3.2.1 材料 PAGEREF _Toc387843332 h 4 HYPERLINK l _Toc387843333 3.2.2 坍落度 PAGEREF _Toc387843333 h 5 HYPERLINK l _Toc387843334 3.2.3 配合比 PAGEREF _Toc387843334 h 5 HYPERLINK l _Toc387843335 3.2.4 和易性 PAGEREF _Toc387843335 h 5 HYPERLINK l _Toc387843336 3.2.

4、5 初凝、終凝 PAGEREF _Toc387843336 h 6 HYPERLINK l _Toc387843337 3.2.6 混凝土試配 PAGEREF _Toc387843337 h 6 HYPERLINK l _Toc387843338 3.3 場(chǎng)地及交通準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc387843338 h 6 HYPERLINK l _Toc387843339 3.3.1 交通條件 PAGEREF _Toc387843339 h 6 HYPERLINK l _Toc387843340 3.3.2 場(chǎng)地準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc387843340 h 7 HYPERLINK l

5、_Toc387843341 3.4 降低入模溫度的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc387843341 h 8 HYPERLINK l _Toc387843342 3.5 施工資源配置 PAGEREF _Toc387843342 h 8 HYPERLINK l _Toc387843343 3.5.1 混凝土泵選擇 PAGEREF _Toc387843343 h 8 HYPERLINK l _Toc387843344 3.5.2 輸送泵配備數(shù)量 PAGEREF _Toc387843344 h 8 HYPERLINK l _Toc387843345 3.5.3 勞動(dòng)力配置 PAGEREF _Toc

6、387843345 h 10 HYPERLINK l _Toc387843346 3.5.4 機(jī)械設(shè)備配置 PAGEREF _Toc387843346 h 10 HYPERLINK l _Toc387843347 3.5.5 主材、周轉(zhuǎn)材料及輔助材料 PAGEREF _Toc387843347 h 11 HYPERLINK l _Toc387843348 第4章 施工方法 PAGEREF _Toc387843348 h 11 HYPERLINK l _Toc387843349 4.1 混凝土工程 PAGEREF _Toc387843349 h 11 HYPERLINK l _Toc387843

7、350 4.1.1 混凝土澆筑順序 PAGEREF _Toc387843350 h 11 HYPERLINK l _Toc387843351 4.1.2 混凝土輸送 PAGEREF _Toc387843351 h 16 HYPERLINK l _Toc387843352 4.1.3 泵管加固 PAGEREF _Toc387843352 h 18 HYPERLINK l _Toc387843353 4.1.4 混凝土澆筑 PAGEREF _Toc387843353 h 19 HYPERLINK l _Toc387843354 4.1.5 標(biāo)高控制 PAGEREF _Toc387843354 h

8、20 HYPERLINK l _Toc387843355 4.1.6 混凝土施工作業(yè)面泌水處理 PAGEREF _Toc387843355 h 20 HYPERLINK l _Toc387843356 4.1.7 混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc387843356 h 20 HYPERLINK l _Toc387843357 4.1.8 混凝土試塊制作 PAGEREF _Toc387843357 h 21 HYPERLINK l _Toc387843358 4.2 模板施工 PAGEREF _Toc387843358 h 21 HYPERLINK l _Toc387843359 4.2.1

9、 底板及承臺(tái)模板 PAGEREF _Toc387843359 h 21 HYPERLINK l _Toc387843360 4.2.2 電梯井基坑、集水坑模板 PAGEREF _Toc387843360 h 21 HYPERLINK l _Toc387843361 4.3 鋼筋施工 PAGEREF _Toc387843361 h 22 HYPERLINK l _Toc387843362 4.3.1 底板鋼筋 PAGEREF _Toc387843362 h 22 HYPERLINK l _Toc387843363 4.3.2 鋼管支撐及型鋼支撐布置 PAGEREF _Toc387843363 h

10、 23 HYPERLINK l _Toc387843364 4.3.3 底板面鋼筋型鋼支架受力計(jì)算 PAGEREF _Toc387843364 h 29 HYPERLINK l _Toc387843365 第5章 混凝土熱工計(jì)算 PAGEREF _Toc387843365 h 40 HYPERLINK l _Toc387843366 5.1 混凝土表面溫度裂縫控制計(jì)算 PAGEREF _Toc387843366 h 40 HYPERLINK l _Toc387843367 5.1.1 混凝土的絕熱溫升 PAGEREF _Toc387843367 h 41 HYPERLINK l _Toc387

11、843368 5.1.2 混凝土的內(nèi)部最高溫度 PAGEREF _Toc387843368 h 41 HYPERLINK l _Toc387843369 5.1.3 混凝土表面最高溫度（考慮保溫材料的保溫作用之后） PAGEREF _Toc387843369 h 41 HYPERLINK l _Toc387843370 5.1.4 溫度差 PAGEREF _Toc387843370 h 42 HYPERLINK l _Toc387843371 5.1.5 混凝土澆筑體表面保溫材料厚度計(jì)算 PAGEREF _Toc387843371 h 42 HYPERLINK l _Toc387843372

12、5.2 自約束裂縫控制熱工計(jì)算 PAGEREF _Toc387843372 h 43 HYPERLINK l _Toc387843373 5.3 外約束裂縫控制熱工計(jì)算 PAGEREF _Toc387843373 h 45 HYPERLINK l _Toc387843374 5.3.1 混凝土澆筑前裂縫控制計(jì)算 PAGEREF _Toc387843374 h 45 HYPERLINK l _Toc387843375 5.4 大體積混凝土冷凝管布置 PAGEREF _Toc387843375 h 46 HYPERLINK l _Toc387843376 第6章 溫度監(jiān)測(cè) PAGEREF _Toc

13、387843376 h 48 HYPERLINK l _Toc387843377 6.1 測(cè)溫系統(tǒng)工作原理及測(cè)溫部署 PAGEREF _Toc387843377 h 48 HYPERLINK l _Toc387843378 6.1.1 測(cè)溫系統(tǒng)工作原理 PAGEREF _Toc387843378 h 48 HYPERLINK l _Toc387843379 6.1.2 測(cè)溫頻率 PAGEREF _Toc387843379 h 48 HYPERLINK l _Toc387843380 6.1.3 溫控指標(biāo) PAGEREF _Toc387843380 h 48 HYPERLINK l _Toc38

14、7843381 6.1.4 測(cè)溫過程注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc387843381 h 49 HYPERLINK l _Toc387843382 6.1.5 監(jiān)測(cè)布點(diǎn) PAGEREF _Toc387843382 h 49 HYPERLINK l _Toc387843383 第7章 施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc387843383 h 51 HYPERLINK l _Toc387843384 7.1 確保工程質(zhì)量的管理措施 PAGEREF _Toc387843384 h 51 HYPERLINK l _Toc387843385 7.2 混凝土表面外觀檢查 PAGEREF _

15、Toc387843385 h 52 HYPERLINK l _Toc387843386 7.3 混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) PAGEREF _Toc387843386 h 52 HYPERLINK l _Toc387843387 7.4 混凝土試塊留置 PAGEREF _Toc387843387 h 52 HYPERLINK l _Toc387843388 7.5 混凝土抗裂縫保證措施 PAGEREF _Toc387843388 h 52 HYPERLINK l _Toc387843389 7.6 大體積砼施工的應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc387843389 h 53 HYPERLINK l _T

16、oc387843390 7.6.1 不能連續(xù)澆筑的應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc387843390 h 53 HYPERLINK l _Toc387843391 7.6.2 天氣突變的應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc387843391 h 54 HYPERLINK l _Toc387843392 7.6.3 大體積混凝土溫度異常處理措施 PAGEREF _Toc387843392 h 54 HYPERLINK l _Toc387843393 第8章 安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc387843393 h 54PAGE 編制依據(jù)1、東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈（37#地塊）A、B

17、座工程施工圖紙；2、與本工程相關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3、福建省及廈門市頒布現(xiàn)行的法律、法規(guī)，以及規(guī)章制度；4、施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境的情況；5、ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OSHMS18001職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)；我單位質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手冊(cè)、程序文件及其支持性文件。 6、采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)目錄：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20103工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20074混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）5鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼

18、筋GB14992-20076混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20117硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBl7519998礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GBl34419999普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-200210混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-201311混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/G10-201112高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-201113普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-201114大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-200915建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201116混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006

19、17鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-201018地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-200819施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200520建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201221預(yù)拌混凝土GB/T10902工程概況工程概況工程名稱：東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈（37#地塊）A、B座工程建設(shè)單位：廈門海投國(guó)際航運(yùn)中心開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：廈門海投建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司勘察單位：核工業(yè)華南工程勘察院施工單位：中建三局集團(tuán)有限公司本工程位于廈門市海滄新區(qū)，西鄰東嶼南路，東臨海滄大道。建筑功能為辦公及商業(yè)。本工程（37#地塊），包括A樓聯(lián)檢商務(wù)中心和B樓聯(lián)檢政

20、務(wù)中心，地下二層為車庫。37#地塊用地面積53270 m2，總建筑面積263680 m2（不含避難層6075 m2），其中地上建筑面積約185585 m2，地下建筑面積約78095 m2，由總高度153.55m的A座塔樓及總高度87.95m的B座塔樓組成。基礎(chǔ)型式（主樓）為樁筏基礎(chǔ)，基礎(chǔ)型式（地下車庫）為樁基+防水板。大體積混凝土工程概況A座A1區(qū)主樓筏板區(qū)域厚度為3500mm，其它承臺(tái)厚度為1500mm、2500mm、3000mm，防水板厚度為1000mm。筏板區(qū)域長(zhǎng)約51m，寬約21.6m，面積約1117.5m2，A1區(qū)混凝土總方量約 7400m3。筏板基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高為-12.200m，筏

21、板底標(biāo)高為-15.700m，核心筒電梯基坑坑底標(biāo)高（-13.700m、-14.700m、-15.500m），集水坑坑底標(biāo)高（-13.500m、-16.200m、-17.000m）。主樓區(qū)域核心筒底板厚度為3.5m、4.8m、5m、6m、6.8m、7.5m、8.3m。本方案只針對(duì)A座A1區(qū)底板大體積混凝土施工，其他區(qū)域底板施工見地下室土建施工方案。砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層混凝土為強(qiáng)度等級(jí)C20，底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，抗?jié)B等級(jí)為P8。A座底板分區(qū)劃分示意圖施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制訂關(guān)鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉

22、圖紙中該部位施工的工程概況，板厚、面積、混凝土量。同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。大體積混凝土施工前要對(duì)混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件驗(yàn)收并在合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時(shí)完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，必要時(shí)，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制訂場(chǎng)外交通臨時(shí)疏導(dǎo)方案。施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時(shí)，應(yīng)有雙路供電或自備電源等措施。要對(duì)選定的商品混凝土站進(jìn)行實(shí)地考察，對(duì)其加工程序、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、原材料采購渠道、生產(chǎn)供貨能力、路程遠(yuǎn)近、交通運(yùn)輸?shù)缆窌惩ㄇ闆r，混凝土供應(yīng)保障措施都要進(jìn)行考核，確保商品混凝土的供應(yīng)能力及產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題。大

23、體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時(shí)間所需量的1.2倍。用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。混凝土的測(cè)溫監(jiān)控設(shè)備宜按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫作業(yè)管理。在施工之前要注意季節(jié)性氣象資料的收集，進(jìn)行分析，因本工程A座A1區(qū)底板大體積混凝土澆筑時(shí)間為2天，宜選擇在連續(xù)晴朗的天氣澆筑。 商品混凝土的技術(shù)要求材料 1、水泥根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范，大體積混凝土所用水泥必須滿足以下要求：底板混凝土使用中、低熱硅酸鹽42.5水泥，所用水泥其3d 的水化

24、熱不宜大于240kJ/kg，7d 的水化熱不宜大于270kJ/kg。底板混凝土為抗?jié)B混凝土，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%。2、粗細(xì)集料細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；粗骨料宜選用粒徑531.5mm，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%，應(yīng)選用非堿活性的粗骨料。3、外加劑使用緩凝型的高效減水劑改善混凝土的流動(dòng)性，降低混凝土的單方用水量。所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、摻合料摻加一定量的粉煤灰和粒化高爐礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB

25、1596-2005用粉煤灰二級(jí)F類技術(shù)要求 和用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T 18046-2008中的粒化高爐礦渣S95級(jí)別技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定。5、拌和用水拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63 的有關(guān)規(guī)定。坍落度攪拌站應(yīng)根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等）變化、混凝土的坍落度損失情況來調(diào)整原配合比，確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。配合比本工程底板混凝土為防水混凝土，按圖紙要求，采用混凝土60d 強(qiáng)度作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)。拌和水用量不宜大于175kg/ m。粉煤灰摻量

26、不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。水膠比不宜大于0.50。砂率宜為3842%。拌合物泌水量宜小于10L/m。和易性為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析。坍落度經(jīng)時(shí)損失要求兩小時(shí)小于40mm。擴(kuò)展度不小于45mm。初凝、終凝為了保證底板混凝土的連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工冷縫，要求商品混凝土的初凝時(shí)間保證在10小時(shí)以上；為了保證后道工序的及時(shí)插入，要求混凝土終凝時(shí)間控制在12小時(shí)以內(nèi)。混凝土試配在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱

27、、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過試泵送，根據(jù)試泵送結(jié)果來調(diào)整或者優(yōu)化配合比。初步設(shè)計(jì)出配合比如下： 配合比P.O425.R水泥水砂石二級(jí)F類粉煤灰礦渣粉聚羧酸高性能減水劑抗裂硅質(zhì)防水劑高性能鋼筋阻銹劑砂率水膠比用量220156779102957965.4799430.40重量比10.713.544.680.260.440.0250.040.04場(chǎng)地及交通準(zhǔn)備交通條件1、場(chǎng)內(nèi)：本工程37#地塊場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)通道、2#施工大門處有硬化臨時(shí)道路，場(chǎng)地寬敞，可作為混凝土泵及混凝土攪拌運(yùn)輸車通道。2、場(chǎng)外：本工程位于廈門市海滄區(qū)東嶼村南端，東鄰海滄大道

28、，西鄰東嶼南路。37#地塊A座底板混凝土澆筑供應(yīng)商為廈門海投建材有限公司，公司地址為海新路東側(cè)，如圖中起點(diǎn)所示，混凝土攪拌運(yùn)輸車可按如圖所示線路行走，到達(dá)工地時(shí)間約為16min。場(chǎng)地準(zhǔn)備根據(jù)周邊市政道路的交通流量的分布情況，場(chǎng)內(nèi)交通線路，A座A1區(qū)底板大體積混凝土同時(shí)澆筑時(shí)需要配備6臺(tái)輸送泵(其中1臺(tái)備用)，可以將輸送泵布置在基坑內(nèi)臨時(shí)道路上和東側(cè)基坑邊2#施工大門處，由于現(xiàn)場(chǎng)空地較大，交通組織較為簡(jiǎn)單，可滿足混凝土攪拌運(yùn)輸車就位布置需要。1、場(chǎng)外交通維持底板大體積混凝土需要24h連續(xù)澆筑，混凝土施工前要與混凝土攪拌車沿途路線的交警取得聯(lián)系，有效溝通，獲得批準(zhǔn)，適當(dāng)放行。 另外還要安排一個(gè)人負(fù)

29、責(zé)與全部混凝土攪拌車司機(jī)保持聯(lián)系，了解混凝土攪拌車的行進(jìn)狀態(tài)，罐車在路途中遇到問題，及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，加以解決。了解混凝土攪拌車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間，以便作合理安排。2、場(chǎng)內(nèi)交通維持混凝土攪拌車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)值班人員進(jìn)行指揮，在出入口處設(shè)兩名值班人員維持交通，全程采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮，以保證進(jìn)場(chǎng)車輛按規(guī)定位置停靠，不能進(jìn)場(chǎng)的在大門口指定區(qū)域停靠等候，在道路寬度或者場(chǎng)地不夠情況下，場(chǎng)內(nèi)施工完畢的車輛出場(chǎng)后，停靠等候的車輛才能進(jìn)場(chǎng)，防止無序進(jìn)出，阻礙交通，延誤時(shí)間。降低入模溫度的準(zhǔn)備工作因A座底板大體積混凝土澆筑時(shí)間處于廈門的初夏時(shí)間，日平均氣溫約為20至30，混凝土的入模溫度基本滿足規(guī)范要求，即不低于5

30、且不高于30（大體積混凝土規(guī)范（GB50496-2009）。在混凝土攪拌站進(jìn)行溝通，采取以下措施降低混凝土的入模溫度。1.設(shè)計(jì)幾種不同的配合比，進(jìn)行試配，以確定理想水化熱的最終配合比；2.安排混凝土攪拌站準(zhǔn)備搭設(shè)遮陽棚的相關(guān)材料，以降低砂石等原材料的溫度；3.準(zhǔn)備一定量的冰塊，以便降低混凝土的用水溫度；4.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的麻袋和足夠長(zhǎng)的水管，在泵管全長(zhǎng)范圍覆蓋濕麻袋。施工資源配置混凝土泵選擇根據(jù)混凝土體量的分布情況和工程進(jìn)度的需要，地下室底板混凝土澆筑選擇HBT60C混凝土泵，其性能參數(shù)如下表：HBT60C混凝土輸送泵性能參數(shù)表序號(hào)性能指標(biāo)單位數(shù)值1理論混凝土輸送量（低壓）m/h702理論混凝土

31、輸送量（高壓）m/h433理論混凝土輸出壓力（低壓）m/h9.24理論混凝土輸出壓力（高壓）m/h15.75液壓系統(tǒng)壓力Mpa326轉(zhuǎn)速r/min15007柴油機(jī)主動(dòng)力kw1108上料高度mm13209料斗容積m0.610外型尺寸mm66852085207211理論泵送高度m250輸送泵配備數(shù)量（1）、混凝土泵的實(shí)際平均輸出量Q1= Qmax*a1*=60*0.85*0.6=30.631m/h式中：N1混凝土輸送泵車需用臺(tái)數(shù)Q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量(m/h)Qmax每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量，Qmax=60 m/ha 配管條件系數(shù)，可取0.8-0.9。取0.85泵車作業(yè)效率，根據(jù)混凝土攪

32、拌運(yùn)輸車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況，可取0.5-0.7，取0.6。（2）、A座A1區(qū)底板砼澆筑方法及混凝土泵數(shù)量的計(jì)算A座A1區(qū)一次性澆筑時(shí)混凝土工程量最大，約為7400m3。混凝土泵選用6臺(tái)，其中一臺(tái)備用。采用整體斜面分層、推移式連續(xù)澆筑，分層厚度為每層0.5m。 總澆筑用時(shí)：7400（315）48h。（3）、混凝土攪拌運(yùn)輸車數(shù)量的配置每臺(tái)輸送泵車需混凝土罐車數(shù)量計(jì)算公式： N=式中： Q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量 (m/h)N混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）V每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量(m) ，取8m3L混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離(km)，取20km So混凝土

33、攪拌運(yùn)輸車平均行車車速(km/h)；一般取30，本工程取40 km/hT1每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間(h)，取0.5hN=31/8（20/40+0.5）=3.87，取4臺(tái)考慮到不確定因素，每臺(tái)輸送泵需配備混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)n=5(臺(tái))；共需配備攪拌運(yùn)輸車：30(臺(tái))。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，A座底板大體積混凝土澆筑需HBT60C型拖式混凝土泵為6臺(tái)（1臺(tái)備用），攪拌站總共需配置混凝土輸送車30臺(tái)。 勞動(dòng)力配置根據(jù)工程量及工程整體安排，進(jìn)行合理的勞動(dòng)力安排，要使A座A1區(qū)底板混凝土施工按計(jì)劃完成，各專業(yè)需要投入的勞動(dòng)力數(shù)量見下表：工 種人 數(shù)備 注鋼筋工80隨施工進(jìn)度調(diào)整木 工40混凝土工50防水

34、工20機(jī)電安裝工15電焊工5合 計(jì)210機(jī)械設(shè)備配置按照工程進(jìn)度及工程量安排合理的機(jī)械，以滿足施工要求，機(jī)械設(shè)備配置按照下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別/產(chǎn)地1塔式起重機(jī)MC4802臺(tái)中國(guó)2塔式起重機(jī)T80301臺(tái)中國(guó)3布料機(jī)BLG122臺(tái)上海4混凝土泵HBT60C6臺(tái)（1臺(tái)備用）武漢5泵管系統(tǒng)D=1255套南京6振搗棒ZN5015根廣東7平板振動(dòng)器ZW74臺(tái)湖南8鋼筋切斷機(jī)GQ-406臺(tái)江蘇9鋼筋彎曲機(jī)WQ-404臺(tái)浙江10鋼筋調(diào)直機(jī)JK-34臺(tái)江蘇11電動(dòng)套絲機(jī)15-504臺(tái)江蘇12砂輪切割機(jī)SQ-40-1Q3臺(tái)山東13潛水泵H=30m10臺(tái)福建14壓刨M(fèi)B-1052臺(tái)四川15圓盤鋸MJ

35、-1348臺(tái)山東16經(jīng)緯儀TDJ2E6臺(tái)上海17全站儀GTS-602/L2臺(tái)日本18自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀AT-G66臺(tái)日本主材、周轉(zhuǎn)材料及輔助材料A1區(qū)底板施工所需主材、周轉(zhuǎn)材料及輔助材料見下表：序號(hào)材料名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼筋1600t隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)2混凝土7400m隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)318mm多層膠合板400隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)4焊條5包隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)5氧氣、乙炔各兩瓶隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)6蒸壓灰砂多孔磚（240*180*80）3000塊隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)7鋼管10t隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)8止水螺桿800根隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)93003鋼板止水帶220m隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)10塑料薄膜50

36、00隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)11防雨彩條布2500 隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)12土工布7500 隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)1312.6#槽鋼1780m隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)1414#槽鋼280m隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)1563*6等邊角鋼4500m隨現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)施工方法混凝土工程混凝土澆筑順序（1）輸送泵及輸送泵管的布置A1區(qū)底板大體積混凝土澆筑采用5臺(tái)混凝土泵進(jìn)行輸送，其中1#、2#輸送泵布置在海滄大道上，3#、4#輸送泵布置在2#施工大門處，5#輸送泵布置于A2-2區(qū)臨時(shí)道路上，其中2#、4#輸送泵接布料機(jī)進(jìn)行澆筑。泵管沿A1區(qū)沿東西方向均勻布置，泵管澆筑坑中坑時(shí)采用加長(zhǎng)軟管進(jìn)行澆筑混凝土。具體布置見下圖：(2)分

37、層澆筑順序及泵管泵送部署：混凝土輸送泵送混凝土?xí)r混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵啟動(dòng)后應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。經(jīng)泵送水檢查確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，應(yīng)采用下列方法之一潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁：1、泵送水泥漿2、泵送水泥砂漿3、泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。潤(rùn)滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí)混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快逐步加速，同時(shí)

38、應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間，泵送混凝土?xí)r活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌排出空氣后再泵送。泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)充滿水。在混凝土泵送過程中若需接長(zhǎng)3m以上的輸送管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。混凝土泵送過程中不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象，而泵送困難時(shí)不得強(qiáng)行

39、泵送并應(yīng)立即查明原因采取措施排除。可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位并進(jìn)行慢速泵送或反泵防止堵塞。當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)。應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管，重新泵送前應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后方可擰緊接頭。在混凝土泵送過程中有計(jì)劃中斷時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位停止泵送，且中斷時(shí)間不宜超過1h。當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞性中斷時(shí)應(yīng)采取下列措施：混凝土泵車卸料清洗后重新泵送，或利用臂架將混凝土泵入料斗，進(jìn)

40、行慢速間歇循環(huán)泵送，有配管輸送混凝土?xí)r可進(jìn)行慢速間歇泵送。固定式混凝土泵可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料進(jìn)行慢速間歇泵送，或利用料斗內(nèi)的料進(jìn)行間歇反泵和正泵。向下泵送混凝土?xí)r應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)方可關(guān)閉氣閥。混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌站。泵送過程中廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢時(shí)應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。排除堵塞重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。當(dāng)多臺(tái)混凝土泵同時(shí)泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的

41、輸送能力。泵管加固將混凝土輸送泵就位，按照底板混凝土澆筑線路，布置泵管走向，輸送管布置本著盡量縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管的原則。本工程泵管從37#地塊東側(cè)2#施工大門處沿基坑二級(jí)邊坡時(shí)，采用48.3鋼管沿泵管方向在邊坡上搭設(shè)間距1m*1m*1m腳手架支撐泵管；基坑支護(hù)樁側(cè)壁垂直布置進(jìn)入基坑時(shí)，采用48.3鋼管搭成2m見方的鋼管架從底板至冠梁對(duì)豎向輸送管進(jìn)行加固，在底板處采用鋼管做拋撐進(jìn)行加固穩(wěn)定。基坑內(nèi)水平輸送管采用廢舊輪胎鋪墊，間隔2000mm設(shè)置一個(gè)，以保護(hù)底板鋼筋。豎向泵管架示意圖廢舊輪胎在混凝土澆筑的過程中依次移除，在底板大體積混凝土澆筑完成后收集備下次利用。混凝土澆筑根據(jù)本工程大體

42、積混凝土的特點(diǎn)，采用整體斜面分層、推移式連續(xù)澆筑，配備5臺(tái)HBT60C混凝土輸送泵按1:10的坡度分層澆筑。采用分段分層布料、分段分層振搗的施工方法進(jìn)行施工，混凝土一次澆筑的厚度為500mm，分段的長(zhǎng)度為10米，盡量延長(zhǎng)上下層混凝土的覆蓋時(shí)間，讓混凝土充分散熱，但上下層澆搗間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間，布料時(shí)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)泵管且垂直布料，混凝土采用插入式高頻振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，進(jìn)行上層混凝土振搗時(shí)插入下層的深度不少于50mm，振動(dòng)棒的移動(dòng)間距以400mm為宜，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，振動(dòng)棒每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，一般控制時(shí)間為1530s，時(shí)間過短，混凝土不易振實(shí)，過長(zhǎng)會(huì)引起混凝土離析，混凝土振搗

43、應(yīng)注意“快插慢拔不漏點(diǎn)”。每根泵管配備45根插入式振動(dòng)棒，分別布置在斜面的坡頂、坡中和坡腳。在混凝土澆筑后即將凝固前，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和位置給予二次振搗，消除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，增加混凝土的密實(shí)度，減少內(nèi)部微裂縫和改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性。砼澆筑到收尾階段的泌水采用污水泵抽排至坑外。混凝土在初凝前用刮尺刮平和木抹子收光，并及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，防止混凝土表面水分過快散失出現(xiàn)干縮裂縫。標(biāo)高控制底板鋼筋綁扎前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基坑外側(cè)已布置的永久性標(biāo)高控制線，將底板標(biāo)高控制線引至現(xiàn)場(chǎng)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，鋼筋綁扎好后，再引至底板墻、柱鋼筋上，用紅油漆標(biāo)出該層+100cm 線。澆筑混凝土

44、時(shí)每個(gè)開間用尼龍線拉對(duì)角線控制標(biāo)高。混凝土施工作業(yè)面泌水處理混凝土表面離析水以及沉積水對(duì)底板混凝土質(zhì)量影響較大，如果施工過程中不及時(shí)排出，不但會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度，而且會(huì)加劇混凝土的自身收縮，引起底板混凝土的裂縫，本工程擬在混凝土澆筑的過程中采取如下措施對(duì)沉積水、離析水進(jìn)行排出：底板大體積混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)混凝土澆筑分層大坡面坡腳接近另一端端頭斜坡時(shí)，從另一端端頭往回澆筑，與原斜坡相交形成一個(gè)積水坑，再用抽水泵及時(shí)排除其中間的泌水。混凝土養(yǎng)護(hù)（1）為防止底板混凝土內(nèi)外溫差過大，導(dǎo)致貫通裂縫的產(chǎn)生，需要采取保濕保溫法養(yǎng)護(hù)。在底板混凝土表面二次抹壓處理后，在土工布表面噴灑水保持濕潤(rùn)后覆蓋塑料薄膜，使混

45、凝土內(nèi)蒸發(fā)出的水分積在混凝土表面進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜上覆蓋土工布，塑料薄膜和土工布覆蓋時(shí)搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于20cm，保證保溫層的整體密閉性。側(cè)面（包括后澆帶部位）滿鋪塑料薄膜進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（2）底板混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于14d，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保證塑料薄膜內(nèi)時(shí)刻保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（3）在保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)方案。混凝土試塊制作（1）抗?jié)B砼每500m3留置標(biāo)養(yǎng)試塊一組，試塊尺寸185（175）150mm，一組6塊，養(yǎng)護(hù)條件203，相對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。（2）同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)

46、際需要確定，一般不少于2組。（3）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊連續(xù)澆筑不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。模板施工底板及承臺(tái)模板因承臺(tái)頂面高出防水板板面500mm，故地下室承臺(tái)部位采用吊模施工。電梯井基坑、集水坑模板電梯基坑、集水坑模板采用18mm厚木模板， 50100mm木枋，48.33.6mm鋼管支撐加固。鋼管支撐50100mm木枋電梯基坑、集水井模板安裝示意圖電梯基坑、集水井模板固定鋼筋支架示意圖底板積水井、電梯井周圍無支撐物體，故該部位模板采用散拼吊模，主楞間距400mm，次楞間距250mm，陰角做

47、200mm寬壓腳板和50100mm木枋，上口和下口用調(diào)節(jié)撐對(duì)撐。鋼筋施工底板鋼筋因型鋼支撐架較高約4.8m8.3m，為便于進(jìn)行支撐水平橫梁及連系角鋼焊接，在底板鋼筋綁扎完成后搭設(shè)鋼管腳手操作架進(jìn)行水平支撐型鋼的焊接。在水平聯(lián)系角鋼及水平支撐型鋼焊接完成后拆除腳手架。形成交叉作業(yè)，該做法施工流程如下：鋼管支撐及型鋼支撐布置東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈（37#地塊）A、B座工程 A座大體積混凝土施工方案東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈（37#地塊）A、B座工程 A座大體積混凝土施工方案底板面鋼筋型鋼支架受力計(jì)算 （1）-17.0m集水井坑兩側(cè)筏板面筋支架計(jì)算，支架高度8.3m。一、參數(shù)信息：鋼筋支架（馬凳）應(yīng)

48、用于高層建筑中的大體積混凝土基礎(chǔ)底板或者一些大型設(shè)備基礎(chǔ)和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，控制鋼筋的標(biāo)高和上部操作平臺(tái)的全部施工荷載。型鋼主要采用角鋼和槽鋼組成。型鋼支架一般按排布置，立柱和上層一般采用型鋼，斜桿可采用鋼筋和型鋼，焊接成一片進(jìn)行布置。對(duì)水平桿，進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，對(duì)立柱和斜桿，進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算。作用的荷載包括自重和施工荷載。鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工設(shè)備荷載。鋼筋支架的材料根據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來確定，可采用鋼筋或者型鋼。上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4.110kN/m施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值

49、為12.000kN/m施工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.000kN/m橫梁的截面抵抗矩W=62.137cm3橫梁鋼材的彈性模量E=2.05105N/mm2橫梁的截面慣性矩I=391.466cm4立柱的高度h=8.3m立柱的間距l(xiāng)=2m鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2立柱的截面抵抗矩W=80.5cm3二、支架橫梁的計(jì)算支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，支架橫梁在小橫桿的上面。按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算支架橫梁的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計(jì)算靜荷載的計(jì)算值q1=1.24.110+1.212.000=19.332kN/m活荷載的計(jì)算值q2=1.43.000=4.200kN/

50、m支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩)2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計(jì)算公式如下:跨中最大彎矩為M1=(0.0819.332+0.104.200)2.002=7.866kN.m支座最大彎矩計(jì)算公式如下:支座最大彎矩為M2=-(0.1019.332+0.1174.200)2.002=-9.698kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算：=9.698106/62137.0=156.081N/mm2支架橫梁的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布

51、荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下:靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=4.110+12.000=16.110kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=3.000kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.67716.110+0.9903.000)2000.04/(1002.051053914660.0)=2.767mm支架橫梁的最大撓度小于2000.0/150與10mm,滿足要求!三、支架立柱的計(jì)算支架立柱的截面積A=18.51cm2截面回轉(zhuǎn)半徑i=5.520cm立柱的截面抵抗矩W=80.5cm3支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長(zhǎng)度按上下層鋼筋間距確定：式中立柱的壓應(yīng)力；N軸向壓力設(shè)計(jì)值；軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根

52、據(jù)立桿的長(zhǎng)細(xì)比=h/i，經(jīng)過查表得到,=0.308；A立桿的截面面積,A=18.51cm2；f立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f205N/mm2；采用第二步的荷載組合計(jì)算方法，可得到支架立柱對(duì)支架橫梁的最大支座反力為經(jīng)計(jì)算得到N=28.75kN,=170.911N/mm2；立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算=f,滿足要求!（2）、-16.2m集水坑兩側(cè)面筋支架計(jì)算，支架高度7.5m一、參數(shù)信息：鋼筋支架（馬凳）應(yīng)用于高層建筑中的大體積混凝土基礎(chǔ)底板或者一些大型設(shè)備基礎(chǔ)和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，控制鋼筋的標(biāo)高和上部操作平臺(tái)的全部施工荷載。型鋼主要采用角鋼和槽鋼組成。

53、型鋼支架一般按排布置，立柱和上層一般采用型鋼，斜桿可采用鋼筋和型鋼，焊接成一片進(jìn)行布置。對(duì)水平桿，進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，對(duì)立柱和斜桿，進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算。作用的荷載包括自重和施工荷載。鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工設(shè)備荷載。鋼筋支架的材料根據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來確定，可采用鋼筋或者型鋼。上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4.110kN/m施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為10.500kN/m施工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.000kN/m橫梁的截面抵抗矩W=62.137cm3橫梁鋼材的彈性模量E=2.05105N/mm2橫梁的截面慣性矩I=391.466cm4立柱的高度h=7.5m立柱的

54、間距l(xiāng)=2m鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2立柱的截面抵抗矩W=62.137cm3二、支架橫梁的計(jì)算支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，支架橫梁在小橫桿的上面。按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算支架橫梁的最大彎矩和變形。1、均布荷載值計(jì)算靜荷載的計(jì)算值q1=1.24.110+1.210.500=17.532kN/m活荷載的計(jì)算值q2=1.43.000=4.200kN/m支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩)2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計(jì)算公式如下:跨中最大彎矩為M1=(0.08

55、17.532+0.104.200)2.002=7.290kN.m支座最大彎矩計(jì)算公式如下:支座最大彎矩為M2=-(0.1017.532+0.1174.200)2.002=-8.978kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算：=8.978106/62137.0=144.494N/mm2支架橫梁的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2，滿足要求!3、撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下:靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=4.110+10.500=14.610kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=3.000kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.67714.610+0.9903.

56、000)2000.04/(1002.051053914660.0)=2.564mm支架橫梁的最大撓度小于2000.0/150與10mm,滿足要求!三、支架立柱的計(jì)算支架立柱的截面積A=15.69cm2截面回轉(zhuǎn)半徑i=4.953cm立柱的截面抵抗矩W=62.137cm3支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長(zhǎng)度按上下層鋼筋間距確定：式中立柱的壓應(yīng)力；N軸向壓力設(shè)計(jì)值；軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)立桿的長(zhǎng)細(xì)比=h/i，經(jīng)過查表得到,=0.305；A立桿的截面面積,A=15.69cm2；f立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f205N/mm2；采用第二步的荷載組合計(jì)算方法，可得到支架立柱對(duì)支架橫梁的最大支座反力

57、為經(jīng)計(jì)算得到N=26.53kN,=199.936N/mm2；立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算=f,滿足要求!（3）、3.5m筏板區(qū)鋼筋支架計(jì)算一、參數(shù)信息：鋼筋支架（馬凳）應(yīng)用于高層建筑中的大體積混凝土基礎(chǔ)底板或者一些大型設(shè)備基礎(chǔ)和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，控制鋼筋的標(biāo)高和上部操作平臺(tái)的全部施工荷載。型鋼主要采用角鋼和槽鋼組成。型鋼支架一般按排布置，立柱和上層一般采用型鋼，斜桿可采用鋼筋和型鋼，焊接成一片進(jìn)行布置。對(duì)水平桿，進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，對(duì)立柱和斜桿，進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算。作用的荷載包括自重和施工荷載。鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員

58、及施工設(shè)備荷載。鋼筋支架的材料根據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來確定，可采用鋼筋或者型鋼。上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4.110kN/m施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為12.000kN/m施工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.000kN/m橫梁的截面抵抗矩W=62.137cm3橫梁鋼材的彈性模量E=2.05105N/mm2橫梁的截面慣性矩I=391.466cm4立柱的高度h=3.5m立柱的間距l(xiāng)=2m鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2立柱的截面抵抗矩W=62.137cm3二、支架橫梁的計(jì)算支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，支架橫梁在小橫桿的上面。按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算支架橫梁的最大

59、彎矩和變形。1、均布荷載值計(jì)算靜荷載的計(jì)算值q1=1.24.110+1.212.000=19.332kN/m活荷載的計(jì)算值q2=1.43.000=4.200kN/m支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩)2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計(jì)算公式如下:跨中最大彎矩為M1=(0.0819.332+0.104.200)2.002=7.866kN.m支座最大彎矩計(jì)算公式如下:支座最大彎矩為M2=-(0.1019.332+0.1174.200)2.002=-9.698kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)

60、度驗(yàn)算：=9.698106/62137.0=156.081N/mm2支架橫梁的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下:靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=4.110+12.000=16.110kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=3.000kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.67716.110+0.9903.000)2000.04/(1002.051053914660.0)=2.767mm支架橫梁的最大撓度小于2000.0/150與10mm,滿足要求!三、支架立柱的計(jì)算支架立柱的截面積A=15.69cm2截面回轉(zhuǎn)半徑i=4.953cm