1、 . . 13/13單凹機常見機械故障分析一、印刷調整要注意的幾個問題 1印刷時習慣象膠印機一樣，先低速印刷，再逐漸將速度提升，這樣容易造成套印有間段誤差。 2由于油墨或印版的問題，一味地用壓力調整是不可取的，印刷壓力不應過大。 3刮刀角度調整量雖大，但也不能用刮刀角度調整印刷效果。 4印版滾筒（空心版）穿軸時鍵槽應對準，大螺母鎖緊力度適宜就可以。 5UV干燥系統關閉后再打開要有5分鐘間隔時間才會重新起動，因為UV柜有保護措施，如頻繁地開閉容易造成燈管壽命的縮短，使干燥不充分。 6全機應按時保養潤滑。 二、套印調整 對于讓人頭疼的套印不準問題，操作工不能一有問題就找維修人員，首先要自己調整，有

2、經驗的操作工就會根據線的走向一下調整到位，如果判斷不出哪的問題，那就應該從頭調整一遍。 1從輸紙機開始，出紙要穩，走紙要正。 2接紙輪兩側吻紙時間一致，力度均衡、適中（根據紙薄厚酌情調整）。 3輸紙輪與輸紙毛輪也應根據紙情況調整壓紙力度，且排列有序，這是讓紙順利整齊地到達前規的目的。 4當紙到達前規時，輸紙輪切線點應壓在紙尾1mm2mm（厚紙）處，防止反彈，如印薄紙，輸紙輪切線點應剛好和紙尾重和，防止起皺。 5交接時間與側規拉紙時間應調整到位，有的操作工將側規的拉紙時間與擺動牙的拉紙時間調整的一致，這是不可取的，應明確，側規將紙拉到位后，擺動牙叼紙，前規抬起，將紙送給壓印滾筒。 6在調整前規時

3、，彈簧片應調整合適，彈簧片前端距前規彎板2mm3mm，前規落下時接觸片應能接觸到紙臺上的銅塊，如接觸不到將會不檢測，如彈簧片調整的太往下彎了，總是接觸到銅塊，將會合不上壓，總在檢測狀態。 7側規的拉紙時間應調整到不和擺動器搶紙或不和前規搶紙，且側規拉紙控制在5mm8mm為適宜。 8壓印滾筒牙軸咬紙牙叼紙力度應均衡一致。 三、套印故障 (一)零部件調節不當引起的套印不準原因分析 1萬向軸或輸紙機與主機聯軸器錐銷斷裂、磨損，輸紙機輸紙時忽快、忽慢使輸紙不穩。 2擋紙舌、送紙吸嘴、接紙滾輪動作不協調。這三者的關系應是：當送紙吸嘴剛吸住紙，擋紙舌開始有后仰的趨勢，送紙吸嘴停止吸風，接紙滾輪此時正好把遞

4、送的紙壓在接紙輥上。若不是這樣，則紙到達前規則無規律，輸紙快慢不一。 3接紙滾輪壓力未調節好。 如果兩個接紙滾輪壓力調節的不一致，紙則歪斜，若起抬時間不一致應檢查調節螺釘的間隙是否一致。 4輸紙板上壓紙輪調節不當，紙不穩，影響套印。應視紙定量予以調節。 5線帶松緊不一致，紙歪斜，影響輸紙，造成套印不準。重新緊好線帶。 6前規起抬過早過晚。一般會造成紙失控和遞紙牙與前規搶紙兩種現象。 7前規上擋紙舌距紙臺間隙不合適。紙則出現下不到位，或下過頭的現象，此時則應按照操作說明書有關規定調節。 8前規凸輪等半徑誤差太大?？刂魄耙帞[動的凸輪等半徑面出現誤差，則造成前規在牙臺上穩紙時有微小的移動，結果造成套

5、印不準。 9遞紙牙在牙臺處閉牙過早或過晚。遞紙牙在牙臺處閉牙過早，出現搶紙現象，若閉牙過晚，則使紙失控。 10兩側靠剎頂力大小不一致。靠剎是遞紙牙在牙臺上靜止叼紙的保證，如果靠剎頂力大小不一致，就會出現遞紙叼牙軸扭曲造成套印不準。 11遞紙牙在牙臺上停留時間過長或過短。遞紙牙在牙臺上停留時間過長，就等于兩邊靠剎頂起太多，反之停留時間過短，也就是兩邊靠剎頂起太少，引起套印不準。 12遞紙叼牙與壓印（傳紙）滾筒叼牙交接時間過長或過短。兩牙在交接時必須同步，一般地，若交接時間過長，則凸輪的同步時間越不易保證。 13遞紙叼牙磕碰壓印滾筒前邊口。磕邊口是套不準的。 14遞紙叼牙擺動凸輪滾子徑向跳動。滾子

6、徑向跳動一般是滾子本身的問題，也有滾珠軸承的跳動誤差綜合之和。 15擺臂銷軸或套磨損。銷軸和套磨損后產生曠動而套印不準，此時應與時修理更換銷軸或套。 16側拉規簧力過大過小。由簧力引起的套印不準，應根據紙厚薄更換壓簧。 17側拉規壓紙板與紙臺間隙不合適，則出現紙拉過頭或拉不到位現象。 18側拉規滾子徑向跳動。則對紙的壓力有大有小，致使套印不準。 19滾筒軸向竄動量太大。 20緊固滾筒齒輪的螺釘松動，或壓蓋和輪轂的銷釘松動。這種情況使滾筒體和滾筒齒輪的相對工作位置發生變化，引起套印無規律不準。 21叼紙牙打滑。使叼紙力減小，造成套印不準。 22叼紙牙牙墊高低不一致。這種情況使紙叼口邊不平，直接影

7、響套印精度。 以上是從印刷機部件調節不當引起套印不準的主要原因。 (二)叼紙牙叼力與套印不準 壓印滾筒叼紙牙叼力不均勻，可使紙出現變形，必然使產品出現套印不準。 為了防止叼紙牙叼力不均勻發生的套印不準，應做到以下幾點： 1叼紙牙叼力的調節，應該在試印中進行，不得在各色套印的過程中改變叼力。 2.壓印滾筒的叼紙牙叼力必須均勻一致。 3叼紙牙軸的撐簧要有良好的彈性，防止叼力不足，紙定位不準。 4擰緊叼紙牙的緊圈。防止叼紙牙軸向竄動，使用制造精度高的叼紙牙軸或軸套，使叼紙牙在叼紙過程中處于穩定狀態，叼紙距離始終保持一恒定值。 (三)交接關系與套印不準 紙在輸紙、規矩部件、遞紙叼牙、傳紙滾筒的整個傳遞

8、過程中，都存在著交接關系問題，如前所述，交接關系是指交接位置和交接時間，交接關系實質上是保證紙準確無誤的輸送，絕不允許有紙失控的現象發生。交接位置是指紙在某一點處紙的交接，而交接時間則是交接機件共同完成交接紙的時間，交接時間既不能短又不能長，交接時間短，套印必然不準，交接時間長，則會撕破叼口邊。 四、輸紙故障 (一)雙或多故障原因 雙控制是檢測輸紙過程中誤送雙或多的機構，如有雙或多紙進入，并且檢測出后立即發出信號，使給紙機停止運轉并產生其它連鎖動作。 參見圖1、圖2。 1紙原因 (1)紙翹邊。 (2)紙有靜電。 (3)紙裁切大小不一。 2紙堆原因 (1)紙堆上升不穩。 (2)紙堆上升量太大。

9、參見圖3。 3分紙機構各部件調節不當 (1)擋紙毛刷太高。 (2)擋紙斜毛刷過低或伸入量太小。 參見圖4。 (3)松紙吹風吹力過大或不夠。 參見圖5。 (4)壓紙吹嘴壓紙過少。 4分紙嘴和遞紙嘴吸力過大。 (二)走紙不穩故障原因 1遞紙嘴抖動 (1)控制凸輪磨損。 (2)各機件配合間隙太大。 2走紙忽快忽慢 (1)紙有靜電。 (2)輸紙帶松。 (3)輸紙輪不圓。 (4)接紙輪壓力不一致。 (三)輸紙臺機件的故障原因 輸紙臺是將分離頭分離出的紙,經輸紙臺上裝置配合下將紙以一定間隔前后首尾疊搭展開，平穩輸送到前規部位進行定位。 1輸紙臺上相關機件 (1)毛刷輪壓力不均。 (2)壓紙輪壓力不均。 (

10、3)毛刷輪壓紙輪位置不適當。 (4)漲緊輪有個別轉動不靈活。 參見圖6。 2走紙過程紙拱起 (1)壓紙輪、毛刷輪壓力大。 (2)布帶松緊不一致。 (3)各走紙輪支架與走紙方向不平行。 (四)分離機構的故障原因 分離機構是完成輸紙過程中的分紙、壓紙、送紙三個動作，不斷將堆紙臺上的紙一一的分開輸送到輸紙板上。 1分紙吸嘴 (1)分紙、送紙吸嘴堵塞或漏氣。 (2)分紙、送紙配合不當。 (3)分紙、送紙距紙堆表面的高低不一致。 2壓紙吹嘴 (1)壓紙嘴抬起、下落時間不對。 (2)壓腳伸進紙堆位置不當。 (3)壓腳吹風風量過大或過小。 參見圖7。 五、機械故障典型示例分析 (一) 給紙機電機噪聲大 1電

11、機接線不牢或虛接 電機因電源缺相工作產生噪聲。應檢查接線。 2磨擦塊間磨擦力不均勻 應調整三條壓力彈簧，使磨擦塊接觸面壓力均勻一致。 3制動線圈燒壞 應更換新的線圈。 4主傳動軸轉動不靈活，使主電機負載過大 應檢查軸套是否研壞，主軸是否變形，傳動鏈條有無死節等。 參見圖8。 (二) 主紙堆有點動下降無點動上升 1轉換開關不復位 應檢查清理轉換開關部，使之活動自如。 當紙堆上升時，紙堆面頂動探頭，并使其上移，觸動轉換開關，轉換成自動上升，升到規定高度后，輸紙臺就自動停止上升。此時氣泵工作使閥體空腔形成真空，真空將活塞和探頭吸上去，使探頭和紙堆面有一定距離，便于輸送紙。當氣泵停轉時，管路無真空，探

12、頭在其重量的作用下自動下降，紙堆下降時，探頭恢復到原來位置。 參見圖9、圖10。 2飛達頭防護開關未復位 應調整防護開關，使它在正常位置。 紙垛在上升時為了防止紙堆高度限位失靈而頂壞分離頭，一般是通過電器信號使紙堆臺升降電機斷電停止，從而達到紙堆臺停止上移的目的。 參見圖11。 (三) 竄墨刀工作時抖動 1滑動軸與墻板孔長期無潤滑油 因軸與孔有污物和研傷造成竄墨刀工作時抖動。應拆下滑動軸，清潔軸孔，打磨滑動軸部位加潤滑油使軸與孔活動自如。 2刀體支撐軸彎曲變形 應調直支撐軸。 參見圖12。 (四) 收紙不整齊 1紙交接傳遞過程中有撕口、起皺引起收不齊， 應檢查收紙咬牙有無死牙，懶牙和叼牙叼紙不

13、牢現象，調整叼牙，使之靈活并在牙箍處點機油潤滑，調叼牙與牙墊，使紙被叼牢，調整收紙牙排與壓印牙排交接點，使紙平穩交接。 參見圖13、圖14。 2側齊器上的自動下降開關擋紙 應調整側齊紙向中間齊紙時間，避免紙下降過程中自動下降開關擋紙。 參見圖15。 (五) 收紙過程中有丟紙現象 1收紙牙排叼紙不牢 應調整牙排咬牙咬力，使咬牙叼牢紙。 參見圖16。 2收紙牙排叼紙過少 應調整牙排咬紙不少于3mm。 參見圖17。 六、單凹機在印刷過程中無常離合壓 (一) 無常合壓 紙正常到達前規，紙將接觸板與觸點隔開，形不成通路。如果出現紙晚到或出現空、歪、紙折角等，彈簧片就與觸點接觸，形成通路，產生信號，并產生

14、連鎖動作。 1當需要合壓時，紙沒有到達前規正確位置，或到達位置但前規電牙接地導通，無常合壓。此時應調整走紙時間，使紙正確到達前規，清理前規電牙的導電物。 參見圖18、圖19。 1-前規矩2-彈簧片3-觸點 4-紙 5-輸紙臺2在紙進入壓印區時與主軸相連的鐵板與接近開關的相對位置不正確，不能激發接近開關發出信號，滾筒無法合壓。此時應調整主軸連接的鐵板，使它能正常激發接近開關。參見圖20。 3因棘爪軸彎曲導致軸轉動不靈活，無法轉動到達正確位置。此時應拆下棘爪軸，調整彎曲部位，使棘爪軸轉動靈活。參見圖21。 4因合壓電磁鐵頂桿不能將棘頂到合壓位置而無法合壓。此時應檢查頂桿前端頂塊的背母是否松動，如果松動調整到原位鎖住。查看頂桿出入是否自如。 (二) 無常離壓 1. 因與主軸相連的鐵板前沿與接近開關的位置不正確。此時應根據不同輸紙機 進行調整：