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文檔簡介
1、東莞立亞達電子有限公司DONGGUANREADOREELECTRONICSCO.,LTDISO9000三階文件信賴性試驗規范(電子部)文件編號QA-J-20A編制趙偉審核/批準丁四根生效日期2011.02.22文件修改記錄版本修改內容修改人審核人核準人生效日期試驗項目抽樣數允收數拒收數試驗頻率備注PIN針拉力試驗10一個月成品焊錫性試驗高低溫循環試驗溫濕循環試驗落地試驗10101010100000101一個月二個月二個月三個月三個月成 品成 品成 品整 機整機為了控制TRANSFORMERS從生產到運輸及客戶使用時可能發生電氣、機構、環境等各種狀況之問題,而訂定本試驗規范以確保產品之安全性與信
2、賴性能符合客戶要求。二、適用范圍:凡用于電源生產之TRANSFORMER品皆適用。三、定義:電氣特性:-通過試驗會影響產品性能的重要特性.(如:L.Q.LK.HI-POT其中L.LK.HI-POT可在整套試驗前后各測一次以確認是否仍為良品即可)四.權責:4.1業務/生管:4.1.1取得客戶之相關產品信賴性測試數據,作為產品實施信賴性測試之依據。4.1.2試驗樣品的生產計劃。4.2RD/工程單位:4.2.1提供/協助制訂相關之產品信賴性測試計劃或標準。4.2.2產品信賴性測試之異常狀況分析及責任判定。4.2.3異常之改善對策及預防對策的擬定。4.3品保單位:制訂相關產品信賴性測試辦法或標準。各機
3、種產品信賴性測試的實施。產品信賴性測試之異常狀況的提出及改善對策的追蹤。試驗報告的公布。4.4制造單位:4.4.1測試樣品的提供。4.4.2試驗異常處理之配合。五.抽樣計劃:東莞立亞達電子有限公司DongGuanReadoreElectronicsCo,LtdDongGuanReadoreElectronicsCo,LtdISO9000ISO9000三階文件文件編號QA-J-20A版本A貝碼第1頁共6頁標題信賴性試驗規范生效日期2011.02.22、目的:4.3.14.3.24.3.34.3.4點)東莞立亞達電子有限公司DongGuanReadoreElectronicsCo,LtdDongG
4、uanReadoreElectronicsCo,LtdISO9000ISO9000三階文件文件編號QA-J-20A版本A頁碼第2頁共6頁標題信賴性試驗規范生效日期2011.02.22六 .試驗作業內容:6.1PIN金十拉力試驗6.1.1試驗條件6.1.1.1拉力強度10NMIN.6.1.1.2施力時間1015秒6.1.1.3施力方向:沿腳伸出的方向。6.1.1.4如客戶有信賴性的規格要求時,則以客戶的規格為準。6.1.2試驗設備拉力器、秒表6.1.3試驗步驟用夾子夾在固定好的產品上, 位置在接腳上距膠體約0.1時的地方, 若因腳太短無法接住,可用銅箔將腳接住。6.1.4失敗判定6.1.4.1電
5、氣特性不能符合規格要求。6.1.4.2機構、外觀有明顯的破壞。6.1.4.3耐壓測試不合規格。6.1.5注意事項6.1.5.16.1.5.2固定TRANSFORMER于試驗機臺,應十分牢固。6.2焊錫性試驗6.2.1.試驗條件6.2.1.1焊錫96.5/3.0/0.5(Sn/Ag/Cu)的焊錫條。6.2.1.2助焊劑須由FOXLIN給格廠商提供之材料。6.2.1.3錫爐溫度41010CO6.2.1.4如客戶有信賴性的規格要求時,則以客戶的規格為準。6.2.2試驗設備焊錫爐、溫度計、秒表6.2.3試驗步驟6.2.3.1當錫爐充份攪拌溫度達到標準并穩定后,表面錫渣輕輕刮去一層。6.2.3.2實驗時
6、產品的腳浸入助焊劑,浸入面積要涵蓋焊錫試驗的面積,再以同法浸入錫爐中。6.2.3.3接腳浸入錫爐停留41秒。6.2.4失敗判定在20倍放大鏡下檢查,焊錫被覆的面積,少于浸焊面積的95%。東莞立亞達電子有限公司文件編號QA-J-20ADongGuanReadoreElectronicsCo,Ltd版本A頁碼第3頁共6頁625注意事項6.2.4.1錫爐溫度必須符合規格。6.2.4.2錫成份必須是Sn/Ag/Cuo6.2.4.3浸入錫爐與助焊劑之時間。6.3高低溫循環試驗6.3.1試驗環境6.3.1.1低溫-252C,時間30分,高溫1052C,時間30分。6.3.1.2如客戶有信賴性規格要求時,則
7、以客戶之規格為準。6.3.2試驗條件6.3.2.1低溫-252C,時問30分。6.3.2.2高溫1052C,時間30分。6.3.2.3以上二項為一周期。6.3.3試驗設備冷熱沖擊機。6.3.4試驗步驟6.3.4.1確定每階段之溫度、時間必須合乎規格。6.3.4.2將受測物放置于冷熱沖擊機中,并保持最大受測面(如:不可重迭)6.3.4.3試驗至10周期即可終止試驗。6.3.5失敗判定6.3.5.1電氣特性不符合規格要求。6.3.5.2機構、外觀有明顯的破壞。6.3.5.3耐壓測試不合規格。6.3.6注意事項6.3.6.1確定溫度必須符合規格。6.3.6.2產品放置時,不可緊貼試驗槽內壁。6.3.
8、6.3材料取出試驗槽后,置于常溫環境2小時以上,始可測試。6.4溫濕循環試驗6.4.1試驗環境6.4.1.1溫度255c時,室內濕度。6.4.1.4如客戶有信賴性的規格要求時,則以客戶的規格為準。6.4.2試驗條件6.4.2.1低溫/濕度/時間:一40C/OFF/4HRS高溫/濕度/時間:60C/95%/4HRS一個循環時間:8HRS總測試的Cycles4Cycles6.4.3試驗設備恒溫恒濕機。6.4.4試驗步驟6.4.4.1確定每一階段之溫度、時間及濕度必須合乎規格。6.4.4.2將受測物放置于溫濕循環槽中,并保持最大受測面(如:不可重迭)6.4.4.3試驗4次循環時,即可終止實驗。6.4
9、.5失敗判定/TL)DongGuanReadoreElectronicsCo,Ltd段版本AISO9000三階文件標題信賴性試驗規范生效日期2011.02.22文件編號QA-J-20A貝碼第4頁共6頁標題信賴性試驗規范生效日期2011.02.226.4.5.1電氣特性不能符合規格要求。6.4,5.2外觀有明顯的破壞。6.4.5.3耐壓測試與絕緣阻抗不合規格。6.4.6注意事項6.4.6.1檢查試驗槽是否持續在運作。6.4.6.2注意水槽內的水,應保持有水,如超過警界線,須立刻加水6.4.6.3樣品在室溫下放置2HRSt,方可直接測試。6.4.6.4如客戶有信賴性的規格要求時,則以客戶的規格為準
10、。6.5落地試驗6.5.2落下高度的選定:。6.5.2.1依據測試樣品的實際重量來選定落下高度,對照表如下圖:檄品穗里最(kgkg)落下高度(cmcm)0.9929.1-137613J-236123.1-455345.1-684668416.5.3試驗條件6.5.3.1試驗樣件受到墜落沖擊之平面、棱或角之放置,應確保正確方式。6.5.3.2指定墜落的高度應正確,試件應于毫無阻礙的情況下,作自由墜落。6.5.3.3墜落的表面須為堅固而水平的水泥地。6.5.3.4試件應裝以真正的內容物,且須依照交貨時同樣條件下加以包裝,必要時試材應予密封、蓋印、卷封或捆扎等處理。或者組裝為整機的形式。6.5.4試
11、驗步驟6.5.4.1試件在原則上,以置于其內容物的重力方向線所通過的棱、角的位置沖擊之。對棱或對面試驗時,須使棱或面之墜落線保持平衡。6.5.4.2墜落高度指試件的最低點與墜落的最短距離,墜落高度視所包裝內容物之容積,重量程度而定。整機也使用此方式選擇墜落高度。6.5.5失敗判定試件經此試驗后,內裝的材料發現有損壞情形。6.5.6注意事項6.5.6.1試件重量與測試高度必須合乎規格。6.5.6.2TRANSFORMER/包裝須完好如初,不可有材料迸出之情形。6.6振動試驗6.6.2試驗條件6.6.2.1在CORES:度三28mm采用頻率1055-10Hz/周期;(每一周期往返時完為一分鐘) 當
12、CORK度二28mms用頻率5500f5Hz/周期。6.6.2.2振幅1.5mm。6.6.2.3時間X、Y、Z三方向各二小時。(如客戶有信賴性的規格要求時,東莞立亞達電子有限公司文件編號QA-J-20A版本ADOnDongGuanReadoreElectronicsCo,LtdISO9000三階文件貝碼第5頁共6頁標題信賴性試驗規范生效日期2011.02.22則以客戶的規格為準)。6.6.3試驗設備。正弦波振動控制儀。6.6.4試驗步驟6.6.4.1將變壓器焊在PC琳上面,再固定在儀器操作平臺上.6.6.4.2使用程序設定:將試驗條件輸入振動試驗之計算機軟件.6.6.4.3打開控制器,確認無誤
13、后即可開機實驗.6.6.4.4每執行完一次振動試驗后,檢查樣品是否有松動情形.6.6.4.5如遇有樣品零組件松動或掉落情形發生時,則中止試驗.6.6.5失敗判定6.6.5.1電氣特性不能符合規格要求。6.6.5.2機構、外觀有明顯的破壞。6.6.5.3耐壓測試不合規格。6.6.6注意事項6.6.6.1振動試驗機是一精密、昂貴的機器,應熟記操作程序,不能有誤傷機器本身之動作。6.6.6.2重量切勿超過。七.結果判定:7.1由品保單位依據試驗標準判定。7.2或由試驗單位依據委托測試之標準判定。7.3若客戶提供的標準為試驗性標準,則測試結果不做判定僅記錄最終樣品狀況,在不同試驗階段.試驗結果在反饋開發單位或客戶落后,依開發單位及客戶所考慮,決定測試結果。八 .異常分析及改善對策:8.1由品保單位會同開發(工程)單位判定責任單位,由品管單位填寫質量異常處理單據,依不合格品管制作業程序及矯正及預防措施處理程序規定處理。8.2責任單位需在矯正期限提出改善措施(最遲需于七個工作日內提出)九 .矯正措施實施及跟催:9.1相關單位,根據矯正對策,做適當之修正。9.2由品管單位做缺失之跟催及確認。十.試驗后物品的處置:10.1環境試驗,振動試驗,落地試驗,試驗后的物品經QC
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