1、會計學1汽車制造工藝汽車制造工藝(gngy)汽車總裝汽車總裝第一頁，共30頁。生產線工藝流程裝配技術發展趨勢 汽車總 裝過程汽車總裝生產線整車裝配設備第1頁/共30頁第二頁，共30頁。汽車制造總裝生產線工藝流程由存儲區、工件裝配區、升降區、檢修區、檢測(jin c)區、下線區等組成。汽車制造(zhzo)總裝機械化生產線系統包括整車裝配線(工藝鏈,由多臺電動機驅動)、車身輸送線、儲備線、升降機等。汽車裝配線一般是由輸送設備（空中懸掛和地面）和專業設備（如舉升、翻轉、壓裝、加熱或冷卻、檢測、螺栓螺母緊固設備等）構成的有機整體。 第2頁/共30頁第三頁，共30頁。車身(ch shn)由涂裝線過來后拆

2、卸車門拆卸車門(chmn)后的車身輸送到裝配線安裝(nzhung)線束安裝油箱安裝地板內飾安裝儀表臺安裝操縱臺內飾安裝完畢準備安裝前風窗玻璃風窗玻璃涂密封膠風窗玻璃安裝到位安裝座椅安裝轉向盤車身內部安裝完畢進入底盤裝配線底盤到位升底盤托架底盤與車身定位底盤與車身安裝緊固準備安裝車輪完成車輪安裝準備安裝前后保險杠完成安裝前后保險杠放下吊架準備放下底盤托架放下底盤托架進入底盤調試底盤檢測調試完成底盤檢測調試完成總裝第3頁/共30頁第四頁，共30頁。主要包括：裝配線所用輸送設備(shbi)、發動機和前后橋等各大總成上線設備(shbi)、各種油液加注設備(shbi)、出出廠檢測設備(shbi)及各種專

3、用裝配設備(shbi)1.輸送設備：用于總裝配線、各總成(zn chn)分裝線以及大總成(zn chn)上線的輸送2.大總成上線設備：指發動機、前橋、后橋、駕駛室、車輪等總成在分裝、組裝后送至總裝配線并在相應工位上線所采用的輸送(sh sn)、吊裝設備。3.各種油液加注設備：包括燃油、潤滑油、清潔劑、冷卻液、制動液、制冷劑等各種加注設備。4.出廠檢測設備：前束試驗臺、側滑試驗臺、轉向試驗臺、前照燈檢測儀、制動試驗臺、車速表試驗臺、排氣分析儀。5.專用裝配設備：車號打號機、羅紋緊固設備、車輪裝配專用設備、自動涂膠機、液壓橋裝小車。第4頁/共30頁第五頁，共30頁。調整： 1.調整設備(shbi)

4、：車輪定位調整設備(shbi)、雙軸轉鼓實驗臺、前照燈光束調整儀、怠速調整儀、廢氣排放量調整設備(shbi)和雨淋設備(shbi)等。 2.調整內容： 前輪定位、前照燈定位調整第5頁/共30頁第六頁，共30頁。第6頁/共30頁第七頁，共30頁。第7頁/共30頁第八頁，共30頁。第8頁/共30頁第九頁，共30頁。第9頁/共30頁第十頁，共30頁。第10頁/共30頁第十一頁，共30頁。第11頁/共30頁第十二頁，共30頁。第12頁/共30頁第十三頁，共30頁。第13頁/共30頁第十四頁，共30頁。第14頁/共30頁第十五頁，共30頁。汽車(qch)總裝配線由車身儲存工段、底盤裝配工段、車門分裝輸送

5、工段、最終裝配工段、動力總成分裝工段、前梁分裝工段、后橋分裝工段、儀表板總成工段、發動機總裝工段。例：寶馬(bo m)總裝過程 圖 第15頁/共30頁第十六頁，共30頁。第16頁/共30頁第十七頁，共30頁。第17頁/共30頁第十八頁，共30頁。第18頁/共30頁第十九頁，共30頁。第19頁/共30頁第二十頁，共30頁。1.裝配(zhungpi)技術發展趨勢 機器人在汽車裝配(zhungpi)中被廣泛采用 電子計算機技術在生產過程中得到廣泛應用 采用柔性裝配(zhungpi)線2.裝配工藝裝備發展趨勢 整車裝配線和零部件裝配線向柔性化裝配線方向發展 加注設備向真空加注設備方向發展 試驗檢測設備向微機控制(kngzh)、數字化、高精度、自動化方向發展 專用裝配設備向高精度、適應性、自動化方向發展 以靜扭扳手和定扭矩電動扳手替代沖擊式氣動扳手是裝配工具的發展趨勢 第20頁/共30頁第二十一頁，共30頁。第21頁/共30頁第二十二頁，共30頁。第22頁/共30頁第二十三頁，共30頁。第23頁/共30頁第二十四頁，共30頁。水平。第24頁/共30頁第二十五頁，共30頁。狀由電視一圖像系統測定，裝車輪采用六軸機器人。第25頁/共30頁第二十六頁，共30頁。第26頁/共30頁第二十七頁，共30頁。第27頁/共30頁第二十八頁，共30頁。