1、精選優質文檔-傾情為你奉上芁For personal use only in study and research; not for commercial use膇膈附件三供應商準入評價標準肅供應商準入評價標準肂評價日期： 編號：艿供 方 概 況芆供應商名稱蒂螂地址芀蒞主要產品膅薂聯系人肇螇電話薅芃相關產品生產歷史腿（月供量/主供單位）裊肄職工人數蝿 膀技術人員羋蒃內審員葿羈質管人員莆莁體系資格螈薇一、生產條件及生產管理水平（20分）羃序號袀評價項目及分值蒈評分標準 蠆得分蒞1芀生產能力艿（5分）蒆月生產能力滿足供貨需求(按獨家供貨計算達需求總量測算)，滿足需求有余量 得5分；不滿足需求 得

2、0分 ； 蒃羃2罿生產設備及管理蕆（8分）袆生產設備、工裝（夾具、模具、校具）、生產用儀器儀表精度等級和自動化程度高（同行業比較）得4分 主要設備精度等級較高，能滿足加工要求得3分 多數主要設備精度等級較低，基本能滿足加工要求得12分 不能滿足加工要求得0分莂根據對生產設備、工裝（夾具、模具、校具）、生產用儀器儀表精度或加工產品精度的測量分析，進行預見性保養維護，得4分蝿有定期檢查維護的制度或計劃，檢查項目和檢查要求明確，記錄完整，得3分芅定期維護，但檢查項目不齊、記錄不完善或周期不合理，得12分羄平時不維護，發生故障后才修理，得0分螂蒀3莆批次管理肂（3分） 芁對需進行批次管理的產品，有產品

3、批次管理制度，組批原則明確（材料、設備、關鍵工序加工方法、班次、合格品、返修品單獨形成批次），得1分 基本滿足，得0.5分 芀對需進行批次管理的產品，對實施永久性批次標識或批次管理標識及所在位置進行了明確，抽查實物符合要求，得1分 抽查實物不符合要求得0分 蕆有批次管理臺帳、工序間的加工流程卡，記錄的數據信息滿足批次管理規定，抽查生產現場材料、在制品批次清楚，得1分 基本滿足得0.5分蒅蟻4羈倉儲管理芅（4分）薃有原材料、過程品、成品倉儲管理制度，管理項目和管理要求明確，得0.5分肀對不同材質、規格、生產廠家、批次的原材料、過程品、成品及可回收利用的材料，分類存放，標識完整，得0.5分螁周轉車

4、、盛具、包裝滿足正常生產所需，庫存原材料、過程品、成品無損傷、銹蝕、污染，得1分 基本滿足，得0.5分芆原材料、過程品、成品入庫前進行了檢驗，抽查有檢驗合格憑證、標識得0.5分羆有原材料、過程品、成品收、發、存臺帳，抽查憑證齊全、帳實相符得0.5分螃物料出庫符合先進先出的原則，得0.5分膇對物料的存放周期進行了明確，抽查存放的物料符合規定，得0.5分莈肄二、質量保證能力（50分）膃序號羈評價項目及分值膅評分標準膂得分螞1蚈質量體制的建立及維護（8分）膆負責質量職責的公司高層管理人員職責明確，權限充分，了解掌握產品的質量狀況，得2分 基本滿足，得0.51.5分薅質量管理組織機構及職能、人員職責明

5、確，由制度規定，人力資源能有效保證該項工作的正常開展（包括學歷、職稱、從事質量工作的經歷等）得1分 基本滿足得0.5分 質量管理人員不熟悉質量管理方法得0分 肁質量方針和目標管理，以近年來目標的變化、上年目標分析作為當年目標設定的依據，對目標進行了分解，有對策計劃和實施記錄，對實施效果進行了檢查評價得1分 基本滿足得0.5分 對質量目標未分解、無對策得0分 蒈有管理評審記錄得0.5分 羋有內審記錄得0.5分 蚃內審能夠有效發現存在的問題，不符合項整改真實有效，得1分 基本滿足得0.5分 整改措施無針對性得0分蒁公司每月（季度）召開質量分析會,公司各部門主管領導參加，對上期分析會確定的質量改進措

6、施跟蹤檢查，對本期質量改進有合理的措施，得1分 基本滿足得0.5分 未定期召開或未對質量狀況進行分析改進得0分腿公司各部門每周（月）召開質量分析會,對上期分析會確定的質量改進措施跟蹤檢查，對本期質量改進有合理的措施，得1分 基本滿足，得0.5分 未定期召開或未對質量狀況進行分析改進，得0分肅肅2羀質量培訓罿（4分）肆新工人上崗有培訓記錄，培訓內容有針對性，特殊工種持證上崗，抽查操作者掌握本崗位相關知識、技能，得1分 基本滿足，得0.5分膄關鍵工序、特殊過程操作人員有培訓記錄，培訓內容有針對性，抽查操作者掌握本崗位相關知識、技能，得1分 無記錄，但抽查操作者熟悉主要技能，得0.5分薄檢驗員上崗有

7、培訓、考核記錄，培訓內容有針對性，抽查檢驗員掌握本崗位相關知識、技能，得1分 無記錄，但抽查檢驗員熟悉標準，掌握主要技能，得0.5分蝕有質量管理人員培訓（自培或外培）或學習記錄，培訓內容有針對性，抽查掌握本崗位相關知識、技能，得1分 基本滿足得0.5分膈節3肅現場管理莀（4分）羅生產現場、庫房區域劃分清楚、合理，設備、工裝、材料、輔具等物品擺放有序,現場清潔,無無關物品，得1分 基本滿足，得0.5分蚅生產線布置、工位設置合理，相應工位有操作規程和作業指導書、生產線線速規定明確合理，執行有效，得1分 基本滿足，得0.5分蒂成品、在制品、材料、設備、工裝、樣件有名稱、規格、狀態（待檢、合格、待處理

8、，在用、待修）標識并與實際相符得1分 基本滿足得0.5分膀成品、在制品、材料、工裝、樣件包裝防護措施有效，無變形、生銹、污染、碰傷等問題，得1分 基本滿足，得0.5分肆螃4袂生產過程控制袁（9分）肈1、過程能力評估：供應商對主要過程有評估、確認或測量記錄，得1分肅2、關鍵工序、特殊過程質量控制： 莁設置質量控制點，現場展示的質量控制要求合理、執行到位，得1分 基本滿足，得0.5分 現場未展示，得0分蟻控制手段有效,控制記錄完善(如電鍍槽液分析，電流、壓力、溫度、時間的控制，尺寸測量，對影響烤漆質量的空氣清潔度的監控等)，得3分 裊 基本滿足，得12分 無控制手段或控制手段無效，得0分 芄3、檢

9、測設備（儀器儀表、量具、檢具）管理：螀有管理臺賬，有檢定制度或計劃,檢定方式、周期滿足要求，得1分 基本滿足得0.5分肇檢測設備種類、精度滿足需要，精度經檢定合格，并在有效期內，得2分 精度檢定方法基本有效得1分 不作檢定或其它形式的校驗得0分羇保養維護符合要求得1分 基本滿足得0.5分 莂膀5檢驗試驗（8分）主要材料、外協零部件按入廠檢驗標準進行檢驗，檢驗手段有效，檢驗記錄完整，檢驗項目、頻次滿足產品質量保證要求得1.5分 基本滿足得0.51分對主要材料、外協零部件定期進行材質分析、性能試驗，并根據試驗結果進行對策，得1.5分 基本滿足，得0.51分 按過程檢驗卡對關鍵工序加工質量進行檢驗，

10、檢驗手段有效，檢驗記錄完整，檢驗項目、頻次滿足產品質量保證要求得1.5分 基本滿足得0.51分按成品檢驗有檢驗標準進行檢驗，檢驗手段有效，檢驗記錄完整，檢驗項目、頻次滿足產品質量保證要求,得1.5分 基本滿足，得0.51分按產品技術標準定期進行可靠性、耐久性、耐候性等項目的型式試驗，有試驗標準、試驗報告，產品性能合格或對不合格項進行了有效整改，得2分 基本滿足得1分 重點項未進行試驗或試驗不合格時無糾正措施得0分6不合格品管理（6分）不合格品（含原材料）管理制度完善，記錄完整，不合格品標識、隔離、修復后的檢驗、處理審批手續符合要求，得3分 基本滿足得12分不合格原因分析準確，糾正措施、預防措施

11、合理并得到落實，得3分 基本符合，得12分 重大、批量不合格無原因分析或糾正措施，得0分7質量異常處理（5分）質量問題分析處理制度完善，質量信息傳遞、處理程序明確，得0.5分 有完整的登記、分析、處理記錄得1.5分 基本滿足得0.51分質量信息傳達到相關部門，原因分析準確，糾正預防措施合理并反饋到相關環節，防止再發生的對策得到落實，得2分 基本滿足，得1分 未傳達到相關部門，得0分 需固化的措施落實到圖紙、檢基、工藝等技術文件和管理制度中，得1分 不滿足，得0分 8質量統計分析（3分）每月對質量數據（質量缺陷及發生頻次）有統計記錄，主要質量數據統計齊全、正確，得1分 基本滿足，得0.5分對統計

12、數據有分析，能發現存在的主要問題得1分 基本滿足得0.5分有改進措施，跟蹤檢查得到落實，得1分 有措施、有檢查，但記錄不全，得0.5分 無糾正預防措施，得0分9配套體系管理（3分）主要外購材料定點供應，對配套廠家的評價標準合理并有評價記錄，首次供貨進行了樣件鑒定，評價、鑒定內容滿足要求，得1.5分 基本滿足得0.51分 無評價記錄、首次供貨未進行鑒定，得0分定期（月、季）對配套零部件質量進行統計、評價，有記錄，評價內容滿足要求，質量問題有整改、驗證,得1.5分 基本滿足得0.51分 三、技術管理水平（20分）序號評價項目及分值評分標準得分1技術力量（4分）技術、開發系統組織及人力資源能有效保證

13、該項工作的正常開展（包括學歷、職稱、從事技術工作的經歷等內容），技術、技術管理人員具有從事本專業技術工作的經驗，開發人員具有同類產品開發成功的經驗和經歷，得4分 基本滿足得13分 抽查技術系統主管人員不熟悉本專業的理論知識得0分2研發條件（4分） 產品研發制度符合要求，進行了設計、工藝、質量評審,評審依據的檢測數據充分、有效,有評審、檢測、試驗記錄,得2分 基本滿足得1分有研發該類產品需要的研發及測試設備（如加工中心、三坐標儀、制圖設備及軟件、試驗設備），得1分 基本具備，得0.5分具備工裝制造能力，得1分 基本具備得0.5分3生產工藝及更改控制（5分）生產工藝規范，工藝參數、工藝要求明確，主

14、要工序有檢驗卡，質量標準明確，檢驗項目、頻次能滿足質量保證要求，關鍵工序操作規程能有效指導操作，現場使用得工藝資料現行有效，得3分 基本滿足得2分 主要工序有作業標準，但工藝要求和質量標準不明確，得1分 無工藝資料，得0分工藝、工裝更改有控制制度，重要更改進行了充分驗證，得2分 有驗證但記錄不全，得1分 未驗證得0分4技術文件及更改控制（6分）主要材料、外協零部件有入廠檢驗標準，檢驗項目、頻次滿足產品質量保證要求，得1.5分 基本滿足，得0.51分 成品圖紙、檢基經主機廠確認，檢驗試驗項目、方法、頻次滿足產品質量保證要求，過程品圖紙、檢基完善，得2分 基本滿足，得0.51.5分 建立了完整的技

15、術文件（圖紙、檢基、原材料檢驗標準、產品試驗規范等）檔案，接收、發放受控，現場使用的技術文件現行有效，得1分 基本滿足，得0.5分有技術文件更改控制制度，重要技術更改經主機廠認可，進行了充分驗證，審批手續完備，存檔文件、現場使用得技術文件更改到位，得1.5分 基本滿足得0.5分5技術資料（1分）收集的國家、行業標準齊備、有效，得1分 基本滿足得0.5分四、售后服務能力（10分）序號評價項目及分值評分標準得分1售后服務（3分） 對售后質量問題有完整的登記臺賬和分析記錄，得1.5分基本滿足，得1分 針對統計分析結果，采取糾正預防措施，得1.5分 基本滿足，得1分2三包件解析（7分）有三包件解析管理

16、制度，得1分 有負責解析的機構和解析人員，解析人員具備相應零部件的解析能力（工程師），得2分 基本滿足，得0.51.5分 有完整的解析記錄，原因分析準確，糾正預防措施合理并反饋到相關環節，防止再發生的對策得到落實，得4分 基本滿足，得13分 說明質量保證能力由質量部評分； 技術管理水平由開發部評分；生產條件及管理水平、售后服務能力由商務科評分；評價得分匯總生產條件及管理水平(20分免評 分)商務科：質量保證能力(50分免評 分)質量部：技術管理水平（20分免評 分）開發部：售后服務能力(10分免評 分)商務科：現場審核標準A.80總分100，可列為合格供應商，并在規定時間內完成不合格項的整改。

17、B.總分80，原則上停止引入，如要求復評，必須在3個月內完成整改并由商務科進行重新評審。結論 會簽（部門負責人和評審人）專心-專注-專業僅供個人用于學習、研究；不得用于商業用途。For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.  , , .  以下無正文 僅供個人用于學習、研究；不得用于商業用途。For personal use only in study and