1、龍泉煤礦首采工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全技術措施編制人：趙剛編制日期：201年8月8日編制部門：機電部編制、審批記錄編審單位簽字備注總工程師生產(chǎn)礦長機電礦長安全礦長技術部調(diào)度通風區(qū)安監(jiān)機電部審核編制首采工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)人員學習貫徹記錄措施名稱：首采工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全技術措施編制部門：機電部施工單位：金星安裝公司、綜采隊、機電部、等相關部門負責貫徹施工措施負責人：日期：年月日參加學習人員（簽字）龍泉煤礦首采工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全技術措施1、 概述二、試運轉(zhuǎn)時間、地點、參加人員(1)試運轉(zhuǎn)時間：2013年8月11日17：00(2)參加試運轉(zhuǎn)人員：三、試運轉(zhuǎn)小組組長：副組長：成員：4、 試運轉(zhuǎn)前準備工作1、

2、試運轉(zhuǎn)前，應將試運轉(zhuǎn)期間所需的工具，材料，易損配件準備齊全，檢查確保完好。2、試運轉(zhuǎn)所需的各類油品應準備齊全，各種牌號的油要準備充分，保證滿足試運轉(zhuǎn)期間的需求。3、試運轉(zhuǎn)前要保證供水水量充足、供電能夠正常供給，水質(zhì)要求清潔無雜質(zhì)，PH=7,供電電壓上下偏差不大于額定值的5。4、此次試運轉(zhuǎn)工作必須是在設備安裝質(zhì)量達標的情況下方可進行。5、試運轉(zhuǎn)前，各臺設備所需用油應按要求添加，油量要符合要求，油品牌號應與設備說明書要求所用油品牌號一致。6、 試運轉(zhuǎn)設備的傳動部中有液力偶合器的，要按要求提前加入水或難燃液，充液量要合適，按容積的95添加。7、按煤礦礦井機電設備完好標準的要求對供電系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、通

3、訊、照明系統(tǒng)以及其余各臺試運轉(zhuǎn)設備進行外觀及靜態(tài)測試檢查，必須達到標準要求后方可進行單機試運轉(zhuǎn)工作。8、試運轉(zhuǎn)前，應將工作面刮板運輸機水冷系統(tǒng)完善，水冷系統(tǒng)、采煤機、支架的噴霧灑水均由靜壓水管直接供給，并提前試好，確保水路通暢，流量壓力滿足需求。9、所有參加試運轉(zhuǎn)人員，必須按工作安排持相應證件上崗，并按章作業(yè)。10、試運轉(zhuǎn)順序試運轉(zhuǎn)時應按順序依次對工作面供電系統(tǒng)、通訊照明系統(tǒng)、供液、供水系統(tǒng)、刮板機、轉(zhuǎn)載機、采煤機、支架、帶式輸送機進行單機試運轉(zhuǎn)（空載）。最后各單機設備運行正常時可割兩至三循環(huán)煤進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。五、試運轉(zhuǎn)步驟及技術要求（一）、供電系統(tǒng)（1）、試運轉(zhuǎn)技術要求1、各類電氣設備完好，

4、無失爆現(xiàn)象（符合防爆標準的要求）。2、電氣設備的短路、漏電、接地等保護裝臵，必須符合煤礦安全規(guī)程、礦井保護接地裝臵的安裝、檢查、測定工作細則、煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則和礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝臵的整定細則的規(guī)定。3、開關接線聯(lián)接緊密，觸頭接觸良好，三相合閘不同期性不大于3mm。開關操作機構動作靈活可靠分、合閘指示正確。4、接線整齊，無毛剌，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；電纜芯線的連接嚴禁綁扎，應采用壓接。5、接線盒內(nèi)導線的電氣間隙和爬電距離，爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備增安型電氣設備的規(guī)定。6、電氣、機械聯(lián)鎖裝臵齊全，動作可靠。閉鎖裝臵齊全可靠。7、電機運行

5、中無異音，螺栓、接線盒、吊壞、風翅、通風網(wǎng)、護罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。水冷電機水道應暢通。8、通訊閉鎖系統(tǒng)控制、檢驗、監(jiān)視、信號、顯示系統(tǒng)的聲、光都顯示正常。通訊系統(tǒng)聲音清晰，音量適當。閉鎖按鍵靈活可靠。9、電器設備外觀檢查無變形，無開焊、無銹蝕，操作手柄靈活可靠。（2）試運轉(zhuǎn)順序1、各相分別驗電，驗電前，應先在有電設備上進行驗電，確證驗電器良好。2、高壓驗電必須戴絕緣手套。電工在進行千伏級電氣作業(yè)時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護人備好與工作電壓相符的驗電器、萬用表、接地線、停送電警示牌。3、對整個系統(tǒng)進行外觀檢查和靜態(tài)測試。包括所有電器設備，高低壓開關主回路，電動機電纜的

6、絕緣阻值測試保護接地的接地電阻測試。4、檢查測試完后，如果符合以上技術要求，則可以進行試送電工作。5、通電試驗時按順序逐臺進行，自檢、試驗合格后才可進行下一臺設備的操作。6、變電所高爆開關合閘后，如自檢顯示正常，試驗保護裝置動作靈敏可靠。經(jīng)綜采隊與機電隊由專人聯(lián)系確認后，移動變電站方可合閘送電。7、合閘順序先合移動變電站高壓配電裝臵隔離開關再合高壓真空斷路器，使移動變電站投入空載運行。8、對移動變電站高壓配電裝臵進行自檢，整定試驗正常后方可進行下一步的工作。9、對保護裝臵應進行3次短路及漏電試驗，每次均應可靠動作，并給出顯示信號10、按以上步驟和要求對所有電器設備進行合閘、自檢、整定。合閘自檢

7、、整定程序按從高壓到低壓、從變電站到開關、從干線到支線依次、逐臺、分段進行。各臺電器開關保護整定值按4201綜采工作面供電系統(tǒng)圖計算的數(shù)值進行整定。（二）、供液、供水系統(tǒng)（1）、供液、供水系統(tǒng)技術要求1、管路鋪設整齊，管接頭及各種閥組密封性能良好不漏液、不漏油。2、泵運轉(zhuǎn)前應將放氣螺堵擰松，打開手動卸載閥，先起動一下，觀察電機轉(zhuǎn)向，應和旋向標牌方向相同后才可啟動進行試運轉(zhuǎn)。3、檢查油質(zhì)符合規(guī)定、油量合格保持清潔。4、起動后要放盡腔內(nèi)空氣，先空載運行5-10分鐘，應無異常噪音、抖動、管路泄露等現(xiàn)象。9、運轉(zhuǎn)時，按額定壓力的25%、50%、75%逐級升壓到額定壓力值，運轉(zhuǎn)到油溫穩(wěn)定。期間應運行平穩(wěn)

8、，無異常噪音，接頭處無泄露現(xiàn)象。11、泵壓調(diào)節(jié)在額定壓力值以下運行不得有泄露及滲漏現(xiàn)象。12、安全閥、卸載閥的開啟壓力偏移值應符合規(guī)定（+1MPa）。13、安全保護裝臵齊全，動作靈敏可靠，壓力表指示準確，14、乳化泵、噴霧泵及泵箱安設平穩(wěn)，運行可靠；安裝時要擺平放穩(wěn)，墊平墊實，并保證乳化液箱、噴霧泵箱底面高于泵體底面100mm。（2）、試運轉(zhuǎn)順序1、檢查各管路，儀表連接正確，各接頭螺栓緊固，潤滑油面高度合適，乳化液配比合格。2、用手轉(zhuǎn)動連軸器，使其轉(zhuǎn)動45圈，檢查各運動部件是否轉(zhuǎn)動靈活。3、打開手動卸載閥，先起動一下，觀察電機轉(zhuǎn)向，應和旋向標牌方向相同后才可啟動進行試運轉(zhuǎn)。4、起動后要放盡腔內(nèi)

9、空氣，先空載運行5-10分鐘，應無異常噪音、抖動、管路泄露等現(xiàn)象。5、經(jīng)空載運轉(zhuǎn)后，關閉手動卸載閥，讓泵逐漸升壓當卸載閥開始自動卸載時，打開壓力表觀察卸載壓力，如不符合規(guī)定值，則需調(diào)整到規(guī)定壓力值。6、運轉(zhuǎn)時，按額定壓力的25%、50%、75%逐級調(diào)定升壓觀察安全閥及卸載閥動作情況。7、調(diào)節(jié)先導閥的彈簧預緊力，由最松至最緊，反復三次觀察壓力表的讀數(shù)。8、以上檢查正常，可開機進行試運轉(zhuǎn)。（三）、刮板輸送機（1）試運轉(zhuǎn)的技術要求1、機頭、機尾傳動裝臵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，應無異常聲響。2、齒條、電纜槽不得有變形、開焊、不得缺少連接螺栓，固定要可靠。3、使用的潤滑油油質(zhì)符合標準要求，不得有變質(zhì)現(xiàn)象。4、刮板鏈、

10、刮板無蹩卡，試運轉(zhuǎn)中刮板鏈松緊合適，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。5、各部件聯(lián)接齊全、牢固，聯(lián)接合格；各零部件的連接配合應緊固、嚴密。6、刮板鏈、連接環(huán)安全可靠，不得有變形。刮板不得有彎曲變形，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。圓環(huán)鏈拉長變形不得超過設計長度的3%。7、緊鏈機構部件完好，操作靈活，安全可靠。分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象8、架體無變形、無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。（2）試運轉(zhuǎn)順序1、試運轉(zhuǎn)前應按技術要求的標準檢查，保證試運轉(zhuǎn)是在設備達到完好標準的基礎上進行的。2、試運轉(zhuǎn)前先打開機頭、機尾冷卻水。3、試運轉(zhuǎn)前要安排專人在機頭機尾及中間處觀察刮板機運轉(zhuǎn)情況

11、，如有異常要保證能夠及時停機。4、試運轉(zhuǎn)時先分別啟動一下機頭，機尾電機，觀察轉(zhuǎn)向要一致。5、如無異常情況，可開機進行試運轉(zhuǎn)，并觀察運轉(zhuǎn)情況。(四）、轉(zhuǎn)載機的試運轉(zhuǎn)技術要求和試運轉(zhuǎn)順序1、試運轉(zhuǎn)時，必須有專人指揮，各工作人員分工明確，以免造成工作遺漏或誤操作。2、禁止在噴霧水壓流量不滿足設備要求時開機。3、監(jiān)聽各部位的聲響是否正常，出現(xiàn)異常，應立即停車檢查。4、試運轉(zhuǎn)過程中，檢測各部位的溫升變化情況，異常時應立即停車檢查，無異常情況時，可繼續(xù)進行連續(xù)試運轉(zhuǎn)工作。5、機頭架應無開焊或變形。6、刮板鏈與鏈輪嚙合正常，刮板鏈松緊適度，無卡鏈現(xiàn)象。7、轉(zhuǎn)載機無特殊情況下不得反轉(zhuǎn)。8、液力偶合器充液量合適

12、，減速箱所加油品油質(zhì)符合規(guī)定要求。（五）采煤機（1）試運轉(zhuǎn)的技術要求1、試運轉(zhuǎn)前要檢查水壓、油品、油量要符合要求。2、試運轉(zhuǎn)外觀檢查左、右及中間框架不得有開焊、裂縫等損傷；檢查各螺栓緊固部緊固齊全、完好；機身對口嚴密。3、試運轉(zhuǎn)期間各手把、按鈕、旋鈕操作靈活、可靠，功能齊全無缺限；離合器動作靈活可靠。4、各結合及轉(zhuǎn)動部位無漏油，連接緊固。5、各儀器、儀表顯示準確、靈敏、可靠。6、各液壓系統(tǒng)密封嚴密，無泄漏，動作靈敏，安全可靠；7、各齒輪部件傳動靈活、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響。8、搖臂升降靈活，無卡阻，不自動下降，不誤動作；搖臂千斤頂無損傷，不漏油。10、牽引裝置嚙合準確，靈活可靠，無卡阻；左、右行

13、走部運轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準確。11、內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)暢通，噴嘴齊全，噴霧效果好；冷卻系統(tǒng)無阻塞，電動機冷卻水路暢通，不漏水。過濾器不堵塞，滿足冷卻要求；水管接頭牢固，截止閥靈活13、采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置，制動裝置、過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各種電氣保護裝置）安全可靠，整定合格。15、牽引速度能達到說明書規(guī)定數(shù)值范圍，閥組做通斷試驗應復位迅速、靈活、可靠。（2）、試運轉(zhuǎn)順序1、完成采煤機的各項檢查后，如沒有發(fā)現(xiàn)問題可按下列順序進行啟動。2、啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認人員無危險后，方可接通電源啟動開機。3、按采煤機割煤時的所有動作進行試驗，以技術要求為

14、標準進行檢驗。4、停機檢查時必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。（六）、支架（1）試運轉(zhuǎn)的技術要求1、試運轉(zhuǎn)前應檢查支架上各零部件和管路系統(tǒng)應齊全，安裝位置和連接方式應符合圖紙要求。2、支架試運轉(zhuǎn)要在額定供液壓力和流量下進行。3、在額定供液壓力和流量下支架動作應準確、靈活、平穩(wěn)、無外漏現(xiàn)象。4、操作閥手把臵于各工作位臵時，在額定工作壓力下不得滲漏。5、每個工作位臵動作準確、操作靈活。6、在額定工作壓力下，其操作力矩不得大于規(guī)定值。7、立柱、千斤頂?shù)纳炜s極限應符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定。8、對液壓系統(tǒng)拆卸或更換管路時要進行卸壓。9、立柱在額定工作壓力下穩(wěn)壓2分鐘

15、不得滲漏。10、支架在額定工作壓力下，穩(wěn)壓4小時不得有滲漏現(xiàn)象。11、試運轉(zhuǎn)期間在額定工作壓力下結構件、零部件不得有變形、開焊和裂縫等損壞現(xiàn)象。12、連接銷軸處轉(zhuǎn)動不得有卡阻現(xiàn)象，側(cè)護板無變形，推拉桿不得有彎曲現(xiàn)象。13、架內(nèi)無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓件。（七）、帶式運輸機（1）試運轉(zhuǎn)的技術要求1、試運轉(zhuǎn)時，輸送機沿線各要點都必須安排人員觀察情況。如有異常要立即停機進行處理。2、運轉(zhuǎn)一段時間后，要檢查電動機，滾筒，減速箱溫升是否正常，正常時方可連續(xù)運轉(zhuǎn)。3、運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托滾的邊緣，下部膠帶不磨機架。4、膠帶無破裂，橫向裂口不超過帶寬的5%，中間纖維層破損面寬

16、度不超過帶寬的5%。5、速度保護、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉等保護裝臵齊全，試驗靈活可靠。6、信號裝臵必須聲光兼?zhèn)洌逦煽俊L筒無破裂，鍵不松動。膠面滾筒的膠層與滾筒的表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。7、滾筒、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象。接頭卡子牢固平整。8、機頭架、無開焊和變形，連接件緊固，中間架平直無開焊，固定可靠。9、自移式機尾液壓系統(tǒng)控制閥與各液壓缸連接正確，各密封件密封可靠。10、自移式機尾要保證控制閥與各缸對應正確，升降方向?qū)_，升降到位液壓回路不漏液。11、自移式機尾試驗所有動作必須到位，無卡自滯，液壓系統(tǒng)不漏液，無異常現(xiàn)象。12、操作各液壓缸時，不得猛升猛降，

17、猛伸猛縮，操作前先點動，確認各缸在正常工作狀態(tài)下，方可進行工作。13、浮動托輥架兩鉸接梁的高度盡量保持相同。14、當轉(zhuǎn)載機機頭與工作面前進方向偏斜時，或當帶式輸送機與自移機尾發(fā)生偏斜時，要進行校直。15、帶式輸送機要進行整體調(diào)直調(diào)平，巷道起伏的地方要保證機身平滑過渡。16、膠帶輸送機機頭要備有兩個合格的滅火器和滅火沙，機道要有消防水管，并且水管上要留有閘門和管接頭，并配有膠管。17、如有橫穿機道的地方，輸送機上方應安裝安全牢靠的過橋。18、膠帶輸送機點開一次，然后進行連續(xù)運轉(zhuǎn)，期間停開三次，檢查起動控制裝臵和調(diào)速裝臵的可靠性以及響應靈敏性。六、應急措施1、出現(xiàn)故障時，應立即查明故障線路及設備，

18、切斷電源，采取有效措施限制事故擴大，并及時進行處理，如事態(tài)較嚴重應逐級向上匯報。2、在緊急情況下，現(xiàn)場主要負責人有權先處理事故后匯報，盡快恢復正常供電。3、高低壓開關自動跳閘，應及時組織電工，查明原因，故障處理好后，方可送電。4、變壓站控制開關跳閘，如確定是過流動作，可立即強送一次，若情況不清時，應先查明情況后，再確定是否可以送電。5、發(fā)現(xiàn)聲音不正常和振動大時，要立即停機進行處理。七、組織紀律1、綜采設備井下試運轉(zhuǎn)期間由礦全面協(xié)調(diào)和平衡各項工作以保證能夠安全、順利的按計劃完成。2、所有參加人員必須學習安全技術措施，做到人人簽字。3、特種操作工（檢修工、電工）必須持證上崗，班前嚴禁喝酒。4、試驗期間組長、副組長、和倒機相關人員必須