1、第一章 工程概述第一節 工程簡介1. 工程名稱：醫院設備影像大樓2. 工程地點：人民醫院3. 建設單位：人民醫院4. 設計單位：建筑設計院5. 建筑規模、層數及結構形式：本大樓是集核磁共振診斷室、CT機房、門診、潔凈手術室、病房等為一體的一類公共建筑，建筑面積55035平方米，地下一層，地上十九層，框架結構。6. 施工內容：按設計圖紙施工空調系統通風、防排煙系統全部內容，只作夏季空調，冬季不作空調（特殊要求房間除外）。具體要求如下：6-1.空調及通風部分：6-1-1.空調風系統：A、大樓一層至四層全部采用吊式空調器加新風系統，每層設置新風機組，同時各層均設排風系統。B、五層至十九層病房、辦公室

2、、醫學專用房和潔凈手術室等全部采用分體式空調機組。6-1-2.空調水系統：根據功能不同設置三個制冷系統，系統一為一至四層服務，采用水冷冷水機組集中式制冷；系統二為病房服務，采用分體式空調機組；系統三為各種有特殊要求的房間如：核磁共振診斷室、CT機房、潔凈手術室等單獨設置風冷熱泵式空調機組。6-2.通風防排煙部分：風機為低噪音柜式離心排風、排煙風機。第二節 方案編制依據及說明一、 方案編制依據1、采暖與空調設計范 GBJ19-87；2、制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范 GB50274-98；3、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-98；4、通風與空調工程施及驗收規范

3、GB50243-2002；5、工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范 GBJ126-89；6、工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準 GB50185-93；7、壓縮機、風機泵安裝工程施工及驗收規范 GB50275-98；8、電氣標準規范匯編： 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-88；9、國家標準電氣標準規范匯編；10、電氣裝置安裝工程電纜線路及施工驗收規范GB5016892；11、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB5016990；12、電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規范GB5017192；13、本工程施工設計圖紙及相關圖集。二.編制原則：1. 嚴格遵守現行的技術規范

4、，施工操作規程和質量評定與驗收標準。2. 堅持技術先進性、科學合理性，經濟、美觀、實用性與實事求是相結合。三、方案編制說明 1、本施工組織設計的編制除上述依據國家有關規范、規定、設計圖紙外，施工組織設計的有關其它內容均按甲方要求進行。2、施工計劃是以甲方總體進度要求安排的，如在施工中可根據具體情況及時合理調整。3、鑒于本工程的重要性及有關技術、質量、工期等方面的要求，確定該工程施工組織設計的指導思想是以質量為中心，建立科學管理質量保證體系，編制了項目質量施工工期進度計劃。組建一個強有力的項目管理班子，在公司內部挑選具有素質高、施工經驗豐富等相關技術人員組織項目部。承建本工程后，我方將在整個施工

5、過程中積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，以一流的服務、良好的信譽、優質、高速、安全地完成各項施工任務。第二章 施工部署第一節 施工項目實現的各項目標1.工期目標：為使本工程早日竣工并投入使用，并為業主提供令其滿意的優質服務，我方對人員組織、設備投入、材料采購、施工工藝、等方面進行了精心布置，確保212個日歷天完成此工程，具體詳見施工橫道圖。2.質量目標：本工程所用材料均按業主要求進行選擇和采購，確保施工質量達到“優良”工程的標準。3.現場管理目標：在本工程施工中，我們將使之施工現場清潔干凈，井然有序，施工順暢。4.項目管理目標：我們將根據業主對本工程有關質量標準。建立完善的質量保證體

6、系，針對本工程的特點，對施工全過程有關的全部職能活動、進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質量職責承擔相應的質量責任。對特殊、關鍵部位和過程設置質量控制點，消除不合格品。5.施工環境目標：在確保工程質量和工期的前提下，樹立現場全員的環保意識，自覺保護施工現場及周邊的市政設施，最大限度減少對環境的污染。6.安全目標：完善安全措施，提高安全防患意識，杜絕死亡和重大事故發生。7.服務目標：服務熱情周到，讓業主滿意，信守合同，認真協調與有關各方面的關系，接受并配合業主和監理對工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理的控制與監督。合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素。根據工程實際

7、進度、及時調配勞動力。我們針對本工程的特點，選擇公司中最具實力的施工隊伍進駐現場，并與其簽定勞務合同。進場前對全體施工人員進行入場前安全知識教育，并組織技術交底。特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態，并根據施工進度計劃，及時調整勞動力的使用情況。根據施工總體控制計劃，現場勞動力投入見后面附表（勞動力計劃表），主要施工機械的投入（主要施工機械設備計劃表）主要施工機械設備一覽表序號機械設備名稱規格型號臺數功率（KW）購置年代（年）1電錘2b2620.56*220052電錘Phc3810.56*220063電焊機2xf2s25012020064空壓機2.2pwj3063t1220075電焊機Bs

8、116011020066切割機90l211.0220077電焊機dx16013020088割絲床1/21/419割絲床1/22110潛水泵2111鉆眼床112角磨機213電表箱114大電門箱415小電門箱216氣焊工具317斤不落4勞動力計劃表根據施工工期及施工進度計劃，特確定本勞動力計劃表，本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況8月9月10月11月12月1月2月焊工5555555設備操作員6666662管工18181818181818力 工20202020202020電 工22121212121212白 鐵181818181818181、現場臨

9、時設施及辦公暫設布置。2、現場辦公室整齊，上墻表齊全，起到指導施工的作用。3、各項管理制度齊全，檔案整理及時完整，按施工組織設計施工。為保證我施工單位能按本施工計劃順利進行施工，現需要布置施工現場，所需場地用途、面積、位置及需用時間如下：用途面積m2位置需用時間現場辦公室40場區內212天預制加工廠80場區內212天材料堆放場地150場區內212天倉庫50場區內212天休息室40場區內212天二、現場用水、電1、現場施工臨時用電（1）施工臨時用電由建設單位直接引到施工現場，至我單位設置的計量裝置配電箱，便于收費及成本考核。（2）施工現場臨時用電線路均采用五芯橡套電纜由總計量箱架空至各用電地點。

10、（3）施工現場臨時用電必須有專職電工統一安排 ，統一管理，嚴格按照相應的規程要求施工安裝，所有的電器具設備均要求有保護接地。（4）導線及電纜的敷設均應架空，不得亂拖亂拉，安裝拆除，檢修用電設備須電氣專業人員進行，非專業人員一律不能操作。（5）所有配電箱應標注各回路名稱，所有負荷開關必須加漏電保護器。（6）電氣人員應經常檢查線路，電氣設備，發現問題應有盡有及時解決。（7）為保證施工現場操作方便，根據施工現場的情況，擬在隔樓層設置分配電箱，以便于各樓層施工過程中接電方便。2、本工程的施工用水，現場有施工水源，可直接取水。第四節 施工進度計劃科學組織施工，合理安排施工進度計劃是實現各項指標的關鍵。為

11、了使本工程早日竣工并投入使用，我公司在人員組織設備、材料供應后勤保證及施工工藝技術等方面進行精心布置，確保該工程212日歷天完成，具體詳見該工程施工進度計劃橫道圖。第三章 施工方法第一節 空調水管系統安裝方法一、空調水管安裝管道的制作、安裝過程：材料進場材料報驗主管焊接立管焊接水平干管空調末端設備安裝水平分支干管水平支管1 、水管道安裝前的準備工作（1）管道分規格分批運輸到現場，經有關人員檢驗合格后，管材的規格要符合設計圖紙要求方可使用。（2）閥門等附件的規格、型號要檢查其型號、參數是否符合設計要求，驗證、收集、保存閥件的合格證書或測試報告，并進行外觀檢查及必要的試驗檢查。（3）管道制作、支吊

12、架制作安裝，管道支吊架的形式參見通用圖集。根據上述要求，進行選材、切割、焊接或絲接，并編號或布置到相應的安裝區域，支架安裝前刷防銹漆兩遍，所有金屬構件在刷漆前一定要對構件進行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要準確避免在構筑物薄弱位置建立管道支架。每處支吊架的冷熱水保溫管均應木托與鐵件隔開；支吊架的最大間距符合圖紙及規范要求。支架安裝，室內各層首先確定直管段兩端吊架的水平位置和標高，中間各支架的位置用兩端拉直線的方法來確定，在每個主梁和次梁下安裝吊架；支管吊架在管道末端安裝，吊架用膨脹栓固定在梁上或樓板頂棚。空調水立管支架隔層安裝在主梁上，安裝時要保證管道中心垂直。2、管道支

13、架（1） 空調水管系統管道采用焊接鋼管，DN50MM絲接，DN50MM焊接。冷凝水管采用鍍鋅鋼管，DN50MM絲接DN50MM焊接。（2） 管道安裝必須按圖紙設計要求的軸線位置、標高、坡度進行定位放線。安裝前，將管內異物清理干凈。（3） 水平管、立管可以使用手動葫蘆加人工，吊裝時要注意兩端平衡起吊，以防滑落傷人；管道安裝在符合圖紙設計的基礎上，要與各有關專業協調，做好空間上的合理安排。（4） 閥門安裝應緊固、嚴密，與管道中心線垂直，并能操作并且靈活方便。（5） 管道敷設在滿足保溫層要求的前提下，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。（6） 除污器水平或垂

14、直安裝，用角鋼托架，并留出拆洗過濾網用的空間。（7） 管道穿墻或樓板時需加套管，套管大2#，且不間斷保溫層，中間空隙以不燃的松散保溫材料填充。（8） 冷凍水管、凝結水管與支吊架接觸部位采用保溫木托隔離，并用扁鐵“U”型卡子固定，卡子安裝要與木托相吻合，螺栓堅固應適中。（9） 管道水平安裝時，其坡度一般為0.003，最小為0.002,中間不得存在氣蝕的可能性，供回水干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣，冷凍水管道系統在系統最高處，且便于操作的部位設置DN20自動排氣閥，并在系統的最低處設置DN25的泄水管及銅閘閥。（10） 凝結水管道的坡度應大于或等于0.008，與風機盤管連接采用塑料軟管并采

15、用喉箍連接，連接要牢固，與吊式、立式空調機組連接處采用水封連接。（11）無論焊接或絲接，接頭處均嚴禁安裝在墻體或樓板內，更不得安裝在套管內。3 、局部管道安裝方法（1）風機盤管接管方法風機盤管接管采用軟連接方式，軟管為銅質軟管，盤管下供上回，供水端安裝銅截止閥和過濾器，過濾器安裝在銅截止閥和設備中間，回水端安裝電動二通閥和截止閥，電動二通閥靠近設備安裝。凝結水管與盤管之間采用塑料軟管連接。（2）吊式空調機組連接吊式空調機組水管采用橡膠軟接頭連接，進出口設銅截止閥，下供上回，出口頂端設DN15手動排氣閥；凝結水排水設P型彎。（3）立式空調機組連接立式空調機組管道連接空調機組水管連接采用法蘭橡膠軟

16、接頭，回水管上設一個電動調節閥，閥門采用蝶閥，凝結水排水設P型彎。（4）室內管道安裝1） 主管道標高需保證業主吊頂要求。2） 支管與主管用焊接絲件連接。（5）設備間配管安裝1）設備間內管道安裝應先大管后小管、先主管后支管的順序進行。2）管道支吊架采用10#槽鋼和50#角鋼加工制作。管道施工前，對每根管段進行測量計算，進行預制。3）根據現場實際，將各設備間的管段的水平長度、垂直距離，閥件位置及安裝方向等實測后繪到草圖上，便于加工。4）測量方法是先用水平尺測出設備接口的標高，再依照設計圖紙上標明的管段標高測出接口與管段垂直距離。水平度使用線錘吊在設備出口中心，用鋼卷尺測出它的水平距離，記在草圖上。

17、管道中的閥門、管件位置也標在草圖上，依據草圖下料預制。5）與設備接口的法蘭先不要一次安裝到位，待其它部分都預制后，將待連接法蘭與設備的接口法蘭上緊，然后對法蘭進行定位，使法蘭與設備可以嚴密結合。70°36）對于管道焊接及其它型 鋼焊接過程中，焊接材 料厚度大于6mm時，需 對焊接主體接頭開坡口，坡口采用“V”型坡口，夾角為70°；坡口采用氧乙炔焰的方法，加工后的坡口必須除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨削平。7）鋼材焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查前應將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈；焊縫質量標準應符合規定要求。二、水壓試驗1、管道安裝完畢后，需進行系統

18、試壓及隱蔽試壓，試壓采用分段和總體進行二部分，分段進行。首先在各層管道安裝結束后，分層進行水壓試驗，水壓試驗時要求系統與設備分開進行；總體試壓在空調工程總體安裝結束后，并與設備一同進行。2、管道系統試驗壓力為系統頂點工作壓力加0. 1 Mpa，但不得小于0.6 Mpa。3、分段試壓前，應將不參與試壓的設備隔斷。升壓時速度應緩慢，一般不超過每小時0.3Mpa，當壓力達到試驗壓力的10%左右時，停止升壓，進行初步檢查，如未發現滲漏，可繼續升壓至試驗壓力，然后降至工作壓力進行檢查，在試驗壓力下穩壓時間為10分鐘，壓降不超過0.02Mpa，認為合格。4、管道試壓后，將水放凈，進行系統沖洗，反復注水、循

19、環、排水。直到排出水中無雜物，且水色不混濁方可。三、管道保溫管道試壓后，進行管道保溫，保溫材料以夾筋鋁箔離心玻璃棉保溫管殼保溫，保溫厚度：DN50時，=30；DN=70-150時，=40，DN200，=50。空調凝結水管采用夾筋鋁箔離心玻璃棉保溫管殼，保溫層厚度：=25。第二節 風管系統安裝方法一、 風管安裝的準備工作為保證現場測量尺寸精確,在現場測量過程中，應根據施工現場具體情況并參照施工圖紙準確進行測量，現場如有模棱兩可的尺寸，應及時與相關單位進行協商，并與項目組專業負責人進行溝通、落實，根據測量資料準確繪制出加工圖紙。測量人員對所畫加工圖進行仔細復查，不得有筆誤和資料錯誤現象。確認無誤后

20、，再將加工圖交由施工現場技術負責人進行審核，對局部尺寸要求較嚴格時，需到施工現場進行測量核實。審核無誤后，測量制圖人及技術負責人在加工圖上簽字認可，并送加工廠進行加工訂作。二、風管制作：1、本工程通風、空調風管主要采用鍍鋅鋼板制作，風管加工采用機械化加工。根據施工情況，我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝聯合使用。工藝及風管邊長劃分如下：風管大邊邊長（mm）40012001200工藝連接形式插條式連接共板法蘭連接角鋼法蘭連接2、風管鋼板厚度表風管大邊邊長（mm）320630100020002000鋼板厚度（mm）0.50.60.751.01.23、風管制作采用共板法

21、蘭，制作方法如下：1）鋼板卷材開卷后，進入校平機進行校平，保證板材平整；根據風管尺寸進行下料裁剪；2）將料板進入起筋機進行五線起筋，保證板材平面強度；3）在聯合角咬中機上進入壓制聯合角；4）根據工藝要求進行工藝區分：a、在插條機上壓制插條接口；b、在共板法蘭機上壓制共板法蘭；c、角鋼法蘭另放置；5）在共板法蘭折方機上進行風管折方；6）將聯合角進行手工合縫，共板法蘭連接時，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進行法蘭的鉚接，同時檢測風管對角線是否相等，對角線差值不大于2mm，保證風管整體尺寸；4、風管制作成形后，應保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向接縫均錯開。5、風管制成后，按系統噴寫編

22、號，并按系統標注序號放置，現場搬運時小心輕放，排列整齊有序，不得破壞鍍鋅層。（二）風管保溫與安裝1、風管保溫、安裝前，配合建設單位，監理單位對風管制作與進場保溫棉進行驗收，驗收合格后，再按設計說明要求和規范要求進行風管保溫、吊裝。2、首先核實風管標高，進行風管支吊架的安裝。風管支吊架吊點采用M8M10膨脹螺栓固定。風管支吊架均設在保溫層外部，支架與風管間襯以墊木角鐵背向下，木方采用6木螺絲固定在角鐵上，支、吊架安裝時，應考慮到保溫層厚度。3、風管保溫材料采用夾筋鋁箔離心玻璃棉氈（容重25kg/m3 ）保溫層厚度：25mm。4、管安裝時，先在地面上進行組裝,并保溫,保溫作法見后述風管保溫工藝要求

23、。安裝時先把兩節風管法蘭對正，穿上四角螺栓，交叉對稱，均勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。根據現場實際情況，先在地面連成一定長度，保證吊裝的可行性，并在地面上進行保溫，然后用吊裝方法就位，也可以分段安裝，一般可將風管連成45m長，順序為先干管后支管，豎風管的安裝順序為先下面后上面，特殊情況再根據現場而定，風管吊裝完畢后，將各段風管連接處保溫棉重新整理。5、材料下料要準確，切割面要平齊，搭接處不要有縫隙，縱橫縫應錯開，保溫風管表面要平整，包扎牢固。6、各類風閥安裝位置應正確，操作方便靈活。7、風管安裝前應將法蘭表面清理干凈，法蘭墊料采用8501密封膠條，插條連接時用密封膠嵌縫。8、風口安裝時，風口盡

24、可能保持線條橫平、豎直，表面平整、美觀，并注意風口與房間內的頂線和腰線保持協調一致。風口應服從房間的線條，散流器、百葉風口應與頂面齊平，并保證風口和散流器在一條直線上且相互垂直。散流器與風管的接口應牢固可靠。第三節 設備安裝1. 設備安裝前的準備及要求（1） 隨機文件完備、齊全且符合要求。（2） 設備基礎砼基礎須待設備到貨核準尺寸后才能施工，基礎經檢驗合格且在混凝土達到設計強度后，才允許安裝設備。設備安裝前應將混凝土表面及地腳螺栓孔洞內的泥渣清除干凈，埋入地腳螺栓后，用100#水泥砂漿澆灌和抹面。（3） 有關減振基礎須按照相關圖集或規范施工。（4） 設備開箱檢查無缺件、無損傷或銹蝕，其型號、規

25、格符號規定要求。（5） 各種儀表裝置等包裝或鉛封完整無損。2、設備吊裝就位：（1）大型設備制冷機、空調機組等較大設備在運抵施工現場后，可用一臺吊車進行卸車。卸車之后，即進行開箱檢查。然后應用滾運的辦法從設備孔慢慢拖到安裝位置預裝。（2）中小型設備各種水泵、配電箱等中小型設備在運至施工現場后，用一臺8噸吊車進行卸車，然后用手動液壓車運到停放地點。（3）各樓層設備與物料的垂直運輸各層設備通過土建施工用塔吊、電梯井道或人工從樓梯運至各樓層。設備吊運上樓層后，在方便施工的前提下，須盡可能分散放置，避免對樓板造成集中荷載。（4）設備吊運的安全措施A吊裝前要詳細檢查汽車吊，檢查鋼絲繩有否殘損，檢查每個卸口

26、、繩卡及滑輪是否良好。吊車應運轉正常嚴禁過載。B把桿的角度要按吊裝施工方案校正。綁扎設備與材料要嚴格按規范操作，防止脫落。C吊裝應由專人統一指揮，做好隔離和防護措施，嚴禁在吊裝點附近停留或通過。D對設備進行滾運時，滾道的搭設應平整、堅實，墊木的接頭應錯開。滾動的速度不宜太快，要設溜繩。E滾杠的粗細應一致，其長應比托板寬度長50厘米。3、風機安裝（1）軸流風機安裝后，其葉輪與主體風筒的間隙應均勻分布，葉輪旋轉后，每次都不應停留在原來的位置上。（2）風機在吊頂內安裝時,其支吊托架應牢固、可靠、支架與風機間應設隔振帶。（3）墻上安裝斜流風機及屋面風機安裝，其減振墊應平整，各部位受力均勻，不得偏心。（

27、4）風機進出口與風管連接處，應采用柔性接頭。4、空調機組安裝（1） 機組應放置在平整的基礎上，基礎應高于機房地面，并滿足水封要求。（2） 機組下部的冷凝水排水管設水封，機房內應設排水地漏。（3） 設備四角采取防震措施（20MM厚的橡膠防震墊）。（4） 與機組連接的風管與水管的重量不得由機組承重。5、吊式新風機安裝（1） 新風機吊裝采用斤不落吊裝。 （2） 用水平尺檢測設備平整度，并對吊架螺栓調整使設備頂部水平。6、風機盤管安裝（1）臥式風機盤管空調器安裝時，吊點應調整，空調器水平度允許泄水方向稍低，防止凝結水倒流。（2）風機盤管進出水管應安裝閥門，便于調節和維修，供回水管與風機盤管機組連接為銅

28、軟接彈性連接。（3）凝結水塑料管留有U形存水彎，不得出現壓扁、死彎現象，保證使用時凝結水暢通。（4）暗裝風機盤管的附近吊頂應留有活動檢查口，便于機組檢修。（5）風機盤管安裝時必須注意外殼、熱交換器肋片和風機等到不得碰壞，安裝完畢后，過濾器、熱交換器、凝結水管等部位應清理干凈，以保證使用。7、冷水機房內設備及冷卻塔安裝：（1）冷水機組就位后要找正水平縱、橫的水平度不超過1/1000。（2）冷卻塔安裝要平穩，地腳螺栓固定要牢固。8、水泵安裝：（1）水泵基礎經驗收方可進行安裝。（2）水泵吊裝就位、找正及與電機同心度的調測要嚴格安操作規程進行。第四節 電氣安裝工程該工程主要有以下幾個方面：線槽安裝、電

29、纜敷設、配管、穿線、配電箱安裝，風機盤管、空調機組、風機、水泵等設備的安裝接線、調試等。由于該工程各系統功能要求較嚴格，為確保工程質量，要求所有進現場的設備和材料，都必須是正規廠家產品，有出廠合格證，數據齊全，數據準確，附件齊備無損傷。一、電纜的敷設；1、 電纜的運輸必須卷在電纜盤上用車運輸，不準將電纜盤平放。2、非成盤電纜可按電纜最小彎曲半徑卷成圈并至少在四處捆緊后搬運，禁止在地面上拖拉，鋸斷后存放的電纜芯線應加鉛封或用其它方法施行絕緣與保護，以免受潮。3、電纜盤近距離滾動時，滾動方向必須是纏緊方向。4、電纜敷設前電纜溫度低于-15時，應將電纜預先加溫。5、電纜敷設前還應檢查電纜表面有無外傷

30、，其次測定電纜絕緣電阻，絕緣電阻值應換算到長度1千米溫度20時的標準值；1千伏以下，使用1000伏絕緣電阻測定器，絕緣電阻值不小于0.5M。6、電纜敷設時不宜交叉，應排到整齊，加以固定并及時裝設標示牌，標示牌應裝設在電纜的始終端頭、轉彎、分支接頭處及豎井的兩端。7、標示牌上應注明線路編號和電纜規格型號及起始地點，并聯使用的電纜應有順序號，字跡清晰，不易脫落。8、并聯運行電纜長度應相等。9、電纜敷設時電纜終端和電纜頭附近應留有備用長度并做波浪形敷設。10、電纜的彎曲半徑與電纜外徑的比值為10倍以上。11、并列敷設電纜接頭盒應互相錯開，明敷設電纜，電纜接頭盒須用托板托置，托板伸出接線盒兩端的長度應

31、不小于0.6M。12、垂直敷設或超過45度傾斜敷設的電纜，水平敷設電纜的首末兩端及轉彎、接頭的兩處必須加以固定。二、配電箱的安裝：1、電箱內所有的設備和元件，均應符合國家或部頒的現行標準，并有合格證和銘牌。2、電箱內不應裝有不同電壓等級的電氣裝置。3、配電箱的配線應橫平豎值，導線穿過樓板時，應采用橡皮或塑料等絕緣套管保護。4、箱體應固定可靠，保證平直，標高統一，不得有高低錯落現象，進線口和出線口位置準確，便于接線，箱面平整，箱內接線應正確，牢固可靠，并規律排列，不得任意傾斜。三、配管工程1、所有配管工作采用鍍鋅鋼管沿墻和天棚、柱等進行暗敷設。2、做好鍍鋅鋼管的預制工作，按施工進度配合土建做好鍍

32、鋅鋼管的敷設。3、要求所有鋼管的口無毛刺和尖銳棱角，管子敷設超過規定長度時，應加接線盒，鋼管采用絲扣連接，整絲長度不應小于管接頭的1/2，管兩端用6圓鋼跨接，跨接采用焊接，管彎曲后不應有裂縫和凹癟等現象，管彎曲半徑不小于管外徑的6倍,彎扁程度不大于管外徑的10%。4、管與電氣設備、器具間的電線保護管采用金屬軟管，金屬軟管的長度不大于2m。金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭；與設備、器具連接時，采用專用接頭，連接處密封可靠，金屬軟管均可靠接地，且不作為電氣設備的接地導體。四、穿線工程1、所有導線必須有合格證，敷設的導線應便于檢查、維修、更換。2、線徑及耐壓均符合設計要求，線色應正確，相線為黃色、綠

33、色、紅色，零線為黑色，PE線為黃綠雙色線。3、不同回路不同電壓的導線不得穿入同一管內，同一交流電回路的導線必須穿過同一根管內。4、導線在管內不得有接頭和扭結，接頭必須在接線盒內。5、所有分支連接和中間連接均應采用搪錫焊。6、管內導線截面不超過管子截面的40。7、管內導線根數最多不超過8根。8、穿線完畢，必須進行絕緣測試并做好記錄。五、三速開關安裝；安裝位置便于操作，距地面高度符合圖紙規定，三速開關與風機盤管的接線要正確，顏色要統一，三速開關安裝要牢固，高度統一，不得歪斜，接線要正確，統一功能的導線顏色要一致。六、空調配電設備的安裝與接線：1、采用的設備及器材，如冷水機組、空調機組各種水泵等，應

34、符合國家現行技術標準的規定，并應有合格證件和銘牌。2、設備到達現場后，應在規定的時間內做驗收檢查，包裝密封良好，規格符合設計要求，附件、備件齊全，產品技術文件齊全，外觀檢查合格。3、安裝前要做絕緣試驗，合格后方可安裝。4、接線要正確，要有良好的接地，并做好記錄。5、送電前要進行耐壓絕緣試驗，檢查接線是否正確無誤，方可單機送電，單機送電正確后，組織相關專業人員進行系統調試。第五節 通風、空調系統調試一 、調試目的和編制說明空調調試是通過調試各設備，檢驗系統的運轉情況，進一步調試各區域設備的運轉狀態以及控制狀態，并檢驗各區域空氣調節、排煙系統位置的風壓、風量、冷量，以核定是否達到設計工況要求。二

35、、調試內容空調制冷系統安裝竣工并經試壓合格后，應進行必要的清潔，完后可進行試運行，進行測定與調整的主要內容有：1、泵、風機、空調機組、制冷機組、冷卻塔、風機盤管等設備需逐臺單機試運轉，試運轉期間，考核其各項技術性能參數。2、測定各類型風機，空調機組風量和風壓。調整各系統風量的分配，調整好后，將所有風閥手柄固定，并刷漆以作標注。3、冷熱態調試（1）考核并測試加熱器、冷卻器、噴水室、加濕器、熱交換器、制冷機等設備的能力。（2）按不同設計工況進行試運行，調整至附和設計參數。（3）測定與調整室內的溫度和濕度，使之附合設計規定數值。三 、調試內容和步驟空調水泵單機試運行測試冷水機組單機試運行測試冷凍水管

36、道沖洗空氣處理機單機試運行測試風機單機試運行測試各個單獨的風管系統風量平衡調試空調系統調試區域風壓測試四、空調系統調試前的重要的檢查工作項目l、把已應具有的完整功能安裝完畢。2、電氣及控制系統(1)電力供電已正常；(2)電氣控制系統已進行模擬動作試驗；(3)接地和絕緣已檢測合格。3、相關項目已沒有影響調試結果的后續工序。(1)已具備調試場所，調試安全設施已完善。(2)水、電源已和將調試的系統接通。(3)排水暢通4、各單項設備試機前，對各機房作全面檢查(1)清掃機房的雜物，對機械零部件進行徹底檢查和清理。(2)清洗機械設備的油污，檢查設備的潤滑情況是否處于良好潤滑狀態。(3)手動盤車，機械轉動部

37、位必須靈活，無卡住阻滯現象，轉動情況良好。(4)檢查電機與機械的聯軸器，確認同心度符合要求，無掛碰情況。(5)檢查和確認設備、底座及與基礎聯接無誤、無返松，減振附件無移位。5、自動控制調節系統(1)敏感元件、調節器、調節執行機構等安裝接線完畢，具備調試條件；(2)自動調節裝置的性能已達到要求；(3)自動調節系統已進行模擬動作試驗。6、調試用的機具和所有檢測儀表(下表，不限于)已準備就緒,并且均在有效的檢定周期內。名 稱型 號 規 格單 位數 量電流表0500A 0.5級個3電流表02000A 1.5級個1電壓表0100V 1.5級個30400V 1.5級個2搖表500V l000M個3接地電阻

38、測量儀ZC8型套1鉗型電流表VA兩用O1000 A0500A套2相序表套1數字式轉速計5112套1聲級計DT207B套1速度計套2空速管連續數測壓管套3泵液測試設備套1電纜測試套件套1風速儀套1溫度計液體膨脹式O50，分度值0.5套2溫度計干濕球050套2五、調試的主要方法一)空調系統調試1、冷凍泵、冷卻泵的單機試運行11電機運行參數與規范要求對照 a起動電流、運行電流測量，額定電流抄錄。 b過載保護繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍 c電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升檢查。 d缺相保護性能檢查。 使用電施8表電動機試運行檢查記錄進行記錄。12水泵運行參數與設計要求對照。 a進出口壓力。

39、b計算水泵的工作揚程。 c將揚程值標在水泵的特性曲線圖上,找出對應的流量值,以證實水泵的實際工況流量滿足設計要求。測試數據使用水泵試運行記錄表進行記錄，配水泵特性曲線圖。2、冷卻塔的單機試運行 21電動機的測試電機運行參數與規范要求對照。(方法同水泵電動機的測試) 22通水調試： 221通水前應檢查噴頭及花灑喉是否安裝平衡,通過調節花灑喉末端高度，保證各花灑喉處于同一高度。 222調整花灑喉上面的隔水板至水平。 223通水后花灑喉應順時針轉動，調節花灑喉噴水角度使轉動速度為8-10圈分鐘。 23通水通電試運行 231檢查風葉和電機的轉動情況 232檢查水盤和過濾器 233檢查進出水溫度 234

40、檢測風機轉速(rpm) 235檢測風機運轉的電流(A) 236檢測噪音(dB) 24 作好調試記錄把以上檢驗結果填寫在冷卻塔測試記錄中。 3、冷凍水管道沖洗 31冷凍水管道沖洗按下列順序進行。 對管道進行初步沖洗,把管道內較大的物體和焊渣等物體沖洗清理干凈。 開動水泵對管道進行加壓沖洗。 清水沖洗。 32水處理的實施 系統設備旁通后，用自來水注入系統，開泵運轉沖洗管道。反復沖洗至渾濁度降至20以下； 注入自來水,開泵運轉； 開泵連續運轉48小時； 檢查低點和濾網； 取水樣分析、提交報告，水質合格后，可聯通系統的設備。4、冷水機組的單機調試冷水機組的調試在廠家的技術人員指導和參與下進行。41 廠

41、家人員檢查和啟動冷水機組411機組啟動步驟如下：(1)啟動前檢查a)確認所有現場接線已完成。b)確認微電腦控制中心的顯示器在工作。c)確認微電腦中心指示的壓力與溫度和預定范圍一致。(2)試運行啟動手動啟動冷凍水泵和冷卻水泵機組啟動運行后，觸發以下自動順序(見冷水機組啟動與停機順序圖) 412機組運行運行檢查冷凍水出水溫度與設定值的對照。413冷水機組在啟動和運行時必須注意的重要事項系統啟動順序：冷卻塔、冷卻泵、冷凍泵、主機；系統關閉順序：主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔；運轉中如遇斷電、停水、壓力溫度超過允許的范圍、不正常的異響敲擊聲等特殊情況，應作緊急停車處理。42冷凍系統運轉中，記錄以下主要參

42、數：1)分別檢測10，25，50，75，100負荷時的制冷量。2)冷凍水的流量LS，進出水溫，和供、回水溫度。3)冷卻水的流量LS和進出水溫。4)保護控制功能試驗，在顧問或監理有要求時，有選擇地進行。將機組在運轉檢查的主要參數和觀察情況記錄在冷水機組試運行測試記錄中。5、空氣處理機、新風處理機單機調試 51 單機調試的電動機測試 方法同水泵馬達測試，用電施8進行記錄。 52單機試運行測試 521檢測總送風量(立方米秒)。 522檢測進出口風溫度。 523檢測室外溫度。 524冷凍出入水溫度。 525冷凍水流量。 526冷凍水進出口壓力。 527靜壓。 528噪音。 529總輸入功率和電力供應。

43、 5210訊號受電動作檢驗。 53調試數據記錄。 使用處理新風機試運轉及其性能測試記錄進行記錄。6、風機盤管單機調試 61啟動前的檢查 (1)檢查機件的緊固情況 (2)用手轉動風扇輪，確保其旋轉順暢,風扇體內無異物 (3)檢查風扇和電機軸承的潤滑情況。 (4)檢查機組內無異物,進風口和出風口無堵塞 (5)檢查風門位置是否正確 (6)檢查調整螺栓的平直和張力 (7)確保冷凝水出水順暢 (8)檢查電器連接和熱敏保護功能是否正常第四章 冬、雨季施工方案因施工現場有諸多不可預見因素，施工期可能在冬、雨季。為保證工程質量，提高生產效率，在冬、雨季施工過程中，我施工單位將采取以下措施：一、可能減少冬雨季施

44、工的可能性，能把工作趕在前頭的，一定盡早完成。進入現場的建筑材料（如鋼管、鐵板等）防止雨淋、以免受潮、生銹。二、材料盡可能離地堆放，下部墊好木方，防止受潮，冬、雨季節上部要進行必要的搭設。 三、鋼材進入現場后，為防止空氣潮濕生銹，應立即涮上防腐漆，如有輕銹，應除銹后再進行涮油，待油漆干燥后按規格堆放整齊，風管及鍍鋅鋼管進行入現場后需進行必要的遮擋。四、冬、雨季施工過程中，操作難度相對增加，且操作危險性較大，主要存在兩個方面：a 雨、雪天路滑，工人在操作過程中或負重行走過程中，容易滑倒，故安全負責人會格外強調安全問題，做好安全技術交底。b 雨、雪天，空氣、大地的電阻減小，可能存在漏電現象，因此施

45、工時安排電工專人隨時檢測現場的電氣線路，一經發現有漏電現象立即檢修。五、冬季施工時，部分工藝要求較高的工序不能進行施工，如膠粘、工藝要求高的焊接工序等不能進行施工，如必須施工，需采取一定措施，如加溫、預熱及圍擋等。但水壓試驗不可在低于5時可以進行。第五章 施工管理第一節 施工安全生產管理 堅決貫徹執行國家和地方現行的安全規程、標準或規定。根據業主總承包要求和項目具體特點，執行公司安全生產管理、安全生產責任、安全教育、分部 (分項)工程安全技術交底、特殊工種持證上崗、安全檢查、工傷事故處理等安全管理制度。 1、施工安全11、嚴格執行建筑安裝工程安全技術規定和建筑安裝工人安全操作規程，并遵照招標文

46、件中安全防護要求認真貫徹執行。12、實施工地安全制度和安全技術規程和本工地安全技術措施計劃。對進場工人進行安全技術教肓，每周組織工人進行安全學習一小時。每天進行安全技術交底。簽名存檔。施工管理人員在下達任務單的同時，必須作安全技術交底記錄，在施工過程中，加強檢查監督。13、執行特種作業持證上崗制度，電工、焊工、起重工、吊車司機及各種機動車輛司機等，必需經過專門培訓，經考試合格發給操作證，方準獨立作業。14、施工機械要先行試機空載運轉正常后才能使用。機械設備必須由專人負責操作。施工機械不得帶病運轉和超負荷使用，運轉時不準維修保養。使用砂輪機要有安全罩。機床及鉆床應經常保持清潔，使用前傳動部分需加

47、油，檢查各部位和防護裝置是否齊全有效。操作時不準戴手套。施工現場設置設備維修組，確保施工機械正常運行。15、進入施工現場必需戴好安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和帶釘、易滑鞋。不準赤腳進入現場。高空作業要佩帶安全帶，安全網要設置妥當。16、在施工現場的樓梯口、電梯門口、扶梯預留口、管井、電纜豎井，設安全標志擴欄。施工觀場的懸崖和陡坡應設警告牌，夜間應設紅燈標示，以確保人身安全。17、根據實際情況，必須做好地下層機房內及其它封閉區域內施工的通風排氣措施，確保空氣流通。18、設置專職駐場質安員負責對施工現場的安全狀態，現場質安員必須進行經常性檢查。及時組織處理施工中存在的不安全因素，制止違章作業

48、和違章指揮。2、用電安全21、編制臨時用電施工組織設計和單獨繪制臨時用電工程圖紙，并由甲方或監理公司審查。22、按照“施工現場臨時用電安全技術規范”規定，臨時用電設施按三相五線制標準TNS系統進行安裝，開關導線應符合安全載流量要求。根據使用場所的環境、線路額定電壓和額定電流，選用相應電氣開關。確保施工機具一機一閘一漏保，以保證安全用電。23、所有的用電設備都必須設置安全接地裝置。24、嚴禁亂拉、亂接電線。施工用臨時電纜轆，必須配備漏電保護開關。在潮濕、封閉場所或金屬容器內施工，應使用24伏電源。25、臨時接地裝置應可靠，臨時接地極的接地電阻必需在4歐以下，必需定期測試合格，接地線截面應符合該設

49、備載流量。26、熔斷器內的熔絲規格應符合規定，不得隨意變大或用其它導線代替。一旦開關或電器有損壞必須立該更換。27、電焊機必須正確地接地，嚴禁使用鋼筋做為接地線業的電焊機必須接二次回路觸電保護器。28、潮濕環境上或金屬器內的照明應使用防爆燈。29、做好送電和試機之前的安全教育工作，組織機電調試人員(包括業主方人員)學習電氣作業安全工作規程，做好運行值班人員上崗前培訓工作。210、做好保證安全組織措施，試機送電過程嚴格履行工作票制度、工作許可制度、工作監護制度及工作間斷轉移和終結制度。在帶電線路檢查測試工作中，應設專人監護。為防止調試人員在工作時調試點突然來電，保證調試人員安全，必須對有可能產生

50、感應電壓的回路均進行接地并三相短路。211、在全部停電或部分停電的電氣設備上工作，必須完成下列措施：停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設遮欄。在帶電低壓盤上工作，應將調試設備與運行設備以明顯標志隔開，做好防止相向短路和單相接地隔離措施。212、在危險區域(高壓、帶電、易燃易爆)進行施工及調試工作，應向甲方(或業主方)及監理上報施工計劃，經審批后進行。管道試壓和設備試運行期間，要做好防護、設標志、警告牌工作，并安排保安人員，警戒值班。3、防火措施31、執行中華人民共和國消防條例并按國家標準設置警告牌。32、貫徹“誰主管誰負責”的原則，設立工地防火治安責任人，加強對現場人員的防火、法制教育，進行經常