1、瓷磚黑心、瓷磚鼓泡缺陷現(xiàn)象及解決措施瓷磚黑心、瓷磚鼓泡缺陷現(xiàn)象及解決措施是由納路特混凝土密封固化劑，密封固化劑，水泥地面硬化劑，混凝土固化劑，環(huán)氧地坪漆編輯整理的。納路特旗下的混凝土密封固化劑拋光混凝土產(chǎn)品金鉆磨石、筑硅磨石、拋光混凝土地面、蘇珀諾墻面系列、蘇珀納幕墻系列等，具有無（無TVOC、無縫）、抗（抗壓、抗?jié)B）、防（防塵、防滑、防水）、耐（耐腐蝕、耐摩擦、耐刮傷）的特點(diǎn)，適合家居裝修裝飾。這些產(chǎn)品整體無縫，現(xiàn)場澆制，無縫即無微生物滋生，還可放出負(fù)氧離子。瓷磚黑心、鼓泡缺陷到底是什么原因造成的呢？怎么解決這些問題呢？下面這篇文章就來解決這兩個(gè)問題！ 一、黑心的產(chǎn)生原因黑心一般是

2、由于坯體中的有機(jī)物未燃燒殆盡所致。白坯會呈黃、綠、灰色，而紅色坯則呈黃、灰、黑色。顏色是由于有機(jī)物或含鐵化合物因氧化不足生成碳?；蜩F質(zhì)所形成。所有降低瓷質(zhì)磚透氣性的因素都會導(dǎo)致黑心，如坯體過高的含水率、過細(xì)的粒度、過高的成型壓力，瓷磚過厚以及透明釉的始熔溫度過低等。瓷磚黑心缺陷有以下幾種形式：1、黑心發(fā)生在磚體的一邊或磚體的四周部位。該種形態(tài)只是局部出現(xiàn)黑心。出現(xiàn)黑心的部位磚面顏色異常，輕者不影響磚的平整度，重者該部位鼓起，磚面不平整。2、黑心發(fā)生在磚體中間的大部分區(qū)域且具有連續(xù)性。該種形態(tài)是非常嚴(yán)重的一種黑心，磚面大面積鼓起，影響磚面平整度，磚面顏色出現(xiàn)異常。一般是由于粉料顆粒級配不當(dāng)、粒度

3、過細(xì)、成型壓力過高，或者釉料始熔溫度過低，造成有機(jī)物和碳酸鹽等物質(zhì)完全燃燒前氣體不能排出去。3、黑心發(fā)生在磚面的局部區(qū)域，且位置具有隨機(jī)性，黑心部位偶爾脹起形成鼓泡。該種形態(tài)也影響到磚面的平整度，事實(shí)上整塊磚已成為廢品。它往往是由于坯體中含有粗大的雜質(zhì)顆粒或高含水率的粉塊所致，此類問題不能通過調(diào)節(jié)燒成制度得以解決，必須注意檢查粉料并嚴(yán)格過篩，同時(shí)注意檢查來自設(shè)備所產(chǎn)生的偶然污染物，例如，噴霧干燥塔熱風(fēng)爐燃燒不良產(chǎn)生的積炭、壓機(jī)漏油等。 二、生產(chǎn)過程對黑心的影響和解決措施1、原料選擇及粉料制備階段引起的黑心缺陷原料中有機(jī)物、碳素、鐵化物等含量過多原料中有機(jī)物、碳素、鐵化物含量過高會造成

4、黑心，生產(chǎn)中，應(yīng)特別注意原料本身的質(zhì)量、對于一次快燒白坯墻地磚產(chǎn)品，有機(jī)質(zhì)、碳素、鐵化物的含量應(yīng)盡量少，礦源選定后，在使用過程中仍要定期檢查原料質(zhì)量。壓制粉料水分含量過高壓制成型時(shí)，如果粉料的水分含量過高，直接的影響就是容易造成黏模，但在一次快速燒成過程中粉料水分含量過高，則能間接造成黑心，因此，應(yīng)正確控制粉料的水分含量，如粉料的水分含量確實(shí)很高，又無法改變時(shí)，為消除由此造成的缺陷，只有降低成型壓力以及延長燒成時(shí)間。粉料中細(xì)粉含量過高如果粉料中細(xì)粉含量過高，直接影響就是成型性能不良，容易造成夾層缺陷。但是如果微細(xì)粉含量過高，還可能間接引起黑心。由此引起的黑心缺陷如圖(a)所示。粉料中有高水分含

5、量的結(jié)塊存在如果粉料中有高水分含量的結(jié)塊存在，則在成型過程中，結(jié)塊所處的部位，坯體太過致密，氣孔較少，有機(jī)物燃燒生成的氣體不易排出，在坯體內(nèi)發(fā)生還原反應(yīng)，從而造成黑心。由此產(chǎn)生的黑心缺陷如圖(c)所示。粉料中混人其他污染物在生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意其他來自于外界或設(shè)備本身的偶發(fā)性污染物混人粉料中，引起黒心缺陷，如噴霧干燥時(shí)燃燒不良造成的碳粒，設(shè)備漏油等。這種情況不會影響到大批產(chǎn)品同時(shí)出現(xiàn)黑心，一般只表現(xiàn)在個(gè)別產(chǎn)品上。2、壓制成型階段引起的黑心缺陷成型壓力過高成型壓力過高不至于造成嚴(yán)重的黑心，如果確實(shí)由此引起，則成型時(shí)所施的壓力不要達(dá)到大值，也就是說所施的壓力不必要求得到生坯強(qiáng)度的大值，即可避免出

6、現(xiàn)黒心。成型時(shí)喂料器喂料不均成型時(shí)，如果喂料器喂料不勻或模具調(diào)整不當(dāng)會導(dǎo)致坯體某些部位致密度低，而某些部位致密度又太高。致密度太高的部位在燒成時(shí)易產(chǎn)生黑心，其原因也是因?yàn)橹旅芏忍叩牟课煌笟庑圆睿瑢?dǎo)致燃燒氣體不易排出發(fā)生還原反應(yīng)所致，只有通過對喂料器，模具等進(jìn)行調(diào)整來解決。坯體太厚如果坯體厚度過大，會導(dǎo)致有機(jī)物燃燒后氣體逸出距離拉大，其結(jié)果可能使氣體排除不凈，發(fā)生還原反應(yīng)，生成黑心。3、釉料配制不當(dāng)引起的黑心缺陷一次燒成釉面墻地磚，如果配制的釉料熔點(diǎn)太低，在燒成過程中，坯體內(nèi)存在的有機(jī)物還未燃燒完全，碳素還未充分氧化，有機(jī)物燃燒生成的氣體還未完全排出，釉料即已熔化，封閉表面氣孔，可造成嚴(yán)重的黑

7、心及坯體鼓泡現(xiàn)象。為消除由此引起的黑心，必須重新研制始熔溫度較高的釉料，或降低磚面上層的溫度(如吹人冷風(fēng)等)，延遲釉料熔化而得以解決。4、燒成階段引起的黑心缺陷如果原料中含有過多的有機(jī)物、碳素及鐵質(zhì)是一次快燒墻地磚產(chǎn)生黒心的根本原因，粉料質(zhì)量不高、壓機(jī)調(diào)整不當(dāng)、釉料配方熔點(diǎn)太低等是坯體燒后出現(xiàn)黒心的危險(xiǎn)因素的話，那么燒成階段是黑心缺陷是否出現(xiàn)、是否明顯，亦即前道工序潛伏下來的出現(xiàn)黑心的危險(xiǎn)因素是否反映出來的一個(gè)重要階段。如果燒成制度控制合理，坯體內(nèi)有機(jī)物質(zhì)燃燒完全，將會減少或杜絕黒心的出現(xiàn)；相反，則可能加重黑心的產(chǎn)生。燒成周期太短坯體在燒成過程中，要發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，這些反應(yīng)的發(fā)生至完

8、成需要一定的時(shí)間，如果燒成周期太短，可能導(dǎo)致某些反應(yīng)沒有發(fā)生或沒有反應(yīng)完全，坯體即進(jìn)入高溫帶，一些有機(jī)物、碳素等著色物質(zhì)殘留在坯體內(nèi)形成黑心，進(jìn)入高溫帶后，有機(jī)物繼續(xù)燃燒生成的氣體及其他反應(yīng)生成的氣體無法排除出來，致使鐵質(zhì)還原形成黑心，坯體也將發(fā)生鼓泡現(xiàn)象，因?yàn)檫M(jìn)人高溫帶后，表面開始瓷化，封閉了表面氣孔。預(yù)熱過急如果燒成周期合適但預(yù)熱過急，也將導(dǎo)致黑心。坯體在燒成過程中的大部分物理化學(xué)反應(yīng)發(fā)生在預(yù)熱階段，如果預(yù)熱過急，窯爐溫度很快就躍升到較高的溫度，也可能導(dǎo)致有機(jī)物燃燒不完全、碳素氧化不充分等，從而產(chǎn)生黑心及鼓泡。該種情況類似于前面提到的燒成周期太短的情況，只是前文指窯爐整體燒成周期太短，此處

9、指預(yù)熱氧化階段時(shí)間太短。為解決這個(gè)問題，必須制定合理的溫度曲線，保證坯體在預(yù)熱氧化階段停留足夠的時(shí)間。氧化不足氧化不足有兩種情況：一種情況是預(yù)熱氧化區(qū)通風(fēng)量小，空氣量不足致使窯內(nèi)氣氛呈還原性，此時(shí)有機(jī)物質(zhì)因缺氧燃燒不完全，碳素氧化不充分，鐵質(zhì)發(fā)生還原反應(yīng)生成低鐵化物，形成坯體黒心。此種情況下，必須增加通風(fēng)量，或增加預(yù)熱燃燒器以增加能量，即以增加預(yù)熱的空氣體積和溫度而促進(jìn)氧化。另一種情況是預(yù)熱空氣并未變?yōu)檫€原性，亦即燃燒器并不是在空氣不足的情況下燃燒，而是燃燒廢氣排除的過程不完全，也就是說空氣的更換不充分，交換性差，這種狀態(tài)在快速一次燒成過程中造成黑心。一般而言.，由此引起的黑心可以通過增加煙囪

10、油氣，允許更換較多的空氣，并且增加燃燒器的實(shí)際空氣含量而得到解決。入窯前坯體干燥不夠入窯前坯體干燥不夠，使得坯體在燒成時(shí)排水時(shí)間過長，相對縮短了其氧化時(shí)間，同時(shí)水蒸氣易與有機(jī)物反應(yīng)形成還原性氣體，極易導(dǎo)致坯體黑心。要消除黑心，從窯爐操作角度出發(fā)，可從以下幾方面進(jìn)行：首先，要在600650，使有機(jī)物有效地開始燃燒并充分氧化，在800850(特別是加有錳紅和棕紅色料的坯體)，釉已開始熔化，坯體也有部分開始玻化，其結(jié)果會阻止氣體從坯體內(nèi)排出。因此，在預(yù)熱帶應(yīng)負(fù)壓操作、以使其充分反應(yīng)，讓氣體排出。為了留出足夠的時(shí)間進(jìn)行氧化分解反應(yīng)，在保證不致引起預(yù)熱開裂的前提下，可加快預(yù)熱帶前段的升溫速率，供給充足的空氣，以保證強(qiáng)氧化氣氛，尤其是在預(yù)熱帶后段、空氣可直接在燒成帶之間吹人窯內(nèi)，同時(shí)可冷卻來自該帶的熱氣，使800850升溫平緩，并使窯內(nèi)呈強(qiáng)氧化氣氛，可有效消除瓷質(zhì)磚黒心缺陷。三、解決黑心應(yīng)掌握以下原則：1、在確定坯體配方時(shí)，應(yīng)減少有機(jī)物含量高和鐵質(zhì)化合物含量高的原料用量。坯料配方中塑性原料少加，適量加入某些瘠性料如石英、硅灰石等，以利坯內(nèi)氣體排出通暢。少用鈉長石等低溫熔劑性原料，要避免過早出現(xiàn)液相。2、提高坯體的透氣性，以促進(jìn)氧化反應(yīng)進(jìn)行。注意控制坯料的細(xì)度、含水率、成型壓力和坯體厚度。3、釉料始融溫度應(yīng)調(diào)整在坯體氧化溫度之上。4、提高空氣過剩系數(shù)，造成充分氧化氣氛