1、第四章離合器的結(jié)構(gòu)與檢修第一節(jié)技術(shù)參數(shù)與維修數(shù)據(jù) 離合器技術(shù)參數(shù)見表4-1，主要部件擰緊力矩見表4-2，維修數(shù)據(jù)見表4-3，潤滑劑規(guī)格見表4-4。表4-1離合器技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目規(guī)格項(xiàng)目規(guī)格離合器離合器操作法離合器主缸內(nèi)徑mm離合器釋放內(nèi)徑mm襯片尺寸外徑×內(nèi)徑(mm×mm) 225×150液壓型 15.87 19.05離合器蓋類型調(diào)整負(fù)荷kg隔板彈簧型 460離合器盤類型干燥、單板釋放軸承類型自動(dòng)定心型表4-2離合器主要部件擰緊力矩部件名稱擰緊力矩N·m離合器蓋螺栓 1522釋放缸緊固螺栓 1522變速器緊固螺栓 4355釋放缸組件螺栓 2O5O配重緊固螺栓

2、(鋼索牽引) 1522分離氣缸放氣螺塞 913釋入叉形支軸 3042表4-3離合器維修數(shù)據(jù)項(xiàng)目規(guī)格mm標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值離合器踏板高度離合器踏板U形銷游隙離合器踏板自由行程當(dāng)離合器被踩下時(shí)離合器踏板和擱腳板之間的距離 18.5190.5 13 613 35或以上極限離合器盤鉚釘下陷離合器主缸和活塞的間隙 O3 O15表4-4離合器潤滑劑規(guī)格項(xiàng)目所規(guī)定的潤滑劑數(shù)量離合器油制動(dòng)液DOT3或DOT4按需要離合器主缸內(nèi)表面跟活塞部件外圓離合器釋放筒內(nèi)表面和活塞與活塞帽的外圓離合器釋放筒的推桿頭部三菱純牌潤滑脂零件編號(hào)0101011離合器盤的花鍵部分離合器釋放筒的內(nèi)圓部支軸頭部第二節(jié)常見故障診斷與排除離合器常見故

3、障診斷與排除見表4-5。表4-5離 合器常見故障診斷與排除征兆可能原因排除方法離合器花鍵·在加速時(shí)車輛未響應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)速度·車速不足·爬坡時(shí)動(dòng)力短缺踏板間隙不夠調(diào)整離合器盤襯片磨損過度更換離合器盤襯片硬化或表面有油更換壓力板或飛輪損壞更換壓力彈簧磨損或折斷更換難于換擋(換擋時(shí)發(fā)出齒輪噪聲)踏板間隙過大調(diào)整離合器液質(zhì)劣或混入空氣修正離合器盤花鍵異常磨損或銹蝕更換離合器盤振動(dòng)(歪曲)過大更換離合器發(fā)出噪聲未使用離合器時(shí)聽見噪聲離合器踏板間隙不夠調(diào)整離合器盤襯片磨損過度更換離合器分離后聽見噪聲釋放軸承異常磨損和損壞更換離合器發(fā)出噪聲離合器分離時(shí)聽見噪聲軸承套筒滑動(dòng)面潤滑油脂

4、不夠修正離合器部件或軸承安裝不妥修理當(dāng)車輛突然搖晃使離合器部分嚙合時(shí)聽見噪聲控制襯套損壞更換踏板作用力沉重離合器踏板軸潤滑油脂不足修正第三節(jié)主要部件維修一、離合器總成1離合器總成的拆裝(圖4-1和圖4-2) 圖4-1 離合器總成(用于V5MT1)1-變速器總成；2-離合器蓋總成；3-離合器盤；4-復(fù)位夾；5-離合器釋放軸承；6-釋放缸；7-防塵罩；8-釋放叉；9-支軸 圖4-2離合器總成(除V5MT1)1-變速器總成；2-離合器蓋總成；3-離合器盤；4-復(fù)位夾；5-離合器釋放軸承；6-釋放缸；7-防塵罩；8-釋放叉；9-支軸 2離合器彈簧銷的拆裝 離合器彈簧銷的拆裝采用專用工具，把彈簧銷從離合

5、器軸臂中敲出。安裝時(shí)用專用工具敲人彈簧銷。 3釋放叉的拆卸(圖4-3) 沿箭頭方向滑動(dòng)釋放叉，使支軸從回位夾分開。注意若沿其他方向滑動(dòng)釋放叉，會(huì)損傷回位夾。在圖示箭頭處加潤滑脂0101011(除變速器V5MTl外)，加潤滑脂MO LYKOTEBR-2PLUS(僅用于V5MTl)。若其軸承接觸表面發(fā)生不正常磨損，應(yīng)更換釋放叉。 圖4-3釋放叉(a)拆卸；(b)涂潤滑脂部位 4離合器蓋總成的拆卸(圖4-4) (1)將專用工具或變速器的主驅(qū)動(dòng)齒輪插入中央花鍵，以防止離合器盤掉下。按圖示對(duì)角方向逐漸擰松飛輪上離合器蓋的固定螺栓，每次擰出螺栓12圈，依次逐漸擰出以防離合器蓋法蘭彎曲變形。注意不要用清洗溶

6、液清洗離合器盤或釋放軸承。 (2)安裝離合器蓋部件時(shí)，對(duì)準(zhǔn)離合器蓋部件上的定位銷與飛輪上的定位銷，然后交替逐漸擰緊各螺栓。圖4-4離合器總成的拆卸 5離合器盤的檢修 (1)拆裝離合器盤部件時(shí)，不要觸碰其表面。如果表面有潤滑脂和潤滑油痕跡，應(yīng)更換離合器盤。 (2)用油標(biāo)卡尺測量離合器表面至鉚釘?shù)木嚯x，見圖4-5。如果測量值小于極限值應(yīng)更換離合器盤，其極限值為O3 mm。 (3)檢查輪轂花鍵和變速器輸入軸上的花鍵應(yīng)能適貼配合，且未嚴(yán)重磨損。離合盤部件的金屬部分應(yīng)干燥、清潔，沒有燒傷的痕跡，各表面之間的拱形彈簧應(yīng)無斷裂，所有鉚釘應(yīng)無松動(dòng)。 6離合器蓋的安裝(圖4-6) 若離合器表面和壓力板上有潤滑油

7、和潤滑脂，則應(yīng)用干的抹布將其擦凈。使用專用工具或變速器主動(dòng)齒輪將離合器盤和離合器蓋部件安裝到飛輪卜。圖4-5測量離合器表面至鉚釘?shù)木嚯x 7安裝離合器盤 (1)安裝離合器盤時(shí)，必須將廠家打印標(biāo)記的一面安裝到壓力板上。 (2)用真空刷或抹布清潔從離合器殼拆出的離合器盤，不要用壓縮空氣清潔。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的后主軸承油封和變速器的前油封是否漏油。如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)修理。 (3)檢查壓力板的摩擦面與離合器盤是否均勻接觸。若摩擦面存在明顯的接觸痕跡，而在其180°的位置接觸很少，則表示壓力板安裝不正確或已變形。 (4)直觀檢查離合器蓋外周安裝法蘭的平直度，應(yīng)平整，無裂紋、毛刺、凹痕或其他傷痕。檢查飛輪上

8、的三個(gè)定位銷是否牢固，有無損傷。有標(biāo)記的離合器蓋應(yīng)能與定位銷相配合。圖4-6離合器蓋的安裝8釋放軸承的潤滑和檢查(圖4-7)(1)對(duì)于V5MT1的潤滑脂為MOKLYKOTEBR-2 PLUS，其他用潤滑脂0101011。注意釋放軸承的墊片上涂有油，因此不要在清潔劑內(nèi)或類似液中清潔。 (2)檢查軸承是否卡住、損壞、發(fā)出噪聲或回轉(zhuǎn)不規(guī)則，檢查膜片彈簧接觸處是否磨損。如果釋放叉接觸表面發(fā)生不正常的磨損，應(yīng)更換軸承。圖4-7釋放軸承的潤滑和檢查 9液壓離合器油位的檢查 離合器油儲(chǔ)液箱位于發(fā)動(dòng)機(jī)室的后側(cè)，儲(chǔ)液箱上有“MAX”和“MIN”兩個(gè)標(biāo)記，離合器油位應(yīng)在兩標(biāo)記之間。若油位低于“MIN”，應(yīng)加入新制

9、動(dòng)液直到“MAX"。必須使用規(guī)定的DOT3或DOT4制動(dòng)液，盡量避免混用不同牌號(hào)的油。二、離合器踏板1離合器踏板的拆裝(圖4-8)拆卸腳部吹風(fēng)管道(左側(cè))和膝部冷氣管道，安裝后應(yīng)調(diào)整離合器踏板自由行程。 圖4-8離合器踏板1-復(fù)位彈簧；2-u形銷；3-踏板軸；4-離合器踏板；5-軸襯；6-襯套；7-襯墊；8-踏板；9-離合器主缸連接；10-止動(dòng)螺釘；11-離合器踏板托架2離合器踏板自由行程的檢查測量離合器踏板自由行程(包括離合器踏板U形夾銷的間隙13 mm)見圖4-9。離合器踏板高度為1855190。5 mm，離合器踏板自由行程為613 mm，離合器踩下時(shí)踏板與擱腳板之間的距離為35

10、 mm以上。若離合器踏板的自由行程不符合規(guī)定，則可能是液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣或離合器本身故障，此時(shí)應(yīng)排出空氣或分解和檢查離合器。圖4-9離合器踏板自由行程的檢查(a)踏板與擱腳板間距離；(b)踏板自由行程 3離合器踏板軸和襯套的檢查 檢查離合器踏板軸和襯套有無磨損、踏板有無彎曲或扭曲、復(fù)位彈簧有無損傷或劣化及踏板襯墊有無損壞。三、離合器控制系統(tǒng)1離合器控制系統(tǒng)的拆裝(圖4-10)拆卸前將離合器油排出，安裝后注入離合器油并對(duì)系統(tǒng)放氣。 圖4-10離合器控制系統(tǒng)1-U形銷；2-板；3-離合器主缸；4-密封器；5-螺栓；6-離合器釋放缸；7-軟管夾；8-離合器管；9-離合器軟管 2離合器管道的檢修(圖4-

11、11) 卸下制動(dòng)助力器，固定住離合器軟管側(cè)的螺母。擰松離合器軟管的連接螺母。檢查主缸或離合器軟管是否漏油、離合器軟管或管有無斷裂或阻塞。圖4-11離合器管道的檢修四、離合器主缸1離合器主缸的拆裝(圖4-12) 拆卸活塞部件，注意切勿損壞主缸部件和活塞部件，切勿分解活塞部件。 2離合器主缸的檢查檢查主缸體內(nèi)側(cè)有無生銹或傷痕、活塞帽有無磨損或變形、活塞有無生銹或傷痕及離合器的接頭是否堵塞。 圖4-12離合器主缸1-活塞制動(dòng)環(huán)；2-減振器和推桿；3-防護(hù)套；4-活塞部件；5-儲(chǔ)存箱帽；6-儲(chǔ)存箱箍帶；7-儲(chǔ)存箱；8-主缸體五、離合器釋放筒1離合器釋放筒的拆裝(圖4-13) 圖4-13離合器釋放筒的拆裝1-閥板；2-彈簧；3-推桿；4