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文檔簡介
1、地面磚施工方案1范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑的地面鋪貼地面磚面層施工。2 .施工準備2 1 材料及主要機具:3 1 1 水泥: 32.5及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,應有出廠證明。白水泥: 425 號硅酸鹽白水泥。4 1 2 粗砂或中砂,用時要過篩含泥量不大于3%。5 1 3 地面磚:進場后應拆箱檢查顏色、規格、形狀、粘貼的質量等是否符合設計要求和有關標準的規定。在使用前應對地面磚進行挑選,標號和品種不同的磚不得混用。如有裂縫、掉角、扭曲變形和小于半塊的碎磚應予以剔除。6 1 4 主要機具:小水桶、笤帚、方尺、木、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘子、硬木拍板(2
2、40 mm X 120 mm X 50 mm)、鋼片 開刀、撥板(200 nlm X 70 mm X 1 mm)、小型臺式砂輪。7 2 作業條件8 2. 1墻面抹灰作完并已彈好+50 cm水平標高線。9 2 2 穿過地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密實。10 2 3 設計要求做防水層時,已辦完隱檢手續,并完成蓄水試驗,辦好驗收手續。3 . 操作工藝3 1 工藝流程:清理基層、彈線-刷水泥素漿-水泥砂漿找平層-水泥漿結合層- 鋪貼陶瓷錦磚-修理-刷水、揭紙-撥縫-灌縫-養護4 2 清理基層、彈線:將基層清理干凈,表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。 掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度,做到心中有數。將
3、水平標高線彈在墻上。在清理好的地面上均勻灑水,然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿(水灰比為0.5) ,刷的面積不得過大,須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合,隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿,對于光滑的混凝土樓面應鑿毛。對于樓、地面的基層應提前一天澆水。3 4 做水泥砂漿找平層:3. 4. 1沖筋:以墻面+50 cm水平標高線為準,測出面標高,拉水平線做灰餅,灰餅上平為地面磚下皮。然后進行沖筋,在房間中間每隔1m 沖筋一道。有地漏的房間按設計要求的坡度找坡,沖筋應朝地漏方向呈放射狀。3 4 2 沖筋后,用1: 3 干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團,落地開花為準)鋪設厚度約為2025 mm,用大杠(順標筋)將砂漿刮
4、平,木抹子拍實,抹平整。有地漏的房間要按設計要求的坡度做出泛水。3 5 找方正、彈線:找平層抹好24h后或抗壓強度達到1.2MPa后,在找平層上量測房間內長度尺寸, 在房間中心彈十字控制線,根據設計要求的圖案結合地面磚的尺寸,計算出所鋪貼的張數,不足整張的應甩到邊角處,不能貼到明顯部位。3 6 鋪地面磚:在砂漿找平層上,澆水濕潤后,抹一道 22.5 mm厚的水泥漿結合層(宜摻水泥重量20%的 107 膠) 攤在面磚的背面,然后將面磚與地面鋪貼,并用橡皮錘敲擊面磚使其與地面壓實,并且高度與地面標高線吻合,應隨抹隨貼,面積不要過大,整間宜一次鑲鋪連續操作。3 6 1 地面磚的鋪貼程序:對于小房間來
5、說,通常是做成T 形標準高度面。 對于房間面積較大時,通常是在房間中心按十字形做出標準高度面,這樣可便于多人同時施工。3 6 2 鋪貼大面:以鋪好的標準高度面為標基進行,鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度開始施工,并用拉出的對縫平直線來控制地面磚對縫的平直。鋪貼時,水泥漿應飽滿地抹于面磚背面,并用橡皮錘調敲實,以防止空鼓現象。并應一邊鋪貼一邊用水平尺校正。還須將表面的水泥漿立刻擦去。3 1 7 修整:整間鋪好后, 在錦磚上墊木板,人站在墊板上修理四周的邊角,并將錦磚地面與其他地面門口接槎處修好,保證接槎平直。3 7 灌縫:整副地面磚鋪貼完畢后,養護2d 再進行抹縫,抹縫時,將白水泥調成干性團,在縫隙上
6、擦抹,使面磚的對縫內填滿白水泥,再將面磚表面擦凈。3 8 養護:磚地面擦縫24h 后,應鋪上鋸末常溫養護(或用塑料薄膜覆蓋),其養護時間不得少于7d,且不準上人。4 9 冬期施工:室內操作溫度不得低于+5,砂子不得有凍塊,面磚面層不得有結冰現象。養護階段表面必須覆蓋。4. 質量驗收標準4 1 一般規定4 1 1 本章適用于磚面層的施工質量檢驗。4 1 2 鋪設板塊面層時,其水泥基層的抗壓強度不得小于1。 2MPA。5 1 3 鋪設板塊面層的結合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿,應符合下列規定。1 配制水泥砂漿應采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥;其水泥強度等級不宜小于32。 5;2 配制水泥
7、砂漿的砂應符合國家現行行業標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規定;3 配制水泥砂漿的體積(或強度等級)應符合設計要求。4 1 4 結合層和板塊面層填縫的瀝青膠結材料應符合國家現行有關產品標準和設計要求。5 1 5 板塊的鋪砌應符合設計要求,當設計無要求時,宜避免出現板塊小于是 1/4 邊長的邊角料。4 1 6 鋪設水泥板塊類面層的結合層和填縫的水泥砂漿,在面層鋪設后,表面應覆蓋、濕潤,其養護時間不應少于7D。當板塊面層的水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后,方可正常使用。4 1 7 板塊類踢腳線施工時,不得采用石灰砂漿打底。4 2 磚面層4 2 1 磚面層采用陶瓷磚、缸磚、陶瓷
8、地磚和水泥花磚應在結合層上鋪設。4 2 2 有防腐要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質、鋪設以及施工質量驗收應符合現行國家標準建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50212的規定。4 2 3 在水泥砂漿結合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時,應符合下列規定:1 在鋪貼前,應對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選,浸水濕潤晾干待用;2 勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥,并做養護和保護。4 2 4 在水泥砂漿結合層上鋪設陶瓷錦磚面層時,磚底面應潔凈,每聯陶瓷錦磚之間、與結合層之間以及在墻處不得采用砂漿填補。4 2 5 在瀝青膠結料結合層上鋪貼陶瓷缸磚面層時,缸磚應干
9、凈,鋪貼時應在攤鋪熱瀝青膠結料上進行,并應在膠結料凝結前完成。4 2 6 采用膠粘劑在結合上粘貼面層時,膠粘劑選用應符合現行國家標準民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325的規定。主控項目4 2 7 面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。4 2 8 面層與下一層的結合(粘結)應牢固,無空鼓。檢驗方法:用小錘輕擊檢查。注:凡單塊磚邊角有局部空鼓,且每自然間(標準間)不超過總數的5%可不計。一般項目4 2 9 磚面層的表面應潔凈、圖案清晰,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。4 2 10 面
10、層鄰接處的鑲邊料及尺寸應符合設計要求,邊角整齊、光滑。檢驗方法:觀察和用鋼尺檢查。4 2 11 踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法:觀察和用用小錘輕擊及鋼尺檢查。4 2 12 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10MM;防滑條順直。檢驗方法:觀察和用鋼尺檢查。4 2 13 面層表面的坡度應符合設計要求,不倒水、無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固,無滲漏。檢驗方法:觀察、潑水或用坡度尺及蓄水檢查。5 2 14 磚面層的的允許允許偏差應符合本下表的規定。板、塊面層的允許偏差和檢驗方法(MM)項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度2
11、.0用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.0拉 5m 線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3.0拉 5m 線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.0用鋼尺檢查5. 成品保護5 1 地面磚鑲鋪完后,如果其它工序插入較多,應在上鋪覆蓋物對面層加地間椅鑲鋪完后,如果其它工序插入較多,應在上鋪覆蓋物對面層加以保護。6 2 切割地面磚時應用墊板,禁止在已鋪好的面層上操作。7 3 推車運料時應注意保護門框及已完工的地面,門框易被小車碰的部位應加以包裹。走車地面要加墊木板。8 4 操作過程中不要碰動各種管線,也不得把灰漿和地面磚塊掉落在已安完的地漏管口內。6. 應注意的質量問題6
12、 1 縫格不直不勻:操作前應挑選地面磚,長、寬相同的整張面磚用于 同一房間內,撥縫時分格縫要拉通線,將超線的磚塊撥順直6 2 面層空鼓 :做找平層之前基層必須清理干凈,灑水濕潤,找平層砂漿做完之后,房間不得進入要封閉,防止地面污染,影響與面層粘結。鋪陶地面磚時,水泥漿結合層與面磚鋪貼同時操作,即隨刷隨鋪,不得刷的面積過大,防止水泥漿風干影響粘結而導致空鼓。6 3 地面滲漏:廁、浴間地面穿樓板上、下水等各種管道做完后,洞口應堵塞密實,并加有套管,驗收合格后再做防水層,管口部位與防水層結合要嚴密,待蓄水合格后才能做找平層。面磚面層完成后應做二次蓄水試驗。6 4 面層污染嚴重:擦縫時應隨時將余漿擦干凈,面層做完后必須加以覆蓋,以防其他工種操作污染。9 5 地漏周圍的面磚套
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