1、 xxx有限公司 中央供料系統 CENTRAL CONVEYING SYSTEMl 高效的生產流程;l 整潔的生產場地;l 靈活的現場管理;l 生產成本大幅降低;l 產品品質顯著提高;l 公司形象全面提升.l Production peocedure of high efficiency;l Clean production locale;l Flexble locale management;l Great reduction in manufacturing cost;l Evident quality improvement;l Company image improvement.一、中

2、央供料系統 中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。中央集中供料系統采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工作安全可

3、靠。中央供料系統的別名有：集中供料系統、自動送料系統等。 圖一二、中央供料系統的工作原理中央供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中，（水口集中粉碎輸送系統：水口料通過輸送帶投料到粉碎機，由粉碎機進行粉碎、分離，在真空負壓系統中水口料摻雜的粉塵會通過過濾系統而過濾，水口料進入到儲料斗與原料混合、計量，通過中央供料控制系統進入吹塑機）中央供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定，絕無堵料的現象發生。它配合中央除濕干燥系統使用，可使用除

4、濕干燥送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，有助于提高成型產品的質量。 圖二3、 中央供料控制系統技術參數1. 原料種類 施工現場原料構成：TP、PP、PE等，部分使用到水口料；2. 原料使用量 原料24小時使用情況：原料與水口料3T每8小時；3. 實地現場現場由28臺注塑機擺放；4.現場勘測 施工現場廠房面積預估：長度100M，寬度15M，垂直高度5M； 5.現場輸送 水口料由破碎機破碎完后集中回收到儲料桶 ，與新料攪拌均勻后經分料站供到相應的注塑機。

5、6.現場排管 施工現場排管均由201不銹鋼管構成，原料風管一條，料管四條，分配給28臺注塑機使用；每臺注塑機管道鋪設由專業設備固定布局，中控架高，高度為4米； 9.現場布局 施工現場注塑設備與中央供料配件整齊排放，互不干擾，同時中控臺、儲料斗等設備安全、整齊排布，不影響現場布局以及整廠水電等； 10.現場環保 系統安裝完全不影響施工現場環保以及設施，保證整廠干凈與整潔，無現場雜物殘留，愛護環境。四、中央供料控制系統的特點 一、可定制性：可根據客戶現場機臺擺放情況和現場原料的用料情況，定制一套符合自身生產要求的自動化解決方案。 二、節能：（1）實現原料集中管理，避免原料浪費及污染；（2）實現車間

6、自動化供料作業，為企業節省大量勞動力，降低生產成本，同時節省空調和電燈等設備的能源消耗。（3）配合冷卻水循環系統，自動取出傳送系統，冷熱交換系統和次料回收系統，極大提高產品質量、降低廢品率。 三、高效：通用采用工業電腦自動對所有機臺進行集中控制，進行自動送料和下料，換料方便快捷，減少對原料污染，并且可實現24小時連續供料作業，提高生產效率。 四、環保：實現封閉管路輸送原料，避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，有力提高產品質量的，最終為企業節省大量的有效空間，有效改善生產車間的環境，打造綠色制造模式。 五、靈活性：可以完美實現原料的除濕，干燥，輸送，計量，混合等特殊要求。 六、通用性：系統設備通用

7、性，可提高設備間的互換化，降低生產制造成本及材料采購周期。 七、穩定性：通過采用西門子PLC控制器和人機相結合，保障系統運行安全穩定性，并且對整個供料系統進行實時監控，可顯示設定值和實際值及報警信息以幫助診斷故障。人機動畫界面顯示，操作簡單、直觀 八、快速回本：通過應用中央供料系統（自動化解決方案、整廠自動化規劃），實現企業“減員、增效、提質、保安全”的目標要求，進一步優化人口結構、提高勞動生產率，培育企業新的經濟增長點，加快轉型升級。最終可實現無人化、無燈化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。五、中央供料系統流程及構成 輸送粉碎原料混合儲存計量配送使用中央供料系統采用一臺機一根管，

8、密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。 （一）中央供料系統-控制器 圖三產品特點：西門子人機控制，ev彩色面板操作簡易，可顯示機臺吸料桶之運轉狀況，PLC可程式控制器，優于傳統，電路可控制多個吸料點1. 觸摸屏界面板，彩色面板2. 報及蜂鳴器3. 各種供料參數可設定4. 可編程控制器

9、5. 有記憶功能6. .有滿料和缺料顯示和報警7. .超載顯示及保護8. .并且能顯示故障9. .吸料顯示和吸料時間的調整及設定10. .顯示各注塑機吸料及中央供料斗吸料的動作（二）中央供料系統-高壓風機 圖四產品特點：1.采用雙段式高壓風機,負壓壓力大,噪音低；2.外側散熱軸承,散熱效果佳;運轉壽命長；3.采用滿料時馬達不停止設計,避免啟動頻繁造成損耗；4.采用高效率鋁合金風葉吸震式固定底座和內藏式消音管；5.工業用50-60HZ鼠龍式馬達,且有馬達軸封保護裝置.（三）中央供料系統-脈動高效能過濾器 圖五產品特點 1.采用每單次吸料后進行空氣濾逆向清洗,避免濾清器阻塞造成困擾,配備儲壓罐,安

10、裝超壓保護,收集細微粉塵,保護高壓風機； 2.采用臺香港電磁閥； 3.過濾器桶身采用不銹鋼制作,過濾器內部安裝紙質過濾器,底部安裝活動腳輪.（四）中央供料系統-旋風集塵器 圖六 產品特點： 放置于脈沖高效能過濾器前,過濾大顆粒粉塵.（五）中央供料系統-儲料桶 圖七產品特點1.本儲料桶適用與少量多樣化的生產結構,儲料桶外加除塵上蓋；2.減少污染,排列整齊,省空間,利于管理識別. （六）中央供料系統-分歧站 圖八產品特點1.不銹鋼制造,避免原材料受污染；2.使用快速接頭裝置,安裝快速,換料方便.（七）中央供料系統-抽空吸料盒 圖九產品特點 安裝于干燥機或原料桶底部,用于清空管路（八）中央供料系統-

11、管路連接器 圖十產品特點： 模具直壓成型,內加耐高溫硅膠套迫緊，與輸送管直接結合,保證接頭處密封,可連接導地線消除靜點效果。 （九）中央供料系統-不銹鋼彎管 圖十一 產品特點：使原料的輸送更流暢,特殊彎管碳化處理,不易磨損；（9） 中央供料系統-干燥機 圖十二產品特點：1.桶身201不銹鋼材質；2.雙層保溫，內層加隔熱棉；3.干燥效果明顯。（十）中央供料系統-截風閥截料閥 截料閥 圖十三產品特點：1.氣缸有調壓閥控制,可調節氣壓大小,氣缸行程快慢；2.內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,確保其密封性；3.用于吸風,吸料回路上,控制吸料管路的通、斷；4.高速輸送,不易磨損,體積小且輕便。 （十一）中

12、央供料系統-不銹鋼料斗系列 圖十四 產品特點： 1.桶身201不銹鋼材質；2.光電控制，感應精準；3.玻璃管厚4.0mm，堅實耐用。 （十二）機邊回收機成型機所產生的網狀/條狀/筷子狀水口料或其他網狀/條狀/筷子狀不良品或料頭立即回收循環利用。粉碎產能：7-80kg/H。電機功率：0.375-4kw（0.5HP=5HP）。粉碎口徑：190*160-570*440mm。特點：轉速低，無聲音；無篩網，無粉塵。6、 現場規劃1.中控系統 控制臺由西門子人機控制，PLC可程式控制器，ev彩色面板，操作使用簡單，可顯示機臺吸料桶之運轉狀況，優于傳統，電路可控制多個吸料節點；2.動力系統機臺由2組15HP

13、（一備一用）進口高壓風機組成，多個上料控制節點；3.除塵系統 管路過濾裝置以及旋風集塵器搭配使用，對水口料中的粉塵進行過濾；4.管路系統 不銹鋼管路（規格：6M）連接分歧站到注塑機，原料進入管路進行合理配送，滿足各臺注塑機需求。七、中央供料實例 圖十四 圖十五8、 中央供料現場施工 九、中央供料選型表為了提高效率，加快吸送式中央供料系統的設計進程，請客戶按以下表格內容填報項目的相關參數。用戶名稱： 聯系人： 用戶地址： 1、電源：電壓： V 相數： 相 頻率： HZ （例如：380V 50HZ）2、吸送的物料名稱 ， 種類： ，顏色數量 ； 是否經常換色： 物料最大外形尺寸： mm×

14、 mm× mm3、供料點吸料槍（/吸料口）要求數量： 4、被吸送物料溫度（使用時）： 0 5、粒度： 低于 mm 低于 mm 低于 mm 6、物料特征： （是/否）有毒 （是/否）腐蝕性 （是/否）磨損性 （是/否）易燃性7、供料點數（注塑機臺數）： ；8、 每個供料點要求每小時供料量： kg/h 臺 kg/h 臺 kg/h 臺 kg/h 臺 kg/h 臺 kg/h 臺 9、總最大的輸送量： 公斤/小時；總正常量： 公斤/小時10、最大垂直吸送高度： 米 最大吸送距離（需布管長度，含水平及垂直管道）： 米 樓層高度： 米11、有無壓縮空氣： ；壓力： kgf/cm212、每天工作時間

15、：連續 / 小時/每天；13、是否要求配置除濕系統（是/否）和干燥系統（是/否）；14、是否需要添加色母（是/否）；15、客戶需要的其他特殊要求；16、請提供用戶的平面布置圖；填表人：核對：日期： 年 月 日 十、中央供料操作規范 中央送料操作規程文件編號日期頁數1. 目 的   1.1. 規范中央送料操作。 1.2. 保證供料及品質。 2. 范 圍 中央送料系統包括：風機、風管、料桶、烘料器、料管、料斗、程控裝置以及閥控裝置等。 3. 職 責&

16、#160;根據工藝要求進行供料。 4. 說 明 程控箱只可以由專業技術人員接駁。在主控箱故障情況下，由專業技術人員接駁備用箱，主控箱與備用箱不可以同時使用，不可以將4芯信號線同時接入主控箱與備用箱。 5.  工作程序 5.1. 開機前的準備 5.1.1. 檢查風機是否正常，選擇兩臺風機使用，將不用的備用風機閥門關斷； 5.1.2. 用乙醇（或異丙醇）將料斗洗干凈，吹干后安裝到啤機上； 5.1.3. 料斗上方（蓋子上）引出管接風管，料斗側面引出管接料管（根據工藝要求的原料類別接規定的料管）。5.2. 開機 5.2.1. 將中央送料配電箱上轉換開關旋到主控箱位置（2#）； 5.2.2. 將中央送料程控箱上對應的兩臺風機開關撥到“ON”（向上）位置； 5.2.3. 將中央送料程控箱上需要暫時停止中央送料的對應機號關閉，需要進行中央供料的對應機號打開到“ON”（向上）位置； 5.2.4. 將中央送