1、機械制造技術課程設計說明書要按照給你的模板做，應該是B5的紙張，頁邊距、字體以及大小、行間距等按照模板設計題目：制定心軸零件的加工工藝， 設計銑90度斜槽的銑床夾具專 業： 機械電子工程 班 級： 機工11-1 學 號： 1130120211 姓 名： 艾名越 指導教師： 陶福春 機械工程系2014年 11 月 20 日目錄第一章 緒論······················

2、;························3·························

3、3;····················3·····························

4、83;················3第二章 工藝方案的分析及確定······························3零件的分析

5、············································3過程工藝分析·····

6、;·····································3確定各外表的加工方法，擬定加工工藝路線·········

7、83;······6第三章 夾具··········································&#

8、183;···8夾具設計及特點論述····································8夾具的裝配·······

9、3;····································13夾具優缺點的分析及改良···········

10、83;····················14參考文獻····························

11、83;····················14結論 ····························

12、;························14致謝 ························&

13、#183;···························15 第一章 緒論11心軸概念心軸，用來支撐轉動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩，有些心軸轉動，如鐵路車輛的軸等，有些心軸那么不轉動，如支撐滑輪的軸等。根據軸工作時是否轉動，心軸又可分為轉動心軸和固定心軸。轉動心軸：工作時軸承受彎矩，且軸轉動。固定心軸：工作時軸承受彎矩，

14、且軸固定。根據軸所起的作用與所承受的載荷，可分為心軸、轉軸及傳動軸；其中心軸只承受彎矩而不傳遞扭矩；轉軸既承受彎矩又傳遞扭矩；傳動軸只傳遞扭矩而不承受彎矩，或彎矩很小。 第二章 工藝方案的分析及確定每一章都要單獨的起頁，2.1.1零件的作用本零件是一軸類零件，左側端面有90°臺階面需要再本次夾具設計中進行加工，左側端面有內孔分布，應當是依靠端面定位使用。使90°臺階面與35外圓進行配合使用零件的工藝分析零件的主要技術要求分析如下：參閱附圖1由零件圖可知，零件主要在軸外圓35、臺階面、內孔53有較高的精度要求其余外圓處均為自由公差，要求不高零件的工藝性分析和零件圖的審查

15、60;    零件視圖正確，足夠表達直觀、清楚、繪制符合國家標準，尺寸公差及技術要求的標注齊全、合理     主要加工外表及要求     芯軸外圓為35+0.16，0，光潔度要求為0.8，左端小肩面外圓為33的沉割槽     芯軸臺階面為不對稱，即不與軸線相平行分布，臺階面為90度，其與水平線所成角度分別為64°，26°  芯軸左側端面內孔孔徑為53+0.074,0其與右端外圓35應有同軸度要求0.02，左側段外圓直

16、徑為77     左側端面均勻分布有5-M8，分度線直徑為64過程工藝分析2.2.1選擇毛坯本零件是用于傳動需要有較高的強度及韌性并且由于直徑分布較為均勻屬于小型軸類零件，故由參考文獻5表22，23可知，其生產類型為大批生產。毛坯的類型為型材圓制棒料。由于45鋼的經濟性比擬高，并且采用圓鋼下料的模式。查?機械加工工藝與夾具?及相關?機械設計?手冊確定個加工外表的加工余量如下表所示：加工外表根本尺寸加工余量數值說明外圓外表35，402mm車削加工外圓外表77mm3mm車削加工內圓外表53mm2mm內圓車刀文中所有的表格都要有表號和名稱，表格中的溫習小一號，

17、用三線表即不要表格最左右的兩條線 零件圖刪除2.定位基準的選擇由于在本次加工工序過程中要經過粗車、精車、磨削、銑削多道工序并且需要屢次裝夾定位所以需要再兩個-三個基準之間相互切換使用，當然兩個基準之間首先要保證一定的精度要求，本次芯軸加工過程中基準選擇是外圓35及外圓77機械加工工藝過程卡片產品型號零件圖號產品名稱這個表格需要調整，按頁面調整零件名稱芯軸共12頁第3頁材 料 牌 號45毛 坯 種 類單件毛坯外形尺寸80x130每毛坯件數1每 臺 件 數1備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內 容 車 間 工 段設 備工 藝 裝 備 工 時 準終 單件1鑄造鑄造單件80x130鑄造鑄造模

18、具留3毫米加工余量2粗車A.三爪卡盤上活，校正外圓1. 車右側外圓35，40及其肩面至422. 光出尺寸125右側端面35外圓，校正外圓1. 車外圓77至802. 車尺寸125左側端面，倒角1x45°金工小件C620-1 游標卡尺、90外圓車刀、內孔車刀，矯正表架，百分表3熱處理T235熱處理熱處理調質處理4精車3540及其肩面至尺寸要求3.車沉割槽1.7x33至尺寸，倒角至要求77至尺寸要求53深5至尺寸要求3.車尺寸125左側端面，至總長°至要求金工小件C620-1 游標卡尺、外圓車刀、內孔車刀，矯正表架，百分表5磨夾持外圓77段，校正磨外圓35及其肩面至尺寸要求外圓磨

19、千分尺25-40，6銑銑削工模上活，以35外圓面及其肩面定位，校正銑臺階面，保證尺寸90°64°+26°立銑專用銑削工模，立銑刀7鉗工鉆攻5xM8-7H臺鉆鉆頭：，絲錐：M88鉗工鉆2-8x90°銅片紙保護35外圓面裝夾臺鉆90°錐柄麻花鉆89處理發藍熱處理10檢驗入庫標記處數更改文件號簽 字 日 期標記處數更改文件號簽 字 日 期 設 計日 期 校 對日期 審 核日期 標準化日期 會 簽日期確定各外表的加工方法，擬定加工工藝路線1工藝路線方案一：工序1.割單件80x130工序2.A.三爪卡盤上活，校正外圓35，40及其肩面至4235外圓，校正

20、外圓77至802.車尺寸125左側端面，倒角1x45工序3.T235工序4.3540及其肩面至尺寸要求3.車沉割槽1.7x33至尺寸，倒角至要求77至尺寸要求53深5至尺寸要求3.車尺寸125左側端面，至總長°至要求工序5.夾持外圓77段，校正磨外圓35及其肩面至尺寸要求工序6.銑削工模上活，以35外圓面及其肩面定位，校正銑臺階面，保證尺寸90°64°+26°工序7.劃線工序8. 鉆攻5xM8-7H鉆2-8x90°銅片紙保護35外圓面裝夾工序9.發藍(2)工藝路線方案二：工序1.割單件80x130工序2.A.三爪卡盤上活，校正外圓3. 車右側外

21、圓35，40及其肩面至424. 光出尺寸125右側端面35外圓，校正外圓3. 車外圓77至80車尺寸125左側端面，倒角1x45°工序3.T235工序4.3540及其肩面至尺寸要求3.車沉割槽1.7x33至尺寸，倒角至要求77至尺寸要求53深5至尺寸要求3.車尺寸125左側端面，至總長°至要求工序5.臺虎鉗上活，墊銅片，夾持外圓面，校正轉動銑頭至26°，銑臺階面，保證尺寸90°64°+26°工序6.劃線工序7.鉆攻5xM8-7H鉆2-8x90°銅片紙保護35外圓面裝夾工序8.發藍方案比照：上述兩個工藝方案的特點在于：方案一在

22、于直接用車床進行精加工后使用磨床進行磨削精加工需要定位的35圓柱外外表有利于定位和最后銑削90°臺階面：方案二那么沒有經過磨削而是直接車削到位對基準不利對后續加工有較大影響，應選擇方案一 第三章 夾具要求同上夾具設計及特點論述3.1.1主要部件有銑削夾具底座、半圓定位座、鉸鏈座、鉸鏈銷、半圓壓板、M16螺柱、螺釘、壓板、M16螺母3.1.2各個零部件的作用銑削夾具底座：底座的底部U型槽負責安裝整個夾具安裝至機床工作臺固定，右側斜面及臺階供半圓定位座安裝固定使用，角度是54°。左側斜面角度與水平是成26°與工件軸線垂直，主要安裝螺柱、半圓定位座、鉸鏈座圖需要有圖號和

23、圖名稱，所有的都一樣的要求，后面的都要給出，編號的原那么是按章章節排號，如第一章用：圖1-1，,3.。，第二章用圖2-1,2,3.。等等。半圓定位座：主要利用自身半圓凹槽定位工件直徑35的圓柱及其肩面限制工件三個自由度，使用半圓形的承載形狀可以有效保護工件精加工外表，防止損傷鉸鏈座：負責鏈接半圓壓板和整個夾具的鏈接。保證半圓壓板可以和工件外圓進行正確的咬合并壓緊鉸鏈銷：鏈接半圓壓板和鉸鏈座，使得兩者可以自由轉動，方便裝夾進行半圓壓板：通過中間的小半圓槽壓實工件外圓35段，對工件進行定位螺柱：直徑M16的螺柱主要負責固定于夾具底座，另一端用過螺母及其墊片壓實半圓壓板，擰送螺母可以順利開啟半圓壓板

24、。直徑M10的螺栓主要負責頂部壓板的固定和放松定位螺釘：固定半圓定位座、鉸鏈壓板；頂部螺釘主要負責頂起支點供壓板壓緊壓板：負責在頂部對工件進行壓緊和放松工作墊片：使螺母壓緊力均布分布螺母：通過螺柱鎖緊各方向定位件夾具工作過程夾緊機構的三要素是夾緊力方向確實定、夾緊力作用點確實定、夾緊力大小確實定。' E; r' O3 p) X7 C# |    對夾緊機構的根本要求如下：+ K2 C' H( z( N4 S4 6 G( f    、夾緊作用準確，處于夾緊狀態時應能保持自鎖，保證夾緊定位的平安可靠。8 P" 1 O) T3

25、 C' $ ' L' H# m    、夾緊動作迅速，操作方便省力，夾緊時不應損害零件外表質量 / k8 l5 U5 P" x, m  、夾緊件應具備一定的剛性和強度，夾緊作用力應是可調節的。+ E9 g' ) A/ k# f+ N  、結構力求簡單，便于制造和維修。1.擰開M16螺母，取出墊片后，露出U形缺口，沿著鉸鏈方向拉起半圓壓板2.將工件圓柱段放入底部半圓定位座內，用工件的大肩面貼緊半圓定位座上端3.合上半圓壓板，圓口對準自然合入工件外圓35，并用螺母和墊圈重新固定壓板4.利用頂部壓板壓緊工件的

26、頂端，使得工件肩面貼實半圓定位塊上頂面。5.拆卸時，轉動左側段外圓螺母M16，取下墊片，拉起半圓壓板可以取出工件本設計采用普通螺母螺紋螺旋夾緊機構夾緊，此機構機構簡單，容易制造，而且由于螺旋升角小，螺旋夾緊機構的自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程都較大，從零件加工工序和受力分析，主要是少量切向力和軸向力，夾具定位了主要的軸向，并利用摩擦定位了切向受力。夾具的裝配夾具的裝配要求$ W" W; w9 k8 _$ Y& q& p* Y. t    (1)、將半圓定位座使用4-M10螺釘固定并預緊，并在預緊狀態下，輕輕敲打定位座，使定位座右側端面緊緊貼實夾具底座

27、斜面的臺階面處，使用劃針在定位銷釘下劃線定位，去除定位塊并打出銷釘孔，重新安裝半圓定位塊并用銷釘敲死定位塊的位置，防松，同時也保證在重新安裝時的重復定位精度 H& H9 U# w4 J/ _) |  2、將轉銷座使用2-M10螺釘固定在夾具的右側臺階上，轉銷座反面需要根本對齊夾具座的右側面，穿入銷釘后固定半圓壓板。放下壓板利用半圓弧壓實嘗試壓實工件，重新調整轉銷座的位置并固定鎖緊螺釘 b  ! B2 w$ h4 Z/ D2 G! b  3、安裝頂部的頂起螺釘，使用螺釘和墊片預壓緊工件，調整頂起螺釘的高度4、依次安裝左側螺栓、螺

28、母M10、墊片、螺母M10 夾具優缺點的分析及改良夾具優點：1.此機構簡單，鎖緊有效，價格低廉，容易制造2.由于螺旋升角小，螺旋夾緊機構的自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程都較大3.可以加工其他類似的軸類類似相同角度要求的零件4.鉸鏈裝置可以減小勞動強度，操作方便，裝夾工件速度快夾具缺點1.需要完全抬起壓板才能拿出工件，不方便2.頂部壓板因為實在斜面上，有重力干擾，也可以更改為鉸鏈方便操作夾具改良措施將頂部鉸鏈更改為鉸鏈連接方式參考文獻1 曾慶福.機械制造工藝學M.清華大學出版社，19892 趙如福.金屬機械加工工藝人員手冊M.上海科學技術出版社，20003 王啟平.機床夾具設計 M. 哈爾濱工業大學出版社，19964 陳宏鈞.車工實用技術M.機械工業出版社，20045 艾興.切削用量簡明手冊M.機械工業出版社，2004單獨一頁結論單獨一頁，結論主要寫設計任務要求你做什么，你怎么做的，和得到什么樣的結論，別的不要寫。 在這次歷時三個星期的課程設計中，發現自己在理論與實踐中有很多的缺乏，自己知識中存在著很多漏洞，看到了自己的實踐經驗還是比擬缺乏，理論到實踐的能力還急需提高。讓我認識到了仔細認真的重要性。 這次課程設計讓我們更能注意到細枝末節。這次課設使我對機床夾具設計有了更深刻的理解，特別使其中的技術要求。同時感覺到了細