1、起重設備使用管理規定1、目的為促使各作業部門，合理使用各類起重設備，強化設備使用者對設備的維護、保養責任意識，確保起重設備安全、正常運轉，特制訂本規定。2、范圍適用于公司的各類起重設備（橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、塔式起重機、旋臂吊、鷹咀吊等）。3、職責3.1設備部負責對公司范圍內所有起重設備的宏觀控制與管理，其主要職責：3.1.1對自制或外購起重設備協同生產管理部、項目組、設備使用部門編寫技術規格書,并負責做好制作過程監控。3.1.2對起重設備的兩年一次定檢,負責與特種設備檢驗所對接聯系,并做好組織協調。3.1.3監督各部門做好起重設備的日常巡檢和一級保養。3.1.4組織做好起重設

2、備的二級保養。3.1.5協同安環部、設備使用部門定期對起重設備的安全運行性能作專檢，并組織進行整改。3.1.6對起重設備的三期管理負責全過程跟蹤控制與管理,并做好各項資料與記錄的收集。3.2物資部負責對自制起重設備所需外購件或整機外購的按程序組織采購,負責外購部件或設備制造過程質量控制點的跟蹤協調和組織監檢。3.3各作業部門負責對所使用的起重設備的日常巡查點檢、維護、一級保養、調派使用和日常管理。3.4質量部負責對自制或外購起重設備及外購件的質量檢驗或監檢。3.5總師辦負責對自制或外購起重設備的技術資料和圖紙的評審。4、實施4.1設備部嚴格按照設備三期管理制度做好對公司各類起重設備的前期技術編

3、制和組織認證、中期驗收建帳和使用過程跟蹤管理、后期吊重能力組織鑒定和判斷等全過程控制與管理。 4.2設備部負責對全公司起重設備的三級維護編制計劃和組織實施、檢查考核，嚴格按照起重設備使用頻率做好一、二、三級分類，對一類起重設備按每月進行一保、按每季度進行二保；對二類起重設備按每兩月進行一保、按每半年進行二保；對三類起重設備按每季度進行一保、按每年進行二保；對陳舊老化、超年限、特定作業環境非常規配置（塢邊建筑塔吊）的起重設備（簡稱特別類）按每周做好巡檢、每月進行一保、按每季度進行二保。4.3全公司一、二類，特別類起重設備每月進行一次專檢，三類起重設備按每季度進行一次專檢，由設備部牽頭組織，安環部

4、配合督查。4.4各作業部門負責對所使用的起重設備的日常維護，做好每日動車前的班前點檢和定期的一級保養，并按照班前點檢和一級保養項目內容逐項做好檢查和保養保潔，如實認真填寫記錄。4.5設備部負責對全公司起重設備組織進行二級保養，由機械主修牽頭負責，電器主修和操作使用者做好配合，按照二級保養項目內容逐項做好組織實施，認真做好保養記錄和完好性確認會簽。4.6各作業部門根據設備部所編制的起重設備月度保養和整修計劃，結合本部門的生產計劃合理制訂切合部門實際的起重設備月度保養計劃，并對照設備實際使用情況安排做好保養保潔、潤滑和自主巡檢整修或報修工作。 4.7起重設備的操作、指揮人員均需持特殊工種作業許可證

5、，門座式起重機和塔式起重機操作、指揮人員需經專項重點培訓，橋式、門式起重機操作、指揮人員不得隨意操作和指揮門座式起重機和塔式起重機。各作業部門需根據部門起重設備操作和指揮人員調整和變動情況及時與教育科對接聯系培訓取證，一般不允許無證上崗指揮和操作，安環部做好跟蹤督查。4.8起重設備的清潔清掃周期一般是每日進行，至少應做到每周大掃；一級保養周期是按使用頻率分四類進行，具體實施時應參照設備部所編制的月度計劃進行；針對特殊作業區域的起重設備（如船塢、碼頭），需根據生產節點作專項計劃安排，利用船出塢和船出廠時做好設備維護保養。 4.9起重設備屬特種設備，需每兩年進行一次定檢，設備部按照全公司起重設備按

6、月按季定檢情況及時做好跟蹤，按季度及時將需定檢起重設備清單報當地質檢所，質檢所安排做好現場檢驗，下發整改單復檢合格后發證。4.10起重設備須嚴格按照操作規程和安全規定進行操作使用，門式、橋式、門座式、塔式起重機的操作規程不盡相同，各作業部門須及時將不同類型的起重機的操作規程和安全規定放大張貼至設備現場，嚴禁違規操作使用。4.11全公司起重設備有上下分層設置和左右設置，針對設置區域較近的起重設備（如跨內上下層，塢邊塔機等）須由安環部牽頭會同相關作業部門編制安全使用規定，嚴防起重設備使用中的相互碰撞。4.12起重設備的每日點檢由使用部門操作者負責，本著“誰當班，誰負責”；設備定期巡檢由設備部機電修

7、理人員負責，本著“誰的責任區，誰負責巡查”；點檢按起重設備日檢記錄本上的內容逐項檢查確認，巡檢按起重設備安全確認上的內容逐項檢查確認。針對點檢和巡檢中發現的問題或隱患，及時反饋至設備部，由設備部負責組織安排人員實施和整改。4.13起重設備上的鋼絲繩完好檢查確認是由各使用部門操作人員做好每日每班班前點檢確認和班中使用確認，由設備部牽頭組織的每月專檢確認，由安環部會同運輸部、設備部組織的不定期專檢確認，發現問題及時逐級反饋；對起重設備上所用的吊索具的安全完好確認由各作業部門負責按NCS起重吊索具安全管理規定進行控制。4.14起重設備操作使用與管理保養一般采用定人定機臺管理控制，對無專職操作人員的起

8、重設備應由各使用部門定到班組進行定人使用和保養維護，對因作業區域設備使用量不一所帶來的人員變動需相對固定設備維護保養責任人。5、考核細則5.1按照公司管理考核要求，對因設備保養不到位、使用違章違規所造成的起重設備損壞，按設備事故論處，原則上操作人員為第一責任人，承擔修理費用的50%；設備主管為第二責任人承擔修理費用的20%；部門分管領導為第三責任人，承擔修理費用的20%；部門領導為第四責任人，承擔修理費用10%。5.2對一年內起重設備屢次出現保養不到位、違章違規使用發生設備事故的操作人員，將建議調離崗位。5.3部門在管理中不按設備管理規定做好自主管理和現場使用控制，按實際檢查情況考核，并對照設

9、備考核條款扣分。5.4下列現象均屬于因操作使用管理不到位引起的損壞，其相關責任人承擔相應責任：5.4.1因操作手柄不逐級加減檔，造成操作手柄損壞以及機械傳動齒輪箱沖擊損壞，屬違章操作，視情節輕重和損失大小由操作者承擔20%-100%的賠償。5.4.2因操作不當，將各機構的限位當作正常停車開關使用而引起的設備損壞，由操作人員承擔50%的賠償。5.4.3因失油或不按時間加油，造成行走輪軸承損壞，屬設備事故，視損失大小除向保險公司索賠外，設備操作人員承擔50%的賠償。5.4.4因一級保養不到位及檢查不徹底，造成設備損壞，屬例行檢查和保養失責，視情節輕重作相應處罰。5.4.5因圖工作方便省事，用一臺車

10、推另一臺或幾臺車、強力撞車、無特殊情況下的強力倒車而造成的設備損壞，由操作人員承擔100%的賠償。5.4.6對無視設備管理制度，發現設備損壞既不報修又不自修，仍繼續使用者，處以重罰。附：起重設備一級保養內容起重設備二級保養內容起重設備日檢記錄起重設備一級保養內容和要求序 號保養部位保養內容和要求一行走機構1清掃大梁灰塵，擦洗油斑。2檢查行走、起升機構變速箱油位是否正常。3用牛油槍對大小車行走、滾輪軸承處加注牛油。4檢查軌道墊板和接頭，發現不良現象應及時聯系修理部門。5對各部螺栓進行檢查，發現松動應緊固。二起吊機構1檢查起升機構制動器是否靈敏、可靠。2檢查鋼絲繩是否有損傷現象，并加油。3檢查各齒

11、輪箱、液壓制動器油位是否符合要求。4對各滑輪組、鉤頭軸承加注潤滑油。三電 器1對各配電柜電器元件清潔吹灰，各配電柜關閉。2檢查各限位機構，并及時做好完好情況記錄。起重設備二級保養內容序號保養項目保 養 標 準備注1起升機構（主、副）1、檢查電動機聯軸器、減速箱聯軸器，軟聯接的要檢查更換聯軸銷螺栓、彈性圈，硬聯接的要在內外齒內加注黃油，內外齒磨損超標的必需更換內外齒。2、檢查齒輪箱油位是否正常、是否漏油，齒輪磨損是否超標，軸承是否有雜音，如有不正常需更換。3、檢查卷筒是否有異常，卷筒終端軸承是否正常并加注黃油，軸承座是否移位，軸承有異常的必需更換，軸承座移位必需調整到原來位置。4、鋼絲繩檢查，按

12、鋼絲繩使用標準檢查，達到報廢標準必需報廢，大型起吊設備鋼絲繩達到四年以上的（使用很頻繁的）必須強制報廢。5、制動器檢查，制動環、制動皮磨損超標或即將超標的立即更換，制動器的各轉動部位是否超標并加注機油（機油不能加滴到制動鼓上），行程是否達到標準，達不到行程標準的直接更換制動器或推動器。6、復緊所有緊固件。2行走機構（大小車）1、檢查電動機聯軸器、減速箱聯軸器，軟聯接的要檢查更換聯軸銷螺栓、彈性圈，硬聯接的要在內外齒內加注黃油，內外齒磨損超標的必需更換內外齒。2、檢查齒輪箱油位是否正常、是否漏油，齒輪磨損是否超標，軸承是否有雜音，如有不正常需更換。3、制動器檢查，制動皮磨損超標或即將超標的立即更

13、換，制動器的各轉動部位是否超標并加注機油（機油不能加滴到制動鼓上），行程是否達到標準，達不到行程標準的直接更換制動器或推動器。4、拆開走輪所有軸承蓋，檢查、清洗、更換、加注黃油，并檢查軸承是否有損傷，鎖緊螺母是否松動。5、查看主梁焊縫有無裂縫及脫落現象。6、復緊所有緊固件。3操作臺（駕駛 室）7、主控制柜內主控開關必需操作靈敏、可靠，觸點或刀片平滑無燒損，合面良好。8、緊停必需可靠，主接觸器分合正常無延時現象，主觸點平滑無燒損。9、各主令控制器操作靈敏無卡滯現象，且過度平穩。10、各儀表靈敏、可靠，讀數正常。11、線路整潔，捆扎完好。12、操作臺罩殼、門板完好，鎖銷、齊全，固定良好。4配電柜1、配電柜內線路整潔，無灰塵、垃圾。2、柜內所有元器件齊全。3、主控元件必需拆檢。4、過流開關完好、保險絲齊全。5、接線裝頭完整且接線規范。6、配電柜罩殼、門板完好，插銷、門鎖齊全，固定良好。5電動機1、拆開所有電動機接線合，檢查接線裝頭是否完好，進出線是否有磨損。2、拆開所有電動機后蓋，檢查電動機碳刷、滑環是否完好，如有異常需修復或更換，確保碳刷和滑環接觸良好（接合面達到60%以上）。3、做好電動機內外清潔。8起重設備日檢記錄檢 查 項 目日 班中 班夜 班設 備 確 認 情 況駕駛室清掃、清潔情況；操作視野是否良好。操作手柄是否靈敏，檔位清晰、有