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文檔簡介
1、礦用無極繩運輸系統使用說明書注:本說明書為隨機發送的附件,務必請使用后妥善保管,以備今后對產品進行檢修和維護使用。由于產品的升級或優化,本說明書內容如有更改,恕不另行通知。泰安科創礦山設備有限公司電話3698088安全警示1、無極繩運輸系統的安裝施工必須按照設計進行,確保安裝正確并滿足運輸安全要求,并不得違 犯煤礦安全規程有關規定。2、使用單位必須制定作業規程,并貫徹到每一個職工,確保運行及檢修安全。3、絞車司機和跟車工必須經過培訓,合格后上崗。4、每班開車前跟車工必須檢查鋼絲繩的斷絲情況, 尤其要認真檢查牽引梭車前后的鋼絲繩斷絲情況,如發現問題及時處理。5、運行期
2、間,絞車司機應時刻注意觀察張緊器配重箱上下運行情況,如果出現配重箱劇烈運動, 必須馬上停車查找原因, 故障處理后方可開車。 觀察鋼絲繩是否在絞車輪襯上打滑, 如果打滑立即停車 查找原因,故障處理后方可開車。觀察基地電臺指示紅燈顯示是否正常,如有異常應先停車,再通知跟 車工,查明原因處理后,方可開車。6、運行過程期間,跟車工應仔細觀察牽引車前方的路況,特別注意觀察鋼絲繩是否在壓繩輪內, 如果發現鋼絲繩在壓繩輪外必須馬上停車,把鋼絲繩放入壓繩輪內后才能發信號開車。運行過程期間, 如有下坡路段, 跟車人員應仔細觀察牽引車前方是否有淤繩情況, 如有淤繩則是鋼絲繩太松, 應馬上緊 繩。7、要定期檢查絞車
3、主機地腳螺栓是否松動;主付繩輪上的鋼絲繩有無爬繩、咬繩、亂繩等情況發 生;檢查張緊器框架之間的聯接是否牢固可靠; 張緊器地腳螺栓是否松動; 配重箱繩卡螺母是否牢固可 靠;檢查吊配重箱的鋼絲繩磨損、斷絲等情況。檢查輪襯磨損情況 , 如磨損嚴重應及時更換;如輪襯磨 損不均勻,則及時調邊。8、嚴禁任何人員乘坐牽引車、運輸車輛。9、人行道應盡量設在非副繩側和彎道外側,上坡時, 跟車工應在牽引車無繩側前方行走; 下坡時,應在牽引車無繩側后方行走。彎道處,應在彎道外側行走,嚴禁在內側行走。在軌道起伏變坡凹處, 嚴禁任何人員跨越鋼絲繩或在鋼絲繩上方行走。10、在處理牽引車故障時,嚴禁施工人員站在車前、車后、
4、車上。工作人員應在牽引車兩側處理 問題。處理掉道期間,絞車司機嚴禁脫崗。11、檢修前必須停車停電,開關手把打零位閉鎖。檢修或處理壓繩輪時,人員必須在鋼絲繩的一側 工作,嚴禁騎跨鋼絲繩作業,以防鋼絲繩跳出壓繩輪傷人。如在彎道處更換繩輪,應先用導鏈將軌道中 的鋼絲繩固定,然后再更換繩輪,以防鋼絲繩跳出輪系傷人。目錄安全警示 11. 產品概述 32. 適用范圍和工作條件 33. 產品規格型號 34. 組成結構及部件相關介紹 35. 主要技術參數 46. 礦用無極繩運輸系統原理示意圖 57. 安裝步驟 58. 操作注意事項 69. 保養、維修 810. 常見故障的分析與解決方案 911. 包裝、運輸、
5、貯存 912. 開箱及檢查 913. 質量承諾 1014. 售后服務承諾 10礦用無極繩運輸系統使用說明書1、產品概述礦用無極繩運輸系統是我公司最新的技術革新成果, 是礦山井下巷道最新的先進運輸設備。 礦用無 極繩運輸系統運輸距離為 2000 米,礦用無極繩運輸系統使礦車運輸實現了不間斷上坡、 下坡和轉彎 (坡 度不超過 20 度,轉彎彎度不小于 135 度),故能代替多部絞車,相應也節省大量絞車房建設費用,省去 了大量絞車操作人員,這樣,不但提高了運煤效率,為礦山企業節約了大量人力和物力,而且大大提高 了運輸方面的安全性。產品制造及出廠驗收執行標準為Q/CS004-2006JWB系列礦用無極
6、繩運輸系統。使用本產品對環境無污染和不良影響。2、適用范圍和工作條件2.1 適用范圍本產品適用于具有沼氣和煤塵爆炸危險的煤礦井下巷道坡度小于20o, 拐彎彎度大于 135o, 運輸距離不超過 2000 米的斜巷與平巷礦車的牽引。2.2 工作條件要求2.2.1 溫度:-10 C +50 C2.2.2 平均相對濕度:不大于 95% (+25C)2.2.3 無火災爆炸危險和腐蝕性介質3、產品規格型號本產品為防爆產品,工作電壓為:380V/660V或660V/1140V (根據礦方要求選型)運輸距離 2000 米內。4、組成結構及部件相關介紹本產品主要由張緊裝置、絞車、梭車、主副埋繩輪、托繩輪、尾輪、
7、動態顯示、過卷保護、開關、 軟啟動等部分組成。現場有彎道的,還需增加彎道護軌器。主要部件功能與參數介紹 張緊裝置:本部分分為液壓張緊和機械張緊,根據客戶需求選用。絞 車:這是整個礦用無極繩運輸系統的動力系統,相關參數、操作方式等與普通絞車基本一致。梭 車:梭車與礦車組相聯, 在絞車的牽引下, 在導軌上實現前進, 倒退和上下坡。 梭車由小跑車、 儲繩器、開繩器、斷繩安全裝置等組成。斷繩安全裝置是作為鋼絲繩發生斷裂時的一種機械防護裝置。在纏繞鋼絲繩時, 鋼絲繩要從“斷繩安全裝置”中的吊孔中穿過。在鋼絲繩正常工作時,鋼絲繩的張緊力把“斷繩安全裝置”吊起;當鋼絲繩斷裂時,由于沒有了鋼絲繩的張緊力,斷繩
8、安全裝置在重力作用下落下,在梭車發生跑車時插入地面,起到安全防護作用。埋繩輪:埋繩輪分為主埋繩輪和副埋繩輪,置于道軌下面,通過螺栓與道軌固定,埋繩輪每50米固定一組。起到壓繩作用,防止鋼絲繩跳繩。單獨埋繩輪結構示意圖如下:埋繩輪結構示意圖I一I托繩輪:托繩輪置于道軌下方,每25米固定一組,起到托起鋼絲繩不與地面摩擦的作用。尾 輪:尾輪固定在整個無極繩絞車系統末端,起到變向的作用。彎道護軌器:固定于道軌下面,在梭車拐彎時起到引導鋼絲繩和梭頭的作用。5、主要技術參數鋼絲繩選用應滿足 MT/T716 2005煤礦重要用途鋼絲繩驗收技術條件和MT71A 1997煤礦重要用途鋼絲繩性能測定方法及判定規則
9、的要求。鋼絲繩用戶自行提供。規格型號JWB25BJJWB30BJJWB37BJJWB40BJJWB55BJJWB75BJJWB90BJJWB110B、JWB132BJ電機功率25KW30KW37KW40KW55KW75KW90KW110KW132KW額定電壓380/660380/660380/660380/660660/1140660/1140660/1140660/1140660/1140調速方式行星輪變速箱變速箱行星輪行星輪/變速箱變速箱牽引力(KN1818/3525/5025/5030/6040/8055/9060/10070/120運行速度(m/s)1.00.46/1.20.46/1.
10、20.5/1.00.6/1.00.6/1.00.67/1.10.6/1.040.6/1.04鋼絲繩直徑18182020/2220/2222/24262628最大運輸距離2000米以內張緊結構類型重錘張緊或液壓張緊巷道最大坡度一般要求巷道坡度最大三20°,具體根據巷道情況確定最小拐彎半徑不得小于8米備注牽引動力為雙速雙動力的無極繩絞車,高速運行時牽引力為小值,低速運行時牽引力為大值。6、礦用無極繩運輸系統原理示意圖礦用變坡運輸系統示意圖1.滑動回頭輪 2.絞車3.梭車4.托繩輪 5.壓綱輪 6.尾輪7、安裝步驟:7.1建混凝土地基地基選擇原則:a)安裝地點應平整、寬敞,便于操作、觀察,
11、必要時需要做主機硐室。b)務必按照圖紙地基尺寸,建混凝土地基。7.2產品部件安裝待混凝土地基徹底凝固后,開始產品部件安裝。a)安裝絞車,緊繩器裝置根據所出安裝示意圖,將絞車、張緊器固定于混凝土地基上。緊固必須穩定、可靠。張緊器要在繞繩、緊繩完畢后,再施加張緊力才會起到作用。b)安裝托繩輪,主、副埋繩輪離絞車處25米安裝第一個托繩輪,之后平巷中每25米安裝一組,每個變坡點安裝3-5組托繩輪。 離重錘張緊器3-5米安裝第一組主、副埋繩輪,之后每50米安裝一組,每個變坡點根據坡度情況安裝3-5組主副埋繩輪。托繩輪、主副埋繩輪需在道軌底下挖坑,并用道軌壓板固定在道軌上。托繩輪、主副埋繩輪的安 裝方向要
12、與梭車梭頭的方向一致,切勿裝反方向。c)安裝彎道護軌器在梭車拐彎處安裝彎道護軌器, 彎道護軌器分為左彎道護軌器和右彎道護軌器。安裝時根據安裝圖中所示方向進行安裝,注意護軌器上道軌擋塊的方向要與梭車拐彎時的受力方向一致,切勿裝 反,起不到保護護軌器及道軌的作用。護軌器需要安裝在道軌下面, 并用道軌壓板固定在道軌上。 護軌器的安裝方向也要與梭車行進時 開繩器的偏移方向一致。在彎道處用錨桿將道軌加固,以防止絞車運行時道軌承受不住拉力變形。d) 安裝尾輪 依照圖紙尺寸制作尾輪混凝土地基,將尾輪固定于混凝土地基上。緊固原則必須穩定、可靠、可 承受相應的拉力。7.3 繞繩根據礦用無極繩運輸系統安裝示意圖對
13、整個系統進行繞繩。 繞繩時可用調度絞車將整個系統中的 鋼絲繩繃緊,最后將繩頭卡在梭車上,剩余的鋼絲繩纏繞在梭車滾筒上,并涂防銹油。 系統軌道中如有道岔,需在道岔中開槽,避免鋼絲繩在道軌上平面運行。如有必要,需更改不適 合開槽的道岔。7.4 電氣部分的安裝7.5 試車檢查機械部分和電氣部分是否都安裝到位,有無裝反、漏裝、接錯線、各開關能否正常使用、各 輪組轉動是否正常靈活,各潤滑是否正常。如用減速機式絞車,試車前要加注220#齒輪油至指定位置。空載運行,查看系統運轉是否正常,有無異樣噪音、滾筒上的鋼絲繩有無咬繩、打滑現 象等。如空載運轉無異樣,改為負載運行,看系統運行是否完好。8、操作注意事項8
14、. 1 工作前的注意事項a) 檢查張緊裝置、主副埋繩輪、托繩輪壓板螺栓是否緊固完好,絞車、尾輪固定是否牢靠。b) 清理行車軌道,并檢查鋼絲繩經過處有無木柱或障礙物,以防卷揚過程中發生事故。c) 鋼絲繩不準有結節、扭繞現象,更換鋼絲繩根據礦用鋼絲繩更換標準更換。d )電器部分不得有漏電現象,電動機和開關盒應接地良好。e) 電器設備部分應根據所使用的電器設備的安全操作規程執行。f) 起重負荷不得超過額定牽引力的 85%,而且不得運送人員。8. 2 無極繩絞車動態顯示操作說明a) 無極繩絞車動態顯示設備是與無極繩絞車互聯使用的配套設備,用于監控無極繩絞車的使用狀況。通過外接編碼器及傳感器等外圍設備將
15、采集來的數據傳遞給 PLC經過程序內部的邏輯運算,最后 由液晶顯示屏系統全面的呈現出來。 另外,該設備還有人機交換界面, 可通過按鍵輸入執行命令來對設 備的運行模式以及運行狀態進行設定,人機界面操作簡單,智能,方便。b)操作步驟及畫面含義1、本設備有 4 個狀態畫面:開始畫面、主畫面、報警歷史記錄畫面、設定畫面。 其中設定畫面必須進入密碼窗口,輸入正確的密碼后才能進入。2、各個畫面內容及含義: 開機畫面,顯示設備生產廠家信息。 主畫面 顯示年月日以及時間、顯示牽引車的數據(包括運行狀態、位置以及牽引速度)。顯示報警狀態指示燈(包括機頭過卷、機尾過卷、超速、通訊停點以及安全回路)。動態顯示礦車在
16、巷道中的運行位置,以及運行方向。顯示斜巷的長度。 報警歷史記錄畫面 顯示機頭過卷、機尾過卷、超速、通訊停點、安全回路的歷史記錄,并有 準確的時間記載,右下角的復位按鍵可復位歷史記錄。 設定畫面 顯示脈沖系數設定值。超速設定值。PLC時間設定(包括:月、日、時、分)。通訊打點急停設定。距離清零設定。界面右側總體顯示所有設定的參數 密碼窗口顯示“請輸入密碼”及“密碼輸入錯誤請重新輸入”字樣和密碼輸入方框。3、具體操作步驟 開機時,顯示主畫面 按畫面3按鍵,進入報警歷史記錄畫面。按“V或“J”或“”或“T”按鍵,界面右下角 復位模擬按鍵閃爍,此時按“ Enter ”鍵,就會清除所有歷史報警記錄。 按
17、畫面 4 按鍵,直接顯示“密碼窗口” 。輸入密碼值后,按“確認”鍵,如果密碼輸入不正確, 窗口會顯示“密碼錯誤,請重新輸入”此時按“刪除鍵” ,清除錯誤的密碼,重新輸入正確的密碼值后 按“確認鍵”進入設定窗口。 在設定窗口界面,按“f”或箭頭,調整至要設定的邊框,此時邊框閃爍,輸入值后,按“f”或箭頭,設定值自動寫入;光標定位到急停設定邊框,邊框閃爍,此時連續按“Enter ”會切換“使用” 、“停止”; 光標定位到清零距離設定邊框,邊框閃爍,此時按“ Enter ”會將絞車距離 顯示、脈沖數顯示、脈沖系數顯示值清零。8.3 操作絞車時注意事項a)操作時司機應集中精力,注意辨認信號。b)啟動卷
18、筒前,必須先將手動剎車裝置松開,再進行工作。c)在變坡絞車作業過程中,如欲使變坡絞車暫時停止運轉,應將剎車制動裝置剎緊。d)如停車時間較長,應將電動機關閉,此時如鋼絲繩處于拉緊狀態,為防止其向下墜滑,剎車制動 裝置必須牢牢剎住。e)若使卷筒反轉時,應松開剎車制動裝置, 卷筒即在重物自動重驅動下正常反轉。下放的速度可借 剎車帶加以控制調整。若操縱電器為可逆型,在下放重物時,可使電機反轉,卷筒即在電機驅動下正常 反轉,而無過速之慮。f) 卷筒的起動或停止時,速度須漸增加或減少,不允許作緊急的開車停車,以防損壞傳動機件。g) 操作過程中發現聲響不正常,制動不靈活,絞車的剎車帶及軸承溫度劇熱上升等異常
19、情況時,必 須停車檢查。h) 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,在卷筒上至少應保留三圈。8.4 工作后的注意事項:a) 任務完成后,應使剎車帶置于松剎狀態,切斷電源,關閉開關。b) 清除絞車上、電機上堆積的灰塵,加工表面涂以保護油,以防銹蝕。c) 交班時,必須把本班不正常現象向下班進行交待。警告:1.使用本系統,安裝時用戶必須配置礦用防爆QC83-80N型磁通量力起動器或其它防護裝置,起到由于供電系統不穩定引起的電機超速保護。2. 本系統自備斷繩保護裝置,必須每天檢查保護裝置,保證保護裝置動作靈活,否則保護失效。9、保養、維修9.1 日常維護與保養要求 要保持儀器表面光潔無塵土,以防塵土侵入機器內部。
20、9.2 檢修周期操作人員每天應自檢一次 , 并根據實際使用情況安排檢修,按實際使用時間累積計算,一般每 300 小時檢修一次。9.3 正常維修程序出現故障時應先斷開供電電源,然后進故障排查。9.4 長期停放時的維護與保養a) 對固定于道軌或巷道內主要的部件,包括張緊裝置、絞車、梭車、主副埋繩輪、托繩輪,尾輪, 檢查固定是否依舊牢固,并對基礎螺栓用潤滑油進行護理,防止銹蝕。b) 絞車部分,每隔1 2個月把鋼絲繩拆除,用油槍通過兩油堵孔向卷筒內擠入半公斤左右黃油。 拆下擋盤和大內齒輪聯接的螺釘, 并通過螺孔擠入一定數量的黃油。 大修后的絞車在運轉三個月 后,必須更換卷筒體內的潤滑油。絞車部分如有較
21、長時間擱置不用,其裸露部分應涂上保護油, 以防銹蝕。c) 修理絞車剎車裝置外露零件,以防因其失靈發生故障, 軸承支架中軸承要加黃油, 發現漏油后須更換氈封油圈。小修在現場進行即可。d)檢查鋼絲繩,根據礦用鋼絲繩更換標準更換。10、常見故障的分析與解決方案故障現象故障原因解決方案備注絞車制動時制動摩擦力小制動帶磨損更換制動帶在靜止狀態下鋼絲繩張緊 力小鋼絲繩張緊力調整不好通過調整張緊裝置調整鋼 絲繩的張緊力絞車工作時,梭車不移動梭車鋼絲繩纏繞的圈數少按規定纏繞鋼絲繩電機有異音1、負載過大2、絞車制動帶未打開3、電機軸承缺油或損壞1、調整負載量2、打開制動帶3、加油潤滑或更換軸承梭車車輪轉動不靈活1、軸承缺油,軸承損壞2、異物卡住1、加油或更換軸承2、清洗軸承梭車車輪跑偏車輪安裝不當重新安裝調整11、包
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