1、離心泵流量控制方法探討、尸 、-前言離心泵是目前使用最為廣泛的泵產品， 廣泛使用在石油天然氣、 石化、化工、 鋼鐵、電力、食品飲料、制藥及水處理行業。如何經濟有效的控制泵輸出流量曾 經引發過大討論， 曾一度流行全部使用變頻調速來控制輸出流量， 取消所有控制 閥控制流量的型式， 單從目前來看市場上有 4 種廣泛使用的方法： 出口閥開度調 節、旁路閥調節、調整葉輪直徑、調速控制。現在我們來逐一分析討論各種方法 的特點。離心泵流量常用控制方法方法一：出口閥開度調節 這種方法中泵與出口管路調節閥串聯， 它的實際效果如同采用了新的泵系統， 泵的最大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。方法二：旁路閥調

2、節 這種方法中閥門和泵并聯，它的實際效果如同采用了新的泵系統，泵的最大 輸出壓頭發生改變，同時流量曲線特性也發生變化，流量曲線更接近線形。方法三：調整葉輪直徑 這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。 方法四：調速控制葉輪轉速變化直接改變泵的流量曲線， 曲線的特性不發生變化， 轉速降低時， 曲線變的扁平，壓頭和最大流量均減小。泵系統的整體效率出口閥調節與旁路調節方法均增加了管路壓力損失， 泵系統效率都大幅減小。 葉輪直徑調整對整個泵系統效率影響較小，調速控制方法基本不影響系統效率， 只要轉速不低于正常轉速的 50%。能耗水平假定通過上述四種辦法將泵的輸出流量從 60m3/h

3、調整到 50m3/h ，輸出為 60mVh時的功率消耗為100%(此時壓頭為70m),那么幾種控制流量的辦法對泵 消耗的功率影響如何？( 1) 出口閥開度調節，能量消耗為 94%，流量較低時消耗功率較大。(2)旁路調節，旁路閥將泵的壓頭減小到 55M這只能通過增加泵的流量 來實現，結果能耗增加了 10%。( 3) 調整葉輪直徑，縮小葉輪直徑后泵的輸出流量和壓力均降低，能耗縮減到 67%。( 4) 調速控制，轉速降低，泵的流量和壓頭均減小，能耗縮減到65%。總結表中總結出了各種流量調節方法，每種方法各有優缺點，應根據實際情況選用流量調節 方法連續 調節泵的流量特性曲線變化泵系統的 效率變化流量減

4、小20%寸，泵 的功率消耗出口閥開 度調節可以最大流量減小，總壓頭不變， 流量特性略微變化明顯降彳氐94%旁路閥調 節可以總壓頭減小，曲線特性發生 變化明顯降彳氐110%調整葉輪 直徑不可 以最大流量和壓頭均減小，流 量特性不變輕微降低67%調速控制可以最大流量和壓頭均減小，流 量特性不變輕微降低65%泵的流量調節方法一覽表本文詳細介紹了泵（離心泵、往復泵）的流量調節方法，如改變泵的裝置特性曲線（如可以進行出口閥調節、旁路調節、轉速調節、切割葉輪外徑、 更換葉輪、堵死幾個葉輪流道等）、改變泵的特性曲線，并對每種調節方法進行 了闡述及對其使用的特點進行了分析。表1 1泵的流量調節方法調節方法含義

5、特點離心泵改 變 裝 置 特 性 曲 線1、出口閥調 節出口管路上安裝 調節閥，靠閥的 開啟度調節流量方法簡單，但功率損失大，不經濟2、旁路調節利用旁路分流調節流量可解決泵在小流量連續運轉的問題，但 功率損失和管線增加改3、轉速調節調節泵軸的轉速調節流量功率損失很小，但需增加調速機構或選 用調速電機，改變轉速的方法最適用于 汽輪機、內燃機和直流電機驅動的泵， 也可用變頻調節來改變電動機轉速變 泵 特 性 曲 線4、切割葉輪外徑切割葉輪外徑調節泵的流量功率損失小，但葉輪切割后不能恢復且 葉輪的切割量有限。適用于需長期在較 小流量下工作且流量改變不大的場合5、更換葉輪更換不同直徑的 葉輪調節泵的流

6、 量功率損失小，但需備各種直徑的葉輪， 調節流量的范圍有限6、堵死幾個葉輪流道堵死幾個葉輪流道（偶數）減少泵的流量相當于節流調節，但比調節閥節流節能往復泵改 變 裝 置 特 性 曲 線7、旁路調節利用旁路分流，調節流量不能米取出口閥調節流量改 變 泵 特 性 曲 線8轉速調節改變曲柄轉速（往復次數）調節流量功率損失很小，調節方便（可米用電動 機變頻調節，對于蒸汽往復泵只需調節 進汽量）9、行程調節改變往復泵活塞（或柱塞）行程 長度調節流量。 行程調節方法 有：改變偏心距、 活塞（或柱塞） 行程、改變連桿 長度和位置功率損失很小，調節方便請問泵的流量是怎么調節的？請問高速泵的流量是怎么調節的？我

7、發現泵的額定流量比如為10m3最小穩定流量為2m3比如我現在后面裝置需要6m3的量，這個時候是通過出口閥門 調節呢還是打10m3走4m3的旁路阿？謝謝各位！還有些疑問：1、旁路怎么防止泵產生憋壓？不是很明白 - 我現在設置的是泵流量達到 泵廠家要求的最小穩定流量的時候旁路閥門才打開，平時是關著的！2、現在一家國外的泵廠家返回的資料是這樣子的，我要求的是 2.61m3,可 是他給我的泵卻是4.5M3的，而他的最小穩定流量竟然在 2.3m3，那我平常不是 只能在最小流量線附近操作了？這樣子對高速泵肯定不好， 現在泵廠家要求平常 一直開旁路，讓我很郁悶3、我想的是一旦泵流量到達最小穩定流量，泵就有兩

8、個去向，可是我怎么 知道這兩條線的各自流量， 因為我要保證我后續設備的物料量啊， 不能全被打回 流阿！4、還有就是泵出口關閉壓力怎么確定阿？5、我們計算泵的H的時候，給出了 HA,廠家給的HR,指的是水？那轉化 成介質是不是也應該乘密度？請各位說的仔細一點， 我對這個不是很清楚呢， 一般來說， 通過閥門調節能夠達 到效果。需要的量在此泵的流量范圍內， 沒有問題。通過出口調節閥來控制流量， 走 旁路只是改變管徑，并沒有改變流量，只是增加了管道阻力和流速。 如果有變頻器可以調節頻率，也可調節流量。我的泵不是變頻的， 變頻的用的很平常嗎？我覺得變頻的機泵一般用在重要 的地方！還有一個問題，就是當泵流

9、量接近最小穩定流量的時候，泵的最小回流線就 打開，可是我就不知道當最小回流線打開以后， 這兩條管線的流量分配會怎么樣 啊？通過出口閥調節。只有達不到最小流量時才走旁路，以防止憋泵 當然是出口調節閥調節了 !聽你的描述旁路線應該是回流線 ,是提供最小回流用 的! 從你提供的泵應該是離心泵，可以直接在出口用閥門調節，如果要求較高， 可以采用流量控制，如果要求不嚴格，直接用截止閥調節即可。 只要在泵的調節范圍內， 還是使用節流閥較好。 如果流量波動很大， 就設置回流 線，通過調節閥調節。我想知道在泵接近最小流量的時候， 打開最小流量線的時候， 最小流量線和 正常物料線的流量不知道是怎么分配的！誰可以

10、告訴我啊！看你用的是什么泵！ 如果是離心泵的話就用出口閥控制就是啦！ 那個旁路主 要是為啦防止憋壓！如果是往復泵的話就不能用出口閥啦！不知樓主為什么很關系此泵的最小流量，我理解的最小流量管道的作用是： 泵有時可能會在出口完全關閉時， 較長時間運轉， 泵內液體會因摩擦升溫， 對泵 本身不好， 當然對普通離心泵可能也無所謂， 但對磁力泵來說問題較嚴重， 會影 響泵的磁力，故常見的是磁力泵出口均加最小回流管線，一般就是設置一小管， 管上按孔板，而一般的離心泵是安的回流管線， 其作用是在試車是讓泵打回流用， 平時一般不要，浪費電。還有些疑問：1、旁路怎么防止泵產生憋壓？不是很明白 - 我現在設置的是泵

11、流量達到 泵廠家要求的最小穩定流量的時候旁路閥門才打開，平時是關著的！2、現在一家國外的泵廠家返回的資料是這樣子的，我要求的是 2.61m3,可 是他給我的泵卻是4.5M3的，而他的最小穩定流量竟然在 2.3m3，那我平常不是 只能在最小流量線附近操作了？這樣子對高速泵肯定不好， 現在泵廠家要求平常 一直開旁路，讓我很郁悶3、我想的是一旦泵流量到達最小穩定流量，泵就有兩個去向，可是我怎么 知道這兩條線的各自流量， 因為我要保證我后續設備的物料量啊， 不能全被打回 流阿！4、還有就是泵出口關閉壓力怎么確定阿？5、我們計算泵的H的時候，給出了 HA,廠家給的HR,指的是水？那轉化 成介質是不是也應

12、該乘密度？請各位說的仔細一點，我對這個不是很清楚呢 如果系統壓力是比較穩定的話 , 那么可以根據調節閥后的壓力來判斷主線流 量的大小啊 , 一般出入不大的 ,你想要比較準確的流量 ,那就只好加裝流量計了 , 很難有更好的辦法了 , 就是泵本身的流量 ,在外界沒有改變的情況下也會隨著使 用時間的延長而出現磨損 ,導致變化啊 ,離心泵很少是用旁路調節的 ,最多只在開 泵時用一用 ,通常都不設的 . 以后選泵時最好要選擇接近些的 ,省得麻煩.我覺得樓主應先交待是什么類型的泵：離心式的， 出口壓力不高的， 物料溫度未達到氣蝕點的， 直接用控制閥或泵 出口閥控制。離心式，屏蔽泵，有最低流量要求的，則在保

13、證最小流量的情況下，與離心 泵一樣操作，不存在憋泵的問題。容積式的如：往復泵、齒輪泵、螺桿泵，必須 用旁路調節，即10M3主管走6M3，返回4M3否則壓力超高，安全閥起跳。旁路還有些疑問： 1、旁路怎么防止泵產生憋壓？不是很明白 - 我現在設置 的是泵流量達到泵廠家要求的最小穩定流量的時候旁路閥門才打開， 平時是關著 的！2、 現在一家國外的泵廠家返回的資料是這樣子的，我要求的是 2.61m3,可 是他給我的泵卻是4.5M3的，而他的最小穩定流量竟然在 2.3m3，那我平常不是 只能在最小流量線附近操作了？這樣子對高速泵肯定不好， 現在泵廠家要求平常 一直開旁路，讓我很郁悶3、我想的是一旦泵流

14、量到達最小穩定流量，泵就有兩個去向，可是我怎么 知道這兩條線的各自流量， 因為我要保證我后續設備的物料量啊， 不能全被打回 流阿！4、還有就是泵出口關閉壓力怎么確定阿？5、我們計算泵的H的時候，給出了 HA,廠家給的HR,指的是水？那轉化 成介質是不是也應該乘密度？回答樓主的部分疑問1 、旁路怎么防止泵產生憋壓？答：普通的泵電機的頻率是定轉的， 如果流量達不到額定值， 那么就會部分 轉換成揚程，就是會提高出口壓力，但是很多時候泵會有超壓保護，因此，流量 過小，出口壓力過高時會跳掉。打開旁路時部分回流，通過泵的流量加大，揚程 就下來了，因此可以防止憋壓，但這樣實際上是動能的浪費。2 、我想的是一

15、旦泵流量到達最小穩定流量，泵就有兩個去向，可是我怎么 知道這兩條線的各自流量， 因為我要保證我后續設備的物料量啊， 不能全被打回 流阿！答：泵類設備一般都是一備一用， 因此除泵出口閥門外， 流體進入用戶之前 還有閥門， 如果大開旁路， 這是就要用這個閥門調節進入用戶的量， 保證用戶使 用后剩下的自然就回流了，這是你只要滿足不憋壓的流量就可以了。4 、還有就是泵出口關閉壓力怎么確定阿？答：你查下計算手冊吧，如果只是需要估計值的話，我一般采用 x1.2 的簡 單計算方法。與泵的類型有關不同類型的泵有不同的調節方式 , 所以, 高速泵也要看是什 么泵,走旁路就是一部份做無用功 ,浪費.調節閥也不是什

16、么地方都能用 ,最好的 方式是:1 選擇合適的泵 ;2 采用變頻;3 簡單的方法就是上面大家所說的 但有的泵是不允許采用出口閥調節的。調節方式還要和泵的類型來定， 旁路流量的調節可以通過出口閥調節 hywtg 發表于請樓主說明是什么類型的泵， 然后才知道怎么調節。 一般離心泵用出口閥調 節，或用流量計調節。現在我公司用變頻調節的也不少，很好用，還省電，以后應該是個趨勢。關 鍵看是什么類型的泵， ，離心泵一般是只要流量在額定范圍內即可通過出口調節 閥調節現在我公司用變頻調節的也不少， 很好用， 還省電， 以后應該是個趨勢 。 后續工段如果有壓力要求的話， 最好不要用變頻， 再說只有大流量輸送時才

17、能體 現變頻的節能。泵的出口流量“ 2、我想的是一旦泵流量到達最小穩定流量，泵就有兩個去 向，可是我怎么知道這兩條線的各自流量， 因為我要保證我后續設備的物料量啊， 不能全被打回流阿！ ”你這個地方是不是說在泵的出口線上沒有流量計啊？最小回流是孔板控制； 去下游的一般都有流量計，這就是你所需要的“后續設備的物料量”就樓主所言， 這應當是個高壓泵，操作時，開泵前出口伐關，旁路開，進 口伐開，起動泵后， 首先一點點關旁路伐升壓到比工作壓力略高點， 開出口伐， 提高流量的同時，一點點關旁路伐才能維持工作壓力， 一直到達到額定的工作 流量為止， 閥門不是亂動的， 都要根據壓力和流量指示進行調解。我是搞

18、化工工藝的， 泵的具體操作， 是一種操作技能，要靠多次訓練，練 習手和眼睛的配合， 嚴格控制壓力和流量， 當然， 如果工藝要求的壓力范圍較 寬，那么旁路伐就可以關的多些快些， 甚至關閉， 要看壓力超不超指標。高速 泵一般都是離心泵， 在小于最小流量下操作時會出現湍流現象， 所以才有規定最 小流量的的要求。高速泵是指泵的專速高，一般超過10000轉/min ,而且都帶變頻調節，只不 過變頻范圍較小。 高速泵的選用一般流量較小， 但揚程較高。 在操作時可以用出 口閥門調節流量大小，這樣的話部分流量轉換成揚程。具體操作看工藝要求是流量還是揚程。我完全同意離心式， 屏蔽泵， 有最低流量要求的， 則在保證最小流量的情況 下，與離心泵一樣操作，不存在憋泵的問題容積式的如：往復泵、齒輪泵、螺桿泵，必須用旁路調節，即10M3主管走6M3， 返回4M3否則壓力超高，安全閥起跳。這個觀點.離泵流量調節方法1 、改變管路特性曲線改變離心泵流量最簡單的方法就是利用泵出口閥門的開度來控制，其 實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。2、改變離心泵特性曲線根據比例定律和切割定律， 改變泵的轉速、 改變泵結構 （如切削葉輪外徑法 等）兩種方法都能改變離心泵的特性曲線，從而達到調節流量（同時改變壓頭） 的目的。但是對于已經工作的泵， 改變泵結構的方法