1、一、工程簡述本工程外墻保溫擠塑板厚50伽、薄抹面從上向下的施工順序依次施工。嚴格 依據施工圖紙及新06J108圖集進行施工；本項目采用吊籃腳手架進行外墻外保 溫施工。二、施工方案1 材料準備1.1根據設計要求準備：容重為 26-34/m3 , B1級阻燃要求的擠塑板；有出廠合格證并經復試合格。1.2粘結擠塑板的膠漿及薄抹面防裂砂漿均有出廠合格證經復試合格。采用 耐堿玻璃纖維涂塑網格布，并應具有合格證和檢驗報告單。2 施工工具保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細砂紙、電 動攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。3 工藝流程基層墻面處理-彈線-校準門窗

2、洞口-掛垂直和拉水平線-排擠塑板-材 料準備f配制粘接劑f鑲貼擠塑聚苯乙烯板f打磨找平f嵌貼翻包網格布 安裝錨固件鋪設網絡布涂抹抗裂砂漿找平修補涂面層涂料驗 收。3.1基層墻體的處理(1) 基層墻體表面的浮灰浮塵、殘留砂漿清理干凈，打底砂漿抹面完成。(2) 墻體架眼洞，磚縫應先填實抹平，對混凝土構造柱及圈梁墻面不平處要事先鑿平修 好，以保證墻體表面平整。所有外墻的門窗框、 水落管、進戶管線、墻面預埋件等都已安裝到位,并通過隱蔽驗收并辦理交接手續。(3) 在施工過程中及施工后24小時內，施工現場環境溫度和基層墻面表面溫度不得低于 5C,風力不大于4級。施工應避免直接日曬和雨淋，必要時，應在腳手架

3、上搭設防曬布遮擋墻面以避免陽光的直射和雨水的沖刷。(4) 外墻保溫施工應由專業隊伍或經過專業培訓考核合格后的人員進行，作業前應編制詳盡 的專項施工方案，對細部及特殊部位的做法進行事先策劃，提出具有針對性的預控措施、細部具體做法等。3.2墻面測量及彈線、掛線(1) 根據建筑立面設計和外墻外保溫技術，在外門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈要求水平、做好標記并記錄；拉通長，彈出水平控制基線并做好垂直控制線。在陰角、陽角和窗邊固定鋼線以測定垂直 基面誤差， 水平線用以測定墻面平整度誤差，做好記 錄，以控制擠塑板粘貼的垂直度和平整度，門窗洞口處及建筑變形縫兩側(2) 在建筑物外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基

4、準控制線 錄。(3)施工過程中每層適當掛 水平線(4) 粘貼翻包網格布凡擠塑板側邊端部與主體墻體 接觸處 都應做網格布翻包處理。3.3粘結劑配制(1) 根據廠家生產的聚合物粘結砂漿粉料，按照粉 =1: 0.25(重量比)的配合 料：水比配制粘結砂漿，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用， 配好的砂漿應注意防曬 一次配制量應控制在可操作時間內用 避風，完，般不應超過2小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。（2）每加入一小部分水泥和砂子時都應充分攪拌均勻，避免出現離析， 并可根據環境和和易性及配合比的要求，適當的加入少量的水。3.4粘貼擠塑板（

5、1）外保溫用擠塑板標準尺寸為600mm x 1200mm，非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切，尺寸允許偏差為土1.5mm,必須注意切口與板面垂直。根據擠塑板的規格尺寸，應在大墻面上及山墻進行排列擠塑板墻面粘貼，以保證苯板接頭位置錯開長度不小于板長1/2，在門窗部位錯開角部不小于200mm。（2）掛基準線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當 位置掛水平線，用以控制擠塑板的垂直度和平整度。按照墻面的實際尺寸計算或試拼好粘貼 順序（即計劃好擠塑板的排列圖），并用切紙刀把陰陽角處的擠塑板制成250mm高的馬牙搓形，進行咬茬搭接。（單面）薄薄地涂刷一道專用界面劑，待干（3）

6、涂抹粘結砂漿： 先在擠塑板表面 燥后即可涂抹專用粘結劑 粘貼擠塑板的方法可以采用點貼和條貼相結合的方法。點貼將粘接劑等距離的分布在擠塑板的背面，其間距約為 從邊緣向中間逐漸加厚專用聚合物砂漿,最厚處達漿等距離的分布在擠塑板的背面150-200mm之間，用抹子周邊抹寬50mm、10mm就是將粘結砂 ，其間距約為150200mm上寬度為之間，厚度10mm,直徑10m的9個點梅花布 為為置m50mm帶狀粘結砂漿。確保每塊擠塑板粘結面積在;條貼就是在擠塑板 背面30%以上。，涂 板在陽角處要留馬牙槎，伸出部分的擠塑板不抹膠結砂漿，其寬度略大于擠塑板厚度。（4）根據苯板粘貼尺寸排列圖在墻上彈線，做為擠塑

7、板粘貼基線。擠塑板涂膠后應立即粘 貼，粘貼時應輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，擠塑板對頭縫應擠緊并與相鄰板齊平，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘接劑。擠塑板應按順砌方式粘貼，自上而下沿水平線粘貼，從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間，上下兩層必 須錯縫，陰陽角處應 交錯互鎖（咬茬搭接），并保證陰陽角的垂直度和平整度。擠塑板粘結完畢 后，靜置一天，方可進行下道工序。（5）粘板應用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠 塑板齊平，粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結密實，粘結擠塑板時，隨時用 2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢出的粘結砂漿

8、，使板與板之間無 “碰頭灰”，板縫拼嚴，縫寬超過 2MM時應用相應厚度的擠塑板片填塞， 相鄰兩板拼縫咼差不大于1.5MM，否則應用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后 24小時 內不得碰動，若有松動未粘貼 牢固的擠塑板，應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。（6）安裝脹管螺絲：擠塑板粘貼 24小時后，根據設計和規范要求采用機械錨固件固定擠 塑板時，用沖擊鉆在擠塑板“丁字”縫出向內打孔，錨固件進墻深度不得小于5CM,擰入或敲入錨固釘，錨固件數量每平方米不得少與4個。（7） 膨脹螺絲安裝完畢后進行打磨，用24目砂紙或專用工具對整個墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是做輕柔圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應

9、將擠塑板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平整度。（8）三層樓板位置設同保溫厚度的寬度為 300mm的A級YT保溫漿料做水平防 火隔離帶。具體做法按廠家要求的施工工藝進行。3.5底涂層施工（1） 擠塑板粘接牢固后（至少24小時后）方可進行底涂層施工，聚合物砂漿應根據配比正 確配制，機械攪拌均勻，一次配制的量應在60分鐘內使用完。（2）抹底涂層前，檢查擠塑板是否粘接牢固，并檢查板縫板向高差，表面平整度和陰陽角垂直度，松動的擠塑板應返工，并應待粘接牢固后再進行下面的施工，應將大于2mm的板間縫用擠塑板填實，不得用粘接劑填塞縫隙，表面平整度用2m靠尺檢查，不得大于3mm，板間高差不得大于1mm，陽角

10、應彈線并打磨齊平。（3）底涂層宜采用兩道趕灰法施工，用鐵抹子在擠塑板表面上均勻抹一層面積略大于一塊 網格布的涂層，厚度約為1.6mm，立即將網格布壓入濕的抹面膠漿中，等膠漿稍干硬可以碰撞時抹第二遍，使用網格布全部覆蓋。3.6網格布施工：(1) 按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網格布上剪下網片，留出必要的搭 接長度或重疊部分的長度。(2) 網格布在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網格布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。外墻陰陽角和門窗洞口的四角均應增加一層網格布，每邊鋪貼寬度不少于150rnrno(3) 按配合比的要求配制聚合物砂漿。擠塑板上抹一層2伽厚的聚合物砂漿，所抹面積應略大于所剪

11、網格布的長度和寬度，除有包邊要求外，砂漿不允許涂在擠塑板側邊。(4)將網格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布褶皺。(5) 網格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。網格布上下搭接寬度不小于80mm，左右搭接寬度不小于100mm。聚合物砂漿還未凝固之前就 把準備好的網格布平鋪其上，網格布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網格布嵌入砂漿中，網格布不應皺 折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1mm，網格布不應外露。(6) 待聚合物砂漿稍干硬至可以碰撞時即可抹第二遍聚合物砂漿，第二 遍聚合物砂漿厚度為3mm，表面收光抹平

12、。(7) 聚合砂漿修補：A、 首先用工具刀將損壞處周邊表面面層切除，露出一塊大于損壞處面積的潔凈聚合板區域，使用盤式砂輪打磨機將該區域磨至網格布裸露，區域大小為損壞處四周100mm左右，將損壞處聚合板切除，將墻面上的砂漿清除干凈，切口四周擠塑板必須打磨平整，并預切一塊擠塑板并打磨邊緣部分，使之能與切口處吻合。 在切好的擠塑板背面滿涂5 mm厚砂漿，將擠塑板塞入切口，粘在基層墻體上。B、然后切一塊網格布，其大小應能覆蓋整個切口區域并與原有的網格布周邊重疊至少70mm。再用粘膠帶蓋住周邊未損壞部位，防止在施工時受損， 最后再按網格布施工方法進行聚合物砂漿的涂抹。3.7飾面涂層施工1)底涂層施工完成

13、后應養護24小時，方可進行飾面涂層的施工。(2) 飾面涂層施工前，應檢查底涂層上有無抹子壓痕，網格布是否壓入，然后修補底涂層的缺陷及不平處，并用專用細砂打磨一遍。(3) 飾面涂層施工從保溫頂端開始，從上至下進行施工。3.8施工注意事項：1)施工前應檢查材料性能檢驗報告，須符合有關材料的檢驗標準，且出具的檢驗報告應由有相應資質等級的質量檢測單位進行出具。施工現場應抽檢擠塑板密度、 外觀、直角偏差翹曲和尺寸偏差。(2)外墻外保溫的施工溫度不應低于 5C,且不宜在強光下施工。大風或雨天禁止作業。3) 所有施工工序均需先作樣板墻，具體尺寸根據實際情況現場定。所 有樣板墻均需通過公司工程部和監理的驗收后

14、方可進行大面積的施工。4) 勒腳以上 2.4米高度范圍的墻體部位，采用加強網格布，系統抗沖擊等級應達到川級。(5) 保護層終凝后及時噴水養護，晝夜平均氣溫高于15C時不得小于48小時，低于15C時不得小于 72小時。(6) 網格布應相互搭接至少10cm,形成連續的整體，陰陽角處不允許搭接，網格布搭接縫離開墻角至少20cm,需增鋪加強網時，應先鋪加強網，標準網應覆蓋在 加強網之上。第一層聚合物砂漿應覆蓋包括擠塑板造型裝飾件在內的整個系統。(7) 門窗洞口四周部位的擠塑板應采用整塊擠塑板切割成型，鋪至門窗框外沿，不得拼接。接縫距四角距離應大于 200mm，同時，應在洞口角處貼一塊長 300mm，寬

15、200mm 的45°斜向標準網格布。8)保溫系統的起端和終端應做包邊和防水處理，包邊處理可采用標準網包邊和包邊條包 邊等方式，防水處理可使用密封條或密封膏等，并對門窗周邊、穿墻管線洞口邊、女兒墻、勒腳、雨篷等盡端；基墻之間不同構造、不同材料結合處，必須做好包 邊和防水處理。9)擠塑板板縫寬度應小于2mm;板間高差應小于1mm;網格布的鋪貼應符 合設計和規程的要求；聚合物砂漿的厚度應W3mm。4質量標準 4.1主控項目(1) 保溫系統使用的材料、構件等，其品種、規格、質量、導熱系數、 密度、抗壓強度、燃燒性能等技術性能均應滿足設計要求和相關標準的規定。(2) 保溫層厚度及構造做法應符合

16、建筑節能要求，厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許 有負偏差。(3) 保溫層與基層及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層空鼓、裂縫。 粘結強度和連接方式應符合設計要求。保溫板與基層的粘結強度應做現場拉 拔試驗。4.2 一般項目(1) 加強網的鋪貼和搭接應符合設計要求，不得皺褶、外露。砂漿抹壓應密實，不得空鼓。(2) 表面平整潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線角順直清晰，棱角整齊 順直，平整光滑，面層無粉化、起皮、裂紋、爆灰現象。(3) 滴水線(槽)流水坡正確、順直。4)允許偏差5.外墻外保溫注意事項(1) 在施工前應從頂層至下拉一道通線，通線應選擇材質堅固的材料， 通線應繃緊固定，從上而下測量墻體垂直度

17、，偏差較大的墻面應提前抹一至 兩遍砂漿面層，面層應保持粗糙，便于粘接苯板。(2) 要嚴格按照配合比配制粘結劑，以防粘結劑未按要求配制造成粘結不牢固， 局部空鼓，膨脹不一致，從而導致外保溫裂縫。攪拌聚合物砂漿不宜過稀，否則會影 響其粘結性。3)在施工過程中，要嚴格按要求涂抹粘結劑，不得漏涂、少涂或涂抹不均勻造成粘結不牢固等，導致外保溫裂縫。在采用點框法粘貼擠塑板時，周邊的砂漿帶必須留出50MM的排氣通道，中間圓餅的間距不得大于200MM，應保證粘結面積不小于30%。(4) 外墻外保溫網格布在施工過程中應保證搭接寬度和長度，防止因網 格布搭接寬度和長度不足造成外保溫裂縫。(5) 當擠塑板有不平整處

18、，應用保溫砂漿進行找平或用鋼絲刷打磨平整。粘貼用的苯板應選用厚度、密度一致的材料，發現有不一致的材料不得上墻操作。(6)面層抗裂砂漿其總厚度應控制在 3-5MM。加強層應控制在5-7MM。6成品保護(1)嚴禁從室內向外傾倒垃圾及污水，造成墻面污染。2)施工中使用吊籃時，用編織袋裝泡沫包在吊籃靠墻側，防止撞擊、擦傷墻面。(3) 運輸機械在吊運物品時，要遠離外墻面，以免碰破擠塑板。(4) 抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞，嚴禁重物銳器沖擊墻面。7. 質量管理(1) 檢查作業班組的作業資質及人員上崗證，如不符合規定要求則不讓施工作業(2) 采取樣板引路制度，監理旁站見證試驗合格后 ，方可進行大面粘貼。（3）設施工員和質檢員跟蹤監督指導。（4）施工前認真進行口頭和書面技術文字交流，關鍵部位和工序認真講 解清楚，現場做示范。5）每道工序之間要認真檢查質量，確認后進行下步工序，不合格進行 返修，確保工程質量。8. 安全保證措施1）嚴格