1、防火涂料施工方案目錄1 工程概述 22 編制依據 23 施工技術要求 24 施工工藝 35 施工注意事項 46 施工過程質量控制 47 施工安全技術措施 58 文明施工措施 79 工期保證措施 710 竣工質量驗收 811 施工技措用料 812 勞動力計劃 81.工程概述中國石油廣西石化 1000 萬噸/年煉油工程硫磺回收聯合裝置由山東三維石化工程股份有限公司總承包，北京興油監理公司負責監理.本項目的鋼結構框架 10 米范圍內的柱、柱間支撐、框架梁以及設備梁均應做耐火保護，耐火極限1.5h，采用的防火涂料為厚型防火涂料；裙座立式設備的裙座內外兩側未設置保溫的部位應進行防火涂料的施工；對于不保溫

2、的設備，其底封頭外表面也須進行防火涂料的施工。設備的耐火極限2.0h，采用厚型防火涂料。根據工程現場實際情況，施工時間為 60天，為保證工程質量以及工程總進度，特編制此方案。廣西石化硫磺回收裝置防火設備一覽表序號設備名稱設備位號防火極限設備檔案號1尾氣急冷塔270-2012h1218-270-B-62氨精制塔273-C1022h1218-273-BYI-23酸性水汽提塔273-C1012h1218-273-BYI-14酸性水汽提塔272-C1012h1218-272-BYI-15酸性水脫氣罐272-D1012h1218-272-BYI-36脫臭塔272-C1022h1218-272-BYI-2

3、7氨結晶罐273-D108AB（兩臺）2h1218-273-BYI-118精脫硫罐273-D113AB（兩臺）2h1218-273-BYII-159脫臭塔273-C1022h1218-273-BYI-310脫硫罐273-D110AB（兩臺）2h1218-273-BYI-122.編制依據2.1 山東三維石化工程股份有限公司設計的圖紙2.2 石油化工企業設計防火規范GB50160-19992.3 石油化工鋼結構防火保護技術規范SH3137-20032.4 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除繡等級GB8923-19882.5 鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-19952.6 石油化工施工安全技術規程S

4、H3505-1999 3.施工技術要求3.1 材料檢驗與保管（1）防火涂料的產品應通過國家檢測機構檢測合格，具有耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告。每使用 500t 或不足 500t 的厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度和抗拉強度。（2）涂料出廠時，產能品質量應符合有關標準的規定，并附有涂料品種、名稱、技術性能、制造批號、儲存期限和使用說明。（3）涂料檢查：檢查產品合格證、有效期、色澤是否符合設計要求，涂料是否有塊結塊，凝膠現象，包裝桶上應有合格的明顯標志。（4）存放：經檢驗合格的產品應存放在干燥、通風的庫房內。3.2 施工前準備（1）熟悉涂裝設計規定，對施工部位、涂膜厚度、施工工藝要做到每個施

5、工操作人員都熟悉。對涂裝部位不明確的要主動與設計單位辦理工程聯系單。（2）施工現場勘察：組織施工管理及技術人員熟悉施工現場環境、工程結構及施工表面，以便進一步順利安排涂裝施工。（3）場地布置工作：與現場有關部位協調，建立用于現場涂裝施工的水、電設施及現場辦公、物料堆放場地。（4）周圍環境保護和清理：為防止涂料飛濺對周圍環境和結構造成沾污，涂裝前應對現場已完工的環境、設施及不涂裝的金屬構件，用塑料薄膜或纖維布進行有效的遮幅保護，待全部涂裝工作結束后予以清除。同時，對有礙施工作業的現場進行清理，對拌料區域及材料堆放點等有火災隱患的區域實施必要的防火措施。（5）構件表面處理：涂裝前，應檢查鋼結構表面

6、是否潔凈，有無浮層，并檢查鋼構件表面底漆的外觀狀態是否均勻、平整、豐滿，有無裂紋、剝落、針孔等缺陷。如無防銹層或防銹層已破壞，必須向監理及有關方面提出相應的整改措施，確保鋼結構表面防銹涂層完整、無腐蝕、無污染。4.施工工藝4.1 表面處理鋼結構表面除銹等級應達到 Sa2.5 級以上；設備表面應清除基面的浮塵、油污等雜物。嚴禁在不清潔的金屬或潮濕的基面上涂裝，以免影響涂膜與金屬表面的附著力。4.2 施工配料本涂料分底料、主料、面料三種。底料：為雙組份，液料：固體料2：1。 主料：為雙組份，液料：固體料10：90。面料：為單組份，攪拌均勻，方可施工。4.3 施工方法底料：噴涂或刷涂。主料：噴涂或抹

7、涂或噴抹結合。面料：噴涂或輥涂。4.4 施工步驟（1）底料施工：按底料配比將液料和固體料混合均勻，稠度控制以不發生流掛和下墜為宜。用 0.4-0.6Mpa 的高壓氣噴涂或刷涂底料，其方法是用刷子粘上涂料對基面進行點刷，即用漆刷將涂料點戳在鋼結構基面上，使鋼結構表面產生毛糙，同時底料施工時邊攪拌邊施工，底料噴涂一道膜厚約 0.5mm-1mm。（2）主料施工：在底料施工 24 小時后，方可施工主料。主料分液料和固體料(袋裝)，配比為：固體料:液料=90:10。施工可采用噴涂、抹涂或噴抹結合的方法進行（稠度可用水調節）。主層料厚度大時，需分幾遍做齊，每次噴抹厚度根據施工環境溫度、濕度情況而定，一般情

8、況下，首層噴（抹）厚度為 810 ，待涼干至七到八成時，再噴抹第二層，直至主層總厚度達到耐火等級要求所需的厚度，待晾干至七到八成時，予以修整。抹涂過程中應嚴格控制涂層的干濕度，必須由有經驗的施工人員擔任施工,防止層間結合發生分層，導致脫落。（3）面料施工：待主料養護到實干后，方可涂刷面料，面料為單組份，攪拌均勻方可涂刷，面料一般涂刷二遍，厚度 0.5-1 ,層間間隔時間為 24 小時，面料涂完后養護 20 天方可使用。（4）涂料厚度（WH）JA60-4室外厚型防火涂料耐火時間（h）厚度（mm）15122016耐火時間 1。5h 厚型防火涂料材料厚度及用量：底料點刷或噴涂一道膜厚約 0.5mm，

9、材料用量約 0.4kg/m2；主料首層噴（抹）厚度約為 810mm，再噴抹第二層達到 12mm 厚，材料用量約 9kg/m2；面料一般涂刷二遍，厚度 0.6mm，材料用量約 0.5kg/m2。耐火時間 2.0h 厚型防火涂料材料厚度及用量底料點刷或噴涂一道膜厚約 0.5mm，材料用量約 0.4kg/m2；主料首層噴（抹）厚度約為 810mm，再噴抹第二層達到 16mm 厚，材料用量約 12kg/m2；面料一般涂刷二遍，厚度 0.6mm，材料用量約 0.5kg/m2。5. 施工注意事項（1）本涂料應現配現用，若出現固化、結塊時不得投入使用，剛噴完的涂層應防止雨水沖淋。（2）攪拌好的涂料，使用中若

10、變稠時，可再加入少量水攪拌均勻后使用。（3）該涂料為水性涂料，在室外施工時，雨天嚴禁施工，施工環境溫度不得低于 4。（4）不需噴涂的部位，要在噴涂前蓋住，若萬一噴上了，應馬上清洗干凈。（5）噴涂機械停止使用后，應立即將設備清洗干凈，以備再用。（6）該防火涂料初期強度較低，容易碰壞，因此在施工安裝過程及養護期內應防止震動和碰撞。（7）防火涂料貯存在室內 4以上陰涼、干燥、通風的環境下，貯存期十二個月。6. 施工過程質量控制6.1 涂料檢查：檢查產品合格證、有效期、色澤是否符合設計要求，涂料是否有塊結塊，凝膠現象，包裝桶上應有合格的明顯標志。6.2 施工管理人員有相應的資質，施工人員有豐富的施工經

11、驗。施工前進行施工技術交底。6.3 施工用的設備必須處于良好的運行狀態。6.4 工藝控制：由項目部技術員對施工工藝進行監控，項目質檢員對施工質量進行跟蹤檢查，每道工序完工后進行自檢，做好"自檢記錄"，如發現不合格，及時糾正采取修補措施，自檢合格后，進行后道工序。施工過程中，監理方可隨時進行抽檢，若發現不合格，責令施工方限期整改。6.5 施工時遇雨天或構件表面結露現象，不宜施工。6.6 涂層質量：要求涂層表面色澤均勻，粘結牢固、無粉化、空鼓、裂紋等現象。6.7 對在施工過程中產生的半成品和成品，在未交付驗收前，應對其進行必要的保護措施，注意防雨、防機械碰撞，如遇損壞，應用時采

12、取修補措施。6.8 施工過程，項目質檢員對涂層厚度及外觀按質量要求進行全面監控，發現有不合格項，應及時糾正，班組應有涂料厚度自檢記錄備查。6.9 涂層修復：施工現場如經碰撞或其他原因導致涂層損壞，必須進行修補。修補時，應適當擴寬損傷面，按損傷涂層深度補足相應的材料。6.10 質量驗收：施工過程，施工隊內部實行質量預檢（自檢），公司質檢員進行終檢，業主或監理的驗收為竣工驗收，消防有關部門的驗收為最終驗收。7.施工安全技術措施7.1施工安全管理安全控制堅持"安全第一、預防為主"的方針，在工程施工過程中，項目經理是安全生產的總負責人，負責認真組織、實施、檢驗各項安全施工管理制度和

13、安全操作規程。（1）上崗前的安全教育：進場前，公司綜合部負責對施工人員的有關資質進行驗證。對其身體狀況進行檢查，對不適合高空作業的人員堅決清退，并對施工人員進行安全文明培訓，施工人員必須統一著裝（穿統一制服、掛統一工牌）；施工隊必須簽訂“安全責任合同書”；項目安全負責人負責安全技術交底，布置和檢查安全措施，尤其是安全帶、安全帽、腳手架等的安全性；施工隊負責員工的安全措施的具體落實情況，負責員工的生活與工地文明施工管理；安全員負責施工過程的安全監督與檢查。（2）施工現場杜絕火源，需動火時，必須向總包項目部申領動火許可證。（3）嚴格落實在外施工人員勞保用品及勞動津貼的及時發放。7.2施工人員人身安

14、保措施（1）項目經理部必須為從事高空作業等危險作業的人員辦理人身意外傷害保險。（2）施工人員進入施工現場必須遵守施工現場的各項安全制度之規定。（3）施工時必須穿戴好工作服（棉質）、安全帽、平底膠鞋，嚴禁酒后作業，施工現場嚴禁吸煙，并注意防火，設置必要的消防器材。（4）高空作業必須佩戴安全帶，并配置雙安全繩，在作業面上應設置安全主纜，安全主纜應固定牢固并定期檢查。作業時必須將安全繩固定在牢固點（含安全主纜、下同）上，所用施工工具也必須系在安全帶或其它固定點上，以防高空墜落。在高空移動應用兩根安全繩交替固定在牢固點上進行移動，隨時保持有一根安全繩固定在牢固點上。（5）施工期間工地應做好防火、防毒等

15、安全措施。施工時必須落實如口罩、手套等防護用品的配備和使用情況。（6）每天對電器設備、電動工具、電纜進行安全檢查，消防安全隱患，確保不發生因電器故障引發的人員安全事故。（7）腳手架的搭設實行驗收制度，經專職安全員驗收合格后方可上架施工，架子在搭、拆過程中須由專業架子班操作，任何人不得隨意搬移。對腳手架等設施需定期檢查，保持其牢固、穩定。（8）班前由班組自檢，各項安全措施均達標后方能進行施工。（9）由項目經理定期召開安全生產例會，交代落實安全注意事項，總結安全工作經驗，提高施工人員的安全意識。（10）交叉施工中的調度協調每天一次，應明確交叉施工的安全區域。7.3設備儀器的安保（1）拌料機用電必須

16、裝設漏電保護裝置，防止短路和觸電事故發生（3）施工人員必須嚴格執行各種電動工具、電氣設備的操作規程，嚴禁違章使用。（4）監時配電箱的制作，電纜的搭接須由電工完成。（5）電動工具、電氣設備處于無工作狀態，必須切斷電源。（6）項目部不定期對設備安保工作進行檢查，如有違章照章處罰。7.4物資安保（1）庫房應有明顯的防火標識，且配備足夠的滅火器，同時注意通風防潮并設置在方便消防車輛通行的地方。（2）庫管員對庫房所有物資進行分類管理，建立明細臺帳，嚴格收發手續。（3）項目部不定期對物資的安保工作進行檢查，庫管員應每周盤庫。7.5安全防護：（1）油漆、稀釋劑屬易燃、易爆產品，應遠離火源，注意防火。（2）高

17、空作業施工人員須配戴安全帶、安全網、安全帽等防護措施。 8.文明施工措施8.1、開工前對工人進行安全技術交底，組織全體施工人員認真學習安全施工管理制度及各項規章制度。8.2、工人進入施工現場應加強文明教育，應做到文明施工，做到工完料盡場清。空鐵桶按要求堆放整齊。對由于防火涂料施工沾污的環境及現場，應及時進行清理。 8.3、全體施工人員要進行身體健康檢查，合格后方可參加施工。8.4、杜絕帶病施工，嚴禁酒后施工，不得在高空打鬧嬉耍。8.5、進入施工現場必須戴安全帽，高空作業應系好安全帶。8.6、高空作業所有工具均應放在穩妥的地方，以防高空墜落傷人8.7、每天施工前，班組長必須進行"三交&

18、quot;和"三查"，把施工任務安全工作，落實到人。8.8、施工中遇大風、大雨及照明不足時，應停止施工。8.9、施工區域內嚴禁火種，施工人員嚴禁吸煙。8.10、電源不得私拉亂接。8.11、作業腳手架應有合格架子工搭設，施工前應檢查腳手架的牢固性。8.12、施工前對安全施工環境、安全防護設施等進行檢查，確保絕對安全方可施工。8.13、做好各項準備工作及各種應急措施，各種施工機具、配件配備整齊，備件充分，材料保存充分、良好。 8.14、與安裝單位搞好互相協作關系，在進度工程上緊密配合，加快施工進度。8.15、人員配備整齊，施工人員技術嫻熟，安全意識強。8.16、施工專業人員落實完全，后勤生活穩定。8.17、地面工作做好加班安排，具備隨時加班條件。8.18、加強工程管理，實行高效、優質、安全生產。9.工期保證措施1、根據工程實際情況，合理分配工作班組，各種工種交叉作業，確保工程按質、按時完工。2、嚴格執行本項目的"施工進度計劃"。3、 由于工程存在土建工程及鋼結構安裝和防火涂料涂裝同時進行的實際情況，存在交叉施工，對交叉施工及時、順暢的協調是施工正常進行，確保施工質量安全和進