1、序序號號試試驗驗項項目目試試驗驗方方法法1外觀目測2外形和安裝尺寸直接測量，應與2D圖紙相符3質量直接測量4安全接地檢查測量電機及控制器殼體可導電部分與外殼接地點的電阻值5外殼機械強度按GB/T 18488.2-2015中5.4的試驗方法和實驗條件進行試驗6電機自由轉動帶動電機空轉7液冷系統冷卻回路密封性能按GB/T 18488.2-2015中5.5的試驗方法和實驗條件進行試驗；試驗水壓200Kpa,持續時間15min8電機定子繞組冷態直流電阻 按GB/T 18488.2-2015中5.6的試驗方法和實驗條件進行試驗9絕緣測試按GB/T 18488.2-2015中5.7的試驗方法和實驗條件進行

2、試驗10耐壓測試按GB/T 18488.2-2015中5.8的試驗方法和實驗條件進行試驗11電機繞組的匝間絕緣按GB/T 18488.2-2015中5.8.1的試驗方法和實驗條件進行試驗12控制器通訊測試使用CAN總線工具與控制器連接，測試網絡通訊是否達到協議要求13轉矩響應時間按GB/T 18488.2-2015中7.4.2的試驗方法和實驗條件進行試驗14轉矩控制精度按GB/T 18488.2-2015中7.3.2的試驗方法和實驗條件進行試驗15工作電壓范圍額定電壓的120%為最高工作電壓，80%為最低工作電壓16溫升1、額定溫升狀態溫升測試 2、峰值溫升測試17轉矩轉速特性按GB/T 18

3、488.2-2015中7.2的試驗方法和實驗條件進行試驗18持續轉矩按GB/T 18488.2-2015中7.2的試驗方法和實驗條件進行試驗19持續功率按GB/T 18488.2-2015中7.2的試驗方法和實驗條件進行試驗20峰值轉矩按GB/T 18488.2-2015中7.2的試驗方法和實驗條件進行試驗21峰值功率按GB/T 18488.2-2015中7.2的試驗方法和實驗條件進行試驗22堵轉轉矩按GB/T 18488.2-2015中7.2的試驗方法和實驗條件進行試驗23最高工作轉速按GB/T 18488.2-2015中7.2.5.6的試驗方法和實驗條件進行試驗24最高效率按GB/T 18

4、488.2-2015中7.2.5.7的試驗方法和實驗條件進行試驗25高效工作區按GB/T 18488.2-2015中7.2.5.8的試驗方法和實驗條件進行試驗26饋電特性按GB/T 18488.2-2015中7.6的試驗方法和實驗條件進行試驗27超速電機被機械拖動，應能承受1.2 倍最高工作轉速試驗，歷時2min。28保護功能測試按GB/T 3859.1-2013中7.5.3的要求進行29被動放電功能按GB/T 18488.2-2015中8.3.1的試驗方法和實驗條件進行試驗30主動放電功能按GB/T 18488.2-2015中8.3.2的試驗方法和實驗條件進行試驗31低溫貯存按GB/T 24

5、23.1進行試驗。產品無包裝，不通電，試驗溫度為-40，試驗時間16h；32低溫工作按GB/T 2423.1進行試驗。產品無包裝，不通電，在-40的溫度箱中儲存2h。溫度穩定后，通電帶動電機空載運行，持續時間為2h。33高溫貯存按GB/T 2423.1進行試驗。產品無包裝，不通電，試驗溫度為85，試驗時間16h；34高溫工作按GB/T 2423.1進行試驗。產品無包裝，不通電，在65的溫度箱中儲存2h。溫度穩定后，通電帶動電機，在額定電壓、額定功率下持續運行2h。35防水、防塵按照GB/T 4942.1-2006、GB 4208和GB/T 4942.2-1993中規定的方法進行試驗。36鹽霧按

6、照GB/T 2423.17-2008的規定進行試驗，電機在試驗箱內應處于正常安裝狀態，試驗時間不低于48h。37濕熱將電機放置于402、相對濕度為90%95%的環境下，進行48h的恒定濕熱試驗。38噪音噪音測量方法依據GB 10069.1-2008進行。39掃頻振動根據QC/T 413-2002規定，經受X、Y、Z三個方向上各8h的掃頻振動40隨機振動隨機振動的嚴酷度限值及試驗持續時間應參照GB/T 28046.3-2011的規定41可靠性試驗按照GB/T 29307-2012 的規定進行試驗42電磁輻射騷擾按GB14023-2006、GB/T 18387及GB/T 18655規定的測量方法進

7、行試驗43電磁輻射抗擾性按GB/T 17619-1998中第4章規定的測量方法和表1規定的抗擾度電平要求測試。44反電動勢 評評價價標標準準試試驗驗設設備備電機及控制器表面應無銹蝕、碰傷、劃痕且涂覆層完整。緊固件連結牢固，引出線或接線端完整無損，顏色和標志正確，銘牌的字跡和內容清晰無誤，牢固不易脫落。無實物與圖紙尺寸應一致，誤差需在設計允許范圍內。游標卡尺應符合產品技術文件的規定。稱重儀電機及控制器中能觸及的可導電部分與外殼接地點處的電阻不應大于0.1。接地點應有明顯的接地標志。毫歐表無明顯塑性變形法碼電機應空轉靈活，無定轉子相擦現象或異常響聲（如周期性的異響、軸承受損后的異響、微小異物卡滯在

8、轉動部位引起的異響等）無應無滲漏現象水壓設備、壓力計符合技術要求毫歐表電機及控制器冷態絕緣電阻20M，熱態絕緣電阻1M兆歐表試驗過程無閃絡和擊穿現象，且漏電流10mA。恢復常態后，冷態絕緣電阻值應20。耐壓測試儀、兆歐表繞組不發生匝間短路直流穩壓電源符合技術要求CAN卡、上位機符合技術要求試驗臺架符合技術要求試驗臺架工作電壓范圍內，電控系統外特性應符合技術要求試驗臺架1、額定狀態電控系統應能持續穩定運行，器件溫升應滿足降額要求；2、峰值狀態持續時間1分鐘，不能出現過溫等其他故障；試驗臺架在額定電壓下，電機的轉矩轉速特性應符合產品技術文件規定。試驗臺架在額定電壓下，電機的持續扭矩應符合產品技術文

9、件規定。試驗臺架在額定電壓下，電機的持續功率應符合產品技術文件規定。試驗臺架在額定電壓下，電機的峰值轉矩應符合產品技術文件規定。試驗臺架在額定電壓下，電機的峰值功率應符合產品技術文件規定。試驗臺架在額定電壓下，電機的堵轉扭矩及堵轉時間應符合產品技術文件規定。試驗臺架電機最高工作轉速下，應能輸出額定功率持續運行3min以上。試驗結束后，電控系統應正常，無損壞。試驗臺架在額定電壓下，電機的最高效率應符合產品技術文件規定。試驗臺架在額定電壓下，電機的高效工作區占總工作區的百分比應符合產品技術文件規定。試驗臺架電控系統饋電外特性應符合產品技術文件要求試驗臺架電機應能正常運行，沒有發生有害機械變形。試驗

10、臺架電控系統保護功能應符合技術文件要求試驗臺架控制器被動放電時，控制器支撐電容放電時間應不大于5分鐘試驗臺架主動放電時，驅動電機控制器支撐電容放電時間應不超過3s試驗臺架試驗結束后，箱體內復測絕緣阻值應20，恢復常態后，系統應能正常工作。溫度試驗箱低溫工作期間，電控系統應能正常工作。試驗結束，恢復常態后，復測電機定子繞組對機殼冷態絕緣電阻值應20。溫度試驗箱存儲試驗完成后，箱體內復測電機及控制器絕緣電阻值，熱態絕緣電阻值1；恢復常態后，電控系統應能正常工作溫度試驗箱高溫工作期間，電控系統應能正常工作。試驗結束，恢復常態后，復測電機及控制器冷態絕緣電阻值應20。溫度試驗箱達到技術要求中要求的防護

11、等級：IP67水箱、沙塵試驗箱試驗結束恢復1h2h后，復測電機定子繞組對機殼冷態絕緣電阻值應20，且電機應能正常工作。鹽霧試驗箱濕熱結束后，復測電機的絕緣電阻，熱態下絕緣電阻1M，電機及控制器應無明顯的外表質量變壞及影響正常工作的銹蝕現象。恢復常態后，電控系統應能正常工作。環境試驗箱電機額定工況下運行時所發出的單體噪聲75dB，噪音測量方法依據GB 10069.1-2008進行，采用半球法，距離電機1m；噪音測量儀零部件應無損壞，緊固件應無松脫現象，試驗完成后，電控系統應能在額定電壓、持續轉矩、持續功率下正常工作。振動試驗臺應能經受X、Y、Z三個方向的隨機振動試驗，零部件應無損壞，緊固件應無松脫