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文檔簡介

1、一、設備檢修制度 2二、設備操作制度 2三、設備維修保養制度 3四、設備交接班制度 3五、設備事故處理制度 4六、設備技術資料管理制度 4七、設備潤滑管理制度 5八、設備固定資產管理制度 6九、配件管理制度 6十、紅旗設備評比標準 7一、設備檢修制度一、按設備修理周期要求,制定出每臺設備的檢修計劃。二、根據設備運轉原始記錄,設備運轉達到檢修規定時間后對設備進行檢查,技術鑒定。三、針對檢查中設備的技術狀況確定修理等級,明確責任人,規定修理時間,制 定修理目標。四、對檢修中發現需小修的設備,由使用單位組織,操作人員、修理工實施修理。五、對檢修中發現,確實需大修的設備,按大修有關規定申請大修。報公司

2、設備 部門審批。六、對已批復大修的設備由公司委托具有大修能力的單位承修。并做到:1、對已批復的大修設備不得拆換原機零部件。2、設備外觀清潔,資料齊全,辦好大修交接手續。3、大修設備修竣時必須符合大修驗收標準。4、認真做好各種記錄。二、設備操作制度一、設備操作人員要具有一定的文化和思想素質,身體健康,熟悉本機的操作規程。二、設備操作人員必須堅持先培訓后上崗的原則。 進行必要的機械基礎理論知識 和實際操作、維修保養、排除故障等基本技能培訓,經考試合格并取得相關主管 單位頒發的操作證后,方可上機操作。三、對大型設備的操作人員,必須具備三年以上操作經驗,責任心強的內部正式 職工擔任,需要時可聘請合同制

3、工人擔任副司機。四、使用設備必須堅持三定(定人、定機、定操作規程),三包(包使用、包養修、 包保管)制度。五、設備操作實行機長責任制,以機長為主,共同負責該設備的使用、維護、保 管,并認真執行交接班制度,填寫設備運行記錄。三、設備維修保養制度一、認真貫徹“養修并重,預防為主”的原則,嚴防“以修代保”或拖保、脫保 的短期化行為。-2 -二、日常保養。司機在當班時間內對設備應進行檢查調整、緊固、清潔、潤滑以 及添加油、水等工作,保證設備正常運轉。三、定期保養。各類設備應按出廠說明書規定進行定期保養, 定期保養由操作人 員和維修人員共同完成。四、特殊保養。即磨合保養、換季保養、停用保養,按特殊規定實

4、施,由修理工 和操作司機負責進行。五、設備保養計劃。設備使用單位應根據施工任務和設備使用情況及保養規定, 由項目的主要管理人員編制出保養實施計劃,并組織實施。四、設備交接班制度一、交設備生產任務。即當班生產任務完成情況,生產要求或其它注意事項。二、交設備運轉情況。即當班設備在使用中的工作狀況,燃、潤油的消耗和準備情況,并清點隨機工具和附件。三、交設備保養情況和存在問題。四、交班司機要做到:設備不擦拭干凈不交;油水不補加滿不交;一保潤滑作業 不搞不交;運轉日報單和交接班記錄薄不填寫好不交。五、交接司機要做到:接班司機在接班時要按時到達接班地點, 交班司機必須做 好交班準備工作。接班司機未到時,交

5、班司機不得擅自離開工作崗位。六、交接司機共同登記好交接記錄,并雙方簽字以備存查。五、設備事故處理制度一、 一般事故。修理費用在一千元以上,一萬元以下,(不含一萬元)由梁場自行 處理。事故發生后五日內報公司設備部備案。二、重大事故。修理費用在一萬元以上,五萬元以上(不含五萬元)由公司派員前 往現場處理,事故發生后三日內上報集團公司設備部門備案。三、特大事故。修理費用在五萬元以上,要當日報集團公司和上級設備部門,由 集團公司視情況派員處理。四、 事故發生后,應立即停止設備運轉,保持事故現場,及時報告設備部門,-3 如涉及到人身安全中有擴大事故損失的情況,應先組織力量進行搶救。五、對設備事故要做到“

6、四不放過”即:事故性質、事故原因未查清不放過,事 故責任者未受到查處不不放過,職工未受教育不放過,沒有整改措施和制定預防 措施不放過。六、對設備的事故處理,堅持以教育為主的原則。充分發動群眾,認真分析情況, 查明原因和責任,總結經驗教訓,制訂預防事故措施,必要時召開設備事故現場 會,并積極組織設備的修復。六、設備技術資料管理制度一、設備技術資料指定專人負責,收集整理各種設備技術數據,設備配屬單位, 建立一機一卡一檔。1、設備管理卡(臺帳)內容(1) 設備名稱(2)規格型號、能力(3)原動機功率(4)管理號碼(5) 生產廠家 (6) 出廠年月和編號(7)購入時間(8)調入時間(9)配屬單位(10

7、)主管司機2、設備檔案內容(1)至項配屬單位留復印件(1) 出廠合格證(2) 使用保養說明書(3) 配件目錄(手冊)(4) 裝箱清單(隨機附件、工具)(5) 設備驗收記錄(6) 履歷書二、建立借閱登記和押金制度,任何人不得在借閱檔案資料上涂改,抽換。三、對進口設備的技術資料,按檔案管理規定實行重點管理,不得留在個人手中四、設備調撥時,檔案和技術資料隨機移交。五、已批準報廢設備的技術資料,裝訂成冊,上交設備部門留存或處理。-4 -七、設備潤滑管理制度一、嚴格按照機械使用說明書的規定,熟悉設備潤滑部位及潤滑要求,采購、加 注合格的潤滑油脂,嚴防以劣代好,確保設備潤滑質量。二、嚴格按照潤滑周期要求,

8、定期更換潤滑油,清洗或更換潤滑油濾清器,保證 設備的各潤滑部位有足夠的潤滑油脂。三、司機在每班工作前,必須檢查潤滑油的液面高度,發現不正常時要查明原因, 予以排除,防止造成機械事故。四、大型進口設備按要求進行油樣化驗, 分析掌握設備磨損程度及油質質量, 保 證設備潤滑效果。五、設備潤滑執行“五定”:定人、定點、定質、定時、定量,做好潤滑工作。八、設備固定資產管理制度一、設備要統一編號。為了便于管理,易于識別和監督,凡構成固定資產的設備, 按照上級的規定,進行統一分類、編號,設置標牌或噴制管理號碼。二、建立設備技術卡片和固定資產臺帳。為了掌握設備的規格型號、數量、質量, 對每臺設備要建立技術卡片

9、和固定資產臺帳,定期核對,做到帳、卡、物相符。三、做好設備統計報表工作。統計人員按時收集每臺設備的原始記錄資料和賬、 卡所記錄的數據,按有關報表制度和考核指標的要求,進行計算,填表上報。四、做好設備的調撥、調度工作。經設備主管部門批準,凡改變設備的隸屬關系(產權)時,調入、調出單位及時做好交接和固定資產的賬目處理。出租的設備簽訂租賃合同、合理取費。五、做好閑置設備的管理,定期進行保養工作,盡量聯系調劑使用。六、做好設備報廢工作。對符合報廢條件的設備,先進行檢查鑒定,后填寫設 備報廢申請表,上報設備主管部門,未獲批準前,不能拆改、拆散和處理。批 準后按有關規定沖減固定資產,回收變價收入費用九、配

10、件管理制度一、配件原則上采購原廠提供的配件或協作廠生產的配件,嚴禁假冒偽劣配件購 入。二、加強計劃性和預見性,適時適量進行配件采購和儲備。配件儲備應按本單位 設備原值的3%進行儲備。配件在采購前根據易損件、常用件消耗規律和數量按 時編報計劃,經批復后方可采購。三、配件的管理必須有專人管理,做到職責分明,選派責任心強,業務技術精的 人員擔任。四、妥善保管,適時保養。配件庫要通風、防潮、防火、防盜,做到庫容、庫貌 美觀整潔、四定位、上蓋下墊、按類掛示標簽,加工面無銹蝕和劃傷,儀表電器 元件無受潮現象。五、加強檢查,保證質量,掌握配件庫存動態,改進管理。對配件的收發、存放、 保養、數量、質量和安全措施等進行定期或不定期檢查,對精密度高、有保存期 限的配件重點檢查,保證配件的使用質量。六、準確收發,發陳存新。配件收發必須手續完善,憑證齊全,收發有據,先進 先發,合理輪換。新品進庫必須經過檢驗,防止不合格品進入庫內。七、修舊利廢、交舊領新。積極推廣新技術、新工藝,對舊件采用改、修、代的 原則,做到物盡其用。十、紅旗設備評比標準一、完成任務好:做到高效、優質、低耗和服務好,經濟效益明顯。二、技術狀況好:設備運轉經常處于完好狀態,技術性能達到規定要求,機容整 潔,隨機工具部件及附

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