1、安全管理文書設備點檢管理辦法日期：單位：設備點檢管理辦法第一條目的設備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責任公司（以下簡稱公司）設備 管理工作中的一個基本管理辦法。 本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設備必須按設 備專業(yè)、區(qū)域及有關分工原則，由設備專職點檢員組織實施點檢管理。 通過對設備的點檢管理可準確地掌握設備的技術狀態(tài)，制訂有效的維修計劃，避免設備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設備性能，預防 事故發(fā)生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設備工作效率，以降低 維修費用，確保生產(chǎn)正常進行。第二條適用范圍本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設備的點檢管理。第二章定義第三條點檢定義按照預先設定的周期和方法，對設備的規(guī)定部

2、位（點）進行有無異 常的預防性周密檢查的過程。使設備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早 期預防和早期處理。第四條點檢的分類1、日常點檢在設備運行過程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的 五感（視、聽、嗅、摸、觸）或借助于簡單工器具對設備進行外觀的點 檢，并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法， 加強對設備的清掃、 緊固、調(diào)整、給油（脂）等基礎保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設備小隱患、小 缺陷，適時安排日修，使設備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設 備的運行狀態(tài)予以設定，并可調(diào)整。2、專職點檢專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。短周期點檢：為了判斷設備內(nèi)部狀態(tài)，由點檢員靠人的五感或借 助于簡單工

3、器具、儀器及儀表對設備重點部位詳細地進行靜（動）態(tài)的外 觀點檢和內(nèi)部檢查，掌握設備劣化傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。 短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。長周期點檢：為了了解設備磨損情況和劣化傾向而對設備進行的 詳細檢查，點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體 檢查和離線解體檢查。3、精密點檢精密點檢是用精密儀器、儀表對設備進行測試檢查、試驗、成分及 失效分析等綜合性技術診斷。如：無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析 和光譜分析、油液取樣分析、應力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試 驗等。第三章職責第五條專職點檢員職責1是其管轄的現(xiàn)場設備的直接責任者。2、制訂維修技術標準、設備點

4、檢標準和給油脂標準，編寫日常點 檢作業(yè)卡、設備及備件編碼，標準工時定額等基礎資料。3、編制各類計劃及進行實績記錄（詳見附件：點檢管理辦法系列 附表）。4、按計劃進行點檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進行點檢維修 業(yè)務指導，有權進行督促、檢查和考核，有問題時要查明情況并及時進 行處理。5、 編制檢修工程計劃（按設備檢修工程管理辦法實施）。6、根據(jù)檢修工程計劃的需要，編制維修資材需求計劃，做好資材 領用等準備工作（按設備備件管理辦法及設備檢修工程管理辦法執(zhí)行）7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預算計劃并合理使用 （按設備維修費用管理辦法實施）。8搜集設備狀態(tài)信息，進行設備劣化傾向管理，定量分析

5、，及時 掌握設備的劣化程度（按設備技術狀態(tài)管理辦法執(zhí)行）。9、參加事故分析、處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見 和建議（按設備事故（故障）管理辦法執(zhí)行）。10、提供設備維修履歷，進行有關故障、檢修、費用等方面的實績 分析，提出改善設備的對策和建議。11、參與精密點檢工作。第四章管理內(nèi)容及要求第六條設備專職點檢員的資格要求設備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設備處和各生產(chǎn)廠（處）培訓考 核確認后持證上崗，且每年對其資格進行復審或晉級；復審不合格補考 后仍不合格者，取消其點檢員資格，調(diào)離點檢員崗位。第七條設備專職點檢員的資格分類與范圍1、設備專職點檢員的資格分為點檢技術員、點檢工程師。點檢技術員應

6、基本熟悉點檢日常業(yè)務管理知識，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設備結(jié)構(gòu)，能熟練排除常見、典型設備故障， 掌握所管轄區(qū)域簡單的設備控制原理。點檢工程師應全面精通點檢日 常業(yè)務管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設備 結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復雜的設備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設備控制原理，并了解相關專業(yè)設備的結(jié)構(gòu)和控制原理。2、點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要為：機械、液壓、電氣、 儀表和工業(yè)爐窯設備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設備的特點參照執(zhí) 行。第八條點檢分工1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔。2、專職點檢由專職點檢員承擔或組織實施。3、專職點檢項目中如需要

7、對設備進行解體檢查，則由專職點檢員 提出計劃，委托檢修部門實施。4、精密點檢由專職點檢員提出計劃，由專業(yè)技術部門負責實施或 委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。第九條點檢實施1、崗位操作工的點檢作業(yè)(1) 根據(jù)專職點檢員制定的點檢標準、給油脂標準及計劃(含給油脂)認真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1)，進行點檢及給油脂作業(yè)。(2) 在當班時間內(nèi)，崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項 進行點檢，并認真做好實績記錄(見附件 2)。(3) 當發(fā)現(xiàn)設備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況 記入點檢記錄及交接班記錄中。(4) 交接班時，應將當班點檢情況向下一班交接清楚。(5) 參加

8、設備故障(事故)的分析與處理。(6) 根據(jù)生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進行設備的清掃、緊固、調(diào)整、給 油(脂)等工作。2、巡檢員的點檢作業(yè)(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設備的 維護人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。(2) 根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認真填寫日常點檢作業(yè)卡，見 附件1操作(巡檢)點檢卡，并在當班時間內(nèi)進行點檢，認真做好實績 記錄，見附件2操作(巡檢)點檢記錄。(3) 在當班時間內(nèi)，根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進行 補油、換油等作業(yè)。(4) 按點檢路線對設備進行點檢，觀察設備的流量、壓力、溫度、 泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進行簡單的緊固、調(diào)整、修復、

9、清 掃等作業(yè)。(5) 當發(fā)現(xiàn)或得知設備有異常現(xiàn)象時，應在查明原因的基礎上設法 排除。不能處理時，應及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障(事 故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。(6) 夜間搶修時，對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟 蹤與確認，準備備件、資材，并做好安全確認等工作。(7) 交接班時，應將當班情況向下一班交接清楚。3、點檢員的點檢作業(yè)點檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間 (搶修、檢修、處理故障除外)。點檢員應攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。點檢員上崗時應按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進行 現(xiàn)場點檢作業(yè)。點檢員在點檢業(yè)務中，

10、應收集信息數(shù)據(jù)，并進行分析處理。點檢員應按ERP要求登記設備履歷（包括設備點檢記錄、狀態(tài)記 錄、檢修記錄、設備故障及事故記錄等內(nèi)容）。設備履歷在ERP系統(tǒng)保 存至設備報廢為止。第十條各廠設備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責任，應組織好如下工作：1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。2、組織貫徹點檢負責制，施行標準化管理和自主管理，負責本區(qū) 域ERRS備系統(tǒng)的應用推進。3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設備交接點分工。4、負責制訂和修訂本區(qū)域設備的維修技術標準。組織點檢人員和 技術人員完成設備編碼、點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準及健全 設備履歷。5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況

11、和標準執(zhí)行情況，進行必要 的督促和考核，對點檢員反映的問題要及時有效的解決。6、要掌握設備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設備的技術問題和點檢難以 解決的故障隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高 設備性能，為點檢提供技術服務。7、負責組織召開設備檢修室早會，通報中、夜班設備運行情況， 布置當天工作及其他注意事項。8嚴格實施標準成本管理工作，建立內(nèi)部成本管理體系；負責下 達關鍵設備功能、精度項目管理目標值；負責編制維修費用年月度預算。9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標和設備技術指 標，進行設備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進行評價。負責做 好設備實績分析工作，每月5日前上報設備處（附件9設備實績分析）。10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。11、負責設備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。第十一條各廠設備管理要以點檢為基礎開展設備管理工作，為設備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設備點檢，跟蹤關鍵設備技術狀態(tài)，搞好設 備狀態(tài)分析，組織對設備隱患和設備失效因素進行改善和攻關，并按設 定的模式及標準化流程進行點檢管理。第十二條各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通， 公司生產(chǎn)部門、設 備管理部門和物料采購部門應