1、DZBD枕式包裝機標準操作與維護規程文件管理序列號：K8UYK9IO69O6M243OL889-F88688 目的：建立DZB- 2 5 0 D枕式包裝機的標準操作與維護規程。范圍：本規程適用于DZB-250D枕式包裝機的操作和維護保養。職責：枕式包裝機的操作人員和維修人員。內容：1用途本機在藥品生產中適用于對鋁塑藥板、快狀茶劑進行再次包裝，起到防潮避光的作用，比紙盒包裝效果好、成本低，還可以對一次性醫療器械、消毒巾等進 行復合膜包裝。2主要技術參數包裝能力鋁膜包裝能力包裝材料寬度（InnI）額定電壓30-120 包/分30-100 包/分90-250220V主機功率（kw）額定頻率外形尺寸（

2、mm）總功率0. 7550Hz5100*900*14002kw3工作原理本機通過送膜、打批號、成袋、裝藥、熱封、切割等操作步驟，完成對鋁塑 板進行包裝，起到美觀、防潮等作用。4操作前準備：4.1檢查設備狀態牌，確認設備處于“已清潔”狀態，并且在有效期內。4. 2檢查確認生產現場處于“己清潔”狀態，并且在有效期內。4. 3檢查電源情況，設備是否良好接地，其它電器是否正常。4. 4檢查各轉動部位是否靈活，電機旋轉方向要正確，保證主軸正確運轉。其 它連接部分是否牢固。4. 5檢查潤滑情況，潤滑油不足的應補足。4. 6檢查確認包裝膜是否安裝到位。批號是否安裝好，確認正確無誤。5操作步驟及調整5.1起動

3、、點動、停止及按鈕的使用：按起動按鈕，整機開始運行；按住點動 按鈕，機器按設定速度運行，松開則停止。起動、點動按鈕的使用應配合速度按 鈕使用。停止按鈕：按一下并馬上松開，則機器停止運行。5. 2光電檢測傳感器調整辦法：（1）調整安裝位置；接妥電線后，仔細調整 安裝位置，使投射于被測物面上的光點最清晰、最亮為止。（2）靈敏度調節：旋 鈕順時針轉可使綠燈亮，逆時針旋轉可使紅燈亮。5. 2.1步驟1.將光點對準被測物面上顏色較淺的色塊，逆時針逆時針調節靈 敏度旋鈕，使綠燈處于剛剛滅的狀態，記住此時旋鈕所指位置（假設記為A） O5. 2. 2再將光點對準顏色較淺我色塊逆時針調節靈敏度旋鈕，使綠燈處于剛

4、剛 滅的狀態，記住此時旋鈕所指位置。5.2.3然后將旋鈕調在A、B的中間的位置即可，除記下A、B位置外，還要 記住A到B共旋了兒圈，然后退回到A到B的中間圈數處。5. 3補償按鈕的使用，作用：手動拉膜及自動補償顯示。使用：當機器在運行 中，根據所需要求送膜速度快慢或者將主機停下來，需要膜向前或向后行達到目 的，都可通過此兩按鈕來實現。5. 4溫度控制器的使用及操作方法：本表可在0-300他處范圍內連續可調，設 定值的大小要視包裝速度的快慢，包裝膜的厚薄及周圍環境的高低不同而定，最 合適的設定值，應看被包裝出來的產品的兩個封口（即橫封和縱封）不漏氣及不 皺皮為宜。5. 5主機速度旋鈕的使用：此旋

5、鈕是用來調節整機的高度，順時針上為快，逆 時針為慢，工作完成時，務必將旋鈕調回到最小的位置上，避免下次開機時速度 太快。5. 6膜長調整：先在操作面板上顯示膜長，交設定需要膜長，然后暫不裝膜啟 動機器，讓機器空載運轉，機器會自動執行膜長追蹤過程，當實際膜長等于設定 膜長時即可停止機器，開始其它操作過程。6送膜、制袋及縱封部分的調節辦法6.1裝膜步驟：（1）將包裝膜裝在輾筒上，出口向右。（2）調節鎖輪，使膜 處于輻筒中間位置（即縱封中線位置）。（3）將膜繞好，同時穿過成袋器一直將 膜拉到牽引輪（4）將膜兩邊對齊穿過牽引輪，然后操作縱封離合手輪把膜壓緊。6. 2包裝膜張力調節：包裝膜經過成袋器時，

6、如果張力不均，就會造成走膜不 順，必須調節妥當后才能開機，調節方法如下；（1）包裝膜兩邊緊中間松或兩邊 松中間緊，都屬不正常，此時可擺動角度擺桿或上下均移動角度擺槻和成袋器之 間的角度高度，從而達到張力均勻的目的。（2）張力調節正確后即可開機，開機 后如果出現成袋器前后的膜太松或太緊，可調節送膜毛刷微調手輪來改變此現 象。6. 3縱封調整（1）開機后如發現包裝出來的物體縱封不齊通過調節微調手輪 （順時針為進，逆進針為出），每次的調節量不宜太大，直到縱封兩邊對齊為 至。（2）縱封的效果應該是不漏氣及條紋清晰，否則要調整。方法如下：用兩張 白紙中間夾著一張復寫紙在縱封輪上轉一圈，打開看其痕跡如如不

7、是 調整：松開其中一輪的緊固螺絲，輕輕敲高或低一點，仔細調節直到復印出來的 痕跡正確為至。紋路調整好，在溫度也合適的條件下。封口還是不理想，可調節螺栓，使兩輪壓緊些或松些，直到封口標準為至。如以上都調整過后還是封不 實，請檢查縱封加熱器的加熱管是否接線正確及有沒漏電，方能開機試溫。6. 4光電跟蹤系統的使用：光電跟蹤系統包括可編程控制器、色標、電眼、差 速機構、切刀接近開關等組成，其作用是用來監控每一個包裝袋的長度（沒有色 標的連環版膜不能監控，色標必須是黑色，色標規格橫向5mm,縱向8-15mm）6. 4. 1方法及步驟：6. 4.1.1用尺量準二色標之間的距離。6.4. 1.2將機器空載，

8、把長度調到你所的數值。6. 4.1.3把包裝膜裝上，點動開機，待膜過切刀后停機，按面板上的補償按 鈕，將膜上的色標移到切刀位置上，松開調節親上鎖緊螺母，轉動手把使膜上的 色標正好對準色標電眼發出的光束（此時綠燈必須熄滅），然后緊固鎖緊螺母即 可開機。6. 4.1.4開機后，電眼進行跟蹤，若切刀都是切在不是正位置，需調節，每次 的調節量不要太大，直到兩邊調正到左右黑塊中心位置為正確。注意事項：a.正常運行時，色標電眼上的紅綠燈要閃爍。b.運行中，面板上 的兩只補償顯示燈要交替閃爍，如果經常閃左燈，證明袋過長，需把長度調短一 些；反之則要調長一些。6. 4.1.5橫封速度的調整：不同長度的包裝，橫

9、封速度都要調整。否則封口效 果不佳，。調整是以切刀的線速度要與包裝膜（即壓合輪）的線速度相同為準 則。即切刀切膜時不積膜及不拉膜為宜。若積膜，刀速太慢，可調節切刀速度手 輪逆時針方向轉動；若拉膜，刀速太快，可調節切刀速度手輪順時針方向轉動， 直到同步為止。6. 4. 1. 6橫封刀架的調整：被包裝物的中心高度應對正上下切刀之間的位置,包裝出來的效果才是最好的。若被包物高度相差較大，刀架高度必須重新調整。6. 4.1.6橫封刀座及切刀的調整：刀座調整得好壞是封口好壞的關健。切刀切 不斷時需要調整，調整時一般是墊銅片，調整準則是剛好切斷膜而聲音又不大為 好，如果怎樣調都無法調好，就是要更換切刀，調

10、整切刀時一定要在加熱（約IOO 度）的情況下進行。7被包裝物位置的調整：先在送料帶上放上一件被包裝物，點動開機，使被包 裝物進入膜內直到切刀前停機查證，若位置沒在中間，則要調整，直到物體位于 包裝袋中間為至，調整時務必在機器完全停穩的情況下進行。8開機：確認一切正常后方可開機。9停機：停止急停開關，斷開小型斷路器（總電源）即可。10故障分析故障原因排除跑膜1. 膜未對中2. 膜的張力未調好3. 成袋器太低，送料推塊碰膜4. 成袋器收得太窄5. 送膜太快或太慢1.調節微調手輪正右反轉來校 中。2. 參考膜張力調節。3. 提高成袋器至推塊不碰膜為宜4. 調節將成袋器手輪放寬一點5. 調節送膜微調手

11、輪電眼跑位1. 長度不準確2. 送膜主動轆筒太臟3. 光電與色標未對準4. 電眼無反應5. 刀軸上的接近開頭無反應或1. 參考第8頁2. 清理輾筒上的臟物及黑點3. 調節光電位置4. 檢查色標有無問題，調節電 眼與膜之間的距離或電眼上的偏位。6. 剎車太緊或太松7. 補償量不合適靈敏度旋鈕，色標對正電眼 時，電眼上的紅燈亮，綠燈熄 滅5. 調節接近開頭與凸輪上的鐵 塊，燈要亮6. 調節剎車帶7. 改變補償量調偏裝置不起作用1. 電機燒或只能單方向轉動2. 起動電容器損壞3. 繼電器損壞1. 更換電機2. 更換電容器3. 更換斷電器切刀切在物料上1. 推塊與切刀未同步2. 成袋器內物料位置有變化

12、3. 刀座太高或太低1. 操作輸送鏈手輪把推手向前 或向后調2. 調整壓物彈贊片3. 調節刀座高低使切刀處于物料高度的中間位置縱封漏氣或爆肚1. 縱封加熱塊間隙太大2. 溫度不夠或太高3. 壓合輪間隙太松或太緊4. 膜質差1. 調整加熱銅塊2. 將溫度調節合適3. 調節壓合輪間隙橫封漏氣或爛膜1. 溫度不夠或過高2. 刀座不清潔3. 上下刀座錯位4. 膜質差1. 將溫度調合適2. 清理刀座上雜物3. 重新調整刀座4. 換膜膜長顯示值追蹤不到設定值1. 變速箱前方槽型電眼故障2. 刀座接近開關故障3. 機器在運行過程，因電眼追 蹤參數調整不理想，如果機器1. 更換槽型電眼2. 更換接近開關3.

13、重調參數，修理變速箱，重新調整電眼在不走膜空轉過程，因齒鏈變 速故障或膜長設定越限，電眼 未移開膜長不顯示1. 變速箱前方槽型電眼臟或損 害2. 槽型電眼和齒盤位置不正確3. 刀座接近開關損壞1. 清理槽型電眼或更換2. 調整槽型電眼和齒盤位置3. 更換接近開關溫控儀控制 不了溫度或 無顯示1. 加熱管損壞2. 固態繼電器損壞3. 由于電壓過高或不穩定而損壞溫控儀1. 更換加熱管2. 更換固態繼電器3. 更換熱電偶4. 更換溫控儀溫控儀顯示跳動1. 導流銅環表面不清潔2. 導流銅環與電刷的接觸不好3. 熱電隅故障1. 清理導流銅環2. 調整相互間位置3. 更換熱電隅11傳動機構的維護和保障11

14、.13個月更換變速箱內潤滑油，以后一年換一次。11. 2兩頭一星期滴注少量潤滑油。11. 3刀活動塊每天滴注少量潤滑油。11.4工作完畢清理機器臺面，如較長時間停機，機身外殼擦洗干凈，橫封刀 口抹黃油，以防生銹。最后整機用塑料薄膜罩住。12質量控制點橫封溫度、密封度、三期是否正確、清晰。13操作注意事項13. 1操作時要隨時檢查所包裝物的密封性，保證不漏氣，否則將在貯存過程 中吸潮，影響產品質量。13. 2生產過程中，注意防止燙傷以及手被夾傷等事故。13.3按規定板數量放入軌道，上下方向一致，不得有多板少板現象及次品現 象。14人員資質：14. 1操作人員必須經過培訓，并且能掌握設備的標準操作方法。14. 2操作人員應掌握設備的維護和保養操作規程，定期對設備進行維護和保 養。15勞動保護：15.