1、單元幕墻板塊的加工工藝流程 第一步驟：產前準備單元板塊組裝生產線 生產部接到設計部發放單元幕墻板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發放生產任務計劃通知單后，詳細核對各表單上數據是否一致。 按圖紙及明細表編制工序卡，下發單元幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關操作者。第二步驟：材料領用 生產部按明細表開材料領用單到倉庫領取材料。 要求型材代號與規格準確、表面涂層或氧化層無劃傷。 第三步驟：加工 型材產前準備領取材料下料數控加工中心鉆銑加工型材保護檢驗入庫 A嚴格按加工圖紙尺寸（對照細目表、套材表）要求進行加工,首檢必須執行。 B在加工過程中對型材表面注意保護，避免劃傷。每道工序之后必須把

2、鋁屑清理干凈。C按類存放，標識（型材代號、加工圖號、下料尺寸等）清晰，相似型材不能混淆。D對于切角型材更應注意，切角角度更需準確，時常抽檢。 附件按細目、組裝圖要求分清代號（國標號）、規格及使用部位,不得隨意替代、混淆。第四步驟：組件 中空玻璃組件按細目中空玻璃代號選材準確，并同時進行尺寸復核及玻璃檢測（不允許有劃傷、裂紋、缺邊等缺陷）。 鋁板組件按細目鋁板代號選材準確，并同時進行尺寸復核及鋁板檢測（不允許有劃傷等缺陷）。翻窗邊框組件 a.按加工圖要求加工框料后穿入膠條,組角處去毛刺。b.利用德國產EP134組角機組角，組框前在組角處涂密封膠，組角處首先保證內視面效果。c.膠條正確安裝并保持自

3、然狀態，組角后把膠條對角處用膠水可靠粘接。翻窗扇框組件a.嚴格按加工圖要求加工扇框料,組角處去毛刺。每次德國產UAS鋸加工前必須試加工一支型材,以確保加工精度，首檢合格后再批量生產。b.由于扇框料加工難度大，必須100%檢驗。c.利用組角機組角，組框前在組角處涂密封膠，組角處首先保證內視面效果，盡量減小階差（00.5mm）。d.多點鎖安裝按圖紙要求進行安裝，使各種附件在鋁槽內滑動自如，手柄轉動靈活。玻璃翻窗組件 a.按細目中空玻璃代號選材準確，并同時進行尺寸復核及玻璃檢測（不允許有劃傷、裂紋、缺邊等缺陷）。b.按組裝圖要求把玻璃固定在扇框上, 注意邊緣尺寸。c.結構膠膠縫要注滿不存空隙并刮平，

4、使外視效果美觀、干凈。按規定固化時間靜置后才能使用。注意：嚴格控制厚度尺寸公差。組件總要求在組件明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙號，操作者名，及檢查員檢驗結果。第五步驟：單元式幕墻板塊框架組裝(1)單元板塊框架的組裝 框架組裝A. 把工作臺清理干凈，按組裝圖細目把所需要的型材、附件準備齊全。B. 把橫豎框上的膠條先穿好, 兩端各留10mm使膠條處于自然狀態。最后對于豎框膠 條 槽口用鉗子捏扁，兩端余量現場安裝時再切掉，以防止膠條松動、變形、脫落。C. 橫框膠條余量組框時切掉。D. 橫框端頭（與豎框側面接觸部位）均涂密封膠，厚度1mm；按組裝圖要求進行組框。先在釘孔內注入適量密封膠，然

5、后擰緊，再把釘帽處用膠密封，以確保螺釘的防松及釘孔處的水密性。在安裝橫框之前把支撐件（3支）按組裝圖所示竄入豎框槽口內。E. 組框時注意橫豎框接頭處平整（以內視面為主），不允許出現階差；板塊外形尺寸公差為1mm，對角線尺寸公差控制在3mm之內。F. 橫豎框組裝后，橫框開口部位按組裝圖所示打密封膠注意：凡打膠處型材表面在打膠之前必須用溶脂性、去污性、揮發性強的清潔劑（如丙酮、工業酒精等）清洗。第六步驟：板塊組裝 中空玻璃組件安裝A. 對照組裝細目中空玻璃組件編號選取組件, 按組裝圖要求進行組裝。B. 全部平落在框架內, 使付框豁口與鎖扣位置相對應, 由上向下推到位。C. 安裝限位角片, 釘帽處用

6、膠密封, 放置橡膠墊, 泡沫棒。注意：使玻璃底邊與橡膠墊實接觸, 兩側與框架邊緣對齊。 鋁板組件安裝A.對照組裝細目鋁板編號選取組件,按組裝圖要求進行組裝。B.把鋁板組件平放在框架上，先由上向下推到位，再由右向左推到位。鋁板組件調正位置（兩側與支撐件邊緣對齊，上付框與上橫框全部實接觸）后固定。翻窗邊框組件安裝a. 對照組裝細目翻窗邊框組件編號選取組件,按組裝圖要求進行組裝。全部平落在框架內。b. 先把兩側用帶膠的螺釘固定,再用螺釘分別與上下方的橫框連接。注意釘帽,釘頭處抹膠，保證釘孔處的水密性,要求美觀干凈。c. 邊框組件固定后，邊框周邊與橫豎框構成的膠槽（4X5）用膠密封，保證內視效果美觀、

7、干凈。正面兩側豎框槽內膠槽放入泡沫棒后用膠密封，兩端開口處用泡沫棒塞好后再用膠密封。然后在豎框側面開瀉水孔10左右。對照多點鎖組裝圖中鎖塊在邊框上的中心位置，把鎖塊靠在定位凸臺上。先安裝兩邊的調整釘位；中間的緊定螺釘待玻璃翻窗組件調正位置后再安裝。中空玻璃組件安裝a. 對照組裝細目中空玻璃組件編號選取組件,按組裝圖要求進行組裝。b. 全部平落在框架內,使付框豁口與鎖扣位置相對應, 由上向下推到位。c. 安裝限位角片,釘帽處用膠密封,放置橡膠墊,泡沫棒。注意：使玻璃底邊與橡膠墊實接觸, 兩側與框架邊緣對齊。玻璃翻窗組件安裝 a. 對照組裝細目玻璃翻窗組件編號選取組件,按組裝圖要求進行組裝。b.

8、首先清理翻窗橫框和上扇框掛軸、掛鉤處的鋁屑、膠等殘留物。c. 把玻璃翻窗組件掛在掛軸上，居中放置；安裝翻窗壓板，自攻釘帶膠攻入，釘帽處抹膠密封。d. 安裝伸縮支撐，調整開啟角度（最大30），用釘固定。自攻釘帶膠攻入，釘帽處抹膠密封。e. 轉動手柄，調正鎖塊位置。要求手柄轉動力量適度、靈活，翻窗開啟自如。f. 旋緊鎖塊調整釘，攻入自攻螺釘。要求釘帶膠攻入，釘帽處抹膠密封，使外視效果美觀、干凈。 石材安裝A.對照組裝細目石材編號選取組件,按組裝圖要求進行組裝。B.把石材組件平放在框架上，先由上向下推到位，再由右向左推到位。石材組件調正位置（兩側與支撐件邊緣對齊，掛件全部實接觸）后固定。附件安裝a.

9、 密封塞: 先在工藝孔處涂密封膠,然后壓入密封塞,要求外視效果美觀、干凈。b. 排水風屏障: 先用清潔劑清洗上橫框開口處型材底面,用膠水粘接。要求排水風屏障居中放置，覆蓋排水口。 打密封膠A. 準備工作: 檢測單元幕墻板塊的外形尺寸, 清理殘留物。B. 中空玻璃組件周邊密封。C. 在板組件下方的中空玻璃組件付框端頭密封，然后在豎框側面開瀉水孔10左右。D. 對可能發生雨水滲透的縫隙處均要求打膠密封。 裝飾扣板、扣板安裝組裝板塊前玻璃缺陷目測及清洗A. 對照組裝細目中裝飾扣板規格正確選取所需。B. 對照組裝圖正確穿裝膠條，注意方向，膠條槽口用鉗子捏扁，以防止膠條松動、脫落。C. 對照組裝圖正確安

10、裝裝飾扣板、扣板，然后壓入相對應膠條，所有打膠工作全部在我司專門的打膠車間完成。第七步驟：清洗板塊把單元幕墻板塊內外視面清理干凈,把單元幕墻板塊代號標識標在統一位置,以便于查找。第八步驟：成品檢驗 核對單元幕墻板塊組裝過程質量檢查表，核對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項，對外形尺寸按組裝圖檢驗，對注膠質量進行檢驗。 對照組裝圖，檢驗組件有無少裝、漏裝，螺栓是否松動，開啟部分轉動是否靈活。 合格品按標識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規格和各個層面分開擺放并作標記。 成品檢驗時著重檢查，單元幕墻板塊的外形尺寸，注膠質量，玻璃、鋁板及鋁型材的表面質量。第九章：成品固化、裝車必須在表面開

11、始固化前放進固化區，在完全固化前不得搬動，單元幕墻板塊須擺放在專用的工位器具上，單元幕墻板塊固定在工位器具上后才能吊。附：單元板塊組裝工藝流程集件 單元框穿插接膠條工序 單元框粘單面貼工序單元橫框端面涂密封膠工序單元豎框端面涂密封膠工序單元組框工序單元框清理殘膠工序單元框檢測工序單元框釘頭涂密封膠工序 安裝單元背板工序安裝單元背板角片工序切割巖棉工序安裝巖棉工安裝巖棉加強筋工序粘鋁箔膠帶工序 單元背板涂密封膠工序清潔玻璃工序粘單面貼工序置入玻璃并調整工序檢測工序注結構膠工序清理結構膠工序 固化工序 粘美紋紙工序 粘雙面貼工序穿橫框膠條工序 穿豎框膠條工序涂密封膠工序膠條角部涂密封膠工序 清理密

12、封膠工序 固化工序清潔工序a. 集件b. 操作方法：由專人按設計圖紙及細目集件，經檢查型材及其附件、螺釘等無質量問題后，運至組裝工位。單元框穿插接膠條工序操作方法除去橫、豎框端面毛刺與鋁屑，按設計圖紙將膠條穿入橫、豎框的膠條槽內，向回推，復原膠條的拉伸力，且兩端長出型材端面25mm，切齊，膠條與框兩端注入膠水，保證膠條不竄動，膠條的倒偏方向朝單元內側。c. 單元框粘單面貼工序操作方法：在框型材對接端面腔內粘單面貼（5*5），保證牢固，與框型材端面平行， 且單面貼外側距型材端面5mm。d. 單元橫框端面涂密封膠工序操作方法：使用“三塊抹布”的操作方法將橫框腔內單面貼外側的基面及橫框端面擦拭干凈，

13、用手動膠槍將耐候密封膠（灰色）均勻涂在橫框端面和單面貼側面，同時向釘孔內注膠，保證橫框端面涂膠厚度2-3mm，單面貼涂膠厚度7-8mm.e. 單元豎框端面涂密封膠工序操作方法使用“三塊抹布”的操作方法將豎框腔內單面貼外側的基面及豎框端面擦拭干凈，用手動膠槍將耐候密封膠（灰色）均勻涂在豎框端面和單面貼側面，同時向釘孔內注膠，保證豎框端面涂膠厚度2-3mm，單面貼涂膠厚度7-8mm.f. 單元組框工序操作方法用氣動起子將十字刀頭卡牢，用盤頭自攻釘將框型材連接牢固，自攻釘必須與型材垂直，保證連接部位裝飾面階差、縫隙、對角線符合圖紙技術要求。用風管將單元上的鋁屑吹凈。g. 單元框清理殘膠工序操作方法用

14、抹布和刮板將殘留在單元內外側的耐候密封膠清理干凈。h. 檢測單元階差操作方法用直角尺及塞尺檢測單元階差，保證單元各處階差0.2mm.i. 檢測單元縫隙操作方法用塞尺檢測單元縫隙，保證單元各處縫隙0.2mm.j. 檢測單元對角線操作方法用鋼卷尺檢測單元對角線，保證單元對角線2mm，長、寬偏差0.5mm.k. 單元框釘頭涂密封膠工序操作方法單元連接牢固后對所有螺釘的釘帽、釘頭用手動膠槍涂耐候密封膠（灰色）。l. 安裝單元背板工序操作方法將背板平鋪在工裝上，用尼龍墊片調整背板與橫、豎框間隙，使背板居中，然后用氣動起子將十字刀頭卡牢，將安裝背板用的不銹鋼盤頭自攻釘把背板、尼龍墊片與橫、豎框連接牢固。（

15、注意：氣動起子與背板之間必須保持垂直）。m. 安裝單元背板角片工序操作方法把工裝固定在橫、豎框上，確定好各角片的位置，用手電鉆將孔鉆好（必須保證鉆頭與橫、豎框垂直），用氣動起子將十字刀頭卡牢，將角片用不銹鋼盤頭自攻釘把角片安裝在橫、豎框上，并在角片與框之間放入尼龍墊片，墊片與框之間涂耐候密封膠（灰色），攻釘前釘孔注膠，釘帽、釘尾蓋膠，之后將殘膠、鋁屑清理干凈。 n. 切割巖棉工序操作方法用壁紙刀將巖棉根據圖紙尺寸切割成型。o. 安裝巖棉工序 操作方法將巖棉平放在背板上，巖棉與橫、豎框四周間隙應相等、均勻。p. 安裝巖棉加強筋工序操作方法將加強筋與豎框連接用的孔用手電鉆鉆好（必須保證鉆頭與豎框垂

16、直），用氣動起子將十字刀頭卡牢，用不銹鋼盤頭自攻釘將加強筋與豎框固定。之后將鋁屑清理干凈。q. 粘鋁箔膠帶工序操作方法用鋁箔膠帶將所有巖棉接縫以及巖棉與橫、豎框四周的間隙處粘接，不允許外觀見到巖棉絲。r. 單元背板涂密封膠工序操作方法單元背板、巖棉安裝完成后，用手動膠槍在背板與框型材的間隙處涂耐候密封膠（灰色），膠縫要連續、飽滿、平整、光滑、美觀，無氣泡、無接頭、無殘膠、無飛邊、無污跡，轉角處圓滑過渡、無缺肉斷裂。釘頭涂耐候密封膠（灰色），之后將殘膠清理干凈。s. 清潔玻璃工序操作方法將中空玻璃置于組裝架上，將中空玻璃四周的殘膠清理干凈，之后將中空玻璃兩面擦拭干凈，同時檢查中空玻璃兩面有無劃傷

17、、破損。t. 粘雙面貼工序操作方法將按圖紙要求的雙面貼按圖紙位置粘在框型材上，雙面貼端頭處應切割平直，對接時保持兩雙面貼平行、接頭無縫隙；接頭必須在單元的豎框上方以及在上橫框上，保證單元整潔美觀；之后將單面貼保護紙帶揭掉。u. 置入玻璃并調整工序-置入玻璃操作方法將吸盤置于中空玻璃表面，之后將中空玻璃置于單面貼上。v. 置入玻璃并調整工序(調整玻璃)操作方法調整中空玻璃位置，左右與豎框邊界距離均勻，下部與雙面貼靠嚴，同時注意保證雙面貼平整、無褶鄒，與玻璃粘接牢固。w. 檢測工序操作方法用直角尺及塞尺檢測中空玻璃的階差，保證中空玻璃階差0.5mm.x. 注結構膠工序操作方法在中空玻璃與框型材之間

18、涂結構膠（黑色），要求膠縫要連續、飽滿、平整、光滑、美觀，無氣泡、無接頭、無殘膠、無飛邊、無污跡，轉角處圓滑過渡、無缺肉斷裂，與中空玻璃平齊。注意：1、每次涂結構膠之前必須檢查結構膠的使用日期，保證結構膠在保質期內使用；另外涂結構膠之前必須做結構膠的各項試驗，確保可以使用！。2、硅酮結構膠應在溫度1040，相對濕度4080的清潔環境條件下使用，這樣可以獲得較佳的粘結效果。 y. 清理結構膠工序操作方法用刮板將溢出的結構膠刮平，膠縫要均勻、光滑、齊整，無氣泡、褶皺、裂痕。將多余的殘膠清理干凈。z. 固化工序操作方法單元清理結構膠后，在固化區固化。固化區應保證單元固化所需要的溫度（15-30）、濕度（40-60）及潔凈環境。固化時嚴禁移動單元。aa. 粘美紋紙工序操作方法將美紋紙均勻、平直的粘在中空玻璃，保護中空玻璃在涂密封膠時表面整潔。bb. 壓入泡沫棒工序操作方法在玻璃之間形成的注膠槽中塞入泡沫棒（按圖紙要求），并用專用工具使泡沫棒均勻低于玻璃及框面4-5mm.cc. 穿橫框膠條工序操作方法除去橫框端面毛刺與鋁屑，按設計圖紙將膠條穿入橫框的膠條槽內，向回推，復原膠條的拉伸力，且兩端長出型材端面25mm，切齊。用“三塊抹布”的操作方法將膠條內側清洗干凈，并讓橫框膠條與雙面貼充分粘貼。dd.