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文檔簡介
1、第一章工程概況本工程為五層教學樓,西側為框架結構,東側為內澆外砌結構,內澆外砌結構部分為層高3.3m;框架部分為4.5m,總建筑面積為平方米.電氣專業簡介 分項工程內容: 電氣部分:照明系統,電力系統,防雷接地系統.弱電部分:電話系統,廣播系統,閉路電視,電腦局域網.電氣進線電源,電話系統”廣播系統,閉路電視,電腦局域網等主干線均由室外直埋引入.電氣安裝1所有豎井內配電箱,廚房內動力箱均為明裝,底邊距地1.2m.2電話,電腦,有線電視出線口距地為 0.3m;強電插座為安全型距地 1.8m;廣播箱暗裝距地3.0m; 空調插座距地2.0m;廚房插座距地1.8m.(沿窗插座距地0.3m)防雷接地1.
2、 本工程采用TN-C-S系統,接地體沿建筑物周圍設置人工接地體,接地電阻R10;沿下線采用結構內對角兩根主筋,且結構主筋不小于 ?16的鋼筋;接地測試點位置設于建筑物四個墻角處。2. 所有淋浴間內均做等電位連接;游泳館內局部做等電位連接。給排水專業簡介采暖部分1 .本工程采暖熱源為擬建熱力站,熱媒為70。/50。C熱水。2. 框架部分采暖系統包括游泳館采暖和非游泳館采暖均采用下供下回雙管異程式;游泳管 采暖的供水、回水干管設于首層頂板下。3. 內澆外砌部分的采暖系統采用上供下回單管順序式異程系統,供水干管設于5層頂板下。4. 采暖管采用焊接鋼管;DN 40采用焊接。5. 內澆外砌部分的浴室和框
3、架部分采用T24-6-5型鑄鐵散熱器,其他散熱器均采用 GBG/SL-570型鋼制扁管散熱器。給排水、熱水系統1 .本工程給水、排水、熱水均引至建筑物北側。2. 游泳池泄水經提升后排至室外市政污水管網。3. 生活熱水由熱力公司供給,供水溫度為50。C。4. 給水系統采用下行上給系統,熱水系統采用下行上給半循環系統。5. 給水管、熱水管采用熱鍍鋅管絲接;排水管采用upvc降噪音管粘接。消防系統消防水池設于室外,有效容積為288m3,室內消防管網呈環狀布置,而且有兩條引入管與室外管網連接;管道采用焊接鋼管電焊連接,閥門采用蝶閥。第一節本工程特點施工質量要求高,施工工期短,各專業系統繁雜。在工期十分
4、緊張的情況下,為了保證 工程質量,應特別加強施工過程中的質量控制,嚴格控制各工序的施工, 以確保在規定的工期內高質量的完成施工任務。第三章、項目管理策劃與施工部署第一節、項目管理策劃1、工程管理目標本工程確定以下管理目標:1、質量目標:優良。2、工期目標:總工期天。3、工程管理目標:規范化、標準化、程序化的項目管理。2、組織機構策劃1本工程組建專業項目經理部,選派經驗豐富、具有復合知識結構的管理人員組成項目經理部。嚴格履行職責,實現統一計劃、統一現場管理、統一施工管理。2以計劃為主線,配合整個工程進度經理部將嚴格按照業主、監理認可后的施工進度網絡計劃進行施工,以確保高質量、高速度的完成施工任務
5、。3項目實行程序化、規范化、文件化的管理項目經理部將認真執行公司的質量管理手冊、管理制度匯編、安全管理手冊等公司管理標準。第二節、施工部署1、施工進度安排詳見施工進度計劃2、主要施工機具計劃序號名稱數量序號名稱數量1電焊機10臺6氣焊6套2砂輪切割機2臺7打壓泵1臺3臺鉆1臺8彎管器4把4電錘6把9開孔機1套5套絲機2臺10手把鉆4把3、勞動力組織為高速優質完成本工程施工任務,我公司在保證勞動力數量的同時,選派素質高、具有類似工程施工經驗的整建制隊伍作為本工程的主攻力量,施工隊伍由項目經理統一指揮、協調。施工人員各工種分配如下(估算)勞動力名稱第一季度第二季度第三季度第四季度第五季度管工210
6、305050焊工2571010電工620305050通風工102020鉗工556第四章、施工準備第一節、組建項目經理部我公司對項目人員實行動態管理,項目經理部人員根據工程情況進行調整。若我公司中標,我們將根據施工部署要求,立即組建項目經理部進駐現場。項目班子主要成員確定后, 報監理及建設單位。第二節、圖紙會審我公司將立即組織有關人員進行圖紙會審。 為保證審圖質量,各級技術負責人必須組織 有關人員,嚴格按照審圖的階段程序進行。 審圖時考慮齊全,各分部工程中對系統存在的問 題有預見性,檢查各專業設計交叉配合有無漏項,為設備最后調試創造有利條件。第三節、編制施工組織設計在投標施工組織設計的基礎上,根
7、據業主、監理對工期、質量、技術及其他方面的要求, 調整、深化投標施工組織設計。在其基礎上,編制施工組織設計。第四節、現場施工準備項目經理部組建后, 立即將勞動力需用量計劃、 機械需用量計劃、 基礎材料和臨建材料 需用量清單分別送交有關部門。各有關部門應立即根據經理部的要求進行準備。編號工作內容完成時間責任部門1組建項目經理部15天工程部2圖紙會審7天技術部3制定施工方案15天技術部5大型機械準備15天后勤部6材料計劃20天項目經理部7勞動力組織20天勞資施工準備工作表(完成時間從接到中標文件之日算起)第五章、施工方案第一節、電氣施工方案1、施工準備1. 熟悉圖紙資料,弄清設計圖的設計內容,對圖
8、中選用的電氣設備和主要材料等進行統 計,注意圖紙提出的施工要求。2. 準備施工機具材料。3. 技術交底。施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底,弄清技術要求,技術標準和 施工方法。4. 必須熟悉有關電力工程的技術規范。5. 準備階段流程圖如下:看圖T圖紙會審T編制施工技術方案T施工機具和設備的準備T提出設備、材料、加工件計劃。2、主要施工方法及技術措施1. 采用標準固定支架,吊架及吊桿等大部分采用定型加工產品,事先加工好備用,這樣 既有了充分的準備,也能保證質量和工期。2. 配管階段采用小流水作業: 在預埋配管前, 先根據圖紙預制出定尺鋼管, 兩端套好絲,其中一些根據圖紙煨好來回彎, 并與接線
9、盒用鎖母牢固, 一旦土建條件具備, 立即進行配合 工作。若預制的定尺鋼管配合過程中出現長度不夠或稍長時,則用適當的管箍(事先預制 )補充。3. 采用先進的安裝工具:手動、電動工具以提高工效。4. 各種電管、風管、工藝管道交叉密集處,合理安排施工程序,一般先通風管道,后工 藝管道,最后是電管,另外能后裝的一些配電柜、器具、要盡量后安裝,以便避免損壞和失 竊。3、施工工藝 整個施工過程分兩個階段,主體配合和安裝階段。電氣工程主要施工項目包括有:(1) 鋼管敷設及預留洞:(2) 電纜橋架、金屬線槽安裝及布線:(3) 接地裝置施工:接地母線敷設、人工接地體制安、等電位箱安裝等。電纜敷設:管內穿線(纜)
10、工程:(6) 配電柜、箱(盤)安裝:(7) 器具安裝:(8) 防雷接地安裝(9) 電動機及其附屬設備的安裝:(10)調試 3.1預埋鋼管及預留1、施工工藝流程圖暗預1.煨管管制敷加2.切管設工3.套絲測疋盒箱位置穩1.穩注注盒、箱盒2.托板穩注箱燈頭盒管 路 連 接1.管箍絲扣連接2焊接套管連接3.管進盒、箱1. 隨墻(砌體)配管2. 大模板現澆砼 墻配管設方式式變形.地線皿.縫處理雄接3現澆砼樓板配管2、根據設計圖預制一定尺鋼管,用套絲機套絲,絲扣不亂,也不能過長,絲扣要干凈清晰,鋼管煨彎采用冷煨,彎處不能有折皺,凹穴和裂縫等現象且符合彎曲半徑要求。3、 根據設計圖紙要求,確定盒、箱軸線位置
11、,以土建彈出的50線為基準,掛線找平,線墜找正,標出盒、箱實際的尺寸位置,要了解各室(廳)地面構造,留出余量,使箱、盒的外蓋、底邊和最終距地面高度符合規范要求。4. 在現澆墻板上,將盒、箱堵好,加支鐵焊接在鋼筋上,焊接必須牢固,防止移位,管 路配好后,隨土建澆灌砼施工同時完成。5. 暗配管的路徑要沿最近的線路敷設,管線敷設過長或有拐彎時,應設管線過路盒,兩個接線點之間的距離應符合:1) 直線段不超過30米,應加管線過路盒;2) 有一個彎,不超過 20米;3) 有兩個彎,不超過 15米;4) 有三個彎,不超過 8米;6暗敷設于地下的管路不宜穿過設備基礎,在必須穿過建筑物基礎時,一定要加保護管 保
12、護;在穿過建筑物伸縮縫時,要采取補償措施。7.線管敷設采用絲扣連接時,管箍兩端必須焊接跨接線,每端焊接長度不小于元鋼直徑的6掊,并必須兩面施焊,扁鋼不小于寬度的2倍,并必須三面施焊。金屬線管焊接地線規格見下表:管徑(MM)元鋼(MM)扁鋼(MM)15-32632-40640-701025*3 708*2(25*3)*28金屬線管暗敷設在鋼筋混凝土結構中,線管與鋼筋綁扎固定,線管嚴禁與鋼筋主筋焊 接固定。9所有管線、橋架穿越墻、樓板時的孔勻應采用防水材料進行封堵;電纜橋架在穿過防火分區時,采用防火堵料進行封堵隔離。10. 鋼管采用套管連接時,套管長度為管外徑的 2.2倍,管口在套管中心并焊接嚴密
13、,SC70以上的線管明配管時因機具原因可使用套管連接。SC20以下金屬線管暗配時采用了絲扣連接。鋼管進入燈頭盒,開關盒,接線盒及配電箱時,采用絲扣連接,管口露出箱盒2-4扣。11. 配合施工中,電氣專業人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好預埋或預留孔洞。 橋架穿過墻、梁處,配電箱安裝處,都要與土建配合預留好孔洞。12. 不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路,嚴禁穿于同一根管內或線槽的同一槽 孔內。13. 鋼管暗敷設必須填寫隱蔽工程記錄,必須保證施工技術資料和工程進度同步,責任工程師在自檢、互檢合格后報監理公司監理工程師復檢,在復檢確認合格后, 在開始進行下道工序施工。3電纜敷設1. 敷設前
14、要核對所敷設電纜的型號、規格,搖測合格后方可敷設。2. 動力電纜與控制電纜分開排列,不同等級電纜分層敷設。3. 電纜敷設時不宜交叉,彎曲半徑不小于外徑的10倍,裝設標志牌。4. 電纜頭和中間頭制作應嚴格遵守工藝規程。5. 電纜敷設時嚴禁絞擰、表面劃傷。6. 電纜沿橋架敷設時,一定要考慮橋架上敷設最大截面電纜的彎曲半徑的要求。3.5管內穿)線纜工程1. 管內穿線前必須做到以下四點:a. 混凝土結構工程必須經過驗收和核定。b. 作好成品保護,管路護口齊全,箱盒及導線不應破損及被灰、漿污染。c. 穿線后線管內不得有積水及潮氣浸入,必須保證導線絕緣電阻值符合規范要求。2. 導線在變形縫處,留有一定的余
15、度。3. 考慮導線(電纜)截面大小,根數多少,將導線 (纜)與帶線進行綁扎,綁扎處應做成平 滑錐型狀,便于穿線。4. 穿線前應核實護口是否齊全,管路較長、轉彎較多時,要在管內吹入適量滑石粉。5. 穿線完畢后,應用搖表測線路,照明回路采用 500V搖表絕緣電阻值不小于 0.5M Q ,動力線路采用1000V搖表,其絕緣電阻值不小于1M Qo3.6配電箱安裝1、作業條件1)隨土建結構預留好配電箱的安裝位置。2)抹灰、噴漿及油漆全部完成后,在安裝配電箱盤面。2、工藝1)配電箱安裝應在土建抹灰之后進行,但部分因工期較緊原因需提前安裝的,四周應用 牛皮紙或水泥袋紙包好,作好防污染處理,待墻面干后,去掉牛
16、皮紙或水泥袋紙,然后堵洞 將此處抹平。2)裝配電箱時,先將原預埋盒內雜物清理干凈,待箱體找準位置后,將導線引入箱內, 并連接好,然后調整,平直后進行固定;暗裝時,配電箱根據預留尺寸找好標高與水平尺寸, 并將箱體固定好,然后用水泥沙漿填實,周邊抹平,待水泥沙漿凝固后再安裝盤面和貼面。3) 箱(盤)的鐵制盤面和裝有器具的門必須有明顯可靠的裸軟銅PE線。4) 配電箱(盤)面較大時,應有加強襯鐵,當寬度超過500MM時,箱門做雙開門。5)PE線所用材質與相線相同時按下表選擇:PE線最小截面相線線芯截面(m m2)PE線最小截面(m m)SW16S16VSW3516S35S/23.7配電柜安裝1、 基礎
17、型鋼在安裝找平過程中,需用墊片的地方,最多不能超過三片。2、配電柜單獨或成列安裝時,其垂直度,水平度以及柜面不平度和盤、柜間接縫的允許偏 差應符合規范要求。項次項目允許偏差(mm)1垂直度每米1.52水平度相臨兩柜頂部 成列柜頂部253不平度相鄰兩柜面 成列柜面14柜間縫隙23.8器具安裝:1、燈具、開關、插座安裝時應滿足下列要求:1)燈具、開關插座安裝必須牢固端正,位置準確。2) 成排安裝的燈具中心線允許偏差5MM,在同一室內開關、插座必須同一高度,并列安裝 時高度差允許0.5MM,同一場所高度差允許 5MM。3)安裝開關、插座時必須將盒內雜物清理干凈,再用濕布擦凈。4)安裝好的器具要做好成
18、品保護,防止損壞和被盜。5)距地高度低于2.4M的燈具,其外殼須做保護接地。3.9防雷接地1、 沿建筑物周圍(室外)一圈設置人工接地體,接地母線采用40*4鍍鋅扁鋼敷設,接地 電阻小于10 Q。2、 利用結構內對角兩根大于16主筋做為防雷引下線,防雷引下線與接地網采用C 12圓鋼跨接,焊接長度大于圓鋼直徑6倍、雙面施焊,焊接后形成環行。3、接地裝置的安裝要求:不應在垃圾灰渣等地埋設。接地體埋設的回填土應分層夯實。接地體、避雷網及防雷引下線的連接必須焊接,焊接處應補刷瀝青漆。 所有屋頂電氣設備的金屬外殼及建筑物的金屬外殼均應與防雷網連接。4、所有進入建筑物的金屬管線均應與避雷網做等電位聯接。在建
19、筑物四個角處設測試點。3.10電動電機調試1. 電機試運行電機試運行前,應測定電機絕緣,絕緣電阻值不得小于 0.5M Q。(2)電動機空載運行時間 2小時,要測量并記錄電壓和空載電流、溫升、轉速等。 2電動機在運行時進行下列檢查1) 電機有無雜音,檢查電機是否發熱。2) 空載運行時,軸承溫升不應超過60 C ;3) 負載運行時,溫升不得超過80 C3.11 照 明 運 行(1) 電氣照明器具試運行前應進行通電安全檢查,并應做好記錄。(2) 電氣照明具應以系統進行電試運行,系統內的全部照明燈具均得開啟,同時投入運行,運行時間為 24 小時。(3) 全部照明燈具通電運行 24 小時,要測量系統的電
20、壓、電流,并做好記錄。運行過程中每隔 8 小時測量、記錄一次。3.12 配 電 柜 的 試 運 行1 、配電柜運行前,檢查柜內有無雜物,相色、銘牌是否齊全。2、空載情況下,檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。3、送電空載運行 24 小時,無異常現象。第二節、管道施工方案管道安裝工程按照預留孔洞配合、管道安裝、系統調試三大步驟進行。1、預留孔洞配合1. 預留范圍:配合結構施工,在砼樓板、梁、墻上預留孔、洞及預埋件。2. 預留工作準備:仔細審圖并與結構核對預留孔洞或埋件的位置,以防漏留、錯留,給安裝 施工階段帶來困難。3. 預留施工及技術要求:a. 根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、
21、長度,并按設計及規范要求預制加工。b. 土建鋼筋綁扎后,在預留孔洞部位將預制好的套管栽入,并與鋼筋焊接牢固。針對不同的 套管規格,按照標準安裝,核對坐標,在澆注砼過程中應有專人配合校對,以免移位。c .衛生潔具下水口處預留洞預留前與甲方和設計確定衛生潔具型號標準,衛生間排列大樣, 衛生間裝修標準,以確定預留洞的大小及位置。d. 管道穿越地下室外墻、水池壁或人防,一律預埋防水套管。穿越樓板或剪力墻時,均應預留孔洞。管道穿防火墻時按防火要求處理。用于穿樓板套管上端應高出地面20mm,衛生間50mm,過墻部分與墻飾面相平。2、管道安裝管道安裝的主要內容有:各系統支吊架的制作安裝,干、立、支管的管道安
22、裝,閥件安 裝,設備安裝,管道及設備的防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應嚴格按照施工圖紙、國家標準圖集以及施工工藝標準的有關規 定進行施工,保證安裝施工的順利進行。2.1系統基本工藝流程1給排水系統基本工藝流程:安 裝 準 備管道吊裝設備及附件 安裝2衛生潔具安裝的基本工藝流程:管道刷漆、防腐、保溫系統調試竣工驗收2.2管道材料及接口方式1各系統管道材料及接口方式的要求:a. 給水及生活熱水系統管材選用PP-R熔接式給水管材,戶支管管徑25。b. 污水排水管采用污水管立管采用U-PVC螺旋消音排水管,橫支管采用普通聚乙烯管,粘接;有壓污水管采用焊接鋼管,焊接;0.00以下排水管采用離心鑄鐵排水
23、管;c.污水泵提升管采用焊接鋼管,焊接連接。d. 雨水管道采用.內排水DN 100,采用無縫鋼管,焊接。e. 消防管材選用:DN 100,采用無縫鋼管,焊接。f. 暖氣系統管材選用暗裝管材為鋁塑管DN20、DN25、DN32 , DN V 100的采暖管道為焊接鋼管,DN仝100的采暖管道為無縫鋼管。g. 通風管道管材為普通鋼板,管段間法蘭連接。管道支、吊架制作安裝:管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。1根據現場管道布置情況及周圍結構情況,在管道密集處設置型鋼吊架、型鋼托架或落地式支、托架,普通管道采用吊桿加抱箍的形式,立管采用立管卡安裝。2管道支架間距不得大于下表所列數據:鋼管部分管徑
24、1520253240507080100125150保溫1.5222.533444.556不保溫2.533.544.55666.578U PVC 管管徑406090110160保溫0.40.60.91.11.63型鋼吊架安裝:按圖紙要求測好吊卡位置和標高,找好坡度,將預制好的型鋼吊架放在剔 好的洞內,清理洞內,用水泥砂漿填入后塞緊抹平。4型鋼托架安裝:按設計標高計算出兩端管底高度,放出坡線,按間距畫出托架位置標記, 剔鑿墻洞,清理孔洞,將水泥砂漿填入洞深的一半,再將預制好的型鋼托架插入洞內,用水 泥砂漿把孔洞填實抹平。5立管卡安裝:在立管位置中心的墻上畫好卡位印記,其高度要求為:層高4m及以下者
25、安裝一個管卡,同一房間管卡標高應一致,層高4.5m以上者平分三段栽兩個管卡。 U PVC管立管管卡垂直間距不大于 2M,均勻分布。6臨近閥門及其它大件的管道安裝輔助支架,臨近泵或設備出口處安裝支架,嚴禁設備承重。2.4管道坡度:1、施工中管道坡度嚴格按照圖紙要求安裝。2、給水橫干管以0.002-0.005坡度敷設,坡向立管或泄水裝置。3、排水管道除施工圖注明者外,其余污、廢、雨水橫管按以下坡度安裝:管徑5075100150200坡度0.0350.0250.0200.0100.0082.5管道連接的技術要求:1. 絲扣連接:a. 斷管:根據現場測繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。b. 套絲:將斷好
26、的管材按管徑尺寸分次套制絲扣,管徑15-32mm套2次,40-50mm者套絲3次,70mm以上者套3-4次。c. 配裝管件:根據現場測繪草圖,將已套好絲扣的管材,配裝管件。d管段調直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調直。2法蘭聯接:a管段與管段或管道與法蘭閥門連接時,按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。b. 管道的法蘭連接處,法蘭垂直于管子中心線, 法蘭的襯墊不得突入管內,連接法蘭的螺栓,螺桿突出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。3焊接連接:a.管道焊接一般采用對口型式及組對。組對應符合下表要求:手工電焊對口型式及組對要求接頭名稱接頭尺寸(mm)壁厚間隙鈍邊坡口角度5CPa不開坡口對接50
27、.5-1.500管子對接V型坡口5-81.5-2.51-1.560-708-122-31-1.560-75氧-乙炔焊對口型式及組對要求接頭名稱接頭尺寸(mm)厚度間隙鈍邊坡口角度對接不開坡口31-2一一對接V形坡口3-62-30.5-1.570-90b.焊接前要將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊牢,管徑在100mm以下可點焊三個點,管徑在150mm以上以點焊四個點為宜。管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口。鋁塑管安裝基本要求切割:使用專用管剪或手鋸及其其它切割工具切斷。彎曲:將直徑適宜的彈簧塞入管內的彎曲部位,用手徐徐施力彎曲。與管件連接:用專用整圓擴孔將管子整圓擴孔;擰下接頭上的緊固螺
28、母和卡緊環,將接頭體插入管子;裝上緊固螺母和卡緊環,用扳手擰緊螺母。PP-R管材管材與管件采用熱熔焊接方式連接,與金屬管道用帶螺紋的管件連接,熱熔焊接應嚴格按操作程序執行。管道安裝:.1. 安裝準備:認真熟悉圖紙,對施工人員進行技術交底, 組織施工人員學習相應的施工工藝標準及規范,為安裝工作做好準備。2. 預制加工:按設計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預留管口、閥門及其它附件位置等的施工草圖, 在實際安裝位置作好標記,按分段量出管道實際尺寸,按此進行預制加工。3. 干管安裝:安裝時一般從總進入口開始操作。安裝前清掃管膛,安裝后找直找正,復核甩口位置、方向及變徑無誤。管道穿地下室防水墻體應做防水
29、套管(采用鋼性),做法按照91SB-給36。鑄鐵管道采用I型防水套管, 鋼管采用n型防水套管, 套管部分加工完成后, 在其外壁均刷 底漆一道,外層防腐執行 91SB-給09的相關要求。4. 立管安裝:豎井內立管安裝的卡件在管井口設置型鋼,上下統一吊線安裝卡件。 衛生間的給水, 熱水供、回水及中水供水管道的立管要求做鋼套管, 套管直徑比管道大 2 號, 套管頂部高出地面 20mm,套管底部與樓板底面平,套管與管間填密封膏。管道及設備的保溫、防腐及面漆:a. 生活熱水系統的水平干管及其立管,采用30mm厚超細玻璃棉管殼保溫,做法按照91SB-暖 61 。b. 吊頂內的給排水管道做防結露保溫,給水管
30、采用20mm厚,排水管采用10mm厚;通過非空調房間的給水管采用 60mm 厚,排水管采用 40mm 厚不燃型或難燃型聚乙烯泡沫塑料管 殼或板材對縫粘接,外繞密紋玻璃絲布,再刷防火漆兩道。c. 雨水管道:埋設及暗設雨水管內外刷瀝青漆兩道,明設外刷紅丹防銹漆兩道,銀粉兩道。3. 管道試壓及系統調試管 道 試 壓1、管道試壓a暗裝、保溫的管道安裝完畢后、隱蔽前按設計規定對管道系統進行強度、嚴密性試驗,以 檢查管道系統及各連接部位的工程質量。b管道試壓的程序:1 、試壓前應將預留口堵嚴,關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門,打開各分路 及主管閥門和系統最高處的放風閥門;2、打開水源閥門,往系統
31、內充水,滿水后放凈空氣,并將閥門關閉;檢查系統,如有漏水 處應作好標記,修理后重新打壓直至不滲、不漏;3、拆除試壓水泵和水源,把管道系統內水泄凈。c. 試驗壓力的標準:室內給水、熱水管道的試驗壓力:高區l.5Mpa,低區0.6MPa, 10分鐘內壓力降不大于 0.05MPa,降至工作壓力后進行 外觀檢查無滲漏為合格。綜合試壓,冷熱水管道,試驗壓力同上,試驗時間1小時,壓力降不超過 0.05MPA ,不滲不漏為合格。2. 灌水試驗:a排水管道的吊頂,管井等隱蔽工程在封閉前進行灌水試驗。b.灌水試驗:1、 污廢水管注水高度以一層樓高度為標準,雨水管注水高度至立管上部雨水斗,滿水15 分鐘,再灌滿延
32、續 5 分鐘,不滲不漏為合格。2、 所有水箱做充水試驗,24 小時各處無滲漏及明顯洇濕為合格。系統 沖 洗1. 管道系統的沖洗在管道試壓合格后,調試前進行。2. 管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置,并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管接至排水井或排水溝內。3. 給水管道以系統最大流量、不小于1.5m 流速進行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。4. 系統沖洗前將管路上的過濾裝置、有關閥門拆掉,沖洗合格后再裝上。3.3 通水試驗:給水系統:按設計要求同時開放的最大數量的配水點,全部達到額定流量。 排水系統:按給水系統的
33、1/3 配水點同時開放,檢查各排水點是否暢通,接口處有無滲 漏。第三節、冬、雨季施工措施本工程施工需經過冬、雨季,應采取切實可行的季節性施工措施。雨季來臨前,應編制 詳細的冬、雨季施工方案,隨時掌握氣象信息,提前安排好施工生產。3.1 雨季施工措施一、雨季施工設備管理1. 進入施工現場露天存放的電氣儀表設備,如開關箱 (柜)、電動機等都要有防雨設施,不容 許放在低洼地方, 防止被水浸泡。 電氣儀表設備要盡快運入庫房, 減少因露天存放而增加的 防護設施費用。2. 在雨季所有施工用電設備 (如:電焊機、砂輪機、剪板機、套絲機等)都應有防雨設施。3. 氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨措施。二、雨
34、季施工材料的管理1. 進入現場的保溫材料要存入庫房,露天存放時應墊起,用苫布蓋好,避免使材料受潮和雨 淋。2. 在倉內保管的焊條,要保證離地離墻不少于300mm 的距離,室內要通風干燥,以保證焊條在干燥的環境下保存。3. 露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起避免被水浸泡。4. 材料周圍應有暢通的排水溝以防積水。三、雨季施工焊接管理1. 雨季室外焊接時,為了保證焊接質量,室外施焊部位都要有防雨棚,雨天沒有防雨設施 不準施焊。2. 電焊條受潮后需烘干再使用。四、雨季施工技術管理1. 雨季中與土建配合施工時尤其要注意到:a. 配合土建的預埋電管及管口要封好,以免水和雜物流進管內,影響施工。b.設備預
35、留孔洞做好防雨措施。如施工現場地下部分設備已安裝完畢,要采取措施防止設備 受潮、被水浸泡。3. 敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理。4. 雨季來臨時,必須做好屋面防雷網,如果正式防雷網不能安裝條件,則需做臨時防雷網, 避免雷擊。3.2 冬季施工措施一、主要技術措施1 材料堆放:經除銹、防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品應放在設有防 雪、防滑措施,運輸暢通的專用場地,場地周圍不應堆放雜物。2 管道防凍: 冬季施工應盡量避免進行打壓、 試漏等試驗, 對已施工完的管線應檢查是否存 有積水,如有積水應采取可靠措施把水卸凈,必要時用空氣進行吹掃。3 衛生潔具防凍:冬季不
36、具備通暖條件時,各種潔具必須將水放凈,存水彎應無積水。4 冬季通暖時,門窗洞口盡可能封閉嚴密,可采取臨時措施將門窗洞口封堵。冬季通暖時, 必須采取措施使室溫維持在 5 度以上方可進行, 如不能及時進行通暖的工程, 采取可靠措施 將水放凈,以防凍壞管路及設備。同時應把系統與外網斷開,以防閥門關閉不嚴,外網水流 入系統。5 工地臨時用水管應采取必要防凍措施。6 冬季外線施工土方開挖時, 應根據動土開挖特性采取適當措施, 并嚴格按規定放坡, 以防 土方塌落。回填土時,應選擇含水量較少的土,并進行覆蓋保溫或搭設取暖棚,保證回填土 為不凍土,回填應選在天氣好,氣溫較高時進行,外線施工應避免在嚴寒季節進行
37、。二、安全措施1 制定現場安全制度,落實安全責任制,做好安全檢查及記錄。2 制定防火規章制度。 每天應有專人值班, 防火人員要經常對現場進行巡回檢查, 發生事故 及時處理。現場要配備足夠數量的滅火器材,要有滅火設施。動火應持有效用火證,并采取 可靠措施。3 施工前要做好對施工人員的安全教育工作, 做好安全交底, 增強安全人員的安全意識, 施 工時要有良好的安全防護措施。4 臨時用電必須達到安全標準, 機電設備要有安全防護措施, 不完善不得使用, 電工要持證 上崗。所有用電設備應有防雪罩或置于棚內。5 施工現場嚴禁電爐采暖,使用煤爐采暖時要注意通風,嚴防煤氣中毒。6 下雪后及時清理施工現場,保障
38、道路暢通,嚴禁隨意灑水。 第四節、交叉施工的主要技術措施由于工程中結構、給排水、電氣等專業交叉施工,故合理安排專業施工程序,解決各專 業和專業工種在時間上的搭接施工,對縮短工期,提高施工質量,保證安全生產非常重要。 電氣專業施工程序在整個大程序的安排下原則上是先配合土建預埋, 后設備安裝和預埋配線 同步進行。在管道交叉時期安裝配合順序及原則1、配合原則給水管讓排水管, 其它給水、 熱水管交叉時, 管徑小的讓管徑大的, 壓力管道讓非壓力管道。 各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則, 合理布置、 確定和調整本工程管道走向及支架2、管線的合理施工工序基礎房間放線,主龍骨立完T管道初安裝T試壓T管道
39、保溫T封墻吊頂T交管道二次安裝(衛生潔具等安裝)T精裝修T管道檢查(是否在精裝修中遭到破壞)T通水檢查T管線清 冼T交業主3、與二次裝修之間的配合:確定二次裝修的范圍, 邊界處各專業甩口位置: 對于無法確定的二次裝修的部位仍按原 圖施工, 二次裝修單位進場后, 根據二次裝修圖與二次裝修單位協商, 確定各施工單位施工 范圍及交界處配合原則,交叉施工時確定工期及順序。1. 安裝施工單位的責任工程師要熟悉精裝修施工圖紙,主要了解各部位的吊頂標高、吊頂的 綜合布局, 確定有關設備部件如風口、 燈具、噴灑頭等的具體位置, 要了解墻的具體做法 (厚 度),精裝修單位要及時定出吊頂的標高線、墻面的基準線。3
40、. 精裝修在封吊頂、輕鋼龍骨墻的時候必須事先得到安裝單位的簽認,以保證工序的銜接, 吊頂內設有閥門、設備處,由二次裝修在吊頂上設檢修孔,其位置有雙方現場確定。第六章、保證質量措施第一節、總則建立可靠的質量保證體系根據我公司的質量方針,本工程具體實施中,我公司將運用先進的技術、科學的管理、 嚴謹的作風, 精心組織、 精心施工, 以優質的產品滿足業主的要求。 本公司已通過了 ISO-9002 質量體系認證,并建立了本公司的質量保證手冊 ,對各項工作實行規范化管理,加強了 質量管理的基礎工作,使企業對工程質量保證能力顯著提高。建立組織保證體系1、建立項目經理承包制,落實質量責任制,使責權利相統一,把
41、工程質量與經濟效益掛鉤, 項目經理對工程進行全面領導, 對質量全面負責, 是質量的第一責任者, 項目技術負責人代 表項目經理對質量工作進行具體的管理, 是質量第二責任者。 建立由項目經理領導, 項目技 術負責人中間控制,責任工程師、質檢員基層檢查的三級管理系統。2、加強質量意識教育,樹立“百年大計,質量第一”的思想,使每個施工人員意識到質量、 效益是企業的生命,只有創造優質的工程,提高經濟效益,提供優質的服務,才能提高自身 的競爭力。3、嚴格試驗管理、計量管理,使各項與工程質量有關的工作得到有效控制。4、建立一整套行之有效的質量管理制度:1)、質量否決制:堅持質量一票否決制,管理人員所負責質量
42、方面出了問題,扣發獎金;施 工分項沒有達到規定標準, 不予撥付工程款、 工程量不得確認; 質量沒把握, 不得繼續施工。2)、堅持樣板制:所有工序施工前,必須先做樣板,經各有關人員驗收合格后,方可進行工 序的大面積施工。3)、堅持三檢制:班組要設自檢員,施工隊設專檢人員,每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢,否則不得進行下道工序。4)、堅持方案先行制:每項工作必須有實用有效的書面技術措施,否則不得施工。5)、堅持審核制:每一項工作至少一個人進行審核,特別對技術措施及施工實施,必須多道 把關、雙重保險。6)、堅持標準化制: 對工作做法, 日常工作程序要制定標準, 做到事事有標準, 人人按標準。7)、
43、堅持質量目標管理制:根據本工程質量目標,制定本單位分部、分項工程質量目標,確 保質量總目標順利實現。第二節、施工準備過程質量保證措施1、按優化的施工組織設計和施工方案進行各項施工準備工作,編制工程項目質量保證計劃,預防質量通病。2、做好圖紙會審和技術交底及技術培訓工作,專業工種要持證上崗。3、正確選擇、合理調配施工機械設備,做好維修保養工作,使機械設備處于良好技術狀態。4、選派合格的勞務隊伍。我分公司工程部經常深入工地對各勞務隊伍進行考核,隨時解決 存在的問題,對不合格隊伍堅決予以除名。第三節、施工過程質量保證措施1、嚴格按照施工工藝標準施工。嚴格工序管理,堅持自檢、互檢、交接檢,作好隱蔽、預
44、 檢工作。2、嚴格作業指導書制度。為了確保工程質量,在每道工序進行之前均要由責任工程師制定 作業指導書, 明確作業條件、 操作工藝、 質量標準和成品保護措施等內容并對施工班組進行 交底。3、實行工序質量否決權,不合格工序堅決返工。4、在關鍵部位建立質量管理點,開展QC活動,向科學管理要質量。5、建立高效靈敏的質量信息反饋系統。在施工過程中,我們建立以項目經理為中心,以專 業管理人員、施工隊、業主、監理及工程質量監督站為節點的信息反饋系統,發現問題及時 解決,以保證工程質量。第四節 .質量檢驗1、做好分項工程質量驗評工作。2、所有原材料,半成品必須有合格證(材質證明)或檢驗報告。3、所有隱蔽記錄
45、必須經業主、監理、公司有關單位驗收簽字認可,才能組織下道工序施工。4、加強成品、半成品的保護工作。5、技術資料對工程質量具有否決權,因此技術資料必須齊全、完整、及時、真實交圈。 嚴格執行公司對工程質量的獎罰規定,以經濟手段促進和確保工程質量的全面提高。第七章、保證工期措施公司將對本工程的工期采用三級網絡進行管理。 我公司將根據施工網絡計劃, 對工期進行分 解,制定階段目標,制定月、旬、周、日工作計劃,以實現我公司對業主的工期的承諾。加強施工準備工作 一旦中標,立即著手準備完善施工組織設計方案,編制設備、材料、 機具供應和進場計劃表,以免影響工期。加強對圖紙的審核, 與設計的聯系, 及時發現各專
46、業圖紙之間以及與土建圖之間的矛盾, 避 免由于設計的問題,帶來返工浪費而影響工期。加強現場組織協調工作組成分系統的專業施工管理組, 設置專人負責安裝工作的協調, 根據施工交叉合理程序編制 與土建協調的安裝月綜合進度計劃,逐一落實施工條件與進度安排。加強質量控制,贏得工期 工程施工中的每一道工序的質量都將影響下道工序的施工工期, 因此加強施工過程中的 質量控制,是按進度施工的有利保證。加強材料控制,保證工期根據以往工程施工經驗, 設備和材料的采購、 供應及質量對工期具有很大的影響, 因此加強 材料供應的計劃性, 避免由于材料的采購、 運輸等因素影響工期, 保證設備及材料的供應質 量是很重要的,為
47、此需做好以下幾點:1、明確人員職責 項目經理:全面組織協調管理安裝工程的物資、材料,督促做好物資管理工作。 項目經理部材料員:掌握原材料、成品、半成品、零配件的質量標準,收料時嚴格按質量標 準和采購文件驗收, 并要求供貨方提供材料出廠合格證和試驗結論, 交資料員存檔。 當對材 料設備質量有懷疑時,應通知質檢人員檢驗確認。做好搬運、貯存交付過程中的標識管理, 并做好記錄。2、材料計劃的確定。 項目專業責任工程師按分項工程計算所需設備及材料的用量,計算并核對之。3、明確供貨方。 對于合同中規定的甲供設備、材料,經理部應根據總進度計劃向甲方提供供貨時間。4、計劃的提供。根據施工過度計劃由項目經理部專
48、業技術員提出材料計劃, 材料計劃單上應注明物資的系統 和類別、型號規格、數量、供貨日期、物資用途等,有特殊要求應填寫清楚,交技術負責人 和公司經營部審核簽字后,一式五份,責任工程師保留一份,材料員一份,三份交公司經營 部進行采購委托分解交物資部。第八章、安全管理第一節 .安全方針、目標1、安全方針: 安全第一、預防為主;健全體系、分層管理、分層負責、預控預防、落實責任。2、安全管理目標: 杜絕重大傷亡事故、因工死亡責任指標為零; 因工負傷頻率千分之六以下,其中重傷事故頻率萬分之四以下; 杜絕急性中毒事故;杜絕重大機械事故;3、適用范圍主體內容本安全文明方案對本工程的安全方針和安全目標作出具體
49、規定,它貫穿了本工程施工過程中安全文明管理全過程的綱領性文件,是項目安全生產、精品實施計劃、 創安全樣板計劃及各項安全保證措施方案的最為重要的依據, 并描述了項目整 個施工過程安全職能的各要素,適用于本工程施工管理的全過程。4、組織機構及管理職責 在公司安全監督部的領導下,項目經理成立“安全策劃”實施小組,具體負責本“安 全策劃方案”的策劃、創建及實施過程中的管理、監督檢查及補充完善。安全方案總策劃:項目經理組長:項目經理副組長:執行經理兼項目總工程師 成員:責任工程師、安全員、材料員、質量檢查員第二節 .安全管理1、安全管理1項目經理部負責現場安全生產工作,嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施
50、規定的有關安全措施組織施工。2在施工過程中對薄弱部位、環節要予以重點控制。3對安全生產設施進行必要、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。施工人員應熟知本工種的安全技術操作規程,正確使用個人防護用品,采取安全防護措施。4分析安全難點,確定安全管理難點。在每個特殊施工階段開始之前,應根據現場實際條件及施工方法預測施工安全難點和事故隱患,確定管理點和預控措施。5認真執行安全技術交底制度、班前檢查制度、特種作業人員年審制度、安全隱患否決制度。6建立安全管理制度1)安全技術交底制:根據安全措施要求和現場實際情況,各級管理人員需親自逐級進行書2)班前檢查制:專業責任工程師必須督促與檢查
51、施工方對安全防護措施是否進行了檢查。3)對大中型機械設備應設置專人負責,并制定專門的使用、管理、維護措施。4)實行周一安全活動制,經理部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面 存在的問題進行總結,對本周的安全重點和注意事項作必要的交底。5)定期檢查與隱患整改制:經理部每周要組織一次安全生產檢查,對查出的安全隱患必須 定措施、定時間、定人員整改,并作好安全隱患整改消項記錄。6)管理人員和特種作業人員實行年審制,每年由公司統一組織進行,加強施工管理人員的 安全考核,增強安全意識,避免違章指揮。7)實行安全生產獎罰制與事故報告制。8)危急情況停工制:一旦出現危及職工生命財產安全險情,要立
52、即停工,同時即刻報告公司,及時采取措施排除險情。9)持證上崗制:特殊工種必需持有上崗操作證,嚴禁無證操作。10)建立安全管理網絡。以項目經理為首,由現場經理、安全員、專業責任工程師等管理人員組成安全保證體 系。2、電氣安全技術措施1. 施工現場和生產中使用的手持電動設備必須設置漏電保護裝置。2. 施工現場電工必須持證上崗,必須執行用電安全操作規程。現場臨電設施必須由專職電工進行運行維護,嚴禁非電工接、拆線路及操作開關, 如因非電工操作造成的人員傷害及財 產損失,由其本人或單位負責。嚴禁拆改電氣設備,任何人不得強令電工違章作業。3. 嚴格執行國家施工現場臨時用電安全技術規范,施工用電采用TN S
53、接零的三相五線制 供電系統。所有機具必須達到三級控制兩極漏電保護,實行“一機一閘”制,每臺設備應有各自的開關箱,嚴禁用一臺電氣開關控制多臺用電設備,設備開關箱內的漏電保護器額定動作電流不得大于 30MA,額定漏電動作時間不得大于0.18秒。4. 使用電氣焊時要有操作證,并清理好周圍的易燃易爆物品,配備好消防器材,并設專人 看火。5. 線路上禁止帶負荷接電斷電,并禁止帶電操作。6. 熔化焊錫、錫塊,工具要干燥,防止爆濺。7. 高空作業所用的梯子應經常檢查是否牢固,安放靠梯時,其坡度不得超過50-70度,梯頂端應固著在建筑物上,底腳應設防滑段,或者下邊應有專人扶梯。8. 在梯子或腳手板上使用管鉗進行管道及零件的安裝時,須一手握住管子,一手握住鉗柄操作,不可雙手握鉗柄,防止滑脫發生危險。第九章、消防保衛措施1貫徹以“以防為主,防消結合”的消防方針,結合施工中的實際情況,加強領導,組織落實,建立防火責任制。建立消防、保衛制度,確保施工安全。作好施工現場平面管理,對易燃物品的存放要設管理專人負責保管,遠離火源。2. 成立防火領導小組,由項目經理任組長,由安全員及責任工程師任組員,配備消防器材、 設施,經常檢查,發現隱患及時上報處理,現場施工作業,設備、材料堆放不得占用或堵塞 消防道路。3. 施工中的電氣設施的安裝、維修
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