1、第三節 三七灰土基層3.1 操作工藝（1）清理基土鋪設灰士前先檢驗基土土質，清除松散土、積水、污泥、雜質，并打底夯兩遍，使表土密實。（2）彈線、設標志在墻面彈線，在地面設標樁，找好標高、掛線，作控制鋪填灰土厚度的標準。（3）灰土拌合A灰土墊層應采用熟化石灰與黏土（或粉質黏土、粉土）的拌合料鋪設，其厚度不應小于100mm。黏土含水率應符合規定。B灰土的配合比應用體積比，除設計有特殊要求外，一般為石灰：黏土2：8 或3：7。通過標準斗，控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，灰土拌合料應拌合均勻，顏色一致，并保持一定的濕度，加水量宜為拌合料總重量的16 。工地檢驗方法是：以手握成團，兩指輕捏

2、即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水濕潤。（4）分層鋪灰土與夯實A灰土墊層應鋪設在不受地下水浸泡的基土上。施工后應有防止水浸泡的措施。C灰土墊層應分層夯實，經濕潤養護、晾干后方可進行下一道工序施工。D灰土攤鋪虛鋪厚度一般為150250mm（夯實后約100-150mm 厚），墊層厚度超過150mm應由一端向另一端分段分層鋪設，分層夯實。各層厚度釘標樁控制，夯實采用蛙式打夯機或木夯，大面積宜采用小型手扶振動壓路機，夯打遍數一般不少于三遍，碾壓遍數不少于六遍；人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交錯。灰土最小于密度（gcm3）：對黏土為1.45；粉質黏土1.50；粉土1.55。灰

3、土夯實后，質量標準可按壓實系數（c）進行鑒定，一般為0.930.95。每層夯實厚度應符合設計，在現場試驗確定。E質量控制灰土回填每層夯（壓）實后，應根據規范規定進行環刀取樣，測出灰土的質量密度。也可用貫入度儀檢查灰土質量，但應先進行現場試驗確定貫入度的具體要求，以達到控制壓實系數所對應的貫入度。環刀取樣檢驗灰土干密度的檢驗點數，對大面積每50100m2應不少于1 個，房間每間不少于1 個。并注意要繪制每層的取樣點圖。（5）墊層接縫灰土分段施工時，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。當灰土墊層標高不同時，應作成階梯形。接槎時應將柱子垂直切齊。接縫不要留在地面荷載較大的部位。（6）找平與驗收

4、灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。（7）雨期施工灰土應連續進行，盡快完成，施工中應有防雨排水措施，剛打完或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡，應將積水及松軟灰土除去，并補填夯實；受浸濕的灰土，應晾干后再夯打密實。（8）冬期施工灰土墊層不宜冬期施工，當施工時必須采取措施，并不得在基土受凍的狀態下鋪設灰土，土料不得含有凍塊，應覆蓋保溫，當日拌合灰土，應當日鋪完夯完，夯完的灰土表面應用塑料薄膜和草袋覆蓋保溫。3.2成品保護A墊層鋪設完畢，應盡快進行面層施工，防止長期曝曬。B搞好墊層周圍排水措施，剛施工完的墊層，雨天應作臨時覆蓋，3d 內不得受雨水

5、浸泡。C冬期應采取保溫措施，防止受凍。D已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。3.3安全環保措施（1）灰土鋪設、粉化石灰和石灰過篩，操作人員應戴口罩。風鏡、手套、套袖等勞動保護用品，并站在上風頭作業。（2）施工機械用電必須采用三級配電兩級保護，使用三相五線制，嚴禁亂拉亂接。（3）夯填灰土前，應先檢查打夯機電線絕緣是否完好，接地線、開關是否符合要求；使用打夯機應由兩人操作，其中一人負責移動打夯機膠皮電線。（4）打夯機操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。兩臺打夯機在同一作業面夯實時，前后距離不得小于5m，夯打時嚴禁夯打電線，以防觸電。（5）配備灑水車，對干土、石灰粉等灑水或覆蓋，防止揚塵。（6）現場噪聲控制應符合有關規定。（7