第一章、施工組織設計第一節、項目管理網絡（附圖）工程概況本工程為布爾津縣2012年農村義務教育薄弱學校改造-杜來提鄉哈拉塔勒食堂餐廳項目。位于布爾津縣杜來提鄉。計劃開工日期：2013年7月1日，計劃竣工日期：2013年9月29日。總工期為90天（日歷日）。建設規模為：新建食堂餐廳一棟，建筑面積160平方米、磚混結構，地上一層。本工程計劃從以下幾個方面進行控制：1、成本控制方面：應該在保證工期和質量滿足要求的情況下，利用組織措施、經濟措施、技術措施、合同措施把成本控制在計劃中的范圍內，并進一步尋求最大程度的成本節約。要根據施工項目的具體情況制定施工成本的控制方案。2、進度控制方面：根據施工合同對施工進度的要求控制施工進度，應重視項目的特點和施工進度控制的需要，從組織措施、經濟措施、技術措施、合同措施等方面，利用工程網絡圖編制深度不同的控制性、指導性和實施性施工的進度計劃，以及按不同計劃周期（年度、月度和旬）的施工計劃等。3、質量控制方面：通過施工全過程的全面質量自控，保證交付滿足施工合同及設計文件所規定的質量標準。質量控制采用三全控制的原理：（a、事前控制b、事中控制c、事后控制。）對本工程預先進行周密的質量計劃尤其是在工程項目施工階段，重視技術質量管理，通過監督機制和激勵機制想結合的管理方法，發揮操作者更好的自我控制，以達到質量控制的效果。當無法避免的出現質量偏差時必須分析原因，采取措施糾正偏差，保證質量。4、安全控制方面：制定安全控制的方針既：“安全第一，預防為主”。建立健全安全責任制度，廣泛的開展安全教育，必須從項目經理部逐級進行安全技術交底，縱向延伸到班組全體作業人員。并通過定期進行安全檢查消除安全隱患、防止事故發生、改善勞動條件及提高員工安全生產意識。堅持把好安全生產“六關”。對安全事故堅持四不放過的原則。、文明施工、環境控制方面：規范施工現場的場容，保持作業環境的整潔衛生。科學組織施工，使生產有序進行。減少施工對周圍居民和環境的影響。保證職工的安全和身體健康。第二節、施工現場平面圖布置1、施工現場條件說明：1.1、本工程現場條件：本工程地理、位置、地貌、氣象條件均較好，基礎屬于原始的砂礫石層。水源擬引用外來水源、電源擬從臨近處變壓器接入施工現場的配電室。當地政府對施工現場無任何要求，在施工時應該盡量減少噪音，夜晚盡量不加班，以免影響周圍群眾休息。1.2、本地區屬于大陸性北溫帶寒冷氣候，78月份最高氣溫可達32度左右，晝夜溫差為1015度，59月份為雨季，降水量較少，10月下旬至次年4月上旬為冰凍期，夏季主導風向為陣風，冬季主導風向為西風，一般項目管理網絡項目經理總工程師各施工班組質量安全組機械設備組經營管理組工程技術組主體工程作業隊水暖工程作業隊裝飾工程作業隊物資供應組工地實驗室電氣工程作業隊風力34級。1.3、工程水、電路及通訊設施一應齊全，生活、物資供應條件以及其他服務情況較好。1.4、本工程施工場地較寬，應做好材料進場計劃和材料堆放計劃。2、設計說明及依據：2.1、本項工程依據業主提供的建筑規劃紅線圖及設計委托書。2.2、該工程的大門布置在擬建工程的西面方向。2.3、攪拌機的布置：本工程攪拌機計劃依次在擬建建筑物正前方擺開。2.4、施工道路的布置：該擬建工程施工便利，道路暢通，施工道路采用“L”字型布置，為進出通道。2.5、施工用水、電的布置：該擬建工程的施工用水采用引用外來水源供水；工地臨時用電采用架空式三相五線制，支線也采用電纜；用35mm2的銅芯五芯電纜接入臨近變壓器引入配電房，用25mm2銅芯線架空接入分配電箱；照明用電4.0mm2銅芯線接入。2.6、材料布置a、紅磚：將磚堆放在擬建建筑物的北側方向，距離擬建建筑物6米處，靠近砂石堆放點，占地共80平方米。b、砂石堆放：按每天用料2倍計算存放。布置在該擬建工程的北側方向，靠近攪拌機處，占地共60平方米。c、水泥：在擬建建筑物東側靠近攪拌機的位置設水泥庫1間，占地50平方米。d、鋼筋棚及鋼筋堆放：由于目前市場鋼筋價格多變，為合理利用資金，鋼筋分批進場，應布置在東側臨時圍墻附近。2.7、施工現場分為三個區管區，即作業區、材料堆放區和生活辦公區，作業設有明顯的警示牌，所進場材料必須有明顯的地產及廠家，生產標識，生活辦公區設在擬建建筑東北側靠近臨時圍墻處，大門使用閉式大門，進出人員和進出車輛必須有警衛同意（警衛室24小時值班），在大門左邊設消防栓1個。2.8、工程辦公區的布置：監理辦公室、質檢辦室、項目經理辦公室等布置在大門右側臨時圍檔的前面，占地面積100平方米且與生產區隔。門衛值班室設置在大門右側。2.9、職工宿舍的布置職工宿舍布置在擬建工程的前面，現場布置職工宿舍，在生活區右側設男女廁所，在大門右側設置醫務室，負責對本工程所有人員的醫療服務和傳染病的防治，消毒和宣傳工作。2.10、設計內容具有規范性、完整性(附施工現場平面布置圖)。第三節、工序銜接合理，關鍵節點控制措施可行根據業主提供的圖紙等各種有關工程的資料，設計好施工組織， 基礎工程采用機械挖土，有利于降低成本,主體工程采用流水施工、交差作業，在有限的空間內充分利用人員優勢，裝修工程采用內外同時，上下交差作業安裝工程與主體工程、裝修工程配合作業，即不影響土建工種作業，又能保證安裝工作的順利進行，使工序銜接合理。合理組織多個施工小組全面開展施工，關鍵節點控制如下：1、基礎工程：1.1、土方工程1.1.1、土方開挖一般從上往下分層段依次進行，隨時做成一定的坡勢以利泄水及邊波的穩定，可使用當地勞動力一次開挖，在接近設計坑(槽)底標高或邊坡邊界留2030cm厚的土層，再用人工開挖和修坡，保證標高符合計要求。1.1.2、開挖時應先邊后內，先遠后近，上口白灰線挖各留一半，先挖上層，后挖下層，逐層加深，每層保持一個扇形工作面直到設計標高。1.1.3、挖至快到標高時，技術員應立即將標高移入槽底，撒上白灰線，白灰線要跟上挖土進度，在扇形工作面上35M測設一點。1.1.4、回填土工程：本工程基坑、基底回填，數量大、要求嚴，必須保證密實度不低于0.96，回填時還要注意基礎和已完結構的保護。土料選擇本工程的無雜質的戈壁土，夯填前測定土的天然含水率和最佳密實度，按25cm夯填一層進行分層夯實，施工時每25cm一層，即取樣驗收，合格后再繼續上層填土施工。回填應按層進行密實度檢驗，并繪制試驗點分布圖。隨時化驗土料的含水率，以便在最優含水率的情況下，施工回填土。2、砌磚工程2.1、砌體工程段劃分1）、磚砌體采用分段作業，相鄰段的高度差，不得超過一個樓層的高度，長不大于4米。分段位置宜設在伸縮縫、沉降縫或門窗洞口處。2）、砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。3）、墻體中設計規定的洞口、管道、溝槽和經過防腐處理的預埋件等，應于砌筑時正確預留或預埋，寬度超過800mm的洞口，應砌筑平拱或設置過梁。4）、在下列墻體和部位中不得留腳手架眼。5）、空斗墻、半磚墻和磚立柱；6）、磚過梁與過梁成60度角的三角形范圍內；7）、寬度小于1米的窗間墻。8）、梁或梁墊下及其左右500mm的范圍內。9）、磚砌體的門窗洞口兩側180mm和轉角處500mm的范圍內。10）、設計規定不允許留腳手架眼的部位。2.2、磚的品種、標號必須符合要求，并應規格一致。用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊、均勻。1）、準備工作2）、砌筑房屋墻體前應先準備并立好皮數桿。3）、在正溫砌筑體時，普通磚、空心磚 應提前澆水濕潤，一般來說，磚澆水宜在地面上進行，高溫天氣，也可在腳手架上二次澆水，每面濕潤深度以10-15mm為宜。2.3、勞動組織一般來說，砌磚墻時，每墻厚放置鋼筋，間距不得超過墻高500mm，埋入長度從雙墻的留槎處算起，每邊均不應小于500mm，對抗震裂度67度地區，不應小于1000mm，其末端應另加90度彎勾，遇有通風道或煙道時，拉結筋應分成兩股，孔道兩側放置。2.4、磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤。然后填實砂漿，保持灰縫平直。1）每層承重墻的最后上1皮磚，應用丁磚砌筑，在梁或梁墊的下面，也應用磚砌筑 。2）、臨時洞口其側邊離交接處的墻右不應小于500mm，洞口頂部宜設置過梁，補砌時應澆水濕潤，灰漿飽滿。3）、砌筑門窗洞口時，高為1.2米以上的窗口在每側放木磚3塊，1.2米以下的窗口每側放2塊。上下2塊木磚均應放 在距門窗口下邊45皮塊處。2.5、質量控制和安全措施1）、質量控制：砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。2）、同品種同強度砂漿的平均強度不得低于1fm.k，任意一組強度不應小于0.75m.k。3）、組磚方法應正確，上下錯縫、內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法，柱面上下皮的堅縫應相互錯開，1/2磚長或1/4磚長，無通縫。4）、預埋件、預留孔洞的位置按要求。5）、允許偏差、軸線位移10mm，砌體頂面標高15mm，垂直度每層5mm，平整度，清水墻5mm，混水墻8mm水平灰縫，清水墻7mm，混水墻10mm，水平灰縫厚度10皮磚累計8mm，清水墻面游丁走縫20mm，預留構造柱截面積(寬度、深度)10mm，外墻上下窗口偏移20mm。3、模板工程3.1、模板的施工要求1）、能保證結構件各部分幾何形狀，準確尺寸和相互間位置的正確性。2）、具有足夠的穩定性，剛度和強度，方能可靠地承受所澆搗混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。3）、構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養護等。4）、模板的接縫均應嚴密，不得漏漿。5）、模板及其支架均應根據工程結構形式、施工設備和材料供應等條件進行設計。6）、木模板的制作和安裝，應按施工圖紙和模板設計進行，并嚴格掌握尺寸和質量標準。7）、配制模板應力求合理使用，不得大材小用以節約木材。8）、舊模板重新使用時，應將接觸混凝土的一面清理干凈，破損處修補加固。9）、模板與混凝土接觸面均應平整，各塊模板間的接縫處，應避免有高低不平的現象。10）、模板組裝應以支撐為主，用釘不宜過多，以利拆模和減少模板損傷。11）、所有預埋件、預留孔均應按尺寸、標高留置，不得遺漏。12）、模板制作要點：13）、在配料前，先根據放樣圖和模板圖，將模板的尺寸及木帶的間距、尺寸、數量畫在配料板上；配料時要考慮到工地安裝時結合需要來決定加長或縮短。14）、用木帶拼釘模板時，每塊板用釘23只，釘子距板邊以20mm為宜。3.2、梁模板制作1）、梁模板系由三塊拼板組合而成，側板必須包圍底板，底板的接縫和側模板應錯開。2）、梁底模和側模的木帶兩端均應適當留長，以便側模板固定。3）、主梁和次梁交接處，應在主梁側模上割出梁的槽口，槽口寬度等于梁斷面寬度，槽口兩側留出梁側模厚度后釘上擋木方，并在主梁槽口和底模上劃好中心線。4）、整體式現澆鋼筋混凝土梁底的模板應用厚度為4050mm的木板；梁側板厚度為2540mm，側板一般用斜撐固定。5）、模板安裝的操作要點：3.3、梁模板安裝1）、支梁模板前應在柱上或梁上檢查留出的梁口尺寸及標高是否正確。2）、整體式梁、板支梁模板時，先立支柱(也秤頂撐)，在支柱上鋪設兩道縱楞后，再鋪橫帶，在短橫帶上鋪底模板和兩側模板。3）、在整體式梁板中，梁的側模板也依靠木撐和小斜撐固定，底部木釘在梁底橫帶上。小斜撐上端支在側模有順帶上，下端固定在梁底橫帶上。梁模內設頂撐在梁口上釘橫搭木，控制梁寬。3.4、樓板模板安裝1）、樓模板安裝應在梁模安裝后，并對標高和中心校正無誤后進行。2）、根據標高，在梁側模板上放置水平大楞木，再在上面擱置平臺楞木，于平臺楞木上鋪模板。3）、梁側大楞木應用于小托木支撐，小托木和梁底模短橫帶固定 。3.5、模板拆除1）、不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。2）、承重模板應混凝土強度達到規定的強度時，方可拆除，較大跨度梁下支柱的拆除，應先從跨中開始，分別拆向兩端。3）、拆模的順序一般是后支的先拆，先支的后拆，非承重的先拆，承重的后拆。4）、模板拆除時，應先放松連接件及卡具，使模板與混凝土分離。盡量保證混凝土不受震損傷和保持模板的完整，多次使用。3.6、質量要求及安全措施1）、質量控制：2）、模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉。3）、模板的縫隙應適當，預埋件和預留空洞應安置牢固位置準確。4）、允許偏差軸線位移，柱、墻、梁5mm，標高5mm，載面尺寸梁、墻、柱4-5mm，每層垂直3mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整度5mm。4、鋼筋工程4.1、一般要求1）、進場的鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，并按標牌分批驗收，不得混淆。對進場的鋼筋要采取措施，如上蓋下墊等，防止銹蝕和污染。2）、鋼筋在裝卸和運輸過程中應輕起平放。不得亂扔，應選擇適當地點，平整輕放，防止走樣變形。3）、進場的鋼筋質量，應分別堆放，要有出廠合格試驗報告，并按規定抽樣作機械性能檢驗。4）、鋼筋和混凝土保護層厚度。應符合設計要求。如設計無要求時，應符合規定。5）、鋼筋和級別、鋼號和直徑應按設計要求采用。必須代換時，應得到設計單位的同意。4.2、鋼筋配料1）、鋼筋放樣要畫出鋼筋混凝土的約件外形尺寸的平面圖。圖中應注明構件的名稱、必要的建筑軸線、結構軸線和構件底面標高，示意出鋼筋的形態、層次、和搭接位置，注明每一編號鋼筋的鋼號、直徑、間距。2）、鋼筋編號：編號順序應盡量按施工順序和綁扎安裝鋼筋的先后秩序來順號。各種構件應各自編號。3）、編制鋼筋配料表：根據鋼筋大樣圖中構件的尺寸及配筋的有關規定做出鋼筋配料表。配筋主要是確定構件中鋼筋的形狀、尺寸和數量。必須按照鋼筋的一般規定和規定構造手冊要求。4）、鋼筋下料長度計算：鋼筋因彎勾或彎勾會使其長度變化，在配料中不能直接根據圖紙中的尺寸下料。必須了解對鋼筋保護層，鋼筋彎曲、彎勾等規定計算其下料長度。5）、在設計圖中，鋼筋配置的細節問題沒有注明時，一般可按結構要求處理。6）、配料時還需要考慮到施工需要的附加鋼筋。4.3、鋼筋加工1）、鋼筋在下料加工前應先按圖紙鋼筋表和下料通知單，編制下料片或下料卡，標出編號、形狀、直徑、各部尺寸和根數，以便加工。2）、冷拉的鋼筋應先剪接后冷拉，在下料無冷拉設備時，應先調直去污銹，再下料。3）、下料時，應先采用優先法下料，即先下長料，后下短料、 長短搭配、避免浪費，切斷一根后先復核其長度、規格和根數再大批下料。4）、用切斷機斷料時鋼筋應放在機口底部，刀片要根據磨損情況及時更換，連續切斷時要適當休息，以免機具過熱損壞。5）、截好后的鋼筋，下料牌，按類型分別堆放。4.4、半成品制作要點1）、每批鋼筋在彎曲成型前必須先做樣板經檢查無誤后方可按產板進行加工。2）、鋼筋在彎勾時，必須掌握板距、芯軸和彎勾點線間的關系。3）、彎勾鋼筋必須平整，成型鋼筋應在同一平面內，不得有歪扭現象。4）、鋼筋彎勾時應一次彎成，不得回彎。4.5、綁扎與安裝操作要點：1）、綁扎前要研好合理的綁扎與安裝順序。2）、鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢。3）、板和墻的鋼筋網除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力的鋼筋，全部扎牢。4）、柱中的堅向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎勾應與模板成45度，中間鋼筋的彎勾應與模板成90度，如果用插入式振搗澆筑小型截面柱時，彎勾與模板的角度最小不得小于15度。5）、箍筋的接頭(活口 )在柱中應環向交錯布置，在梁中應縱向交錯布置在受壓區內。在設計上無特殊要求時，箍筋應一律與主筋垂直，間距要準確。6）、板、雨蓬、挑檐及鋼筋混凝土底板內的上部鋼筋下面應該安一定數量的鐵馬或強度相同的混凝土墊塊(間距為1000mm)。以保證上部鋼筋的位置，控制混凝土保護層采用水泥砂漿墊塊(一般為255mm、5050mm、間距仍為1000mm)。7）、梁與交接，次梁主筋應放在主梁筋上，當有梁墊時(或圈梁)主梁主筋應在梁墊或圈梁底筋之上。8）、綁扎用2022度鉛絲，其中22度鉛絲只用于綁扎直徑1 2mm以下的鋼筋。9）、關于鋼筋接頭的綁扎長度和接頭的位置，應符合規范規定。10）、鋼筋綁扎應牢固，在模板中的位置要準確，并應保證混凝土澆灌后鋼筋的正確位置。5、混凝土工程5.1、進場的水混必須有質量證明書，并應對其工廠名稱，水泥品種、標號、包括出廠日期等檢查驗收。水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月或發現受潮、結塊等現象時必須復查試驗，并按試驗結果使用。5.2、水泥入庫時，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并樹立標志，做到先到先用，并防止混摻使用。水混的儲存要注意防水防潮，倉庫要保持干燥通風，袋裝水泥堆放時，要墊離地300mm，并鋪以油氈紙隔潮；四周墻面800mm，堆放高度不宜超過10袋。現場臨時露天暫存時，也應采取下墊底板，上用防雨蓬布蓋嚴等措施，防止淋雨愛潮。采取下墊底板上用防雨蓬布蓋嚴等措施防止淋雨受潮。5.3、碎石、石子和砂等細骨料，應質地堅硬、凈、級配合理，骨料應按品種、規格分別堆放，不得混雜。5.4、混凝土用的骨料，最大顆粒徑不得大于結構截面最大尺寸的1/4，同時得大于鋼筋間最小凈距的3/4。5.5、混凝土的攪拌要點材料投入料斗的順序一般為：石子水泥和粉狀摻合料砂 子。1）、混凝土的各種材料必須嚴格按重量以料，投料按重量允許偏差。2）、水泥和外摻混合材料為2%；3）、水和外加溶液為2%；4）、砂、石、細骨料為3%；5）、攪拌時，裝實容積一般只為攪拌機容積的1/21/3。6）、開始攪拌混凝土前，攪拌機應加水空轉數分后，將積水倒凈使拌筒充分濕潤，攪拌第一次，石子應減半加入或多加30%的水泥，第二次以后按配合比正常攪拌，攪拌時應嚴格掌握水灰比，禁止用任意加水的方法來增加坍落度。7）、應使用同品種、同標號的水泥，一般混凝土也不宜混用。8）、攪拌機出料口應及時清理，工作完畢后，應用清水和石子清洗兩次，再用凈水沖洗干凈。5.6、混凝土的澆灌要點：1）、在地基或基土上澆筑砼時應首先清除浮土等，并應有排水和防水等措施。2）、模板和支架、鋼筋和預埋件應進行檢查并作記錄，符合設計要求后方能澆筑砼。3）、澆筑砼前，模板內的垃圾泥土和鋼筋上的油污等，應清除干凈，木模板應澆水濕潤，板縫和空洞應予以堵嚴。4）、澆灌時嚴禁加清水和踏動鋼筋、預埋件。5）、澆灌豎向砼前，底部應填以與砼成分相同的水泥砂漿，或素水泥漿，砼的水灰比和坍落度，應隨澆筑高度的上升，適當予以遞減。6）、澆灌砼應連續進行，如必須間斷時，應在前次砼澆筑初凝前，將次層砼澆筑完。7）、澆筑砼時，應經常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、位移時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的砼凝結前復位固定。8）、砼澆灌振搗后，必須在砼的強度達到12kg/cm以上時，方可鋪板走動或架設模板，砼達到上述強度的時間可通過試驗決定。9）、本工程現澆屋面板的澆筑方法。5.7、砼應分層澆筑分層振搗，分層厚度應符合規定。6、裝飾工程6.1、施工準備1）、水泥：32.542.5mmpa普通水泥，顏色一致。2）、砂：使用過5mm孔徑篩子的中砂。3）、石灰膏：使用前兩個星期將生石灰過3mm的篩子淋成灰膏，不得含有未熟化的顆粒和雜質。4）、機具：一般備有鐵抹子、木抹子、托灰板、輕毛刷、鋼絲刷、粉線包、素灰桶、水桶 、2米靠尺、掃帚、錘子和鏨子等。5）、作業條件：檢查門窗口、預留孔洞等是否處理完畢，門窗與墻體間和縫隙用混合砂漿。6）、墻面砼柱和過梁等表面凹凸不平處要剔平，刷凈，門窗安裝前檢查是否符合要求。7）、先做樣板，經鑒定后再正式施工。6.2、操作工藝1）、基層處理：抹灰前，天棚墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2）、天棚墻面和四角彈線找平，由頂層從上而下彈出垂直線，一般在墻面、陰陽角處，窗口兩側以及柱子和垛子的中間做灰餅，在窗口的上下沿處彈出水平線，開始沖筋，并檢查好水平、垂直度。3）、抹底層砂漿：天棚刷水泥素漿抹灰找平，再抹墻面打底。打底結束檢查垂直、平整和四角整修，四角八線，無誤差后再開始罩面。4）、門窗角要垂直、平整，用高標號水泥砂漿護角，使其必須平整垂直，上沿尺寸高低一致。7、地面工程7.1、墊層的施工由于墊層是承受并傳遞地面荷載于基土上的構造導體，其應具有一定的強度、密實度和體積的穩定性，否則會因為強度不足而削弱地面的承載力或因體積的穩定性差(如收縮或膨脹等)造成地面裂縫。7.2、砂石墊層砂石層厚度不得小于60mm，砂石墊層厚度不宜小于100mm，砂和砂石不得含有草根等有機雜質；冬期施工時不得含有冰塊；石子的最大粒徑和得大于墊層厚度的2/3 。砂宜選用質地堅硬的中砂或中粗砂，砂墊層鋪平后，應灑水濕潤，并宜采用機具振實。振實后的密實度應符合設計要求。1）、碎石墊層碎石墊層厚度不應小于60mm，碎石應選用強度均勻和未風化的石料，其最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。碎磚不得采用風化、酥松、夾有瓦片和有機雜質的磚料，其粒徑不應大于60mm。碎石墊層應攤鋪均勻，表面空隙應以粒徑為5-25mm的細石子填補。壓實前應灑水使碎石表面保持濕潤；采用機械碾壓或人工夯實時，均不應少于三遍，并壓(夯)至不松動為止。7.3、地面面層施工、地面工程的成品保護最困難。地面損傷是地面工程的質量通病之一。為了盡量避免對地面的損傷和污染，各類地面工程的施工工序在室內抹灰工程、水暖試壓等可能造成建筑地面潮濕的施工工序完成后進行。鋪設活動地板、木板、拼花木板和塑料地板面層時，應待室內抹灰工程、水暖試壓等可能造成建筑地面潮濕的施工工序完成后進行。并應在鋪設上述面層之前，使房間干燥，避免在氣候潮濕的情況下施工。1）、為了保證結合層與面層之間粘結牢固，不產生空鼓、裂縫等通病，面層施工時對環境溫度應有一定要求。采用有機膠粘劑時，環境溫度不應小于10。2）、當鋪水泥類面層、找平層和結合層，其下一層為水泥類材料時，其表現不得有積水現象，如有雜物、砂漿塊等均需理干凈， 如有油污，可用5%10%濃度的火堿溶液清洗，使其表面粗糙、潔凈和濕潤。當在預制鋼筋混凝土板上板上鋪設時，應在已壓光的板面上劃(鑿)毛或涂刷界面處理劑。采取這些措施，是使其層層結合良好，防止空鼓裂縫。3）、當鋪設水泥類面層和在水泥類結合層上鋪設板塊面層時，其下一層的水泥材料的抗壓強度不得小于12Mpa。4）、為了控制地面的標高，在地面施工前，室內應先彈出+50cm的水平控制線。7.4、混凝土面層的強度等級不應小于C20，混凝土墊層兼面層的強度級不應小于C15。混凝土面層采用的粗骨料，最大顆粒徑不應大于面層厚度的2/3。對于樓面面層，一般都采用細石混凝土，其骨料粒徑為51.5mm，所有細骨料宜采用砂或中砂。水泥一般宜采用425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。冬期施工宜用525號水泥。混凝土的坍落度不宜大于3cm。坍落度太大，表面沁水多，不僅使抹面時間延長，而且造成表面起砂、降低面層的光法程度和耐磨性。1）、為使面層和基層結合良好，澆灌混凝土面層的前一天，應灑水濕潤樓板表面。混凝土澆灌前應先在已濕潤的基層表面刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.40.5，并做到隨刷隨鋪混凝土。2）、抹面的方法有兩種，一種是原漿抹面，另一種是撒水泥砂子干面灰。撒水泥干面灰的方法如操作不當易起皮。原漿抹面的質量比交好，但要求混凝土中含水泥砂漿的比例要高一些。3）、為了防止地面龜裂 、保證地面有足夠的強度耐磨性，地面交活24h后，要及時灑水養護，每天灑水不小于兩次 ，至少連續養護7d后方能上人。4）、混凝土面層需分格時，其面層一部分格縫應與水泥混凝土的縮縫相應對齊。室內混凝土面層與走道鄰接的門扇處應分格縫。大開間樓層的水泥混凝土面層在結構易變形的位置也應設置分格縫。5）、混凝土地面要留置試塊。試塊的組數，按每一層建筑地面工程不應少于一組。當每層建筑地面工程面積超過1000時，每增加1000實驗員增做一組試塊，不足1000按1000計算。當換配合比時，亦應相應的制作試塊組數。6）、混凝土面層不應留置施工縫。當地工間歇超過允許時間規定，在繼續澆灌混凝土時，應對已結凝土的混凝土接搓處進行處理；刷一層水泥漿，其水灰比宜為0.40.5，再澆筑混凝土，并應搗實壓平，不顯接頭槎。7）、地面起砂、空鼓開裂、地面平或漏壓及倒泛水，是混凝土地面的技師通病。施工中應嚴格控制 原材料的質量，不得使用過期的水泥，不應使用細砂及含泥量超標的砂石。7.5、水泥砂漿地面1）、水泥砂漿面層是目前使用很普通地面面層，水泥砂漿面層厚度不應于20mm，太薄容易開裂。水泥砂漿的體積比宜為1：2(水泥：砂)。其稠度不應大于35mm，強度等級不應小于M15。2）、水泥砂漿面層采用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 ，其標號不應小于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。采用的砂應為中粗砂，其含泥量不應大于3%。如果水泥標號低、砂子太細、砂子含泥量超標，都會造成地面收縮大 而形成龜裂、裂縫、起砂等質量通病。3）、基層清理干凈后，宜先抹踢腳板。4）、水泥砂漿面層施工時應按規定要求制作試塊。地面壓光后24h，鋪鋸末灑水養護，保持濕潤。養護時間不少于15d。養護期間不允許壓重物和碾砸。5）、地面起砂、空鼓裂是水泥砂漿地面的質量通病。尤其是門的過口處、預制樓板縫外、電線管鋪設處裂縫。要從原材料控制、嚴格操作工藝、采取一些構件造措施，防止裂縫的產生。7.6、主控項目1）、面層和地層粘接牢固沒有空鼓裂。2）、表面應密實壓光，不允許有脫皮、起砂等缺陷。3）、表面不得有氣泡，龜裂、砂眼和接槎不平現象。4）、有地漏的房間如有泛水現象。并應進行灌水實驗檢查。5）、允許偏差表面平整度3mm。8、屋面工程8.1、屋面施工流水線結構基層隔氣層保溫層混凝土找平層冷底子油結合層SBS防水層。8.2、基層處理：找平層表面應壓實平整，排水坡在符合設計要求，基層與突出屋面結構的轉角處應做成圓弧，鋪設隔氣層前，基層必須干凈干燥，涂刷基層處理劑不得露底，待干燥后方可鋪貼卷材。8.3、隔氣層的、是屋面工程的重要組成部分，是為了防止室內的水蒸氣進入屋面防水層的保溫層內而設置的，因此要求“滿鋪”、“滿涂”。在封閉工程的保溫層中，屋內與墻的連接處，要求隔氣層沿墻面向上連續鋪設并高出保溫層上表面至少150mm ，也能防止水蒸氣進入保溫層。8.4、保溫層的施工：松散保溫層材料應分層鋪設，并適當壓實，每層虛鋪厚度150mm。真實程度與厚度應事先根據設計要求經試驗確定，壓實后的保溫層上不得直接行車或堆放重物。做好的保溫層厚度允許偏差為+10 mm或-5 mm。8.5.混凝土屋面施工標號不小于C20，攪拌時間不少于2min，投料順序得當，攪拌均勻，混凝土運輸中應防止漏漿和離析，屋面工程應一次澆筑完成，抹壓不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥。混凝土收水后應進行二次壓光，混凝土澆筑1224h后應進行養護，養護時間不應少于14d，養護初期屋面不得上人。8.6、屋面面層的施工和施工要點：1）、上人屋面做法：基層清理彈線找坡抹找平層涂膜及卷材防水層保溫層鋪設抹找平層鋪地磚面層2）、不上人屋面做法：基層清理彈線找坡保溫層鋪設抹找平層涂膜及卷材防水層水泥砂漿面層第二章、施工機械投入第一節、施工機械投入與施工季度計劃相呼應且能滿足工序銜接的需要施工現場根據施工進度的需要在施工的前期做好施工機械的進場工作，同時制定提前進場的機械管理、保護、使用措施：施工現場機械管理制度對設備實行全過程管理，保證企業設備處于良好技術狀態，以保證實現企業的經營目標。合理配備操作人員，操作人員應經過培訓，技術考核，持證上崗合格者才能單獨操作，實行定人定機。為設備提供良好的工作環境，要根據使用和維護的要求，安裝必要的防護、防潮、防塵、防震、保溫、降溫裝置。根據設備性能結構和技術經濟特點，恰當地安排設備的加工任務和工作負荷，避免“大機小用”“精機粗用”的浪費和設備超負荷運轉。定期檢查，按計劃規定，在操作工人配合下，由專職維修工人按計劃定期對設備進行檢查，操作人員每日對設備進行清潔、潤滑、牢固并檢查零部件狀況，專職維修人員定期對設備主體進行解體、檢查、修理和調整。制定設備使用和維護的規章制度，安全操作規程、崗位責任制。對設備的精度進行檢查和鑒定，使之適應標準和規范的要求。各使用設備的技術操作和安全操作按下發的操作規程執行。現場管理設備要放在安全、干燥、通風、易干排水的地方。停放在露天機械調和應做到下有墊。對附屬裝置要寫上主機編號，防止弄錯和丟失。機械設備不許同易燃、易爆品存放在一起，防止發生火災。機械設備入庫前要進行清洗，涂抹防銹防腐。入庫的機械設備要穩妥墊放，所有機口懸掛物體一律放下勢好，帶輪胎的機械設備應把輪胎架空。精密機件、電氣儀表及怕受潮的機械設備等都應在室內罩蓋保護，防止受潮和塵土侵襲。機械的使用制度機械設備使用和管理實行“三定”制度。即：“定人、定機、定崗位責任制”。小型設備如灰漿攪拌機、普通混凝土攪拌機等，一般固定專職人員，由該對所管機械設備負責。機械設備在建制單位內部調撥流動時，原則上定機人員應隨機調動。注意技術培訓工作，消滅機多人少現象，以免使用非定機人員或無證人員操作機械，打亂三定關系。第二節、施工機械搭配周全合理1、施工機械投入為了配合施工進度的計劃，本工程的施工機械搭配的安排如下：1.1、混凝土攪拌機二臺以滿足提供砌體砌筑時所需要的灰漿和在現澆混凝土時提供混凝土拌合料的需要；在本工程的基礎部分和主體部分的建設過程中，對砂漿和混凝土的需求量很大，因此擬在該工程項目建設的前期和中期投入混凝土攪拌機的數量為二臺，以避免發生供料不足所引起窩工，從而導致工期拖延的現象發生，。1.2打夯機一臺以滿足地基夯實在基礎工程時間的需要；在夯實基礎回填土的時間，為避免發生打夯機出現故障而引起的回填不及時所引起的窩工現象，為避免出現因窩工而出現的工期拖延滯后現象，所以現場存放備用打夯機一臺，從根本上避免在回填階段的工期拖延現象。1.3平板震動器二臺以滿足現澆混凝土澆注；在現澆樓板的過程中，為保證現澆混凝土的質量，也為了不拖延工期，特在現場準備平板震動器二臺，其中一臺做為備用機械，從而大大提高現澆混凝土的質量和保證本階段的施工不超出施工進度計劃的范圍。1.4插入式震動棒四根以滿足梁柱的混凝土澆注；為保證梁、柱等關鍵部位混凝土的澆注質量，也為了不拖延工期，特在現場準備插入式震動棒四根，其中一根作為備用機械，從而大大提高現澆混凝土的質量和保證本階段的施工不超出施工進度計劃的范圍。；1.5鋼筋切割機一臺以滿足鋼筋的初步加工的需要。1.6電焊機兩臺以滿足鋼筋焊接、鋼制材料的加工需要；1.7灰漿車六輛以滿足灰漿、混凝土以及其他材料的水平運輸需要；1.8圓盤鋸一臺用于各種木材的初步和深加工。1.9電渣壓力焊機，鋼筋接頭采用電渣壓力焊，節約鋼筋搭接鋼材第三章、勞動力安排計劃及其保證措施第一節、調配投入計劃合理本工程為勞動力投入計劃如下：1.1、本工程堅持先地下后地上，先結構后維護，先主體后裝修，先土建后安裝，安裝預埋與流水土建同步進行原則。施工順序如下：基槽開挖基礎施工土方回填主體砌筑主體抹灰屋面工程室外裝修室內裝修1.2、結構階段以瓦工為主配勞動力，裝修階段抹灰為主配備勞動力，房屋采取流水施工的方法(由底至高，依次流水作業)。施工勞動力投入如下：基槽開挖階段（以機械為主，人工為輔）基礎施工階段（以混凝土工為主）土方回填（以機械為主）主體砌筑（以瓦工為主）主體抹灰（以抹灰工為主）屋面工程（以混凝土工、鋼筋工為主）室外裝修（以專業技術工為主）室內裝修（以專業技術工為主）1.3、確定施工順序的基本原則，必須符合施工工藝要求，施工順序要求反映施工工藝存在的客觀規律和相互制約的關系，一般是不能違背。勞動力安排如下:序號工種進場時間備注1混凝土工根據工程進度需要進場根據工程進度情況，隨時調整，不得拖延工期。2木工根據工程進度需要進場3機械工根據工程進度需要進場4電工根據工程進度需要進場5架子工根據工程進度需要進場6瓦工根據工程進度需要進場7抹灰工根據工程進度需要進場8普工根據工程進度需要進場第二節、勞動力安排計劃與施工進度計劃相呼應根據以上內容，各工種的結構合理安排，互相配合，交叉施工，并按施工組織設計要求及網絡計劃合理安排各工種進場時間。以成建制的施工班組組織施工，按時完成招標文件所要求的工期完成本工程。2.1、技術工種的工人以原項目經理部為基礎，挑選一些技術能力強的工人為骨干進行施工。2.2、普工以當地的農牧民工為基礎，進行必要的培訓學習以提高他們的能力。2.3、實行以工資保障金為基礎的工資發放基礎，按時足額發放工資，以保障隊伍的穩定和持續行。2.4、進行必要的安全教育，進行入場前的三級教育，使工作人員有豐富的理論知識和實踐經驗。2.5、該工程若中標，使用勞務工不少于當地農民工的50。2.6、該工程使用的勞務工人由有資質的勞務公司提供。第四章、材料（周轉材料）投入計劃成本節約措施采用早拆支撐支模，加快模殼周轉速度，減少模殼購置量.外檐采用整體爬升腳手架，節約外腳手架鋼管用量,采用電渣壓力焊施工部分鋼筋接頭，減少接頭鋼筋用量,對勞務隊采取平方米包干的承包方法，人工費一次包死，限制清工發生,機械、大型工具用完及時清退，避免閑置,備料有計算、有計劃、有審批。各種工程變更、增項做好簽證,現場設粉碎機一臺，落地混凝土、落地灰經粉碎后代替砂子抹灰使用,鋼筋接頭采用電渣壓力焊或冷擠壓，節約鋼筋搭接鋼材,頂板支柱采用早拆體系，增加模板周轉次數，節約模板費用和鋼支柱費用,鋼筋現場集中配料，合理使用,混凝土加減水劑、增加混凝土和易性，節約水泥,加強現場管理,合理組織材料、構件進場,按施工組織設計規劃堆放,減少二次搬運和損耗,對班組實行分部、分項承包。執行限額領料、節約有獎、超耗有罰的辦法,合理安排綜合施工進度計劃,縮短工期,減少人工、機械、架料等費用的支出,加強質量控制,一次驗收合格,加強材料管理，落實管理責任制，確保降低工程成本,合理安排施工計劃，搞好工、料、機的調度管理。施工現場應實施計劃用料和限額領料，按計劃進料，使材料不積壓，減少退料，同時做到料具合理使用,工人操作應做到活完料凈腳下清,、施工現場剩余料具、容器及時回收，碼放整齊及時清退,施工現場及生活區必須節約用水、用電，消滅長流水和長明燈,嚴格控制工程質量，加強半成品及成品保護，杜絕因質量不合格而返工造成的浪費,管線施工土方就近暫存，道路施工時，填方用土做好現場土方平衡,加強設計變更，工程洽商管理、和工程索賠管理、適時召開經濟分析會采用分段流水施工作業，控制成本支出。第一節、與施工進度計劃相呼應宜滿足施工需要1.1、設立獎勵制度：1.1.1、在保證工程質量的前提下，班組實行材料包干，簽訂包干合同，實行定額供料節約材料，按規定給獎，但與節約材料無關人員不能得獎。1.1.2、材料節約獎的獎金由材料節約的價值中開支。超消耗被罰的罰金，在所得獎金中扣回。1.1.3、加強材料核算，堅持定額供料，落實材料節約措施，實行節約獎勵制度，保證降低成本計劃的完成。1.1.4、管好鋼模板和腳手架工具，推行包干責任制，加強回收、維修、養護，加速周轉，延長使用壽命。1.1.5、回收、整理、修復、利用短、殘、舊料和包裝品、容器，做到物盡其用，避免損失浪費。1.1.6、組織現場材料人員業務培訓，提高人員素質和業務水平。1.2、材料、構配件管理制度1.2.1、工地材料管理人員必須熟悉了解本工程所使用材料的分類、品種、型號、規格、尺寸、數量和物質性能等。1.2.2、對需要進場的材料應先了解檢查好樣品，出廠合格證及使用說明書，需二次檢驗的材料必須先檢查合格后方可使用，同時憑證齊全、質量良好、手續齊全、數量準確。1.2.3、在項目經理總體指揮下，對材料的保管應作到責任清、場地清、手續清，對不同的材料入庫應采用不同的搬運方式應掛牌標識說明，檢驗和標識應用統一表格，填好遷證手續，對出庫的材料，材料人員需簽發料單，記入臺帳、保證日清月結，完工后帳、物、卡相符。1.2.4、對不符合要求的材料，不合格產品，應做好標識，根據實際情況及時上報項目部及有關部門進行及時處理，保證工程質量安全。1.2.5、材料、構配件進場安置，工地技術員應向工人作詳細的技術交底。1.2.6、現場所有施工人員對檢驗和試驗狀態標識都負有責任。保證標識不丟失、不損壞，如發現丟失或損壞應向工地主管人員反映，并由原標識人重新標識并做好記錄，同時，應查丟失原因或損壞物資情況，項目應制定獎罰措施。1.2.7、紅磚、砂、石應根據場地總體規劃，做好卸料堆放和準備工作，存放現場必須平整干凈，便于出入運輸和易于排水應保持場容。冬、雨季應作好防護措施。1.2.8、鋼模、腳手架入場應在總體的規劃點，按各種不同型號的材料分批分別入場堆放整齊，鋼模使用一個周轉期應校正，刷廢機油保養，堆放在指定場所。1.2.9、門窗、五金、電線、消防器材，應放于干燥處作好防潮、防雨淋、防曬、防腐蝕、塑料器材防火、防壓，應注意配個完整，分別堆放。電線應防熱防壓、防雨，經常保持通風，不能露天堆放防止老化變質，應遵守先進先出的原則。1. 3、材料驗收制度：為保證工程質量，降低工程成本，提高企業交益對公司所屬項目部的材料采購，檢驗作如下規定：1.3.1、公司對所屬項目部使用的材料實行統一采購統一核價管理，未經公司同意項目部不得私自進料。1.3.2、嚴把材料質量關，材料部門在采購材料前，要先向材料供應單位索取合格證書或出廠技師證明單，并對質量單所列各種質量數據認真審查，特殊和缺緊物資要取樣化驗或實驗，符合要求方可采購，否則其損失由采購人員負責賠償，情節嚴重者追究法律責任。1.3.3、項目工程嚴禁使用不合格材料，材料進入工地應由材料員組織項目總工、技術員、質量、監理工程師檢查驗收，認為於實際檢驗產品樣品相符合后方可進入庫房，不合格的產品不能進入工地使用。如發現假冒偽劣產品，項目部應及時向公司工程部匯報查實向公司退貨，其損失由材料部門負責賠償，嚴重者追究材料負責人和采購 人員負責。1.3.4、材料進入工地，各項目部按進貨單進行核對清點檢查過秤后簽證。1.3.5、材料管理驗收做到進場有計劃，入庫有驗收，領料有申請，出庫有憑證單，消耗有定額 ，日清日結，帳物相符。1.3.6、根據材料信息，優選供貨廠家，合理組織材料供應確保施工正常進行，加強材料檢查驗收，嚴格材料質量關。第二節、調配投入計劃合理根據分部、分項工程量和施工定額中的材料消耗定額，由定額員計算工長簽發定額供料單與施工任務書同時下達施工班組，作為班組供料的憑證，耗料的限額和班組材料核算、業務核算、成本核算的依據。降低成本措施有：采用定額供料制度2.1、根據分部分項工程量和施工定額中的材料消耗定額，由定額員計算，工長簽發定額供料單，與施工任務書同時下達施工班組，作為班組供料的憑證，耗料的限額和班組材料核算、業務核算、成本核算的依據。2.2、簽發審核發料驗收結算記帳以上各環節都應實行崗位責任制。要求準確地選用定額，準確地計量發料，原始記錄完整齊全，退料和追加審批手續認真辦理，及時驗收結算，總結經驗教訓，獎勵處罰兌現，隨時做到工完場清。廢舊材料的回收利用為加強文明施工、環境保護、防止公害、節省資源。要建立相應的制度，設立廢舊材料的組織、回收工作。回收后要挑選分類，凡能自行利用的，要進行修配改制，加以利用；本項目不能利用的，交社會回收部門加工利用。2.3、組織管理工作2.3.1、進行現場的原材料、半成品，要嚴格驗收質量、數量、杜絕偽劣器材進入施工現場。2.3.2、抓好人工、材料預算，堅持按定額耗工，耗料，嚴格控制杜絕拋撒浪費。2.3.3、搞好模板設計，合理使用模板規格，注意方便拆裝使用脫模劑，延長周轉次數，節約模板費用，提高功效。2.3.4、合理使用機械、提高效益，減少磨損，減少機械費。2.3.5、組織流水施工，減少周轉工具投入量，并減少窩工損失，縮短工期。2.3.6、嚴格按操作規程操作，大搞一次成優，減少返工損失，提高主體質量，減少抹灰厚度。2.3.7、水泥應在干燥倉庫內保管，地面應用磚木油氈等作好防潮，庫內不得漏水，門窗要嚴閉，水泥入庫同時對不同的品種、標號、出廠日期、分期、分別保管，不能混亂，出庫應以先進先出的原則，儲存到三個月以上的水泥應從新測定標號，不得用在主要工程上，以免造成質量事故。2.3.8、木材注意防火、防潮、防腐、防止損失，便于搬運應選擇堅實平坦干燥的場地，四周應挖排水渠，堆放應一頭整齊，設防火設備。2.3.9、易燃、易爆、有毒物品的貯存，必須與工人、居民住房、交通要道、分壓線等保持安全距離，倉庫要用磚石砌筑，應根據實際情況采取防火、防爆措施，庫內要有良好的通風條件和溫度表，門窗向外開離庫50m應有“嚴禁煙火”標志，對有毒物品應分別儲存在可靠指定庫內專人保管，如有毒物品和其它物品的廢料處理，應在當地公安、衛生機關的指導下進行屋面卷材、瀝青應按性質分別存放，卷材豎直立放，不得平放。第五章、管理人員投入第一節、項目管理人員針對工程實際配置且合理施工現場成立以項目經理為組長，主管生產副經理、工程師、項目負責人，生產、技術、質量、安全、消防、保衛、材料、環保、行政衛生等管理人員為成員的施工現場文明施工管理組織。 在本公司范圍內，抽調思想素質好，技術水平高，有責任心、作風過硬的工人班組，配備技術素質高，在我公司多年施工較大型工程，并經過多年考驗的優秀外用施工隊伍。項目管理人員組成：1）、建造師：1人。2）、技術負責人：1人。3）、質檢員：1人。4）、安全員：1人。5）、資料員：1人。6）、材料員：1人。7）、施工員：1人。8）、預算員：1人9）、材料員：1