不銹鋼波紋補償器的組焊過程 _第1頁
不銹鋼波紋補償器的組焊過程 _第2頁
不銹鋼波紋補償器的組焊過程 _第3頁
不銹鋼波紋補償器的組焊過程 _第4頁
不銹鋼波紋補償器的組焊過程 _第5頁
已閱讀5頁，還剩3頁未讀， 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領

文檔簡介

不銹鋼波紋補償器的組焊過程 寧波市海曙巨龍電氣廠 http:/ww 不銹鋼波紋補償器、波紋補償器、波紋管補償器、金屬波紋補償器、金屬波紋膨脹節廠家 1.波紋管直邊段內外徑的尺寸公關應符合GB1804中 H12級要求。 2.波紋補償器與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準。端管連接時，兩端管口應開 30度 2.5度的坡口。 3.波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端四周長公差和圓度公差應符合公差表。 4.波紋管與端管（或法蘭）等相連的環焊縫應采用鎢極氬弧焊或熔化極氟弧焊，波紋管單層壁厚大于 2mm時可采用電弧焊。 5.組裝波紋補償器時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節 (補償器）各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于 0.5mm. 6.波紋補償器承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的 1.5倍。根據膨脹節 (補償器）的容積大小，保壓 10-30min，檢查膨脹節 (補償器）各部位有無滲漏，受壓時最大波距與受壓前波距之比不超過 1.15。 7.補償器組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。補償器兩端面同軸度公差；當公稱通徑小于等于 500mm時，為 5mm；當公稱通徑大于 500mm時，為公稱通徑的 1%，且小于等于 10mm。補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的 1%，且小于等于 3mm。 膨脹節 (補償器）出廠前的檢驗主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗。對有特殊要求的膨脹節 (補償器），可根據使用工況、工藝要求等，

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論