鉆孔模具擺放管理制度?一、總則（一）目的為了規(guī)范鉆孔模具的擺放，確保模具的安全、完整，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)秩序的正常進(jìn)行，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有鉆孔模具的擺放管理。（三）管理原則1.安全第一原則：確保模具擺放符合安全要求，避免發(fā)生安全事故。2.分類存放原則：根據(jù)模具的類型、規(guī)格、用途等進(jìn)行分類存放，便于查找和管理。3.標(biāo)識(shí)清晰原則：對(duì)模具進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，標(biāo)明模具名稱、規(guī)格、使用部門等信息。4.定置管理原則：確定模具的固定擺放位置，不得隨意更改。二、模具的分類與標(biāo)識(shí)（一）模具分類1.按模具的用途分類，如沖孔模具、鉆孔模具、成型模具等。2.按模具的加工材料分類，如金屬模具、塑料模具等。3.按模具的規(guī)格大小分類，如大型模具、中型模具、小型模具等。（二）模具標(biāo)識(shí)1.每副模具應(yīng)在明顯位置粘貼標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容包括模具名稱、規(guī)格型號(hào)、使用部門、編號(hào)、生產(chǎn)日期等。2.標(biāo)識(shí)牌應(yīng)采用耐用、不易褪色的材料制作，確保標(biāo)識(shí)清晰、完整。3.對(duì)于一些特殊模具，如大型模具、貴重模具等，還應(yīng)在模具上設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)記，以便于識(shí)別和管理。三、模具擺放區(qū)域規(guī)劃（一）模具存放區(qū)劃分1.根據(jù)模具的類型和使用頻率，將模具存放區(qū)劃分為不同的區(qū)域，如沖孔模具存放區(qū)、鉆孔模具存放區(qū)、成型模具存放區(qū)等。2.每個(gè)存放區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明該區(qū)域存放的模具類型。（二）區(qū)域布局要求1.模具存放區(qū)應(yīng)保持整潔、干燥、通風(fēng)良好，避免模具生銹、損壞。2.存放區(qū)應(yīng)設(shè)置貨架、模具架等存放設(shè)備，確保模具擺放整齊、有序。3.對(duì)于大型模具，應(yīng)設(shè)置專門的存放場(chǎng)地，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如設(shè)置防護(hù)圍欄、墊木等，防止模具倒塌、損壞。（三）安全通道設(shè)置1.在模具存放區(qū)應(yīng)設(shè)置安全通道，安全通道寬度應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。2.安全通道應(yīng)保持暢通無阻，不得堆放任何物品。3.安全通道應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明安全通道的方向和位置。四、模具擺放規(guī)范（一）模具擺放方式1.模具應(yīng)按照模具架的層數(shù)和格數(shù)進(jìn)行擺放，每層模具的擺放高度應(yīng)一致，不得超高。2.模具應(yīng)正面朝上擺放，便于查看模具的標(biāo)識(shí)和狀態(tài)。3.對(duì)于一些小型模具，可以采用抽屜式模具架進(jìn)行存放，將模具放在抽屜內(nèi)，便于分類存放和查找。（二）模具擺放間距1.模具之間應(yīng)保持一定的間距，避免模具之間相互碰撞、擠壓。2.模具與模具架之間也應(yīng)保持一定的間距，便于模具的取放和維護(hù)。3.具體間距要求如下：相鄰模具之間的間距不得小于50mm。模具與模具架邊緣之間的間距不得小于100mm。（三）特殊模具擺放要求1.對(duì)于一些重量較大、體積較大的模具，應(yīng)采用專門的吊裝設(shè)備進(jìn)行擺放和吊運(yùn)，避免人工搬運(yùn)造成安全事故。2.對(duì)于一些精密模具，應(yīng)采取特殊的防護(hù)措施，如使用防塵罩、防潮箱等，確保模具的精度和性能不受影響。3.對(duì)于一些正在使用的模具，應(yīng)在模具工作臺(tái)上擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)和防護(hù)措施，防止模具受到損壞。五、模具的搬運(yùn)與吊裝（一）搬運(yùn)要求1.模具搬運(yùn)前，應(yīng)檢查模具的固定情況，確保模具在搬運(yùn)過程中不會(huì)松動(dòng)、脫落。2.搬運(yùn)模具時(shí)，應(yīng)使用專用的搬運(yùn)工具，如叉車、行車、搬運(yùn)車等，不得使用鋼絲繩直接捆綁模具。3.搬運(yùn)過程中，應(yīng)注意保持模具的平衡和穩(wěn)定，避免模具傾斜、晃動(dòng)。4.對(duì)于一些精密模具，應(yīng)采取特殊的搬運(yùn)措施，如使用氣墊搬運(yùn)設(shè)備、防震包裝等，防止模具受到損壞。（二）吊裝要求1.模具吊裝前，應(yīng)檢查吊裝設(shè)備的安全性和可靠性，確保吊裝設(shè)備能夠正常運(yùn)行。2.吊裝模具時(shí)，應(yīng)使用專用的吊裝工具，如吊鉤、吊環(huán)、吊帶等，不得使用鋼絲繩直接捆綁模具。3.吊裝過程中，應(yīng)注意保持模具的平衡和穩(wěn)定，避免模具傾斜、晃動(dòng)。4.對(duì)于一些重量較大、體積較大的模具，應(yīng)采用多臺(tái)吊裝設(shè)備同時(shí)進(jìn)行吊裝，確保吊裝安全。5.吊裝模具時(shí)，應(yīng)安排專人指揮，指揮人員應(yīng)熟悉吊裝設(shè)備的操作和模具的特點(diǎn)，確保吊裝過程安全、順利。六、模具的日常維護(hù)與保養(yǎng)（一）維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任1.模具的維護(hù)保養(yǎng)由使用部門負(fù)責(zé)，使用部門應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)模具的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。2.模具維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)熟悉模具的結(jié)構(gòu)和性能，掌握模具的維護(hù)保養(yǎng)方法和技能。（二）日常維護(hù)內(nèi)容1.每天工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行清理，清除模具表面的油污、雜物等。2.定期對(duì)模具進(jìn)行檢查，檢查模具的零部件是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。3.定期對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑，確保模具的運(yùn)動(dòng)部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.對(duì)于一些長(zhǎng)期不使用的模具，應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，如涂抹防銹油、油封等，防止模具生銹。（三）保養(yǎng)周期與記錄1.模具的保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)模具的使用頻率和實(shí)際情況確定，一般每月或每季度進(jìn)行一次保養(yǎng)。2.每次保養(yǎng)后，應(yīng)填寫模具保養(yǎng)記錄，記錄保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等信息。3.模具保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存，以便于查詢和追溯。七、模具的盤點(diǎn)與清查（一）盤點(diǎn)目的1.確保模具數(shù)量的準(zhǔn)確性，防止模具丟失、損壞。2.掌握模具的使用狀況和維護(hù)情況，為模具的管理和決策提供依據(jù)。（二）盤點(diǎn)周期1.公司應(yīng)定期對(duì)模具進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)周期一般為半年或一年。2.在特殊情況下，如公司組織結(jié)構(gòu)調(diào)整、設(shè)備更新等，也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行模具盤點(diǎn)。（三）盤點(diǎn)方法1.采用實(shí)地盤點(diǎn)的方法，對(duì)模具的數(shù)量、規(guī)格、狀態(tài)等進(jìn)行逐一核對(duì)。2.盤點(diǎn)過程中，應(yīng)填寫模具盤點(diǎn)表，記錄模具的名稱、規(guī)格、編號(hào)、數(shù)量、存放位置等信息。3.對(duì)于盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，如模具數(shù)量不符、模具損壞等，應(yīng)及時(shí)查明原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（四）清查結(jié)果處理1.盤點(diǎn)結(jié)束后，應(yīng)編寫模具盤點(diǎn)報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括盤點(diǎn)時(shí)間、盤點(diǎn)范圍、盤點(diǎn)結(jié)果、存在問題及處理建議等。2.對(duì)于盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，確保模具管理工作的規(guī)范、有序。3.模具盤點(diǎn)報(bào)告應(yīng)提交公司領(lǐng)導(dǎo)審核，并作為公司模具管理決策的重要依據(jù)。八、模具的報(bào)廢與處理（一）報(bào)廢條件1.模具已經(jīng)損壞，無法修復(fù)或修復(fù)成本過高。2.模具已經(jīng)老化，性能下降，無法滿足生產(chǎn)需求。3.由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝改進(jìn)等原因，模具已不再使用。（二）報(bào)廢申請(qǐng)1.模具使用部門應(yīng)填寫模具報(bào)廢申請(qǐng)表，詳細(xì)說明模具報(bào)廢的原因、模具名稱、規(guī)格型號(hào)、編號(hào)等信息。2.模具報(bào)廢申請(qǐng)表應(yīng)提交公司技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門進(jìn)行審核。3.相關(guān)部門審核通過后，模具報(bào)廢申請(qǐng)表應(yīng)提交公司領(lǐng)導(dǎo)審批。（三）報(bào)廢處理1.經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)報(bào)廢的模具，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。2.對(duì)于一些有價(jià)值的模具零部件，可以進(jìn)行拆卸、回收利用。3.對(duì)于無法回收利用的模具，應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行妥善處理，如報(bào)廢模具的破碎、深埋等。（四）報(bào)廢記錄1.模具報(bào)廢后，應(yīng)填寫模具報(bào)廢記錄，記錄模具報(bào)廢的時(shí)間、原因、處理方式等信息。2.模具報(bào)廢記錄應(yīng)妥善保存，以便于查詢和追溯。九、違規(guī)處理（一）違規(guī)行為界定1.未按照本制度規(guī)定的模具擺放規(guī)范進(jìn)行擺放，導(dǎo)致模具損壞或影響生產(chǎn)秩序。2.未按照本制度規(guī)定的模具搬運(yùn)與吊裝要求進(jìn)行操作，導(dǎo)致安全事故發(fā)生。3.未按照本制度規(guī)定的模具日常維護(hù)與保養(yǎng)要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致模具性能下降或損壞。4.未按照本制度規(guī)定的模具盤點(diǎn)與清查要求進(jìn)行盤點(diǎn)清查，導(dǎo)致模具數(shù)量不符或管理混亂。5.未經(jīng)批準(zhǔn)擅自報(bào)廢模具或處理報(bào)廢模具不符合規(guī)定。（二）處理措施1.對(duì)于違規(guī)行為較輕的，給予警告處分，并責(zé)令其立即整改。