水泥制品公司安全考核制度及設(shè)備安全操作規(guī)程?一、引言安全生產(chǎn)是水泥制品公司發(fā)展的重要基石，關(guān)乎員工生命安全和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。為了加強(qiáng)公司的安全管理，確保生產(chǎn)過程中的安全，特制定本安全考核制度及設(shè)備安全操作規(guī)程。本制度適用于公司全體員工，操作規(guī)程涵蓋了公司主要生產(chǎn)設(shè)備的操作規(guī)范，旨在規(guī)范員工行為，預(yù)防事故發(fā)生，保障公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進(jìn)行。二、安全考核制度（一）考核目的通過建立科學(xué)合理的安全考核制度，激勵員工積極參與安全生產(chǎn)工作，提高員工的安全意識和安全技能，及時發(fā)現(xiàn)和糾正不安全行為，消除安全隱患，確保公司安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。（二）考核原則1.客觀公正原則：考核依據(jù)明確，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，過程公開，結(jié)果公正，確?？己私Y(jié)果真實反映員工的安全工作表現(xiàn)。2.全面考核原則：對員工的安全意識、安全行為、安全知識掌握、安全事故預(yù)防等方面進(jìn)行全面考核。3.激勵與約束并重原則：通過考核，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵，對違反安全規(guī)定的員工進(jìn)行處罰，激勵員工自覺遵守安全制度。（三）考核內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1.安全意識（20分）參加安全培訓(xùn)情況（10分）按時參加公司組織的各類安全培訓(xùn)，每缺一次扣2分。積極參與安全培訓(xùn)討論，表現(xiàn)優(yōu)秀加25分。對安全知識的掌握程度（10分）在安全知識考試中，成績達(dá)到90分及以上得810分；8089分得67分；6079分得45分；60分以下得03分。能夠熟練運(yùn)用安全知識解決實際問題，加25分。2.安全行為（50分）日常工作中的安全遵守情況（30分）嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)章制度，如有違反，每次扣25分。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告并協(xié)助處理，每次加25分。設(shè)備操作安全（10分）嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備，每發(fā)現(xiàn)一次違規(guī)操作扣5分。能夠正確維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，確保設(shè)備安全運(yùn)行，加25分。現(xiàn)場作業(yè)安全（10分）在現(xiàn)場作業(yè)時，正確佩戴和使用個人安全防護(hù)用品，每發(fā)現(xiàn)一次未按要求佩戴扣2分。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，物料擺放整齊，通道暢通，否則每次扣2分。3.安全事故（30分）事故責(zé)任（15分）因個人原因?qū)е掳踩鹿拾l(fā)生，根據(jù)事故嚴(yán)重程度，扣1015分，并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。對安全事故負(fù)有次要責(zé)任，扣510分。無事故責(zé)任，但積極參與事故救援和處理，加25分。事故預(yù)防措施（15分）在事故發(fā)生后，能夠及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提出有效的事故預(yù)防措施，加510分。未能提出事故預(yù)防措施或措施無效，扣510分。（四）考核周期安全考核以自然月為考核周期，每月末進(jìn)行考核評分。（五）考核實施1.部門自查：各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門員工的日常安全行為監(jiān)督和考核，每月末填寫部門員工安全考核自評表，報安全管理部門。2.安全管理部門復(fù)查：安全管理部門對各部門的考核情況進(jìn)行復(fù)查，核實考核結(jié)果，并進(jìn)行綜合評定。3.結(jié)果公示：考核結(jié)果在公司內(nèi)部進(jìn)行公示，公示期為3個工作日。員工如對考核結(jié)果有異議，可在公示期內(nèi)向安全管理部門提出申訴。（六）考核結(jié)果應(yīng)用1.績效獎金掛鉤：員工的安全考核成績與當(dāng)月績效獎金掛鉤，考核得分90分及以上的員工，績效獎金全額發(fā)放；8089分的員工，績效獎金發(fā)放80%；6079分的員工，績效獎金發(fā)放50%；60分以下的員工，績效獎金不予發(fā)放。2.晉升與獎勵：連續(xù)三個月安全考核成績優(yōu)秀（90分及以上）的員工，在職務(wù)晉升、評優(yōu)評先等方面予以優(yōu)先考慮；對在安全工作中表現(xiàn)突出，有重大貢獻(xiàn)的員工，給予專項獎勵。3.處罰與培訓(xùn)：對安全考核成績不合格（60分以下）的員工，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)補(bǔ)考，補(bǔ)考仍不合格的，給予警告處分，并安排離崗學(xué)習(xí)，直至考核合格后方可上崗；對多次違反安全規(guī)定，安全考核成績較差的員工，視情節(jié)輕重給予降職、辭退等處理。三、設(shè)備安全操作規(guī)程（一）水泥攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前檢查檢查攪拌機(jī)的傳動裝置、工作裝置、防護(hù)裝置等是否齊全有效，各部件連接是否牢固。檢查電氣設(shè)備是否正常，接地是否良好，電纜線有無破損。檢查料斗鋼絲繩是否完好，軌道是否順暢，限位裝置是否靈敏可靠。檢查攪拌筒內(nèi)是否有雜物，如有應(yīng)清理干凈。2.啟動與運(yùn)行合上電源開關(guān)，啟動攪拌機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，檢查攪拌筒的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，傳動部件有無異常聲響。進(jìn)料時，應(yīng)將物料均勻加入料斗，嚴(yán)禁超載。料斗提升時，嚴(yán)禁人員在料斗下方停留或通過。攪拌過程中，操作人員應(yīng)密切觀察攪拌筒內(nèi)物料的攪拌情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。嚴(yán)禁向運(yùn)轉(zhuǎn)中的攪拌筒內(nèi)加水，如需調(diào)整混凝土坍落度，應(yīng)在攪拌機(jī)卸料后進(jìn)行。3.卸料攪拌機(jī)卸料時，應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使混凝土排出。卸料完畢后，應(yīng)將攪拌筒恢復(fù)正轉(zhuǎn)，進(jìn)行攪拌筒的清洗。卸料時，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料。4.作業(yè)后清理作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉攪拌機(jī)。清理攪拌筒內(nèi)的物料和余料，清洗攪拌筒、料斗、卸料門等部位，保持設(shè)備清潔。對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。（二）混凝土輸送泵安全操作規(guī)程1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查輸送泵的外觀是否完好，各部件連接是否牢固，螺栓有無松動。檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等是否正常，油位、液位是否符合要求。檢查輸送管道是否連接牢固，密封是否良好，有無破損或堵塞。檢查輸送泵的輸送活塞、眼鏡板、切割環(huán)等易損件的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時更換。2.啟動與運(yùn)行合上電源開關(guān)，啟動輸送泵，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，有無異常聲響和振動。按照規(guī)定的配合比和坍落度要求，向料斗內(nèi)加入混凝土，并啟動攪拌裝置，攪拌均勻。啟動混凝土輸送泵，調(diào)節(jié)混凝土的輸送速度和壓力，使其達(dá)到正常工作狀態(tài)。在輸送過程中，操作人員應(yīng)密切觀察壓力表的讀數(shù)，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。定期檢查輸送管道的接頭處，如有漏漿應(yīng)及時擰緊螺栓或更換密封件。3.停止作業(yè)停止輸送混凝土前，應(yīng)先將料斗內(nèi)的混凝土全部輸送完畢，然后用清水將輸送管道清洗干凈。關(guān)閉輸送泵的電源開關(guān)，停止輸送泵的運(yùn)行。清理料斗、攪拌裝置、輸送管道等部位的混凝土和雜物，保持設(shè)備清潔。4.注意事項嚴(yán)禁在輸送泵運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整。如需檢修，應(yīng)先切斷電源，并采取相應(yīng)的安全措施。輸送泵的操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能和操作方法，嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備。在輸送混凝土過程中，如遇管道堵塞，應(yīng)立即停止輸送泵，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行疏通，嚴(yán)禁用手或其他工具強(qiáng)行擠壓管道。（三）鋼筋加工設(shè)備安全操作規(guī)程1.鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)前檢查檢查調(diào)直機(jī)的傳動裝置、工作裝置、防護(hù)裝置等是否齊全有效，各部件連接是否牢固。檢查電氣設(shè)備是否正常，接地是否良好，電纜線有無破損。檢查調(diào)直筒內(nèi)的定孔、動孔是否暢通，如有堵塞應(yīng)清理干凈。檢查調(diào)直模、牽引輪、壓輥等工作部件的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時更換。啟動與運(yùn)行合上電源開關(guān)，啟動調(diào)直機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，檢查調(diào)直筒的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，傳動部件有無異常聲響。將鋼筋放入調(diào)直筒內(nèi)，通過定孔穿入調(diào)直模，啟動牽引裝置，調(diào)節(jié)牽引速度，使鋼筋調(diào)直。在調(diào)直過程中，操作人員應(yīng)站在調(diào)直機(jī)的一側(cè)，嚴(yán)禁用手直接接觸鋼筋。當(dāng)鋼筋調(diào)直長度達(dá)到要求時，應(yīng)及時停機(jī)，切斷電源，將鋼筋取出。作業(yè)后清理作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉調(diào)直機(jī)。清理調(diào)直筒內(nèi)的鋼筋頭和雜物，擦拭設(shè)備表面，保持設(shè)備清潔。對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。2.鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)前檢查檢查切斷機(jī)的傳動裝置、工作裝置、防護(hù)裝置等是否齊全有效，各部件連接是否牢固。檢查電氣設(shè)備是否正常，接地是否良好，電纜線有無破損。檢查刀片是否鋒利，安裝是否牢固，如有磨損或松動應(yīng)及時更換或緊固。檢查切斷機(jī)的離合器、制動器是否靈敏可靠。啟動與運(yùn)行合上電源開關(guān)，啟動切斷機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，檢查刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，傳動部件有無異常聲響。將鋼筋放在工作臺上，對準(zhǔn)刀片，按下切斷按鈕，切斷鋼筋。在切斷過程中，操作人員應(yīng)雙手握住鋼筋，嚴(yán)禁觸摸刀片。嚴(yán)禁切斷超過刀片硬度的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)符合規(guī)定。作業(yè)后清理作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉切斷機(jī)。清理工作臺上的鋼筋頭和雜物，擦拭設(shè)備表面，保持設(shè)備清潔。對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。3.鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)前檢查檢查彎曲機(jī)的傳動裝置、工作裝置、防護(hù)裝置等是否齊全有效，各部件連接是否牢固。檢查電氣設(shè)備是否正常，接地是否良好，電纜線有無破損。檢查彎曲軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等工作部件的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時更換。檢查彎曲機(jī)的彎曲角度調(diào)節(jié)裝置是否靈敏可靠。啟動與運(yùn)行合上電源開關(guān)，啟動彎曲機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，檢查轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，傳動部件有無異常聲響。將鋼筋放在工作臺上，根據(jù)彎曲角度要求，調(diào)整彎曲軸和擋鐵軸的位置，然后將鋼筋放入彎曲盤內(nèi)，啟動彎曲機(jī)，使鋼筋彎曲成型。在彎曲過程中，操作人員應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)，嚴(yán)禁站在鋼筋彎曲方向的內(nèi)側(cè)。彎曲較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。作業(yè)后清理作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉彎曲機(jī)。清理工作臺上的鋼筋頭和雜物，擦拭設(shè)備表面，保持設(shè)備清潔。對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。（四）電焊機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前檢查檢查電焊機(jī)的外觀是否完好，各部件連接是否牢固，電纜線有無破損。檢查電焊機(jī)的接地是否良好，電源線是否符合要求。檢查電焊機(jī)的焊鉗、面罩、手套等絕緣防護(hù)用品是否齊全有效。檢查電焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)裝置是否靈活可靠。2.啟動與運(yùn)行合上電源開關(guān)，啟動電焊機(jī)，空載運(yùn)行35分鐘，檢查電焊機(jī)的工作情況是否正常，有無異常聲響和發(fā)熱現(xiàn)象。根據(jù)焊接工件的厚度和材質(zhì)，調(diào)節(jié)電焊機(jī)的電流大小，使其達(dá)到合適的焊接電流。穿戴好絕緣防護(hù)用品，手持焊鉗，將焊條與工件接觸，引弧進(jìn)行焊接。在焊接過程中，操作人員應(yīng)保持正確的姿勢，避免觸電和燙傷。嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接作業(yè)。如需在高處焊接，應(yīng)采取相應(yīng)的高處作業(yè)安全措施。3.停止作業(yè)焊接完畢后，應(yīng)先切斷電焊機(jī)的電源開關(guān)，然后將焊條從工件上取下，關(guān)閉電焊機(jī)。清理電焊機(jī)的表面，將電纜線整理好，妥善保管。對電焊機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。4.注意事項電焊機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能和操作方法，嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備。在焊接過程中，如遇電焊機(jī)故障或異常情況，應(yīng)立即停止焊接，切斷電源，進(jìn)行檢查和維修。定期檢查電焊機(jī)的絕緣電阻，確保設(shè)備的絕緣性能良好。（五）電動葫蘆安全操作規(guī)程1.作業(yè)前檢查檢查電動葫蘆的外觀是否完好，各部件連接是否牢固，鋼絲繩有無斷絲、磨損等情況。檢查電動葫蘆的制動裝置是否靈敏可靠，限位裝置是否正常。檢查電動葫蘆的電氣設(shè)備是否正常，接地是否良好，電纜線有無破損。檢查電動葫蘆的軌道是否平整、牢固，軌道上有無障礙物。2.啟動與運(yùn)行合上電源開關(guān)，啟動電動葫蘆，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查電動葫蘆的運(yùn)行情況是否正常，有無異常聲響和振動。起吊重物時，應(yīng)先將重物吊離地面100200mm，檢查電動葫蘆的制動裝置和重物的平衡情況，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)起吊。起吊過程中，操作人員應(yīng)站在安全位置，嚴(yán)禁將身體任何部位伸到重物下方。同時，應(yīng)密切觀察電動葫蘆的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止起吊，進(jìn)行檢查和處理。嚴(yán)禁超載起吊重物，起吊重物的重量不得超過電動葫蘆的額定起重量。3.停止作業(yè)重物起吊到指定位置后，應(yīng)先將電動葫蘆的控制器手柄扳到零位，然后切斷電源開關(guān)，使電動葫蘆停止運(yùn)行。將重物平穩(wěn)地放置在指定位置，不得隨意拋擲。對電動葫蘆進(jìn)行檢查和維護(hù)，清理電動葫蘆表面的灰塵和雜物，檢查鋼絲繩、制動裝置、限位裝置等部件的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時更換或維修。4.注意事項電動葫蘆的操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能和操作方法，嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備。在起吊重物過程中，如遇突然停電，應(yīng)立即將控制器手柄扳到零位，采取相應(yīng)的措施將重物放下，嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。定期對電動葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的安全