目錄

第一章工程概況

第一節工程簡介

第二節工程施工地理環境

第三節主要工程數量

第二章編制說明及編制依據

第一節編制說明

第二節編制依據

第三章本工程施工重點及總體施工規劃

第一節本工程主要特點

第二節本工程主要要求

第三節本工程總體施工部署

第四章施工組織機構及主要成員

第一節項目組織機構設置

第二節主要管理與技術人員安排

第五章施工總平面布置及說明

第一節施工總平面布置原則

第二節施工臨時設施布置及說

第三節施工總平面布置圖

第六章施工前期準備工作

第一節現場準備工作

第二節技術準備工作

第三節資料及物資準備工作

第七章施工總進度計劃及工期保證措施

第一節進度計劃編制說明

第二節工期的組織管理措施

第二節工期的過程管理措施

第四節關鍵節點的保證措施

第五節項目組織管理保證工期的措施

第六節施工前期準備工作保證措施

第六節落實材料訂貨、供貨計劃和管理

第八節科學動態管理、控制施工進度

第八章主要施工方法及技術措施

第一節施工測量

第二節條石擋墻

第三節換填

第四節鋼筋工程

第五節機械鉆孔施工

第六節牛腿植筋

第七節漿砌片石護坡

第八節錨桿支護擋墻

第九節混凝土擋墻

第十節人工挖孔樁

第十一節模板工程施工方法

第十二節混凝土工程施工方法

第十二節混凝土工程施工方法

第十三節鋼筋混凝土管道施工

第十四節架空管道施工

第十五節檢查井及跌水井施工

第十六節閉水試驗

第九章質量控制及保證措施

第十章安全保證措施

第十一章文明施工措施

第十二章環境保護措施

第十三章成本節約措施

第十四章雨季、冬季施工措施

第十五章成品保護措施

第十六章附表

(1)擬投入的主要機械設備表

(2)擬配備的試驗及檢測儀器表

(3)勞動力計劃表

(4)計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖

(5)施工總平面圖

(6)臨時用地表

第一章工程概況

第一節工程簡介

重慶北部新區污水截流干管工程W5管線，服務流域為鴛鴦組團

金渝大道東南側的龍湖南湖片區、奧林匹克花園片區等；金山組團金

渝大道東南側的出口加工區片區，沿途收集江北區茅溪河兩側地塊的

污水。W5截流干管負責將上述污水輸送至以建成的主城A管線

A-138-1檢查井。污水最終進入唐家沱污水處理廠處理達標后排放。

目前W5-1~W5-180段管線已經建成，并已交付使用。W5-180-

A-138-1檢查井段管線由于管廊沿線征地，投資等種種原因，設計經

幾次修改（隧洞及頂管方案），均尚未實施。隨著港城集團的茅溪物

流中心開始建設，為不影響物流中心場地使用，經多次協商，最終確

定W5-170?A-138T檢查井段管線沿1號雨水涵洞東側敷設。

本次招標從W5-174（含174號井）至已建A-138#檢查井（含

A-138-1#井及至A-138段箱涵），其中DN1200排水管道工程約700米，

箱涵約60米。

第二節工程施工地理環境

本工程位于重慶北部新區內。

第三節主要工程數量

本工程主要工程數量見下表:

序

項目名稱單位工程量備注

號

1挖運溝槽土石頭方m311028

2填方m315353

3條石換填m31533

4混凝土排水管m637

5混凝土檢查井座5

6混凝土跌水井座1

7混凝土箱涵M45

8挖孔灌注樁M40

9混凝土柱M16

第二章編制說明及編制依據

第一節編制說明

本著我公司一貫認真負責，精益求精的宗旨，本施工組織設計由

我公司項目經理帶領具有豐富施工經驗和管理經驗的工程技術人員，

經過充分理解招標文件，熟悉設計圖紙，現場細致的踏勘，結合我公

司實際編制而成。

第二節編制依據

北部新區污水截流干管W5-174-A-138-1段管線修改工程施工

組織設計的編寫，主要是以下列信息和文件資料作為依據。

《工程測量規范》GB500026-93

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002

《城市道路路基工程施工及驗收規范》CJJ44-91

《砌體工程施工及驗收規范》GBJ50203-2002

《鋼筋焊接及驗收規范》JGJ18-84

《混凝土與結構工程施工及驗收規范》GB50204-2002

《水泥徒路面施工及驗收規范》GBJ97-87

《建筑地面工程施工及驗收規范》GBJ5029-95

《瀝青路面施工及驗收規范》GB50092-96

《屋面工程質量及驗收規范》GB50207-2002

《屋面工程技術規范》50207-94

《建筑裝飾裝修工程質量及驗收規范》GB50210-2001

《給水排水構筑物施工及驗收規范》GBJ141-90

《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231-98

《連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范》GB50270-98

《通風機性能試驗方法》GB1236-95

《混凝土質量控制標準》GB50164-92

《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87

《混凝土拌合用水標準》GJ63-89

《地下防水工程施工及驗收規范》GBJ208-83

《用于水泥和於中的粉煤灰》GB1596-91

《混凝土外加劑應用技術規范》GB119-88

《給水排水構筑物施工及驗收規范》GBJ141-90

《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97

《無粘結預應力混凝土結構技術規程》JGG/T92-93

《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥》GBJ175-99

《普通混凝土配合比設計技術規定》JGJ55-92

《混凝土堿含量標準》CECS53

《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204-92

《混凝土結構設計規范》GBJ10-89

《給水排水工程設計規范》GBJ69-84

《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》GBJ321-90

《鋼筋混凝土結構用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-91

《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204-92

《普通低碳鋼熱軋圓盤條》GB701-92

《混凝土結構設計規范》GBJ10-89

《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》GB3013-91

《鋼筋焊接及驗收規范》JGJ18-84

《鋼筋焊接接頭試驗方法》JGJ27-86

《預應力混凝土工程用熱處理鋼筋》GB4463-84

《金屬拉力試驗法》GB228-87

《金屬管水壓試驗法》GB241-90

《建筑石油瀝青》GB494-75

《埋弧焊接接頭的基本型式的尺寸》GB986-80

《管子和管路附件的公稱直徑》GB1047-90

《管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力》GB1048-90

《焊接接頭拉伸試驗法》GB2651-89

《焊縫金屬拉伸試驗法》GB2652-89

《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091-82

《2.5巴和6巴灰口鑄螺紋管法蘭尺寸》GB4216,7-74

《灰口鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸》GB4216,9-84

《焊接性試驗》GB4675.1-84

《用于低壓的一般螺紋埋弧焊鋼管》SY5037-83

《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》B50236-98

《用超聲波檢查焊接接頭標準》JB1152-81

《鋼制管法蘭類型》GB9112-88

《平面型鋼管法蘭用石棉橡膠墊片》GB9126.1-88

《鋼制管法蘭技術條件》GB9125-88

《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-97

《用于排水系統的混凝土管和鋼筋混凝土管》FC130-67

《球墨鑄鐵管件及配件》ISO2531

《普通碳鋼技術標準》GB770-88

《金屬的化學分析法》GB223(1-8)-84

《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275-98

《建筑防水工程技術規范》GBJ15-19-92

《通風與空調工程施工及驗收規范》GB50243-96

《泵安裝技術規范》SD204-98

《電氣裝置工程低壓電器施工及驗收》GB50256-96

《泵安裝工程施工及驗收規范》GB20275-98

《電氣裝置工程照明裝置施工及驗收規范》GB50259-96

《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》GBJ-93

《普通混凝土用砂質量標準及驗收方法》JGJ52-92

《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及驗收方法》JGJ53-92

《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55-96

《混凝土外加劑應用技術規程》JGJ/T10-95

《通風與空調工程質量檢驗評定標準》GBJ304-88

《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-88

《鋼結構工程質量檢驗評定標準》GB50221-1995

《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》GBJ300-88

《給水排水工程用鑄鐵閘門標準》CJ/T3006-92

《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301-88

《排水工程機電設備安裝質量檢驗評定標準》S2-06-99

《建筑電氣安裝工程檢驗評定標準》CJJ1-90

《自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ131-90

《工業控制計算機系統驗收大綱》JG/T5234

第三章本工程施工重點及總體施工規劃

第一節本工程主要特點

根據本工程所處地理位置、地質條件及設計文件與招標文件的要

求，本工程具有以下特點：

1、沿線地形較為復雜，施工材料運輸較為困難。

2、沿線環境保護要求較高，應做好建筑施工土方及石方堆放工作及

機械管理。

3、工程應做好材料儲備保障。

4、本工程位于北部新區，必須做好安全、文明施工。

第二節本工程主要要求

1、本工程質量要求：質量目標為一次性驗收合格率100%,爭創優良

工程。

2、本工程工期要求：業主要求工期為自開工報告審批日起270個日

歷天，我公司承諾的施工工期為270個日歷天。

3、本工程安全要求：本工程安全目標為不出現任何安全質量事故。

4、本工程文明施工要求：文明施工目標為創文明施工樣板工地。

第三節本工程總體施工部署

本工程施工方案的選擇原則是在確保工程施工安全、質量、工期

的同時，保證施工期間交通暢通，同時，把對周圍環境的影響減到最

小，力求整個方案經濟、合理、科學。第一步做好準備工作，組織相

關技術人員組成項目部，并迅速開展工作，做好施工準備工作；第二

步做好材料、機械運輸通道工程，對有施工條件的地段采用小挖平整

出堆料場及施工便道，將成孔機械運到施工現場；第三步從幾個工作

面同時進行挖基（成孔）、架空澆筑、管線敷設等工作；第四步進行

檢查井及附屬工程施工；第六步進行收尾工作。工程預計安排2010

年4月，按業主要求工期270天完成。

第四章施工組織機構及主要成員

第一節項目組織機構設置

說明：

項目經理：全面負責管理承包工程該合同段的施工進度、質量安全、工作

調試等施工現場管理工作。

技術負責人：協助項目經理管理施工,負責工程中全面技術工作，編制施工

組織設計以及專項施工組織設計，處理工程中技術重點、難點，對整個工程技

術總負責。

管理人員：協助項目經理做好各自管轄范圍工作，組成工程項目部對施工

組進行全面管理。

各專業施工組：各專業施工組完成各自相應的施工內容，由項目經理統一

調動指揮，同時服從各專業工程師的專業要求，各施工組團結協作，共同完成

工作。

說明：

項目經理：全面負責管理承包工程該合同段的施工進度、質量安全、

工作調試等施工現場管理工作。

技術負責人：協助項目經理管理施工,負責工程中全面技術工作，編

制施工組織設計以及專項施工組織設計，處理工程中技術重點、難點,

對整個工程技術總負責。

管理人員：協助項目經理做好各自管轄范圍工作，組成工程項目部對

施工組進行全面管理。

各專業施工組：各專業施工組完成各自相應的施工內容，由項目經理

統一調動指揮，同時服從各專業工程師的專業要求，各施工組團結協

作，共同完成工作。

第二節主要管理與技術人員安排

組織機構主要人員名單表

擬擔任職務的

職務姓名職稱

經驗年限

項目經理工程師

技術負責人工程師

施工員工程師

安全員工程師

質檢員助工

試驗員助工

預算員助工

測量員助工

材料員工程師

資料員助工

第五章施工總平面布置及說明

第一節施工總平面布置原則

北部新區污水截流干管W5-174-A-138-1段管線修改工程位于

北部新區，管道全長760m。工程項目部擬設于W175附近，擬在該處

設置一個材料堆場，將機械和材料運到施工現場，施工總平面布置時,

結合現場的具體情況按以下原則進行布置：

1、場地布置遵循節約用地、緊湊的原則；

2、充分考慮施工對周圍居民的影響，盡量減小施工對周圍居民生產、

生活影響；

3、場外物資、材料運輸較為方便，場內盡量減少材料的二次搬運，

降低生產成本；

4、盡量避免或減少對周圍環境及生態的干擾和影響。

第二節施工臨時設施布置及說明

一、生產、生活及辦公設施布置

我公司將項目部設于方便項目部與外界聯系及物資運輸，施工人

員及機械操作人員也就近租用房屋作為生活用房。

二、施工用水、用電

項目部生活用水就近接用城市自來水，并在料場附近設置一個

比較大的蓄水池，供生產使用。生活用電將就近民用電，生產用電采

用發電機。

三、現場通訊

項目部所有施工管理人員均配備手機通訊工具，開工后將建立

施工人員通訊錄，并報業主、監理及相關部門便于聯系，施工現場其

他主要施工人員也配備手機，便于同項目部聯系。

四、料場及拌和場設置：料場及拌和場設置于空地，砂石材料及管道

也可以運到。

五、水泥選用：本工程施工所用水泥均送檢測中心檢測合格后使用。

六、粗細集料選用：水泥混凝土面層、水泥穩定碎石基層集料選用并

送檢測中心檢測合格后使用。

七、成品、半成品采購，均附產品合格證。

第三節施工總平面布置圖

詳見“施工總平面布置圖”

第六章施工前期準備工作

第一節現場準備工作

一、待業主交樁和水平高程基準點后采用全站儀進行控制導線樁及水

準基點區復測，在復測無誤的基礎上再測量放線。

二、清除地下、地上、空中一切障礙物，清除草皮及樹免，搞好施工

范圍內平整清理工作。

三、接好施工用電線路和施工用水管道。

四、設置好現場一切標牌、標語圖表、崗位責任制等。

五、組織好人員，及時進場，并進行現場培訓教育。

六、搭攪拌臺、水泥庫、工料庫等，其余暫設工程租用民房。

第二節技術準備工作

一、仔細閱圖，及時進行圖紙會審，使設計中的錯、漏、碰、缺不在

施工中出現。

二、編制好施工工藝卡和施工預算，來指導工程施工及控制成本，最

終達到建設優質工程的目的。

三、編制該工程實施階段施工方案，無論在施工生產上還是在施工技

術、施工方法上，事先通過細致、周密的布置，安排和設計，將通俗

易懂、形象直觀多種工段小流水模式落實到每天的工作和每道工序中

去使整個工程實施科學的管理及施工。

第三節資料及物資準備工作

一、依據施工預算及工程進度計劃制定符合施工需要的材料計劃來進

行現場備料

二、依據材料計劃，在保證材質的情況下，簽訂好采購合同，保證施

工現場所需原材料、構配件及時進場

三、組織好機械，按需要日期進場

四、設計所需標準圖集

五、施工手冊

六、現行國家及地方施工規范標準

七、各種檢查、驗收、隱蔽表格

八、組織好檢驗試驗設備、計量測量器具進場，并校正合格。

第七章施工總進度計劃及工期保證措施

第一節進度計劃編制說明

按業主工期要求合同工期為270天，我公司通過實地現場踏勘，

根據公司勞動力安排及公司施工機械安排，計劃工期按270天編制，

根據工程實際進展情況我公司將在施工過程中進行調整，在保證質量

和安全的前提下，我公司將盡量將工期提前，趕在汛期來臨前完成該

項目。

第二節工期的組織管理措施

為保證階段工期的實現，實現本標段工期目標，我們將足額配置

資源，加強現場科學管理，積極應用新技術、新設備，抓住關鍵線路

和工程重點，做好工程進度監控，確保既定工期目標的實現。

1、加強與業主及相關單位的聯系配合，共同做好前期準備工作。一

旦中標，項目經理部將按標書承諾迅速組織先遣人員、機械上場，以

最塊速度完成臨時設施，完善各項手續，盡量縮短施工準備時間，爭

取早日完工。

2、健全施工管理組織和各項管理制定，標準作業、有序施工，使整

個現場施工處于嚴格受控狀態項目經理部進行調控監督，負責現場進

度信息收集，項目經理部每旬工程例會根據反饋信息應用網絡進行修

正、調整，確保月計劃完成，以月保季，既而確保“關鍵工期”和總

工期的實現。

3、加強基礎管理工作，為快速有序施工、安全均衡生產創造條件。

項目經理部各部室及作業隊必須嚴格按管理程序和作業規程工作，做

好崗前教育培訓、技術交底、物資采供、設備保養等工作，保質保量

按期完成本職工作，為他人、下道工序、后續單位順利施工創造條件。

4、組織勞動競賽，調動全員工作積極性。項目經理部將廣泛加強宣

傳教育，適時組織內部勞動競賽，搞好后勤服務，兌現獎懲制度，積

極聽取合理化建議，充分激發調動全體職工勞動積極性和創造性。

第三節工期的過程管理措施

1、嚴格按計劃組織施工

開工前，認真編制總體實施性施工組織設計及各分部分項工程專

項施工方案，并報監理、業主單位審核批準。按施工組織設計和施工

網絡計劃制定“月、旬、周”施工計劃，嚴格按計劃組織施工。

2、加強施工現場管理

全員熟悉作業規程和質量標準，加強施工現場管理。充分利用現

有成熟工法，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備，合理調配資源,

充分發揮設備能力和材料性能，結合工程實際，適時調整施工方案和

施工工藝，杜絕質量事故和安全事故，不斷提高勞動生產率。現場每

周要開例會，關于每周的進度安排及完成情況匯報，如未按要求完成

任務，下周則需要及時跟進和補上，以免拖延工期。

3、雨季施工安排

雨季對工期的影響比較大，所以施工中要盡量做好下列工作：施

工場地提前作好排水系統并保持通暢。做好機械及電器設備的防雨防

雷措施，在施工便道易滑路段做好防滑措施工作，避免雨天車輛行走

出現意外事故。生活區、臨時加工廠場、辦公區內外設置排水溝，使

場內不積水。K時測定砂礫材料的含水率，及時調整混凝土水灰比；

雨季施工，隨時注意天氣預報，及時指導施工，搞好工地排水系統，

保證流水暢通，減少雨水對施工的影響；雨季中，應盡量安排受雨水

影響小的項目施工。

4、合理安排施工工序

俗話說“順則速，逆則慢”，為了減少各工序施工間的相互干擾,

形成合理的流水作業，均衡生產，并盡可能的將工序施工時間提前，

以預留時間進行下一步工序的準備工作。

5、配備數量充足的施工設備和勞動力

根據排定的施工計劃，計算所需的機械設備和勞動力；編制動態

管理進度計劃，并根據現場施工的實際情況做出調整。本工程中壓路

機、拌和機、裝載機、鋼筋加工設備等是本工程的重點設備，因此必

須切實保證上述設備的進場時間及正常運行。確保工期的順利進行。

對于上述機械操作的人員配備必須合理，而且要有兩年以上的操作經

驗，在保證質量滿足要求并不得返工的前提下，熟練操作上述機械，

確保工期的順利進行。

6、抓好分項工程質量管理

杜絕因為施工質量不好而導致返工影響工期的現象發生。基層的

控制是本工程施工的靈魂。基層標高及質量控制的不好，導致后續工

序無法施工，其造成的后果可想而知。

7、建立健全工程例會制度

工地每天召開各作業班組工作會，總結當日計劃完成情況及確定

第二天工作計劃；項目經理部組織召開周例會，落實本周計劃完成情

況及第二周工作計劃的安排，研究解決施工中存在的問題，以“日”

保“周”、“周”保“月”、“月”保總工期的實現。

第四節關鍵節點的保證措施

根據我司的施工組織能力和技術實力、施工資源配置、所選擇的

施工方案及類似工程施工經驗、施工進度指標分析和施工季節的有利

條件，關鍵節點的保證措施如下：

1、根據本工程的特點，按“分段流水作業”的原則組織施工，以加

快施工進度。

2、施工前要組織滿足施工要求設備數量及充足的材料，在施工過程

中就要做好具體的施工安排的材料調配工作。

3、做好材料設備機具的供應計劃，確保滿足關鍵項目計劃的需要。

4、加強施工中的協調和主動配合，積極創造施工條件，取得相關單

位的大力支持，保證施工按計劃如期推進。

5、配置充足施工資源

管理人員和作業人員的配備：選派有能力、專業性強、有相同及

類似工程施工經驗的人員組成，并部分組織當地勞動力資源輔以支

持，從人員的管理、施工技術能力和人員數量上充分滿足施工需要。

主要設備配置和維護：關鍵工期的實現，施工設備配置是決勝的主要

條件之一，必須依靠機械化作業，配置高效能、機況好、適合于本工

程的機械設備。根據施工方案，配備混凝土攪拌機和打樁機。除此以

外，還要配足鋼筋加工、機械修理、模具加工等機械，以及檢測、試

驗、監測、測量儀表和模板、配電等設備。設備配置要留有備用，易

損件要備足配件。機械進場前要經檢查、保養和試車，機況不好的堅

決不上，要提前補充購置。操作手在進場前要進行培訓、上機操作，

并能排除一般故障。要以設備的先進、完好，操作手的嫻熟技能保證

施工的順利進行。

若一旦中標，我司將立即組織資金撥給項目經理部作為前期流動

資金，保證工程啟動和周轉資金的使用。在人、機、物、料、資金等

方面給予重點支持。

總之，在施工中配足關鍵路線的資源，抓緊關鍵路線的工序持續

時間，組織關鍵路線上重點、難點工序的技術攻關，隨時采取措施調

整落后工序，不斷優化網絡、優化資源配置，千方百計保證各工序、

各部位按計劃完成。

第五節項目組織管理保證工期的措施

本工程實行項目法施工，根據本工程的特點，為便于管理和組織

施工，我們將組織精干的施工管理人員和技術人員，調集精良設備投

入到本工程項目之中。建立以項目經理為核心的責權利體系，定崗、

定人、授權，各負其責，詳見施工組織管理架構圖；并成立由主管生

產的項目副經理領導的，由組織道路施工經驗豐富的人員擔任調度員

的生產指揮調度室，加強施工現場的協調和指導。由各施工隊主管生

產的負責人為調度員，以各工段班組為生產實施對象，形成一個從上

而下的主管施工進度的組織體系，從組織管理上保證工期：

調配經驗較豐富和技術水平高的項目經理、工程師和質檢工程師

等組成強有力的項目經理部全面負責本工程施工管理，并選擇經驗豐

富的施工班組完成各專業工種的施工。

本工程施工需要大量勞動力，而且時間相對集中，因此，開工前

落實勞動力來源，按照開工日期、施工計劃適時組織進（退）場，以便

配合開展施工，按期完成任務。施工高峰期計劃安排足夠人員進場施

工。

重視做好工人教育工作，落實施工計劃和技術責任制，按管理系

統逐級進行交底，交底內容：工程施工進度計劃、各分項工程的施工

工藝標準及安全、技術措施，質量保證措施和驗收規范要求。同時對

進場工人進行三級安全教育，加強遵紀守法教育。

1.各施工隊應堅持每天一次的生產布置會，做到當天的問題不留到

下一天，并讓每個生產者清楚明天的工作，及時安排布置，不耽誤每

一天。

2.生產調度室每周定期召開一次由各施工隊負責人參加的生產調度

會，及時協調各隊伍之間的生產關系，合理調配機械設備、物資和人

力，及時解決施工生產中出現的問題，并積極參與協調好工程施工外

部的關系。

3.每月由項目經理主持的生產總調度會，總結上個月的施工進度情

況，安排下個月的施工生產；及時解決工程施工內部矛盾，及時協調

各隊伍之間和各隊伍與各職能部門之間的關系；布置下個月的機械設

備、生產物資和勞動力安排計劃；并對資金進行合理分配，保證施工

進度的落實和完成。

4.建立獎罰嚴明的經濟責任制，廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗

設備競賽”等活動，激發廣大職工的工作熱情和創造性，提高勞動效

率，提前完成任務的重獎，未能按時完成任務的重罰，多次完成任務

不力者調離崗位。

5.積極與業主、設計、監理等各協作單位溝通，不等不靠，配合業

主做好前期準備工作。處理好與當地群眾的關系，創造一個天時、地

利、人和的施工環境。

6.虛心聽取、接受各方面的合理化建議，完善施工技術和施工管理,

提高工作質量和施工進度。與業主、設計、監理及施工場地內的單位

建立緊密聯系，協調關系，創造良好的外部環境。

第六節施工前期準備工作保證措施

1、施工前期準備是一項很重要的工作，我們在施工組織計劃中應做

好充分的細致準備，針對本工程的特點，重點抓好設備進場和材料的

訂貨供應工作，并協調處理和配合解決好施工期間各方關系和可能出

現的困難，以保障本工程順利實施。

2、復查和了解現場，根據設計文件、現場條件、相關分項工程的施

工程序及相互關系、工期要求及有關定額由生產技術部門進行編制施

工組織設計和施工總平面的布局作為工程施工生產的指導性文件。

3、技術交底，根據設計文件和施工組織設計，逐級做好技術交底工

作。技術交底是把設計圖紙、施工技術要求和質量標準貫徹到基層以

至現場工作人員的有效方法，是技術管理工作中的一個重要環節。

技術交底工作由技術負責人向施工隊長、作業班組長和作業人員逐級

組織進行，并認真貫徹落實。

技術保障、技術管理，針對本工程的特點，制定相應的技術保障

措施，做好相關技術培訓和交底工作，確保本工程嚴格按技術規范要

求進行施工。加強圖紙管理、圖紙會審，項目技術人員明確設計要求

及時制定相應的技術措施。根據工程特點認真編制該工程的施工組織

設計，并以此為工程施工的主要依據。

第七節落實材料訂貨、供貨計劃和管理

1、根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析編

制工程所需的材料用量計劃及材料進場計劃，重點抓好大批量水泥、

砂礫、鋼材等材料訂貨、及早作好備料，有計劃組織運輸供料至現場。

并提供材料堆場位置和倉庫，保證施工需要，確保施工的順利進行。

2、材料進場必須先檢驗合格后，才能投入使用，施工現場的材料堆

放有序，并做出正確標識；倉庫管理有條不紊；材料的入倉、領用、

退還等均能清楚地用臺帳記錄下來，定期對工地的材料做好盤點工

作，保障工程進度需要。

第八節科學動態管理、控制施工進度

編制優化的施工網絡進度計劃、月度計劃，按照項目進度控制目

標要求，合理調整每月計劃，使之符合施工網絡進度計劃；搞好與建

設單位、設計單位的配合，定期召開協調會議，對施工進度中遇到和

發現的一些問題，及時研究協調。工程進度實行周末檢查，每周到會。

通過例會制度落實每天進度，實行動態管理，隨時調整計劃，及時確

定對策，使進度計劃確實能指導生產并真正付諸實施。工程施工進度

計劃管理流程如下圖所示。

1、從計劃安排上保證工期

(1)在工程開工前，必須嚴格按照《工程施工承包合同》的總工期

要求，提出工程施工總進度計劃，并對其保證科學性和合理性，以及

能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進行認真審查。

(2)制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關鍵工序，對影響到總工

期的工序和作業環節給予人力和物力的充分保證，確保總進度計劃的

順利完成。

(3)對生產要素認真進行優化組合、動態管理。靈活機動地對人員、

設備、物質進行調度安排，及時組織施工所需的人員、物資進場，保

障后勤供應，滿足施工需要，保證連續施工作業。

(4)縮短進場后的籌備時間，邊籌備，邊施工。全線施工，齊頭并

進。

(5)工程計劃執行過程中，如發現未能按期完成計劃的情況時，必

須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調整下周的工作計劃，

使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以

日保周，以周保月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白

天的損失晚上補，本周的損失下周補”的補趕意外耽誤工期的措施，

確保總工程進度計劃的實現。

2、從資源上保證工期

(1)將本工程列為我們的重點工程，本工程所需的機械、設備、技

術人員、勞動力、材料、資金等資源給予優先保證。同時成立一個施

工經驗豐富、組織管理能力強，結構形式合理的項目領導班子，配備

一批優秀的技術骨干，生產骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械，

組成一個高素質、高效率的施工隊伍。

(2)“工欲善其事，必先利其器”。施工機械做到統籌安排、統一調

配、合理使用。

盡可能組織機械化流水作業，利用施工機械高效生產力。做好施

工機械的維修、保養工作，施工現場設置修理場，保證施工機械的正

常運轉。對重要的、常用的施工機械和機具應留有富余備用設備，以

防萬一。

(3)制定嚴格的材料供應計劃，根據現場的施工進度情況保證各施

工段材料的及時供應，杜絕停工待料的情況出現耽誤工期。

(4)農忙季節的工作安排

提前做好砂礫、水泥等材料的儲備工作，不要因原材料的儲備工

作、材料短缺而影響施工。本工程施工以專業施工隊伍為主，并根據

農忙季節的特點，提前做好勞動力安排，保證施工所需的最低勞動力

數量，確保工程進度不受影響。

(5)實行技術交底制度，施工技術人員應在施工之前及時向班組做

好詳盡的技術交底，勤到現場施工，對各個施工過程做好跟蹤技術監

控，發現問題及時現場就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，

延誤工期。

工程施工進度計劃管理流程圖

第八章主要施工方法及技術措施

第一節施工測量

施工測量是各施工階段的先行工序，是確保工程按圖施工和工程

進度的基本工作之一，是各項安裝工程放線的依據。

1.1準備工作

本工程成立由技術負責人、工程部、測量人員組成的專門測量小

組，負責整個工程的測量放線工作。

測量工具配備：全站儀1臺、水平儀2臺，經檢查校正的50m鋼

卷尺5把。

通過設計技術交底，了解工程全貌和主要設計意圖，測量放線人

員則要著重了解工程現場情況和定位條件，主要軸線尺寸和相互關

系，地面標高以及設計對測量的精度要求等。

測量人員首先對現場儀器進行檢查、校核，并復核管線控制樁和

水準點，確保測量放線原始依據的準確性。

1.2定位放線

根據本工程特點與環境情況，本工程定位軸線測量采用角度前方

交匯法。

所測量結構根據《工程測量規范》(GB50026-93D)的要求進行校

核，其誤差在規范的允許范圍內。

1.3高程測量

高程測量以國家四等水準點為依據，將管道沿線的高程引測到已

建的建筑物上作好標記，其往返閉合差不得大于±5mm。

1.4測量保證措施

1.4.1在實施測量前，對測量儀器進行校檢，校檢合格后方可使用。

在施工過程中的測量工作，隨時檢查儀器是否完好。

1.4.2測量工作由專人負責測量，防止因多人操作產生誤差。

1.4.3測量工作進行測量復核控制。每次測量工作經技術負責人或項

目經理復核無誤后，方可進行下道工序。

1.4.4每次測量有測量記錄，使測量工作有可追溯性。

本工程測量較復雜，在測量準備、技術內業準備、測量成果復核

中均需引起高度重視。

第二節條石擋墻

1、石料要求：石料在采購前，應抽樣送試驗室檢測，合格并征得業

主和監理方同意，并滿足設計要求；石質應均勻、不易風化、無裂縫,

石料外形方正，成六面體，厚度20?30公分，外露四角在砌筑時應

稍加修鑿。由于本工程擋墻位于道路右側以上，并有一定景觀作用，

因而在不同程度上對條石的成色有一定的要求，我方在施工時均將全

面考慮，在外觀主要力求達到色澤一致。

2、砌筑砂漿：所用的水泥、砂、水等原材料質量必須符合。水泥要

有出廠合格證明，并經試驗合格后方可使用；砂宜采用中砂或粗砂。

砂漿采用砂漿機攪拌，時間控制在3?5分鐘，拌和后的砂漿要具有

良好的和易性，其標準錐體沉入度控制在5-7cm為宜。砂漿應隨拌

隨用，拌和后的砂漿直在2?3小時內使用完畢，己凝結的砂漿不得

使用，砂漿在現場自拌，人力翻斗車進行場內運輸。

3、漿砌條石的施工次序：測量放線T墻身條石砌筑

砌筑要求：條石在砌筑前必須用水濕潤，表面泥土應清除干凈；

第一層砌筑時如在於基礎上時，先將基底表面清洗、濕潤后再坐漿砌

筑；砌體要分層、分段砌筑，相鄰工作段的砌筑高差控制在1.2米以

內，分段位置設在沉降縫處；擋墻按設計每隔一定距離設一道沉降縫。

4、質量要求：每層石料高要基本一致，上下層堅縫錯開距離不小于

8c叫條石安放要穩固，條石間的砂漿要飽滿、粘結牢固，不得直接

貼靠或脫空；砌筑上層條石時，不能振動下層已完工的砌體，工作中

斷后再砌筑時，要對砌筑表面加以清掃和濕潤；條石之間較大的空隙

采用小石于填密，并用扁鐵揭實。砌筑質量必須達到有關的質量檢驗

評定標準，如發現質量問題，必須返工處理，直至達到質量檢驗評定

要求。

第三節換填

一、施工準備

1、用全站儀進行施工測量放線，并用白灰標定出施工范圍，所有原

材料送檢合格。

2、在施工范圍3米外挖一條臨時排水溝，做好排水工作。

3、施工前應備齊當日施工材料，石料粒徑10-40cm,強度不小于

20mpao

二、換填施工

1、按設計要求采用反鏟挖掘機配合自卸汽車挖除軟土，對土基進行

碾壓，士基以下A30cm深度壓實度不小于95%,自卸汽車將軟土運

至棄土場。

2、填筑：砂料鋪填運輸采用選用自卸汽車，碾壓用14T振動壓路機,

自卸汽車從取砂礫場將填筑砂礫土料運至工作面，按一定間距卸料。

推土機將砂礫石堆攤鋪，輔于人工配合，清除雜物。

鋪筑分以下三種情況：

采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬從最低處逐層向上

水平填筑。

推土機采用穿梭法進行作業。作業時，推土機鏟滿砂礫石料，推

送至填筑面，卸土后斜線倒退，向一側移位，同樣方法可推送相鄰砂

礫石料。

砂礫石料鋪填的厚度不大于0.3米，因工作面較早，應采取砂礫

石料從路邊卸于坡面，由推土機將所卸砂礫土料推致工作面并鋪平。

3、碾壓：壓實采用14T振動壓路機分段分區進行騎縫碾壓。分段長

度約為100米，按試驗后經監理確定的參數執行。碾壓路線對于直線

段先兩側后中間，行走方向平行于渠軸線。在機械碾壓不到的部位則

采用蛙式夯實機進行夯實。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應彼此搭接，

搭接長度不小于0.5m,垂直碾壓方向搭接寬度應不小于3m,避免搭

接點的遺漏。曲面碾壓采用內側向外側，縱向進退的方法進行碾壓。

對于垂直路軸線的堤身接縫碾壓時，則采取跨縫搭接碾壓，其搭接的

寬度取3.0米。

4、填筑施工注意事項

①填筑之前，基礎開挖規格、各種雜物、雜草、表層浮土的清理及

地基缺陷處理，必須經有關人員驗收合格。在整個填筑過程中，嚴格

按招標文件、有關技術規范要求進行施工。填筑、碾壓參數嚴格按碾

壓試驗后經工程師批準的參數執行。

②填筑的砂礫石料嚴格按試驗后經工程師批準的砂礫料場開采選

用，在施工過程中亦注意做抽檢工作。不合格的土料堅決不使用。土

料中的雜質應予清除。在料場開挖時應分層開采，挖除表面腐植土和

不合格的土類，并按土質的類別保留邊坡，設截、排水溝，防止塌方

及污水雜物污染土料。

③對垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接，坡度采用1:5。縱向接

縫采用平臺和斜坡相間形式，鋪料前應將舊路坡挖成臺階狀，結合面

的新老土料應拉毛。上、下層的分段接縫位置應錯開。盡量做到作業

面均衡上升，減少施工接縫。

鋪料至路邊時，應在設計邊線外側超填一定余量，人工鋪料宜為

10CM,機械鋪料宜為30CM。填筑中，若發現“彈簧土”、層間光面、

層間中空、松土層或剪切破壞等質量時，應及時進行處理，并經檢驗

合格后，方準鋪填新土。

④分段、分片碾壓，相鄰作業的搭接寬度，平行路軸線方向不得小

于0.5米，垂直路軸線方向不得小于3米；各段應設立標志，以防漏

壓、欠壓和過壓。碾壓機械行走方向應平行于路軸線；嚴格按碾壓試

驗確定的參數施工。

⑤碾壓完成后，由試驗員按要求做試驗，合格后由質檢員報監理人

員簽證驗收，合格后進入下一道工序。如不合格，則及時補壓，再行

試驗。

第四節鋼筋工程

本工程采用鋼筋有I級鋼筋、II級鋼筋鋼筋。

一、加工工藝

1.鋼筋加工

鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料

表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經

過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，

加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

表面除銹（污）

鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,

可結合冷拉工藝除銹。

鋼筋調直

鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎

曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小3%。

鋼筋切斷鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先

斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。

鋼筋彎鉤（曲）

⑴鋼筋彎鉤

1）彎鉤形式。彎鉤形式有3種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。

鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形

成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。

2）彎心直徑。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。

3）增加長度。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為

6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。

⑵彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5

倍。

⑶箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調

整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之和，根據箍筋量外包尺

寸或內皮尺寸而定。

7.鋼筋下料長度

鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調

整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。

⑴直鋼筋下料長度

直鋼筋下料長度=構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度

⑵彎起鋼筋下料長度

彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調整值十彎鉤

增加長度

⑶箍筋下料長度

箍筋下料長度=箍筋內周長十箍筋調整值十彎鉤增加長度

二、施工工藝

⑴鋼筋綁扎與安裝

采用20號鋼絲綁扎直徑。12以上鋼筋，22號鋼絲綁扎直徑。

10以下鋼筋。鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設

計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無

誤后方可進行綁扎。本工程抗震等級為二級，為保證進場鋼筋質量，

所有進場鋼筋必須有出廠質量證明書或檢驗報告單，并由試驗人員分

批分規格取樣檢驗合格后方準使用，本工程所用鋼筋進貨、驗收和現

場檢查均按國家有關技術標準執行。

⑵鋼筋由專職鋼筋放樣工程師根據圖紙要求和有關規范要求統一放

樣。

⑶板筋采用綁扎接頭，接頭位置按設計及規范要求設置。

⑷所有鋼筋在綁扎過程中，應做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，

避免返工現象。

⑸鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監理人員對鋼筋

進行檢查，符合設計要求后，辦理隱蔽驗收手續后方可澆灌混凝土。

⑹鋼筋采用搭接頭，搭接長度不小于500mm,鋼筋采用豎焊接頭，

接頭須分次間根連接，在任一區段內焊接頭面積應小于50%,相鄰接

頭間距大于900mm,接頭最低點距樓面大于750mm方可有接頭，柱邊

鋼筋5?8時分二次接頭（間根），四大角為第二次接頭，對鋼筋規

格、間距長度，搭接長度、錨固長度等符合設計要求后方能進行下一

工序施工，框架梁采用閃光對焊，只有接頭外觀無明顯錯位，對接偏

差＜0.Id,且＜2mm,彎折＜4。的才符合要求，否則重新焊接，搭接接

頭位置受拉鋼筋在支座內，受壓筋在跨中1/4范圍內，接頭須錯開，

在一個截面內有接頭的受拉鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面《25%,

且焊接頭截面之間距離》45d。

⑺鋼筋錨固長度：II級鋼＞30d,I級鋼＞40d。鋼筋保護層厚度按設計

規范確定，鋼筋保護層墊塊用砂漿專門預制，墊塊應布置成梅花形，

其相互間距不大于1m。為了保證梁柱核芯區鋼筋加密箍的綁扎質量,

采取先支框架梁底模，然后綁扎框架梁鋼筋，待綁扎好柱梁核芯區加

密箍后再封側模。補柱頭模，對柱子主筋采用加焊箍筋于板面鋼筋上

固定的方法保證位置準確。為保證頂層柱筋的水平標高，頂層柱筋采

用搭接接頭，搭接長度45d,接頭錯開間距35d。

三、工序流程

放樣一下料、校正一制作一安裝、綁扎成形。

四、質量控制

鋼筋工程中，鋼筋翻樣和安裝是影響鋼筋質量的關鍵工序，因此

鋼筋工長應嚴格按設計規范要求認真計算繪出草圖，經項目經理部技

術負責人審批后按單制作，并分類堆放，做好掛牌和保護工作，防止

混亂、變形、遺失，安裝過程中，嚴格按設計部位，板鋼筋采用彈墨

線，對線綁扎，并嚴格按設計部位、規格、數量、品種進行認真綁扎,

關鍵部位，應繪制安裝大樣圖，做好成品保護工作，技術和質量監督

人員，對每批進場的鋼筋要向供料單位索取材質檢驗證明，并經現場

取樣，合格后方能進行下一道工序的工作。

第五節機械鉆孔施工

1、施工方法的選擇和施工設備及用水、用電要求

⑴根據場地地質條件及設計要求，工程施工選用回轉成孔水下混凝土

灌注樁，施工配備JK-150型工程鉆機回轉取芯成孔。

⑵主要施工機械及設備見附圖表（IX

⑶施工用水、用電要求

由于場地回填土厚，基巖為沙質泥巖，其施工工藝為回轉取芯鉆

進，在1臺鉆機同時施工的情況下，用水量相當大，同時加上生活用

水，消防用水，施工用水要求從城市供水主管道接三根2寸以上主水

管至現場中部。

用電要求：需用電力負荷120KW。

2、成孔工藝

⑴樁位測量定位

對建設單位交付的測量資料進行檢查、復核測量場地基線與基

點，測定樁位和地面標高，樁孔中心位置偏差應在允許范圍內。同時

做好護樁、校樁措施。

⑵設備安裝

鉆機間距按相互不影響為宜，鉆孔設備安裝在已平整并鋪設了枕

木的底盤上，底盤和枕木安放結實穩定，并保持水平，鉆機就位后，

做到樁位、天滑車、鋼繩三點一線，并在施工過程中做到隨沉隨墊，

始終保持鉆機平穩。

⑶鉆進成孔

采用回轉成孔工藝，回次行程、壓力嚴格按照有關規范、規程實

行。成孔施工中采用泥漿護壁，利用地層中自身所含粘土進行造漿，

并根據進水量的大小來調節泥漿濃度，以保障施工正常進行，并隨時

檢查孔的垂直度，確保樁基施工滿足設計要求。

⑷清孔

樁孔達到設計規定的嵌巖深度后，采用沖撈或打撈方法清理孔底

沉渣，直至孔底清潔至規范要求為止。并嚴格檢測孔深、孔徑、孔斜,

做到泥漿有組織地排放。根據場地現狀，為保證場地施工有序，場地

清潔，從全局考慮，在場地布置排漿系統，包括排漿溝，泥漿池（沉

砂池）。設排漿專職人員負責排漿系統的暢通，即時清除沉砂池的沉

砂，用車運出場外。

留取混凝土試樣

3、灌注工藝

⑴灌注材料準備

鋼材、水泥、砂石等原材料必須經有關部門檢測合格后方可使用，

砂、礫石按混凝土強度要求配置，并保證混凝土強度滿足設計要求。

⑵鋼筋籠制安

鋼筋籠制作嚴格按施工圖和現行規范規定制作，鋼筋籠主筋保護

層為40mm（按設計要求），允許誤差為±20mni;主筋間距允許偏差為

±10mm;螺旋筋間距允許偏差為±20mm;鋼筋籠長度±50mm。鋼筋籠

下放要垂直、扶穩，以免撞孔壁，并下到規定標高位置在井口焊接扶

正器固定，鋼筋籠焊接嚴格按照有關規范執行。

⑶混凝土的配合比和塌落度

混凝土強度為C30,施工采用大水泥廠普通硅酸鹽水泥，混凝土

的施工配合比為水泥：石粉砂:碎石（5-40mm）:水=1:0.8:2.78:0.46;

坍落度為18~22cm,使用前嚴格按規范進行試配，達到要求后方可

采用。

⑷混凝土的攪拌

按擬定及試配確定的配合比，配置攪拌機1臺及相應的測試儀器

設備。每臺攪拌機設專人負責上料情況，同時設計量工具計量并作好

記錄。

⑸混凝土的灌注工藝

鉆孔鉆進至設計要求深度，清孔至合格后，依次下放鋼筋籠、灌

注管，并及時澆灌混凝土。第一次澆注量必須保證讓導管底端能埋入

混凝土LOO-L.50m,以后應連續澆灌，分層搗實，搗實過程中宜短程

輕提快放加載插，隨著混凝土的上升，適當提升和拆卸導管，要求導

管底端埋入管外混凝土面以下2-3ni,最低不得小于Ini,連續澆灌混

凝土至井口設計位置。嚴禁把導管底端提出混凝土面。

澆筑混凝土時，按規范規定隨機抽取試塊樣。

第六節牛腿植筋

1、彈線定位

根據設計圖紙的鋼筋數量及位置，標注處植筋位置。質檢部門驗

收，位置符合設計要求后才可以鉆孔。

2、鉆孔

用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大2?4111m左右，鋼筋直

徑為中14,鉆頭選用力18的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d（d為鋼

筋直徑），實際鉆孔深度應取600mm,鉆頭始終與承臺保持垂直。

3、洗孔

洗孔是植筋中最重要的一個環節，因為孔鉆完后內部會有很多灰

粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內雜物清理干凈。

方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，

把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精

或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因為用酒精或丙酮容易揮發，水

不易揮發。再者用水后孔內不會很快干燥。洗孔完成后要經質檢部門

驗收，自檢合格后報監理驗收，驗收合格后方可注膠。

4、鋼筋處理

鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，一般采用角向磨光機

配鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，若鋼筋銹蝕嚴重，要用稀鹽

酸浸泡除銹10-15分鐘，后用石灰水中和，再用清水沖洗后擦干方可

使用。

5、注膠

錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產品要有合格證明，要能夠

滿足我項目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔

內的空氣，為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔

內注膠達到孔深的1/3或計算孔內的用膠量，應扣除鋼筋體積，孔內

注完膠后應立即植筋。

6、植筋

首先將配置好的結構膠注入孔內（宜孔深的1/3或計算孔內的用

膠量,應扣除鋼筋體積），并將結構膠涂于鋼筋錨固端（宜2-3mm）,然

后緩慢將鋼筋插入孔內，同時要求鋼筋旋轉,使結構膠從孔口溢出，排

出孔內空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。

7、養護

植筋施工完畢后注意保護，24小時之內嚴禁有任何擾動，以保

證結構膠的正常固化。

8、檢測試驗

在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼

筋及植筋膠是否符合設計要求。

方法是：制作與要植筋部位混凝土結構相同強調等級的混凝土試

件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔試

驗。試驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到II級鋼筋屈服強度時，鋼

筋出現頸縮現象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。

直筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態的植筋質量，

檢測的數量是植筋總數的10%.檢測中，測力計施加的力要小于鋼

筋的屈服強度，大于設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為：

FM<FC<FYK（FC:測力計施加的力，N/mm2;FYK:鋼筋的屈服強度，

N/mm2;FM:植筋設計錨固力，N/mm2）o

第七節漿砌片石護坡

1、護坡放樣

路基填筑成型后，開始邊坡的修整，并對坡面進行夯實處理。在

確保路基邊坡坡度準確，坡面平整，即可進行護坡的放樣，放樣嚴格

按照設計圖紙幾何尺寸進行。

2、護坡基礎開挖

護坡開挖采用人工與機械進行開挖，并嚴格按照圖紙設計尺寸進

行開挖。

3、砂墊層鋪設

在護坡基礎開挖完成后，清除基底松散結構，并進行灑水，在基

底平整、密實后即可進行砂墊層的鋪設。砂墊層鋪設厚度為15cm,

鋪設平整，密實。

4、7.5號漿砌片石護坡砌筑

(1)、原材料采用

水泥：采用進場合格的粵港P.032.5R水泥,并且保證使用中水泥存放

符合要求。

砂子：采用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的中砂。

片石：用于漿砌工程的片石強度不得低于30MPa,片石砌筑前必須澆

水濕潤，并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。

(2).砌筑

①施工時須掛線砌筑，并經常對其復核，以保證線型平順、砌體平整。

②砌體與坡面緊密結合，砌筑片石咬口緊密、錯縫砂漿飽滿，不得有

通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫要牢固美觀。

③根據設計圖紙位置設置伸縮縫和沉降縫的尺寸，按設計分段砌筑。

④砌縫寬度、錯縫距離應符合規定，勾縫堅固、整齊，深度和型式符

合要求。

⑶、養生、勾縫

應在砂漿初凝后灑水覆蓋養生7l4d。養護期間應避免碰撞、振

動或受壓。特別是每個工作班結束時要求整體養生一遍，并用水滲透

過的麻袋覆蓋，在每個工作班開始砌筑前也應將砌體表層砂漿用水浸

透，方可開始砌筑。

對護坡外露面進行M10砂漿勾縫處理，勾縫擬采用凹縫形式。并

在勾健之前對橫、豎向絳內砂漿全部用水浸透。以防日后脫落。

第八節錨桿支護擋墻

1、土層錨桿施工程序為（水作業鉆進法）：土方開挖一一測量、

放線定位一一鉆機就位T接鉆桿T校正孔位T調整角度T打開水源

一鉆孔一提出內鉆桿一沖洗一鉆至設計深度一反復提內鉆桿一插鋼

筋（或鋼絞線）一壓力灌漿一養護一裸露主筋防銹一上橫梁（或預應

力錨件）一焊錨具一張拉（僅用于預應力錨桿）一錨頭（錨具）鎖定。

土層錨桿干作業施工程序與水作業鉆進法基本相同，只是鉆孔中不用

水沖洗泥渣成孔，而是干法使土體順螺桿出孔外成孔。

2、鉆孔要保證位置正確，要隨時注意調整好錨孔位置（上下左右

及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。

3、鉆進后要反復提插孔內鉆桿，并用水沖洗孔底沉渣直至出清

水，再接下節鉆桿；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節時,

應比要求深度多10?20cm,以防粗砂、碎卵石堵塞管子。

4、鋼筋、鋼絞線使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕、

缺股斷絲等情況；如有不合格的，應進行更換或處理。斷好的鋼絞線

長度要基本一致，偏差不得大于5cm。端部要用鐵