22空調(diào)水系統(tǒng)主要施工方法及技術(shù)要求 42.1施工范圍 42.2主要施工流程 2.3空調(diào)水系統(tǒng)施工說明 2.4主要施工技術(shù)要求 62.5施工主要難點及解決方法 242.6技術(shù)復(fù)核項目及方法 272.7工程防護(hù)內(nèi)容及方法 273主要資源需用計劃 283.1勞動力配備計劃 283.2施工機械設(shè)備配備計劃 293.3監(jiān)視和測量裝置配備計劃 4進(jìn)度計劃及工期保證措施 304.1施工管理對工期的保證 4.2施工技術(shù)對工期的保證 4.3工程質(zhì)量對工期的保證 5質(zhì)量、安全的要求及環(huán)境影響 326所用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄 357交工資料目錄 351/37大連中心裕景公建項目占地6.23公頃，位于大連城市CBD中心，由三條主干道--中山路、長江路和友好街的圍合地段。公建項目包括建筑面積約為122,423m2的四層地下結(jié)構(gòu)和建筑面積約為350,126m2的地上兩座超高塔樓和六層的商業(yè)裙樓。公建項目按照建筑功能分為四個部分：超高塔樓1：高度約383米，建筑面積約147,396m2，為80層的大連標(biāo)志性建筑，包括五A級高檔辦公區(qū)、約600間客房的五星級裕景酒店、約200套超五星級套房酒店；包括2個設(shè)有游泳池的健身中心、餐廳、商店和景觀性的空中花園。超高塔樓2：高度約280米，建筑面積約95,501m2，為62層約700套房的SOHO辦公區(qū)及服務(wù)式公寓，包括一室、兩室、三室及躍層式豪華套房，并設(shè)有餐廳、商商業(yè)裙樓：裕景大連中心的核心，建筑面積約148,066m2，包括精品店、高端名牌店、百貨商店、超市、美食廣場并設(shè)有溜冰場、會議中心、多功能影院、小劇場、70套房間的精品酒店及屋頂花園。地下室共四層：地下一層為商業(yè)包括超市、商業(yè)、美食廣場和溜冰場；地下二層-地下四層建筑面積約93,586m2，為車庫及設(shè)備用房、后勤用房，局部為人防。1、2空調(diào)水、蒸汽、采暖系統(tǒng)工程內(nèi)容1.2.1空調(diào)水、蒸汽、采暖系統(tǒng)介紹空調(diào)水、蒸汽、采暖系統(tǒng)主要包括蒸汽系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)、空調(diào)冷卻水系統(tǒng)、地?zé)岵膳到y(tǒng)、空調(diào)采暖熱水系統(tǒng)。本工程ST1塔樓及裙房商業(yè)采用4臺1800RT離心式10KV高壓冷水機組，另設(shè)2臺600RT離心式380V冷水機組。制冷站集中設(shè)于地下四層。所有電梯機房設(shè)冷暖本工程由市政熱源提供0.8MPa、240℃的過熱蒸汽，經(jīng)設(shè)于地庫四層的換熱站內(nèi)換熱成60℃的空調(diào)水，提供給ST1低區(qū)辦公、ST2SOHO及商業(yè)三個區(qū)，ST1低區(qū)辦公、ST2SOHO每個區(qū)設(shè)2臺立式汽水換熱器，商業(yè)區(qū)設(shè)3臺立式汽水換熱器，入2/37口飽和蒸汽壓力0.6MPa凝結(jié)水溫度為90℃,熱力入口位于長江路。45℃空調(diào)回水先經(jīng)預(yù)熱交換器預(yù)熱后，再有立式熱交換器加熱至60℃送至空調(diào)末端，90℃的凝結(jié)水經(jīng)預(yù)熱交換器回收余熱后，溫度降為47℃排至凝結(jié)水箱，設(shè)置一組給水泵，將凝結(jié)水泵至L6層游泳池加熱池水，同時凝結(jié)水作為空調(diào)熱水系統(tǒng)的補水，凝結(jié)水箱內(nèi)設(shè)置溫度探測器，多余的凝結(jié)水經(jīng)與自來水混合降至40℃以下后，排至地下泵坑，再由給排水專業(yè)排至室外污水管網(wǎng)。ST1的29層設(shè)備層設(shè)中區(qū)、高區(qū)立式汽水換熱器，為中區(qū)裕景酒店、高區(qū)套房酒店及屋頂餐廳提供60℃/45℃的空調(diào)熱水。蒸汽是由地下四層換熱站內(nèi)分汽缸供給，市政熱源除市政檢修外全年提供。1.2.4生活熱水游泳池?zé)嵩幢竟こ掏ㄟ^設(shè)置在熱交換站內(nèi)的容積式換熱器，集中供應(yīng)低區(qū)生活熱水，中區(qū)及高區(qū)的生活熱水由設(shè)置在設(shè)備層內(nèi)的容積式換熱器提供，熱水的供回水溫度為60℃/55℃,所需蒸汽經(jīng)減溫減壓后的0.4MP飽和蒸汽，均由地下四層換熱站內(nèi)的分汽缸供給。在ST1的30層設(shè)置凝結(jié)水箱，收集L45、L60生活熱水換熱器及L78層游泳池?fù)Q熱器的蒸汽凝結(jié)水，設(shè)置一組水泵，將凝結(jié)水泵至L78層泳池?fù)Q熱機房加熱池水，同時將凝結(jié)水作為ST1中區(qū)ETON酒店的空調(diào)熱水補水，多余的凝結(jié)水接至B4換熱站內(nèi)的凝結(jié)水箱集中處理。游泳池池水加熱采用市政蒸汽，蒸汽壓力為0.4MPa，池水先經(jīng)預(yù)熱交換器預(yù)熱后，再由汽水加熱器加熱至28℃送回游泳池，預(yù)熱熱媒采用凝結(jié)水箱內(nèi)的凝結(jié)水。1.2.5空調(diào)冷凍水系統(tǒng)ST1及裙房商業(yè)一次水泵為定流量運行，二次泵變流量運行，二次泵分為三組水泵，分別為1）ST1低區(qū)辦公（8-29層2）ST1中區(qū)（30-59）和高區(qū)塔樓酒店（60-屋頂），3）裙房商業(yè)（B1-6層）提供冷凍水循環(huán)水，ST1中區(qū)及高區(qū)冷板換設(shè)于29層，二次泵變流量運行。ST1低區(qū)冷凍水供回水溫度為5℃/12℃,裙房商業(yè)、ST1中區(qū)及高區(qū)冷凍水供回水溫度為6℃/13℃;ST1辦公樓空調(diào)機組AHU水系統(tǒng)采用兩管制，新風(fēng)機組PAU水系統(tǒng)采用四管制，ST1裕景酒店及套房酒店風(fēng)機盤管FCU及新風(fēng)機組PAU水系統(tǒng)均采用四管制，裙房風(fēng)機盤管采用四管制FCU；空調(diào)冷凍水系統(tǒng)補水采用軟化水，除ST1高區(qū)采用膨脹水箱定壓補水外，其余均采用補水泵及定壓罐聯(lián)合定壓補水，并設(shè)化學(xué)加藥裝置及全程水處理儀以穩(wěn)定水質(zhì)。1.2.6空調(diào)冷卻水系統(tǒng)3/37冷卻塔設(shè)于裙房屋頂，冷卻水溫度為32℃/37℃;制冷機房內(nèi)設(shè)兩臺板式換熱器及相對應(yīng)的冷卻水泵，可在冬季通過冷卻塔交換冷水為內(nèi)區(qū)降溫，裝設(shè)在室外的需要冬季運行的開式冷卻塔集水盤和冷卻水管將分別配設(shè)電加熱器和電伴熱電纜，提供中央輔助冷卻水系統(tǒng)供下述系統(tǒng)使用：A）預(yù)留裙房廚房冷庫冷卻水系統(tǒng)；B）ST1辦公樓租戶24小時冷卻水系統(tǒng)；C）發(fā)電機冷卻水系統(tǒng)。ST1辦公樓租戶24小時冷卻水系統(tǒng)；空調(diào)冷卻水系統(tǒng)補水采用自來水，補水泵及定壓罐聯(lián)合定壓補水，并設(shè)化學(xué)加藥裝置及全程水處理儀以穩(wěn)定水質(zhì)。1.2.7空調(diào)及采暖系統(tǒng)ST1辦公樓辦公室及電梯廳采用變風(fēng)量（VAV）系統(tǒng)，新風(fēng)機組PAU集中設(shè)置在7層及29層設(shè)備層內(nèi)，每個標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)一個AHU空調(diào)機房，新風(fēng)機組將集中處理后的新風(fēng)通過豎井送至各樓層，在每個樓層空氣處理機AHU入口處，設(shè)置一個定風(fēng)量閥，以保證各層新風(fēng)量，裕景酒店及套房酒店采用四管制風(fēng)機盤管及新風(fēng)機組，在冬夏季，根據(jù)需要隨時可以送熱風(fēng)或送冷風(fēng)，新風(fēng)機組集中設(shè)置在各設(shè)備層，新風(fēng)機組與酒店新風(fēng)機組合用；SOHO辦公采用兩管制風(fēng)機盤管及新風(fēng)機組，新風(fēng)機組集中設(shè)置在各設(shè)備層；公寓采用兩管制風(fēng)機盤管及新風(fēng)機組，新風(fēng)機組集中設(shè)置在各設(shè)備層；裙房商業(yè)中庭、電影院及劇場等采用全空氣定風(fēng)量系統(tǒng)，設(shè)備層采用帶熱水盤管的補風(fēng)機采暖，屋頂水箱間采用散熱器采暖。1.2.8空調(diào)及采暖系統(tǒng)空調(diào)熱水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng)，水泵配制變頻器。B4換熱站內(nèi)管殼式汽水換熱器及相應(yīng)的水泵共分為三組：1）ST1低區(qū)辦公樓（供、回水溫度為60℃/45℃);2）裙房商業(yè)（供、回水溫度為60℃/45℃)。ST1塔樓29層換熱站內(nèi)管殼式汽水換熱器及相應(yīng)的水泵共分為兩組：1）ST1中區(qū)裕景酒店（供、回水溫度為60℃/45℃);2）ST1高區(qū)套房酒店（供、回水溫度為60℃/45℃)。2空調(diào)水系統(tǒng)主要施工方法及技術(shù)要求2.1施工范圍我方主要施工界面為ST1塔樓、裙房及地庫（包括ST1、ST2投影的L7及其一4/37米以下)兩部分。2.2主要施工流程2.2.1空調(diào)水、蒸汽系統(tǒng)施工流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件檢查及驗收→支吊架制安及套管安裝→管道預(yù)制→主管安裝→干管安裝→設(shè)備安裝→系統(tǒng)試壓及沖洗→管道保溫→竣工驗收2.2.2地?zé)岵膳到y(tǒng)施工流程：安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗、調(diào)試2.2.3空調(diào)冷凝水系統(tǒng)施工流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件檢查及驗收→支吊架制作安裝→管道制作→管道安裝→系統(tǒng)灌水試驗→管道保溫→竣工驗收2.3空調(diào)水系統(tǒng)施工說明2.3.1連接方式空調(diào)水系統(tǒng)連接方式序號管線名稱材質(zhì)備注1焊接鋼管熱軋無縫鋼管螺旋焊管2空調(diào)熱水焊接鋼管熱軋無縫鋼管螺旋焊管3焊接鋼管熱軋無縫鋼管螺旋焊管4焊接鋼管5鋁合金襯塑(PP-R)復(fù)合管6軟化水鋁合金襯塑(PP-R)復(fù)合管7蒸汽熱軋無縫鋼管8蒸汽凝結(jié)水管熱軋無縫鋼管9安全閥放空管熱鍍鋅鋼管絲接地?zé)峁芩蠵E-RT熱熔連接補給水管鋼塑復(fù)合管絲接>DN80鋼塑復(fù)合管溝槽連接冷卻塔補水管鋼塑復(fù)合管絲接>DN80鋼塑復(fù)合管溝槽連接2.3.2保溫厚度空調(diào)水系統(tǒng)保溫厚度序號公稱管徑冷凍水冷凝水冷卻水空調(diào)熱水蒸汽蒸汽凝結(jié)水材質(zhì)厚度材質(zhì)厚度材質(zhì)厚度材質(zhì)厚度材質(zhì)厚度材質(zhì)厚度1DN15橡塑25橡塑橡塑25橡塑25玻璃纖維玻璃纖維2DN20橡塑25橡塑橡塑25橡塑25玻璃纖維玻璃纖維3DN25橡塑25橡塑橡塑25橡塑25玻璃纖維玻璃纖維4DN32橡塑25橡塑橡塑25橡塑25玻璃纖維玻璃纖維5DN40橡塑25橡塑橡塑25橡塑25玻璃纖維玻璃纖維6DN50橡塑25橡塑橡塑25橡塑25玻璃纖維玻璃纖維7DN65橡塑橡塑橡塑橡塑玻璃纖維玻璃纖維8DN80橡塑橡塑橡塑橡塑玻璃纖維75玻璃纖維9DN100橡塑橡塑橡塑橡塑玻璃纖維75玻璃纖維DN125XPE40橡塑XPE40XPE40玻璃纖維玻璃纖維DN150XPE40橡塑XPE40XPE40玻璃纖維玻璃纖維DN200XPE40橡塑XPE40XPE40玻璃纖維玻璃纖維DN250XPE40橡塑XPE40XPE40玻璃纖維玻璃纖維DN300XPE40橡塑XPE40XPE40玻璃纖維玻璃纖維DN350XPE40橡塑XPE40XPE40玻璃纖維玻璃纖維DN400XPE橡塑XPEXPE玻璃纖維玻璃纖維DN500XPE橡塑XPEXPE玻璃纖維玻璃纖維DN600XPE橡塑XPEXPE玻璃纖維玻璃纖維DN900XPE橡塑XPEXPE玻璃纖維玻璃纖維20DN1000XPE橡塑XPEXPE玻璃纖維玻璃纖維21DN1200XPE橡塑XPEXPE玻璃纖維玻璃纖維注：上述保溫厚度均以毫米計。2.4主要施工技術(shù)要求2.4.1施工準(zhǔn)備施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)培訓(xùn)、教育；熟悉相關(guān)資料、圖紙、施工方案；熟悉圖紙會審內(nèi)容，參考關(guān)鍵部位綜合管網(wǎng)排布圖，進(jìn)行技術(shù)交底，在現(xiàn)場具備施工條件后方可進(jìn)場施工，施工過程中勞動力的組織和配備要根據(jù)6/37進(jìn)度和現(xiàn)場情況采取靈活機動的組織形式，滿足施工需要，施工全過程必須執(zhí)行國家驗收規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB50243-2002、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002和《室內(nèi)管道支架及吊架》03S402、《風(fēng)機盤管安裝》01K403等國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集以及大連地方標(biāo)準(zhǔn)。2.4.2預(yù)留洞口復(fù)核交接1）人員進(jìn)場熟悉圖紙按照設(shè)計及設(shè)計變更通知單，逐層檢查核對土建專業(yè)預(yù)留孔洞位置尺寸，核實是否存在預(yù)留尺寸、位置偏差，并做復(fù)核記錄。2）發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞有漏留、尺寸偏差情況，及時與土建專業(yè)溝通落實責(zé)任人補開預(yù)2.4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備、測量1）人員進(jìn)場后，組織主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙，明確暖通施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高以及與其他專業(yè)之間跨越交叉時可能出現(xiàn)的問題。2）組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使明確管道安裝的施工工藝和支架的設(shè)置及安裝方法。3）所有進(jìn)場材料，包括鋼管、型鋼及輔材均應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量證明文件，自檢合格報業(yè)主、監(jiān)理單位檢驗合格后方可使用。4）鋼管、型材和其他材料使用前應(yīng)檢查厚度、規(guī)格，確認(rèn)是否符合設(shè)計及規(guī)范5）鋼管不得有裂紋、發(fā)紋、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、刮傷等缺陷。6）所有材料進(jìn)場后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識。7）現(xiàn)場測量管道位置尺寸與綜合排布圖所標(biāo)注尺寸是否有偏差。2.4.4支吊架預(yù)制與安裝1）一般說明（1）管道支架的設(shè)置和選型要嚴(yán)格按照設(shè)計和施工驗收規(guī)范實施，既要滿足管道補償移位和設(shè)備推力的要求，又要有效的防止管道振動。（2）管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型設(shè)計出安裝大樣圖。支架的定位應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。（3）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近水泵、冷水機組等設(shè)備的接頭處亦須安裝落地支架以免設(shè)備受力。7/37(4)垂直安裝的總(干)管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。管道支吊架的間距不應(yīng)大于管道支架最大間距表所示。管道支吊架最大間距表(m)1293L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。大于300mm的管道參考32)安裝流程3)支、吊架種類(1)立管支架豎井管道根據(jù)管井綜合排布圖和施工驗收規(guī)范要求設(shè)置固定支架和防晃(導(dǎo)向)支架，固定支架的位置和構(gòu)造形式需經(jīng)過計算驗證。管井內(nèi)空調(diào)水管道的補償器為每隔60米，設(shè)置一組，補償器的補償量為45mm,在補償器的前后分別設(shè)置固定支架和導(dǎo)向支架；管井內(nèi)蒸汽管道的補償器為每隔30米，設(shè)置一組，補償器的補償量為57mm,在補償器的前后分別設(shè)置固定支架和導(dǎo)向支架，具體詳見管井內(nèi)的綜合排布圖。(2)水平支、吊架水平支吊架在各系統(tǒng)主干管和支管上分別加裝，防止管道變形和在運行時由于振動搖晃產(chǎn)生偏位。水平支吊架一般按照系統(tǒng)的不同分別設(shè)置。在管道系統(tǒng)比較集中的區(qū)域以及公共區(qū)域等部位，管道熱膨脹系數(shù)接近且膨脹方向相同的管道可以適4）管道支架選型（1）豎井內(nèi)管道支架管井內(nèi)的管道支架分為活動支架、固定支架、導(dǎo)向支架，具體的做法詳見下列a）管井內(nèi)空調(diào)水活動支架大樣圖公稱直徑橫擔(dān)材料支撐材料DN70-80槽鋼槽鋼M12膨脹螺栓DN100槽鋼槽鋼M12膨脹螺栓DN150槽鋼槽鋼M12膨脹螺栓DN200槽鋼槽鋼M14膨脹螺栓DN250槽鋼槽鋼M14膨脹螺栓DN300槽鋼槽鋼M14膨脹螺栓DN350槽鋼槽鋼M14膨脹螺栓9/37腿蒸汽管道固定支架大樣圖空調(diào)水立管導(dǎo)向支架大樣圖介質(zhì)空調(diào)水、蒸汽固定支架、導(dǎo)向支架空調(diào)水、蒸汽固定支架、導(dǎo)向支架空調(diào)水、蒸汽固定支架、導(dǎo)向支架空調(diào)水、蒸汽固定支架、導(dǎo)向支架空調(diào)水、蒸汽固定支架、導(dǎo)向支架空調(diào)水、蒸汽固定支架、導(dǎo)向支架空調(diào)水、蒸汽固定支架、導(dǎo)向支架空調(diào)水、蒸汽固定支架、導(dǎo)向支架(2)水平管道固定吊架角鋼扁鋼角鋼扁鋼角鋼扁鋼槽鋼扁鋼槽鋼扁鋼槽鋼扁鋼槽鋼扁鋼槽鋼扁鋼(3)水平管道活動吊架樓板角鋼防腐木托通絲吊桿序號公稱直徑通絲規(guī)格生根方式1角鋼2角鋼3角鋼4槽鋼5槽鋼6槽鋼7槽鋼注：綜合支架的固定支架須將槽鋼滿焊到200mm×200mm的鋼板上，并在鋼板上固定4個膨脹螺栓，具體詳見下圖。4)動力系統(tǒng)支吊架4mm厚4mm厚5mm厚5mm厚5mm厚6mm厚6mm厚8mm厚5)空調(diào)冷凝水管支吊架大樣圖冷凝水管水平安裝吊架詳圖圓鋼扁鋼圓鋼扁鋼圓鋼扁鋼柱梁處管道吊架大樣圖角鋼角鋼角鋼角鋼角鋼角鋼槽鋼槽鋼槽鋼槽鋼中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司空調(diào)水專業(yè)施工方案2.4.5空調(diào)水管道安裝1)空調(diào)水管道安裝流程安裝準(zhǔn)備→支架制作→管道預(yù)制→支架安裝→管道安裝→試壓→沖洗→保溫2)管道安裝一般要求(1)鋼管在安裝前清理管道內(nèi)外壁，清理干凈后方可安裝。碳素鋼管進(jìn)場后必須經(jīng)過徹底的除銹，然后按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行刷漆。管道井套管高出成活地面50mm,其余高出成活地面30mm;管道穿樓板層的大樣圖△收由總承建商負(fù)責(zé)保溫材料穿樓板管道詳圖(3)對于使用補償器的管道，必須按照圖紙要求設(shè)置伸縮接頭的固定和導(dǎo)向裝置，用于阻止擺動防止扭曲。(4)空調(diào)機組的冷凝、凝結(jié)水管，必須設(shè)置水封，水封高差依機組額定風(fēng)壓(5)管道與設(shè)備連接加裝相應(yīng)規(guī)格的軟接頭。(6)管道要保持適當(dāng)?shù)钠露龋阌谛顾屯狻?7)管道分支或匯合時禁止使用四通。3)管道安裝(1)管道的連接方式①空調(diào)冷熱水管、冷卻水管、膨脹水管管材為焊接/無縫/螺旋鋼管，采用焊接連接，與設(shè)備及閥門連接處采用法蘭連接。 建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司空調(diào)水專業(yè)施工方案②空調(diào)冷凝水/軟化水管為鋁合金襯塑PP-R管，采用熱熔連接。③蒸汽/凝結(jié)水管為無縫鋼管，采用焊接連接，與設(shè)備及閥門連接處采用法④安全閥放空管為熱鍍鋅鋼管，DN≤80采用絲接，DN>80采用溝槽連接。⑤地板采暖水管為PE-RT管，采用熱熔連接。⑥補給水管為鋼塑復(fù)合管，DN≤80采用絲接，DN>80采用溝槽連接。(2)管道焊接①管道焊接流程管子切斷→管口清理打坡口→對口并檢驗平直度→對接點焊→固定校正平直②坡口加工進(jìn)行對焊時，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠驴谔幚砘蛘叩菇牵驴诟鶕?jù)鋼管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。焊接I、V型坡口形式及尺寸見下表。焊接坡口形式及尺寸表序號坡口名 稱坡口尺寸備注間隙C坡口角度1I型坡口內(nèi)壁錯邊量≤2mm;外壁≤2V型坡口3T型坡口③焊接操作管道坡口采用坡口機方式進(jìn)行，坡口表面要求整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對口焊接。管道對口采用支架或者吊架調(diào)整中心，在沒有引起兩管中心位移的情況下保留開口端空間，管道對口時必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進(jìn)行點焊，點焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%,中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司空調(diào)水專業(yè)施工方案其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻?qū)ΨQ。采用多面焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈，并等管道自然冷卻。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30°角。焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個焊縫在焊接完成后立即標(biāo)記出焊工的標(biāo)識。管道焊接要選擇適合的管道材質(zhì)的焊條及電流，焊縫的焊接層數(shù)與選用焊條的直徑、電流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有關(guān)，具體選用標(biāo)準(zhǔn)下表所焊接焊條、電流選用表序號管壁厚層數(shù)焊條直徑㎜第一層平焊立、仰焊13490-16025345焊接碳素鋼管主要采用硅整流焊機，焊條必須嚴(yán)格按國標(biāo)及技術(shù)規(guī)范選用，焊條不得出現(xiàn)涂層剝離、污物、老化、受潮或者生銹跡象，焊條必須保存在專門在焊接工作過程中，必須采取措施防止因為漏電，電擊，或者其它因素引起的火災(zāi)或者對人員的傷害。為了稀釋有毒氣體，要準(zhǔn)備好防護(hù)裝置和進(jìn)行充足的通風(fēng)。為減少焊縫處的內(nèi)應(yīng)力，施焊時，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施，管道內(nèi)還應(yīng)防（3）鋼塑復(fù)合管絲扣連接①管道絲扣連接程序，如下圖所示所示。 中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司空調(diào)水專業(yè)施工方案套絲3次套絲3~4次②絲接操作圓錐形管螺紋符合GB/T7306.2-2000標(biāo)準(zhǔn)；套絲后清理碎屑灰塵；墊料采用防銹密封膠加聚四乙烯生料帶；外漏螺紋及損傷部位涂防銹密封膠。螺紋標(biāo)準(zhǔn)見下標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩表序號公稱直管鉗規(guī)格(mm)×施加壓力(KN)長度(mm)螺紋扣數(shù)1234567管道施工在與設(shè)備、閥門等連接以及管路需要檢修的位置時采用法蘭連接，通常法蘭與管道采用焊接方式相連。①法蘭連接安裝工序，見下圖所示。 中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司空調(diào)水專業(yè)施工方案法蘭連接安裝流程加墊②法蘭連接操作a裝配與焊接選好法蘭裝在相連接的兩個管端，要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致，先點焊一點，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接。如管端不可與法蘭密封面平齊，要根據(jù)管壁厚留出余量。b制墊加墊現(xiàn)場制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。法蘭點片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而突入管內(nèi)，墊片的外徑最好等于法蘭連接螺孔內(nèi)邊緣所在的圓周直徑，并留有一個“尾巴”,便于拿放。墊片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。c穿螺栓及緊固法蘭穿入螺栓的方向必須一致，擰緊法蘭需使用合適的扳手，分2-3次進(jìn)行。擰緊的順序應(yīng)對稱、均勻地進(jìn)行擰緊。螺栓長度以擰緊后露出長度不大于螺栓直徑的一半，且不少于兩個螺紋。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距離一般不應(yīng)小于200mm。①鋼管溝槽使用專用的鋼管壓槽機壓制而成，槽機配輪由壓輪和滾輪配對組合，溝槽寬度及端頭長度均由配輪組合決定。溝槽深度定位標(biāo)尺是控制壓輪下壓的根本限制，其下壓過程依次實現(xiàn)在滾輪啟動和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一 中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司空調(diào)水專業(yè)施工方案級，以保證壓延過程中不出現(xiàn)管體真圓度改變及槽道深淺不一。鋼管壓槽原理見a把管子按安裝所需的尺寸截斷。b把管子斷口上的毛刺、雜質(zhì)去掉。c把壓槽機固定穩(wěn)定，檢查機器運轉(zhuǎn)情況。管子放入滾槽機和滾輪支架之間，管子長度超過0.5m,要有能調(diào)整高度的支撐尾架，支撐尾架固定穩(wěn)定、防止擺動，使管子垂直于壓槽機的驅(qū)動輪擋板平面并靠緊，用水平儀調(diào)整滾槽機支撐尾架管子使之水平。d檢查壓槽機使用的驅(qū)壓輪和兩個下滾輪(驅(qū)動輪)。小的上壓輪和小的下滾輪用于Φ89-168管子；大的上壓輪和大的下滾輪用Φ219(含)以上管外徑。下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)焦茏油獗凇旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，將對應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度。f壓槽時先把液壓泵上的卸壓手柄順時針擰緊，再操作液壓手柄使上滾輪壓住g打開滾槽機開關(guān)，同時操動手壓泵手柄均勻緩慢下壓。h每壓一次手柄行程不超過0.2mm,鋼管轉(zhuǎn)動一周，一直壓到壓槽機上限位螺中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司空調(diào)水專業(yè)施工方案母到位為止，再轉(zhuǎn)動兩周以上，保證壁厚均勻，關(guān)閉開關(guān)、松開卸壓螺母，上滾i檢查管子的溝槽尺寸。如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二次壓槽時，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸j檢查管子斷面與管子軸線是否垂直，最大誤差不超過2mm，去掉斷口殘留物，磨平管口，確保密封面無損傷。k檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標(biāo)識是否一致。l在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。m將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。n將向另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏對齊，將橡膠圈套入管端。移動調(diào)好膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等，橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部o膠圈外表面涂上中性肥皂水洗滌劑或硅油。上下卡箍扣在膠圈上，將卡箍凸邊卡進(jìn)鋼管溝槽內(nèi)，確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管子，用力壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊穿入螺栓。螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的圓孔。p用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止，安裝完成。（6）鋁合金襯塑復(fù)合管承插熱熔連接①管道預(yù)制管材的量取長度決定后，需用專用割刀割鋸。兩端切口應(yīng)保持平整，用蝴蝶銼除去毛邊并倒角，倒角不宜過大。②管材管件熱熔連接a將管材、管件熔接面擦干凈，在管材外表面標(biāo)記熔接深度。將雙熱模頭安裝在熔接器加熱板上，接通電源，加熱升溫。b待熔接器綠色工作指示燈亮，將管材、管件同時緩慢插入對應(yīng)模頭內(nèi)，并達(dá)c達(dá)到加熱時間或觀察到管材與模頭縫合處周圍有熔融料少量溢出后，迅速將所熔接的管材和管件從加熱模頭上取出，水平、同心的插入到標(biāo)識深度，形成均勻凸緣，即熔接完成。 -22 ③特殊要求a使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和贓物污染。b操作現(xiàn)場不得使用明火，嚴(yán)禁對襯塑復(fù)合管進(jìn)行烘烤，不得將其它物體拉吊c管材加熱后要迅速承插到位，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。1）閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，做好閥門試驗記錄。2）閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。3）水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安4）法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，取下焊好后再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。5）閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。6）大型閥門吊裝時，應(yīng)將吊索栓在閥體上，不準(zhǔn)將吊索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥、平衡閥及止回閥等嚴(yán)禁反裝。7）與法蘭連接時，螺栓方向一致，對稱分次擰緊螺栓。擰緊后露出長度不大于螺栓直徑的一半，且不少于2個螺紋只有在安裝使用前才可取下保護(hù)蓋。8）螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修；螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。9）閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。2.4.7管道試壓沖洗詳見空調(diào)水管道試壓沖洗專項方案 -23 2.4.8管道保溫詳見空調(diào)水管道保溫專項方案2.4.9標(biāo)識1）基本方法在管道全長上進(jìn)行標(biāo)識。色環(huán)標(biāo)識寬為150mm，識別色標(biāo)牌標(biāo)識為長方形，帶有指示介質(zhì)流向的箭頭，在個別部位亦可在管道上以系掛的識別色標(biāo)牌標(biāo)識。2）設(shè)置部位（1）管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處。（2）閥門、穿墻孔兩側(cè)、技術(shù)層、吊頂內(nèi)。（3）管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口。（4）走廊頂下明露管道、設(shè)備機房內(nèi)的管道。（5）其他需要標(biāo)識的部位等。3）施工操作（1）清潔管道表面，在管道表面用標(biāo)記筆標(biāo)出粘貼位置，將標(biāo)識紙撕下并（2）粘貼標(biāo)識的位置以易于查看部位為宜，管井內(nèi)管道文字標(biāo)識應(yīng)向管井門或與管井成45°;吊頂內(nèi)的管道宜標(biāo)識在管道底部；上下布置的風(fēng)管、線槽對于上部的管線標(biāo)識在側(cè)向。（3）有流向標(biāo)識要求的管道標(biāo)識兩端跟流向箭頭標(biāo)識一同使用，剪下兩條箭頭帶，撕開底紙，并分別繞貼于標(biāo)識兩端，注意確認(rèn)箭頭指向與管內(nèi)流體流向2.4.10空調(diào)機組、新風(fēng)機組、水泵等設(shè)備的安裝詳見設(shè)備安裝專題方案。2.5施工主要難點及解決方法2.5.1本工程安裝量大、工藝復(fù)雜，施工時必須抓住重點，特別要注意以下幾（1）地下室冷水機房、換熱站及塔樓設(shè)備層的施工。（2）工程材料在施工前要進(jìn)行必要的檢驗和試驗，杜絕不合格的材料用于工（3）注重深化設(shè)計圖紙，合理布局，配備強有力的專業(yè)技術(shù)人員參與深化設(shè) -24 中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司空調(diào)水專業(yè)施工方案計圖紙，做好施工前圖紙深化工作，利用綜合協(xié)調(diào)圖、剖面圖解決交叉碰撞的矛盾，以便協(xié)調(diào)管道等的走向、標(biāo)高位置。避免專業(yè)交叉造成返工，從而影響工期，（4）由于樓層較高，設(shè)備及材料的垂直運輸較難控制，需根據(jù)總體施工部署編制設(shè)備、材料的垂直運輸計劃，并考慮現(xiàn)場實際情況及時合理組織協(xié)調(diào)，保證安裝工作安全有序進(jìn)行。（5）注意伸縮縫、穿外墻管道的防水等特殊部位的施工。2.5.2鍍鋅鋼管、不銹鋼管、無縫鋼管等管材垂直運輸：鍍鋅鋼管、不銹鋼管、無縫鋼管每根的長度為6m，無法利用施工電梯進(jìn)行垂直運輸。考慮到本工程該部分的管材量巨大，為了保證本工程機電安裝工程管材的順利運輸，將本工程管材利用自制吊籠及接料平臺，分區(qū)進(jìn)行垂直運輸。本工程管考慮五個管材堆放場所，即B2層地面材料堆放所（負(fù)責(zé)供應(yīng)B1-B4層、1-6層）、15層材料堆放所（負(fù)責(zé)供應(yīng)7-15層、16-23層）、30層材料堆放所（負(fù)責(zé)供應(yīng)24-30層、31-38層）、45層材料堆放所（負(fù)責(zé)供應(yīng)39-45層、46-59層）、屋頂材料堆放所（負(fù)責(zé)供應(yīng)60-屋頂）。針對本工程15層、30層、45層為避難層，且材料設(shè)備相對比較集中的特征，在該三層避難層分別設(shè)置一個設(shè)置于鋼結(jié)構(gòu)外筒上的吊裝平臺，將大宗材料，采用塔吊和吊裝專用吊籠進(jìn)行運輸至第二、三、四個材料堆放處，減少塔吊的吊裝次數(shù)，提高了塔吊的利用率。如下圖2.5.1塔樓材料設(shè)備堆放所及吊裝平臺分布圖，圖2.5.2自制吊籠效果圖。 -25 中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司屋頂材料堆放所，負(fù)責(zé)供應(yīng)39-45層及46-59層負(fù)責(zé)供應(yīng)24-30層及31-38層負(fù)責(zé)供應(yīng)9-15層及16-23層言言……生言言……生mL國國LL [2I1H0量4ZI.20o嬰38二8N2業(yè)-圖2.5.1塔樓材料設(shè)備堆放所及吊裝平臺分布圖空調(diào)水專業(yè)施工方案工業(yè)設(shè)備安裝有限公司空調(diào)水專業(yè)施工方案由于本工程施工作業(yè)面大，質(zhì)量要求高，各工種、工序交叉作業(yè)頻繁，對已完工序的技術(shù)復(fù)核尤為重要，既保證了施工的質(zhì)量，又為下道工序的開展創(chuàng)造了預(yù)留洞的準(zhǔn)確性直接影響工程的進(jìn)度，在澆注之前由專人對照軸線檢查預(yù)留位置是否正確，并做好記錄。2)設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量要求更高，基礎(chǔ)強度不夠影響機組正常運行，在設(shè)備安裝前應(yīng)注意基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)，由專人負(fù)責(zé)測量基礎(chǔ)的長度、寬度、高度。水平度是否達(dá)到本工程工期短交叉施工作業(yè)量大，做好成品、半成品保護(hù)是本次安裝工程的重點工作之一，做到輕拿輕放、半成品堆放有序，成品安裝到位要有警告牌及相應(yīng)的防護(hù)措施。1)設(shè)備到現(xiàn)場后的防護(hù)設(shè)備到場后由業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位同時在場開箱檢查，檢查設(shè)備型號、功能是否與圖紙設(shè)計相符合，檢查隨機附件并填寫設(shè)備開箱檢驗記錄，將隨機的塑料、木包裝重新包扎，以免受潮生銹腐蝕機組。機組就位后防止其它專業(yè)碰損，中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司空調(diào)水專業(yè)施工方案把機組重新包裝起來并掛好警示牌。2）成品、半成品的防護(hù)土建主體完成后安裝、裝飾是本工程的重點，鋼管、型鋼、各種閥門將成批次進(jìn)場。成品、半成品的保護(hù)也是工作的重點，保護(hù)的好壞直接影響工程的質(zhì)量、進(jìn)度，同時影響施工企業(yè)的形象。3）施工機械的防護(hù)施工機械的正常運轉(zhuǎn)是保證生產(chǎn)的關(guān)鍵之一，首先要做好施工機械的保護(hù)接地，掌握施工機械的疲勞度以免發(fā)生不必要的事故，套絲機、切割機、手動工具做到一機一閘間歇時關(guān)閉電源。3主要資源需用計劃3.1勞動力配備計劃年份月份工種名稱合計保溫工輔助工 -28 中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司空調(diào)水專業(yè)施工方案 -29 3.2施工機械設(shè)備配備計劃主要施工機具一覽表序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1臺BX—5002砂輪切割機臺FIG-SDG-2503手電鉆臺4臺55臺16氣割工具套7液壓小車臺88焊條烘干箱臺1中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司空調(diào)水專業(yè)施工方案9角向磨光機臺個83.3監(jiān)視和測量裝置配備計劃序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1卷尺只2游標(biāo)卡尺只23水平尺只4磁力線墜只85法蘭靠尺把4進(jìn)度計劃及工期保證措施4.1施工管理對工期的保證根據(jù)該工程的實際特點，我們將強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)施工的全過程，并督促協(xié)調(diào)施工做業(yè)人員明確職責(zé)，各負(fù)其責(zé)，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。實施嚴(yán)格的管理制度，根據(jù)總包單位的工期安排，編制項目的總體進(jìn)度計劃，設(shè)置工期控制點，保證總工期的實現(xiàn)。建立生產(chǎn)例會制度，在總進(jìn)度控制下，安排周、日作業(yè)計劃，在例會上對進(jìn)度控制點進(jìn)行檢查是否落實，把存在的問題解決掉，保證總工期的實現(xiàn)。資源配備對工期的保證編制切實可行的資源需用量計劃，如勞動力、機械、設(shè)備、材料等計劃，落實到實處，并派人跟蹤檢查，確保資源滿足計劃的需要，為保證工期提供物質(zhì)保 - 中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司空調(diào)水專業(yè)施工方案根據(jù)該工程安裝量大，工期緊的實際情況，組建若干個專業(yè)技術(shù)性強、素質(zhì)高的施工隊伍和一個調(diào)試檢測班進(jìn)行施工，施工人員相對固定，不因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏。精心組織施工，穿插作業(yè)，實行重點部位搶工的辦法，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，抽調(diào)人員和設(shè)備，加強工程搶工力量，有條件地組織雙班組作業(yè)和加班作業(yè)，確保工程總體進(jìn)度。項目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動力和機械設(shè)備的投入，把科學(xué)的管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，從而加快工程進(jìn)度。積極與供貨部門協(xié)調(diào)，提前落實材料、設(shè)備及成品和半成品的計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作，使材料、設(shè)備的供應(yīng)工作能隨工程進(jìn)度提前定貨，按期進(jìn)場，不得因材料、設(shè)備供應(yīng)不及時，質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。加大半成品的預(yù)制深度，對預(yù)制工作量以施工任務(wù)單的形式下達(dá)，內(nèi)容包括數(shù)量、規(guī)格、型號等，從而緩解施工高峰期的緊張程度，提高工程進(jìn)度，保證工4.2施工技術(shù)對工期的保證根據(jù)工程特點，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，專業(yè)工程師要認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問題解決在開工之前。積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料，從科技含量上爭取縮短工期。4.3工程質(zhì)量對工期的保證嚴(yán)把各工序的施工質(zhì)量關(guān)，力求每項工作一次性成功，杜絕返工現(xiàn)象，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。嚴(yán)守工藝操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，以免由于出現(xiàn)質(zhì)量事故而影響工程進(jìn)度。加強質(zhì)量意識教育，組織施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全”為課題的活動，開展勞動競賽活動，從而加快工程進(jìn)度。施工中所使用的計量器具必須是檢驗合格的器具，安裝中所設(shè)置的儀表必須是檢驗合格的產(chǎn)品，以免由于檢測失誤造成返工，影響工程進(jìn)度。 - 中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司空調(diào)水專業(yè)施工方案5質(zhì)量、安全的要求及環(huán)境影響1）工程項目部設(shè)立工程質(zhì)量保證體系，該體系由項目經(jīng)理代表公司履行對業(yè)主的工程承包合同，推行質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)；負(fù)責(zé)主持“項目質(zhì)量計劃”的編制和修改工作；建立和完善項目的組織機構(gòu)，明確人員職責(zé)。由項目總工程師負(fù)責(zé)項目質(zhì)量保證體系的建立和運行；統(tǒng)籌項目質(zhì)量計劃及有關(guān)工作的安排，開展質(zhì)量教育，保證公司的各項制度正常進(jìn)行；負(fù)責(zé)主持作業(yè)指導(dǎo)書的編制和修訂工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理和質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。2）工程項目部設(shè)立專職的質(zhì)量檢查員，并報質(zhì)量安全監(jiān)督部備案，同時建立質(zhì)量管理責(zé)任制，對影響質(zhì)量的管理、操作和驗證工作的所有人員，明確規(guī)定其職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系，極大地調(diào)動各項人力和專業(yè)技術(shù)資源、施工設(shè)備、檢測和試驗設(shè)備資源，實現(xiàn)質(zhì)量方針并達(dá)到工程項目的質(zhì)量目標(biāo)。3）為保證直接影響質(zhì)量的過程處于受控狀態(tài)，本工程的質(zhì)量管理活動按施工準(zhǔn)備過程、物資供應(yīng)過程、施工生產(chǎn)過程及交工驗收過程，設(shè)置質(zhì)量控制點，分階段對工程質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。（1）施工準(zhǔn)備工作是整個工程施工的開始，只有認(rèn)真做好，才能順利的組織施工，并為保證和提高工程質(zhì)量提供可靠條件。（2）項目質(zhì)量計劃包括質(zhì)量目標(biāo)計劃、質(zhì)量指標(biāo)計劃和質(zhì)量措施計劃，根據(jù)本工程項目的具體情況，抓住對工程質(zhì)量和工作質(zhì)量影響較大的問題，制訂本工程的各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，制定切實可行的保證和改進(jìn)質(zhì)量措施，解決有針對性的質(zhì)量問題和技術(shù)難度大、精度要求高、工序復(fù)雜的關(guān)鍵項目以及施工中的質(zhì)量通（3）在工程完工后，要按質(zhì)量計劃的要求進(jìn)行最終檢驗和試驗，即按國家頒發(fā)的“質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”對工程質(zhì)量的等級進(jìn)行評定，這也是衡量和考核工程質(zhì)量指標(biāo)完成情況的主要標(biāo)志。工程經(jīng)最終檢驗和試驗合格之后，辦理交工驗收手續(xù)，經(jīng)業(yè)主簽署“交工驗收證書”之后，工程正式交付使用。（4）質(zhì)量管理的最終目的是為了滿足用戶對工程的使用要求。在工程交付使用后，首先要做好質(zhì)量回訪工作，按照合同要求進(jìn)行服務(wù)和保修，建立保修制度及技術(shù)服務(wù)檔案，同時開展交付使用后的技術(shù)服務(wù)，傳授使用方法和注意事項、培訓(xùn)操作人員等活動，提高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。 - 4）為了搞好質(zhì)量管理，確保質(zhì)量體系的有效運行，還要加強以下四個方面的（1）推行標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化管理包括：工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和評定標(biāo)準(zhǔn)。工作標(biāo)準(zhǔn)包括：管理部門的工作標(biāo)準(zhǔn)，部門負(fù)責(zé)人工作標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量管理員工作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗員工作標(biāo)準(zhǔn)，主要技術(shù)工種崗位工作標(biāo)準(zhǔn)。管理標(biāo)準(zhǔn)包括：質(zhì)量保證體系管理標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量教育管理標(biāo)準(zhǔn)，班組質(zhì)量管理小組管理標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量評定管理標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量評審獎罰管理標(biāo)準(zhǔn)，用戶服務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量否決權(quán)管理標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和評定標(biāo)準(zhǔn)包括：設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，施工技術(shù)操作規(guī)程，施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。（2）建立質(zhì)量管理責(zé)任制把質(zhì)量管理各方面的具體要求落實到各部門、每個工作崗位以至每個人，把與質(zhì)量有關(guān)的各項工作都組織起來，形成一個完善的質(zhì)量管理系統(tǒng)和質(zhì)量保證系工程項目部的質(zhì)量管理責(zé)任制包括：各級行政和技術(shù)人員的責(zé)任制，各部門的責(zé)任制和工人崗位責(zé)任制。各類技術(shù)人員制訂所在工作崗位的質(zhì)量責(zé)任制，做到“各司其職、各負(fù)其責(zé)”。各業(yè)務(wù)部門對本部門管理范圍的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，對各種影響質(zhì)量的因素進(jìn)行預(yù)防和控制。工人班組根據(jù)工種性質(zhì)制訂工人崗位責(zé)任制，要分工清楚，責(zé)任明確。（3）做好計量工作和質(zhì)量信息工作計量工作的目的在于提供準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)，并以此來檢驗評定工程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)質(zhì)量管理的定量化。要采用高效能的檢驗裝置，專用的計量器具，現(xiàn)代化的檢測技術(shù)裝備，先進(jìn)的檢測方法來正確的控制質(zhì)量。準(zhǔn)確、及時、全面、系統(tǒng)的質(zhì)量信息是質(zhì)量管理的耳目，也是認(rèn)識影響質(zhì)量變化的因素，掌握提高產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)律性的基本手段。（4）開展質(zhì)量教育工作保證和提高工程質(zhì)量，人是決定的因素。必須加強對全體職工的質(zhì)量教育，增強質(zhì)量意識，把保證和提高工程質(zhì)量作為企業(yè)生存和發(fā)展的大事，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來提高企業(yè)的信譽和增強競爭能力。工程項目部采取集中教育、專題教育 - 等多種形式，對職工進(jìn)行質(zhì)量思想教育、法規(guī)教育和計量測試教育等，通過教育使全體職工牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”和“預(yù)防為主”的思想，樹立為用戶服務(wù)，讓用戶滿意的思想，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。文明施工環(huán)境保護(hù)是每個企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動和服務(wù)時必須考慮的問題。我們認(rèn)識到，與其他經(jīng)濟組織一起，節(jié)約資源與能源，保護(hù)生態(tài)，保護(hù)我們賴以生存和發(fā)展的環(huán)境是我們共同的責(zé)任。因此，在積極推進(jìn)我公司技術(shù)和經(jīng)濟許可范圍內(nèi)的環(huán)境保護(hù)行為，實現(xiàn)污染預(yù)防以及環(huán)境行為的改進(jìn)，特指定如下制度：5）所提供的產(chǎn)品及產(chǎn)品原材料、生產(chǎn)過程、服務(wù)應(yīng)設(shè)法滿足國家、地方、行業(yè)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)要求。6）在生產(chǎn)、活動或服務(wù)過程中排放的超標(biāo)污染物（如廢水、廢氣等）應(yīng)制定計劃，采取措施，逐步達(dá)到國家或地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。7）在生產(chǎn)過程中，優(yōu)先采用無污染或少污染的工藝，不得使用國家或地方禁止使用的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)和施工設(shè)備在施工過程中采取必要的措施降低污染，對施工現(xiàn)場的廢棄物妥善處理。8）妥善保管化學(xué)品、危險品和易燃易爆品，采取防范措施防止儲運過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸和泄漏事故，造成對環(huán)境的污